水利水電試驗檢測計劃

1、CB01 施工技術(shù)方案申報表（中水六局 2016技案010號）致浙江廣川工程項目管理有限公司平陽縣鰲江干流治理麻蕭段防洪工程監(jiān)理部：我方今提交平陽縣鰲江干流治理麻蕭段防洪工程施工6標(biāo)工程的:附： 施工組織設(shè)計 施工措施計劃 專項施工方案 度汛方案 災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案 施工工藝試驗方案 專項檢測試驗方案 工程測量施測方案 工程放樣計劃和方案 變更實施方案 試驗檢測計劃 質(zhì)量保證體系 請貴方審批。承 包 人：中國水利水電第六工程局有限公司平陽鰲江麻蕭段防洪工程項目部 項目經(jīng)理: 日 期: 年 月 日監(jiān)理機構(gòu)將另行簽發(fā)審批意見. 監(jiān)理機構(gòu)：浙江廣川工程項目管理有限公司 平陽縣鰲江干流治理麻蕭段防洪工程監(jiān)理

2、部簽 收 人： 日 期： 年 月 日合同名稱：平陽縣鰲江干流治理麻蕭段防洪工程施工6標(biāo) 合同編號：AMXF-SG06說明：本表一式 4 份，由承包人填寫。監(jiān)理機構(gòu)簽收后,發(fā)包人 2 份、設(shè)代機構(gòu) 份、監(jiān)理機構(gòu) 1 份、承包人 1 份。平陽縣鰲江干流治理麻蕭段防洪工程施工6標(biāo)試驗檢測計劃編 制： 復(fù) 核： 審 核: 中國水利水電第六工程局有限公司平陽鰲江麻蕭段防洪工程項目部二一六年 月目 錄一、工程概況 1 -二、編制依據(jù)- 1 三、試驗檢測基本情況概述 2 1。工作目的和任務(wù) 2 -2。主要檢驗項目- 2 3?，F(xiàn)場試驗室配置- 3 4。試驗委托 3 -4.第三方檢測- 4 四、試驗檢測取樣頻率

3、、取樣規(guī)定- 4 1。水泥 4 2。砂 4 -3?；炷凉橇? 5 -4。外加劑 5 -5.鋼材- 5 -6?；炷?6 -7.砂漿- 6 8.土工試驗- 7 9.巖石- 7 -10。土工布- 7 -11.水 7 -12。其它施工主材- 7 -五、混凝土及砌體工程檢測- 7 -1。混凝土及砂漿配合比試驗- 7 -2.拌合樓原材料檢查及拌合物質(zhì)量控制 7 3?；炷良捌鲶w砂漿性能檢測 8 4。鋼筋接頭和止水接頭檢測- 9 六、填筑工程檢測 9 1。填筑料的檢測- 9 -2。碾壓試驗- 9 3。填筑檢測 10 -七、灌注樁工程檢測- 10 -八、質(zhì)量檢測保證措施- 10 -1。檢查工作質(zhì)量目標(biāo)-

4、10 2.抽樣原則- 10 -3.樣品的處置措施- 10 -4。試驗前準(zhǔn)備工作- 11 -5.檢測任務(wù)的管理程序 11 6。試驗記錄及結(jié)果的完整性和合理性措施- 12 -7.檢測報告 13 九、取樣見證試驗管理 13 -十、原材料進貨及檢驗制度 13 十一、試驗材料管理辦法 14 -十一、試驗檢驗計劃附表 14 -試驗檢測計劃 一、工程概況平陽縣鰲江干流治理麻蕭段防洪工程施工6標(biāo),防洪(潮）標(biāo)準(zhǔn)為 20 年一遇，堤防工程的級別為3級，其中建安投資為5431萬元，計劃施工總工期24個月。該段位于鰲江右岸，從麻步二橋麻步三橋段，長1997.12m,對應(yīng)樁MBY0+000MBY2+000.采用“L

5、型”擋墻擋土,外側(cè)設(shè)“V”型鋼筋砼柱，將堤頂人行通道外挑為 C25 砼現(xiàn)澆板,板厚 0.20m;基礎(chǔ)采用 C25鋼筋砼灌注樁，樁徑 0。8m,樁基呈三排布置，從外至內(nèi)樁長分別為 28m、22m、22m。底板頂部迎水側(cè)為800C25 鋼筋砼柱，間距為 3。0m。內(nèi)側(cè)為 C25 鋼筋砼擋土墻，A-1 厚度為 0。5m、A2 厚度0.6m。防洪堤頂現(xiàn)澆板底部為橫向梁尺寸為0。6×0.95m，堤頂迎水側(cè)設(shè)置青石欄桿，間距 1。50m.擋墻后側(cè)為粘土夯實回填，表層為植草綠化。為滿足防洪堤整體穩(wěn)定，防洪堤外側(cè)平臺寬不少于 5.0m。二、編制依據(jù)1.設(shè)計依據(jù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1） 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文

