東方上城2-3#樓投標(biāo)方案廣東建邦

1、目 錄第 一 章編制說明2第 二 章工程概況4第 三 章施工部署5第 四 章施工總平面布置9第 五 章主要項目施工方案13第 六 章質(zhì)量管理措施46第 七 章安裝、土建和裝飾工相互配合措施49第 八 章消防環(huán)衛(wèi)措施50第 九 章降低工程造價措施52第 十 章協(xié)調(diào)處理地方民間問題的措施和方法53第 十一 章文明施工管理54第 十二 章對監(jiān)理單位的配合制度59第 十三 章工程回訪及保修辦法60第 十四 章“四新”技術(shù)推廣應(yīng)用61第 十五 章冬雨季施工措施62第 十六 章工期保證措施63第 十七 章工程安全目標(biāo)及保證措施65第 十八 章招標(biāo)單位配合條件7372 / 72文檔可自由編輯打印第 一 章編

2、制說明11編制依據(jù)111 大足東方上城2-3#樓建設(shè)工程施工招標(biāo)文件。112 廣東建筑藝術(shù)設(shè)計院限公司設(shè)計的大足東方上城2-3#樓施工圖。113工程預(yù)算文件及有關(guān)定額。114建設(shè)單位對施工可提供的條件。115材料來源及當(dāng)?shù)毓?yīng)情況，施工單位所能配備施工及其勞動力情況。116施工圖提供及當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)資料。117 與本工程有關(guān)的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等，主要有：(1)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GBJ119-88)(2)巖土工程勘察規(guī)范(GB50021-2001)(3)建筑地基基礎(chǔ)施工驗收規(guī)范(GB50202-2002)(4)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)(5)混凝土工程施工質(zhì)量驗收

3、規(guī)范(GB50204-2002)(6)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)(7)屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50207-2002)(8)建筑地面施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50209-2002)(9)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001)(10)建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2002)(11)建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)(12)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-96)(13)多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(JGJ137-2001)(14)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)(15)建設(shè)工程項目管理規(guī)范

4、(GB/T50326-2001)(16)建設(shè)工程文件歸檔管理規(guī)范(GB/T50328-2001)（17）公司質(zhì)量保證手冊、質(zhì)量體系程序文件12編制原則121認(rèn)真貫徹黨和國家對基本建設(shè)的各項方針和政策。122嚴(yán)格遵守國家和合同規(guī)定的工程竣工及交付使用期限。123合理安排施工程序和順序。124盡量采用國內(nèi)外先進施工技術(shù)，科學(xué)地確定施工方案。125采用流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)安排進度計劃。126合理布置施工平面圖，減少施工用地。127充分利用現(xiàn)有機械設(shè)備，擴大機械化施工范圍。128盡量降低工程成本，提高工程經(jīng)濟效益。129堅持質(zhì)量第一，重視施工安全。貫徹“百年大計、質(zhì)量第一”和預(yù)防為主的方針，嚴(yán)格執(zhí)行

5、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，制訂保證質(zhì)量的措施，預(yù)防和控制影響工程質(zhì)量的各種因素，建造滿足用戶要求的優(yōu)質(zhì)工程。貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立健全各面安全管理制度，制訂確保安全施工的措施，并在施工過程中經(jīng)常地進行檢查和督促。第 二 章工程概況21工程構(gòu)成情況 重慶市大足東方上城2-3#樓位于大足區(qū)棠香街道辦事處五星一社。是由重慶市仁人旅業(yè)發(fā)展有限公司開發(fā)的住宅樓建筑，總建筑面積4704.36平方米，2#-3#樓均為32/1層，建筑高度19.1m，單層高度負一層3.9m；一層4.8m；二層5.4m；其余樓層均為3m。 本工程建筑物±0.00為海撥378.7m，建筑物

6、長150m，寬41m。基礎(chǔ)采用人工挖孔混凝土灌注樁（主樓）及獨立柱基礎(chǔ)（車庫）相結(jié)合方式，主體為剪力墻結(jié)構(gòu)。外墻裝飾為乳膠漆墻面，并用裝飾線條分格，以創(chuàng)造外墻整體裝飾效果。樓地面有水泥地面等；門窗為塑鋼門窗、玻璃門及成品防盜門等構(gòu)成；內(nèi)抹灰為中級抹灰。22施工組織總設(shè)計目標(biāo)工期目標(biāo)500天質(zhì)量目標(biāo)區(qū)優(yōu)23建筑地區(qū)自然條件狀況 該工程地理位置優(yōu)越，交通方便、現(xiàn)場地勢較為平坦，但施工期間場地較為狹窄，部份加工場、臨建要布置在施工現(xiàn)場外，給施工進度及工程造價帶來一定影響。根據(jù)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)資料，場地內(nèi)地層較簡單，表層為雜填土其下為強風(fēng)化泥巖，中風(fēng)化泥巖層。 24建設(shè)地區(qū)技術(shù)經(jīng)濟狀況根據(jù)周邊地區(qū)的考察，本地

