陸家漕橋梁工程施工組織設(shè)計(jì)

1、申江路(華夏中路南沈家港橋)新建工程3標(biāo)陸家漕橋梁工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位:上海市浦東新區(qū)建設(shè)(集團(tuán))XXX編制日期:2012年10月16日目錄一、工程概況-3二、編制依據(jù)-6三、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃-7四、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置-7五、施工進(jìn)度計(jì)劃-8六、施工組織部暑-11七、主要工序施工技術(shù)方案-14八、主要機(jī)械、設(shè)備、材料和勞動(dòng)力用量計(jì)劃-41九、安全文明、環(huán)保措施-44十、附圖、表-61一、 工程概況1.1本工程是申江路地面道路跨越陸家漕的地面橋梁。其上部結(jié)構(gòu)采用3×10m簡(jiǎn)支空心板梁下部結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁柱式橋墩，埋置式橋臺(tái)。樁號(hào)K1+920.84K1+950.84，河軸線與

2、道路中心線夾角為76°23。單位工程名稱：申江路（華夏中路南沈家港橋 ）新建工程3標(biāo)陸家漕橋梁工程工程地點(diǎn)：浦東新區(qū)孫橋鎮(zhèn)建設(shè)單位：上海浦東工程建設(shè)管理XXX設(shè)計(jì)單位：中國市政工程中南設(shè)計(jì)研究院勘察單位：中國建筑西南勘察設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：上海容基工程項(xiàng)目管理XXX1.2設(shè)計(jì)荷載-A級(jí)，按基本烈度7度設(shè)防，地震動(dòng)峰值加速度為0.10g，設(shè)計(jì)車速60km/h，橋面寬：外幅橋（0.3m欄桿+2.25m人行道+2.5m非機(jī)動(dòng)車道+8.5m機(jī)動(dòng)車道+0.5m防撞護(hù)欄）=14.05m。內(nèi)幅橋（0.5m防撞護(hù)欄+7.5m機(jī)動(dòng)車道+0.5m防撞護(hù)欄）=8.5m跨徑10+10+10m=30m，橋下凈

3、空：梁底標(biāo)高不低于4.7m，不通航。1.3地質(zhì)情況橋址場(chǎng)地附近地貌類型為長江三角洲入?？跂|南前緣的濱海平原。道路紅線范圍內(nèi)主要為現(xiàn)狀孫橋農(nóng)業(yè)園區(qū)茶花路、單跨拱橋一座，苗圃等，地勢(shì)平坦。地基土構(gòu)成見下表。本橋橋臺(tái)、橋墩樁基為摩擦樁，樁基位于3-1層與4層。表1.3-1現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況 (Z12號(hào)孔)表一土層層號(hào)土層名稱層厚m層底標(biāo)高m顏色溫度狀態(tài)密實(shí)度壓縮性土層描述1雜填土0.73.06雜色松散主要為素填土，以粘土性土為主，夾少量的植物根莖。2粘土1.81.26褐黃灰黃可塑中高含氧化鐵、鐵錳質(zhì)結(jié)核。3淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土6.5-5.24灰色流塑高局部夾薄層砂質(zhì)粉土，含少量的云母。4淤泥質(zhì)粘土10.00-1

4、5.24灰色飽和松散中局部夾粉砂，含云母。5-1粘土3.00-18.24灰色流塑高局部夾薄層或團(tuán)狀粉砂，含云母。5-3-1粉質(zhì)粘土夾粉粘土17.00-30.24灰色軟塑高夾少量的粉砂和貝殼碎屑，含云母。5-3-2粉質(zhì)粘土夾砂11.50-41.74灰色軟流塑中局部夾1030mm厚的粘質(zhì)粉土，局部為粉砂夾粘性土，含量的貝殼碎屑和云母。7粉砂未鉆穿未鉆穿灰色飽和中密密實(shí)中含石英、長石、云母等礦物、局部夾砂質(zhì)粉土，云母。1.4施工場(chǎng)地條件：現(xiàn)有陸家漕水面寬8.8米，常水位2.70米，河底標(biāo)高1.00米，跨河有原茶花路老拱橋一座待拆除。老橋?yàn)橐豢?6m長，7m寬每座外幅橋。1.5工程實(shí)物量：DN800、

5、C30水下砼鉆孔灌注樁基礎(chǔ)(L=38.3m38.9m) 40根 (外幅橋)。(L=38.3m38.9m) 24根 (內(nèi)幅橋)C30砼系梁 (H=0.8m .B=1.2m L=8.54m) 4個(gè) (外幅橋)。 (H=0.8m .B=1.2m L=13.3m)4個(gè) (內(nèi)幅橋)DN800、C30砼立柱 (L=0.911m1.148m) 40根 (外幅橋)。(L=1.313m1.485m) 24根 (內(nèi)幅橋)C30砼蓋梁 (H=1.1m .B=1.6m L=14.29m)4個(gè) (外幅橋)(H=1.1m . B=1.6m L=9.92m) 4個(gè) (內(nèi)幅橋)、C30砼埋置式橋臺(tái)(H=1.4m .B=1.2

6、m L=10m) 4個(gè) (外幅橋)。(H=1.4m . B=1.2m L=14.3m) 4個(gè) (內(nèi)幅橋)先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板中梁 (H=0.52m B=0.995m) 66片 (外幅橋)。(H=0.52m B=0.995m) 42片 (內(nèi)幅橋)先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板邊梁(H=0.52m B=0.995m+0.4m) 12片 (外幅橋)。(H=0.52m B=0.995m+0.4m) 12片 (內(nèi)幅橋)GYZ-D200×42橡膠支座352個(gè)（1#、2#墩）GYZ F4-D200×44橡膠支座172個(gè)（0#、3#臺(tái)）RG80型鋼伸縮縫8條（0#、3#臺(tái)）防撞護(hù)欄60m (外幅橋)

7、。防撞護(hù)欄120m (內(nèi)幅橋)，欄桿60m。橋面鋪裝（8C40鋼筋砼+1防水層）843 (外幅橋)。（8C40鋼筋砼+1防水層）553 (內(nèi)幅橋)人行道153外幅橋。1.6工程目標(biāo)工期目標(biāo)：確保2013年8月 10日前陸家漕橋梁完成。工程質(zhì)量目標(biāo)：確保一次驗(yàn)收合格率100%；力爭(zhēng)新區(qū)市政工程金獎(jiǎng)；安全環(huán)境目標(biāo)：確保安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化優(yōu)良工地；確保浦東新區(qū)“文明工地”，力爭(zhēng)上海市文明工地確保綠色達(dá)標(biāo)工地二、 編制依據(jù)國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（城市建設(shè)部分）上海市工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ2-2008）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)

