成井施工方案

1、二、成井施工方案 1、設(shè)備選擇根據(jù)管井設(shè)計的孔深、孔徑、水文地質(zhì)條件，并考慮鉆井運輸、施工、水電供應(yīng)條件因素,擬采用SPJ一300型回旋式鉆機配合3PN泥漿泵施工.2、鉆機安裝、護筒、泥漿池等及鉆前準備工作 （1)安裝鉆機 首先平整場地、清除雜物、挖除軟土、夯打密實。安裝鉆機設(shè)備的地基必須平坦、堅實、軟硬均勻，對軟弱地基作加固處理,地勢低洼地區(qū)修筑鉆井平臺. (2）護筒埋設(shè) 1）護筒直徑比樁徑大200-400mm。 2)護筒中心豎直線與樁中心線重合，除設(shè)計另有規(guī)定外,平面誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1%。 3）護筒周圍粘

2、土填實并分層夯實。 4)護筒高出地面在0。3m.  （3）豎井架 安裝前對各部件進行認真檢查，符合要求后安裝,豎立時有專業(yè)專人指揮，卷揚機或絞車低員要有一定專業(yè)技術(shù),兩邊負責支撐桿的人員和主機手密切配合，緩慢、平穩(wěn)、準確安裝，以防支撐桿脫離滑道、鉆塔后翻造成塔壞人傷。 安裝后的回轉(zhuǎn)鉆機轉(zhuǎn)盤要水平，天車、轉(zhuǎn)盤及井孔中心必須在一條鉛直線上。 (4)泥漿循環(huán)系統(tǒng)開挖: 泥漿循環(huán)系統(tǒng)包括泥漿池、泥漿攪拌池、沉淀池及輸漿溝等。根據(jù)工地實際情況，利用就近溝渠水源提供用水，沉淀池規(guī)格為111m3,泥漿池規(guī)格為331。5m3，輸漿溝規(guī)格為0

3、.30.4m2，長度不小于15m,溝坡為1/1001/80。3、鉆進施工要點 1)鉆具全長不小于6m，若鉆塔有效高度允許時，可以適當加長鉆具. 2)鉆進中盡量采用鉆鋌加壓。 3）每次下入鉆具前，檢查鉆具，如發(fā)現(xiàn)脫焊裂口、嚴重磨損等情況時，及時焊補或更換。 4）水龍頭與高壓膠管連接處卡牢，并系保險繩。開鉆時,高壓膠管用保險系牢,下面不站人.   5）每次開鉆前，先將鉆具提離孔底，開動泥漿泵,待沖洗液暢通后，再用慢速回轉(zhuǎn)至孔底,然后開始正常鉆進。   6)用鉆機擰卸鉆桿時,離合器要慢慢結(jié)合，旋轉(zhuǎn)速度

4、不宜太快；用扳手擰卸時，注意防止扳手回沖傷人。 7）提升和下入鉆具時，鉆臺工作人員不得將腳踏在轉(zhuǎn)盤上面，工具及附件不得放在轉(zhuǎn)盤上。   8)鉆孔變徑時，巖芯管上必須加導(dǎo)向裝置,以使變徑后的鉆孔與原鉆孔同心. 9）鉆進過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆具回轉(zhuǎn)阻力增加、負荷增大、泥漿泵壓力不足等反?，F(xiàn)象時，立即停止鉆進,檢查原因。 10）鉆進發(fā)生卡鉆時，必須馬上退開總離合器，停止轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，查明情況進行處理。 4、鉆進方法 (一)全面破碎無巖心鉆進  1、松散層鉆進  1）開鉆時，先用小泵量沖孔，鉆

5、具轉(zhuǎn)動開始進尺時,再用大泵量沖孔,以防因超徑造成孔斜.  2）使用鉆頭切削刃部必須焊接圓正勻稱，各刃角點應(yīng)在同一圓周上，且其圓心與鉆頭的中心在一條軸心線上。3）在粘土層中鉆進,如發(fā)硯縮徑、粘鉆、憋泵等現(xiàn)象時,經(jīng)常提沖鉆頭，并加大泵量。  4）鉆進中,操作者經(jīng)常注意鉆頭所受阻力、鉆進效率、孔內(nèi)傳出的響聲、孔口返出泥漿的顏色及所帶出泥砂魄顆粒大小和巖性，并配合取樣判斷地層。  5）每鉆完一根鉆桿,提起鉆具自上而下進行劃孔,檢查井孔圓、正、直后,再接長鉆稈繼續(xù)鉆進。    2、基巖鉆進 &#

