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1、目錄 2 2 2 3 4 6 5 6 9人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù) “ 2010 ” 二、適用范圍501三、工程概況12126644833WZ-1 WZ-2 WZ-3 WZ-4C3021214667四、水鉆法人工挖孔施工原理水鉆法主要是采用直徑為 150mm的混凝土取芯機(jī)沿樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圓周取出高約為 500mm的圓柱體巖芯,形成一圓外周臨空面, 然后對(duì)剩余的樁基巖芯部分進(jìn)行分塊, 沿圓半徑取芯分塊形成內(nèi)部臨空面。在分塊的巖石上鉆一排小孔, 然后在小孔內(nèi)錐入鋼楔子, 捶擊鋼楔擠壓巖石,使巖石同時(shí)受到鉛錘面上的拉力和水平面上的剪切力作用, 當(dāng)擠壓力大于極限抗拉力和極限抗剪切力之和時(shí), 巖石沿
2、鉛錘面被拉裂并從底部發(fā)生剪切破裂, 取出分裂的巖塊。依次按照分層取芯、破裂、 取巖塊的循環(huán)工序作用,最終達(dá)到成孔的目的。五、水磨鉆介紹水磨鉆主要有水磨鉆機(jī)、 水磨鉆筒和專用水泵三部分組成。 一般一個(gè)水磨鉆機(jī)配備 3-5 水磨鉆筒,一個(gè)水磨鉆筒上有 7 個(gè)刀頭。水磨鉆筒外徑為 16 公分,內(nèi)徑為 14 公分,壁厚度為 1 公分,高度為 62 公分,一個(gè)循環(huán)可鉆 60 公分。專用水泵外徑為 12 公分,高度為 40 公分。非常適用于樁基孔底入巖施工。六、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作1. 場(chǎng)地完成三通一平。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施、動(dòng)力、照明、通風(fēng)、安全設(shè)施、施工機(jī)具、進(jìn)場(chǎng)人員要滿足施工要求。2. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行縱橫軸線
3、放樣,及復(fù)測(cè)工作。3. 用十字線將中心樁點(diǎn)引出護(hù)筒外 80cm,用水泥砂漿固定,并做好保護(hù)工作。樁孔周邊,用白灰撒線型。4. 所用的原材料,根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。嚴(yán)格按試驗(yàn)室確定的配合比施工。5.人員準(zhǔn)備:采用2 個(gè)班組,流水分班作業(yè)。七、主要施工工藝1. 主要施工工藝如圖所示。2. 施工人員組合: 12 人一組使用 6 臺(tái)水鉆同時(shí)施工 6 個(gè)孔,其中井下作業(yè)每孔 2 人,地面負(fù)責(zé)出渣 2人。3. 施工順序鉆取四周巖石:沿樁基孔壁布置取芯點(diǎn),取芯直徑為 150mm,取芯圓與鎖口內(nèi)壁相切,取芯圓之間的距離為 130mm。依次鉆取外周的巖芯,取出的巖芯高約 500mm,將外周巖芯取完后樁
4、芯體巖外圍便形成一個(gè)環(huán)形臨空面。鉆取中間巖石: 沿樁半徑鉆取巖芯,將樁芯巖體等分成三等份,每份占樁芯巖體的 1/3 ,以便于巖體破裂。手電鉆打孔:用手電鉆在樁芯巖體上鉆眼,再將樁巖石分成六等份。插入鋼楔、擊打鋼楔分裂巖石:在沿樁基徑向手電鉆鉆出的孔內(nèi)打入鋼楔,用大錘錘擊鋼楔使巖體獲得一個(gè)水平的沖擊力, 在水平?jīng)_擊力作用下巖石沿鉛錘面被拉裂, 底部會(huì)發(fā)生水平剪切破裂。依次分裂巖體,直至該層樁芯巖體全部被破裂。人工裝渣,出渣:一次單循環(huán)施工作用后,將水鉆鉆出的巖芯進(jìn)行依次出渣,出渣從樁孔的一側(cè)進(jìn)行,然后插入鋼楔,擊打鋼楔分裂巖石后再進(jìn)行一次出渣。樁孔修正及下一循環(huán)的施工: 由于水鉆鉆芯后樁基孔壁成
5、鋸齒狀, 為保證有效樁徑與設(shè)計(jì)樁徑一致,要敲掉侵占樁基空間的巖石鋸齒。通過(guò)鎖口護(hù)樁在樁孔內(nèi)標(biāo)出設(shè)計(jì)樁中心,檢查樁基底部偏位情況并及時(shí)糾偏, 同時(shí)標(biāo)出下一個(gè)循環(huán)外周水鉆鉆孔取芯位置, 進(jìn)入下一循環(huán)的挖孔樁施工。4. 成孔檢查與驗(yàn)收:檢查內(nèi)容包括:孔底沉渣是否清理干凈,孔徑、孔深、傾斜度。先檢查孔口的孔徑,然后使用垂線、鋼尺檢查傾斜度及孔深,要求孔徑和孔深部小于設(shè)計(jì)值,傾斜小于0.5%。5. 施工注意事項(xiàng):施工中,頂部粘土或者其他松散土層采用常規(guī)工藝由人工開(kāi)挖,每次進(jìn)尺以不大于 1m為宜,并需及時(shí)澆筑 15cm厚的 C25混凝土護(hù)壁??卓谥苓叺耐诳灼脚_(tái)需采用鋼筋混凝土澆筑,以確保安全,鎖口混凝土澆
