云星錢(qián)隆首府混凝土施工方案

1、云星錢(qián)隆首府（B1地塊）工程 混凝土工程施工方案目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況3三、關(guān)于混凝土概況3四、商品混凝土要求7五、人員部署7六、施工準(zhǔn)備8七、混凝土運(yùn)送9八、施工部署及各部位澆筑13九、施工縫的留置與處理19十、地下室后澆帶施工19十一、養(yǎng)護(hù)及拆模19十二、試驗(yàn)20十三、質(zhì)量要求及保證措施20十四、質(zhì)量記錄23十五、成品保護(hù)23十六、安全保證措施24十七、環(huán)保措施25十八、工序施工控制措施25十九、技術(shù)節(jié)約措施26一、編制依據(jù)1.1、 重慶卓創(chuàng)國(guó)際工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的圖紙1.2、 規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)規(guī) 范、規(guī) 程 名 稱(chēng)編 號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002

2、2高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20023建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-20014建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20015混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-20036混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20027混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-928混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-20109混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-9510地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002注：施工過(guò)程中如遇到國(guó)家規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)更改，則工程要求也隨之相應(yīng)更改，按照新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.3、 設(shè)計(jì)交底及有關(guān)圖紙答疑文件；1.4、云星錢(qián)隆首府（B1地塊）工程·施

3、工組織設(shè)計(jì)；二、工程概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱(chēng)云星錢(qián)隆首府（B1地塊）工程2建設(shè)單位廣西怡華房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司3設(shè)計(jì)單位重慶卓創(chuàng)國(guó)際工程設(shè)計(jì)有限公司4監(jiān)理單位桂林南方建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司5總承包單位廣西金利建設(shè)有限責(zé)任公司6監(jiān)督單位南寧市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站7投資性質(zhì)自籌資金8合同工期2014年 月 日至201 年 月 日,共 天9質(zhì)量要求達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)南寧市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)杯10工程規(guī)模建筑面積139546.3m2地下面積20046.68m2地上面積119499.62 m2建筑高度7#、8#樓高94.95m，9#、10#、11#樓高88.9511工程地址南寧市五象大道與宋廂

4、路相交處12主要功能住宅、商業(yè)三、關(guān)于混凝土概況3.1、本工程結(jié)構(gòu)型式為框架剪力墻混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類(lèi)型地下部分為二類(lèi)場(chǎng)地，地上部分為一類(lèi)場(chǎng)地。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期:50年。工程根據(jù)地上結(jié)構(gòu)型式,地下室設(shè)6條沉降后澆帶，7#樓與8#樓中間設(shè)置兩條，軸軸中間設(shè)置一條, 7#樓與9#樓中間設(shè)置一條，8#樓與11#樓中間設(shè)置一條，后澆帶寬800mm，待主體結(jié)構(gòu)封頂且沉降穩(wěn)定后再進(jìn)行澆筑?；A(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，混凝土抗?jié)B等級(jí)為P6及,結(jié)構(gòu)內(nèi)墻柱與樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)差異較大，具體見(jiàn)下表： 序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆框架-剪力墻結(jié)構(gòu)2基礎(chǔ)類(lèi)型筏板基礎(chǔ)3混凝土強(qiáng)度表樓牌號(hào)構(gòu)件名稱(chēng)砼標(biāo)號(hào)

5、7#、8#、9#、10#、11#樓結(jié)構(gòu)墊層C15混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)、筏板C30微膨脹抗?jié)B等級(jí)P6后澆帶C35無(wú)收縮-6.89.05m梁板C309.0512.4m梁板C4012.4以上梁板C30地下部分至12.4m柱C555層8層墻柱C509層13層墻柱C4514層18層墻柱C4018層以上柱C30后澆帶C40無(wú)收縮4鋼筋接頭形式鋼筋直徑22mm28 mm時(shí)采用滾軋直螺紋機(jī)械連接鋼筋直徑16mm時(shí)采用綁扎搭接或者焊接5鋼筋類(lèi)別HPB235級(jí)一級(jí)（6、8、10mm）HRB400級(jí)三級(jí)（10、12、14、16、18、20、22、25mm）6主要結(jié)構(gòu)尺寸基礎(chǔ)底板300mm 、500mm 、1200mm厚柱

