荷園裝配式結(jié)構(gòu)專(zhuān)項(xiàng)施工方案(共61頁(yè))_第1頁(yè)
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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上霸州孔雀城荷園項(xiàng)目P C專(zhuān)項(xiàng) 施工方案編 制 單 位:遠(yuǎn)通建工集團(tuán)有限公司 編 號(hào): 編 制 人 員: 編 制 日 期: 2017年3月20日 專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)目 錄第一部分、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點(diǎn)1.1、工程概況工程名稱(chēng)霸州孔雀城荷園工程地址霸州市開(kāi)發(fā)區(qū)建設(shè)單位霸州孔雀城房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位廊坊軒轅建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位廊坊瑞馳工程建設(shè) 監(jiān)理有限公司施工單位遠(yuǎn)通建工集團(tuán)有限公司工程概述PC結(jié)構(gòu):0207#樓523層;0808及0512#樓1-26層。一標(biāo)段總建筑面積:56340.41平方,地上總建筑面積為52326.35m2平方,地下總建筑面積為40

2、14.06m2??傆?jì)3棟建筑,其中2棟為26層的高層,預(yù)制構(gòu)建僅為樓梯;1棟為24層的高層預(yù)制構(gòu)建包括預(yù)制內(nèi)外墻、預(yù)制樓板及預(yù)制樓梯。結(jié)構(gòu)類(lèi)型0207#樓4層以下及頂層為剪力墻結(jié)構(gòu) ,5-23層外墻、陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板、樓梯為PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu),其中部分外墻期內(nèi)墻豎向板采用高強(qiáng)灌漿施工技術(shù)。1.2、編制依據(jù)PC結(jié)構(gòu)施工圖紙以及荷園設(shè)計(jì)文件 16G906裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)住宅施工工藝GB 50068-2001 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50009-2012 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50010-2010 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ 3-2010 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程DG/TJ08-2069

3、-2010 預(yù)制整體式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程1.3、工程特點(diǎn)1.3.1.主要特點(diǎn)本工程為預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu),其主要特點(diǎn)是:(1)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)施工采用預(yù)制裝配式方法,外墻墻板、內(nèi)墻墻板、頂板及樓梯的成品構(gòu)件。 (2)預(yù)制裝配式構(gòu)件的產(chǎn)業(yè)化。所有預(yù)制構(gòu)件全部采用在工廠流水加工制作,制作的產(chǎn)品直接用于現(xiàn)場(chǎng)裝配。(3)在設(shè)計(jì)過(guò)程中,運(yùn)用BIM技術(shù),模擬構(gòu)件的拼裝,減少安裝時(shí)的沖突。部分外墻PC結(jié)構(gòu)采用套筒植筋、高強(qiáng)灌漿施工的新技術(shù)施工工藝,將PC結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效連接,增加了PC結(jié)構(gòu)的施工使用率,降低PCF的施工率,提高施工效率。(4)樓梯、連廊欄桿均在PC構(gòu)件的設(shè)計(jì)時(shí)考慮點(diǎn)位,設(shè)置

4、預(yù)埋件,后續(xù)直接安裝。 (5)按照PC結(jié)構(gòu)的施工特點(diǎn),采用懸挑外墻腳手架。 1.3.2.防水特點(diǎn)節(jié)點(diǎn)自防水。本次施工的裝配式外墻板防水方法:(1) 連接止水條,預(yù)制外墻板連接時(shí),預(yù)先在板墻側(cè)邊和上粘貼防水止水條的形式防水(2)空腔構(gòu)造防水,預(yù)制外墻板之間在預(yù)制板側(cè)邊和上下設(shè)置溝(槽)排水的構(gòu)造方法(3)外墻密封防水膠,預(yù)制外墻板外側(cè)耐候膠封閉。1.3.3.工程施工特點(diǎn)本工程采用的PC結(jié)構(gòu),其要點(diǎn)是:預(yù)制構(gòu)件的工廠制作;現(xiàn)場(chǎng)裝配構(gòu)件的吊裝;臨時(shí)固定連接;配套機(jī)械的選用;預(yù)制結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接;節(jié)點(diǎn)防水措施;橡皮條與灌漿施工,專(zhuān)業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織。1.3.4.工程新技術(shù)特點(diǎn)PC項(xiàng)目新技術(shù)點(diǎn)與

5、內(nèi)容是:產(chǎn)業(yè)化程度高,資源節(jié)約與綠色環(huán)保;構(gòu)件工廠預(yù)制和制作精度控制;構(gòu)件的深化加工設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場(chǎng)的可操作性的相符性;施工垂直吊運(yùn)機(jī)械選用與構(gòu)件的尺寸組合;裝配構(gòu)件的臨時(shí)固定連接方法;校正方法及應(yīng)用工具;裝配誤差控制;預(yù)制構(gòu)件連接控制與節(jié)點(diǎn)防水措施;施工工序控制與施工技術(shù)流程;專(zhuān)業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織與熟練人員培訓(xùn);裝配式結(jié)構(gòu)非常規(guī)安全技術(shù)措施以及產(chǎn)品的保護(hù),高強(qiáng)灌漿新技術(shù)的施工的應(yīng)用,為新技術(shù)的推廣做出貢獻(xiàn)。第二部分、施工部署2.1、施工準(zhǔn)備2.1.1.技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心。由于任何技術(shù)的差錯(cuò)或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)量事故,造成生命、財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的巨大損失。因此必須認(rèn)真地做好技術(shù)

6、準(zhǔn)備工作。具體有如下內(nèi)容:A、熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料;B、原始資料的調(diào)查分析;C、編制施工組織設(shè)計(jì)。在施工開(kāi)始前由項(xiàng)目工程師具體召集各相關(guān)崗位人員匯總、討論圖紙問(wèn)題,設(shè)計(jì)交底時(shí),切實(shí)解決疑難和有效落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)碰到的圖紙施工矛盾,切實(shí)加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、預(yù)制構(gòu)件加工制作單位、施工單位以及相關(guān)單位的聯(lián)系,及時(shí)加強(qiáng)溝通與信息聯(lián)系,要向工人和其他施工人員做好技術(shù)交底,按照三級(jí)技術(shù)交底程序要求,逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底,特別是對(duì)不同技術(shù)工種的針對(duì)性交底,每次設(shè)計(jì)交底后要切實(shí)加強(qiáng)和落實(shí)。2.1.2.物資準(zhǔn)備在施工前同時(shí)要將關(guān)于PC結(jié)構(gòu)施工的物資準(zhǔn)備好,以免在施工的過(guò)程中因?yàn)槲镔Y問(wèn)題而影響施工進(jìn)度和質(zhì)

7、量。物資準(zhǔn)備工作的程序是搞好物資準(zhǔn)備的重要手段。按如下程序進(jìn)行:根據(jù)施工預(yù)算、分部 (項(xiàng))工程施工方法和施工進(jìn)度的安排,擬定材料、統(tǒng)配材料、地方材料、構(gòu) (配)件及制品、施工機(jī)具和工藝設(shè)備等物資的需要量計(jì)劃;根據(jù)各種物資需薷量計(jì)劃,組織貨源,確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式,簽訂物資供應(yīng)合同;根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同,擬運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案;按照施工總平面圖的要求,組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng),在指定地點(diǎn),按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存或堆放。2.1.3.勞動(dòng)組織準(zhǔn)備在工程開(kāi)工前組織好勞動(dòng)力準(zhǔn)備,建立擬建工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),建立精干有經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)組,集結(jié)施工力量、組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng),做好向施工隊(duì)組、工人進(jìn)行施工技術(shù)

