建筑節(jié)能施工方案A4

1、金泰花園35#、36#樓工程節(jié)能施工方案編制：審核：審批：豐潤建安股份有限公司二 O一O 年十月一日目錄工程概況.3建筑節(jié)能設(shè)計概況3墻體節(jié)能工程.5外墻保溫施工方案10屋面節(jié)能工程.16地面節(jié)能工程.20門窗節(jié)能工程.20給水節(jié)能安裝工程.24通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程27配電與照明節(jié)能工程28一、工程概況豐潤區(qū)金泰花園35、36#樓工程位于豐潤區(qū)中心地段，東臨燕山路，南至曹雪芹東道，西臨新豐路，北至幸福道，全剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積均為16457.05m2,地下2層，地上27層。結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年；結(jié)構(gòu)安全等級為二級.二  建筑節(jié)能設(shè)計概況：2.1設(shè)計依據(jù)：河北省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)居住建筑節(jié)能

2、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(DB13(J)63-2007)2.2建筑節(jié)能設(shè)計要求：注：門窗氣密性等級：不低于國家標(biāo)準(zhǔn)建筑外門窗氣密性、水密、抗風(fēng)壓性能分級機檢測方法(GB/T7106-2008)規(guī)定的6級水平.外門窗框與門窗洞口之間的縫隙,應(yīng)采用聚氨酯等高效保溫材料填實,并用密封膏嵌縫,不得用水泥砂漿填縫三、編制依據(jù)1.建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-20072.建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013.外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-20044.屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-20045.屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)程GB50207-20026.塑料門窗安裝及驗收規(guī)程JGJ103-967.

3、河北省民用建筑節(jié)能條例墻體節(jié)能工程一、本工程墻體節(jié)能工程包括外墻鋼筋混凝土前+50、70擠塑擠塑聚苯板保溫；內(nèi)墻：輕質(zhì)隔墻GRC板，分戶隔墻采用200/180厚加氣混凝土砌塊，暖井、電井、風(fēng)井隔墻采用100厚加氣混凝土砌塊（具體見節(jié)能設(shè)計表）。二、根據(jù)圖紙要求外墻體材料采用加氣砼砌塊;執(zhí)行依據(jù)： 1. 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）；2. 河北省住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)3. 鋼筋砼過梁（03G3222）；4. 河北省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程；5. 35#、36#樓設(shè)計施工圖。三、材料要求：3.1、砌塊強度等級必須符合設(shè)計規(guī)定,外觀質(zhì)量,塊型尺寸允許偏差應(yīng)滿足附錄表.1

4、和表2的要求：表1 砌塊的規(guī)格尺寸尺寸200mm加氣混凝土砌塊180mm加氣混凝土砌塊表2 砌塊尺寸偏差和外觀質(zhì)量指標(biāo)項目指標(biāo)尺寸允許偏差長度L±2厚(寬)度B±2高度H±2缺棱掉角處數(shù)2最大,最小尺寸mm70,30平面彎曲mm3油污不得有裂紋條數(shù)1任一面上的裂紋長度不大于裂紋方向尺寸1/3貫穿一棱二面的裂紋長度不大于裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的1/3爆裂,粘模和損壞深度mm20表面疏松,層裂不允許3.2、加氣混凝土砌塊性能：體積密度級別B05B04干體積密度（Kg/m3）500400強度等級合格品A2.5優(yōu)級品A3.5A2.5干燥收縮值（mm/m）0.40.4

5、抗凍性質(zhì)量損失%2.5凍后強度（MPa）3導(dǎo)熱系數(shù)（干態(tài)）（W/m.k）0.13 3.3、砌塊砌筑必須使用水泥砂漿砌筑，其主要技術(shù)指標(biāo)質(zhì)量應(yīng)符合下表要求項目技術(shù)指標(biāo)外觀砂漿均勻,無泥塊抗壓強度 (Mpa)抗折強度 (Mpa)1.7保水性指標(biāo) (mg/cm2)12流動性 (mm)120-1503.4、對進場的砌塊必須有出廠合格證，其技術(shù)性能和品種必須符合設(shè)計要求，其外觀和尺寸偏差按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進行現(xiàn)場檢驗。3.5、加氣混凝土砌塊塊其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。3.6、加氣混凝土砌塊墻體底部找平用1：3水泥砂漿中，水泥必須具有質(zhì)保資料和復(fù)試報告，所用砂應(yīng)為中砂（砂也應(yīng)按要求做好檢測）。四、加氣混凝土砌塊墻

6、體砌筑工藝流程：彈線畫皮數(shù)桿植筋（拉結(jié)筋、構(gòu)造柱筋）200*200（寬*高）砼翻邊找平層排列加氣混凝土砌塊墻體砌筑窗臺標(biāo)高底（頂）層120 mm鋼筋砼現(xiàn)澆腰帶（其它樓層60 mm鋼筋砼現(xiàn)澆腰帶）加氣混凝土砌塊墻體砌筑至梁底1015mm構(gòu)造柱梁底1015mm間隙，外表用1：3聚合水泥砂漿嵌平。五、加氣混凝土砌塊墻體砌筑施工措施：5.1、施工前期準(zhǔn)備及施工注意事項：、加氣混凝土砌塊塊的運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，加氣混凝土砌塊塊應(yīng)防止雨淋。、裝卸加氣混凝土砌塊要避免碰撞，碼放整齊。嚴(yán)禁摔、擲、翻斗卸貨。砌塊貯存、堆放應(yīng)做到場地平整、分品

