高支模技術(shù)交底平臺(tái)

1、中交第三航務(wù)工程局有限公司技術(shù)質(zhì)量安全交底通知書（SH-廣寶-7.5-005）單位工程名稱： 廣州寶灣物流園A區(qū)工程 ：分部工程名稱坡道、平臺(tái)高支模分項(xiàng)工程（工序）名稱坡道、平臺(tái)高支模工程數(shù)量：坡道A、坡道B、平臺(tái)1、平臺(tái)2、平臺(tái)3及平臺(tái)4質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、 扣件螺栓擰緊力矩檢查安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力板手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按下表規(guī)定確定。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止?？奂Q緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)注意：螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m；質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)配件質(zhì)量檢查表項(xiàng) 目要 求抽檢數(shù)量

2、檢查方法鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告750根為一批，每批抽取1根檢查資料鋼管表面應(yīng)平整光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛剌、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷；嚴(yán)禁打孔；鋼管使用前必須涂刷防銹漆全數(shù)目測(cè)鋼管外徑及壁厚外徑48.3mm，允許偏差±0.5mm；壁厚3.6mm，允許偏差±0.36，最小壁厚3.24mm3游標(biāo)卡尺測(cè)量扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、復(fù)試報(bào)告鋼管腳手架扣件GB15831規(guī)定檢查資料不允許有裂縫、變形、螺栓滑絲；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理全

3、數(shù)目測(cè)扣件螺栓擰緊扭力矩扣件螺栓擰緊扭力矩值不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65 N·m按條可調(diào)托撐可調(diào)托撐受壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40kN，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告3檢查資料可調(diào)托撐螺桿外徑不應(yīng)小于36mm，可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm，支托板厚不小于5mm，變形不大于1mm，螺桿與支托板焊接要牢固，焊縫高度不小于6mm3游標(biāo)卡尺鋼板尺測(cè)量支托板、螺母有裂縫的嚴(yán)禁使用全數(shù)目測(cè)腳手板新沖壓鋼腳手板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證檢查資料沖壓鋼腳手板板面撓曲12mm（l4m）或16mm（l4m）；板面扭曲5mm（任

4、一角翅起）3鋼板尺不得有裂紋、開焊與硬彎；新、舊腳手板均應(yīng)涂防銹漆全數(shù)目測(cè)木腳手板材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005中a級(jí)材質(zhì)的規(guī)定，扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板不得使用全數(shù)目測(cè)木腳手板的寬度不宜小于200mm，厚度不應(yīng)小于50mm；板厚允許偏差-2mm3鋼板尺竹腳手板宜采用由毛竹或材楠竹制作的竹串片板、竹笆板全數(shù)目測(cè)竹串片腳手板宜采用螺栓將并列的竹片串連而成。螺栓直徑宜為3mm-10mm，螺栓間距宜為500mm-600mm，螺栓離板端宜為200mm-250mm，板寬250mm，板長(zhǎng)2000mm、2500mm、3000mm3鋼板尺施工規(guī)范1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5

5、02042011）2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）3建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）4建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ30-2011）5建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ30-200）6建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 59-99）7建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)8建筑施工手冊(cè)第四版9廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法粵建監(jiān)字（1998）27號(hào)10危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)11建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號(hào)12危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的實(shí)施細(xì)則粵建質(zhì)201113號(hào)施工程序

6、及操作要點(diǎn)1、 支撐地基根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況基礎(chǔ)處理計(jì)劃為兩種方案：（1）高度小于2.4米的梁及板，地面壓實(shí)后滿鋪25塊石，再用碎砂石找平壓實(shí)；（2）高度2.4米的大梁，換填11.5米厚砂石，底寬度3.4米；（3）整個(gè)地基統(tǒng)一壓實(shí)后在上面澆筑20厚C20砼；（4）在砼墊層澆筑完成后，需要對(duì)地基進(jìn)行壓板試驗(yàn)檢測(cè)，滿足15t/，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)質(zhì)量部、監(jiān)理工程師及總監(jiān)理工程師對(duì)需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步施工。大梁換填典型斷面圖如下：施工程序及操作要點(diǎn)承臺(tái)、立柱處換填斷面圖（未回填部分）無(wú)承臺(tái)處斷面圖（未回填部分）承臺(tái)、立柱處換填斷面圖（已回填部分）無(wú)承