8、交底,同時(shí)建立健全各項(xiàng)管理制度。管理人員施工機(jī)構(gòu)。序號(hào)姓名擔(dān)任職務(wù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理3項(xiàng)目總工5生產(chǎn)經(jīng)理6資料員7預(yù)算員8施工員9安全員11質(zhì)檢員12PC技術(shù)13施工班組組長(zhǎng)根據(jù)PC圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及經(jīng)驗(yàn),和結(jié)合本項(xiàng)目PC結(jié)構(gòu)體復(fù)雜、質(zhì)量大和施工復(fù)雜的情況,我項(xiàng)目部將成立PC結(jié)構(gòu)施工小組,將配備有PC結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)的班組進(jìn)行施工。PC結(jié)構(gòu)管理小組暫由30人組成,配備1個(gè)PC結(jié)構(gòu)施工班組和1個(gè)灌漿施工班組,每個(gè)PC結(jié)構(gòu)施工班組計(jì)劃配備10人組成,每個(gè)灌漿施工班組有計(jì)劃配備2個(gè)人。2.1.4.場(chǎng)內(nèi)外準(zhǔn)備 (1)場(chǎng)內(nèi)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)搞好"三通一平" 路通、水通、電通和平整場(chǎng)地的準(zhǔn)備,搭建好現(xiàn)場(chǎng)

9、臨時(shí)設(shè)施和PC結(jié)構(gòu)的堆場(chǎng)準(zhǔn)備;為了配合PC結(jié)構(gòu)施工和PC結(jié)構(gòu)單塊構(gòu)件的最大重量的施工需求,確保滿(mǎn)足每棟房子PC結(jié)構(gòu)的吊裝距離,以及按照施工進(jìn)度以及現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)布要求,本項(xiàng)目沒(méi)幢樓配備一臺(tái)QTZ250型號(hào)的塔吊,合理布置在每棟樓的附近,確保平均吊裝每7天8天一層的節(jié)點(diǎn)。由一期于3棟同時(shí)施工,造成現(xiàn)場(chǎng)塔吊的平面布置交叉重疊,塔吊布置密集,塔身與塔臂旋轉(zhuǎn)半徑彼此影響極大,為防止塔吊的交叉碰撞,塔吊配備在滿(mǎn)足施工進(jìn)度的前提下,塔吊平面布置允許重疊,將道路與吊裝區(qū)域區(qū)用拼裝式成品圍擋劃分開(kāi),同時(shí)編制群塔防碰撞專(zhuān)項(xiàng)方案。根據(jù)本工程PC結(jié)構(gòu)體積大、板塊多的施工特點(diǎn),同時(shí)各號(hào)房為高層建筑,給PC結(jié)構(gòu)卸車(chē)堆放帶來(lái)一

10、定的困難。若在PC結(jié)構(gòu)卸車(chē)時(shí)使用汽車(chē)吊卸載施工,可以大大增加整個(gè)項(xiàng)目施工進(jìn)度,避免長(zhǎng)時(shí)間因?yàn)镻C卡車(chē)堵塞的情況,使用汽車(chē)吊施工可減輕塔吊運(yùn)能,比在不使用汽車(chē)吊的PC結(jié)構(gòu)卸車(chē)情況施工效率更高,我公司以及項(xiàng)目部建議PC結(jié)構(gòu)卸車(chē)時(shí)使用汽車(chē)吊卸載PC結(jié)構(gòu)施工,以提高施工效率。 (2)場(chǎng)外準(zhǔn)備場(chǎng)外做好隨時(shí)與PC廠家和PC結(jié)構(gòu)相關(guān)構(gòu)件廠家溝通,準(zhǔn)確了解各個(gè)PC結(jié)構(gòu)廠家的地址,準(zhǔn)確預(yù)測(cè)PC結(jié)構(gòu)廠家距離本項(xiàng)目的實(shí)地距離,以便于更準(zhǔn)確聯(lián)系PC結(jié)構(gòu)廠家發(fā)送PC結(jié)構(gòu)時(shí)間,有助于整體施工的安排;實(shí)地確定各個(gè)廠家生產(chǎn)PC結(jié)構(gòu)的類(lèi)型,實(shí)地考察PC結(jié)構(gòu)廠家生產(chǎn)能力,根據(jù)不同的生產(chǎn)廠家實(shí)際情況,做出合理的整體施工計(jì)劃、PC結(jié)

11、構(gòu)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等;考察各個(gè)廠家之后,再請(qǐng)PC結(jié)構(gòu)廠家到施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地了解情況,了解PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸線(xiàn)路,了解現(xiàn)場(chǎng)道路寬度、厚度和轉(zhuǎn)角等情況;具體施工前我司和監(jiān)理部門(mén)派遣質(zhì)量人員去PC結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,將不合格PC構(gòu)件排除現(xiàn)場(chǎng)施工、有問(wèn)題PC構(gòu)件進(jìn)行工廠整改、有缺陷PC構(gòu)件進(jìn)行工廠修補(bǔ)。 2.2、工程目標(biāo)2.2.1.安全施工目標(biāo)重大傷亡事故為零,無(wú)重大治安、刑事案件和火災(zāi)事故。2.2.2.文明施工目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到省級(jí)文明工地要求。2.2.3.質(zhì)量目標(biāo)工程一次合格率100%。在開(kāi)始吊裝施工前,本方案要領(lǐng)已經(jīng)貫徹到各個(gè)生產(chǎn)部門(mén)的操作員,確保工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。2.2.4.進(jìn)度施工目標(biāo)本進(jìn)度施工目標(biāo)在保障

12、施工總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的前提下,施工過(guò)程中投入相應(yīng)數(shù)量的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、管理人員,并根據(jù)施工方案合理有序地對(duì)人力、機(jī)械、物資進(jìn)行有效調(diào)配,保證計(jì)劃中各施工節(jié)點(diǎn)如期完成。第三部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工3.1、PC結(jié)構(gòu)工廠施工3.1.1.構(gòu)件單位選擇以及生產(chǎn)范圍PC預(yù)制裝配式構(gòu)件實(shí)行工廠化生產(chǎn)選擇專(zhuān)業(yè)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位;裝配式預(yù)制構(gòu)件在工廠加工后,運(yùn)送到工地現(xiàn)場(chǎng)由廠家單位負(fù)責(zé)卸車(chē),由總包單位進(jìn)行吊裝安裝。按構(gòu)件形式和數(shù)量,劃分為外墻裝配式預(yù)制外墻板、預(yù)制內(nèi)墻、預(yù)制樓梯和預(yù)制樓板等PC構(gòu)件。3.1.2.設(shè)備設(shè)施 混凝土攪拌:強(qiáng)制式攪拌機(jī) 混凝土振搗:高頻插入式振動(dòng)器模具:成型鋼模 蒸養(yǎng):4t鍋爐及相

13、應(yīng)管道等設(shè)施和設(shè)備 混凝土運(yùn)輸:6m3攪拌車(chē) 吊車(chē):12T以上汽車(chē)吊。3.1.3工廠生產(chǎn)施工1.鋼筋工程 鋼筋加工制作實(shí)況照片半成品鋼筋切斷、對(duì)焊、成型的加工均在原鋼筋車(chē)間進(jìn)行,鋼筋車(chē)間在按配筋單加工中,應(yīng)嚴(yán)格控制尺寸,個(gè)別超差不應(yīng)大于允許偏差的1.5倍。鋼筋對(duì)焊應(yīng)嚴(yán)格按JGJ18鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程操作,對(duì)焊前應(yīng)做好班前試驗(yàn),并以同規(guī)格鋼筋一周內(nèi)累計(jì)接頭300只為一批進(jìn)行三拉三彎的實(shí)物抽樣檢驗(yàn)。由于墻板、疊合板屬板類(lèi)構(gòu)件,鋼筋的主筋保護(hù)層相對(duì)較小,因此,鋼筋的骨架尺寸必須準(zhǔn)確,故要求采用專(zhuān)門(mén)的成型架成型。2.模具設(shè)計(jì)和制作疊合板室內(nèi)一側(cè)(板底)、樓梯屬清水構(gòu)件,對(duì)外觀和外形尺寸精度要求都很高,