6、（水利工程部分2010版)（2） 防洪標(biāo)準(zhǔn)（GB50201-2014)（3） 水利水電工程等級劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)（SL252-2000）（4） 水利工程水利計算規(guī)范(SL10495)（5） 堤防工程設(shè)計規(guī)范(GB50286-2013)（6） 水工擋土墻設(shè)計規(guī)范（SL379-2007）（7） 河道建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)（GB500072011）（8） 水工建筑物荷載設(shè)計規(guī)范（DL50771997)（9） 水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（SL1912008)（10） 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（DB3/10012003）浙江省標(biāo)準(zhǔn)（11） 水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（SL/T22598）（12） 土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)

7、范（GB5029098）（13） 水利水電工程邊坡設(shè)計規(guī)范(SL3862007）2。施工規(guī)范（1） 水利水電工程施工測量規(guī)范（SL5293）（2） 堤防工程施工規(guī)范（SL260-2014）（3） 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005)（4） 水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程（SL398-2007）（5） 水工混凝土試驗規(guī)程（SL352-2006）（6） 水工混凝土施工規(guī)范(SL6772014）（7） 水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范(SL303-2004）（8） 堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程（試行）（SL6342012）（9） 水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程（SL223-2008)（10

8、） 土工合成材料測試規(guī)程（SL/T2351999）（11） 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502032011）（12） 水利水電工程土建施工安全技術(shù)規(guī)程(SL3992007)（13） 水利水電工程施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程（SL4012007）（14） 水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程(SL223-2008）三、試驗檢測基本情況概述1.工作目的和任務(wù)根據(jù)各種工程項目驗收規(guī)程、施工合同、設(shè)計技術(shù)要求、施工技術(shù)要求、施工規(guī)范和水利部水利建設(shè)管理總站的相關(guān)要求，結(jié)合水利部下發(fā)的關(guān)于印發(fā)水利工程質(zhì)量檢測管理規(guī)定>,考慮監(jiān)察檢測抽樣特殊性，編制本實施方案.目的：為嚴(yán)格控制、把握建設(shè)過程中的施工質(zhì)量；為工程提

9、供真實完整的工程質(zhì)量數(shù)據(jù),給質(zhì)量監(jiān)督管理部門提供客觀、科學(xué)的質(zhì)量評價依據(jù),執(zhí)行驗收工作程序。根據(jù)招標(biāo)文件要求，對各水利工程在施工過程中及工程完工后進行質(zhì)量抽檢，為相關(guān)部門提供質(zhì)量判定依據(jù)。任務(wù)：本項目的主要檢測對象包括各類水利工程實體及其所使用的水工材料、中間產(chǎn)品、實體結(jié)構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu)。本方案采用重點觀察和隨機抽查的方式檢查，確定抽查時機、地點、對象,重點是對實施階段進行監(jiān)督檢查。抽檢頻率為按相關(guān)規(guī)范。2。主要檢驗項目根據(jù)工程特點，擬定的主要檢測項目有原材料檢測、中間產(chǎn)品檢測和實體質(zhì)量檢測，詳見表1：試驗檢測項目一覽表.表1 試驗檢測項目一覽表檢測對象檢測項目水泥細度、比面積、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝

10、結(jié)時間、安定性、膠砂流動度、膠砂強度燒失量、堿含量砂顆粒級配、表觀密度、堆積密度、含水率、含泥量、云母含量、振實度、硫化物含量、輕物質(zhì)含量、泥塊含量混凝土骨料顆粒級配、表觀密度、堆積密度、含水率、含泥量、云母含量、硫化物含量、輕物質(zhì)含量、壓碎指標(biāo)、云母含量、超遜徑、針片狀含量、泥塊含量外加劑固體含量、含水率、細度、PH值、氯離子含量、硫酸鈉含量、水泥膠砂流動度鋼材抗拉強度、屈服強度、伸長率、彎曲性能、硬度、反復(fù)彎曲土料顆粒分析、土粒比重、擊實、最大干密度、最優(yōu)含水率、界限含水率、休止角、有機質(zhì)巖石飽和抗壓強度、軟化系數(shù)、塊體密度土工布 單位面積質(zhì)量測定、幅度測定、條帶拉伸試驗、接頭（接縫）寬條