7、區(qū)各種建筑材料品種較為齊全，地方交通運輸較為方便，但由于地區(qū)因素其服務(wù)能力一般。當(dāng)?shù)毓┧?、供電、供熱及電信服?wù)能力狀況較為優(yōu)越，根據(jù)招標(biāo)文件部分材料由甲方提供，因此乙方自購材料、設(shè)備價格超出預(yù)算部份，應(yīng)提前與業(yè)主協(xié)商，達成協(xié)議后進入決算。25工程特點251該工程為我公司進入大足區(qū)承建的第一個住宅工程，公司對這一工程尤為重視。252質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高，需要組建精干的項目班子，精心組織，嚴(yán)格管理，充分做好各項工作，加強現(xiàn)場組織、進度控制，確保工程質(zhì)量達優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 第 三 章施工部署31流水段劃分該工程單層面積近590m2 ，整個工程按樓棟設(shè)置流水段施工，共分二段2#樓、3#樓，車庫120軸為2#樓施工

8、段、2035軸為3#樓施工段，水平方向施工縫留以板頂。32施工程序321準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備有內(nèi)業(yè)、外業(yè)兩部分3211內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備工作：熟悉施工圖紙，圖紙會審，編制施工組織設(shè)計，編制質(zhì)量保證計劃，編寫技術(shù)交底、安全交底。編寫專項施工方案，落實設(shè)備和勞動計劃，落實協(xié)作單位，對職工進行進場教育和施工安全、防火教育。3212現(xiàn)場準(zhǔn)備。熟悉現(xiàn)場地形，平整場地，完成附屬加工設(shè)施，架設(shè)臨時電網(wǎng)，設(shè)置蓄水池，組織各施工機械進場就位，調(diào)試材料進場的布置及各種工具，材料埋場。322遵守“施工準(zhǔn)備充足，考慮周全，土建安裝穿插進行，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)”的要作思路原則。根據(jù)流水段劃分安排工序穿插，實行主體交叉、科學(xué)管理，精心組織，

9、以達到優(yōu)質(zhì)高效高速施工的目的。土建施工程序本工程遵遁“先地下、后地上、先結(jié)構(gòu)后裝修，先土建后安裝，先構(gòu)筑物后圍護”的原則。安裝施工程序各分部分項工程工序的總原則：先主干管、后支管及附件，先設(shè)備就位，后配制管線，先系統(tǒng)試壓后沖洗，最后進行防腐、保溫及隱蔽驗收。因挖孔樁及獨立柱基數(shù)量達161根，因此從一開工先進行混凝土灌注樁施工。在此期間進行臨建的搭設(shè)、機械安裝就位及場區(qū)硬化。33施工準(zhǔn)備工作計劃331施工準(zhǔn)備工作的內(nèi)容包括：3311施工技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉和審查施工圖紙，并進行自審，編制和制定施工組織設(shè)計，編制和審定質(zhì)量保證計劃，編制施工預(yù)算，各種加工半成品、技術(shù)資料的準(zhǔn)備和計劃申請，做好工程技術(shù)交底

10、工作。3312勞動力組織準(zhǔn)備（1）建立精干的工作隊組根據(jù)工程特點和采用的施工組織方式，確定合理的勞動組織，建立相應(yīng)的專業(yè)或混合工作組。（2）集中施工力量，組織勞動力進場按照開工日期和勞動力需用計劃，組織工人進場，安排職工生活，并進行安全、防火、文明施工等教育。（3）勞動力需用量計劃根據(jù)本工程進度、工期要求及流水作業(yè)的特點，勞動力要量如下：工種數(shù)量（個）工種數(shù)量（個）木工15安裝12鋼筋工30防水工8架子工10電焊2砼工13泥工45土方30雜工10其它專業(yè)工種103313工程物資準(zhǔn)備：（1）建筑材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進度計劃要求，編制建筑材料需用量計劃，為施工備料，確定倉庫和堆放

11、面積以及為組織運輸提供依據(jù)。（2）構(gòu)（配）件和制品加工準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算所提供的構(gòu)（配）件和制品加工要求，編制相應(yīng)計劃，為組織運輸和確立機具停放場地提供依據(jù)。（3）施工機具準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案和進度計劃的要求，編制施工機具需用量計劃，為組織運輸和確立機具停放場地提供依據(jù)。（4）施工物資準(zhǔn)備的程序：編制各種物資需用量計劃；對物資供應(yīng)商進行評價分析；簽訂物資供應(yīng)合同；確定物資運輸方案和計劃；組織物資按計劃進場和保管。主要材料、構(gòu)配件計劃一覽表序號材料名稱單位數(shù)量備注1水泥 32.5kg1768930.78 2商品砼 m314346.81 3界面砂漿 kg69756.74 4抗裂砂漿 kg187363