6、筑最終定面標(biāo)高必須高出地面 30cm。要做好提升架性能檢查,絲繩、掛鉤、支架等均要考慮足夠的安全系數(shù)。八、安全控制措施根據(jù)易發(fā)的安全問(wèn)題,我們分別制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,確保人工挖孔樁施工的安全。一)、施工準(zhǔn)備階段在施工前要做好以下準(zhǔn)備工作:1、 組織安全管理人員和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全的法律、法規(guī),提高安全責(zé)任意識(shí),加大隱患排查力度。2、 組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙和地質(zhì)資料,研究制定有針對(duì)性的施工方案, 明確責(zé)任人,并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,讓作業(yè)人員熟悉施工工藝及相關(guān)技術(shù)要求。3、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),組織學(xué)習(xí),特種作業(yè)人員必須持證上崗。4、機(jī)具設(shè)備由專人檢查,保證其完好率,并
7、制定保養(yǎng)制度。5、勞動(dòng)保護(hù)用品在開(kāi)工前按要求發(fā)放到作業(yè)人員手中。6、每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全檢查員,在施工前和施工中經(jīng)常巡視檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,待消除隱患后再行作業(yè),對(duì)違章作業(yè)及時(shí)制止。7、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全警示牌,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。8、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立危險(xiǎn)源告知牌、操作規(guī)程牌。9、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)域拉好彩旗繩,并有安全監(jiān)管人員跟班在崗,以防無(wú)關(guān)人員、動(dòng)物進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。10、地面設(shè)置排水溝,以防地表水流入孔樁內(nèi)。11、在孔口安裝支架 , 土、石用吊桶提升。12、設(shè)置安全井蓋,休班、完工時(shí)及時(shí)蓋好。13、制定人工挖孔專項(xiàng)檢查表,每日作好記錄,現(xiàn)場(chǎng)交接班、孔樁檢查情況,一一記錄清楚,防范于未然。二)、施工過(guò)程階段1、防
8、范人、墜落物掉入樁孔內(nèi)的安全措施。1)孔內(nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全帶。利用吊桶運(yùn)土、石時(shí),必須采取相應(yīng)的防范措施,以防落物傷人,電動(dòng)設(shè)備運(yùn)土、石應(yīng)檢驗(yàn)其安全起吊能力后方可投入運(yùn)行。2)在開(kāi)工前應(yīng)該檢查起重工具的各個(gè)部位是否完好,防止施工過(guò)程中吊索斷裂導(dǎo)致的物體打擊。每天上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤(rùn)滑油,保證開(kāi)關(guān)靈活、準(zhǔn)確;鐵鏈無(wú)損,有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié)。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固,使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。3)在進(jìn)行人工挖孔樁施工時(shí),首先應(yīng)做好孔口圍護(hù)措施。井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄,圍欄須牢固可靠;孔口做好第一節(jié)砼護(hù)壁,應(yīng)高出原地面30cm,主要起保護(hù)井口和防止物體滑落井內(nèi)