8、程（JGJ332001）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ182003）工程測(cè)量規(guī)范（GB500262007）鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ1072010）建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（JGJ146-2004）鉆孔灌注樁施工規(guī)程（DG/TJ08-202-2007）普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55-2011）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50107-2010）鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-2-2007）三、 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃3.1組織準(zhǔn)備1

9、、搭建項(xiàng)目管理班子，現(xiàn)場(chǎng)辦公。2、評(píng)價(jià)、選擇分包隊(duì)伍。3、辦理相關(guān)許可證（渣土處置、夜間施工、施工許可證、河道施工許可證等）。4、簽訂文明公約、安全協(xié)議、責(zé)任書。3.2技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)正式施工圖和設(shè)計(jì)院對(duì)圖紙的交底，編寫施工組織設(shè)計(jì)。2、組織施工人員和設(shè)備力量，做開工前準(zhǔn)備工作（技術(shù)、安全交底教育和設(shè)備配套）。3、測(cè)量定位，根據(jù)測(cè)繪院給定的坐標(biāo)點(diǎn)，監(jiān)理復(fù)測(cè)后再交施工單位復(fù)測(cè)、測(cè)放。3.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、布置水電管網(wǎng)。2、交通分流。施工圍護(hù)（彩鋼板）。交通便道，交通翻交。3、平整場(chǎng)地、施工便道。4、施工排水設(shè)施。5、施工銘牌。安全警示牌。6、施工現(xiàn)場(chǎng)倉庫、加工場(chǎng)地。消防器材。7、以上詳見“施工總平面

10、布置圖”。四、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置4.1施工期間便道交通不能阻斷。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置也將配合好便道過河交通通行。第一階段，便道交通走西側(cè)老橋，第二階段，便道交通走東外幅橋的交通便道，見圖4.1-1，4.1-2。便道布置在河二側(cè)，便道結(jié)構(gòu)為50厚建筑舊料+25C25砼。4.2施工用水，用100自來水管分別從河南，河北二側(cè)接入。總管布置在橋東側(cè)，埋深0.8m。施工用電，從甲方提供的2#箱變，用絕緣導(dǎo)線（三相五線制）架空送至現(xiàn)場(chǎng)分配電箱（河南、河北各設(shè)一個(gè)分配電箱）。電源架空線布置在東側(cè)。4.3施工排水。，施工廢水主要是砼養(yǎng)護(hù)澆水經(jīng)沉淀過濾達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，利用明溝排向陸家漕。鉆孔樁施工產(chǎn)生的泥漿直接外運(yùn)。4.

11、4臨設(shè)布置?，F(xiàn)場(chǎng)留少量的人員值班，施工人員全部居住在統(tǒng)一大臨中。大臨布置見總體施組。五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1從工程總體上考慮，便道第一次交通走西側(cè)老橋，第二次翻交至東外幅橋。東外幅橋的基礎(chǔ)、系梁、橋臺(tái)、蓋梁必須抓緊施工，待架梁之后，馬上再進(jìn)橋面系施工。5.2針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工條件逐步具備的時(shí)間點(diǎn)，制定了分階段工程進(jìn)度時(shí)間節(jié)點(diǎn)如下：東外幅橋：圍堰 2012年11月10日樁基 2012年11月18日系梁 2012年12月8日立柱 2013年1月16日蓋梁 2013年2月2日橋臺(tái) 2013年2月8日上部結(jié)構(gòu) 2012年3月12日橋面系和附屬工程：2013年7月28日內(nèi)幅橋：圍堰 2012年11月10日樁基

12、2012年11月26日系梁 2012年12月14日立柱 2013年1月22日蓋梁 2013年3月5日橋臺(tái) 2013年3月12日上部結(jié)構(gòu) 2013年7月2日橋面系和附屬工程：2013年7月28日舊橋：拆除舊橋 2013年4月4日西外幅橋：圍堰 2013年4月10日樁基 2013年4月19日系梁 2013年4月30日立柱 2013年5月20日蓋梁 2013年6月4日橋臺(tái) 2013年6月14日上部結(jié)構(gòu) 2013年7月15日橋面系和附屬工程 2013年7月28日5.3保證施工工期的措施5.3.1從工程進(jìn)度管理上保證1.據(jù)工程項(xiàng)目特點(diǎn)、內(nèi)容、工期要求，編制總進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)與監(jiān)理審批，作為檢查進(jìn)度的依據(jù)。2

13、.由項(xiàng)目部的預(yù)算、財(cái)務(wù)人員根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，用金額編制經(jīng)濟(jì)曲線計(jì)劃報(bào)給公司，作為檢查月、季度計(jì)劃的依據(jù)。3.項(xiàng)目部每月由項(xiàng)目經(jīng)理主持召開生產(chǎn)會(huì)議，組織項(xiàng)目部?jī)?nèi)所有管理人員參加，檢查上月計(jì)劃執(zhí)行情況和落實(shí)本月的進(jìn)度計(jì)劃。4.每周由施工隊(duì)編制周作業(yè)計(jì)劃，在項(xiàng)目部施工負(fù)責(zé)人主持下召集每個(gè)施工隊(duì)的管理人員，由施工班組召開計(jì)劃會(huì)，檢查和落實(shí)周作業(yè)計(jì)劃。5.每天在上班或下班前，由每個(gè)施工隊(duì)的負(fù)責(zé)人主持召開本施工隊(duì)下面的每一個(gè)班組長碰頭會(huì)，研究、安排今天或次天的工作。6.在施工過程中當(dāng)某項(xiàng)工程進(jìn)度出現(xiàn)問題時(shí)，施工隊(duì)及時(shí)召集各作業(yè)班組開會(huì)，檢查、研究、落實(shí)補(bǔ)救措施，并作好會(huì)議紀(jì)要如多次開會(huì)研究，工作仍無多大改進(jìn)

14、，及時(shí)向有關(guān)班組提出警告，限期改進(jìn)管理，增加人員、機(jī)械，有必要的話對(duì)其進(jìn)行罰款或清退。7.在作業(yè)班組進(jìn)場(chǎng)前必須簽訂嚴(yán)格的施工合同。5.3.2從周轉(zhuǎn)設(shè)備、材料和機(jī)械配置上保證抽調(diào)精干的工程技術(shù)人員和富有經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理組建項(xiàng)目部，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)施工；選派技術(shù)力量較強(qiáng)，機(jī)械設(shè)備先進(jìn)的施工隊(duì)伍，分成二個(gè)施工組投入和施工，從人員落實(shí)和機(jī)械設(shè)備配備上保證工程按期完成。項(xiàng)目部安排一名專業(yè)人員負(fù)責(zé)材料的采購、運(yùn)輸、保管，領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)助材料供應(yīng)，確保工程需要，堅(jiān)決杜絕停工待料現(xiàn)象的發(fā)生。工程所需的各種材料的性質(zhì)和價(jià)格，分別采用外購和當(dāng)?shù)夭少彽霓k法予以解決，并作一定數(shù)量的儲(chǔ)備。1、為了確保各階段計(jì)劃順利完成，周轉(zhuǎn)設(shè)備