7、種、分規(guī)格、分級、分等、整齊穩(wěn)妥，宜有防雨措施。5.2、彈線：、墻體的軸線、邊線、樓層的標(biāo)高線；、內(nèi)墻的門窗洞尺寸位置；、標(biāo)注出門窗洞過梁線；、構(gòu)造柱位置線。5.3、畫皮數(shù)桿：、畫皮數(shù)桿原則從上向下開始畫；、畫出梁底下1015mm厚的嵌縫層；、根據(jù)加氣混凝土砌塊塊及砂漿層厚度畫至窗臺高度；、畫出墻體窗臺120mm（除底、頂層為120 mm其它樓層均為60 mm）厚的C20鋼筋砼腰帶；、再次根據(jù)加氣混凝土砌塊塊及砂漿層厚度畫至墻體底部200mm左右高；、底部采用200*200（寬*高）砼翻邊。5.4、植筋（過梁筋、腰帶筋、構(gòu)造柱筋）：5.6、找平層：、墻體砌筑施工前，應(yīng)將基層清理干凈；、找平層厚

8、度在20 mm以內(nèi)采用1：3水泥砂漿進行找平，20 mm以上采用細石砼進行找平。5.7、排列：砌塊排列時，必須依據(jù)施工圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)和排列，以保證砌體的尺寸。5.8、加氣混凝土砌塊墻體砌筑：、砌塊應(yīng)堆置于室內(nèi)或不受雨雪影響的干燥場所.施工時含水率小于等于15%，砂加氣砌塊在搬運過程中應(yīng)該注意保護砌塊棱角的完整，以確保砌筑后墻體線角方正、順直。、砌筑前,應(yīng)先按設(shè)計要求彈出墻的中線,邊線與門窗洞位置。、砌筑時,應(yīng)以皮數(shù)桿為標(biāo)志,雙面拉好水準(zhǔn)線,并從房屋轉(zhuǎn)角處兩側(cè)與每道墻的兩端開始。、切割砌塊應(yīng)事前劃線后，使用手提式機具設(shè)備進行切割。、砂漿應(yīng)攪拌均勻.

9、拌合量宜在4小時內(nèi)用完為限，以確保砂漿質(zhì)量來保證墻體砌筑強度。、使用砂漿施工時,不得用水澆濕砌塊，以免影響砂漿與砂加氣砌塊間的連接。、配制砂漿：砌體所用的砂漿應(yīng)按設(shè)計要求的砂漿品種、強度等級進行配制。、砌筑每層樓的第一皮砌塊前,應(yīng)先用水潤濕基面,再按圖集要求施鋪1：3水泥沙漿,并在砌塊底面水平灰縫和側(cè)面垂直灰縫滿涂砂漿后進行砌筑。、第二皮砌塊的砌筑,必須待第一皮砌塊水平灰縫的砌筑沙漿凝固后方能進行，以確保墻面平整垂直度。、每皮砌塊砌筑前,宜先將下皮砌塊表面(鋪漿面)以磨砂板磨平,并用毛刷清理干凈后在鋪水平,垂直灰縫處的砂漿。、每塊砌塊砌筑時,宜用水平尺與橡皮錘校正水平,垂直位置,并作到上下皮砌

10、塊錯縫搭接,其搭接長度一般不小于被搭接砌塊長度的1/3.接搓時,且不小于100mm。、墻體轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑.臨時間斷處應(yīng)砌成斜搓.斜搓水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3.接搓時應(yīng)先清理搓口,再鋪砂漿接砌。、砌塊水平灰縫應(yīng)用刮勺均勻施鋪砂漿于下皮砌塊表面:砌塊的垂直灰縫可先鋪砂漿于砌塊側(cè)面再上墻砌筑.以確保灰縫飽滿度大于等于80%,同時施工時應(yīng)及時將擠出的砂漿清除干凈,做到隨砌隨勒，灰縫厚度和寬度應(yīng)為2-3mm，用鐵絲將灰縫勒成凹縫，凹進墻面2mm左右。、砌上墻的砌塊不應(yīng)任意移動或受撞擊.若需要校正,應(yīng)重新鋪抹砂漿進行砌筑。、墻體砌筑完后必須檢查表面平整度,如有不平整,應(yīng)用鋼齒磨板和磨

11、砂板磨平,使偏差值控制在允許范圍內(nèi)。.、墻體水平配筋帶（除砼腰帶鋼筋）應(yīng)預(yù)先在砌塊水平灰縫面開設(shè)通長凹槽,置入鋼筋后,應(yīng)用1：3水泥沙漿填實至槽的上口平。、砌塊墻體與鋼筋土柱(墻)相接處應(yīng)設(shè)置砂加氣砌塊專用連接件(以下簡稱L型鐵件), L型鐵件靠柱邊一側(cè)采用射釘連接（100墻射釘不少于2只，200墻射釘不少于3只），靠砌塊部位采用園釘連接（100墻園釘不少于2只，200墻園釘不少于3只）。墻體所有鐵件均需防銹處理。、砌塊墻頂面與鋼筋砼梁板底面間應(yīng)預(yù)留10-15mm空隙,空隙內(nèi)的充填物宜在墻體砌筑完成后14天進行。、衛(wèi)生間等潮濕房間的砌塊墻體應(yīng)砌在高度不小于200mm的鋼筋砼樓板的四周翻邊上或相

12、同高度的砼導(dǎo)墻上.墻上第一皮砌塊的砌筑要求應(yīng)同9條,并做好墻面防水處理。、砌塊墻體的過梁應(yīng)采用03G3222鋼筋砼過梁進行設(shè)置,鋼筋砼過梁寬度宜比砌塊墻兩側(cè)墻面各凹進23mm。鋼筋砼過梁擱置應(yīng)采用1：3水泥砂漿進行座漿處理。（靠柱邊的過梁采用現(xiàn)澆過梁）、外墻砼柱（剪力墻、構(gòu)造柱）邊的垛子長度不得小于200mm，如果存在小于200mm長度的現(xiàn)象，應(yīng)與柱一次澆筑。、寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度應(yīng)不小于250mm。、砌筑時,嚴(yán)禁在墻體中留設(shè)腳手洞、墻體修補及孔洞堵塞宜用專用修補材修補，也可用砌塊碎屑拌以水泥,石灰膏及適量的建筑膠水進行修補,配合比為水泥:石灰