14、外表應(yīng)光潔平整,不得有疏松、蜂窩等,因此對(duì)模具設(shè)計(jì)提出了很高的要求。模板既要有一定的剛度和強(qiáng)度、又要有較強(qiáng)的整體穩(wěn)定性,同時(shí)模板面要有較高的平整度。我們經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析研究,結(jié)合疊合板的實(shí)際情況。墻、板模板主要采用平躺結(jié)構(gòu),由底模、外側(cè)模和內(nèi)側(cè)組成。此方案能夠使墻、板正面和側(cè)面全部和模板密貼成型,使墻、板外露面能夠做到平整光滑,對(duì)墻、板外觀質(zhì)量起到一定的保證作用。墻、板的翻身主要利用吊環(huán)轉(zhuǎn)90°即可正位。模析必須清理干凈,不留水泥漿和混凝土薄片。模板隔離劑不得有漏涂或流淌現(xiàn)象。如有流淌造成場(chǎng)地積油,必須及時(shí)抹干,防止鋼筋粘油和混凝土成型后的墻板表面色差嚴(yán)重。模板的安裝、固定、要求平直、緊

15、密、不傾斜,并且尺寸要求準(zhǔn)確。 模具成型實(shí)況照片3.混凝土澆搗以及養(yǎng)護(hù)澆搗前,應(yīng)對(duì)模板和支架、已綁好的鋼筋和埋件進(jìn)行檢查。檢查先由生產(chǎn)車(chē)間(班組)進(jìn)行自檢,并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單,送交技術(shù)質(zhì)安科進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,逐項(xiàng)檢查合格后,方可澆搗混凝土。采用插入式振動(dòng)器振搗混凝土?xí)r,其插入的距離以30cm為宜?;炷翍?yīng)振到停止下沉,無(wú)顯著氣泡上升,表面平坦一致,呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、鋼筋骨架、窗框、保溫層、預(yù)埋件等情況,如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?,并采取措施解決后方可繼續(xù)進(jìn)行。構(gòu)件須采用低溫蒸汽養(yǎng)護(hù)。蒸養(yǎng)可在原生產(chǎn)模位上進(jìn)行。采用表面遮蓋油布做蒸養(yǎng)罩,內(nèi)通蒸汽的簡(jiǎn)易方

16、法進(jìn)行。遮蓋油布時(shí),墻、板表面應(yīng)設(shè)專(zhuān)用油布支架,使油布與混凝土表面隔開(kāi)300mm,形成蒸汽循環(huán)的空間。兩塊油布搭接應(yīng)密實(shí)不漏汽,搭接尺寸不宜小于500mm,四周應(yīng)拖放到地面,并以重物壓住。以形成較密封的蒸養(yǎng)罩。蒸養(yǎng)分靜停、升溫、恒溫和降溫四個(gè)階段。靜停一般可從梁體混凝土全部澆搗完畢開(kāi)始計(jì)算,升溫速度不得大于15/h;恒溫時(shí)段溫度55±2;降溫不宜大于10/h,蒸養(yǎng)制度為:2h2h7h3h靜停 升溫 恒溫 降溫 結(jié)束 2h 2h 7h 3h 養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑當(dāng)蒸養(yǎng)環(huán)境氣溫小于15時(shí),需適當(dāng)增加升溫時(shí)間,但是蒸養(yǎng)制度必須通過(guò)試驗(yàn)室進(jìn)行調(diào)正。蒸養(yǎng)構(gòu)件的溫度與周?chē)h(huán)境溫度差不大于20時(shí),才可

17、以揭開(kāi)蒸養(yǎng)油布。4.模具拆除試壓混凝土強(qiáng)度,當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí),才可拆除模板,移動(dòng)構(gòu)件。好兩側(cè)壓力式溫度表,應(yīng)注意,不得彎折毛細(xì)管,裝拆過(guò)程必須使毛細(xì)管彎曲半徑大于50mm。由于墻、板為水平澆注,需翻身豎立??上葘?、板從模位上水平吊至翻轉(zhuǎn)區(qū),在翻轉(zhuǎn)區(qū)采用特殊工藝翻轉(zhuǎn)豎立。墻、板脫模后應(yīng)對(duì)現(xiàn)澆混凝土連接的部位進(jìn)行鑿毛處理。3.2、PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、堆場(chǎng)及成品保護(hù)3.2.1.運(yùn)輸1.PC結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮垂直運(yùn)輸,因?yàn)檫@樣既可以避免不必要的損壞,同時(shí)又避免了后期的施工難度,裝車(chē)前先安裝吊裝架,將PC結(jié)構(gòu)放置在吊裝架子上,然后將PC結(jié)構(gòu)和架子采用軟隔離固定在一起,保證PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中

18、不出現(xiàn)不必要的損壞。為了PC結(jié)構(gòu)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)以及能夠在施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸暢通,設(shè)置進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)主大門(mén)道路至少8m寬,施工現(xiàn)場(chǎng)道路設(shè)置4m寬,保證PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸車(chē)輛能夠在主大門(mén)道路雙向通行,保證在施工現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)彎、直走等方式的暢通。PC運(yùn)輸?shù)缆?2.PC樓板、PC樓梯采用平放運(yùn)輸,放置時(shí)構(gòu)件底部設(shè)置通長(zhǎng)木條,并用緊繩與運(yùn)輸車(chē)固定。樓板可疊放運(yùn)輸,疊放塊數(shù)不得超過(guò)6塊,疊放高度不得超過(guò)限高要求,樓梯板不得超過(guò)3塊。PC墻采用立式運(yùn)輸,放置時(shí)構(gòu)件底部設(shè)置通長(zhǎng)木條,并用緊繩與運(yùn)輸車(chē)固定。3.運(yùn)輸預(yù)制構(gòu)件時(shí),車(chē)啟動(dòng)應(yīng)慢,車(chē)速應(yīng)勻,轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速,以防墻板傾覆。4.部分運(yùn)輸線(xiàn)路覆蓋地下車(chē)庫(kù),運(yùn)輸車(chē)通過(guò)地下車(chē)庫(kù)頂板的,在

19、底部用盤(pán)扣架間距600*600對(duì)車(chē)庫(kù)頂板支撐加固,確保地下車(chē)庫(kù)靜荷載重量滿(mǎn)足PC運(yùn)輸重量及堆放重量。5.鋼筋料場(chǎng)及PC構(gòu)件存放區(qū)均覆蓋地下車(chē)庫(kù),在鋼筋料場(chǎng)及PC構(gòu)件存放區(qū)車(chē)庫(kù)底部用盤(pán)扣架間距600*600對(duì)車(chē)庫(kù)頂板支撐加固,確保地下車(chē)庫(kù)靜荷載重量滿(mǎn)足堆放重量。3.2.2.堆場(chǎng)本工程PC結(jié)構(gòu)的單層量多、重量大的特點(diǎn),圖紙顯示PC結(jié)構(gòu)最長(zhǎng)4.22m左右,重量5.2t左右。根據(jù)上述施工要求以及PC結(jié)構(gòu)吊裝施工的方便,PC結(jié)構(gòu)管理小組計(jì)劃設(shè)置3個(gè)PC堆場(chǎng),0207#樓預(yù)制率較高堆場(chǎng)平面尺寸為15m*30m,0808#及0512#樓預(yù)制率較低堆場(chǎng)平面尺寸為5m*16m,堆場(chǎng)為地下車(chē)庫(kù)頂(底部有加固措施)