7、臺(tái)處斷面圖（已回填部分）施工程序及操作要點(diǎn)2、 支架搭設(shè)構(gòu)件規(guī)格模板及支撐體系坡道梁寬小于700mm梁板模板18厚膠合板龍骨梁底第一層龍骨80×80mm木枋150mm，木枋垂直粱截面；第二層龍骨2×48×3.0900mm，鋼管平行于梁截面。梁側(cè)80×80mm木方背豎楞300，豎楞上背雙鋼管做主龍骨，梁中部設(shè)2道14對(duì)拉螺桿，沿梁跨方向間距600mm，對(duì)拉螺栓穿pvc套管。支撐體系梁底立桿順梁長(zhǎng)度方向900mm，梁寬方向900mm，立桿步距1200mm，掃地桿距底板面200mm，架體最高處橫桿距頂托面的距離400mm，立桿下端墊木采用槽鋼或者鋼板。剪刀撐：

8、1、沿四周架高連續(xù)布置，寬度4m，剪刀撐的斜桿與水平面的交角必須控制在45-60度之間；2、沿軸線主梁兩邊立桿加設(shè)連續(xù)豎向剪刀撐。3、水平剪刀撐上中下共3道坡道梁寬大于等于700mm梁模板18厚膠合板龍骨梁底第一層龍骨80×80mm木枋150mm，木枋垂直于粱截面；第二層龍骨2×48×3.0900mm，鋼管平行于梁截面。梁側(cè)80×80mm木方背豎楞300，豎楞上背雙鋼管做主龍骨，梁中部設(shè)3道14對(duì)拉螺桿，沿梁跨方向間距600mm，對(duì)拉螺栓穿pvc套管。支撐體系梁底3根立桿，間距600mm×900mm，立桿步距1200mm，掃地桿距底板面200m

9、m，架體最高處橫桿距頂托面的距離400mm，立桿下端墊木采用槽鋼或者鋼板。剪刀撐：剪刀撐：1、沿四周架高連續(xù)布置，寬度4m，剪刀撐的斜桿與水平面的交角必須控制在45-60度之間；2、沿軸線主梁兩邊立桿加設(shè)連續(xù)豎向剪刀撐。3、水平剪刀撐上中下共3道（集中裝卸區(qū)）梁寬600mm、梁高1200mm模板18厚膠合板龍骨梁底80×80mm木枋150mm，木枋垂直粱截面；第二層龍骨2×48×3.0800mm，鋼管平行于梁截面。梁側(cè)80×80mm木方背豎楞300，豎楞上背雙鋼管做主龍骨，梁中部設(shè)2道14對(duì)拉螺桿，沿梁跨方向間距600mm，對(duì)拉螺栓穿pvc套管。支撐體系

10、梁底3根立桿，梁底立桿順梁長(zhǎng)度方向600mm，梁寬方向600mm（可以調(diào)整，但不大于800），立桿步距1200mm，掃地桿距底板面200mm，架體最高處橫桿距頂托面的距離400mm，立桿下端墊鋼板或者槽鋼。（集中裝卸區(qū)）梁寬700mm、梁高1900mm模板18厚膠合板龍骨梁底80×80mm木枋150mm，木枋垂直粱截面；第二層龍骨2×48×3.0600mm，鋼管平行于梁截面。梁側(cè)80×80mm木方背豎楞300，豎楞上背雙鋼管做主龍骨，梁中部設(shè)4道14對(duì)拉螺桿，沿梁跨方向間距600mm，對(duì)拉螺栓穿pvc套管。支撐體系梁底3根立桿，順梁長(zhǎng)度方向800mm，梁

11、寬方向600mm，立桿步距1200mm，掃地桿距底板面200mm，架體最高處橫桿距頂托面的距離400mm，立桿下端墊鋼板或者槽鋼。（集中裝卸區(qū)）梁寬大于等于1000mm模板18厚膠合板龍骨梁底80×80mm木枋150mm，木枋垂直粱截面；第二層龍骨2×48×3.0450mm，鋼管平行于梁截面。梁側(cè)80×80mm木方背豎楞300，豎楞上背雙鋼管做主龍骨，梁中部設(shè)4道16對(duì)拉螺桿，沿梁跨方向間距600mm，對(duì)拉螺栓穿pvc套管。支撐體系梁底5根立桿，順梁長(zhǎng)度方向300mm，梁寬方向450mm，立桿步距1200mm，掃地桿距底板面200mm，架體最高處橫桿距頂