15、和機(jī)械工配置將按階段計(jì)劃及實(shí)物量提前配置。2、混凝土澆搗設(shè)備的配備根據(jù)工程實(shí)際情況分階段配置，以最大限度覆蓋整個(gè)施工層面。3、根據(jù)每一結(jié)構(gòu)層面所劃分的施工塊各自獨(dú)立組織流水施工，在材料的供應(yīng)上，應(yīng)根據(jù)每一施工塊需用材料計(jì)劃，作到及時(shí)充足，并在施工過程中加以調(diào)整。4、投入足夠量的施工機(jī)械、機(jī)具，加強(qiáng)施工機(jī)械的維修保養(yǎng)，并投入一定量的備用設(shè)備，從而保證機(jī)械設(shè)備的完好率與利用率。5、加強(qiáng)施工組織管理，對(duì)關(guān)鍵性的控制工期的工程應(yīng)重點(diǎn)保障，做好“二班倒、三班倒”工作制度的落實(shí)，做到各工序連續(xù)施工，流水作業(yè)。5.3.3從勞動(dòng)力組織上保證1、根據(jù)方案實(shí)施要求及施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需求計(jì)劃，集結(jié)施工隊(duì)伍，組織勞動(dòng)

16、力分批進(jìn)場(chǎng)，并建立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)體系和管理制度。2、根據(jù)工程項(xiàng)目需要，以我公司所使用的項(xiàng)目班組，由公司勞資科對(duì)其經(jīng)歷、業(yè)績(jī)和信譽(yù)的證實(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行內(nèi)部對(duì)比核查，并采用內(nèi)部招標(biāo)形式選擇優(yōu)秀的勞務(wù)施工隊(duì)伍。3、項(xiàng)目部按月檢查監(jiān)督施工班組操作質(zhì)量、安全生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)用料落手清，并提供證實(shí)數(shù)據(jù)，報(bào)公司勞資科進(jìn)行核查，作出中途留退施工班組的決定。4、對(duì)施工人員所需生活后勤己作充分的考慮，保證滿足施工需要。5、若本工程管理人員將在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)場(chǎng)，隨即進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，盡快熟悉工程情況，全面了解影響工期的各方面因素。6、項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)真研究并根據(jù)投標(biāo)書為藍(lán)本，制定出詳盡的工期進(jìn)度計(jì)劃，協(xié)調(diào)好各施工班組，包括其施工計(jì)劃的細(xì)

17、化優(yōu)化。7、由于要保證縮短工期，則必須調(diào)整好勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及各種材料的使用、供應(yīng)中的各種關(guān)系，保證供應(yīng)的及時(shí)性、合理性。8、由項(xiàng)目經(jīng)理主持召開每二周一次的項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)議，對(duì)本工程施工進(jìn)度、物資、勞動(dòng)力、資金和設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使本工程順利進(jìn)行。9、在本工程施工期間，按工程進(jìn)度需要，取消節(jié)假日、休息日，并采取12班制晝夜施工方法來縮短工期，并配備足夠的勞動(dòng)力。10、為加快施工進(jìn)度，視施工進(jìn)度需要，組織設(shè)備材料超常規(guī)投入，配備足夠的范本，公司確保相應(yīng)的設(shè)備和材料，保證工程施工順利進(jìn)行。11、充分利用本公司的大型機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢(shì)，隨時(shí)可調(diào)運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)，為加快工程進(jìn)度作有力

18、保證。12、加強(qiáng)施工組織管理，使各分部分項(xiàng)工序以最大限度進(jìn)行合理搭接，保證施工流水能按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。前道工序施工為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。13、充分發(fā)揮我公司施工組織管理的優(yōu)勢(shì)，以總承包管理形式，組織多只建制的作業(yè)隊(duì)，由項(xiàng)目經(jīng)理部分派管理人員按工序、分區(qū)域、流水段交叉施工，進(jìn)行全過程監(jiān)控，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。5.4施工進(jìn)度計(jì)劃表（見附頁）六、施工部署6.1施工組織部置6.1.1總包組織以橋梁下部結(jié)構(gòu)、橋面系及附屬工程為主施工，樁基、板梁安裝分包單位施工。6.1.2施工管理機(jī)構(gòu)配置公司總經(jīng)理： 蔡明橋公司分管經(jīng)理: 葉青榮公司主管部門: 工程一部項(xiàng)目經(jīng)理: 白代義項(xiàng)目副經(jīng)理: 張國新技

19、術(shù)負(fù)責(zé)人： 李俊杰施工員徐志瓊質(zhì)量員金育康安全員張振興技術(shù)負(fù)責(zé)李俊杰材料員 周寨寒預(yù)算員儲(chǔ)迪妮工區(qū)鋼筋組泥工組吊裝組機(jī)械組樁基組6.1.3總包管理措施(1)總承包商會(huì)同發(fā)包方(發(fā)包方代表)對(duì)擬選定的分包單位予以考察，并采用競(jìng)爭(zhēng)錄用方法，使所選擇的分包單位(含供應(yīng)廠商)無論是資質(zhì)、管理、經(jīng)驗(yàn)上符合工程要求。（2）責(zé)成分包單位所選用的設(shè)備、材料必須在事前征得發(fā)包方代表和總承包商的審定，嚴(yán)禁擅自代用材料和使用劣質(zhì)材料。（3）責(zé)成各分包單位嚴(yán)格按施工總進(jìn)度計(jì)劃和施工大綱編制“實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃”和“施工組織設(shè)計(jì)”，建立質(zhì)保體系，確?！按缶V“所規(guī)定的總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（4）各分包單位嚴(yán)格按照總承包商制定的總平面布

20、置圖“按圖就位”，且按總承包商制定的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化施工的文明管理規(guī)定，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化工作。（5）分包單位進(jìn)場(chǎng)前均與總承包商簽定工程承發(fā)包合同，嚴(yán)格以合同之條款來檢查落實(shí)分包單位的責(zé)任、義務(wù)。任何分包單位的失誤，均應(yīng)視作總承包商的工作失誤。（6）本公司將以各個(gè)指令，組織指揮各分包施工單位科學(xué)合理地進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的各類矛盾，以合同中明確的責(zé)任，來追究貽誤方的失責(zé)，盡可能地減少施工中出現(xiàn)的責(zé)任模糊和推諉扯皮現(xiàn)象而貽誤工程或造成經(jīng)濟(jì)損失。（7）總承包商應(yīng)不斷加強(qiáng)對(duì)各分包施工單位的教育，提請(qǐng)分包單位增強(qiáng)員工對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)，做到上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，完工產(chǎn)品對(duì)發(fā)包方負(fù)責(zé)，使產(chǎn)品不污、不損