9、傷人,4)正在開(kāi)挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔,必須設(shè)置牢固的井蓋,非工作人員禁止入內(nèi)??變?nèi)作業(yè)時(shí),孔口上面必須有人監(jiān)護(hù),并要隨時(shí)與孔內(nèi)人員保持聯(lián)系,不得擅自離開(kāi)工作崗位。5)施工時(shí),挖出的渣、土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口,暫時(shí)不能運(yùn)走的,應(yīng)堆放在孔口四周1m范圍以外處,且堆土高度不得超過(guò)1m。嚴(yán)禁將挖出的渣土在孔邊堆高,造成嚴(yán)重的安全隱患??咨钔谥脸^(guò) 10 米深時(shí),在孔內(nèi)裝設(shè)半圓防護(hù)板,用吊桶出渣時(shí),孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)避于防護(hù)板下,防止渣土墜落傷人。并隨著孔深增加而逐漸下移。6)為了防止作業(yè)人員在上下時(shí)墜落,不得用人工拉繩子運(yùn)送人員、乘坐吊桶或腳踩孔壁凸坑上下樁孔,而必須另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩保護(hù)裝置
10、、使用專用吊籠或使用安全爬梯上下,孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯或設(shè)置尼龍繩,并隨挖孔深度增加延長(zhǎng)至工作面,供人員應(yīng)急使用。2、孔內(nèi)有害氣體含量超標(biāo)造成事故的預(yù)防措施1)在施工過(guò)程中,每孔作業(yè)井至少保證3 人為一作業(yè)組,井下1?人,井上提運(yùn)土、石23人,每組不超過(guò)兩口井;未經(jīng)同意,作業(yè)組不得隨意變換組員。井下作業(yè)人員以持續(xù)作業(yè)時(shí)間2h為宜,每隔 2h 出孔休息并用鼓風(fēng)機(jī)或風(fēng)鎬向孔內(nèi)送風(fēng)5min。孔內(nèi)作業(yè)時(shí)間最長(zhǎng)不得超過(guò)3h。應(yīng)勤換井下作業(yè)人員,輪換下井作業(yè)。2)當(dāng)人工挖孔樁深度超過(guò)8m 時(shí),須配備專門的向孔內(nèi)送風(fēng)的設(shè)備(鼓風(fēng)機(jī)),風(fēng)量不宜少于 25L/s ;孔底鑿巖時(shí)應(yīng)加大送風(fēng)量。3、 防觸電措施1)
11、樁孔施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器,孔內(nèi)施工機(jī)具設(shè)備(除水磨鉆外)不建議選擇電動(dòng)設(shè)備,抽水時(shí)盡量用深水泵代替潛水泵抽水,孔內(nèi)破碎大塊巖石用風(fēng)鎬。2)各樁孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多用??咨想娋€、電纜必須架空2.0m 以上,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中,孔內(nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。3)孔內(nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V 以下的安全燈??變?nèi)操作工應(yīng)手戴工作手套,腳穿絕緣膠鞋。4、塌孔的預(yù)防措施塌孔是人工挖孔樁施工中對(duì)作業(yè)人員的生命安全最大威脅之一,其產(chǎn)生的原因及應(yīng)對(duì)措施如下。1) 孔的檢測(cè)、機(jī)械振動(dòng)、車輛通行對(duì)
12、護(hù)壁的影響由于施工場(chǎng)地的限制, 施工道路往往距離邊樁很近, 車輛的通行產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)護(hù)壁的安全也會(huì)造成不利的影響。當(dāng)孔內(nèi)有作業(yè)人員時(shí), 3m 以內(nèi)不得有機(jī)動(dòng)車輛行駛或停放。在下孔施工前、施工中設(shè)專人觀察護(hù)壁有無(wú)裂縫,如有裂縫,則應(yīng)報(bào)告,待查明情況,采取安全防護(hù)措施,確保安全后下方可繼續(xù)施工。5、其它安全措施1)人工挖孔樁開(kāi)挖程序,應(yīng)采用間隔挖孔方法,以減少水的滲透。2 )施工時(shí)發(fā)現(xiàn)文物、古化石、爆炸物、電纜等應(yīng)暫停施工,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門,按規(guī)定處理后,方可繼續(xù)施工。3)人工挖孔樁作業(yè)安全措施施工人員基本上都了解,但是容易產(chǎn)生麻痹心理而不能按制度執(zhí)行,嫌麻煩,盲目自信,造成某些意外事故。所以要加強(qiáng)安全思想意識(shí),經(jīng)常進(jìn)行安全技術(shù)教育,提高自我保護(hù)意識(shí)和能力。4)人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員
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