6、截面1100 mm×1100 mm、1600 mm×1100 mm、700 mm×700 mm、1400 mm×700 mm、1100 mm×600 mm、1000 mm×600 mm、700 mm×700 mm、1000mm×700mm、1550mm×1100mm、1550mm×1100mm 、1600 mm×1100mm等梁截面300×700、300×600、200×850、200×400、200×500、250×600、

7、200×550、200×450、250×600、400×800等板厚100、120、130、180、250mm墻厚地下：外墻：（400、300mm）；內(nèi)墻：（300、200mm）；地上：外墻（250，200mm）；內(nèi)墻（250、200 mm）；樓梯現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)3.2、保護(hù)層厚度1）、地下混凝土保護(hù)層厚度與土壤接觸面的外墻、柱 40mm，底板 25mm，梁 35mm；其他部位墻 20mm，底板 20mm，梁 30mm，承臺(tái) 40mm。2）、其他見(jiàn)下表： 注：不小于主筋公稱(chēng)直徑。四、商品混凝土要求4.1、水泥：采用普通硅酸鹽水泥,該種水泥保水性好,適合長(zhǎng)距離輸送

8、，最小水泥用量宜為300Kgm3。4.2、細(xì)骨料：細(xì)度模數(shù)2.53.2，中砂，含泥量<3%。通過(guò)0.315mm的砂小于15%， 砂率不小于35% 。4.3、粗骨料：混凝土采用碎石，要求連續(xù)粒級(jí)，最大粒徑25mm,與泵管內(nèi)徑之比為25/125=1:5,符合要求。骨料中不得含有動(dòng)植物殘?bào)w，其它有機(jī)雜質(zhì)含量不大于8%。4.4、摻合料選用II級(jí)粉煤灰，使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，摻量按混凝土中摻用粉煤灰的技術(shù)規(guī)程DBJ011093執(zhí)行。4.5、外加劑：基礎(chǔ)底板及壁板、地下水池、后澆帶、加強(qiáng)帶均選用摻加HEA-1外加劑，摻量實(shí)驗(yàn)室確定。4.6、水泥、外加劑、摻合料的準(zhǔn)用證、合格證、復(fù)試報(bào)告，砂、石的試驗(yàn)

9、報(bào)告以及混凝土配合比申請(qǐng)書(shū)、配合比通知單和混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定必須隨車(chē)帶到現(xiàn)場(chǎng)。4.7、塌落度：墻體塌落度定為160mm，樓板坍落度定為140mm，考慮到南寧地區(qū)在夏季溫度可達(dá)到35以上，塌落度損失在50mm左右，故墻體塌落度定為160±20mm，樓板坍落度定為140±20mm。4.8、混凝土配合比由混凝土廠家試配形成，要求確?；炷临|(zhì)量 。五、人員部署5.1、組織機(jī)構(gòu)：5.2、根據(jù)施工計(jì)劃，由工程室負(fù)責(zé)施工組織，安全室負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全，材料室負(fù)責(zé)材料供用，技術(shù)室負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)交底，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)完成鋼筋、模板、水電預(yù)埋隱檢并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。序號(hào)職務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理施工總負(fù)責(zé)2總工程師人員培訓(xùn)，