13、膏:砌塊碎屑=1:1:3。、在外墻砂加氣墻體的窗臺下第一皮與第二皮砌體之間必須設(shè)置2Ø6拉結(jié)筋，拉結(jié)筋長度為窗寬加2*700。5.9、120 mm厚（底層、頂層其它樓層為60mm）C20鋼筋砼現(xiàn)澆腰帶根據(jù)河北省住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)要求，底（頂）層窗臺下部應(yīng)增設(shè)高度為120 mm C15鋼筋砼腰帶（內(nèi)配4Ø10，Ø6200），與墻體同寬的。其它樓層窗臺下部應(yīng)增設(shè)高度為60 mm C20鋼筋砼腰帶（內(nèi)配3Ø6，Ø6200），與墻體同寬的。5.10、加氣混凝土砌塊墻體砌筑至梁底1015mm：加氣混凝土砌塊塊墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留1015mm空

14、隙，待填充墻砌筑完并至少間隔14d后進行，用M5.0水泥粗砂漿嵌平實。5.11、構(gòu)造柱：、構(gòu)造柱必須嚴(yán)格按要求進行設(shè)置；、構(gòu)造柱必須設(shè)置成馬牙槎先退后進，上下整齊。六、墻體暗敷管線：6.1、墻體砌筑前，現(xiàn)場土建施工員應(yīng)與水電施工員互相聯(lián)系，對墻體內(nèi)的暗敷管線的走向有一定的了解。6.2、電管線的暗敷工作，必須待墻體完成后并達到一定強度后方能進行，開槽前應(yīng)事前進行彈線并使用輕型電動機切割機并輔以手工鏤槽器，鑿槽時與墻面夾角不得大于45度，開槽的深度不宜超過墻厚的1/3。6.3、預(yù)敷在樓地面中的管線露出地面的垂直段高度宜低于一皮砌塊的高度6.4、敷設(shè)暗敷管線后，應(yīng)用卡子或釘子將管線固定牢固，然后分兩

15、次將縫補平：第一次用1：3水泥沙漿填實至距表面810mm，待干后，第二次用砂漿補平,為提高縫的抗裂性，可沿槽長外貼大于等于200mm寬玻璃纖維網(wǎng)格布。七、質(zhì)量驗收要求：7.1、墻面應(yīng)平整,干凈,灰縫處無溢出的砂漿7.2、砌體灰縫應(yīng)飽滿,其厚度(寬度)為2-3mm.。7.3、上下皮砌塊錯縫搭接長度小于100mm的面積不得大于該墻體總面積的20%。7.4、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用2m拖線板或吊線、尺檢查垂直度小于或等于3m5大于3m10用2 m靠尺和楔形塞尺檢查2表面平整度83門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻

16、上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查7.5、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：砌體分類灰縫飽滿度要求檢驗方法空心磚砌體水平80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘接痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫蒸壓砂加氣砌塊水平80%垂直輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體水平垂直7.6、埋入墻體或穿墻的鐵件、金屬管道、管線支架等，均應(yīng)涂防腐漆二度。八、成品保護8.1、墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱和圈梁鋼筋以及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得拆改或損壞。8.2、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺贓墻面。8.3、在高層建筑進料平臺口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。8.4、

17、在進行其它工序施工時，應(yīng)采取措施，防止碰撞已砌好的磚墻。8.5、當(dāng)可能遇到大風(fēng)時，對新砌的墻體，應(yīng)采取臨時支撐措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。8.6、加氣混凝土砌塊、空心砌塊運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。8.7、在搭、拆腳手架和砌筑施工中，應(yīng)注意保護墻體及門窗口角，不得碰撞已砌好墻體和門、窗邊角。8.8、先裝門框時，在砌筑過程中對所立之框進行保護；后裝門框時，應(yīng)注意固定框的預(yù)埋件牢固，不可損壞，不可使其松動。8.9、在加氣混凝土墻上開洞、開槽時，應(yīng)彈線切割，并保持塊體完整；如有活動或損壞，應(yīng)進行補強處理。8.10、砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)采取措施，不

18、因剔鑿而損壞砌體的完整性。外墻保溫施工方案一、外墻外保溫施工設(shè)計要求170mm、50mm擠塑擠塑聚苯板保溫。2涂料飾面抗裂砂漿厚度：46，內(nèi)加耐堿玻纖網(wǎng)格布。二、外墻外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造外墻外涂料飾面基層墻體界面層保溫層抗裂防護層飾面層構(gòu)造示意圖加氣混凝土砌塊砂漿50mm、70mm擠塑擠塑聚苯板保溫抗裂砂漿+耐堿玻纖網(wǎng)格布柔性膩子+涂料施工擠塑擠塑聚苯板施工技術(shù)方案本工程樓外墻執(zhí)行居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)河北地方標(biāo)準(zhǔn)，采用50mm、70厚擠塑聚苯板，外墻涂料顏色為磚紅色和乳白色外墻防水涂料；1-4層為紅褐色無泛堿礦物基彩色裝飾砂漿磚。一、擠塑聚苯板保溫層施工：1、按設(shè)計要求選購擠塑聚苯板；2、本工程

19、保溫采用同主體結(jié)構(gòu)同步施工，置于外墻外模板內(nèi)側(cè)，以錨栓為輔助固定件，與鋼筋混凝土墻體現(xiàn)澆為一體。3、保溫板寬度為1200，按圖紙要求拼裝完畢后，以尼龍錨栓錨人墻體鋼筋中并與墻體鋼筋綁扎固定，但不宜與墻體鋼筋靠過近應(yīng)保證墻體鋼筋的保護層。4、墻體混凝土應(yīng)分層澆筑、振搗，分層高度控制在一米以內(nèi)，在施工過程中嚴(yán)禁振搗棒接觸保溫板和對保溫板直接放灰。二、抗裂砂漿層施工：1、擠塑聚苯板安裝完畢經(jīng)驗收合格后進行抗裂砂漿層抹灰施工。2、吊線:用22#線從上到下進行吊線，確定每個墻面的抹灰厚度，保證墻面的平整度及垂直度；在聚苯板表面預(yù)噴界面劑。3、抹底層抗裂砂漿：抹抗裂砂漿分兩遍完成，第一遍底層砂漿厚度為23