20、 。預(yù)制結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,由塔吊或汽車(chē)吊按施工吊裝順序有序吊至專(zhuān)用堆放場(chǎng)地內(nèi),預(yù)制結(jié)構(gòu)堆放必須在構(gòu)件上加設(shè)枕木,場(chǎng)地上的構(gòu)件應(yīng)作防傾覆措施。墻板采用豎放,用槽鋼制作滿(mǎn)足剛度要求的支架,墻板擱支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在墻板底部?jī)啥颂?,堆放?chǎng)地須平整、結(jié)實(shí)。擱支點(diǎn)可采用柔性材料,堆放好以后要采取臨時(shí)固定,場(chǎng)地做好臨時(shí)圍擋措施。因人為碰撞或塔吊機(jī)械碰撞傾倒,堆場(chǎng)內(nèi)PC形成多諾米骨牌式倒塌,本堆場(chǎng)按吊裝順序交錯(cuò)有序堆放,板與板之間留出一定間隔。如下圖: 3.2.3.成品保護(hù)本項(xiàng)目PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、堆放和吊裝的過(guò)程必須要注意成品保護(hù)措施。運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中采用鋼架輔助運(yùn)輸,運(yùn)輸墻板時(shí),車(chē)啟動(dòng)慢,車(chē)速應(yīng)勻,轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速,以

21、防墻板傾覆,由于本項(xiàng)目PC板已鋪貼成品外墻面磚,堆場(chǎng)、運(yùn)輸成品保護(hù)難度較大,在PC結(jié)構(gòu)與鋼架結(jié)合處采用棉紗或者橡膠塊等,保證在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中PC結(jié)構(gòu)與鋼架因?yàn)榕鲎捕茡p。堆放的過(guò)程中采用鋼扁擔(dān)將PC結(jié)構(gòu)在吊裝過(guò)程保持平衡,保持平穩(wěn)和輕放,在輕放前也要在PC結(jié)構(gòu)堆放的位置放置棉紗或者橡膠塊或者枕木等,將PC結(jié)構(gòu)的下部保持柔性結(jié)構(gòu);樓梯PC結(jié)構(gòu)必須單塊堆放,疊放時(shí)用四塊尺寸大小統(tǒng)一的木塊襯墊,木塊高度必須大于疊合板外露馬鐙筋和棱角等的高度,以免PC結(jié)構(gòu)受損,同時(shí)襯墊上適度放置棉紗或者橡膠塊,保持PC結(jié)構(gòu)下部為柔性結(jié)構(gòu)。在吊裝施工的過(guò)程中更要注意成品保護(hù)的方法,在保證安全的前提下,要使PC結(jié)構(gòu)輕吊輕放

22、,同時(shí)安裝前先將塑料墊片放在PC結(jié)構(gòu)微調(diào)的位置,塑料墊片為柔性結(jié)構(gòu),這樣可以有效的降低PC結(jié)構(gòu)的受損。施工過(guò)程中樓梯、陽(yáng)臺(tái)等PC結(jié)構(gòu)需用用木板覆蓋保護(hù)。澆筑前套筒連接錨固鋼筋采用PVC管成品保護(hù),防止在砼澆搗過(guò)程中污染連接筋,影響后期PC吊裝施工。 3.3、PC結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工3.3.1.施工流程及分解圖1.施工流程PC施工:引測(cè)控制軸線(xiàn) 樓面彈線(xiàn) 水平標(biāo)高測(cè)量預(yù)制墻板逐塊安裝(控制標(biāo)高墊塊放置 起吊、就位 臨時(shí)固定脫鉤、校正 粘自粘性膠皮安裝連接板錨固螺栓安裝、梳理)現(xiàn)澆剪力墻鋼筋綁扎機(jī)電暗管預(yù)埋剪力墻模板支撐排架搭設(shè) 、疊合陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板安裝 現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎(機(jī)電暗管預(yù)埋) 混凝土澆搗 養(yǎng)護(hù)

23、預(yù)制樓梯拆除腳手架排架結(jié)構(gòu)灌漿施工(按上述工序繼續(xù)施工下層結(jié)構(gòu))。灌漿施工:【灌漿鋼筋(下端)與現(xiàn)澆鋼筋連接安放套板】(只有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)相連接的部位才有本程序施工)調(diào)整鋼筋現(xiàn)澆混凝土施工PC結(jié)構(gòu)施工本層主體結(jié)構(gòu)施工完畢高強(qiáng)灌漿施工。2.流程分解圖分解圖一:樓層彈線(xiàn),并測(cè)量水平標(biāo)高,根據(jù)PC板編號(hào)于樓面對(duì)號(hào)入座,塔吊采用順時(shí)針?lè)绞?,如圖:分解圖二:外墻板按照PC結(jié)構(gòu)吊裝順序圖進(jìn)行吊裝施工。分解圖三:綁扎剪力墻、柱鋼筋分解圖四:外墻板吊裝、校正完畢;根據(jù)日式配摸施工流程,分別進(jìn)行剪力墻、梁支模,搭設(shè)樓面模板和疊合陽(yáng)臺(tái)板排架等分解圖五:樓層砼澆搗并養(yǎng)護(hù)分解圖六、樓梯施工3.3.2.起吊設(shè)施施工

24、1.起吊本工程設(shè)計(jì)單件板塊最大重量6噸左右,采用TCT7520-16D型塔吊吊裝,為防止單點(diǎn)起吊引起構(gòu)件變形,采用鋼扁擔(dān)起吊就位。構(gòu)件的起吊點(diǎn)應(yīng)合理設(shè)置,保證構(gòu)件能水平起吊,避免磕碰構(gòu)件邊角,構(gòu)件起吊平穩(wěn)后再勻速移動(dòng)吊臂,靠近建筑物后由人工對(duì)中就位。 吊裝示意圖 鋼扁擔(dān)示意圖2.預(yù)埋吊點(diǎn)本工程PC預(yù)制外墻板吊點(diǎn)分為兩種形式,其中預(yù)制墻板模采用預(yù)埋吊鉤, 預(yù)制外墻模吊點(diǎn)詳圖第二種吊點(diǎn)形式是在PC結(jié)構(gòu)上邊沿預(yù)埋螺栓套筒,將帶有吊環(huán)的高強(qiáng)螺栓擰進(jìn)螺栓套筒,用鋼扁擔(dān)將PC結(jié)構(gòu)吊裝到應(yīng)該施工的位置。3.構(gòu)件加固本次PC項(xiàng)目所采用的PCF板、凸窗板等構(gòu)件,具有面積大、厚度薄的特點(diǎn),若直接吊裝會(huì)使構(gòu)件產(chǎn)生較

25、大變形甚至斷裂,因此對(duì)構(gòu)件采取加固措施是必要的。(1)疊合筋加固對(duì)于PC板,采用三角疊合筋加固形式,疊合筋與板內(nèi)主筋焊接形成一體(2)型鋼加固對(duì)于部分構(gòu)件形式復(fù)雜,或無(wú)法設(shè)置疊合筋的,則采用加設(shè)型鋼的形式。此型鋼現(xiàn)構(gòu)件廠可配備12套供起吊翻轉(zhuǎn)時(shí)加固使用。3.3.3.PC結(jié)構(gòu)安裝與調(diào)整施工1.外墻板施工(1)外墻裝配構(gòu)件施工工況工況一:裝配式構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查、編號(hào)、按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。 工況二:各逐塊吊裝的裝配構(gòu)件擱(放)置點(diǎn)清理、按標(biāo)高控制線(xiàn)調(diào)整螺絲、粘貼止水條。 工況三:按編號(hào)和吊裝流程對(duì)照軸線(xiàn)、墻板控制線(xiàn)逐塊就位設(shè)置墻板與樓板限位裝置,做好板墻內(nèi)側(cè)加固。(層與層之間、板與板之間均需要加強(qiáng)連