6、160;1）鉆進基巖風化殼或軟巖層,可采用全面鉆進鉆具，技術(shù)要求大致與松散層全面鉆進相同.    2）鉆進前，核實機械的負荷強度及動力功率，在滿足其安全負載的前提下，可采用中鉆壓、高轉(zhuǎn)速、大泵量鉆進。根據(jù)地質(zhì)和進尺情況，隨時調(diào)整鉆進參數(shù)及泥漿指標。 (二)環(huán)面破碎取心鉆進    當遇有七級以下巖層時，采用硬質(zhì)合金鉆進,是把一定形狀的硬質(zhì)合金，按著一定的形式鑲焊在鉆頭上，在軸向壓力作用下，通過鉆頭的回轉(zhuǎn)對巖層進行環(huán)狀破碎而成孔的一種鉆進方法. (1) 硬質(zhì)合金鉆頭、轉(zhuǎn)速、送水量、鉆壓根據(jù)巖石性質(zhì)、

7、鉆頭結(jié)構(gòu)、設(shè)備能力、孔壁穩(wěn)定情況等因素，合理選擇。  （2)鉆進技術(shù)： 1）取芯后，鉆具徐徐放入孔內(nèi)，同時大泵沖水.鉆進時，先將鉆具提離孔底,用低轉(zhuǎn)速、小鉆壓,以后漸加大轉(zhuǎn)速和壓力，否則容易造成崩刀. 2）正常鉆進時，保持孔底壓力均勻，加減壓時，連續(xù)緩慢進行，不得間斷加減壓或無故提支鉆具。 3）鉆進硬巖時,在鉆壓不足情況下,不采取單純加快轉(zhuǎn)速的方法進行. 4）硬質(zhì)合金膠落影響鉆進時,沖撈或磨滅；鉆粒鉆頭換合金鉆頭時，先將孔底鉆粒粒磨滅或沖撈干凈。 5)井孔內(nèi)殘留巖芯超0.5M或脫落巖芯過多時，不得下入新鉆頭。應(yīng)采取輕鉆壓、慢轉(zhuǎn)速、小泵

8、量等措施，待巖心套入巖心管后,再正常鉆進調(diào)整到正常壓力、轉(zhuǎn)速和水量。 (3)鉆進中對護壁泥漿的要求 采用優(yōu)質(zhì)粘土造漿護壁可有效地攜帶巖屑、有保護孔壁、防止塌孔、能在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)液柱壓力，使之與地層壓力平衡、有懸浮巖屑能力及清洗井底等作用. 泥漿池設(shè)在井位附近便利水循環(huán)處。初始鉆進時控制速度，待泥漿比重達到設(shè)計要求后，再繼續(xù)鉆進。始終保持護筒泥漿頂高出筒外水位或地下水位至少1.0m以上.施工中經(jīng)常在孔內(nèi)取樣測定泥漿比重，確保鉆孔質(zhì)量. 1)一般地層泥漿密度應(yīng)為1.11。2，遇高壓含水層或易塌地層，泥漿密度可酌情加大。 2）礫石、粗砂、中砂含水層

9、泥漿粘度為18-22S;細砂、粘砂含水層為16-18S； 3)回轉(zhuǎn)鉆進時，孔內(nèi)含砂率不大于12; 4）回轉(zhuǎn)鉆進時,膠體率不低于80，井孔較深時，膠體率適當提高。 5、成孔及洗井工藝  待井孔按設(shè)計孔深終孔后，下管前要做一系列的準備工作如下：  （1)量鉆具  終孔后把鉆桿提出孔外,丈量計算，其深度誤差不超過0。1 5。  (2）疏孔  疏井破壁的目的是將鉆井過程中在孔壁上形成的泥皮除掉,并進一步調(diào)直井孔,以保證成孔質(zhì)量。 回轉(zhuǎn)鉆進，在一根鉆桿上焊

10、3個導(dǎo)正圈組成疏孔器,若遇阻，進行修孔,直至順利下至孔底 鉆至設(shè)計孔深后,再用比鉆頭直徑大1020mm的鉆頭掃孔，以刮洗井壁泥皮。  操作時輕壓慢轉(zhuǎn)、采用大泵量，至含水層時，上下提動，多掃幾次，以刮掉泥皮。  (3）換漿 換漿目的是清除孔內(nèi)稠泥漿和孔底沉淀物，以保證下管深度，填礫質(zhì)量、便于洗井，提高成井質(zhì)量.換漿應(yīng)按下述三個階段進行： 初期階段：仍用原漿循環(huán)，把較大顆粒的巖屑全部沖出，孔口撈取不見大顆粒為止. 中期階段:向靠近井孔的泥漿循環(huán)溝內(nèi)均勻地注入少量清水，使流出孔口的泥漿逐步稀釋，用分層排漿法將底部泥漿排走