20、mm，第二遍面層砂漿厚度為12mm，要求抹平壓實，平整度達到規(guī)定要求；在抹底層抗裂砂漿的同時，將翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中，門窗口和陰陽角部位所用的增強網(wǎng)格布也隨即壓入砂漿中，保證粘結(jié)牢固。4、壓耐堿玻纖網(wǎng)格布：網(wǎng)格布豎向鋪貼，將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整、壓實，飽滿度必須達到100，嚴(yán)禁網(wǎng)格布皺褶；網(wǎng)格布不得壓入過深，其表面必須暴露在底層砂漿之外。5、單張網(wǎng)格布長度尾為6m，鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向不小于100mm，縱向不小于80mm的搭接長度。6、在底層抗裂砂漿凝固前抹面層抗裂砂漿，若底層抗裂砂漿已經(jīng)凝固，則必須在其表面涂刷一層界面劑，在抹面

21、層抗裂砂漿。7、加強部位處理：在窗洞口四周要求附加一層網(wǎng)格布進行包角，每邊寬度為150mm，并在窗口四角加貼八字型網(wǎng)格布，防止窗口邊角裂縫；首層必須再附加一層厚質(zhì)耐堿玻纖網(wǎng)格布，在同一塊墻面上，加強層做法與標(biāo)準(zhǔn)層做法之間應(yīng)留設(shè)伸縮縫。6、網(wǎng)格布施工用鐵抹子將抗裂砂漿粉刷到保溫層上，厚度應(yīng)控制在46，先用大杠刮平，在用塑料抹子搓平，隨即將事先按分格縫間距裁剪好的網(wǎng)格布沿分格縫，用鐵抹子將網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿中，網(wǎng)格布之間的搭接寬度不應(yīng)小于50，陰角處的搭接不應(yīng)小于200，陽角處的搭接不應(yīng)小于200鋪設(shè)要平整無褶皺，砂漿飽滿度應(yīng)達到100%，同時應(yīng)抹平、找直，保持陰陽角的方正和垂直度。在窗洞口處應(yīng)沿

22、45°方向事先增貼一道200300網(wǎng)格布，首層墻面應(yīng)鋪設(shè)雙層網(wǎng)格布（加強用的耐撞擊網(wǎng)格布則對接即可，不宜搭接）。鋪設(shè)雙層網(wǎng)格布之間的抗裂砂漿應(yīng)飽滿嚴(yán)禁干貼。所有保溫層與保溫砌塊處為防止抹灰層裂縫應(yīng)事先增加一道300mm網(wǎng)格布做加強處理，接縫處各邊不小于150mm，加強網(wǎng)鋪設(shè)要平整無褶皺、外露。（須用防水砂漿做200300的勒腳，避免保溫層與地面直接接觸） 7、柔性膩子批刮（抗裂層驗收合格后）柔性膩子批刮在抗裂層干燥后進行，必須平整光潔，厚度在12。五、注意事項特殊部位保溫防水處理（1）預(yù)埋件預(yù)設(shè)、洞口預(yù)設(shè)附件位置應(yīng)在外墻飾面完畢時做彈性密封膏密封處理。（2）門窗洞口、外墻線條、墻面空

23、調(diào)板等凸起物周邊200范圍應(yīng)用抗裂砂漿，外墻飾面完畢時應(yīng)用有機硅另做防水處理。（3）頂層閣樓、女兒墻外墻也應(yīng)做保溫防水處理，女兒墻內(nèi)側(cè)根部與頂板交界處屋面保溫應(yīng)彎起在女兒墻上300。六、外墻保溫節(jié)能工程的檢驗批劃分及墻體節(jié)能保溫材料的抽查數(shù)量1、本工程外墻保溫根據(jù)建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)民用建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程（DGJ32/J 19-2006）中關(guān)于外墻外保溫節(jié)能工程的檢驗批劃分規(guī)定：相同材料、工藝和施工條件的外墻外保溫工程每5001000 m2墻面面積為一個檢驗批?，F(xiàn)本工程檢驗批劃分如下：35 #樓劃分為為一個檢驗批，36#樓劃分為一個檢驗批。墻體節(jié)能工程采用的保溫材料的檢查數(shù)量為：同一廠家同一

24、種產(chǎn)品，當(dāng)單位工程建筑面積在20000 以下時各抽查不少于1次根據(jù)以上規(guī)定，現(xiàn)本工程35#樓抽查數(shù)量為1次，36#樓抽查數(shù)量為1次。八、質(zhì)量驗收及要求1拆腳手架前進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)需要進行修補的部位，要求及時修補。2外墻外保溫工程應(yīng)按國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程(JGJ144-2004)規(guī)定進行施工質(zhì)量驗收。3墻體節(jié)能工程各飾面層的基層及面層施工，應(yīng)符合設(shè)計和建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210的要求。4建筑節(jié)能的程序和組織應(yīng)遵守建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300的要求。5建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50411-2007九、其它1節(jié)點做法參照附件圖。2現(xiàn)場腳手架

25、、機械設(shè)備要符合安全、創(chuàng)文明工地、環(huán)境保護等要求。3對操作人員進行詳細的書面和口頭交底，確保一次成優(yōu)。附件：圖一門窗洞口施工示意圖圖二網(wǎng)格布平面搭接示意圖圖三網(wǎng)格布搭接（用于二樓以下）陽角施工示意圖圖四網(wǎng)格布搭接（用于二樓以下）陰角施工示意圖圖五網(wǎng)格布搭接（用于二層以上）陽角施工示意圖屋面節(jié)能工程：本工程屋面節(jié)能工程為平屋面，包括上人、保溫屋面和不上人、保溫屋面兩種。一、 屋面施工順序：1、上人、保溫屋面現(xiàn)澆鋼筋砼平屋面板20厚1：3水泥砂漿找平抹光1.5厚聚胺脂涂膜防水層（隔氣層）70厚擠塑聚苯保溫板1：8細石砼找坡層（最薄處20厚，i=2%）一道4厚SBS防水卷材2、不上人、保溫屋面現(xiàn)澆鋼