26、接) 工況四:設(shè)置構(gòu)件支撐及臨時(shí)固定,在施工的過(guò)程中板板連接件的緊固方式應(yīng)按圖紙要求安裝,調(diào)節(jié)墻板垂直尺寸時(shí),板內(nèi)斜撐桿以一根調(diào)整垂直度,待矯正完畢后再緊固另一根,不可兩根均在緊固狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整,改變以往在PC結(jié)構(gòu)下采用螺栓微調(diào)標(biāo)高的方法,現(xiàn)場(chǎng)采用1mm、3mm、5mm、10mm、20mm等型號(hào)的鋼墊片。工況五:塔吊吊點(diǎn)脫鉤,進(jìn)行下一墻板安裝,并循環(huán)重復(fù)。 工況六:樓層澆搗砼完成,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后,拆除構(gòu)件支撐及臨時(shí)固定點(diǎn)。(2)預(yù)制墻板施工方法(a)預(yù)制墻板的臨時(shí)支撐系統(tǒng)由長(zhǎng)、短斜向可調(diào)節(jié)螺桿組成。(b)根據(jù)給定的水準(zhǔn)標(biāo)高、控制軸線(xiàn)引出層水平標(biāo)高線(xiàn)、軸線(xiàn),然后按水平標(biāo)高線(xiàn)、軸線(xiàn)安裝

27、板下擱置件。板墻墊灰采用硬墊塊軟砂漿方式,即在板墻底按控制標(biāo)高放置墻厚尺寸的硬墊塊,然后沿板墻底鋪砂漿,預(yù)制墻板一次吊裝,坐落其上。(c)吊裝就位后,采用靠尺檢驗(yàn)掛板的垂直度、鉛錘等進(jìn)行垂直度的檢測(cè),如有偏差用調(diào)節(jié)斜拉桿進(jìn)行調(diào)整。(d)預(yù)制墻板通過(guò)多規(guī)格鋼墊片進(jìn)行調(diào)控施工,多規(guī)格標(biāo)高鋼墊塊規(guī)格為40mm*40mm*(1mm、3mm、5mm、10mm、20mm),其承重強(qiáng)度按級(jí)鋼計(jì)算(e)預(yù)制墻板安裝、固定后,再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。 2.(1)疊合陽(yáng)臺(tái)板施工方法(a)疊合陽(yáng)臺(tái)板施工前,按照設(shè)計(jì)施工圖,由木工翻樣繪制出疊合陽(yáng)臺(tái)板加工圖,工廠化生產(chǎn)按該圖深化后,投入批量生產(chǎn)。運(yùn)送至施

28、工現(xiàn)場(chǎng)后,由塔吊吊運(yùn)到樓層上鋪放。(b)陽(yáng)臺(tái)板吊放前,先搭設(shè)疊合陽(yáng)臺(tái)板排架,排架面鋪放2×4木板,望看平水。(c)陽(yáng)臺(tái)板鋼筋插入主體180mm,伸入的鋼筋,按設(shè)計(jì)要求,有部分須焊接。(d)陽(yáng)臺(tái)板安裝、固定后,再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。3.預(yù)制樓梯預(yù)制樓梯施工工況工況一:樓梯進(jìn)場(chǎng)、編號(hào),按各單元和樓層清點(diǎn)數(shù)量編號(hào)工況二:本項(xiàng)目樓梯采用先吊裝方法,當(dāng)層PC外墻板等吊裝完成后,開(kāi)始樓梯平臺(tái)排架搭設(shè)、模板安裝完成,開(kāi)始第一塊PC樓梯吊裝,樓面模板排架完成后開(kāi)始第二塊PC樓梯吊裝,上層PC樓梯預(yù)留出樓梯錨固筋位置待樓梯平臺(tái)模板(上層)安裝完成后吊裝。樓梯安裝順序:剪力墻、休息平臺(tái)澆

29、筑樓梯吊裝錨固灌漿工況三:在施工的過(guò)程一定要從樓梯井一側(cè)慢慢傾斜吊裝施工,樓梯采用上、下端擱置錨固固定,伸出鋼筋錨固于現(xiàn)澆樓板內(nèi),標(biāo)高控制與樓梯位置微調(diào)完成后,預(yù)留施工空隙采用商品水泥砂漿填實(shí)。工況四:按編號(hào)和吊裝流程,逐塊安裝就位工況五:塔吊吊點(diǎn)脫鉤循環(huán)重復(fù)施工。3.3.4.防水構(gòu)造與保溫1.PC板豎向拼縫防水和保溫節(jié)點(diǎn) 2. 凸窗(PCF)板豎向拼縫防水和保溫節(jié)點(diǎn)3.現(xiàn)澆構(gòu)件與PC(平窗)的連接4.現(xiàn)澆構(gòu)件與PC墻的連接2. 高強(qiáng)灌漿施工根據(jù)圖紙和設(shè)計(jì)要求,本工程PC結(jié)構(gòu)外墻板內(nèi)的套筒、鍍鋅波紋管以及PVC管內(nèi)采用灌漿機(jī)將高強(qiáng)灌漿料灌注植有20、16鋼筋的高強(qiáng)套筒、鍍鋅波紋管內(nèi)的施工,使P

30、C結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、PC結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)相連接新型施工技術(shù)。套筒灌漿 2.1.施工準(zhǔn)備工具材料準(zhǔn)備:手持式攪拌器一臺(tái),小型水泥灌漿機(jī)一臺(tái),量程為100 kg的地秤一臺(tái),用于稱(chēng)料;量程為10 kg電子稱(chēng)一臺(tái),用于量水;或能精確控制用水量、帶刻度且容量合適的量筒(量杯);溫度計(jì)三支(測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)氣溫、水溫、料溫);30L灌漿料攪拌桶一只(嚴(yán)禁用鋁質(zhì)桶)小水桶若干,盛水及運(yùn)送灌漿料;竹劈子若干,供疏導(dǎo)灌漿料用。橡膠塞若干,用于堵塞灌漿孔、溢漿孔;瓦刀等工具若干;準(zhǔn)備檢驗(yàn)強(qiáng)度用試模,可選用4cm×4cm×16cm試模。上述施工準(zhǔn)備的材料和機(jī)械為1棟號(hào)房的施工材料和機(jī)械,根據(jù)調(diào)查和PC設(shè)計(jì)等

31、需求,再結(jié)合本項(xiàng)目施工特點(diǎn),我司計(jì)劃配置4臺(tái)灌漿機(jī)進(jìn)行施工本工程的灌漿施工,能滿(mǎn)足最高峰灌漿施工期。灌漿現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底連接要求:預(yù)制構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除套筒內(nèi)及預(yù)留鋼筋上灰塵、泥漿及鐵銹等,保持清潔干凈。吊裝前應(yīng)將鋼筋矯正就位,確保構(gòu)件順利拼裝,鋼筋在套筒內(nèi)應(yīng)居中布置,盡量避免鋼筋碰觸、緊靠套筒內(nèi)壁。2. 2灌漿施工 (1)攪拌高強(qiáng)灌漿料以灌漿料拌和水?dāng)嚢瓒伞K仨毘恿亢蠹尤?,精確至0.1kg,拌和用水應(yīng)采用飲用水,使用其它水源時(shí),應(yīng)符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63)的規(guī)定。灌漿料的加水量一般控制在13%15之間(重量比:灌漿料:水=1:0.130.15),根據(jù)工程具體情況可由廠家推薦加水量,原