21、。6.2施工協(xié)調(diào)管理6.2.1與設(shè)計(jì)單位間的工作協(xié)調(diào)1主動(dòng)地與設(shè)計(jì)方取得聯(lián)系，進(jìn)一步按設(shè)計(jì)意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計(jì)圖提出我們的施工實(shí)施方案。向設(shè)計(jì)院提出的方案中，應(yīng)考慮施工中可能會(huì)出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)情況，協(xié)助設(shè)計(jì)院完善設(shè)計(jì)意圖。2積極配合甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理參加商品砼的選材和訂貨。6.2.2與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)1在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行質(zhì)量管理，在自檢及專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按監(jiān)理要求進(jìn)行改正。2貫徹執(zhí)行各種質(zhì)量控制、檢查、管理制度等，對(duì)工程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任，因而現(xiàn)場(chǎng)要服從監(jiān)理工程師的檢查和指導(dǎo)，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。3

22、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書。并在監(jiān)理的監(jiān)督之下對(duì)其進(jìn)行檢查驗(yàn)收或物理、力學(xué)試驗(yàn)、檢驗(yàn)。4嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格下道工序不施工的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，積極維護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威性。6.2.3與業(yè)主的協(xié)調(diào)1積極參加業(yè)主召開的各種協(xié)調(diào)會(huì)，按業(yè)主的意圖與其它分包商搞好配合。2積極主動(dòng)地向業(yè)主匯報(bào)施工情況，提出施工方面的合理化建議，并會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行實(shí)施。3定期或不定期地向發(fā)包方提供各種生產(chǎn)計(jì)劃、完成情況，并征求他們的意見，使施工過程進(jìn)度日趨合理。4積極配合業(yè)

23、主完成各節(jié)點(diǎn)的施工任務(wù)或階段性的施工任務(wù)。6.2.4協(xié)調(diào)方式1按總進(jìn)度計(jì)劃制定的節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制定、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。2將節(jié)點(diǎn)計(jì)劃分解為月計(jì)劃、周計(jì)劃和日計(jì)劃，以保證節(jié)點(diǎn)計(jì)劃的完成。3用班前會(huì)和晚下班時(shí)間對(duì)各工種、各專業(yè)施工人員進(jìn)行交底和總結(jié)，使施工中的各種矛盾得以解決，讓他們明確施工方向和施工方法。4定期和不定期地組織各工種、各專業(yè)人員進(jìn)行工程節(jié)點(diǎn)、工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、電氣生產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程技術(shù)數(shù)據(jù)、原材料及電器具等檢查，并制定必要的獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，直至中斷合同。七、主要工序施工技術(shù)方案7.1施工流程、關(guān)鍵工序及主要控制項(xiàng)目7.1.1施工流

24、程測(cè)量放樣清障、樣洞圍堰、筑壩樁基承（橋）臺(tái)立柱蓋梁圍堰拆除板梁架設(shè)橋面系和附屬工程7.1.2橋梁工程關(guān)鍵工序主要控制項(xiàng)目關(guān)鍵工序主要控制鉆孔灌注樁成孔、鋼筋籠整理、清孔、鋼筋籠安裝、水下混凝土鋼筋(承臺(tái)、橋臺(tái)、立柱、蓋梁)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、接頭、保護(hù)層砼（承臺(tái)、橋臺(tái)、立柱、蓋梁)砼抗壓強(qiáng)度7.2測(cè)量、放樣利用交樁記錄所提供的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)后，引入河二岸各70M范圍內(nèi)，按永久標(biāo)志要求埋設(shè)，原有標(biāo)志均做好保護(hù)工作，便于尋找，恢復(fù)。為滿足測(cè)量精度，定位控制采用AT-G6自動(dòng)調(diào)平水準(zhǔn)儀，同時(shí)做好儀器及其他附屬測(cè)量工具，器械的檢查、保養(yǎng)、維修校正與鑒定。測(cè)放橋梁軸線、墩臺(tái)控制樁（軸線和

25、法線）。平面控制網(wǎng)設(shè)于河流兩岸，兩岸基線長度不小于70m,平面控制測(cè)量等級(jí)為二級(jí)小三角。軸線相對(duì)中誤小于萬分之一，水準(zhǔn)點(diǎn)精度h不大于h=±12Lmm。嚴(yán)格按規(guī)范要求 操作，并按三級(jí)復(fù)核程序進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。橋墩位：根據(jù)每個(gè)臺(tái)的構(gòu)造中心和法線。可用偏角法進(jìn)行測(cè)放，然后在不同的 位置進(jìn)行復(fù)核、核對(duì)。結(jié)構(gòu)及附屬工程放樣：橋梁從基礎(chǔ)、下部、上部每個(gè)部位都要進(jìn)行軸線復(fù)測(cè)。軸線復(fù)測(cè)應(yīng)采用同一控制點(diǎn)，避免積累誤差。關(guān)鍵部位的控制，如防撞墻，防撞墻是最終展現(xiàn)橋梁線形的主體部位。施工時(shí)中心軸線點(diǎn)的間距要同定型鋼模一致，且不得大于1.5米，邊線根據(jù)中心軸采用三邊兒幾何交匯法定點(diǎn)彈線，這樣可以有效控制橋梁線形。橋

26、梁的高程控制。橋梁高程控制的關(guān)鍵是上部結(jié)構(gòu)，橋面砼鋪裝層和防撞墻支模時(shí)必須用砼充筋，以便更好地控制結(jié)構(gòu)層和標(biāo)高。做好橋梁的沉降觀測(cè)工作，在立柱和橋臺(tái)離地面0.3M0.5M處設(shè)置，利用直徑20MM的鋼筋，頂端磨成半圓形，并彎成90度角，埋入砼中。沉降觀觀測(cè)是一項(xiàng)長期的系統(tǒng)觀測(cè)工作，應(yīng)做到固定人員觀測(cè)和整理成果，固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺，使用固定的 水準(zhǔn)點(diǎn)，按規(guī)定的 日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)，觀測(cè)時(shí)間的間隔，可按施工的 進(jìn)展，沉降量大小及速度而定，開始時(shí)間隔短一些，以后隨沉降速度的減慢，可逐漸延長，直到沉降穩(wěn)定為止（百日平均沉降量0.1mm日）。所有部位的測(cè)量工作，均嚴(yán)格實(shí)行3級(jí)檢驗(yàn)制度，即先自檢