11、拉伸試驗、粘焊點極限剝離力試驗水PH值、SO24、CL-、油止水銅片抗拉強度及延展性、止水銅片焊接閉孔泡沫板密度、抗拉強度、壓縮強度，撕裂強度、抗壓變形、延伸率、吸水率混凝土拌合物坍落度、擴散度、泌水率、拌合均勻性、含氣量、溫度、凝結(jié)時間、水膠比砂漿稠度、泌水率、表觀密度、含氣量砂漿配合比設(shè)計稠度、密度、強度混凝土配合比設(shè)計坍落度、容重、稠度、強度(抗壓、抗凍、抗?jié)B）混凝土試件混凝土抗壓、抗折、抗?jié)B砂漿試件抗壓強度、粘結(jié)強度、 抗?jié)B性鋼筋焊接接頭抗拉強度、彎曲性能、硬度；土體干密度、含水率、相對密度、三軸壓縮(剪切強度）、滲透系數(shù)、固結(jié)砂、碎石墊層顆粒級配試驗、堆積密度混凝土結(jié)構(gòu)碳化深度、回彈

12、抗壓強度、超聲回彈抗壓強度、芯樣抗壓強度、混凝土內(nèi)部缺陷、混凝土裂縫深度、鋼筋間距、鋼筋直徑、鋼筋保護層厚度3.現(xiàn)場試驗室配置（1）人員配備：試驗員1名。(2）房屋布置：現(xiàn)場試驗室設(shè)1間，混凝土試件制作及養(yǎng)護.4。試驗委托1.委托單位及資質(zhì)：溫州聚源水利水電檢測有限公司，水利水電質(zhì)量檢測乙級資質(zhì)。2.開工前，項目部將原材料,砂、碎石、水泥、鋼筋、外加劑等委托溫州聚源水利水電檢測有限公司檢測。并依據(jù)圖紙要求,委托溫州聚源水利水電檢測有限公司配制混凝土施工配合比。3.施工期間砂、碎石、水泥、鋼筋、土工布、外加劑按同一廠家、同一批次,同一規(guī)格每到一批次隨機抽樣送委托單位檢測。3.砼試件標(biāo)養(yǎng)28天送委

13、托單位檢測.4.鋼筋焊接接頭以同牌號、直徑，同焊接工藝每300個為一批，取一組三根試件進行力學(xué)性能試驗。5.土石堤開始施工前,填筑土送委托單位做最大干密度，及最佳含水量檢測.B-1型土石堤每層檢測作業(yè)面不小于600m2，每層150m3取一個試樣點；A1，A-2型土方回填每每層27m取一個試樣點,送委托單位進行壓實度檢測。(設(shè)計要求壓實度不小于92）。6.其作的按設(shè)計及規(guī)范要求送檢.5.第三方檢測 依據(jù)2003206建標(biāo)規(guī)定,灌注樁小應(yīng)變及高應(yīng)變檢測歸屬特殊要求檢測，其費用應(yīng)在發(fā)包人“工程其它費用”中“研究實驗費”中列支，其檢測單位由發(fā)包人決定。2016年04月25日，業(yè)主、監(jiān)理、施工與設(shè)計單位

14、溝通灌注樁小應(yīng)變檢測數(shù)量單樁全檢,群樁按樁基規(guī)范檢測20%。本標(biāo)段設(shè)計要求只做小應(yīng)變及高應(yīng)變檢測,小應(yīng)變檢測數(shù)量551根，高應(yīng)變檢測數(shù)量26根。四、試驗檢測取樣頻率、取樣規(guī)定1。水泥（1）取樣頻率按批（散裝水泥每400t為一批,袋裝水泥每200t為一批，當(dāng)不足400t或200t時，按一批計）進行抽樣檢測試驗，并按試驗結(jié)果使用。（2)取樣方法及數(shù)量1)散裝水泥:對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出場的同品種、同標(biāo)號的水泥,以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批,且總量不超過400t,隨機從不少于3個罐車中采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后稱取不少于12Kg。2)袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出場的同品種、同標(biāo)號的水

15、泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批,且總量不超過200t.取樣應(yīng)有代表性，可以從20個以上不同部位的袋中取等量樣品水泥，經(jīng)混拌均勻后稱取不少于12Kg.2.砂（1）取樣頻率應(yīng)按同一產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗收，用大型工具運輸?shù)?00m3或600t為一驗收批，用小型工具運輸?shù)囊?00m3或300t為一驗收批。(2）取樣方法及數(shù)量取樣應(yīng)有代表性。每一驗收批在料堆抽樣時，試樣可從料堆自上而下、不同方位均勻選取8個部位進行抽取，每批試樣取樣量應(yīng)多于試樣用量的一倍,約取100Kg。3.混凝土骨料(1）取樣頻率應(yīng)按同一產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗收，用大型工具運輸?shù)囊?00m3或600t為一驗收批,用小型工具運輸?shù)囊?/p>