26、筋砼平屋面板20厚1：3水泥砂漿找平抹光1.5厚聚胺脂涂膜防水層（隔氣層）70厚擠塑聚苯保溫板1：8細石砼找坡層（最薄處20厚，i=2%）兩道3厚SBS防水卷材。二平屋面施工工藝2.1前期準(zhǔn)備：、根據(jù)屋面平面圖計算出泛水的留槽的最小高度,(須確保屋面施工完成后不小于25cm).找坡需做好原始測量記錄。根據(jù)屋面平面圖檢查所有落水頭數(shù)量及位置,(包括預(yù)留尺寸是否已刷防銹漆等,同時落水頭必須在屋面施工前,先進行預(yù)埋處理,包括管四周吊空,澆灌細石砼,嵌填油膏工作,以上工作結(jié)束后需進行圍護灌水24小時滲漏試驗.觀其不滲漏后方可進行屋面各道工序施工。高度超過30cm的女兒墻，預(yù)留泛水槽口需用細石砼(砂漿)

27、抹成大圓弧形狀, 預(yù)留泛水槽口弧形起始點要求與30cm女兒墻壓頂?shù)椎母叨认嘁恢?。、防水層分隔木條尺寸采用上口寬度為25mm,下口寬度為18mm,高度為4cm。、由于本工程外墻保溫整個裝飾層的厚度約40mm,因此伸出外墻面落水頭內(nèi)側(cè)離墻距離應(yīng)不小于70mm。、屋面女兒墻內(nèi)側(cè)應(yīng)采用1：3水泥砂漿粉刷完，粉刷層厚度要求均勻一致。、屋面與女兒墻的相交的陰角部位，要求采用1：3水泥砂漿做成半徑為10cm園弧形形狀。、屋面部位門下坎的墻體砌筑與粉刷完。、屋面（包括高度超過30cm的女兒墻）預(yù)留泛水槽口下的外墻體部位，應(yīng)事先用1：3水泥砂漿抹平，厚度為外墻裝飾層厚度-8mm。、出屋面的所有管道與煙道都應(yīng)按裝

28、完畢，管道與煙道的四周應(yīng)吊空,澆灌細石砼,嵌填油膏工作,以上工作結(jié)束后需進行圍護灌水24小時滲漏試驗.觀其不滲漏后方可進行屋面各道工序施工。、屋面施工完成后需要辦理隱蔽簽證單。、施工前的技術(shù)交底工作。2.2、施工技術(shù)措施屋面排水溝、排水坡向等詳見施工圖。、2cm1:2.5水泥砂漿找平層：（1）、找平層施工工藝流程：清理基層沖洗濕潤設(shè)找平點刷水泥漿結(jié)合層鋪砂漿刮平壓光養(yǎng)護（2）、找平層施工A、找平層施工前，應(yīng)對基層適當(dāng)灑水濕潤，并于鋪漿前1h在結(jié)構(gòu)基層表面刷素水泥漿一道，同時應(yīng)將積水清掃干凈。使找平層與基層牢固結(jié)合。B、屋面找平層大面積施工前，宜將屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及其轉(zhuǎn)角部位提前施

29、工，陰角部位應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑為20cm。內(nèi)排水的落水口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。C、找平層應(yīng)按6000mm×6000mm設(shè)置分格縫，縫寬20mm。水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護。D、找平層應(yīng)表面平整、光潔、無起砂、脫殼現(xiàn)象。、1.5厚聚胺脂二遍涂膜防水層（1）、基層清理干凈。（2）、聚胺脂防水材料涂刷厚薄均勻一致(在女兒墻泛水處應(yīng)向上30cm高度，女兒墻上要求撒米砂，撒米砂時要求均勻。)，（3）、涂膜防水應(yīng)分遍涂布，待先涂涂布的涂料干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料，且前后兩遍涂料的涂布的方向應(yīng)相互垂直。（4）、涂膜防水層的收頭，應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或密封材料封嚴(yán)。涂膜防水層應(yīng)沿

30、找平面層分格縫增設(shè)帶有胎體增強材料的空鋪附加層，其空鋪寬度宜為10cm。（5）、所用涂膜材料應(yīng)具有質(zhì)保資料和相應(yīng)的復(fù)試報告。（6）、聚胺脂防水涂膜具體施工方案另見防水專業(yè)施工方案。、70厚擠塑保溫板施工：（1）、聚胺脂二遍涂膜防水層（隔氣層）施工后即進行擠塑保溫板的鋪設(shè)。（2）、擠塑板采用專用砂漿粘貼鋪設(shè)，鋪設(shè)方式按平縫形式進行施工。（3）、保溫板粘貼點的鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)無設(shè)計要求時，應(yīng)符合下列要求：A、粘貼點間距不400 mm *400mm；B、粘貼點與板邊的間距宜為150200 mm；C、粘貼點的粘貼面直徑宜為100150 mm；D、粘貼點的厚度應(yīng)不小于3 mm，允許偏差為±

31、;0.5mm；（4）、擠塑板鋪設(shè)時，在擠塑板上部的細石砼、屋面剛防層計劃設(shè)置分倉縫（分倉縫按4m*4m格子）的相同部位，需留設(shè)2cm的縫隙。（5）、屋面擠塑保溫板采用專用膠水粘貼，擠塑板鋪設(shè)應(yīng)隨做隨鋪，擠塑板鋪設(shè)后在擠塑板接縫處采用5cm寬的膠帶進行粘貼。（6）、擠塑板2cm分倉縫縫隙內(nèi)填粗砂。（7）、在擠塑板上表面澆細石砼找玻層施工前，應(yīng)鋪設(shè)細石砼找坡層澆筑運輸通道，以防止在細石砼找坡層砼澆筑過程中損壞擠塑板。、細石砼找坡層（最薄處20厚），坡度i=2%（1）、細石砼找坡層施工前按坡向測好灰餅厚度。（2）、細石砼找坡層材料應(yīng)采用干硬性材料，利用滾筒反復(fù)碾壓密實，并原漿結(jié)面。（3）、細石砼找坡