27、，復(fù)檢，監(jiān)理工程師核驗(yàn)，符合規(guī)范要求后并且資料手續(xù)齊全才能進(jìn)行施工。7.3圍堰，筑壩采用順河圍堰筑壩，壩頂標(biāo)高3.0 高出1號(hào)墩2號(hào)墩系梁底標(biāo)高1100mm。圍堰材料用H=6米25b鋼板樁咬口打入。河底標(biāo)高1.0鋼板樁底標(biāo)高-3.0，插入深度4米。鋼板樁頂部以下0.5米設(shè)一道頂撐：水平鋼圍檁采用 25b槽鋼緊貼鋼板樁，ø200美松作頂撐，頂撐間距=3000 鋼板樁及鋼圍檁、鋼管頂撐形成一個(gè)支撐體系。經(jīng)驗(yàn)算，抗傾覆系數(shù)K=MP/MA=1375.554/600.59=2.290 25b槽鋼圍檁最大彎矩MAX=0.251t-m =M/W=25100/262.4=95.66kg/cxm217

28、00 kg/cm2 ø200 美松 頂撐軸心壓力N=1.083t =1083/(3.14×0.26)=13.27150kg/cm27.4樁基采用在圍堰上施鉆1#.2#墩樁基，在岸上施鉆0#.3#墩樁基。7.4.1鉆孔灌注樁施工技術(shù)（1）測(cè)量定位和護(hù)筒埋設(shè)測(cè)量定位：a.測(cè)量定位采用J2經(jīng)緯儀，2C值誤差不大于30"，垂直度盤指標(biāo)誤差不大1。b.利用指定的軸線交點(diǎn)作控制點(diǎn)，采用極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣，樁位方向距離誤差小于5mm。c.利用S3型水準(zhǔn)儀來測(cè)定護(hù)筒標(biāo)高其誤差不大于1cm。 埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒采用4mm的鋼板卷制而成， Ø800工程樁護(hù)筒內(nèi)徑為Ø95

29、0，為防止鉆進(jìn)施工中護(hù)筒外圈返漿造成坍孔和護(hù)筒脫落，護(hù)筒埋入地面以下11.2m，護(hù)筒埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中心與樁位中心允許誤差不大于20mm，并應(yīng)保證護(hù)筒的垂直度和水平度。（2）成孔工藝鉆孔灌注樁全部采用正循環(huán)，三翼單腰帶刮刀鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，原土造漿護(hù)壁，正循環(huán)兩次清孔工藝。吊車與導(dǎo)管灌注成樁（見工藝流程圖7.4-1）。鉆進(jìn)參數(shù)：a. 根據(jù)樁孔施工地層特點(diǎn)及以往施工經(jīng)驗(yàn)技術(shù)參數(shù)為：壓力1030KN；轉(zhuǎn)速3060rmin，泵量15001800Lmin。b. 樁孔上部孔段鉆進(jìn)時(shí)輕壓慢轉(zhuǎn)，盡量減小樁孔超徑。在易縮徑的 粘土層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑。對(duì)“硬圖層”采用大壓力慢轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以提高鉆

30、進(jìn)效率。砂層中則用中等壓力，慢轉(zhuǎn)速并適當(dāng)增加泵量。c. 上述方法通過實(shí)踐證明是有效的 ，其優(yōu)點(diǎn)是回轉(zhuǎn)阻力小，鉆進(jìn)較為平穩(wěn)，有一定的導(dǎo)向能力和鉆進(jìn)效率。 樁孔質(zhì)量檢測(cè)：樁孔質(zhì)量參數(shù)包括：孔徑、孔深、鉆孔垂直度和沉渣厚度，自測(cè)5%.a.孔深：鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高確定孔深，以鉆具長度確定孔深，孔深偏差保證在±30cm以內(nèi)。b.沉渣厚度以第二次清孔后測(cè)定量為準(zhǔn)。c.孔徑用孔徑儀測(cè)量，若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔后符合要求方可進(jìn)行下道工序。 粘土19211.151.25<3%96%7.58.0暗綠色粘土20231.151.25<5%95%7

31、.58.0砂層土19211.181.30<8%92%7.58.0樁位定位埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)定位泥漿循環(huán)泥漿處理廢漿外運(yùn)廢漿排放鉆進(jìn)成孔第一次清孔測(cè)孔底沉渣鉆機(jī)移位安放鋼筋籠下導(dǎo)管第二次清孔測(cè)孔底沉渣安放隔水塞澆筑混凝土起拔護(hù)筒鑿去浮漿制作鋼筋籠注入新泥漿圖7.4-1 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖護(hù)壁與清渣：a. 泥漿性能指標(biāo)：該工程泥漿采用原土自然造漿，泥漿性指標(biāo)如表7.5 泥 漿 性 能 指 標(biāo)層 位泥 漿 性 能 指 標(biāo)粘 度相對(duì)密度含沙量膠體率PH 值亞粘土18201.101.1896%7.58.0b. 鉆進(jìn)粘土層時(shí)，因原土自然造漿較強(qiáng)，泥漿返出時(shí)，孔口部位適當(dāng)加入清水，防止泥漿稠化，增加鉆

32、進(jìn)速度，但由于樁孔下部所有穿過的大部分為砂層，泥漿相對(duì)密度應(yīng)控制在1.201.30之間，以便攜帶砂子，保證孔壁穩(wěn)定。鉆進(jìn)中應(yīng)隨時(shí)測(cè)定泥漿池泥漿性能，確保注入泥漿性能指標(biāo)。操作時(shí)要掌握號(hào)鉆機(jī)起重鋼絲繩和高壓管的松緊度，減少晃動(dòng)。加接鉆桿前，應(yīng)先將鉆具提離孔底，待泥漿循環(huán)23min后再停泵加接鉆桿。 清孔方法： a. 第一次清孔 樁孔成孔后，應(yīng)進(jìn)行第一次清孔，清孔時(shí)應(yīng)將鉆具提離孔底0.30.5M，緩慢回轉(zhuǎn)，同時(shí)加大泵量，每隔10min停泵一次，將鉆具提高35M來回串動(dòng)幾次，再開泵清孔，確保第一次清孔后孔內(nèi)無泥塊，相對(duì)密度達(dá)1.20左右。b. 第二次清孔 鋼筋籠、導(dǎo)管下好后，要用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，