10、方案編制、交底，質(zhì)量管理3工程經(jīng)理人員、機(jī)械組織、現(xiàn)場(chǎng)指揮4土建工程師書(shū)面交底、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理5安全主任安全文明施工、交通疏導(dǎo)6水電工程師臨時(shí)用電、用水；水電安裝質(zhì)量控制8機(jī)械主管施工機(jī)械、設(shè)備9材料主任砼供應(yīng)10試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)取樣、測(cè)溫11測(cè)量主管墻柱軸線、標(biāo)高控制5.3、各主體施工隊(duì)混凝土班必須配備下列人員：人員人數(shù)備注人員人數(shù)備注砼工長(zhǎng)1名全面指揮放灰手3名振搗手6名抹灰工10名刮杠工5名包括掛線掌握標(biāo)高拆接泵管5名六、施工準(zhǔn)備6.1、機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)工程施工現(xiàn)場(chǎng)樓層數(shù)多，垂直高度較大，結(jié)構(gòu)形式地上為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地下為框架剪力墻結(jié)構(gòu)；除地下室有墻體外，地上豎向均有剪力墻、框架柱。決定采

11、用預(yù)拌商品砼和地泵（4臺(tái)，型號(hào)均為HBT80）輸送的方法，地泵達(dá)不到的建筑物邊角部位，由塔吊吊料斗吊運(yùn)混凝土。柱混凝土澆筑，可直接采用塔吊作業(yè)。機(jī)具準(zhǔn)備表：機(jī)具名稱(chēng)數(shù)量備注地泵五臺(tái)HBT80泵管600米軟管15根5米/根彎管50個(gè)振搗棒15根50mm、30mm平板振搗器6臺(tái)鐵鍬40把溫度計(jì)20支測(cè)溫4米靠尺8把板面找平標(biāo)尺桿4把澆筑高度控制塑料薄膜30000m2樓板覆蓋塔吊4臺(tái)5012料斗6個(gè)6.2、施工條件：1）、鋼筋工程施工完畢，核實(shí)墻內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋管線、盒（槽）的位置、數(shù)量及固定情況。填寫(xiě)隱蔽工程檢查記錄；模板支撐、加固完畢，填寫(xiě)預(yù)檢記錄；向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理檢查合格。2）、

12、攪拌站各種技術(shù)資料齊備, 地泵就位，泵管架設(shè)到位，現(xiàn)場(chǎng)砼罐車(chē)周轉(zhuǎn)場(chǎng)地通暢?，F(xiàn)場(chǎng)水、電到位、勞力組織配備齊全。3）、模板內(nèi)垃圾、積水、泥土等及鋼筋表面的油污、砼漿清除干凈，并檢查鋼筋墊塊是否墊好，模板的縫隙和孔洞是否堵嚴(yán)。4）、保證進(jìn)出場(chǎng)道路通暢，方便攪拌車(chē)進(jìn)出。七、混凝土運(yùn)送7.1、混凝土自攪拌機(jī)中卸出后,應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn).在運(yùn)輸過(guò)程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。7.2、混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過(guò)下表的規(guī)定：混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫（）低于25高于25>C30120分鐘90分

13、鐘<C3090分鐘60分鐘注：泵送混凝土必須保證泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。7.3、混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)給混凝土泵喂料時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1）、喂料前，中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌合均勻；混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)在運(yùn)輸途中，拌筒應(yīng)保持36rmin的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。 2）、喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上； 3）、中斷喂料作業(yè)時(shí)，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土； 4）、混凝土泵進(jìn)料斗上，應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視喂料，以防粒徑過(guò)大骨料或異物入泵造成堵塞； 5）、嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合泵送要求的混

14、凝土入泵。 6）、混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)喂料完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗拌筒并排盡積水。7.4、混凝土地泵選型及相關(guān)要求：1）、配管選用125直徑泵管，泵車(chē)型號(hào)為HBT80型地泵。2）、在地泵Y型管出料口3-6米處的輸送管根部設(shè)置截止閥，以防止混凝土倒流。3）、泵送施工地下結(jié)構(gòu)物時(shí)，地上水平管軸線應(yīng)與Y形管出料口軸線垂直。4）、同一條管線中，采用相同管徑的輸送管，管線橫平豎直，同時(shí)使用新舊管段時(shí)，舊管段設(shè)在泵送壓力較小處。5）、砼輸送管的固定，泵管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)理件上。 6）、地面水平管每節(jié)水平管用兩個(gè)48 鋼管支架固定，以便于除堵塞管，裝拆和清洗管道，因此固定不必太牢。7）、直管道必須在樓板預(yù)