32、層應(yīng)表面平整、光潔、坡向正確。（4）、細石砼找坡層應(yīng)按屋面剛防層分倉縫相同部位，留設(shè)2cm分倉縫，分倉縫隙嵌膏泥。（5）、細石砼找坡層在與女兒墻的陰角處需要做半徑為80mm的圓弧。、兩道3mm厚SBS改性瀝青防水卷材（不上人屋面）：（采用熱熔法組織施工）（1）、原材料的質(zhì)保資料及復(fù)試報告；（2）、控制找平層表面干燥程度；（3）、控制搭接寬度,粘貼順序,泛水處理；（4）、SBS改性瀝青防水卷材施工工藝流程：A、基層處理涂刷基層處理劑熱熔法鋪貼SBS防水卷材SBS卷材端邊固定涂封口膠蓄水試驗B、基層處理：a、該項目施工之前施工隊伍應(yīng)辦理好動火證,并注意調(diào)冷油時施工安全；b、防水層基層必須平整、粘結(jié)

33、牢固、表面不得起砂、起皮、無雜物灰塵；c、靠墻角的變形縫內(nèi)滿嵌膠泥；d、陰陽角處要抹成圓弧，陽角處半徑為20mm，陰角處半徑為80mm。e、基層必須干燥，含水率不得大于8%。鑒別方法可用一塊1.0以上卷材覆蓋在基層上，陽光曬4小時后揭開，檢查覆蓋處和卷材上無水印即可。C、涂刷基層處理劑：a、用石油系列基層處理劑（冷底子油），涂刷前要充分?jǐn)嚢杈鶆騜、涂刷時要先將落水口、穿屋面管道處、出屋面墻陰角處等薄弱部位均勻涂刷一遍，然后再大面積滿刷一遍，涂刷要均勻。c、在基層處理劑涂刷當(dāng)天四小時后，可進行SBS防水卷材粘貼作業(yè)。當(dāng)隔日粘貼SBS防水卷材時需補刷一層基層處理劑。D、熱熔法鋪貼SBS防水卷材：、

34、卷材鋪貼順序和方向：a、首先鋪貼排水比較集中的部位（如雨水口、檐口、天溝等處），并確定卷材鋪貼的順序和方向。b、在同一平面上，卷材由低標(biāo)點到高標(biāo)點鋪貼，在立面上，卷材從下向上鋪貼。c、本工程屋面坡度小于3%時，卷材應(yīng)平行于屋脊方向鋪貼。d、平行于屋脊搭接應(yīng)順流水方向，垂直屋脊搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向鋪貼。e、同一層相鄰兩幅卷材，橫向搭接也應(yīng)錯開，1500mm以上，疊層卷材上下兩層縱邊應(yīng)錯開1/3卷材幅寬，且不得相互垂直鋪貼。 、熱熔法粘結(jié)方法：a、用噴槍（燈）的火焰同時烘烤基層表面和卷材表面，是卷材底面瀝青熔化，邊烘烤邊向前滾鋪卷材，并立即用壓輥滾壓，使其與基層粘結(jié)牢固。b、卷材間的搭接長邊寬度不小于

35、80mm，短邊不小于100mm。c、在搭接部位用鐵抹子在面層抹壓，使搭接縫擠出一條寬約5mm的均勻瀝青條。d、表面是頁巖片覆面的卷材短邊搭接時，要用火焰對頁巖片加熱后用鐵抹將其刮掉再粘結(jié)，搭接邊必須滿貼。e、液化石油氣噴槍，其火焰溫度為900左右，噴出火焰長度約150400mm，工作壓力為0.30.6Mpa。f、在施工時，要根據(jù)當(dāng)時的氣溫、風(fēng)力與風(fēng)向等自然條件，摸索并掌握火焰長短、火眼與卷材基層的距離、角度、接觸時間和卷材滾鋪速度的最佳點。 、收頭固定：卷材端邊在檐溝、檐口、高低跨、變形縫、泛水收頭、穿管等處，要用鋼壓條、水泥釘、金屬箍等進行固定處理，并用同性質(zhì)材料密封膏進行封口，防止卷材張口

36、或滑落。E、SBS卷材熱熔法施工注意事項：不上人屋面采用冷粘施工法。F、屋面剛防層施工完成后，應(yīng)對屋面容易產(chǎn)生滲漏水的薄弱處：一頭（收頭）、三口（落水口，樓梯口，出屋面口）、三根（女兒墻根，出屋頂出氣口根，高低跨根部）按有關(guān)規(guī)定要求作增強處理。G、屋面剛防層分倉縫油膏灌縫后，進行彈線并加貼SBS防水卷材處理。H、由于本工程女兒墻高度基本為30cm，卷材收尾在女兒墻壓頂下部，為確保卷材收尾不裂口，因此需在卷材收口部位釘壓條一條。三、質(zhì)量要求：3.1、聚胺脂涂膜防水層施工質(zhì)量要求：、所用涂膜材料應(yīng)具有質(zhì)保資料和相應(yīng)的復(fù)試報告。、基層處理劑應(yīng)配合比正確，充分?jǐn)嚢?，涂刷均勻，覆蓋完全，干燥后方可進行涂

37、膜施工。、涂層的厚度應(yīng)均勻，且表面平整。、涂膜施工前應(yīng)先做好節(jié)點節(jié)點處理，然后再進行大面積涂布。、屋面轉(zhuǎn)角及立面的涂膜應(yīng)薄涂多遍，不得有流淌和堆積現(xiàn)象。3.2、70厚擠塑保溫板施工質(zhì)量要求：、70厚擠塑保溫板應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和有效期內(nèi)的型式檢驗報告。、現(xiàn)場抽樣復(fù)驗報告。復(fù)驗材料報告有保溫材料，砂漿。、保溫層厚度偏差應(yīng)產(chǎn)大于5mm，且不得存在負偏差。、板材應(yīng)粘貼牢固、縫隙嚴(yán)密、平整、坡向正確。3.3、SBS改性瀝青防水卷材施工質(zhì)量要求：、SBS原材料應(yīng)具有合格的質(zhì)保資料及復(fù)試報告。、水落口、天溝、管道口及立面卷材收頭等施工，必須符合屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2004第條的規(guī)定