11、,直至溝底有明顯的粉沙沉淀為止. 后期階段：繼續(xù)采用分層排漿法排漿,并經(jīng)常向泥漿池內(nèi)均勻地注入少量清水，直至孔口撈取無粉沙沉淀為止。 換漿應(yīng)達到泥漿相對密度一般在1。1以下；出孔泥漿與入孔泥漿性能一致；孔底沉淀物高度在允許范圍內(nèi). （4）試孔 沖孔、排渣、換漿結(jié)束后，在下管前進行探孔，所用探孔器直徑比孔徑小20mm，長度為5-8m的鋼管,經(jīng)探孔確認鉆孔圓直、暢通無阻后下管。 8。1.2井管安裝、填礫與管外封閉方案 8。1。2。1材料進場 鉆井設(shè)備進場3天7天后，井管、濾料、填料陸續(xù)進場。 8。1。2。2井管要求&#

12、160;1）井管安裝前質(zhì)量檢查: 閉水管:檢查混凝土管井管有無殘缺、斷裂和彎曲. 檢查濾水管空隙率偏差，不得超過設(shè)計的10. 2)井管排列 全部井管按照井孔巖層柱狀圖及井管安裝設(shè)計圖次序排列、丈量及編號。 用鋼尺準確丈量每節(jié)井壁管和濾水管的單根長度,并計算井管的總長度。必須使濾水管與含水層位置相對應(yīng)。 按照下管順序，以井孔最底部一節(jié)井管為1號，對井管進行排列編號，并詳細記錄，最后檢查井管總長與井管安裝設(shè)計圖是否相符。 找中器（也稱扶正器）的數(shù)量和位置，在井管排列時應(yīng)按照井管安裝設(shè)計圖把找中器放在相應(yīng)位置的井管上，同時排列好，

13、以便下管時安裝。 3)井管連接 本工程井管連接采用毛竹片捆扎連接.具體捆扎要求: 對口捆扎的管口必須平順，井管鐵夾板緊靠井管拉板,將鐵夾板放在方木上，使管口保持水平. 將上一節(jié)井管吊起并保持垂直,使兩管口對準吻合，然后在四面捆扎毛竹片,用鐵絲纏繞.4）下管 擬采用鋼線繩托盤下管法。 下管時,如采用四根兜底繩、鋼筋混凝土制或木制托盤,先將四根吊繩重用的鋼絲繩分別纏繞于絞車上,在其另一端編好鋼絲繩套,分別從托盤的四個穿繩孔插入,使四個繩套同心重疊對準托盤的銷釘孔。 將銷釘表面涂上黃油,插入銷釘孔，銷住四根兜底繩。銷釘要伸到穿繩孔

14、以下15cm左右，淺了易脫銷,深了不易拔出. 把銷好兜底繩的托盤放于預(yù)先安置在孔口上的墊板上,即可開始安裝井管，安裝井管時,先將托盤的上沿涂上灰砂瀝青，而后使井管垂直插入托盤的插口,在接口處纏34圈塑料薄膜，用68根竹篾均勻地圍在接頭處，如果是木托盤應(yīng)將竹篾下部穿孔,釘在托盤上,再用8號鉛絲于接口上下各綁3-5道，使井管與托盤連接牢固。 將中心繩放松8-10m,盤旋塞進井管內(nèi)，以防意外抽動中心繩拔出銷釘，起吊托盤和沉淀管，待兜底繩吃力后，將墊板抽掉,再徐徐下降，把托盤和第一根井管送入鉆孔內(nèi)，至井管上口超出基臺1m左右，停止下降,開始安裝第二根井管，如此往復(fù),直到將井管下完.

15、 注意事項 仔細檢查絞車、鋼絲繩、進管、手盤銷釘、中心鋼絲繩的質(zhì)量，使之合乎要求，下管時要保持井管位于井孔中心,并緩緩降下，四根鋼絲繩的下降速度必須一致,井管在井孔內(nèi)應(yīng)注意避免傾斜，每個接頭必須接好,檢查合格后始得下入,下入井孔的全部井管，必須經(jīng)過敲擊鑒定,將最好的井管放在下部，絕不允許井管的全部重量超過井管的抗壓強度。操作絞車人員，必須精力集中聽從指揮，在停止下降井管時,必須緊緊剎住車帶,不得離開剎車把，否則容易發(fā)生事故,井管接口,必須嚴密、牢固,防止不符合取水要求的地下水流入井內(nèi)污染井水。6、回填濾料 濾料按標準要求嚴格篩選,不合格的顆粒含量不得超過15，濾料

