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文檔簡介
1、一、軟件簡介一、軟件簡介 CAXA數(shù)控車是優(yōu)秀的數(shù)控車是優(yōu)秀的CAD/CAM國產(chǎn)國產(chǎn)軟件,也是全國數(shù)控工藝員職業(yè)資格培訓(xùn)指軟件,也是全國數(shù)控工藝員職業(yè)資格培訓(xùn)指定使用軟件。它高效易學(xué),具有卓越的數(shù)控定使用軟件。它高效易學(xué),具有卓越的數(shù)控加工工藝性能和完善的外部數(shù)據(jù)接口。該軟加工工藝性能和完善的外部數(shù)據(jù)接口。該軟件提供了功能強(qiáng)大、使用簡潔的軌跡生成手件提供了功能強(qiáng)大、使用簡潔的軌跡生成手段,可按加工要求生成各種復(fù)雜圖形的加工段,可按加工要求生成各種復(fù)雜圖形的加工軌跡。通用的后置處理模塊使軌跡。通用的后置處理模塊使CAXA數(shù)控車數(shù)控車可以滿足各種機(jī)床的代碼格式,并可對生成可以滿足各種機(jī)床的代碼格式
2、,并可對生成代碼進(jìn)行校驗(yàn)及加工仿真。代碼進(jìn)行校驗(yàn)及加工仿真。二、界面簡介二、界面簡介 用戶界面用戶界面 主要包括三個(gè)部分, 即菜單條、工作欄和狀態(tài)欄部分。同時(shí),提供了立即菜單的交互方式,使交互過程更加直觀和快捷。 主菜單主菜單 所有命令和功能都可以在下拉菜單中找到 工具欄工具欄 各種工具條 動(dòng)態(tài)欄動(dòng)態(tài)欄 顯示當(dāng)前命令和當(dāng)前鼠標(biāo)點(diǎn)的位置注:輸入坐標(biāo)時(shí)注意“,”“,”的區(qū)別鍵盤鍵與鼠標(biāo)鍵鍵盤鍵與鼠標(biāo)鍵回車鍵和數(shù)字鍵 在CAXA數(shù)控車中,當(dāng)系統(tǒng)要求輸入點(diǎn)時(shí),數(shù)字鍵和回車鍵可以完成此步驟。數(shù)字鍵輸入坐標(biāo)(如坐標(biāo)X100Z100輸入方式為100,100),按回車鍵確認(rèn)輸入坐標(biāo)??崭矜I 彈出點(diǎn)工具菜單。當(dāng)
3、需要一些特殊點(diǎn)時(shí),按空格鍵可以彈出點(diǎn)工具菜單。鼠標(biāo)鍵 鼠標(biāo)左鍵可以用來激活菜單,確定位置、拾取元素等。 鼠標(biāo)右鍵用來確認(rèn)拾取、結(jié)束操作,終止命令。三、自動(dòng)編程流程三、自動(dòng)編程流程零件圖零件圖繪制草圖繪制草圖零件草圖(一半)零件草圖(一半)繪制左端外圓毛培繪制左端外圓毛培繪制直徑為繪制直徑為55mm的毛坯輪廓的毛坯輪廓粗車左端外輪廓(設(shè)置粗車參數(shù))粗車左端外輪廓(設(shè)置粗車參數(shù))生成粗加工軌跡生成粗加工軌跡先選擇藍(lán)色加工輪廓線先選擇藍(lán)色加工輪廓線再選擇紅色毛坯輪廓線再選擇紅色毛坯輪廓線生成粗車軌跡圖生成粗車軌跡圖精車左端外輪廓(設(shè)置精車參數(shù))精車左端外輪廓(設(shè)置精車參數(shù))生成精加工軌跡生成精加工軌
4、跡選擇藍(lán)色加工輪廓線選擇藍(lán)色加工輪廓線生成精車軌跡圖生成精車軌跡圖繪制左端切槽草圖繪制左端切槽草圖切槽開口銳角倒圓切槽開口銳角倒圓R0.3粗精加工左端槽(設(shè)置切槽參數(shù))粗精加工左端槽(設(shè)置切槽參數(shù))生成切槽軌跡生成切槽軌跡選擇藍(lán)色輪廓線選擇藍(lán)色輪廓線生成切槽軌跡圖生成切槽軌跡圖繪制內(nèi)輪廓草圖繪制內(nèi)輪廓草圖繪制內(nèi)孔直徑為繪制內(nèi)孔直徑為23mm23mm的毛坯輪廓的毛坯輪廓粗車內(nèi)輪廓(設(shè)置粗車參數(shù))粗車內(nèi)輪廓(設(shè)置粗車參數(shù))生成內(nèi)輪廓粗車軌跡生成內(nèi)輪廓粗車軌跡先選擇藍(lán)色加工輪廓線先選擇藍(lán)色加工輪廓線再選擇紅色毛坯輪廓線再選擇紅色毛坯輪廓線生成粗車軌跡圖生成粗車軌跡圖精車內(nèi)輪廓(設(shè)置精車參數(shù))精車內(nèi)輪
