熔模、模組檢驗(yàn)（吊錘鑄件）

1、職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程制作人：楊兵兵陜 西 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院熔模、 模組檢驗(yàn)（吊錘鑄件）銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程目錄檢查實(shí)施請(qǐng)熔模檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)輸入文本請(qǐng)輸入文本熔模、 模組檢驗(yàn)任務(wù)布置請(qǐng)模組檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)檢驗(yàn)項(xiàng)目單銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程待檢吊錘鑄件模組待檢吊錘鑄件熔模吊錘鑄件實(shí)物圖吊錘鑄件實(shí)物圖任務(wù)布置任務(wù)布置工作任務(wù)：吊錘鑄件熔模、模組檢驗(yàn)。銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程熔模檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)熔模檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）熔熔模表面不允許有裂紋及明顯的鼓脹、縮陷、麻點(diǎn)、缺肉、孔模表面不允許有裂紋及明顯的鼓脹、縮陷、麻點(diǎn)、缺肉、孔洞、機(jī)械損傷等疵病；洞、機(jī)械損傷等疵?。唬?）不

2、不允許有影響表面光潔的皺皮、殘留尿素和呈粉狀的自團(tuán)皂化允許有影響表面光潔的皺皮、殘留尿素和呈粉狀的自團(tuán)皂化物；物；（3）不不應(yīng)有蠟滴、蠟屑或其他臟物黏附在熔模上；應(yīng)有蠟滴、蠟屑或其他臟物黏附在熔模上；（4）熔熔模變形應(yīng)在最小范圍內(nèi)，不能有明顯的翹曲；模變形應(yīng)在最小范圍內(nèi)，不能有明顯的翹曲；（5）熔熔模的幾何形狀和尺寸應(yīng)符合圖紙要求。模的幾何形狀和尺寸應(yīng)符合圖紙要求。銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程模組檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)模組檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）澆口棒上的氣泡、裂紋、凹凸不平等應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，使各面平整光滑；（2）按產(chǎn)品零件工藝規(guī)定選用合適的澆口棒和確定組焊形式、數(shù)量和距離；（3）焊接處熔化范圍應(yīng)盡量??；焊接點(diǎn)要牢靠避免假焊；

3、（4）焊縫不應(yīng)有裂紋和尖角；（5）焊接后熔模(包括澆口棒)上不允許有蠟滴、蠟屑存在。1.組焊工藝規(guī)范銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程（1）熔模之間的最小距離為312mm，以保證型殼厚度；（2） 最上層熔模離澆口杯上沿之距離(即壓頭)視鑄件壁厚而定，薄壁件其距離120130mm；厚壁件也應(yīng)大于70mm ；（3） 最底層熔模內(nèi)澆口離直澆口底端之距離至少為1520mm，以便焙燒、澆注、脫殼時(shí)不損壞鑄件，同時(shí)在澆注時(shí)還可起到緩沖作用；（4）熔模(尤其是熔模上的凹槽和孔)應(yīng)與直澆口軸線成一傾斜角，其角度大小應(yīng)小于90，這樣便于涂料、脫蠟和澆注時(shí)排氣。2.組焊規(guī)格銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程3.確定組焊檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)確定組焊檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)圖1 直澆道和內(nèi)澆道組成的澆冒口系統(tǒng)1-澆口杯 2-直澆道 3-內(nèi)澆道 4-鑄件 5-緩沖器銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程檢驗(yàn)實(shí)施檢驗(yàn)實(shí)施吊錘鑄件熔模檢驗(yàn)吊錘鑄件模組檢驗(yàn)銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程序號(hào)小組項(xiàng)目總分123478蠟?zāi)Ｙ|(zhì)量澆口棒質(zhì)量模組質(zhì)量模組工藝合理性操作規(guī)程文明生產(chǎn)201025251010100123456檢驗(yàn)項(xiàng)目單檢驗(yàn)項(xiàng)目單謝謝您的觀看THA