32、則為不泌水,流動(dòng)度不小于270mm(不振動(dòng)自流情況下)。 高強(qiáng)灌漿料稱(chēng)量 水量稱(chēng)量高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的拌和采用手持式攪拌機(jī)攪拌,攪拌時(shí)間35分鐘。 攪拌完的拌合物,隨停放時(shí)間增長(zhǎng),其流動(dòng)性降低。自加水算起應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。灌漿料未用完應(yīng)丟棄,不得二次攪拌使用,灌漿料中嚴(yán)禁加入任何外加劑或外摻劑。 (2)灌漿將攪拌好的灌漿料倒入螺桿式灌漿泵,開(kāi)動(dòng)灌漿泵,控制灌漿料流速在0.8-1.2 L/min,待有灌漿料從壓力軟管中流出時(shí),插入鋼套管灌漿孔中。應(yīng)從一側(cè)灌漿,灌漿時(shí)必須考慮排除空氣,二側(cè)以上同時(shí)灌漿會(huì)窩住空氣,形成空氣夾層。 灌漿機(jī)從灌漿開(kāi)始,可用竹劈子疏導(dǎo)拌合物。這樣,可以加快灌漿進(jìn)度,促使拌

33、合物流進(jìn)模板內(nèi)各個(gè)角落,灌漿過(guò)程中,不準(zhǔn)許使用振動(dòng)器振搗,確保灌漿層勻質(zhì)性。灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。在灌漿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)已灌入的拌合物有浮水時(shí),應(yīng)當(dāng)馬上灌入較稠一些的拌合物,使其吃掉浮水。當(dāng)有灌漿料從鋼套管溢漿孔溢出時(shí),用橡皮塞堵住溢漿孔,直至所有鋼套管中灌滿(mǎn)灌漿料,停止灌漿。 高強(qiáng)灌漿施工拆卸后的壓漿閥等配件應(yīng)及時(shí)清洗,其上不應(yīng)留有灌漿料,灌漿工作不得污染構(gòu)件,如已污染應(yīng)立即用清水沖洗干凈。作業(yè)過(guò)程中對(duì)余漿及落地漿液及時(shí)進(jìn)行清理,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔,灌漿結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清洗灌漿機(jī)、各種管道以及粘有灰漿的工具。3.3.6.PC結(jié)構(gòu)相關(guān)的其它節(jié)點(diǎn)技術(shù)施工(1)每棟號(hào)房PC結(jié)

34、構(gòu)金屬加工件種類(lèi)、數(shù)量統(tǒng)計(jì)根據(jù)PC結(jié)構(gòu)施工圖紙的內(nèi)容,我PC結(jié)構(gòu)管理小組在PC結(jié)構(gòu)施工前2個(gè)月PC結(jié)構(gòu)金屬加工件按照?qǐng)D紙的要求按照種類(lèi)、數(shù)量統(tǒng)計(jì)完畢,同時(shí)在PC結(jié)構(gòu)正式施工提前將PC結(jié)構(gòu)金屬加工件加工完成。本項(xiàng)目PC外墻,采用內(nèi)墻加固連接方式,五金損耗較大。 (2) PC結(jié)構(gòu)與無(wú)外架方案節(jié)點(diǎn)技術(shù)施工與預(yù)留位置修補(bǔ)本工程5層以上使用PC預(yù)制構(gòu)件,并使用無(wú)外架防護(hù)結(jié)構(gòu)。PC工業(yè)化項(xiàng)目構(gòu)件在工廠預(yù)制,現(xiàn)場(chǎng)安裝,施工時(shí)在方便構(gòu)件吊裝的前提下,防護(hù)結(jié)構(gòu)既要組裝簡(jiǎn)便,又能滿(mǎn)足安全防護(hù)要求,本項(xiàng)目結(jié)合具體情況采用組合防護(hù)結(jié)構(gòu)。(3)外墻圍護(hù)腳手架為傳統(tǒng)懸挑腳手架。3.4、標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度標(biāo)準(zhǔn)層施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)度-8

35、天一層第一天施工 第二天施工 結(jié)構(gòu)彈線(xiàn)、砼養(yǎng)護(hù)、吊鋼筋 吊外墻板、內(nèi)墻鋼筋綁扎第三天施工 外墻板繼續(xù)吊裝施工、預(yù)制pc構(gòu)件注漿、墻柱模板支設(shè)校正第四天施工澆筑非預(yù)制墻柱 第五天施工 樓面、梁模板安裝施工 陽(yáng)臺(tái)板安裝第六天施工疊合板鋼筋綁扎第七天施工頂模支設(shè),梁板鋼筋綁扎 模板安裝完成,樓板鋼筋綁扎、 水電管線(xiàn)預(yù)埋第八天施工第四部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全文明施工4.1、PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工4.1.1.PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施1.測(cè)量工程(1)建筑物在施工期間或使用期間發(fā)生不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時(shí),應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)等共同分析原因,商討對(duì)策。(2)沉降觀測(cè)資料應(yīng)及時(shí)整理和妥

36、善保存。(包括:沉降觀測(cè)成果表,沉降測(cè)點(diǎn)平面位置布置圖等)(3)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)在質(zhì)量監(jiān)督過(guò)程中,應(yīng)把建筑物沉降觀測(cè)檢查作為質(zhì)量監(jiān)督重要內(nèi)容。重點(diǎn)檢查基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)、觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置、測(cè)量?jī)x器設(shè)備及計(jì)量檢定證書(shū),測(cè)量人員上崗證、測(cè)量原始數(shù)據(jù)記錄等;并將單位工程竣工沉降觀測(cè)成果表歸入監(jiān)督檔案資料中。(4)經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿(mǎn)足豎盤(pán)豎直,水平度盤(pán)水平;望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)、視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面。水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿(mǎn)足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。(5)用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正,并消除定線(xiàn)誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。(6)每層軸線(xiàn)之間的偏差在±

37、2mm。層高垂直偏差在±2mm。所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)列表,并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。在儀器操作上,測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn),避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。定點(diǎn)測(cè)量應(yīng)避免垂直角大于45 。對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn),使用前應(yīng)進(jìn)行校核。在3個(gè)月內(nèi),必須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。在施工過(guò)程中,要加強(qiáng)對(duì)層高和軸線(xiàn)以及凈空平面尺寸的測(cè)量復(fù)核工作。2.預(yù)制構(gòu)件(1)PC結(jié)構(gòu)成品生產(chǎn)、構(gòu)件制作、現(xiàn)場(chǎng)裝配各流程和環(huán)節(jié),施工管理應(yīng)有健全的管理體系、管理制度。(2)PC結(jié)構(gòu)施工前,應(yīng)加強(qiáng)設(shè)計(jì)圖、施工圖和PC加工圖的結(jié)合,掌握有關(guān)技術(shù)要求及細(xì)部構(gòu)造,編制PC結(jié)構(gòu)專(zhuān)項(xiàng)施工方案,構(gòu)件生產(chǎn)、現(xiàn)