33、第二次清孔時(shí)間不少于30min，測(cè)定孔底沉渣小于5cm時(shí)，方可停止清孔。 測(cè)定孔底沉渣，應(yīng)用測(cè)錘測(cè)試，測(cè)繩讀數(shù)一定要準(zhǔn)確，用35孔必須校正一次。 清孔結(jié)束后，要盡快灌注混凝土，其間隔時(shí)間不能大于30min。第二次清孔注入漿相對(duì)密度為1.10左右，漏斗粘度1825S，第二次清孔后泥漿相對(duì)密度控制在1.15左右不超過1.20.。 泥漿的維護(hù)與管理：現(xiàn)場(chǎng)泥漿池體積每個(gè)60m²，廢漿池200 m²，確保每天造孔鉆進(jìn)的 需要。泥漿池及循環(huán)系統(tǒng)，主泥漿循環(huán)槽規(guī)格0.5M×0.6M，成孔過程中，泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)定期清理，確保文明施工。泥漿池實(shí)行專人管理，負(fù)責(zé)。 （3）鋼筋籠的整理

34、與吊放 鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙整理，主筋采用單面焊接，搭接長度大于等于10d。加強(qiáng)筋與主筋點(diǎn)焊要牢固，整理鋼筋籠時(shí)在同一截面上搭接頭根數(shù)不得多于主筋總根數(shù)的 50%。 發(fā)現(xiàn)彎曲，變形共計(jì)要作調(diào)直處理，鋼筋頭部彎曲校直。整理鋼筋籠時(shí)應(yīng)用控制工具標(biāo)定主筋間距，以便在孔口搭焊時(shí)保持鋼筋籠垂直度。為防止提升導(dǎo)管時(shí)帶動(dòng)鋼筋籠，嚴(yán)格彎曲或變形的 鋼筋籠下入孔內(nèi)。鋼筋籠在運(yùn)輸?shù)醴胚^程中嚴(yán)禁高起高落，以防彎曲、扭曲變形。每節(jié)鋼筋籠用焊34組鋼筋護(hù)壁杯，每組四只，以保證混凝土保證層均勻。鋼筋籠吊放采用活吊筋，一端固定在鋼筋籠上，一端用鋼管固定于孔口。吊筋長度計(jì)算如下： L = L1 - L2 + S式中 L吊 筋 長

35、 度；L1護(hù)筒的絕對(duì)標(biāo)高；L2鋼筋籠頂端絕對(duì)標(biāo)高（該過程中為負(fù)值）；S護(hù)筒上口至固定鋼管的距離。由于使用的鋼筋不同，焊條應(yīng)根據(jù)母材的材質(zhì)合理選用。 鋼筋籠入口時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁。下籠過程中如遇阻，不得強(qiáng)行下入，應(yīng)查明原因處理后繼續(xù)下籠。每節(jié)鋼筋籠焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足接頭部位的 纏筋，方可繼續(xù)下籠。 鋼筋籠吊筋固定以使鋼筋籠定位，避免澆筑混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。 (4)混凝土的澆筑 a. 澆筑采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管下至距孔底0.5M處，導(dǎo)管使用8規(guī)格。導(dǎo)管使用前需經(jīng)過通球和壓水試驗(yàn)，確保無漏水、滲水時(shí)方能使用，導(dǎo)管接頭連接處須加密封圈并上緊絲扣。 b. 導(dǎo)管隔水塞采用水泥塞，塞上釘有膠皮墊，

36、其直徑為大于導(dǎo)管內(nèi)徑2030mm.為確保隔水塞順利排出先加0.3M砂漿，剪球后不準(zhǔn)再將導(dǎo)管下放孔底。 c. 初澆量要保證導(dǎo)管在混凝土中1.8M。本工程混凝土初澆量不得小于2.48M²。d. 澆筑混凝土過程中提升導(dǎo)管時(shí)，由各機(jī)配備的質(zhì)檢員測(cè)量混凝土的 液面高度并做好記錄，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提離混凝土面，導(dǎo)管深度控制在38M，不得小于2M。e. 按規(guī)范要求整理試塊，試塊為150mm×150 mm×150mm，每根工程樁做一組試塊，清水養(yǎng)護(hù)，28d后，送交測(cè)試，試塊脫模后及時(shí)放進(jìn)標(biāo)養(yǎng)室。f. 灌注接近樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制計(jì)算最后一次澆筑混凝土量，使用頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高1m以上

37、。g. 混凝土澆筑過程中應(yīng)防止鋼筋籠上浮，混凝土面接近鋼筋籠底部時(shí)導(dǎo)管埋深宜保持3M左右，并適當(dāng)放慢澆筑速度，當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠底端12M時(shí)可適當(dāng)提升導(dǎo)管，提升時(shí)要平穩(wěn)避免出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠。74.2鉆孔灌注樁工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施施工及驗(yàn)收要求遵照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“CJJ2-2008” （1）工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原材料和混凝土強(qiáng)度保證符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。成孔深度符合設(shè)計(jì)要求，孔底沉渣厚度小于5cm。實(shí)際澆筑混凝土量不少于計(jì)算體積。澆筑后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （2）允許偏差項(xiàng)目成孔后樁孔中心位置偏差：邊樁小于16d。鋼筋籠整理：主筋間距偏差：±1

38、0mm；箍筋間距偏差：±20mm；鋼筋籠直徑偏差：±10mm；鋼筋籠總長度偏差：±10mm；鋼筋搭接長度：10d;焊接寬度：0.7d；焊接厚度：0.3d。樁垂直度小于1%。混凝土施工混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)（C30水下=C35）?；炷撂涠?822cm；主筋保護(hù)層厚度50mm；所使用的材料必須具有質(zhì)量保證書及檢驗(yàn)合格報(bào)告。樁混凝土質(zhì)量連續(xù)完整，無斷樁、縮徑、夾泥現(xiàn)象，澆筑混凝土密度好，樁頭混凝土無疏松現(xiàn)象。（3）質(zhì)量保證措施a. 選地質(zhì)條件較差的位置做試成孔，孔底標(biāo)高低于設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，成孔檢測(cè)時(shí)間大于18小時(shí)，檢測(cè)間隔時(shí)間為34小時(shí)。b. 樁基軸線及

39、樁位放樣，定位后要進(jìn)行復(fù)測(cè)，定位精度誤差不超過5mm。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)由測(cè)量人員到場(chǎng)，用經(jīng)緯儀糾正中心后方能固定護(hù)筒，保證護(hù)筒的垂直度。c、樁機(jī)定位、安裝必須水平，現(xiàn)場(chǎng)配備水平尺，當(dāng)鉆進(jìn)孔深達(dá)到5米左右時(shí)，用水平尺再次校核水平度，不合要求時(shí)隨時(shí)糾正。d、在第一次清孔時(shí)，鉆機(jī)稍提離孔底進(jìn)行往返數(shù)次掃孔，把泥塊打碎，檢測(cè)孔底沉渣小于5cm方可提鉆。e 、鋼筋籠在孔口焊接時(shí)，運(yùn)用十字架吊錘法，確保整體鋼筋籠的垂直度。f 、混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)禁中斷，提升導(dǎo)管要保證導(dǎo)管埋入混凝土中3-8米。g 、根據(jù)地層特點(diǎn)及時(shí)調(diào)整泥漿性能，防止鉆孔縮徑和坍塌，進(jìn)入砂層時(shí)砂漿相對(duì)密度必須控制在1.15-1.25之間，粘度20-2