12、.15 5膠粉聚苯顆粒漿料 m3994.47 6鋸材 m3397.71 7竹腳手板 m25158.39 8鋼材 t27.08 9鋼筋 t4416.76 10鋼筋 kg6755.02 11型鋼 kg5895.83 12圓鋼 20kg466.35 13特細砂 t4447.42 14碎石 510mmt991.91 15碎石 531.5mmt1119.63 16標(biāo)準(zhǔn)磚 200×95×53千塊1334.40 17頁巖空心磚 m34003.20 18石灰膏 m320.67 19防火門 m2858.07 20卷簾門 m257.04 21塑鋼門 m21854.87 22防盜門 m2606.

13、70 23塑鋼窗 m23014.30 24防銹漆 kg1448.94 25乳膠漆 kg14372.09 26成品膩子粉(一般型) kg148722.61 27聚苯保溫板 m21614.21 28涂膜防水材料 kg34865.42 29鋼管 50m660.87 30螺紋套筒連接件 25以內(nèi)套28169.91 31螺紋套筒連接件 25以上套78.78 3314施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）高程及測量放線進行定位。（2）施工現(xiàn)場的平整、硬化。（3）臨時道路和臨時供電、蓄水池敷設(shè)。（4）有關(guān)生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施的搭設(shè)。（5）水平運輸設(shè)備的安裝。（6）CI戰(zhàn)略的規(guī)劃、實施。（7）各施工機械就位、調(diào)試。3315施工場外

14、協(xié)調(diào)（1）材料加工和訂貨：根據(jù)各項材料需用量計劃，同建材加工和設(shè)備制造部門或單位取得聯(lián)系，簽訂供貨合同，保證按時供應(yīng)。（2）施工機具租賃或訂購：根據(jù)本單位情況和機具需要量計劃，同有關(guān)單位簽訂租賃合同或訂購合同。（3）提前與業(yè)主取得聯(lián)系，了解各施工區(qū)內(nèi)的防火、材料堆場、臨設(shè)位置，安全文明施工要求。以方便物資的進出場及場區(qū)規(guī)劃。34建立工程管理組織 根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)、特點和復(fù)雜程度，為確保工程質(zhì)量、工期和文明施工，我單位將配備一支有開拓精神、施工經(jīng)驗豐富、工作效率高的項目管理班子。35施工進度計劃與進度控制點該工程擬于2012年10月1日開工，2014年2月15日竣工。附：施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖第

15、四 章施工總平面布置41 本工程擬采用商品混凝土， 施工現(xiàn)場設(shè)小型混凝土攪拌站一座備用，由1臺JZ500攪拌機及一臺ZL15裝載機組成。同時現(xiàn)場安排一小塊砂、石料場、周轉(zhuǎn)工具堆場及水泥、材料庫、辦公區(qū)等，木材加工、鋼筋加工場設(shè)在場外，二次倒運至現(xiàn)場，宿舍區(qū)及安裝料場也設(shè)在場外，場區(qū)內(nèi)道路及攪拌場均作硬化，使之場區(qū)整潔衛(wèi)生，文明施工，各種材料料具堆放井然有序。 施工用電：變電器設(shè)在主樓東南側(cè)，敷設(shè)三相五線電纜3×185+2×36引至各分配電箱，各路電纜容量應(yīng)標(biāo)注明確，電纜必須在相應(yīng)位置做明顯標(biāo)記，以免挖斷、壓壞。 施工用水：備用水池利用攪拌站集水池，在樓側(cè)安裝一臺揚程20米高

16、壓水泵，作為樓層施工時加壓，所有供水管采用埋地方式，埋深400毫米，樓西側(cè)設(shè)沉淀池，污水經(jīng)沉淀后用作混凝土養(yǎng)護等，余水排入城市下水道。42 施工現(xiàn)場臨時用水用電計算臨時用水計算（1）、現(xiàn)場攪拌混凝土?xí)r用水量q1： Q1N1K2q1=k1-式中K1=1.5 K2=1.1 T1tN1=250K/M3 Q1=500 M3/臺班 1.5×250×500×1.1則q1=- =7.2 l/s 8×3600(2)、機械用水量q2: K3q2= k1Q2N2- 式中： K3=2 N2(臺班定額用水量)=300L Q2=2臺 1.5×2×300

17、5;2q2=-=0.063L/S 8×360(3)、現(xiàn)場生活用水q3： P1N3K4q3=-=0.47L/S 式中：P1=240人 N3=60L/人 K4=1.4 t=1.5 t×8×3600(4)、消防用水量q5根據(jù)消防范圍及發(fā)生可能性，選q5=10L/S施工現(xiàn)場總用量(q1+q2+q3+q4)q5 7.733<q5則Q=q5+1/2(q1+q2+q3+q4)=13.87L/S(5)供水管徑: - 4Qd=- 式中V=1.5m/s ·V·1000 - 4×13.87d=-=0.1085m 3.14×1.5×

