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文檔簡介

1、新區(qū)主干道項目第七標段(8+000K11+614)高邊坡防護錨桿框架梁施工專項方案1、 編制目的 明確高邊坡錨桿框架梁防護工程、施工工藝、操作要點和相應(yīng)的工藝標準,指導(dǎo)、規(guī)范路基防護工程施工。2、 編制依據(jù)1、 巴中市新區(qū)主干道項目施工圖2、 公路橋涵施工規(guī)范(JTJ041-2000)3、 公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(JTJF80/1-2001)4、 城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范(CJJ1-2008)5、 巴中市新區(qū)主干道工程第六標段指導(dǎo)性施工組織設(shè)計6、 中交集團內(nèi)部協(xié)作施工招標技術(shù)規(guī)范7、 施工現(xiàn)場調(diào)查資料8、 現(xiàn)行市政、公路工程施工材料機具設(shè)備等定額。9、 國家、交通部、四川省巴中市有關(guān)

2、安全、環(huán)境保護、水土保持等方面的 法律、法規(guī)、規(guī)定。三、適用范圍 適用于新區(qū)主干道項目第七標段高邊坡錨桿框架梁防護工程。四、工程概況(一)、工程地形地質(zhì)條件 K8+188.6K8+468段最大挖除厚度約60m,揭露地層主要為砂巖、泥巖。頂部砂巖巖層傾角進水平,節(jié)理較發(fā)育,優(yōu)勢節(jié)理28188,1858729085,2017828577,17979整體性一般,強度較高,抗風化能力較強,施工時可能有碎石崩落,注意防護,但不影響開挖施工。下伏微風化泥巖,厚度約10m,強度較高,抗風化能力差。底部為微風化砂巖。該段里程K8+330處有一處小型滑坡,后緣裂隙錯落0.30.8m,拉裂縫寬度約0.5m,變形明

3、顯,滑坡規(guī)模30453 m3人工擾動情況下可能發(fā)生滑動。該段整體工程地質(zhì)條件較好,屬較穩(wěn)定場地,較適宜路塹建設(shè)。(二)、設(shè)計主要內(nèi)容1、設(shè)計內(nèi)容K8+300路塹最大挖除厚度約60m,最大挖深處設(shè)平臺6道,高度分別為8、10米,坡比為1:0.5;1:0.75;1:1;1:1.25。平臺寬度2米,路塹高邊坡錨桿框架梁間距3mX3m,尺寸0.4mX0.3m,C25砼,錨桿HRB335鋼筋25螺紋鋼長度9m(12m、15m)、客土噴播植草、掛三維網(wǎng)噴播植草。 2、主要節(jié)點大樣圖(三)、主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量表五、錨桿框架梁主要施工方案及工藝技術(shù)要求1、錨桿框架梁施工工藝流程 確定孔位鉆機就位調(diào)整角度

4、鉆孔清孔安裝錨桿注漿制作框架梁。2、錨桿框架梁施工方法2.1錨桿孔測量放線按設(shè)計里面圖要求在錨桿施工范圍內(nèi),起止點用儀器設(shè)定固定樁,中間視條件加密,并保證在施工階段不得損壞,其他位置以固定樁為準鋼卷尺丈量,全段統(tǒng)一放樣,孔位誤差不得超過+50mm,測定的孔位點,埋設(shè)半永久性標志,嚴禁邊施工邊放樣。豎梁的具體長度可以根據(jù)實際邊坡高度確定,但錨桿的位置須按等分破面的長度進行放樣期間可適當調(diào)整,如遇既有刷坡面不平順或特殊困難場地時需經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理單位認可,在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下,適當放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。2.2鉆孔設(shè)備的選定鉆孔機具的選擇,根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度及施工場