12、托面的距離400mm，立桿下端墊鋼板或者槽鋼。剪刀撐布置見圖施工程序及操作要點(diǎn)測(cè)量放線（梁）腳手架搭設(shè)驗(yàn)收、壓載地基驗(yàn)收3、 施工順序 支架拆除鋼筋、砼預(yù)應(yīng)力張拉養(yǎng)護(hù)（達(dá)C35）注意：（1）支架拆除前需要辦理申請(qǐng)手續(xù)，砼強(qiáng)度需達(dá)到100%；（2）后澆帶到主梁（含主梁部分）支架不得拆除。4、 高支模監(jiān)測(cè)在澆筑過(guò)程中及混凝土終凝前，專職測(cè)量監(jiān)測(cè)人員及班組的木工和施工員隨時(shí)觀察模板體系變形情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告。特別是檢查鋼管有無(wú)局部彎曲而造成失穩(wěn)以及木枋撓度過(guò)大等異常情況。如有異常，施工員立即向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指揮樓面工作人員撤離，同時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人匯報(bào)，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織相關(guān)技術(shù)人員共

13、同商討解決方案，并采取相應(yīng)的加固措施，經(jīng)確認(rèn)在安全威脅解除后由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人下達(dá)指令方可進(jìn)行正常施工。a、檢測(cè)內(nèi)容和監(jiān)測(cè)要求（1）監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：支架沉降、位移和變形。（2）測(cè)點(diǎn)布設(shè)：沿建筑物縱向每1015m布設(shè)一個(gè)監(jiān)測(cè)剖面，每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面布設(shè)2個(gè)支架水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)、3個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求。（3）監(jiān)測(cè)頻率：在澆筑混凝土過(guò)程中到終凝前實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)頻率2030分鐘一次。b、監(jiān)測(cè)報(bào)警指標(biāo)支架沉降 5mm支架水平位移 10mmc、監(jiān)測(cè)方法 支撐的變形監(jiān)測(cè)采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行。做法是：在首層柱的側(cè)面標(biāo)示出觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)，分別在支撐桿上標(biāo)示觀測(cè)點(diǎn)（位置在首層結(jié)構(gòu)面上約1.5m處）,同時(shí)在立桿根

14、部也需做點(diǎn)監(jiān)測(cè)。在整個(gè)澆筑混凝土的過(guò)程中，安排測(cè)量專人在首層外圍進(jìn)行監(jiān)測(cè)。d、處理方法 當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報(bào)警值時(shí)，負(fù)責(zé)人立即組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險(xiǎn)措施，同時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告。施工程序及操作要點(diǎn)5、 預(yù)堆載試驗(yàn)當(dāng)高支模完成后，鋼筋綁扎前，需進(jìn)行預(yù)堆載試驗(yàn)。靜載試驗(yàn)采用預(yù)制塊或砂的方法進(jìn)行，荷載取設(shè)計(jì)荷載的1.2倍標(biāo)準(zhǔn)值。做法是：先在模板面標(biāo)示出各位置的設(shè)計(jì)荷重，然后按所標(biāo)示的設(shè)計(jì)荷重堆放相應(yīng)重量的袋裝水泥或砂。靜載試驗(yàn)期間進(jìn)行支撐變形監(jiān)測(cè)（沉降、水平位移、垂直度），變形預(yù)警值：沉降為5mm，水平位移10mm，當(dāng)試驗(yàn)荷載施加至30%、70%、100%、120%的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)各觀測(cè)一次，連續(xù)3

15、天總沉降量小于3（每天沉降量小于1）視為穩(wěn)定，可以進(jìn)行下道工序施工。根據(jù)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)，掌握模板的壓縮系數(shù)，其數(shù)據(jù)指導(dǎo)高支模監(jiān)測(cè)。主要梁板的堆載重量如下表：規(guī)格型號(hào)600×1200700×19001400×24001200×2600壓載重量4t/m5.5t/m12t/m11t/6、 混凝土澆筑（1） 砼必須在白天澆筑。（2） 施工順序：混凝土澆筑按照后澆帶分區(qū)施工。高支模區(qū)域應(yīng)先澆筑立柱等豎向結(jié)構(gòu)混凝土，立柱施工至梁底約10cm處，待立柱強(qiáng)度達(dá)到80%以上（即等待5至7天）再澆筑梁、板結(jié)構(gòu)的模混凝土工程?；炷翝仓捎庙疟脵C(jī)由低處向高處澆搗，先澆筑梁后澆筑板