18、1000 選擇管徑110mm水管為主管方能滿足施工及消防要求。臨時用電計算施工現(xiàn)場按如下主要機械計算：木工平刨機1臺 3KW木工壓刨機1臺 7.5KW木工圓鋸 1臺 4.5KW振動器 4臺 4×1.5=6KW平板振動器1臺 1.1KW混凝土輸送泵1臺 75KW塔吊 1臺 75KW打夯機 4臺 1.1×4 = 4.4KW卷揚機 2臺 5.5×2= 11KW電焊機 4臺 4×30=60KVA電動機P1=3+7.5+4.5+6+1.1+75+75+4.4+11=187.6KW電焊機P2=60KVAP3=1.051.1×(K×P1/COS&#

19、162;+KP2)= 1.051.1×(0.7×187.6/0.75+0.7×60)=228238.8 式中K=0.7照明用電P4為P3的10%，選最大的為24KW，所以P配= P3+P4=262.8KW即施工現(xiàn)場應(yīng)配的變壓器為300KW,即可滿足施工需要。附施工平面布置圖：4.3主要施工機械及設(shè)施主要施工機械一覽表序號機械名稱型 號單 位數(shù) 量額定功率1挖掘機DUY-100臺12.8KW2自卸車東風(fēng)臺43攪拌機J1-500臺146.5KW4混凝土輸送泵HBT80臺175KW5電焊機DXT-33臺460KVA6鋼筋切斷機UQ40-V臺15.5KW7鋼筋彎曲機GW4

20、0-V臺13KW8閃光對焊機UN1-100臺1100KW9鋼筋調(diào)直機臺19KW10木工平刨機MB524臺13KW11木工壓刨機MB104臺17.5KW12木工圓鋸MJ106臺14KW13塔吊QTE80臺275KW14打夯機H10-60臺44.4KW15振動器HZ6X-50臺616潛水泵揚程20米臺117切割機臺218套絲機臺119臺鉆臺120沖擊電錘臺2主要計量器具一覽表序號計量器具名稱型 號單 位數(shù)量1激光經(jīng)緯儀臺12水平儀臺13接地電阻測試儀臺14絕緣搖表500V臺15萬用表臺16游標(biāo)卡尺把17鋼卷尺5m把208楔形塞尺把29臺稱臺310水表臺211三相電度表臺212單相電度表臺1第 五

21、章主要項目施工方案51 基礎(chǔ)工程511灌注樁工程 （一）施工工藝方法 該樁型施工工藝特點是人工挖土成孔，插鋼筋籠后泵送砼一次灌注成樁工藝。2、施工材料選擇鋼筋-按設(shè)計要求選用；水泥-普硅425#；砂-中細砂，含泥量不大于5%；粗骨料為連續(xù)級配的卵石，粒徑為515mm，含泥量不大于3%。粉煤灰規(guī)格為、級水泥必須有生產(chǎn)廠家提供的合格證。所有材料均必須經(jīng)過材質(zhì)檢驗，進場材料報監(jiān)理及甲方代表，認(rèn)定合格后，方可進入施工場地使用。（二）、工藝技術(shù)要求1、垂直度允許誤差1%。為達到這個標(biāo)準(zhǔn)，要求場地平坦，相對高差不得大于20cm，機械就位應(yīng)平穩(wěn)準(zhǔn)確，機架應(yīng)與地面保持垂直。2、樁位布設(shè)，根據(jù)規(guī)劃進行軸線定位，

22、放出軸線及樁位線，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙?zhí)峁┑臄?shù)據(jù)進行布樁。布樁時用線繩固定方向，用鋼尺量測距離，其定位允許誤差3cm。3、成樁樁位偏差應(yīng)符合樁基技術(shù)規(guī)范要求。不得遺漏樁位，不準(zhǔn)斷樁。4、砼強度等級為C25，坍落度控制在180200mm。5、施工時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行實驗室所提供的配合比。6、混合料的拌制應(yīng)具有良好的和易性，每盤攪拌時間不應(yīng)小于90秒。7、每樁制作混合料試塊1組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護測試用28d砼強度。8、泵送時如發(fā)生堵管、堵鉆、砼泵與攪拌機等機械故障時要及時排除，對于末能成形的樁孔要重新復(fù)打，以確保樁身的砼強度滿足設(shè)計要求。9、鋼筋籠制作要符合設(shè)計要求。鋼筋籠砼保護層厚度為50mm.10、下籠前應(yīng)將孔口碴