5、地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用MG-50錨桿鉆機鉆孔成孔;在巖層破碎和松軟飽水等易于塌縮孔、卡鉆、埋鉆地層中采用跟管鉆進技術(shù)。2.3鉆孔設(shè)備安裝利用48鋼管腳手架桿搭設(shè)操作平臺,檢測腳手架,應(yīng)滿足相應(yīng)承載力和穩(wěn)固條件。平臺用錨桿與坡面固定,鉆機用三角支架提升到平臺上(也可通過小型起吊設(shè)備經(jīng)S202省道吊下平臺)。根據(jù)坡面測放孔位,準確固定安裝鉆機,并嚴格進行機位調(diào)整,確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不超過+50mm,高程誤差不超過+100mm,鉆孔傾角符合設(shè)計要求,傾角誤差允許+1度,方位允許誤差+2度,錨桿與水平面夾角15度。鉆機要求水平、穩(wěn)固,施鉆過程中應(yīng)隨時檢查。2.4鉆進方式鉆孔要求干鉆

6、,禁止采用水鉆,以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件確??妆诘恼辰有阅?。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制,防止鉆孔扭曲和變徑;造成下錨困難或其他以外事故。2.5鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地質(zhì)變化,鉆進狀態(tài)(鉆壓、鉆速)及一些特殊情況作好施工現(xiàn)場記錄。如遇踏孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時,須立即停鉆及時進行固壁灌漿處理(灌漿壓力不小于0.4MPa),待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆進。2.6孔徑孔深 錨孔直徑90mm,孔口偏差+50mm,孔深允許偏差+200mm。為確保錨桿空直徑,要求實際鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保鉆孔深度,要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度200mm以上。2.7錨桿孔

7、清理 鉆進達到設(shè)計深度后,不能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆1-2分鐘,防止孔底尖滅,不能達到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不能有沉渣及水體粘滯,必須清理干凈,在鉆孔清理完后,使用高壓空氣(風壓在)將孔內(nèi)巖粉及水體清除出孔外,以免降低水泥砂漿同巖體土層的粘接強度,除相對堅硬完整巖體錨固外,不得采用高壓水槍沖洗,若遇錨孔有承壓水流出,待水壓水量變小后方可下按錨筋及注漿,必要時在周圍適當部位設(shè)置排水孔處理。2.8錨桿孔檢驗 錨桿孔鉆孔結(jié)束后,須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后,方可進行下道工序??讖娇咨畈橐话悴捎迷O(shè)計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔,要求驗孔過程中的鉆頭平順推進,不產(chǎn)生沖擊和抖動,鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨

8、桿孔深度,退鉆要求順暢,用高壓吹驗不存明顯飛濺塵渣及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、斜度和方位,全度錨孔施工分項工作合格后,即可認為錨孔鉆造檢合格。2.9錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用25螺紋鋼筋,沿錨桿軸線方向每隔3.0m設(shè)置一組鋼筋定位器,保證錨桿的保護厚度不低于50mm。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接,如與框架鋼筋、箍筋相干擾,可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距,豎、橫主筋交叉點必須綁扎牢固。安裝前,要確保每根鋼筋順直,除銹、除油污,安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號,確認無誤后再用高壓風吹孔,人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi),用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度,計算孔內(nèi)錨桿長

9、度(誤差控制在+50mm范圍內(nèi)),確保錨固長度。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗確認后,應(yīng)及時存放在通風、干燥之處,嚴禁日曬雨淋。錨桿在運輸過程中,應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動。2.10錨固注漿 常壓注漿作業(yè)從孔底開始,實際注漿量一般要大于理論的注漿量,或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)果的標準。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降,要補充注漿,直至注滿為止。注漿壓力為不小于0.4Mpa,注漿量不得少于計算量,壓力注漿時充盈系數(shù)為1.11.3。注漿材料宜選水灰比0.450.5、灰砂比為1:1的M30水泥砂漿。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后,將注漿漿管