5、廓(設(shè)置精車參數(shù))生成內(nèi)輪廓精軌跡生成內(nèi)輪廓精軌跡選擇藍(lán)色加工輪廓線選擇藍(lán)色加工輪廓線生成內(nèi)孔精車軌跡圖生成內(nèi)孔精車軌跡圖繪制左端內(nèi)螺紋草圖繪制左端內(nèi)螺紋草圖繪制升速段延長線繪制升速段延長線3mm加工左端內(nèi)螺紋(設(shè)置螺紋參數(shù))加工左端內(nèi)螺紋(設(shè)置螺紋參數(shù))生成內(nèi)螺紋軌跡生成內(nèi)螺紋軌跡先選擇升速段線起點(diǎn)先選擇升速段線起點(diǎn)再選擇加工輪廓線終點(diǎn)再選擇加工輪廓線終點(diǎn)生成螺紋軌跡圖生成螺紋軌跡圖繪制右端外輪廓毛培繪制右端外輪廓毛培繪制直徑為繪制直徑為55mm的毛坯輪廓的毛坯輪廓粗車右端外輪廓(設(shè)置粗車參數(shù))粗車右端外輪廓(設(shè)置粗車參數(shù))生成外輪廓粗車軌跡生成外輪廓粗車軌跡先選擇藍(lán)色加工輪廓線先選擇藍(lán)色加
6、工輪廓線再選擇紅色毛坯輪廓線再選擇紅色毛坯輪廓線生成粗車軌跡圖生成粗車軌跡圖精車右端外輪廓(設(shè)置精車參數(shù))精車右端外輪廓(設(shè)置精車參數(shù))生成外輪廓粗車軌跡生成外輪廓粗車軌跡選擇藍(lán)色加工輪廓線選擇藍(lán)色加工輪廓線生成精車軌跡圖生成精車軌跡圖繪制右端切槽草圖繪制右端切槽草圖切槽開口銳角倒角切槽開口銳角倒角R0.3和和C0.1粗精加工左端槽(設(shè)置切槽參數(shù))粗精加工左端槽(設(shè)置切槽參數(shù))生成切槽軌跡生成切槽軌跡選擇藍(lán)色輪廓線選擇藍(lán)色輪廓線生成切槽軌跡圖生成切槽軌跡圖繪制右端螺紋草圖繪制右端螺紋草圖繪制升速段延長線繪制升速段延長線3mm繪制降速段延長線繪制降速段延長線1mm加工右端外螺紋(設(shè)置螺紋參數(shù))加
7、工右端外螺紋(設(shè)置螺紋參數(shù))生成外螺紋軌跡生成外螺紋軌跡先選擇升速段線起點(diǎn)先選擇升速段線起點(diǎn)再選擇降速段線終點(diǎn)再選擇降速段線終點(diǎn)生成螺紋軌跡圖生成螺紋軌跡圖機(jī)床參數(shù)設(shè)置機(jī)床參數(shù)設(shè)置 選擇“數(shù)控車”“機(jī)床設(shè)置”,可以選著已存在的機(jī)床,也可以單擊“正價(jià)機(jī)床”按鍵,增加系統(tǒng)中沒有的機(jī)床,或通過“刪除機(jī)床”按鍵刪除當(dāng)前機(jī)床。在這個(gè)對話框中,可以對機(jī)床的各種指令地址,根據(jù)所用數(shù)控系統(tǒng)的代碼規(guī)則進(jìn)行設(shè)置。 機(jī)床配置參數(shù)中的“說明”、“程序頭”、“換刀”和“程序尾”,必須按照使用數(shù)控系統(tǒng)的編程規(guī)則,利用宏指令格式書寫,否則生成的數(shù)控加工程序可能無法使用。后置處理設(shè)置后置處理設(shè)置 后置處理是正對特定的機(jī)床,結(jié)
8、合已經(jīng)設(shè)置好的機(jī)床配置,對后置輸出的數(shù)控程序格式進(jìn)行設(shè)置。 在“數(shù)控車”菜單中選擇“后置設(shè)置”功能項(xiàng),系統(tǒng)彈出“后置處理設(shè)置”對話框。零件后置設(shè)置零件后置設(shè)置重合的狀態(tài)(正確)重合的狀態(tài)(正確)重合的狀態(tài)(錯(cuò)誤)重合的狀態(tài)(錯(cuò)誤)提示:在生成后置代碼時(shí),必須保證繪圖零件的工件坐標(biāo)系零點(diǎn)提示:在生成后置代碼時(shí),必須保證繪圖零件的工件坐標(biāo)系零點(diǎn) 與繪圖坐標(biāo)系的零點(diǎn)重合,否則生成出來的后置與繪圖坐標(biāo)系的零點(diǎn)重合,否則生成出來的后置G代碼里的坐代碼里的坐 標(biāo)值就會(huì)不正確。標(biāo)值就會(huì)不正確。 生成代碼生成代碼后置代碼對話框后置代碼對話框程序另存為對話框程序另存為對話框生成好的程序?qū)υ捒蛏珊玫某绦驅(qū)υ捒蜍壽E仿真軌跡仿真選
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