38、。、找坡層抺光后應(yīng)及時養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。、卷材防水屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、立墻、變形縫、煙道、管道口）的交接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處（水落口等），均應(yīng)做成圓孤。、本工程屋面坡度小于3%宜平行脊線鋪貼。鋪貼時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中等部位的處理，然后由屋面最低處向上進行鋪貼。、在防水卷材施工結(jié)束進行屋面剛防層施工期間，必須注意防水卷材的成品保護，以防水卷材破損。3.4、剛防層施工質(zhì)量要求：、剛性防水層屋面坡向正確，表面平整、光潔、無起砂、無裂痕現(xiàn)象。、剛性防水層應(yīng)設(shè)置分格縫，分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。、剛性防水層應(yīng)設(shè)置分格縫，剛性防水層與女兒墻及突出屋面結(jié)構(gòu)處的

39、分格縫隙，在油膏嵌填結(jié)束后，應(yīng)在分倉縫處加貼20CM寬的SBS卷材防水層一道，卷材加貼應(yīng)彈線后再進行施工，確保加貼卷材順直。屋面節(jié)能工程需注意以下事項：1、屋面保溫隔熱工程的施工，應(yīng)在基層質(zhì)量驗收合格后進行。施工過程中應(yīng)及時進行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應(yīng)進行屋面節(jié)能分項工程驗收。2、屋面保溫隔熱工程應(yīng)進行隱蔽工程驗收。3、屋面保溫隔熱層施工完成后，應(yīng)及時進行找平層和防水層的施工，避免保溫隔熱層受潮、浸泡或受損。4、屋面保溫隔熱層板材應(yīng)粘貼牢固、縫隙嚴(yán)密、平整。5、屋面節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料進場時應(yīng)進行見證取樣送檢復(fù)試，檢查數(shù)量：同一廠家同一品種的產(chǎn)品各抽查不少于3組。

40、地面節(jié)能工程本工程地面節(jié)能保溫由混凝土+擠塑聚苯板具體如下：1.接觸室外空氣地板：100鋼筋混凝土樓板+75厚擠塑聚苯板保溫層2.不采暖地下室頂板：30厚聚苯顆粒保溫漿料+160厚鋼筋混凝土樓板+60厚擠塑板3.陽臺欄板：100厚鋼筋混凝土樓板樓板+50厚擠塑聚苯板保溫層4.首層陽臺底板：30厚聚苯顆粒保溫漿料+120厚鋼筋混凝土樓板+70厚擠塑板5.頂層陽臺頂板：120厚鋼筋混凝土樓板+70厚擠塑聚苯板保溫層6.分戶樓板：120厚鋼筋混凝土樓板+30厚聚苯顆粒保溫漿料門窗節(jié)能工程本工程窗由有陽臺外窗、無陽臺外窗及凸窗；門由陽臺門、進戶門組成（具體見節(jié)能設(shè)計表）門窗安裝施工技術(shù)方案1、施工材料

41、及主要機具準(zhǔn)備（1）塑鋼門窗、甲級防火門：規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)有出廠合格證。（2）所用門窗的五金配件應(yīng)與門窗型號相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質(zhì)，必須進行防腐處理。（3）防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求，且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。（4）325號以上水泥；中砂按要求備齊。（5）與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、連接鐵板，應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。（6）嵌縫材料、密封膏的品種、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。（7）防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計要求，且有產(chǎn)品的出廠合格證。（8）密封條的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合

42、格證。（9）主要機具：塑鋼切割機、手電鉆、圓挫刀、半圓挫刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、等。2、作業(yè)條件（1）結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收后達到合格標(biāo)準(zhǔn)，工種之間辦理了交接手續(xù)。（2）按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。（3）檢查塑鋼門窗兩側(cè)連接腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。（4）塑鋼門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)

43、重損傷、外觀色差大等缺陷時，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。（5）認(rèn)真檢查塑鋼門窗的保護膜的完整，如有破損的，應(yīng)補粘后再安裝。3、工藝流程彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接件塑鋼門窗拆包檢查按圖紙編號運至安裝地點檢查塑鋼保護膜塑鋼門窗安裝門窗口四周嵌縫、填保溫材料清理安裝配件安裝門窗密封條質(zhì)量檢查4、施工工藝（1）彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。（2）門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（著標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。（3）墻厚方向的

44、安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)伸入塑鋼窗的窗下5mm為宜。（4）安裝塑鋼窗披水：按設(shè)計要求將披水條固定在塑鋼窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。（5）就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。（6）與墻體固定：塑鋼門窗與墻體固定有三種方法： 1）沿窗框外墻用電錘打6孔（深60mm），并用型鋼筋（40mm×60mm）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。 2）連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。 3

45、）混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。（7）處理門窗框與墻體縫隙：塑鋼門窗固定好后，應(yīng)及時處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計末規(guī)定填塞材料品種時，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進行防腐處理后，可填嵌設(shè)計指定的保溫材料和密封材料。待塑鋼窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）塑鋼門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）塑鋼門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。（3

46、）塑鋼門窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計要求。（4）嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。（5）平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。（6）推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。（7）塑鋼門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。（8）塑鋼門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。（9）塑鋼門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。（10）允許偏差項目：門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側(cè)面的垂直度、水平度、橫框標(biāo)高等，不得超過規(guī)范規(guī)定的

47、數(shù)值。6、成品保護（1）塑鋼門窗應(yīng)入庫存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。（2）門窗保護膜應(yīng)檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應(yīng)及時將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。（3）若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時，堵后應(yīng)及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。（4）塑鋼門窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進行防腐處理。（5）抹灰前應(yīng)將塑鋼門窗用塑料薄膜保護好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。（6）塑鋼門窗的保護膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，