16、200m3或300t為一驗收批.(2)取樣方法及數(shù)量每一驗收批在料堆抽樣時,試樣可從料堆自上而下、不同方位均勻選取89個部位抽取，從皮帶機上取樣時,應(yīng)在其尾部定時抽取。每批試樣取樣量應(yīng)多于試樣用量的一倍，約取100Kg。4.外加劑(1)取樣頻率沒一批號為一取樣單位,摻量大于1%（含1%）同品種的外加劑以100t為一批，摻量小于1的外加劑以50t為一批，摻量小于0.01%的外加劑以12t為一批。一批外加劑進場的數(shù)量不足一批數(shù)量時,應(yīng)視為一批進行檢驗。（2）取樣方法及數(shù)量不少于0.2t水泥所需用的外加劑的量。5.鋼材4。6。1鋼材性能(1）熱軋帶肋鋼筋1）取樣頻率每批重量不大于60t,每批應(yīng)由同一

17、牌號、同一爐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。如超出60t必須按兩個驗收批進行驗收.2）取樣方法及數(shù)量取樣應(yīng)有代表性,應(yīng)從每批中任取兩根，每根鋼筋上切取一個拉力試件、一個冷彎試件，試件切取時，應(yīng)在鋼筋或盤條的任意一端截取500mm后切取。每批應(yīng)取拉伸2根,長為45-50cm,冷彎2根，長為35cm。(2）光圓鋼筋1)取樣頻率每批重量不大于60t,每批應(yīng)由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。如超出60t必須按兩個驗收批進行驗收。2）取樣方法及數(shù)量取樣應(yīng)有代表性，應(yīng)從每批中任取兩根，每根鋼筋上切取一個拉力試件、一個冷彎試件，試件切取時，應(yīng)在鋼筋或盤條的任意一端截取500mm后切取。每批應(yīng)取

18、拉伸2根，長為45-50cm,冷彎2根，長為35cm。(3）熱軋盤圓1）取樣頻率每批重量不大于60t，每批應(yīng)由同一牌號、同一爐號、同一尺寸的盤條組成。如超出60t必須按兩個驗收批進行驗收。2）取樣方法及數(shù)量取樣應(yīng)有代表性，應(yīng)從每批中任取兩根，每根鋼筋上切取一個拉力試件、一個冷彎試件，試件切取時，應(yīng)在鋼筋或盤條的任意一端截取500mm后切取。每批應(yīng)取拉伸2根,長為45-50cm，冷彎2根，長為35cm.4。6.2鋼筋焊接(電弧搭接焊)(1）取樣方法單面焊大于或等于10倍鋼筋直徑,雙面焊大于或等于5倍鋼筋直徑。搭接焊時，搭接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎,并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一直線上.在同一臺班內(nèi)以300個同接頭型

19、式、同鋼筋級別的接頭作為一批，不足300個時，仍作為一批,應(yīng)從成品中每批隨機切取試樣.（2）取樣數(shù)量每批應(yīng)取拉伸3根，長為60cm。6?；炷寥訑?shù)量及頻率，不同強度等級、不同配合比的混凝土應(yīng)在澆筑地點或拌合地點分別隨機制取試件。（1）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不少于一次。（2）上部結(jié)構(gòu),主要構(gòu)件長16m以下應(yīng)制取一組，1630m制取兩組，31-50m制取三組,50m以上者不少于5組，小型構(gòu)件每批或每工作班至少制取兩組。（3）每工作班制取不少于一組，當(dāng)原材料和配合比相同,并由同一拌合站拌制時，可幾座或幾處合并制取兩組。應(yīng)根據(jù)施工需要另制幾組與結(jié)構(gòu)物同條

20、件養(yǎng)護的試件，作為拆模、吊裝、張拉預(yù)應(yīng)力、承受荷載等施工階段的強度依據(jù)，必須保留足夠的試件。（4）灌注樁混凝土每個灌注臺班混凝土試件不得少于一組.7。砂漿取樣數(shù)量：按不同的強度等級、不同配合比分別在現(xiàn)場隨機制取試件6個為一組，重要及主體砌筑砂漿物應(yīng)制取2組，一般及次要砌筑物,每工作班可制取1組.8。土工試驗(1）取樣頻率壓實度取樣應(yīng)符合規(guī)范要求,機械筑堤時不宜小于600m2一個點，填筑量每100m3-150m3取點1個.所取土樣必須記錄和編號.(2)取樣數(shù)量含水量3050g；比重50g；顆粒分析500g；相對密實度2Kg;液塑限500g；稠度500g；擊實3Kg。9。巖石取樣頻率:同一產(chǎn)地的石