38、場(chǎng)吊裝、成品驗(yàn)收等應(yīng)制訂專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施。在每一個(gè)分項(xiàng)工程施工前,應(yīng)向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。(3)每塊出廠的預(yù)制構(gòu)件都應(yīng)有產(chǎn)品合格證明,在構(gòu)件廠、總包單位、監(jiān)理單位三方共同認(rèn)可的情況下方可出廠。(4)專(zhuān)業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織,選擇和培訓(xùn)熟練的技術(shù)工人,按照各工種的特點(diǎn)和要求,有針對(duì)性地組織與落實(shí)。(5)施工前,按照技術(shù)交底內(nèi)容和程序,逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)不同技術(shù)工種的針對(duì)性交底,要達(dá)到施工操作要求。(6)裝配過(guò)程中,必須確保各項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施落實(shí)到位,各工序控制應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。(7)每一道步驟完成后都應(yīng)按照檢驗(yàn)表格進(jìn)行抽查,在每一層結(jié)構(gòu)混凝土澆搗完畢后,需用經(jīng)緯儀對(duì)外墻板進(jìn)行檢驗(yàn),以免垂

39、直度誤差累積。(8)PC結(jié)構(gòu)應(yīng)有完整的質(zhì)量控制資料及觀感質(zhì)量驗(yàn)收,對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全的材料、構(gòu)件制作進(jìn)行見(jiàn)證取樣、送樣檢測(cè)。(9)PC結(jié)構(gòu)工程的產(chǎn)品應(yīng)采取有效的保護(hù)措施,對(duì)于破損的外墻面磚應(yīng)用專(zhuān)用的粘結(jié)劑進(jìn)行修補(bǔ)。3.模板工程(1)模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。本工程模板均采大鋼模板、頂板采用七夾板,從而保證結(jié)構(gòu)垂直度控制及幾何尺寸。制作安裝偏差控制參照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(2)模板在每一次使用前,均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度,不允許有殘存的砼漿,否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理,然后噴刷一度無(wú)色的薄膜劑或清機(jī)油。(3)模板安裝必須正確控制軸線(xiàn)位置及截面尺寸,模板拼縫要緊密。當(dāng)拼縫1mm的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘

40、,跨度大于4m時(shí),模板應(yīng)起拱13。(4)模板支承系統(tǒng)必須橫平豎直,支撐點(diǎn)必須牢固,扣件及螺栓必須擰緊,模板嚴(yán)格按排列圖安裝。澆搗砼前對(duì)模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專(zhuān)人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。(5)孔洞、埋件等應(yīng)正確留置,建議在翻樣圖上自行編號(hào),防止錯(cuò)放漏放。安裝要牢固,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方能封閉模板。(6)平臺(tái)模板支撐必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求做到上下、進(jìn)出一致,木工施工員必須做到層層復(fù)核。(7)模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行,未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)同意,不得隨意拆模?,F(xiàn)場(chǎng)增加砼拆模試塊,必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓,以保證質(zhì)量和安全。(8)模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模

41、劑,并保持表面的平整和清潔。4.鋼筋工程(1)鋼筋按圖翻樣,要求準(zhǔn)確。(2)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須持有成品質(zhì)保書(shū)及出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。每批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋,由材料員和鋼筋翻樣組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核(即核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量)工作,確保每次進(jìn)入到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋到位準(zhǔn)確,避免現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放混亂現(xiàn)象,保證現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)準(zhǔn)化施工。(3)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各主要規(guī)格的受力鋼筋,由取樣員會(huì)同監(jiān)理根據(jù)實(shí)際使用情況,抽取鋼筋碰焊接頭、原材料試件等,及時(shí)送試驗(yàn)室對(duì)試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可投入使用。(4)鋼筋搭接、錨固要求按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明及相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙要求,并符合規(guī)范施工質(zhì)量要求。(5)本

42、工程鋼筋要合理布置,用鐵絲綁扎牢,相鄰梁的鋼筋盡量拉通,以減少鋼筋的綁扎接頭,必要時(shí)翻樣會(huì)同技術(shù)員先根據(jù)圖紙繪出大樣,然后再加工綁扎,梁箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上,板、次梁、主梁上下鋼筋排列要嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求布置。(6)每層結(jié)構(gòu)柱頭、墻板豎向鋼筋,在板面上要確保位置準(zhǔn)確無(wú)偏差,該工作需鋼筋翻樣、關(guān)砌協(xié)同復(fù)核;如個(gè)別確有少量偏位或彎曲時(shí),應(yīng)及時(shí)在本層樓頂板面上校正偏差位,確保鋼筋垂直度。確保豎向鋼筋不偏位的方法為:柱在每層板面上的豎向筋應(yīng)扎不少于3只柱箍,最下一只柱箍必須與板面梁筋點(diǎn)焊固定,對(duì)于墻板插筋,應(yīng)在板面上500mm高范圍內(nèi),扎好不少于三道水平筋,并扎好“S”鉤撐鐵。(7)主次

43、梁鋼筋交錯(cuò)施工時(shí),一般情況下次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上,為避免主次梁相互交接時(shí),交接部位節(jié)點(diǎn)偏高,造成樓板偏厚,中間梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁內(nèi)筋內(nèi)側(cè);上述鋼筋施工時(shí),總體確保鋼筋相疊處不得超過(guò)設(shè)計(jì)高度。遇到復(fù)雜情況時(shí)候,需會(huì)請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理到場(chǎng)處理解決。(8)梁主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用鐵絲扎牢,墻板、樓板雙向受力鋼筋的相互交點(diǎn)必須全部扎牢;上述非雙向配置的鋼筋相交點(diǎn),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間可按梅花形交錯(cuò)綁扎牢固。(9)梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置;箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置(梁箍彎鉤設(shè)置在上鐵位置左右交錯(cuò),柱箍轉(zhuǎn)圈設(shè)置),箍筋彎鉤必須為135度,且

44、彎鉤長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足10d。(10)鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢;鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直,嚴(yán)禁扭曲。(11)鋼筋綁扎施工時(shí)墻和梁可先在單邊支模后,再按順序扎筋;鋼筋綁扎完成后,由班長(zhǎng)填寫(xiě)“自檢、互檢”表格,請(qǐng)專(zhuān)職質(zhì)量員驗(yàn)收;項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋翻樣嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,再分區(qū)分批逐一請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收;驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行封模工作(在封模前垃圾清除)。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收意見(jiàn)后提交監(jiān)理簽證。澆搗砼時(shí)派專(zhuān)人看鐵,隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏,同時(shí)隨時(shí)清除插筋上粘附的混凝土。(12)鋼筋加工的形狀尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

45、,偏差率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。加工完成后的鋼筋應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,符合要求后方可用于工程,并填寫(xiě)“鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表”。(13)鋼筋施工前必須準(zhǔn)確放軸線(xiàn)和控制邊線(xiàn),柱、暗柱、墻板、梁彈線(xiàn)后方可進(jìn)行鋼筋施工,以確保鋼筋的保護(hù)層厚度,滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。鋼筋保護(hù)層不足之處,安排專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行預(yù)校到位。(14)水泥墊塊必須按照不同的厚度預(yù)先制作;在墊放時(shí),原則上為1M間距墊一塊,若鋼筋較細(xì)(如樓板、樓梯平臺(tái)等),則加密設(shè)置;板雙層鋼筋的上皮需加設(shè)鋼筋馬蹬;梁扎好入模后,下鐵保護(hù)層和外側(cè)保護(hù)層應(yīng)先墊好,然后再扎平臺(tái)鋼筋;墻板和柱筋及扶梯筋保護(hù)層要邊扎邊墊。保護(hù)層厚度需均勻、扎墊牢固。在澆搗砼之