48、防止將表面劃傷，影響美觀。（7）塑鋼門窗表面如有膠狀物時，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行涂染。（8）架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運輸?shù)冗^程，嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞塑鋼門窗樘料。（9）建立嚴(yán)格的成品保護制度。中空玻璃安裝技術(shù)方案1、材料及主要機具（1）玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。（2）其它材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。（3）主要機具；工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（3m）、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設(shè)備。2、作

49、業(yè)條件（1）玻璃應(yīng)在內(nèi)外門窗安裝后，經(jīng)檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進行安裝（2）玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計要求的尺寸并參照實測尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好的玻璃，應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。對于集中加工后進場的半成品，應(yīng)有針對性的選擇幾樘進行試安裝，提前核實來料的尺寸留量，長寬各應(yīng)縮小l個裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時應(yīng)做再加工處理或更換。塑鋼框、扇玻璃裁割尺寸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并滿足設(shè)計及安裝要求。 3、工藝流程玻璃挑選、裁制分規(guī)格碼放安裝前擦凈安橡膠墊塊鑲嵌玻璃密封膠4、施工工藝（1）將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)

50、格、數(shù)量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。（2）一般安裝順序應(yīng)先安外門窗，后安內(nèi)門窗，先西北面后東南面的順序安裝；如勞動力允許，也可同時進行安裝。（3）玻璃安裝前應(yīng)清理裁口。（4）門窗安裝玻璃，應(yīng)用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于300mm，且每邊不得少于2個，先將橡皮墊嵌入裁口內(nèi)，并用壓條和螺絲釘加以固定。（5）安裝中空玻璃及面積大于0.65m2的玻璃時，安裝于豎框中玻璃，應(yīng)放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的1/4，且不宜小于150mm。安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應(yīng)大于玻璃的厚度

51、，長度不宜小于25mm，并應(yīng)符合設(shè)計要求。（6）玻璃安裝后，應(yīng)進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理干凈，關(guān)好門窗。 5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無松動現(xiàn)象。（3）橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。（4）玻璃安裝后表面應(yīng)潔凈，無油灰。漿水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。6、成品保護（1）凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的棟號，必須派專人看管維護，每日應(yīng)按時開關(guān)門窗，尤其在風(fēng)天，更應(yīng)注意，以減少玻璃的損壞。（2）門窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風(fēng)構(gòu)或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞

52、玻璃，并將多余的破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。（3）對于面積較大、造價昂貴的玻璃，宜在棟號交驗之前安裝，如需要提前安裝時，應(yīng)采取妥善的保護措施，防止損傷玻璃而造成損失。（4）玻璃安裝時，操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰等項目的成品保護。PP-R給水管道節(jié)能安裝工程本工程給水管道采用納米抗菌PP-R管；衛(wèi)生器具采用節(jié)水型產(chǎn)品PP-R給水管道及配件安裝方案1、施工準(zhǔn)備（1）供水系統(tǒng)所選用的PP-R管材和管件，應(yīng)有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，衛(wèi)生防疫部門的檢驗合格證，有關(guān)部門的檢測報告。（2）管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱壓力、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)等標(biāo)識，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。（3）熱（

53、電）熔連接的管道，應(yīng)由生產(chǎn)廠提供專用配套的熱（電）熔焊機進行熱熔連接。（4）管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，不允許有氣泡，裂口，裂紋，脫皮，分解變色線和明顯的痕紋，槽溝，凹陷，雜質(zhì)等，且色澤一樣。（5）管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。（6）管件應(yīng)完整，無缺損，無變形，合模縫澆口應(yīng)平整、無開裂。嵌有金屬羅紋接頭的管件應(yīng)鑲嵌牢固，無松動，金屬接頭絲扣應(yīng)無毛刺、缺扣。（7）管才規(guī)格用De表示其公稱外徑，管才的規(guī)格、壁厚及管件承口尺寸的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。（8）鑲嵌有金屬螺紋接頭的管件，其金屬應(yīng)耐腐蝕，其螺紋應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（9）同一工程的管材、管件應(yīng)使用同一品牌、同一批原料生產(chǎn)的產(chǎn)品。2、主要

54、機具（1）機具：管道切割機、熱熔焊機、電容焊機、電氣焊機。（2）工具：斷管器、管子剪、鋸弓、鋼卷尺、角尺、水平尺、線墜、扳手、鉗子、螺絲刀、鑷子、手錘、工作臺等。3、作業(yè)條件（1）施工現(xiàn)場應(yīng)有封閉的材料堆放場地或庫房。（2）土建已提供施工作業(yè)面；預(yù)留的孔洞，溝槽已預(yù)檢合格。（3）室內(nèi)標(biāo)高線已測放完成。4、工藝流程測量放線預(yù)制加工管道敷設(shè)管道連接卡件固定壓力試驗沖洗消毒5、操作工藝（1）管道安裝應(yīng)測量好管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度線。（2）管道安裝時（熱水、采暖管道埋地不應(yīng)有接頭），應(yīng)復(fù)核冷、熱水管的公稱壓力、等級和使用場合。管道的標(biāo)識應(yīng)面向外側(cè)，處于明顯位置。（3）管材切割前，必須正確測量和計算好所需長度，用鉛筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應(yīng)符合表2-1的規(guī)定。（4）切割管材必須使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)使用管子剪、斷管器或管道切割機，不宜用鋼鋸鋸斷管材。若使用時，應(yīng)用刮刀清除管材鋸口的毛邊和毛刺。（5）管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無油污。（6）熔接彎頭或三通等管件時，應(yīng)注意管道的走向。宜先進行預(yù)裝，校正方向，用鉛筆畫出軸向定位線。（7）管道嵌墻、直埋敷設(shè)時，宜在砌墻時預(yù)留凹槽尺寸為：深度等于De+20mm；寬度為De+40mm60mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道安裝、固定、試壓合格后，凹槽用M7.5級水泥砂漿填補密實。（8）管道在