16、，每一條梁砼應(yīng)連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土洗筑完畢。澆筑時(shí)砼不得堆放過(guò)高及過(guò)分集中，而且要及時(shí)撥開，振動(dòng)時(shí)不得用振動(dòng)棒撬住摸板或鋼筋振動(dòng)澆筑時(shí)分層澆筑，分層厚度為30。擬采用地泵（或者汽車泵）由中間向四周分段分層澆筑，嚴(yán)禁先澆邊梁。（3） 試塊制作：在現(xiàn)場(chǎng)制作28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊及備用試塊、同條件養(yǎng)護(hù)試塊2組。同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。（4）砼澆筑前，技術(shù)部根據(jù)預(yù)應(yīng)力情況及施工區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)情況，再做一次交底。施工程序及操作要點(diǎn)7、 高支模驗(yàn)收根據(jù)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則-建質(zhì)2009254號(hào)文及廣東省建設(shè)工程高支撐模板系

17、統(tǒng)施工安全管理辦法規(guī)定結(jié)合工程實(shí)際情況，驗(yàn)收工作安排如下：。1、高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（趙建國(guó)）組織技術(shù)質(zhì)量部、監(jiān)理工程師及總監(jiān)理工程師對(duì)需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。2、支模分段或整體搭設(shè)安裝完畢，必須先由班組、項(xiàng)目部自檢，再經(jīng)企業(yè)技術(shù)和安全負(fù)責(zé)人或其書面委托項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師、專家組及監(jiān)督員。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。3、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收由技術(shù)質(zhì)量部長(zhǎng)（張振）組織材料員（程浩）、試驗(yàn)室（程建國(guó)）及質(zhì)量

18、員（呂繼剛、路光淮）共同驗(yàn)收。高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測(cè)，并留存記錄、資料。3.1 舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 表面銹蝕深度應(yīng)符合本規(guī)范表序號(hào)3的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用；（2） 鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范JGJ130-2011表序號(hào)4的規(guī)定。（3）扣件驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定抽樣檢測(cè)；b. 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理

19、。c. 扣件的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的相關(guān)規(guī)定。3.2 扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定?？奂谑褂们皯?yīng)逐個(gè)挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。3.3 采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）的規(guī)定，對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查，擰緊力矩控制在40 N/m50N/m之間。4、高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請(qǐng)拆模報(bào)告，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師簽字同意后方可拆模。施

20、工程序及操作要點(diǎn)8、 規(guī)范中重點(diǎn)要求8.1、 立桿（1）、每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板（鋼板或者槽鋼）。（2） 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（3） 腳手架立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm（圖）。圖 縱、橫向掃地桿構(gòu)造1橫向掃地桿；2縱向掃地桿8.2、 滿堂支撐架（1）立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò).，本方案取0.4m。（2）各層各步接頭必須采

21、用對(duì)接扣件連接。對(duì)接接長(zhǎng)時(shí)，立桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；（a）接頭不在同步內(nèi)（立面）；（b）接頭不在同跨內(nèi)（平面）施工程序及操作要點(diǎn)8.3、 剪刀撐設(shè)計(jì)1）當(dāng)立桿縱、橫間距為0.9m×0.9m1.2 m×1.2m時(shí)，在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每4跨（且不大于5m），應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為4跨。2）當(dāng)立桿縱、橫間距為0.6m×0.6m0.9 m×0.9m（含0.6m×0.6m

22、，0.9 m×0.9m）時(shí)，在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5跨（且不小于3m），應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為5跨。3）當(dāng)立桿縱、橫間距為0.4m×0.4m0.6 m×0.6m（含0.4m×0.4m）時(shí)，在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每3m3.2m應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為3m3.2m。4）在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐。水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過(guò)6m（本工程上中下共3道），剪刀撐寬度為3m5m（圖-2）。5） 豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)為45°60°，水平剪刀撐與支架

23、縱（或橫）向夾角應(yīng)為45°60°.6）剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。7） 滿堂支撐架的可調(diào)底座、可調(diào)托撐螺桿伸出長(zhǎng)度不宜超過(guò)300mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。8）補(bǔ)充說(shuō)明滿堂支撐架整體穩(wěn)定試驗(yàn)證明，增加豎向、水平剪刀撐，可增加架體剛度，提高腳手架承載力。在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面設(shè)置一道水平連續(xù)剪刀撐，可使架體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。設(shè)置剪刀撐比不設(shè)置臨界荷載提高26%64%（不同工況）。施工現(xiàn)場(chǎng)滿堂支撐架，經(jīng)常不設(shè)剪刀撐或只是支架外圍設(shè)置豎向剪刀撐，這種結(jié)構(gòu)不合理，所以要求滿堂支撐架在縱、橫向間隔一定距離設(shè)

