樓地面工程質量通病及防治措施

1、樓地面工程質量通病及防治措施Page 2樓地面工程質量通病表現(xiàn)030201Page 3一、空鼓現(xiàn)象：n 多出現(xiàn)于面層與墊層之間，或墊層與基層之間，用小錘敲擊有空鼓聲。使用一段時間后，容易開裂。嚴重時大片剝落，破壞地面使用功能。Page 4（一）原因分析：墊層（基層）表面清理不干凈，有浮灰、漿膜或其他污物。特別是室內粉刷的白灰砂漿粘污在樓板上，極不容易清理干凈，嚴重影響墊層與面層的結合。水泥砂漿地面施工時，基層過于潮濕，有積水，特別是有積水的基層水泥砂漿水灰比增大，致使粘結不牢，形成空鼓。水泥砂漿地面鋪設時，基層過于干燥，不澆水濕潤或濕潤不足，因此水泥砂漿鋪設后，砂漿中的水分很快地被基層吸收，造

2、成砂漿失水過快，使水泥顆粒的水化作用不充分，降低面層強度。 面層水泥砂漿施工前，基層沒有鑿毛或刷水泥漿結合層不充分。01020304Page 5（二）防治措施：04030201Page 6二、起砂現(xiàn)象：n 樓地面表面粗糙，光潔度差，顏色發(fā)白，不堅實。走動后，表面先有松散的水泥灰，用手摸時象干水泥面。隨著走動次數(shù)的增多，砂粒逐步松動或有成片水泥硬殼剝落，露出松散的水泥和砂子。Page 7（一）原因分析：n 1、水泥、砂等原材料質量不合格n 水泥存放時間較長，受潮、結塊，水泥活性差，水泥的膠結性能較差，影響砂漿或者細石混凝土的面層強度，且不耐磨。砂的粒徑過細，拌合時，水灰比增大，降低強度。砂的含泥

3、量過大，影響粘結力，都會引起地表面起砂。n 2、砂漿或細石混凝土的水灰比配制不當。n 水灰比過大，水泥用量過少，砂漿或細石混凝土的強度降低，表面易產生泌水現(xiàn)象，使得砂漿或細石混凝土的面層強度不耐磨，易產生起砂。n 水灰比過小，水泥用量過多，砂漿或細石混凝土比較干硬，且施工困難，同樣影響質量。n 3、養(yǎng)護期不適當n 砂漿或細石混凝土拌和后，經過初凝和終凝到硬化，在潮濕環(huán)境的水化作用下，繼續(xù)向水泥顆粒內部深入進行，砂漿或細石混凝土的強度在水化作用下不斷增長。如果養(yǎng)護時間過早，地表面水分太多，會導致地表面的脫皮、起砂，如果養(yǎng)護時間過遲，硬化的深層作用會因為水化熱引起的水分迅速蒸發(fā)，形成缺水狀態(tài)，減緩

4、硬化速度，使得強度與耐磨能力明顯降低。Page 8n 4、砂漿或細石混凝土的表面壓光掌握不當n 混凝土表面的壓光時間過早，砂漿或混凝土表面會有一層游離水不利于消除表面孔隙和氣泡等缺陷，且會使地表面擾動，對砂漿或細石混凝土強度的增長不利，壓光時間過晚，水泥的膠凝體結構已經形成硬化，表面較干，硬性壓光極易損傷表面的強度和抗磨性。n 5、砂漿或混凝土表面尚未達到一定的強度就上人作業(yè)n 在地表面未達到一定強度就上人走動或施工作業(yè)，地表面的擾動較大，破壞強度和抗磨性。n 6、冬季低溫施工時砂漿或細石混凝土地表面受凍.n 在沒有保溫措施的冬季低溫施工，砂漿或混凝土就易受凍，使得其表面的強度被破壞，且受凍后

5、，體積要膨脹，解凍后不能收復，使得孔隙率變大，表面形成松散的顆粒，大大降低了表面的強度，經人走動會起砂。Page 9（二）防治措施：1 1、對使用的原材料進、對使用的原材料進行控制行控制（1）嚴禁使用過期水泥及受潮結塊水泥，對進場水泥必須檢驗水泥的生產廠家、名稱、資質、試驗報告、出廠合格證及現(xiàn)場抽試水泥安定性的復試報告、合格方可使用，（2）細骨料的選用。應嚴格控制在樓地面砂漿或細石混凝土面層砂的質量，宜采用中砂，且含泥量不應大于3，細砂易干縮，保水性差，不利于地面壓光。2 2、嚴格控制水泥、嚴格控制水泥砂漿水灰比砂漿水灰比 用于樓地面的水泥砂漿稠度控制一般不應大于35mm（以標準圓錐體沉入度計

6、），細石混凝土塌落度不應大于30mm，這是影響樓地面起砂的關鍵因素之一。3 3、控制好樓地面層的施工工藝、控制好樓地面層的施工工藝（1）掌握好壓光時間 控制好樓地面的壓光時間，一般不應少于三遍。第一遍應在面層鋪設后，先用木抹子搓打，抹壓平整，達到面層材料均勻、緊密，與基層結合牢固，以表面不出現(xiàn)水層為宜；第二遍壓光應在水泥砂漿或混凝土初凝后進行，把凹坑、砂眼、腳印等壓平整、不漏壓，；第三遍壓光要在水泥砂漿或細石混凝土的終凝前完成，是壓光的關鍵工序，壓光時用力均勻，使表面光滑平整。（2）做好養(yǎng)護工作 一般養(yǎng)護時間應控制在壓光后24h左右進行灑水養(yǎng)護，嚴禁過早養(yǎng)護，養(yǎng)護周期應控制在714d為宜，以滿

7、足水泥砂漿或細石混凝土的強度增長要求，值得注意的是在養(yǎng)護期間，嚴禁上人。（3）做好樓地面冬季施工施工方案中必須有明確的冬季施工措施，保證施工環(huán)境溫度在5以上，防止樓地面層的早期受凍。Page 10三、裂縫現(xiàn)象：n 混凝土是一種脆性材料，它的抗拉能力很低，在施工和使用過程中，當發(fā)生溫度、濕度變化、地基不均勻沉降時，都很有可能產生裂縫。Page 1111、原材料的質量差 (水泥的安定性差，砂子過細且含泥量超過3%)22、水泥砂漿的水灰比過大，造成砂漿離析，影響砂漿與基層間的粘結度。33、面層做好后養(yǎng)護不及時或不養(yǎng)護，使水泥收縮量增大產生收縮裂縫。44、回填土質量差或夯填不實，造成土方下沉產生裂縫。55、預留管洞封堵不嚴。（一）原因分析：Page 121、嚴格控制原材料進場時的質量驗收，對不同批次的原材料要加強抽檢。2、水泥砂漿在攪拌過程中，應嚴格按照砂漿配合比規(guī)定的用水比例加水，不得隨意添加。3、嚴格控制樓地面面層做好后的養(yǎng)護時間。應在澆筑完畢后的 12h 以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。4、對用于回填的土質要嚴格控制,對淤泥、腐殖土、耕植土和有機物含量大于8%的土和建筑垃圾不得作為回填土，土方回填應分層進行，每層厚度不超過