16、除按設(shè)計備妥外,還要準備一定的余量。填礫時必須連續(xù)、均勻、速度適當，嚴防棚堵,及時測量填礫調(diào)度,核算數(shù)量。 填礫是管井建造中的一個重要環(huán)節(jié)，填砼規(guī)格、礫料質(zhì)量、填礫方法均直接影響井的質(zhì)量。  濾料粒徑DSO=（810）d. 用上式計算時，含水層顆粒均勻系數(shù)n3，倍比系數(shù)取小值，n3時，倍比系數(shù)取大值，中粗砂含水層填礫厚度不小于100mm,細砂以下含水層填礫厚度不小于150mm. 填礫厚度的規(guī)定:水利電力部標規(guī)定:中、粗砂含水層,填礫含水層，填礫厚度不小于100mm；細砂以下含水層，填筑厚度不小于150mm。 填礫的質(zhì)量要求：水利電力部

17、標規(guī)定：濾料應(yīng)選用磨圓度好的硅質(zhì)礫石。因此填礫的質(zhì)量必須符合下述要求： a. 填礫的形狀以近圓形的卵石或砂粒為宜，不能采用碎石作填礫。 b。填礫持地堅硬，其化學成分在水中不易起化學變化為理想. c。填入的礫石必須經(jīng)過嚴格篩分,其合格率必須大于90%。  d.填入的礫石不得含土過多，或含有其它雜質(zhì). 填入礫石的方法  a。根據(jù)本工程特點特選擇管外填礫法： b. 快速填礫法：在不需進行分組、分段抽水的管井中使用此法，選在井管口安好防噴水管。開始填礫速度不要太快，等孔中有水返出后再加快填礫速度。一般約30mm投入10m3

18、礫石。若孔口不返水，說明礫石已超過濾水管的最上端. 慢速填礫法（分層填礫法)：在需要進行分組、分段抽水試驗的井孔采用，或在一個井中有二個以下含水層均需取用時采用，礫石要徐徐填入,不可一次填入過，要隨填隨測，防止超過設(shè)計高度，有二個以上含水層時，應(yīng)將兩個含水層之間的隔水層分為二段，下段為隔水層厚度的4/5，填入與下部含水層相應(yīng)的規(guī)格礫石，上段為1/5,填入上部含水層相應(yīng)的規(guī)定礫石。 c. 循環(huán)水填礫法:填礫前,先在井管內(nèi)下入回轉(zhuǎn)鉆桿，密封井管口，開泵送水，當返出孔口的泥漿粘度為18S左右時，即采用邊送水邊填礫的方法填入礫石。當?shù)[石面超過濾水管后即出現(xiàn)憋泵現(xiàn)象，此法可以順利地填

19、入礫石，避免發(fā)生礫石架阻不能填至計劃位置的現(xiàn)象發(fā)生。 7、管外封閉 1)封閉材料選擇 本工程止水材料選用優(yōu)質(zhì)粘土球，球徑2530mm，用前制好涼干,達到表面稍干，內(nèi)部濕潤柔軟為宜,含水量約為20。實際準備數(shù)量比計算數(shù)量多2535。 2)封閉填料與填濾料方法相同,投入前,先取孔內(nèi)泥漿進行崩解時間試驗，若采用分段隔離止水時，在各分離段部位的止水物厚度不得小于lOm，若采用封閉含水層止水時，止水物應(yīng)超過被封閉的含水層頂、底板各5m。 3）井口封閉 在井管周圍開挖深度1。5m的坑，填入粘土球或優(yōu)質(zhì)粘土塊，邊填邊夯，直至井口，上部并按設(shè)計做好混凝土井臺。三、洗井與出水量復(fù)核，抽水試驗方案 1、洗井 a. 擬采用空壓機洗井破壞井內(nèi)泥皮，抽出含水層中泥土、細沙及滲入含水層的泥漿，在井內(nèi)過濾管周圍的滲透性,使井內(nèi)達到正常的出水量。 b。根據(jù)機井的凈水位和空壓機風壓確定風管的沉淀深度,然后選擇適宜的空壓機以及出水管和風管規(guī)格。氣水混合物的規(guī)格要求：長2m，直徑與風管相同，上端連接風管，下端封閉，管身均勻布孔，孔徑34mm，孔面積之和為風管斷面積的2倍.風管、水管的安裝采用并列式，風管浸沒比不得低于50，風管浸入水中的長度應(yīng)略小于空壓機額定風壓相當?shù)?/p>