24、置豎向剪刀撐，在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面、掃地桿的設(shè)置層設(shè)置水平剪刀撐，保證支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。加強(qiáng)型剪刀撐設(shè)置，與滿堂支撐架整體穩(wěn)定試驗(yàn)剪刀撐設(shè)置設(shè)置基本相同:豎向剪刀撐間距45 跨，為3 5m ，立桿間距在0.4×0.4m0.6×0.6m 之間（含0.4×0.4） ，豎向剪刀撐間33.2m，0.4×8 跨=3.2m, 0.5×6 跨=3m,均滿足要求。施工程序及操作要點(diǎn)9、 高支模拆除1、拆模時(shí)間（1）、拆模的時(shí)間應(yīng)按同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度來(lái)確定，其標(biāo)準(zhǔn)為： 1）、跨度大于8m的板、梁，混凝土的強(qiáng)度須達(dá)到100%。 2）、預(yù)應(yīng)力張拉完成。（2）

25、、拆除側(cè)墻模板時(shí)，應(yīng)先分塊或分段拆除其支撐、卡具及連接件，然后拆除模板。如模板與混凝土粘結(jié)較緊，可用木槌敲擊模板使之松動(dòng)，然后拉下，不得亂砸。（3）、拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有專人接應(yīng)傳遞，按指定的地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用2、拆模順序模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。3、拆模施工（1）梁板拆除：先將支撐上可調(diào)支托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部邊接模板的附件，再用鐵釬撬動(dòng)模板，使模板降下由龍骨支撐，拿下模板和龍骨。（2）梁、柱模在確

26、保表面不受損壞時(shí)方可進(jìn)行拆除。先拆除斜撐，再拆除模板和對(duì)拉螺栓及附件，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使之與砼分離。（3）拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的構(gòu)配件及時(shí)集中統(tǒng)一管理，并做相應(yīng)的防護(hù)處理。（4） 拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方，拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。4、拆除支撐體系注意事項(xiàng)（1） 拆除前應(yīng)全面檢查支撐體系的扣件連接、支撐體系等是否符合安全要求。（2）拆除支撐應(yīng)先清除其上的雜物及地面的障礙物。（3）拆除作業(yè)應(yīng)由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。水平拉桿要跟隨立桿逐層拆除。（4）后澆帶支模系統(tǒng)嚴(yán)禁與梁板支模系統(tǒng)同時(shí)拆除。環(huán)境注意

27、事項(xiàng)1、 做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工；2、 鋼管、扣件不得亂堆亂放，應(yīng)堆放整齊、有序；3、 建筑垃圾要放到指定地方，不準(zhǔn)亂放；4、 噪音要符合有關(guān)規(guī)定要求。安全管理架構(gòu)及職責(zé)1、 安全管理架構(gòu)（2）安全管理成員安全生產(chǎn)管理委員會(huì)成員組成：委員會(huì)主任：項(xiàng)目經(jīng)理，鄧武斌安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)高支模安全工作負(fù)總責(zé)，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全管理工作，統(tǒng)籌安排項(xiàng)目安全工作。 委員會(huì)副主任：生產(chǎn)副經(jīng)理，高菲 。 安全生產(chǎn)的分管領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)各種方案的執(zhí)行、檢查及落實(shí)工作，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行安全生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控，組織將應(yīng)急預(yù)案反復(fù)向全體員工進(jìn)行交底、演練，并做好書面記錄；對(duì)潛在事故或緊急情況發(fā)生時(shí)組織應(yīng)急小組按應(yīng)急預(yù)案實(shí)施搶救工作，并明確各委員崗位職責(zé)。委員會(huì)副主任：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，趙建國(guó) 。 兼安全生產(chǎn)策劃小組組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)組織技術(shù)、安全部門編制各種技術(shù)方案、應(yīng)急預(yù)案，經(jīng)公司技術(shù)、安全部門審核批準(zhǔn)后向各部門進(jìn)行交底。姚益龍，生產(chǎn)副