23、土清凈，以保證鋼筋籠下正，并不得帶入泥土。11、下籠時用水準(zhǔn)儀抄測樁頂標(biāo)高，應(yīng)確保鋼筋籠下到設(shè)計深度。（三）、施工質(zhì)量保證措施（1）、施工過程嚴(yán)格執(zhí)行巖土工程過程控制程序，實行以項目經(jīng)理為核心的多層管理，層層把關(guān)，盡可能把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)，確保施工質(zhì)量。（2）、材料進場后及時進行材質(zhì)檢驗和混凝土配合比試驗。（3）、施工期間由現(xiàn)場質(zhì)檢人員檢查成孔深度、孔徑、垂直度等并記錄具體施工參數(shù)。（4）、施工前由施工技術(shù)負責(zé)人結(jié)合圖紙進行詳細的技術(shù)交底。（四）、質(zhì)量目標(biāo)1、成樁樁位允許偏差：樁位布設(shè)偏差30mm，最終成樁偏差按GBJ301-2002規(guī)范中鋼筋籠混凝土灌注樁分項工程質(zhì)量評定表之規(guī)定執(zhí)行。

24、2、成樁垂直度偏差1.0%.（五）、安全生產(chǎn)公司主管安全的負責(zé)人要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查，檢查內(nèi)容以記錄形式反映，以便將事故苗頭消滅在萌芽之中，從事現(xiàn)場施工的基樁隊，要嚴(yán)格按公司安全生產(chǎn)管理條例的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工隊隊長是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者。對全工程隊的各項安全全面負責(zé)。當(dāng)班班長是當(dāng)班安全檢查的直接責(zé)任者，對當(dāng)班的全體人員及機械設(shè)備的安全負責(zé)。1、所有上崗人員都必須進行崗前安全檢查知識教育，簽訂安全責(zé)任書。各崗位分工職責(zé)要明確，所有操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和工藝技術(shù)要求。2、所有進入施工現(xiàn)場的人員必須配戴安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶。3、機械維修人員要對施工設(shè)備勤觀察、勤保養(yǎng)、勤

25、檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時修理解決，防止機械帶病運行。4、電工要對施工用電安全負責(zé)，線路架設(shè)、電路的配置要執(zhí)行安全用電規(guī)定，隨機移動電纜電線時要特別注意防觸電。5、施工人員上崗前嚴(yán)禁飲酒。6、夜間施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明，遇有大風(fēng)大雨天氣嚴(yán)禁開機，工期順延。512 土方工程 為加快施工進度，總體開挖采用機械開挖，人工配合的方法。根據(jù)土質(zhì)情況，首先將表面4.6米以內(nèi)利用一臺DUY-100型反鏟挖掘機,4輛45噸東風(fēng)自卸車將表層土挖運出場外，留250mm人工清至底標(biāo)高上60mm，待驗槽隱蔽完后，再人工清到設(shè)計標(biāo)高。土方回填采用蛙式打夯機分層夯實，每層夯實厚度不超過150mm。52主體工程521 鋼筋工程每批

26、鋼筋進場后要核對合格證是否與本批鋼筋相符合，如不符或無合格證的鋼材應(yīng)按規(guī)定取樣做化學(xué)成分分析，其次再對鋼材進行外觀驗收，有無銹蝕、縮頸、斷裂起皮和超規(guī)格等，每批鋼材進場后按規(guī)定取樣做機械性能檢驗，鋼筋每60t為一檢驗批，不足60t也按一檢驗批，經(jīng)復(fù)試合格后方可進行加工使用。鋼筋加工前應(yīng)首先熟悉圖紙及變更，放樣準(zhǔn)確，鋼筋搭接長度應(yīng)符合抗震規(guī)范及設(shè)計要求，所有箍筋彎勾為135O，彎勾平直長度不應(yīng)小于10d0，加工成型后，分部位、型號、編號堆設(shè)。（4）、鋼筋的綁扎與安裝：、 鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌。核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯漏，應(yīng)糾正增補，準(zhǔn)備綁扎用

27、的鐵絲，綁扎工具、綁扎架等。、 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時（如梁柱接頭處，梁交叉及屋面斜梁處等）應(yīng)先研究好鋼筋穿插就位的順序及與模板等其它專業(yè)的配合先后次序，以減少綁扎困難。、 基礎(chǔ)、樓板等鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋的相交點應(yīng)每點綁牢，中間部分可相隔交錯扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。、 梁與板的縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm或25mm以上的鋼筋，間距為2000mm，以保持其設(shè)計距離正確?，F(xiàn)澆板采用雙排鋼筋網(wǎng)的，上、下兩排鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，梅花型板厚-保護層置。以保證鋼筋之間間距正確。