15、留孔洞，加木楔子，并拉結(jié)，使其牢固。8）、垂直管下端的彎管，不能直接作上部管道的支撐點(diǎn)。要設(shè)鋼支撐承受垂直重量。7.5、混凝土泵送驗(yàn)算： 1）、攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)泵車(chē)型號(hào)為HBT80型地泵，每臺(tái)砼泵的實(shí)際平均輸出量80（m3/h）Q1：Q1=Qmax·1·Qmax: 每臺(tái)泵的最大輸出量 80m3/h 1： 配管系數(shù) 0.8-0.9,取0.85： 作業(yè)效率 墻體取0.5，基礎(chǔ)，頂板取0.7 墻體Q1=80×0.85×0.5=34 m3/h 基礎(chǔ)，頂板Q1=47.6m3/h砼攪拌車(chē)臺(tái)數(shù)N1N1 = Q1(60L1/S0+T1)/(60V1) Q1 每臺(tái)砼泵的實(shí)際

16、平均輸出量（m3/h） V1 每臺(tái)砼攪拌車(chē)容量（m3） 8m3 S0 砼攪拌運(yùn)輸車(chē)平均行車(chē)速度(公里/小時(shí)) 20公里/小時(shí)L1 砼攪拌車(chē)往返距離(公里) 30公里左右T1 每臺(tái)砼攪拌運(yùn)輸車(chē)總停歇時(shí)間(分鐘)墻體30分鐘，基礎(chǔ)，頂板20分鐘，墻體每臺(tái)泵車(chē)需砼運(yùn)輸車(chē)N1 =9臺(tái)，基礎(chǔ)，頂板每臺(tái)泵車(chē)需砼運(yùn)輸車(chē)N1 =12臺(tái)。 2）、配管設(shè)計(jì)結(jié)合工程結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場(chǎng)布置平面圖，建筑檐高為100m，混凝土垂直高度按110m。垂直向上配管時(shí)，地面水平管長(zhǎng)度不宜小于垂直管長(zhǎng)度的四分之一，且不宜小于15m；因此水平輸送距離為30m?，F(xiàn)場(chǎng)配置泵管直徑為125mm。則水平換算長(zhǎng)度見(jiàn)下表：布管情況數(shù) 量每米（節(jié)）換算水

17、平長(zhǎng)度換算后長(zhǎng)度水平管30米1米35米垂直管110米4米440米90度彎管4節(jié)8米32米軟管1節(jié)20米20米錐型管（150-125）1節(jié)12米12米所以泵管實(shí)際的輸送距離：L=35+440+32+20+12=539m L<Lmax3）、泵車(chē)壓力驗(yàn)算：以施工出屋面結(jié)構(gòu)時(shí)進(jìn)行計(jì)算，配管情況如下：管件名稱(chēng)數(shù)量換算量換算后壓力損失（Mpa）水平管30米0.1/20米0.15垂直管110米0.1/5米2.290度彎管4節(jié)0.1節(jié)0.4橡皮軟管1節(jié)0.2/節(jié)0.2泵啟動(dòng)內(nèi)耗取2.8泵管換算成水平壓力損失539米0.1/20米2.7總體壓力損失P=0.15+2.2+0.4+0.2+2.7=8.45Mp