21、料每1000t至少取樣一次。10。土工布（1）取樣頻率每批次進場檢驗一次，沒檢驗批代表數(shù)量不超過1000m2.(2）取樣方法及數(shù)量在同批土工格布產(chǎn)品中隨機抽取5卷，每卷截取1m作為樣品，共5件。11。水（1)取樣方法采集的水樣應(yīng)具有代表性。井水、鉆孔水及自來水水樣應(yīng)放水沖洗管道或排除積水后采集。江河、湖泊和水庫水樣一般應(yīng)在中心部位或經(jīng)常流動的水面下300500mm處采集。(2）取樣數(shù)量水質(zhì)分析用水樣不得少于5l.12。其它施工主材進場其它少量施工主材，如銅止水片、瀝青等材料,用量較少，施工中應(yīng)選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，進場應(yīng)有廠家產(chǎn)品質(zhì)量合格證，試驗室按型號、同批進場數(shù)量進行抽樣檢測,符合規(guī)范標(biāo)

22、準(zhǔn)要求方能使用。五、混凝土及砌體工程檢測1。混凝土及砂漿配合比試驗依據(jù)招標(biāo)文件和有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求,為滿足混凝土、砌體砂漿的設(shè)計強度、耐久性、抗?jié)B、抗凍和施工和易性等指標(biāo)需要,現(xiàn)場試驗室應(yīng)進行混凝土、砌體砂漿配合比設(shè)計試驗。試驗參照水工混凝土配合比設(shè)計規(guī)程DL/T53302005、砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ982011進行。配合比試驗全過程應(yīng)在監(jiān)理工程師檢查監(jiān)督下進行,試驗成果由監(jiān)理工程師認(rèn)證.2.拌合樓原材料檢查及拌合物質(zhì)量控制按照水工混凝土施工規(guī)范SL6772014要求，拌合樓砂石骨料含水量、細度模數(shù)、超遜徑、含泥量等指標(biāo)及外加劑溶液濃度應(yīng)每班檢測，并根據(jù)檢測情況校正施工配合比。混凝土拌合

23、物原材料稱量偏差、坍落度、含氣量及出機口溫度需每班檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理.檢測項目及檢測頻率見表2.表2 拌合樓原材料檢查及拌合物質(zhì)量控制工序序號名稱檢測內(nèi)容檢測頻率備注原材料質(zhì)量控制1砂含水量每班12次拌和站堆料級配（細度模數(shù)）每班一次含泥量或石粉含量每天一次2石含水量每班12次拌和站堆料超遜徑每天一次含泥量3外加劑溶液濃度每班一次外加劑池拌合樓原材料檢查及拌合物質(zhì)量控制1配料稱量檢查水泥、水、粉煤灰、各級骨料、外加劑檢查應(yīng)配量、實配量每班23次電子秤記錄2拌合時間凈拌時間每班12次記錄凈拌時間3坍落度評價混凝土和易性和易性每班2次機口檢測4含氣量有抗凍要求的混凝土每班2次機口檢測5測溫度氣

24、溫、出機口混凝土溫度每班2次機口檢測3.混凝土及砌體砂漿性能檢測混凝土及砌體砂漿性能以28天設(shè)計齡期抗壓強度及抗凍、抗?jié)B指標(biāo)進行檢驗控制.按照水工混凝土施工規(guī)范SL677-2014、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502032011的規(guī)定的招標(biāo)文件、合同文件、監(jiān)理實施細則中對混凝土、砂漿試塊抽樣檢驗要求，混凝土、砂漿試塊抽樣檢驗頻率見表3。表3 混凝土、砂漿試塊抽樣檢驗頻率序號檢驗指標(biāo)檢測頻率備注1混凝土抗壓強度非大體積混凝土，每100m3成型一組出機口取樣為主，澆筑地點取樣宜為出機口取樣數(shù)量的10%2混凝土抗拉強度每2000 m3成型一組出機口取樣3混凝土抗?jié)B、抗凍適當(dāng)取樣，每季度同標(biāo)號成型12