28、 、柱、梁、箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋的交叉點應(yīng)扎牢，以防骨架不到位或歪斜。、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。主梁兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致。框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋，應(yīng)放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，同時應(yīng)注意梁頂面主筋間距的凈距要有30mm，以利澆筑砼。522 模板工程根據(jù)本工程的特點及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，我們選用高強度竹膠合板用于本工程的模板支設(shè)，為確保模板支設(shè)的質(zhì)量及強度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)對模板的各項力學(xué)性能進行計算：（1）、新澆注砼對模板的最大側(cè)壓力。柱的混凝土澆注高度（2.8m）為本工程最高，因此按此例作計算新澆注混

29、凝土對模板的最大側(cè)壓力。F=0.22rt012V1/2，F(xiàn)=24H式中：F新澆混凝土對模板的最大側(cè)壓力（KN/m2） r混凝土的重力密度 t0新澆注混凝土的初凝時間（h），可按t0=200/T+15求得，T為混凝土的溫度。 1外加劑影響系數(shù)，摻加緩凝作用的外加劑時1=1.2； 2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度100mm時，取 1. 15； V混凝土澆注速度（m/h） H砼側(cè)壓力計算位置處至新澆筑砼頂面的總高度（m）； F=0.22×24×（200/12.1+15）×1.2×1.15×2 = 76.05（KN/m2） F=24×2.

30、8=67.2（KN/m2）按取最小值，故最大側(cè)壓力為67.2（KN/m2） 有效壓頭高度：h=F/24=67.2/242.8(m) (2)、驗算梁模板的強度和剛度a、 進行強度驗算時，各類荷載首先應(yīng)乘以分項系數(shù)，其中恒荷載乘1.2，活荷載乘1.4。梁模（按250×500梁計算）竹膠合板自重（按100 N/m2計）1.2 × 850 = 1020 N/m2梁高新澆筑砼的自重：1.2×24000×0.5 = 14400 N/m2鋼筋自重：2.4 × 1100 × 0.5 = 1320 N/m2施工荷載：1.4 × 2500 =

31、3500 N/m2總計： 20240 N/m2模板寬度250mm，則：q1 = 0.25×20240 = 5060 N/m q2 = 0.25×（20240-3500）= 4185 N/m P = 3500×0.25=875 N/m強度驗算施工荷載為均布荷載：M1=q1l2/8 =5060×2.42/8 =3643.2 N·m施工荷載為集中荷載：l2/8+pl/4=（4185×2.42/8）+(875×2.4/4)=3538.2N/m由于M1>M2 故應(yīng)用M1 驗算強度。 Y X1竹膠模板的慣性矩及截面抵抗矩：H h1

32、XIx=Ix1+h12A1+（Ix2+h22A2）×264.8h2 =（300×123/12）+41.22×3600+（50×1003/12）+14.82×500×2 =11415850.7mm4Wx=Ix/ymax=11415850.67/64.8=176170.5mm3=M1/Wx=3643.2×103/176170.5=20.68N/mm2<f=50N/mm2f=50N/mm2為竹膠模板的靜曲強度強度滿足要求.b、撓度驗算、荷載計算驗算撓度應(yīng)只采用恒荷載的標(biāo)準(zhǔn)荷載，其各項荷載值如下：竹模板自重：100N/m2新澆

33、筑砼的自重：24000×0.5=12000N/m2鋼筋自重：1100×0.5=550N/m2總計： 12650N/m2梁高為500mm，q=0.5×12650=6325N/m=6.325N/mm、撓度驗算上式已求得：Ix=11415850.7mm4竹膠模板彈性模量：E=5.5×103N/mm2V=5q·l4/384EIx=5×6.325×24004/384×5.5×103×11415850.7=43.52mm無法滿足要求,故應(yīng)考慮模板下增設(shè)小橫肋以滿足要求,同上式計算,模板支點若不大于850mm

34、 V=0.98mm撓度即可滿足要求。、驗算現(xiàn)澆板的竹膠模板強度與剛度A、強度驗算a、荷載計算本工程最厚現(xiàn)澆板為150mm，故取此板厚度作為計算依據(jù)，計算跨度1.2m，其余計算條件同上：即可得各項荷載值如下：竹膠模板自重：100N/m21.2×100=120N/m2新澆筑砼自重：1.2×24000×0.15=4320N/m2鋼筋自重：1.2×1100×0.15=198N/m2施工荷載：1.4×2500=3500N/m2總計： 8018N/m2板寬也為1.2m，則：q1=1.2×8018=9621.6N/m q2=1.2

35、5;（80183500）=5412.6N/m p= 3500×1.2=4200N/mb、強度驗算施工荷載為均布荷載： q1l2 9621.6×1.22M1= = = 1731.9 N/m 8 8施工荷載為集中荷載: q1l2 pl 9180×1.22 4200×1.2M2 = + = + = 2235.9N/m 8 4 8 4由于M2M1，故用M2驗算強度。竹膠模板的慣性短及截面抵抗矩：根據(jù)組合截面形心座標(biāo)公式求得模板形心座標(biāo)是相對座標(biāo)的（600，77.4） 346 Y X1 h1 X 274 50 525 50 525 50 h2 X2Ix=Ix1+h