10、、注漿槍和注漿套管清洗干凈,同時做好注漿記錄。2.11框架制作框架采用C20砼澆筑,框架嵌入坡面20cm,用人工開挖,石質(zhì)地段使用風鎬開鑿,超挖部分采用C20砼調(diào)整至設(shè)計坡面。橫梁、豎梁基礎(chǔ)先采用5cm水泥砂漿調(diào)平,再進行鋼筋制作安裝,鋼筋接頭需錯開,同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2,且有焊接頭的截面之間的距離不得小于1m。因錨桿無預(yù)應(yīng)力,錨桿尾部不需外露、不需加工絲口、不用螺帽和砼錨頭封塊,只需將錨桿尾部與豎梁鋼筋相焊接成一整體,若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。模板采用木模板,用短錨桿固定在坡面上,砼澆注時,尤其在錨孔周圍,鋼筋密集,一定要仔細振搗,保證質(zhì)量??蚣芊制┕?/p>

11、,橫梁每1015m設(shè)一道伸縮縫,縫寬2cm,以瀝青麻絮填塞。注意:要在每個框格中心設(shè)1根1.5m長的的8帶鉤鋼筋掛網(wǎng),其用30mm風鉆成孔,并灌入M30水泥砂漿錨固;框架豎梁、橫梁的終點及伸縮縫處,主筋彎起10cm;施工前先做錨桿抗拔實驗,錨桿抗拔力不小于設(shè)計要求。3.框架梁施工工藝及技術(shù)要點3.1框架梁施工工藝流程 施工準備測量放樣基礎(chǔ)開挖鋼筋綁扎立模板砼澆筑修整邊坡回填種植土并掛網(wǎng)3.2施工準備 施工現(xiàn)場三通一平工作要完成,進入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢;各鋼筋、砂石材料已經(jīng)試檢抽檢合格;各施工機具已進場并滿足施工生產(chǎn)要求;各作業(yè)人員已進場并進行技術(shù)交底培訓;根據(jù)工程需要及工程劃分,技術(shù)

12、人員、管理人員及其他人員均已到位。3.3測量放樣 各開挖后斷面的復(fù)測工作已經(jīng)完成,開挖坡體在人工修整其坡比等達到要求,然后測放出框架縱坡梁、橫梁位置及施作起始范圍。3.4基礎(chǔ)開挖 盡量修整好邊坡,凸出地方要削平,按后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廊。其中最下一級邊坡平臺有網(wǎng)格坡腳基礎(chǔ),測量放線后經(jīng)監(jiān)理驗收后可開挖。3.5鋼筋綁扎(1)先施工豎梁,并于節(jié)點處預(yù)留橫梁鋼筋,豎梁形成后,再施工橫梁。(2)在施工安置框架鋼筋之前,在清除框架基礎(chǔ)底浮喳,保證基礎(chǔ)密實,并在底部鋪一層1:3水泥砂漿墊層。(3)在坡面上打短鋼筋錨釘;準備好于砼保護層厚度一致在砂漿墊塊。(4)綁扎鋼筋,用砂漿

13、墊塊墊起,與坡面保持一定中距離,并和短鋼筋錨釘連接牢固。3.6模板制安(1)模板采用木板或橋梁板按設(shè)計尺寸進行拼裝。模板線型在曲線段時每5m放一控制點掛線施工,保證線型順暢,符合施工要求。(2)立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量,并做好記錄,然后立模板。(3)模板表面刷脫模劑,模板接裝要平整、嚴實、凈空尺寸準確,設(shè)合設(shè)計要求并美觀。(4)用腳手架鋼桿支撐固定模板,模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸;以防跑漿、脹模。(5)檢查立模質(zhì)量,并做好原始質(zhì)檢記錄。3.7混凝土澆筑(1)澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸,要嚴格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。(2)框架主筋的保護層一定要滿足設(shè)計要求,最小不能少于50mm,箍筋凈保護層