40、5s，確?？妆诜€(wěn)定。d. 澆筑混凝土過程中提升導(dǎo)管時(shí)，由各機(jī)配備的質(zhì)檢員測(cè)量混凝土的 液面高度并做好記錄，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提離混凝土面，導(dǎo)管深度控制在38M，不得小于2M。e. 按規(guī)范要求整理試塊，試塊為150mm×150 mm×150mm，每根工程樁做一組試塊，清水養(yǎng)護(hù)，28d后，送交測(cè)試，試塊脫模后及時(shí)放進(jìn)標(biāo)養(yǎng)室。f. 灌注接近樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制計(jì)算最后一次澆筑混凝土量，使用頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高1m.g. 混凝土澆筑過程中應(yīng)防止鋼筋籠上浮，混凝土面接近鋼筋籠底部時(shí)導(dǎo)管埋深宜保持3M左右，并適當(dāng)放慢澆筑速度，當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠底端12M時(shí)可適當(dāng)提升導(dǎo)管，提升時(shí)要平穩(wěn)避免出料

41、沖擊過大或鉤帶鋼筋籠。7.5承（橋）臺(tái)施工7.5.1測(cè)量按圖紙要求測(cè)放基礎(chǔ)中心樁，定出基礎(chǔ)的縱橫軸線控制樁，控制樁應(yīng)盡可能布置在不受基坑影響的位置，并設(shè)置各自相應(yīng)的 攀線樁，作為以后檢查復(fù)核的依據(jù)。、7.52承（橋）臺(tái)土方開挖承（橋）臺(tái)基坑開挖采用1:1放坡，開挖時(shí)四周留0.8m的工作面以便支模，基坑上層采用機(jī)械開挖。開挖時(shí)嚴(yán)禁碰到樁基礎(chǔ)。當(dāng)挖至接近底部200mm由人工開挖并修作平整、夯實(shí)。要保證現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，開挖的土方集中堆放。為確?；臃e水排除，基坑四周可設(shè)置300×300明溝，并在四角設(shè)500×500×600集水井，配備泥漿泵晝夜不斷的抽去坑內(nèi)的積水。7.5

42、.3混凝土墊層施工基坑底驗(yàn)收合格后，應(yīng)馬上進(jìn)行墊層砼施工，墊層砼結(jié)束后，測(cè)量定出軸線，徑現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可后，在 墊層砼面放出模板外形控制線。7.5.4承（橋）臺(tái)模板施工1）承（橋）臺(tái)模板采用組合18mm厚九夾板組裝、50×100木方為背方，間距為300模板橫向鋼管圍擅采用ø48×3.5mm雙并腳手管，搭設(shè)間隔300mm。模板外立撐采用ø48×3.5mm鋼管，搭設(shè)間隔600mm。并在每側(cè)每一米二處各設(shè)置上下二道ø48×3.5mm鋼管拋撐在二側(cè)模板間用 M14（橋臺(tái)）、M12（承臺(tái)）螺桿對(duì)拉，間距600 mm×600

43、mm。2）模板要求不變形，表面整潔、干凈。涂刷脫模劑，并用雙面膠填封縫隙，防止漏漿。3）模板安裝結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核、驗(yàn)收，達(dá)到要求后方可進(jìn)入下一道工4) 橋臺(tái)對(duì)拉螺桿計(jì)算:橋臺(tái)高H=1.4m對(duì)拉螺桿采用M14間距0.6m×0.6m砼側(cè)壓力F1=0.22r0t012(1/2)=0.22×24×5.71×1.2×1.15×2 =58.84KN/ F2=r0H=24×1.4=33.6KN/F1 設(shè)計(jì)值F=1.2×33.6=40.32KN/砼傾倒產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值F=4KN/設(shè)計(jì)值F=1.4×4=5.6KN/3)F=

44、(40.32+5.6)×0.6×0.6=16.53KN采用M14，F(xiàn)=17.80KN16.53KN 可以5) 承臺(tái)對(duì)拉螺桿計(jì)算:承臺(tái)高H=0.8m對(duì)拉螺桿采用M12間距0.6m×0.6m砼側(cè)壓力F1=0.22r0t012(1/2)=0.22×24×5.71×1.2×1.15×2 =58.84KN/ F2=r0H=24×0.8=19.2KN/F1 設(shè)計(jì)值F=1.2×19.2=23.04KN/砼傾倒產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值F=4KN/設(shè)計(jì)值F=1.4×4=5.6KN/3)F=(23.04+5.6)&

45、#215;0.6×0.6=10.31KN采用M12，F(xiàn)=12.90KN10.31KN 可以7.5.5承（橋）臺(tái)鋼筋施工。1)鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)首先驗(yàn)看出廠質(zhì)保單，并按規(guī)范要求的比例進(jìn)行有關(guān)原材料的測(cè)試，嚴(yán)禁不 合格材料在工程中使用。2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按照種類，規(guī)格分別堆放，并掛牌明顯標(biāo)志。3）鋼筋在堆放過程中注意避免銹蝕和污染，在使用前如有油漬或局部銹蝕應(yīng)設(shè)法清除銹蝕，嚴(yán)重不得在工程中使用。4）認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，嚴(yán)格按圖落料及配制鋼筋。5).鋼筋焊接嚴(yán)格按照規(guī)范要求。6）底層鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)圖紙?jiān)?墊層上彈線，控制鋼筋距離，鋼筋支架采用角鋼，支架焊接在 樁頂上，支托上層鋼筋，為保證上層鋼筋標(biāo)高

46、，施工時(shí)采用水平儀嚴(yán)格控制支架標(biāo)高，為保證支架剛度，用角鋼焊接剪刀撐。7.5.6承（橋 ）臺(tái)混凝土施工。1）承（橋）臺(tái)砼采用商品砼。2）在砼澆筑前，對(duì)砼供應(yīng)，施工用具進(jìn)行檢查，并備一定數(shù)量備用工具。3）會(huì)同監(jiān)理對(duì)鋼筋、模板、預(yù)埋件等分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后，方可開始砼澆筑。4）模板采用定型組合剛模板組裝，用對(duì)拉和支撐法支設(shè)。Ø14以上主筋接長采用對(duì)焊或接焊，接頭須錯(cuò)位率25%。5）砼采用坡式分層澆搗，每層厚度小于30cm，從臺(tái)一端向另一端澆搗，采用插入式振動(dòng)器振動(dòng)密實(shí)。6）模板應(yīng)在砼達(dá)到一定強(qiáng)度75%后才能拆除。7.5.7其它1)橋臺(tái)臺(tái)后回填在架梁后進(jìn)行。2)雨天不宜回填土。