18、a，HBT80型地泵的最大壓力為12.5 Mpa. 總壓力損失小于砼泵正常工作的最大出口壓力滿(mǎn)足要求。八、施工部署及各部位澆筑8.1、一般注意事項(xiàng)：1）、 砼自出料口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米，澆筑高度如超過(guò)3米時(shí)必需采用竄筒或溜管。2）、 在砼澆筑前做好柱體及墻體四周地錨預(yù)埋，方便以后柱體及墻體模板的加固。3）、 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間必須盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。間歇時(shí)間最長(zhǎng)不超過(guò)同等條件下砼的初凝時(shí)間（試驗(yàn)得出）。4）、 澆筑砼時(shí)應(yīng)專(zhuān)人觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形及堵塞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的砼凝

19、結(jié)前修正完好。5）、 砼澆筑時(shí)，應(yīng)由低處往高處逐層進(jìn)行，并盡可能使砼頂面經(jīng)常保持水平，以減少砼在模板內(nèi)流動(dòng)，防止骨料和砂漿分離。6）、混凝土振搗手上崗前進(jìn)行交底、考核，掛牌上崗。混凝土澆筑時(shí)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)、并填寫(xiě)混凝土澆灌記錄，針對(duì)振搗手個(gè)人規(guī)定明確的獎(jiǎng)懲制度。具體振搗方法詳見(jiàn)下列條款。8.2、墊層1）、按平面圖紙及模板方案，在側(cè)模板外邊外反100mm放出墊層邊線。并將方木沿墊層邊線固定好。2）、墊層砼連續(xù)進(jìn)行澆筑，為保證砼澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析，砼由高處自由傾落，落距必須小于2M。3）、墊層砼采用機(jī)械振搗，以保證砼密實(shí)。平板式振動(dòng)器要振動(dòng)均勻，嚴(yán)防漏振，振動(dòng)要到表面泛漿但無(wú)氣泡為止。4）、砼隨打隨抹，

20、一次性壓出光面，在墊層混凝土初凝后，要用鐵抹子趕壓兩遍以防產(chǎn)生裂縫。澆筑過(guò)程中嚴(yán)格控制標(biāo)高，拉線找平。5）、砼澆筑完畢后，要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，方法為表面隨打隨抹壓光，初凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。同時(shí)，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)成品保護(hù)，嚴(yán)防上人踩壓。6 ）、應(yīng)注意的問(wèn)題：振搗均勻以防止造成蜂窩、麻面。嚴(yán)防漏振以免造成孔洞。嚴(yán)禁隨意加水增大坍落度，并控制在14±2CM。 8.3、筏板砼1）、先澆筑集水井等標(biāo)高較低的混凝土，然后澆筑底板混凝土。2）、振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm）。振搗上一層時(shí)插入下層5cm，以消

21、除底板間混凝土的接縫。表面振動(dòng)器（平板振搗器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。3）、澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢。4）、平時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。5）、地下室筏板板及外墻等為防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P6，采用商品混凝土，有關(guān)摻抗等級(jí)與抗?jié)B要求在混凝土合同中提出。6）、每立方水泥含量不少于300公斤；含砂率在35-40%左右；灰砂比在1:2-1:2.5；水灰比不大于0.6；含氣量控制在3-5%。7）、底板的混凝土

22、除后澆帶外應(yīng)一次性澆筑完成不留豎向施工縫。8）、地下室外墻在底板面上反500留設(shè)施工縫加止水鋼板，具體施工見(jiàn)下圖。8.4、地下室外墻混凝土1）、 墻體砼澆筑前，底部應(yīng)先填以5cm厚與墻柱砼配合比相同的減石子漿，振搗均勻。2）、砼澆筑分層振搗，每層澆筑厚度為振搗棒有效半徑的1.25倍（4550mm）。施工前認(rèn)真測(cè)量每根振搗棒的有效振搗長(zhǎng)度,計(jì)算有效振搗厚度;施工中按分層厚度用不同油漆刷好標(biāo)尺竿控制澆筑高度。3）、振搗棒移動(dòng)間距按50振搗棒的有效作用半徑（30-40cm）的1.5倍且不大于50cm,必須插入下層砼5cm以消除兩層間的接縫。4）、混凝土振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，無(wú)氣泡且泛水泥漿時(shí)