36、12A1+(Ix2+h22A2)×3 1200 ×123 50×1003 = +28.62×12×1200+( +27.42×50×100)×3 12 12 =35712824mm4 Ix 35712824Wx= = = 461406 mm3 ymax 77.4 M2 2235900= = =4.85N/mm2f=50N/mm2 Wx 461406強度滿足要求。B、撓度驗算a、荷載計算：竹膠模板自重：100N/m2150mm厚混凝土自重：24000×0.15=3600N/m2鋼筋自重：1100×

37、0.15=165N/m2總計： 3865N/m2模板寬為1200mm，q=1.2×3865=4638N/m=4.638N/mmb、撓度計算：上式已算出：Ix=35712824mm竹膠模板彈性摸量：E=5.5×103N/m2 5ql4 5×4.638×12004V= = =0.638 mm 384EIx 384×5500×35712824根據(jù)模板技術(shù)規(guī)范竹膠模板結(jié)構(gòu)的允許撓度為：=l/400=3mm而V=0.638mm<=3mm故撓度滿足要求。、支撐龍骨的驗算：根據(jù)材料特性及以往施工經(jīng)驗，我們設(shè)定次龍骨間距b=500mm，主龍骨間

38、距為 500mm，穿墻螺栓水平間距900mm，小龍骨選用1根50×100mm落葉松木方，大龍骨選用248×3.5mm架管，為確保模板的安全性，現(xiàn)取250mm厚，2800mm高的柱作為計算依據(jù)，同時假設(shè)氣溫T=15，摻具有緩凝作用的外加劑（1=1.2），混凝土坍落度為泵送大于110mm（2=1.15），混凝土的澆筑速度為V=2m/h。A、次龍內(nèi)的驗算：a、強度驗算：因墻厚大于100mm，故強度驗算僅考慮新澆筑砼側(cè)壓力與傾倒砼時產(chǎn)生的荷載：新澆筑混凝土的側(cè)壓力（F1）F=0.22c·t·1·2·V1/2 200 200t= = =6.67

39、 則 T+15 15+15F=0.22×24×6.67×1.2×1.15×2 = 68.73KN/m2同時F=24H=24×2.80=67.2KN/m2取側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F=67.2KN/m2,并乘以分項系數(shù)1.2所以F1=67.2×1.2=80.64KN/m2傾倒砼產(chǎn)生的側(cè)壓力(F2)本工程采用泵送導(dǎo)管入摸,因此傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)為2KN/m2,并乘以活荷載分項系數(shù)1.4所以F2=1.4×2=2.8KN/m2側(cè)壓力合計(F2)F3=F1+F2=80.64+2.8=83.44KN/m2次龍骨所承受的均布荷載

40、(q)q=bF3=0.50×83.44=41.72N/mm強度驗算:已知小龍骨為1根50×100的柱子,即 bh2 50×1002W= = =83333.3mm3 6 6M=ql2=×41.72×5002=1303750N/mm=M/W=15.645N/mm2<f=50N/mm2強度滿足要求.b、撓度驗算驗算撓度時所采用的荷載，根據(jù)以上已知條件可知僅采用新澆筑混凝土側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)荷載（F）。所以 q'=bF=0.50×67.2=33.6 KN/mm主慣性矩I=1/12bh3=1/12×50×1003=4

41、.17×106mm4落葉松的彈性模量：E=1.0×104N/mm2 5 q' l4 5×33.6×5004V= = =0.66mm 384 E I 384×10000×4.17×106木龍骨的容許撓度按鋼楞容許撓度計算=500/500=1.0mm>0.66mm撓度滿足要求。 PB、主龍骨驗算：a、強度驗算 l/2 l/2首先應(yīng)計算次龍有支座最大反力p。當(dāng)次龍骨為連系梁，梁端反力為0.6ql,中跨反力為0.5ql,所以0.6+0.5。p=(0.6+0.5)ql=1.1×41.72×0.50=2

42、2.946KN強度驗算：M= 1/4pl=1/4×22.946×0.9=5.16×106N/mm主龍骨為248×3.5鋼管，即截面抵抗矩： (d4d14) 3.14×(484414)W=2× =2 × =10150.4mm3 32d 32×48 M 5160000= = = 508.6N/mm2>f=205N/mm2 W 10150.4強度不夠，為此應(yīng)在900間距內(nèi)再增設(shè)一道穿墻螺栓，即為主次龍骨交接處均應(yīng)設(shè)穿墻螺栓。、框架柱柱箍計算柱箍是柱模板面板的橫向支撐構(gòu)件，它一方面作為柱模板面板的橫向支撐楞，同時又是

