華中數(shù)控車G82指令教案

1、華中系統(tǒng)數(shù)控車G82編程指令教案教學(xué)重點(diǎn)：G82編程指令格式、編程應(yīng)用。教學(xué)難點(diǎn)：G82格式中各參數(shù)含義、大小的選取。教學(xué)方法：講授法、演練法。教學(xué)班級(jí)：08級(jí)數(shù)控班設(shè)備要求：數(shù)控仿真實(shí)驗(yàn)室上課、運(yùn)用投影設(shè)備。教學(xué)過程：一，復(fù)習(xí)引入： 1，復(fù)習(xí)G32切削螺紋指令編程格式；2，總結(jié)G32編程的特點(diǎn)：編寫的程序冗長(zhǎng)繁瑣。3，引出簡(jiǎn)化螺紋編程指令G82-單行螺紋切削循環(huán)（本次可講圓柱螺紋）二，新課講解：（一），G82指令講解1、指令格式及參數(shù)含義：G82完成圓柱螺紋、圓錐螺紋的加工，且自動(dòng)完成進(jìn)退刀動(dòng)作。（1）其完整的格式： G82 X_ Z_ R_ E_ I C_ P_ F_（2）有退刀槽單頭螺紋

2、常用格式：G82 X_ Z_ I F_各參數(shù)含義：X_ Z_ G90時(shí)：為螺紋切削終點(diǎn)坐標(biāo)。 G91時(shí)：為螺紋終點(diǎn)相對(duì)循環(huán)起點(diǎn)的增量。R_ E_ 無退刀槽時(shí)，z向和x向的螺紋收尾量。C 螺紋頭數(shù)，單頭螺紋取0或1，可省略。P 螺紋起點(diǎn)距離主軸基準(zhǔn)脈沖點(diǎn)的角度。 單頭螺紋p為0，可以省略。 F 螺紋的導(dǎo)程（單頭螺紋為螺距）。 I 螺紋切削起點(diǎn)與終點(diǎn)的半徑之差。（注意是半徑差）2、G82走刀軌跡：加工圓柱螺紋時(shí)的走刀軌跡如右圖：在右圖中，各點(diǎn)的名稱及取值：A點(diǎn)循環(huán)起點(diǎn) Xa=螺紋大徑+(25) Za=距螺紋右端面（25）B點(diǎn)螺紋切削起點(diǎn)C點(diǎn)螺紋切削終點(diǎn)D點(diǎn)退刀點(diǎn)走刀的軌跡： G00 X(A) Z(

3、A); 刀具定位到A點(diǎn)G82 X(C) Z(C) R(r）()(); (刀具從A-B-C-D-A)如果螺紋終點(diǎn)有退刀槽，則刀具直接從C點(diǎn)沿x軸方向退出，不用寫R和E參數(shù)，走刀軌跡為矩形。3，用G82指令編制上圖圓柱螺紋加工程序；（1） 根據(jù)螺紋大徑確定循環(huán)起點(diǎn)A的坐標(biāo)（32，2）；（2） 根據(jù)螺距確定螺紋單邊牙深H（查書上表2.7.1或按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算） 經(jīng)驗(yàn)公式：螺紋單邊牙深H=（1.3p）2，其中p為螺紋螺距。（3） 根據(jù)H查表確定螺紋切削的刀數(shù)及每刀的切削深度ap。查表2.7.1，螺距為2時(shí)，H=1.299，分為5刀，每刀直徑方向上的切深：第一刀：ap1=0.9（直徑值） 第二刀： ap2

4、=0.6 第三刀： ap3=0.6 第四刀： ap4=0.4 第五刀： ap4=0.1（4）確定每刀終點(diǎn)的x坐標(biāo)值。Z坐標(biāo)取為z-32， X1=30-0.9=29.1 X2=29.1-0.6=28.5 X3=28.5-0.6=27.9 X4=27.9-0.4=27.5 X5=27.5-0.1=27.4（5）編制螺紋加工程序。O1280 (程序名)N10 M03 S300 T0303N20 G00 X32 Z2 (刀定位到循環(huán)起點(diǎn))N30 G82 X29.1 Z-32 F2(第一刀螺紋)N40 X28.5 (第二刀螺紋)N50 X27.9 (第三刀螺紋)N50 X27.5 (第四刀螺紋)N60 X27.4 (第五刀螺紋)N70 G00 X100 Z100N80 M05 M30三，課堂練習(xí)車削下圖M161的螺紋部分，螺紋大徑為16mm，總背吃刀量為0.65mm，三次進(jìn)給背吃刀量（半徑值）分