14、不得少于35mm,主筋的凈保護層不小于40mm。(3)鋼筋宜制整體長骨架,其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求。(4)澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè),邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動跡象可采取速凝或早強砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑,若因故中斷澆筑,其接縫按通常方式處理。(5)錨桿框架的施工是錨桿與框架兩項工程密切配合的過程。錨桿和框架的相對為比二者的絕對位置更重要,務(wù)必須精確測量,準確定位。(6)澆筑框架砼時,應(yīng)分別從下而上在三個部位制砼試件各一組,進行試檢。(7)坡腳基礎(chǔ)砼澆筑采用C25片石混凝土。施工時選用30振搗棒振搗密實,頂面用光抹壓光。3.8修整邊坡待基礎(chǔ)砼達到設(shè)計強度后進

15、行邊坡修整,測量掛線后用人工進行削坡,保證坡面壓實度符合設(shè)計要求,用自制坡度尺進行坡度控制,保證成型坡度符合設(shè)計要求。3.9回填種植土植草三維網(wǎng)植草適用于填方邊坡高度大于4m時的邊坡防護,其施工順序為:平整坡面坡面澆濕培土掛網(wǎng)固定噴播植草覆膜養(yǎng)護。先按設(shè)計坡率平整坡面,然后曬水澆濕,再在整個坡面上培10cm厚土,然后用預(yù)先編織好的8號鍍鋅鐵絲網(wǎng)綁扎于錨筋及錨桿彎起端上。三維網(wǎng)與鐵絲網(wǎng)綁扎連接,最好噴壓含有草籽的營養(yǎng)土覆蓋鐵絲網(wǎng)。噴壓完成后及時覆蓋塑料薄膜或土工布養(yǎng)護,并適時補澆充足的水分,真至發(fā)芽成活為止。三維網(wǎng)為綠色,幅寬1.5m其技術(shù)參數(shù):拉斷力2kn/m,厚度14mm,單位面積質(zhì)量350

16、/m2。其搭接寬度為10cm,搭接時按鋸齒用8鋼筋制成U型固定釘縫合,間距100cm。在幅中部按50cm的豎向間距宜竹釘或鋼釘固定。擬用三維網(wǎng)圖片六、質(zhì)量管理與措施1、質(zhì)量控制與質(zhì)量管理1.1質(zhì)量等級目標1.2質(zhì)量控制措施1.3質(zhì)量管理措施1.4質(zhì)量管理措施2、質(zhì)量保證體系3、確保工程質(zhì)量的組織、技術(shù)措施3.1組織管理措施3.2技術(shù)保證措施3.3計量保證措施3. 4、關(guān)鍵部位和特殊過程質(zhì)量控制措施5、雨季施工措施5.1雨季施工準備5.2雨季砼澆筑施工5.3雨季施工中對機械設(shè)備的有關(guān)控制措施七、安全管理體系與措施1、安全控制措施1.1安全管理機構(gòu)及保證體系1.2安全管理制度1.3安全保證體系2、

17、安全施工技術(shù)措施2.1邊坡整理安全清理2.2安全用電2.3安全防護3、安全文明施工組織保證措施3.1組織管理措施3.2文明施工技術(shù)措施八、環(huán)境保護管理體系與措施1、防塵、防噪及減少對行車行人的干擾方案 1.3在施工前由專人在工地張貼安民告示,請市民理解工地白天機械施工給居民帶來的影響。盡量讓他們理解、支持、特別應(yīng)取得街道辦事處的支持,通過他們?yōu)楣さ刈鲆恍┬麄鞴ぷ鳌?、防塵、防噪及減少對行車行人的具體措施3、粉塵控制九、工程進度計劃與措施1、工期控制 根據(jù)該工程的特點,業(yè)主對工期的要求,組建精干的項目經(jīng)理部,配備優(yōu)秀的技術(shù)力量,采取先進的施工技術(shù),科學管理,優(yōu)質(zhì)、高效完成本工程施工任務(wù)。2、工期實現(xiàn)

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