25、組出機口取樣4砌體砂漿抗壓強度砌體每100m3成型一組砌筑現(xiàn)場取樣4。鋼筋接頭和止水接頭檢測鋼筋焊接在施焊前按實際焊接條件進行焊接接頭拉伸試驗，以選定焊接參數(shù)，在施焊質(zhì)量合格及焊接參數(shù)確定后方可成批焊接。鋼筋焊接接頭以同牌號、直徑,同焊接工藝每300個為一批，取一組三根試件進行力學(xué)性能試驗，焊接接頭外觀質(zhì)量應(yīng)全數(shù)檢查結(jié)果應(yīng)滿足鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)JG/T272014標(biāo)準(zhǔn)要求。本工程所用止水為銅止水，止水接頭采用雙面搭接焊,焊接采用黃銅氣焊.接頭強度與母材強度之比不小于0.7。施工中應(yīng)先進行焊接工藝性試驗。止水接頭必要時可截取做拉伸試驗。六、填筑工程檢測1.填筑料的檢測堤身回填范圍內(nèi)的雜草、

26、石塊、腐殖土、雜物、含水量較高的淤泥等應(yīng)清除，基礎(chǔ)面清理邊界應(yīng)在設(shè)計基線外0.5m以上清除厚度暫定為0。5m，施工中根據(jù)情況現(xiàn)場調(diào)整。土石方回填前施工單位應(yīng)做壓實實驗,土料不得含有植物根徑、磚瓦、垃圾等雜物，薄層輪加，每層厚度為2025cm，采用機械夯實，壓實度不小于0。92,初定干密度不小于15KN/m3,兩次加載間隔時間以水平位移和沉降控制（5mm/d和0mm/d）.離框架堤2m范圍內(nèi)的回填料只能人工夯實或輕型機械夯實,貼邊夯實，每次鋪料厚度不小于20cm，填土與鋼性建筑物相接時，建筑物強度應(yīng)達到設(shè)計強度的70%，再清除砼表面浮皮、污物，涂刷1：2。5（土、水重比）的粘土（塑性指數(shù)17)濃

27、泥漿,涂層厚度35mm，邊涂刷邊鋪土，夯實,涂漿高度與鋪土高度一致?；靥顝牡偷礁?，按水平分層向上填筑，碾壓機具應(yīng)平行堤軸線，施工中應(yīng)統(tǒng)一鋪料，碾壓，均衡上升,回填作業(yè)面接合料斜坡緩于1：3，嚴(yán)禁出現(xiàn)溝界；施工中保證觀測設(shè)備的埋設(shè)安裝和保護。2。碾壓試驗填筑施工前應(yīng)對不同填料進行碾壓試驗，碾壓試驗的目的：通過試驗確定壓實效果.通過試驗為渠堤填筑選擇滿足設(shè)計要求的、合理的碾壓技術(shù)參數(shù)（鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、行車速度等）以及確定取土、卸料、平整、碾壓等施工方法來指導(dǎo)全線施工。3.填筑檢測填筑檢測項目及頻率參照堤防工程施工規(guī)范SL2602014及土工試驗規(guī)程進行。詳見表4。表4 填筑檢測項目及頻率檢測項

28、目檢測頻率質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注填前基面碾壓壓實度每層檢測作業(yè)面1000m2取一個試樣點符合設(shè)計要求堤防及建筑物部位粘土填筑壓實度B1型土石堤每層檢測作業(yè)面不小于600m2,每層150m3取一個試樣點。A1，A-2型土方回填每每層27m取一個試樣點。92%七、灌注樁工程檢測1、低應(yīng)變單樁全檢362根；群樁抽檢20%計189根，小應(yīng)變合計檢測551根，高應(yīng)變2%,27根。 八、質(zhì)量檢測保證措施1.檢查工作質(zhì)量目標(biāo)（1）堅持質(zhì)量第一、質(zhì)量一票否決、質(zhì)量重獎重罰原則，確保質(zhì)量優(yōu)良，業(yè)主滿意.(2)原材料質(zhì)量合格率100%，中間產(chǎn)物質(zhì)量合格率100。2.抽樣原則（1)隨機取樣；（2)取樣項目應(yīng)根據(jù)工程要求而定，

29、取樣數(shù)量應(yīng)足夠保證試驗順利進行。（3）所取樣品完整和規(guī)范.3。樣品的處置措施（1）對樣品的試驗狀態(tài)貼標(biāo)識以區(qū)分，保證試驗樣品識別的唯一性。(2）在樣品的制備、檢測、傳遞過程中均加以保護，防止非檢測性破壞或丟失。(3）對于特殊保存的樣品,采用特殊的儲存和安全措施，保護這些樣品或其狀態(tài)的完整性。(4）余樣根據(jù)要求轉(zhuǎn)入樣品庫，至少在檢測報告已發(fā)出后并在用戶抱怨（申訴）期后進行處理.4.試驗前準(zhǔn)備工作4.1室內(nèi)檢測前準(zhǔn)備工作（1）確保試驗用參考物質(zhì)符合規(guī)范要求；（2）使用檢定合格且在有效期的儀器設(shè)備，檢查儀器設(shè)備運行狀況，確認(rèn)處于正常狀態(tài)；(3)檢查電源是否接觸良好;（4）保證試驗環(huán)境條件（溫度、濕度