46、前,要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護(hù)層是否都?jí)|妥,避免今后發(fā)生露筋。(15)綁扎鋼筋時(shí)先扎柱墻筋,再扎梁和平臺(tái)鋼筋,在綁扎時(shí)所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入,套入時(shí)要注意箍筋開(kāi)口倒角的位置,柱的箍筋彎鉤應(yīng)交錯(cuò)放置,并要有135°倒腳,綁扎在四周縱向立筋上,間距準(zhǔn)確,成型鋼筋要綁扎在主筋上。(16)采用電渣壓力焊施工時(shí),鋼筋的端接部應(yīng)切平,并清除鐵銹,對(duì)焊鋼筋軸線(xiàn)垂直對(duì)接,特別是上下鋼筋的邊縫一定要對(duì)齊,接頭處彎折不大于2度,接頭處鋼筋軸線(xiàn)偏移不大于0.1d且不大于2mm,焊接后,接頭焊包均勻,不得有裂紋,鋼筋表面無(wú)燒傷等明顯缺陷,接頭處鋼筋位移超過(guò)規(guī)定的要重新焊接。同時(shí)為了補(bǔ)償焊接時(shí)的

47、長(zhǎng)度損失,翻樣時(shí)鋼筋長(zhǎng)度宜放長(zhǎng)5cm(即1.2d)電渣壓力焊接要逐個(gè)進(jìn)行外表檢查,并按規(guī)定每層300個(gè)同類(lèi)接頭,取一組(三根)試樣至上海市標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。(17)直螺紋連接必須按設(shè)計(jì)要求應(yīng)用,除適用廠家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),還應(yīng)遵守GB50204-2002要求。施工中注意對(duì)直螺紋的保護(hù),必須用塑料套包住螺紋絲牙,嚴(yán)禁機(jī)械等碰撞,連接要用專(zhuān)用工具,螺紋露出套筒的絲牙數(shù)要滿(mǎn)足要求,以保證連接可靠性。絲牙損壞不得強(qiáng)行連接,接頭必須按比例送檢。(18)梁上皮鋼筋、底皮筋接頭位置按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。(19)墻體水平筋進(jìn)柱時(shí),錨固長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。(20)每層結(jié)構(gòu)柱頭、墻板豎向鋼筋,在板面上要

48、確保位置準(zhǔn)確無(wú)偏差,該工作需關(guān)砌協(xié)同復(fù)核;如個(gè)別確有少量偏位或彎曲時(shí),應(yīng)及時(shí)在本層樓頂板面上校正偏差位,確保鋼筋垂直度。確保豎向鋼筋不偏位的方法為:柱在每層板面上的豎向筋應(yīng)扎不少于2只柱箍,最下一只柱箍必須與板面梁筋點(diǎn)焊固定,對(duì)于墻板插筋,應(yīng)在板面上500mm高范圍內(nèi),扎好不少于二道水平筋,并扎好“S”鉤撐鐵。(21)鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢;鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直,嚴(yán)禁扭曲。(22)鋼筋綁扎施工時(shí),墻和梁可先在單邊支模后,再按順序扎筋;鋼筋綁扎完成后,由班長(zhǎng)填寫(xiě)“自檢、互檢”表格,請(qǐng)專(zhuān)職質(zhì)量員驗(yàn)收;項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋翻樣、監(jiān)護(hù)工嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,再分區(qū)分批逐一

49、提請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收;驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行封模工作(在封模前垃圾清除)。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單提交監(jiān)理簽證。(23)澆搗砼時(shí)派專(zhuān)人看鐵,隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏,平臺(tái)根據(jù)雙皮筋骨架的要求1m左右加設(shè)馬蹬以保證鋼筋的間距。5.混凝土工程(1)施工前一周,由砼攪拌站將其配合比送交總包審核,并提請(qǐng)監(jiān)理方審查,合格后方能組織生產(chǎn)。(2)為保證混凝土質(zhì)量,主管砼澆搗的人員一定要明確每次澆搗砼的級(jí)配、方量,以便砼攪拌站能?chē)?yán)格控制砼原材料的質(zhì)量技術(shù)要求,并備足原材料。(3)嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān),水泥、碎石、砂及外摻劑等均要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定

50、的標(biāo)準(zhǔn),及時(shí)與砼供應(yīng)單位溝通信息。(4)對(duì)不同砼澆搗,采用先澆搗墻、柱砼,后澆搗梁、板砼。并保證在墻、柱砼初凝前完成梁、板砼的覆蓋澆搗。砼配制采用緩凝技術(shù),入模緩凝時(shí)間控制在6小時(shí)。對(duì)高低標(biāo)號(hào)砼用同品種水泥,同品種外摻劑。保證交接面質(zhì)量。(5)及時(shí)了解天氣動(dòng)向,澆搗砼需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大雨天。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。如果砼施工過(guò)程中下雨,應(yīng)及時(shí)遮蔽,雨過(guò)后及時(shí)做好面層的處理工作。(6)砼澆搗前,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查,保證完好符合要求;模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈,木模部位要隔夜?jié)菜?搭設(shè)硬管支架,著重做好加固

51、工作;做好交通、環(huán)保等對(duì)外協(xié)調(diào)工作,確定行車(chē)路線(xiàn);制定澆搗期間的后勤保障措施。(7)由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭組成現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)指揮小組。實(shí)行攪拌站、攪拌車(chē)與泵車(chē)相對(duì)固定,定點(diǎn)布料?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名攪拌車(chē)指揮總調(diào)度。由于工程地處市中心,道路狀況的限制,車(chē)輛設(shè)立蓄車(chē)點(diǎn)。為了加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站之間的聯(lián)系,攪拌站應(yīng)派遣駐場(chǎng)代表,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。(8)砼攪拌車(chē)進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān)。按規(guī)定檢查坍落度、和易性是否符合要求,對(duì)于不合格者嚴(yán)格予以退回。(9)砼澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞,必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆搗。(10)為確保施工順利進(jìn)行,避免出現(xiàn)意外情況,必須注意以下幾點(diǎn):(a) 確保工地用電用水。(b)

52、砼澆搗時(shí)嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)拌車(chē)砼塌落度,不合格退回。到現(xiàn)場(chǎng)的拌車(chē)不得加水。(c) 現(xiàn)場(chǎng)上大門(mén)口要有管理人員對(duì)每輛攪拌車(chē)進(jìn)場(chǎng)收貨單,以確認(rèn)砼的級(jí)配和方量。(d) 現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)口要有管理人員對(duì)每輛攪拌車(chē)和路面沖洗、清掃,防止拖泥帶水影響市容。(11)每臺(tái)泵由專(zhuān)人在施工面上統(tǒng)一指揮,控制好泵車(chē)的速度,合理供料。每臺(tái)泵配備四臺(tái)振搗棒。(12)砼養(yǎng)護(hù)工作:已澆搗的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前,在通道口設(shè)置警戒區(qū),嚴(yán)禁在其表面踩踏或安裝模板,鋼筋和排架;對(duì)已澆搗完畢的砼,在12h以?xún)?nèi)(即砼終凝后)即派人澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于潤(rùn)濕狀態(tài),當(dāng)氣溫大于30度時(shí)適當(dāng)增加澆水次數(shù),當(dāng)氣溫低于5時(shí),不要澆水。(13)為保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量,在混凝土施工后應(yīng)注意做好產(chǎn)品保護(hù):(a) 在混凝土施工完畢后,在砼墻板、柱或構(gòu)件等部位用搭設(shè)臨時(shí)防護(hù),確保砼墻板、柱構(gòu)件等不被破壞。(b) 在砼墻板、柱或構(gòu)件等部位表面嚴(yán)禁刻畫(huà)或涂寫(xiě),確保墻板柱或構(gòu)件等表面清潔干凈。(c) 必要在混凝土表面做標(biāo)記時(shí), 應(yīng)經(jīng)過(guò)主管人員同意, 并在指定部位進(jìn)行。4.1.1.PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工標(biāo)準(zhǔn)1.驗(yàn)收程序與劃分PC項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收按單位(子單位)工程、分部(子分部)工程、分項(xiàng)工程和驗(yàn)收批的劃分進(jìn)行。PC

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