47、3)填土表面應(yīng)清理平整利于排水。7.6 立柱施工1. 前期準(zhǔn)備1）對(duì)承臺(tái)立柱的交接面做好施工縫的處理，鑿毛，用水沖洗，并清除積水。2）承臺(tái)內(nèi)埋設(shè)必要的 固定立柱模板的 預(yù)埋件，包括地錨等。3）搭設(shè)腳手支架，支架采用腳手鋼管。2. 鋼筋加工及安裝1）基本要求與承臺(tái)相同2）豎向連接的主筋，除按規(guī)范要求錯(cuò)開接頭外，為保證豎向主筋順直，本工程豎向主筋的連接采用綁條焊。保證搭接長度和焊接飽滿度。3）為防止鋼筋骨架變形，箍筋除按圖紙綁扎外，間隔1.5M左右點(diǎn)焊接搭接主筋。4）鋼筋綁扎時(shí)，綁扎鉛絲頭應(yīng)向內(nèi)，以防鉛絲外露影響立柱外觀質(zhì)量。5)保護(hù)層砼墊塊應(yīng)用鉛絲與鋼筋綁扎，每隔2M綁扎一道，頂層墊塊應(yīng)高出砼搗

48、高度，為保證外觀質(zhì)量，其余墊塊則在澆搗過程中逐步拆除。6）鋼筋布置就位后，按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求及時(shí)整改，并填寫自檢單。3.模板加工及安裝1)為保證立柱的外觀質(zhì)量，所有立柱模板均采用定制半圓鋼模對(duì)拼，模板采用鋼板厚度為5mm外加板肋和型鋼12圍檁，M14螺栓連接，一次立模澆筑，不設(shè)施工縫。模板要求不變形，表面整潔、干凈。涂刷脫模劑，并用雙面膠填封縫隙，防止漏漿。2）模極加工，應(yīng)確保模板平面尺寸和垂直度，表面光潔，安裝前涂刷隔離劑。3）模板安裝前，應(yīng)在承臺(tái)上用水泥砂漿找平，并在 接觸面用海綿嵌縫。以防漏漿。4）立柱模板的垂直度用經(jīng)緯儀控制，并在立柱四角鋼絲繩為攀線，一端固定于模板，另一端

49、固定于地錨，地錨采用腳手架鋼管入土±1m，必須堅(jiān)固穩(wěn)定。攀線用花籃螺栓調(diào)節(jié)、緊固，緊固完畢需設(shè)鎖、卡保險(xiǎn)，以防松動(dòng)。同時(shí)在承臺(tái)內(nèi)預(yù)埋Ø28鋼筋，以用作固定立柱模板。4.混凝土施工1）立柱砼采用商品砼2）澆筑分層進(jìn)行，分層厚度不大于30cm，振搗專人負(fù)責(zé)，入模后的砼及時(shí)振搗，防止超振。3）為防止表面出現(xiàn)泛砂現(xiàn)象，入模時(shí)的坍落度控制在1214cm。4）為防止模板底部應(yīng)力過大，需適當(dāng)控制澆筑速度，澆筑速度不大于2米小時(shí)。5）振搗時(shí)，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)監(jiān)督，保證振搗密實(shí)，不漏振。6）在澆筑過程中派專人負(fù)責(zé)檢查模板及鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)模板漏漿、走動(dòng)、鋼筋松動(dòng)、變形，墊塊脫落現(xiàn)象，及時(shí)糾正。7）

50、澆筑完畢后，及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作。8）模板拆除時(shí)，應(yīng)先松開對(duì)拉螺栓，然后逐片吊運(yùn)，注意不要碰撞立柱砼，模板拆除后，涂刷養(yǎng)護(hù)液，保證立柱砼的外觀質(zhì)量。7.7、蓋梁施工.7.7.1施工順序地基加固搭設(shè)支架鋼底模鋼筋綁扎預(yù)埋件設(shè)置支撐砼澆筑養(yǎng)護(hù)拆除支架。7.7.2地基加固由于承臺(tái)施工圍堰而回填的土方，采用壓路機(jī)壓實(shí)土基，再上鋪15cm道渣和10cm后C20砼進(jìn)行加固。7.7.3. 支架支架采用ø48壁厚3.5mm鋼管滿堂支撐，立桿間距橫向?yàn)?00mm，順橋向間距為500mm，縱橫水平連桿間距1.8m，掃地桿不高于地坪200mm，平行于蓋梁方向三道剪刀撐，垂直于蓋梁方向設(shè)二道剪刀撐，鋼管接長采用

51、對(duì)接或搭接，搭接長度60cm（具體布置詳見附圖三、四）。在蓋梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可拆除支架。 7.7.4. 模板 底模組成從下往上依次為，順橋向100×100木方擱柵，間距為40cm，擱柵上鋪50×100木方，間距為20cm，T型部間距為25cm，上鋪九夾板。 側(cè)模待鋼筋就位后才可立，側(cè)模九夾板采用ø14對(duì)拉螺栓加50×100木方斜撐固定。 7.7.5. 鋼筋所配制鋼筋的 級(jí)別、鋼號(hào)、根數(shù)、直徑、形狀等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，主筋接頭采用閃光接觸對(duì)焊，接頭位置按規(guī)范要求錯(cuò)開。在施工前應(yīng)按規(guī)定做好原材料和接頭試驗(yàn)。每片骨架鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)地面場(chǎng)地（鋪10mm厚鋼板）焊接成型，然后用吊車吊裝就位組裝成型。 7.7.6. 砼采用商品砼，分層澆筑方法，每層厚度30cm左右，采用插入式振動(dòng)器振搗，砼澆筑從一端至另一端階梯式進(jìn)行，施工縫處第二次澆筑，應(yīng)對(duì)第一次澆筑面進(jìn)行鑿毛，清洗。澆筑后二次收漿，嚴(yán)格控制蓋梁標(biāo)高及平整度，砼養(yǎng)護(hù)期內(nèi)覆蓋麻袋，澆水養(yǎng)護(hù)7.7.7.模板拆除模板拆模時(shí)間:同條件養(yǎng)護(hù)試塊混凝土強(qiáng)度須達(dá)到規(guī)范設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方能拆除。拆模的順序和方法。應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除小鋼模板支撐的頂板模板時(shí)，嚴(yán)禁將支柱全部拆除