30、、氣壓、振動、電磁干擾）符合要求。4。2現(xiàn)場檢測前準(zhǔn)備工作(1）根據(jù)現(xiàn)場檢測項目的要求及涉及范圍,組織現(xiàn)場檢測組，指定負責(zé)人及組成人員。（2）踏勘返回后,負責(zé)指定該項目的現(xiàn)場檢測大綱，報技術(shù)負責(zé)人審批。同時，召開會議，進行人員及工作分配.（3）根據(jù)檢測項目需要,領(lǐng)取儀器設(shè)備和消耗器材。(4）在儀器設(shè)備裝箱前,檢測人員檢查其是否符合規(guī)定要求。5。檢測任務(wù)的管理程序（1）接收樣品時必須嚴(yán)格把關(guān)，根據(jù)來樣所做的檢測項目，數(shù)量與重量是否滿足需要,必須了解檢測時限是否滿足試驗需要.(2）對內(nèi)檢測的一切樣品，必須經(jīng)試驗監(jiān)理工程師見證取樣,方能進行檢測。(3）若本試驗室沒有某種材料的檢測能力，應(yīng)經(jīng)過項目部領(lǐng)

31、導(dǎo)同意后，填寫試驗委托書報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，送指定試驗室檢測。試驗檢測報告合格后報監(jiān)理組。(4)驗證試驗：對材料或商品進行預(yù)先檢定,以決定是否可以用于工程。材料進場后必須有廠家的產(chǎn)品檢驗合格證書及試驗報告，并按規(guī)定的項目和頻率進行抽樣試驗，在施工中,加強隨機抽樣試驗頻率以保證工程質(zhì)量。（5）標(biāo)準(zhǔn)試驗：標(biāo)準(zhǔn)試驗是對各項工程的內(nèi)在品質(zhì)進行施工前的數(shù)據(jù)采集，它是控制和指導(dǎo)施工的科學(xué)依據(jù)，包括各種標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗、集料的級配試驗、混合料的配合比試驗，結(jié)構(gòu)的強度試驗等。（6）工藝試驗:工藝試驗是依據(jù)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，在開工前需要通過預(yù)先試驗方能正式施工的分項工程，預(yù)先進行工藝試驗后,依其試驗結(jié)果全面指導(dǎo)施工，

32、所以監(jiān)理工程師在現(xiàn)場進行監(jiān)督才能進行.（7）抽樣試驗：抽樣試驗是對各項工程實施中的實際內(nèi)在品質(zhì)進行符合性的檢查，內(nèi)容包括各種材料的物理性能，土方及其它填筑施工的壓實度、混凝土強度等的檢定和試驗，檢測前，必須通過試驗監(jiān)理工程師同意或旁站才能檢測.（8）所有試驗報告必須經(jīng)試驗監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后，方可上報、存檔。并建立試驗臺帳，項目要清楚，數(shù)量要準(zhǔn)確,頻率滿足規(guī)范要求。所有試驗資料必須利用計算機按統(tǒng)一格式建立和管理，并能隨時提供檢查和匯總.現(xiàn)場隨機抽樣工地試驗人員取樣工地自然養(yǎng)護試驗室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試 驗填寫試驗報告不需養(yǎng)護直接送試驗室試驗監(jiān)理工程師全過程監(jiān)察圖1 取樣試驗工作程序框圖原 材 料 檢 驗

33、主 材地 材出廠合格證及檢驗報告工 地 試 驗試 驗 報 告報監(jiān)理工程師審批清理出場簽 領(lǐng) 使 用合格不合格圖2 原材料試驗程序框圖6。試驗記錄及結(jié)果的完整性和合理性措施（1)試驗記錄主要包括檢測觀察結(jié)果、數(shù)據(jù)和計算、所用儀器設(shè)備名稱及編號、檢測依據(jù)方法、標(biāo)準(zhǔn)代號、檢測環(huán)境等，在試驗錄中，檢測人和校核認(rèn)均簽名予以負責(zé)。(2)試驗中檢測人員對試驗情況如實記錄，按正確方式修改,不更改、不增補.(3）每次檢測記錄,按足夠信息填寫，保證能夠再現(xiàn)。（4）試驗記錄保證清晰、明了、完整、準(zhǔn)確、全面.（5）試驗記錄妥善保管、保證其不損壞、不變質(zhì)、不丟失。（6）原始觀測記錄、計算和導(dǎo)出數(shù)據(jù)，記錄及報告副本，歸檔