43、將整個柱模板箍緊成整體的緊固件。其受力狀態(tài)為拉彎桿件。 NA NB l2 RA RBa、現(xiàn)取框架柱載面a×b=240×500（mm）作為計算對象，在中已求得側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F=67.2KN/m2,中求得的傾側(cè)砼產(chǎn)生的側(cè)壓力F2=2.8KN/m2, 即側(cè)壓力設(shè)計值顯：F3=F+F2=70KN/m2，采用竹膠模板選用248×3.5架管作柱箍，柱箍間距L1=500mm，驗算其柱箍的強度與剛度。 N Mx根據(jù)計算的圖： + f An lx wxl2=b+224=500+224=724（mm）（式中224為兩側(cè)橫板厚度和）l1=500mm a=240mm荷載設(shè)計值應(yīng)乘以0.85

44、折減系數(shù)，即柱箍桿件承受的軸向拉力設(shè)計值為：N= a/2·0.85F3l1= 240/2×0.85×(70×103)/106×500=3570N 柱箍桿件最大彎矩設(shè)計值： 0.85 F3 l1 l22 0.85×70×103×500×7242Mx= = =1949279.5N/m 8 8×106X彎矩作用平面內(nèi)載面塑性發(fā)展系數(shù)，因為受振動荷載取X=1.0Wnx =10150.4mm3、 An經(jīng)計算得 An=489.10mm2 N Mx 3570 1949279.5 + = + =199.34N/

45、mm2 >f=215N/mm2 An xWnx 489.1 10150.4滿足要求. 故本工程柱箍選用248×3.5架管。b、驗算撓度 5ql24其撓度應(yīng)滿足下式： 384EIx 67.2×103其中q=FL1= ×500=33.6N/mm 106應(yīng)通過強度驗算248×3.5架管滿足柱箍要求， 計算得Ix=198×104 mm4 E=2.06×105N/mm2 5 q l2 5×33.6×12244 = =2.4 mm 384EIx 384×2.06×105×198×1

46、04 b 1000根據(jù)規(guī)范規(guī)定，柱箍的允許撓度為= = =2mm<2.4mm 500 500故柱箍撓度仍無法滿足要求，應(yīng)在中部增設(shè)對拉螺栓來滿足其撓度要求。、立柱選用48×3.5mm鋼管，其連接有對接和搭接兩種，前者的偏心假定為1D，后者的偏心假定為2D，立柱一般由穩(wěn)定性控制，而為確保鋼管的穩(wěn)定性我們在鋼管中部增設(shè)一道縱橫方向水平支撐，立柱的高度假定為3.2m，由梁摸計算中已求得模板，結(jié)構(gòu)傳來的垂直計算荷載N=12650N，確定其強度和穩(wěn)定性。已知：l0=3200/2=1600mm b2-b12 482-412i= - = - =24.96mm 4 4 1600= =64.1

47、24.96a、強度驗算： N 12650 = =25.87N/mm2 An 489f=m·f=1.25×215=268.8N/mm2> 25.87N/mm2滿足要求。b、穩(wěn)定性驗算：因為=64.1，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)表查得ø=0.867 N 12650故 = =29.84N/mm2 øA0 0.867×489f=m·f=1.25×215=268.8N/mm2 > 29.84N/mm2穩(wěn)定性滿足要求。根據(jù)上述六項計算及相關(guān)規(guī)范規(guī)定，本工程確定選用2440×1200×12mm的竹膠模

48、作為模板與混凝土接確面的材料，在梁、現(xiàn)澆板、柱 、樓梯支模中其板的龍骨間距見下圖：龍骨規(guī)格為50×100立放100 12厚竹膠模 50 450 450用于小于450寬的梁等模板 用于柱、現(xiàn)澆板、 樓梯底模板支柱采用48×3.5架管在層高內(nèi)至少應(yīng)設(shè)掃地桿、中、上部縱、橫水平連桿，梁底立桿間距不大于1000mm。模板支設(shè)前應(yīng)做好各項準(zhǔn)備工作：A、首先做好模板的定位基準(zhǔn)工作。a、進行中心線和位置線的放線。首先引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線。模板放線時，應(yīng)先清理好現(xiàn)場。然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線，墻、柱模板要彈出模板的內(nèi)邊線和外側(cè)控制線，其外側(cè)控

49、制線一般從模板向外200mm，以便于模板的安裝、校正。b、做好標(biāo)高測量工作。用水平儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置，在無法直接引測時，也可以采取間接引測的方法，即和水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測到過渡引測點，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點，用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。c、進行找平工作。模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平層，另外在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶并校正其平直或留設(shè)連接模板。 d、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)。一般傳統(tǒng)作法是按照物件的斷面尺寸，先用同強度等級的細石砼澆筑50100mm的短柱或?qū)?，作為模板定位基?zhǔn)。本工程采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋或角鋼頭，點焊在主筋上（以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn)），并安排主筋為中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。 其次，對模板進行拼裝及堆放，本工程應(yīng)工