除臭霧化噴淋操作規(guī)程

1、植物液霧化噴淋設(shè)備日常操作規(guī)程一、工藝天然植物液除臭劑是一種有機(jī)酸緩沖液（H+A+），同時(shí)能夠增加臭氣分子在除臭劑中的溶解度，因此，它能夠同時(shí)作用于酸性、堿性、中性氣體，也可以消除苯、甲苯、苯乙烯等難降解氣體。對(duì)于不同的臭氣場(chǎng)所和臭氣物質(zhì)，不同型號(hào)的產(chǎn)品可根據(jù)實(shí)際情況按照不同的比例進(jìn)行稀釋后使用。通過(guò)專用設(shè)備霧化成細(xì)小的液滴后與臭氣物質(zhì)接觸，通過(guò)吸收和吸附作用與臭氣分子充分接觸，同時(shí)增加臭氣分子在植物液除臭劑的溶解度，然后充分與臭氣分子發(fā)生一些列反應(yīng)，生成無(wú)毒、無(wú)害的有機(jī)鹽，達(dá)到徹底消除異味的目的。堿性氣體：如（CH3）2（CH3CH2）N：+H+A-=（CH3）2（CH3CH2）N：H+A-

2、（CH3CH2）3N: +H+A-=（CH3CH2）3N：H+A-酸性氣體：酸性氣體在水中會(huì)形成離子，與植物液有效成分發(fā)生加成反應(yīng)。如右圖H2S的去除原理：植物液噴淋除臭系統(tǒng)由原藥箱、自動(dòng)配藥器、工作藥箱、過(guò)濾器、自動(dòng)增壓泵、供液管路、霧化系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部件組成。植物液霧化噴淋工藝流程方框圖如下： 植物液霧化噴淋設(shè)備構(gòu)造如下：二、系統(tǒng)參數(shù)植物液霧化噴淋除臭系統(tǒng)參數(shù)工作地點(diǎn)0.6m層、6.3m層污泥脫水間型號(hào)SY-ZW-28設(shè)備運(yùn)行噪音50 dB(A)設(shè)備運(yùn)行模式間歇運(yùn)行，可調(diào)節(jié)。常規(guī)情況下，霧化噴頭每隔5分鐘工作1次，1次工作5秒鐘控制電源三相五線制，380V/220V，50HZ交流電源運(yùn)行

3、功率1.5kw控制噴嘴數(shù)1-28個(gè)噴液泵壓力2.0MPa噴液泵流量0.1m3/h噴嘴材料銅合金霧化粒徑0.04mm噴嘴數(shù)量28個(gè)噴嘴規(guī)格0.045L/min液管材料耐腐蝕PE軟管，工作壓力7MPa工作地點(diǎn)17.3m層卸料大廳型號(hào)SY-ZW-20設(shè)備運(yùn)行噪音50 dB(A)設(shè)備運(yùn)行模式間歇運(yùn)行，可調(diào)節(jié)。常規(guī)情況下，霧化噴頭每隔5分鐘工作1次，1次工作5秒鐘控制電源三相五線制，380V/220V，50HZ交流電源運(yùn)行功率1.5kw控制噴嘴數(shù)1-20個(gè)噴液泵壓力2.0MPa噴液泵流量0.1m3/h噴嘴材料銅合金霧化粒徑0.04mm噴嘴數(shù)量20個(gè)噴嘴規(guī)格0.045L/min液管材料耐腐蝕PE軟管，工作

4、壓力7MPa三、人員編制該工程建成后，應(yīng)制定嚴(yán)格規(guī)范的生產(chǎn)管理制度和定量考核規(guī)定，確保工程的有效運(yùn)行。除臭裝置大修、維修、化驗(yàn)人員、后勤行政事務(wù)均由全廠統(tǒng)一管理。本除臭裝置崗位需操作人員12人負(fù)責(zé)操作。四、要求1、運(yùn)行管理的要求1）.運(yùn)行管理人員必須熟悉本處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。2）.操作人員必須了解本處理系統(tǒng)處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。3）.運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備和電器的運(yùn)行情況。4）.各崗位的操作人員應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行記錄。數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，真實(shí)可靠。5）.操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)主管部門(mén)。6）.各種機(jī)械設(shè)備

5、應(yīng)保持清潔、完好，無(wú)漏水等。7）.根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求，應(yīng)定時(shí)檢查，添加或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。2、安全操作的要求1）.各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐，并考核合格后方可上崗。2）.啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在做好啟動(dòng)準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。3）.電源電壓大于或小于額定電壓5%時(shí)，不宜啟動(dòng)設(shè)備電機(jī)。4）.操作人員在啟閉電器開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行。5）.清理機(jī)電設(shè)備及周?chē)h(huán)境衛(wèi)生進(jìn)，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤(rùn)滑部位。6）.嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備。3、維護(hù)保養(yǎng)的要求1）.運(yùn)行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定。2）.應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件

6、，定期更換聯(lián)軸器的易損件。3）.各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗(yàn)。4）.應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測(cè)試其各種技術(shù)性能。5）. 在每次停泵后，應(yīng)檢查油封的密封情況，進(jìn)行必要的處理。并根據(jù)需要填加或更換潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂。五、操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備1）.檢查儲(chǔ)水箱水量是否充足，原液儲(chǔ)存箱原液是否充足；2）.檢查噴液管道以及噴水管道是否完全打開(kāi)；3）.閉合設(shè)備電源開(kāi)關(guān)。2、手動(dòng)開(kāi)機(jī)運(yùn)行1、選擇手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)至手動(dòng)位置；2、手動(dòng)旋轉(zhuǎn)水泵開(kāi)關(guān)動(dòng)作設(shè)備開(kāi)停，打開(kāi)設(shè)備工作狀態(tài)，系統(tǒng)開(kāi)始噴霧運(yùn)行；3、手動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥門(mén)開(kāi)關(guān)控制水箱液位補(bǔ)停；4、手動(dòng)運(yùn)行設(shè)備需操作人員值守，操作完成后關(guān)閉所有設(shè)備開(kāi)關(guān)。3、自動(dòng)控制運(yùn)行 1

7、、自動(dòng)控制前，須檢查設(shè)備面板上文本顯示屏參數(shù)設(shè)置符合需求； 2、文本顯示屏上按“SET”鍵進(jìn)入修改參數(shù)界面；按“”選擇修改項(xiàng)；按“”鍵修改對(duì)應(yīng)參數(shù)數(shù)值；參數(shù)設(shè)置完成后按“ENT”確認(rèn)；按“ESC”鍵退出修改界面。 3、旋轉(zhuǎn)“手動(dòng)/自動(dòng)”按鈕至自動(dòng)，設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。 4、緊急停止設(shè)備時(shí)，關(guān)閉自動(dòng)運(yùn)行，關(guān)閉所有手動(dòng)旋鈕。特別提示：不認(rèn)真閱讀本規(guī)程或違規(guī)進(jìn)行操作，將可能造成事故或損失。-植物液霧化噴淋設(shè)備操作注意事項(xiàng)一、 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，水箱液位不足發(fā)出警報(bào)時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充水箱液位；二、 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)操作經(jīng)驗(yàn)，需定期每12小時(shí)巡查一次；三、 噴嘴堵塞時(shí)，拆卸噴嘴，空轉(zhuǎn)設(shè)備25秒，沖洗管道內(nèi)污垢，清理霧化噴嘴或更換；四、 定期檢查液箱內(nèi)有無(wú)沉淀物，及時(shí)清晰；五、 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后重新