34、,安全儲存.（7）試驗記錄保密，不隨意被查閱、外借、復(fù)制、摘抄.（8)通過直接的、間接的測量或經(jīng)過一定計算方法獲得的檢測結(jié)果,必須通過校核人員校核并簽名負責(zé).校核內(nèi)容包括檢測儀器的設(shè)備是否符合要求，檢測方法的正確性,檢測選用的檔次和量程的正確性，記錄的數(shù)據(jù)、曲線的充分性、記錄填寫的規(guī)范性、數(shù)據(jù)整理及處理的準(zhǔn)確性及合理性.7.檢測報告7。1 基本信息試驗成果報告中包含的信息除以上試驗結(jié)果外,還包括：工程名稱、委托單位、見證單位、見證人、檢驗類別、樣品來源、樣品型號及生產(chǎn)廠家、樣品狀態(tài)、代表批量、檢驗依據(jù)、委托日期、檢驗日期、簽發(fā)日期、所用主要儀器設(shè)備名稱及結(jié)論等信息。7.2 內(nèi)容（1）每一項檢測

35、結(jié)果,均按照檢測方法中的規(guī)定，準(zhǔn)確清楚,明確客觀的在檢測報告中表述。（2）負責(zé)人對檢測數(shù)據(jù)和報告質(zhì)量嚴(yán)格審查，合格無誤后,報授權(quán)簽字人審核簽發(fā)。（3)對檢測數(shù)據(jù)的表述易于讀者理解，檢測人員簽字負責(zé).(4)校核人員對檢測報各與原始數(shù)據(jù)一致性及完整性校核，無誤后簽字并送報技術(shù)部門。（5)技術(shù)部門對檢測報告統(tǒng)一編號，校核無誤后送技術(shù)負責(zé)人審批。（6)技術(shù)負責(zé)人全面審核報告的內(nèi)容及其正確性、符合性、確認(rèn)無誤后簽發(fā)，對報告質(zhì)量負責(zé).（7)報告登記、蓋章后，按規(guī)定程序要求報審及歸檔。九、取樣見證試驗管理（1）工程開工后根據(jù)審批通過的取樣、送檢計劃，在監(jiān)理人員見證下由施工人員在現(xiàn)場取樣，送至指定檢測單位進行

36、檢測。(2）資料員根據(jù)現(xiàn)場見證取樣單編制記錄各種材料的試驗檢測臺賬，臺賬中應(yīng)明確送檢材料規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)廠家、出廠時間、出廠編號、送檢檢測結(jié)果等。(3)檢測結(jié)果出來后，資料員根據(jù)資料編制要求,對所有的試驗檢測資料進行評定，匯總評定資料按要求分類歸檔，此項工作在交工前完成。十、原材料進貨及檢驗制度（1)工程所采用的原材料品質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)施工規(guī)定要求。（2）運至工地水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠家提供出廠合格證和檢驗報告單，由機電物質(zhì)部向廠家索取并送試驗室,并及時通知試驗室取樣試驗。(3）運到工地的粉煤灰應(yīng)附有出廠合格證和檢驗報告單，由機電物質(zhì)部索取并送試驗室,并通知試驗室取樣試驗。（4

37、）運至工地的每批外加劑應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)附有出廠合格證和出廠檢驗報告,由機電物質(zhì)部索取并送試驗室,并通知試驗室取樣試驗。(5）粗細骨料進場，驗室應(yīng)根據(jù)進廠的數(shù)量、批次進行抽樣檢驗.(6）鋼筋進場應(yīng)附有出廠檢驗合格證和量保證書，試驗室按批取樣試驗.（7)土工合格材料進場應(yīng)附有出廠合格證和檢驗報告,試驗室按批次取樣試驗。（8）止水材料進場應(yīng)附有出廠合格證和檢驗報告,試驗室按批次取樣試驗。十一、試驗材料管理辦法（1)原材料質(zhì)量保證書原件必須送現(xiàn)場試驗室保存,如需送有關(guān)部門的即送復(fù)印件,做好收發(fā)文件登記表。（2）原始記錄不允許修改,作廢數(shù)據(jù)應(yīng)劃兩條水平線,將正確值填寫在上方，并加蓋更改人印章.記錄應(yīng)清晰整潔，內(nèi)容完整,有檢驗人員和復(fù)核人員簽名。(3）檢測過程中按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或試驗規(guī)程要求的精度如實記錄下原始數(shù)據(jù)。若標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程無要求，應(yīng)按測試儀器顯示精度讀數(shù)和記錄。（4