23、為止，在門(mén)窗洞口部位應(yīng)以?xún)蓚?cè)同時(shí)下料，高差不能過(guò)大，以防門(mén)窗洞口模板移動(dòng)；先澆搗窗臺(tái)下部，以防窗臺(tái)下部出現(xiàn)蜂窩、孔洞。5）、另外混凝土澆搗過(guò)程中，不可使振搗棒直接接觸模板和鋼筋,使鋼筋和模板的位置發(fā)生偏移，要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。6）、砼墻體澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面砼找平。7）、夜間澆筑砼采用手提式鎢碘燈進(jìn)行照明，嚴(yán)格控制每層澆筑厚度。8）、為了滿(mǎn)足地下室混凝土的抗?jié)B要求，施工中擬采取以下措施:9）、施工前做好一切準(zhǔn)備，保證砼的連續(xù)澆筑，施工縫嚴(yán)格按交底留設(shè)，所有穿墻管線必須設(shè)防水套管,嚴(yán)禁后鑿。外墻使用的穿墻螺

24、桿需加焊80*80*3的止水環(huán)。對(duì)于穿外墻螺桿，在穿外墻螺桿中間部位焊接止水片，如下圖所示。對(duì)于穿外墻套管等，在穿外墻套管中間部位焊金屬止水環(huán)，如下圖所示。8.5、剪力墻柱1）、澆筑砼前，從剪力墻柱模預(yù)留的清掃面中清除模板內(nèi)的垃圾及積水，并潤(rùn)濕模板，在底部先填以5厚與砼配合比相同的減石子砂漿。2）、墻柱砼應(yīng)分層振搗，每層厚度為450500mm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。3）、普通層的墻柱高在3米之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑。4）、墻柱砼應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫應(yīng)平樓板面（墻柱與梁板砼強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，澆筑時(shí)與梁板重合部位澆筑時(shí)向梁板內(nèi)做45°斜面）。

25、5）、澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。8.6、梁、板砼的澆筑1）、澆筑梁板砼時(shí)，使用平板式振動(dòng)器和插入式振搗棒相結(jié)合，不得漏振，保證砼密實(shí)。2）、特別注意要把潤(rùn)管的砂漿排放到灰槽中，嚴(yán)禁直接澆筑到頂板上。3）、澆筑頂板混凝土?xí)r，拉通線找平，嚴(yán)格控制頂板標(biāo)高，誤差在3mm之內(nèi)。4）、澆筑頂板混凝土?xí)r，要求振搗均勻，用木抹子搓平不少于兩遍，應(yīng)特別注意距墻邊200mm處板面平整度，搓平前用2m刮杠刮平，板面平整度誤差控 制在2mm之內(nèi)，這樣可保證模板下口平整度，防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。5）、梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼時(shí)用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，并用小直徑振搗棒或人工振搗。8.7、樓梯砼

26、澆筑1）、樓梯砼應(yīng)自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與之一起澆搗，不斷向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。2）、樓梯砼宜連續(xù)澆完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯休息平臺(tái)中間位置。 8.8、樓屋面為坡屋頂，混凝土澆筑采用塔吊加上吊斗來(lái)保證混凝土澆筑時(shí)不下滑，且每2.0米加一道鋼筋網(wǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行砼的塌落度，與商砼廠家商議，塌落度控制在810mm，是不能采用泵車(chē)澆灌的主要原因。砼表面壓光時(shí)注意安全，利用屋頂架子上通長(zhǎng)鋼絲繩，掛上安全帶，保證壓光的質(zhì)量.8.9、砼強(qiáng)度不同時(shí)梁板與墻柱節(jié)點(diǎn)的澆筑 施工時(shí)先用地泵澆筑墻柱混凝土，至節(jié)點(diǎn)部位時(shí)用塔吊配合按較高等級(jí)混凝土澆筑，當(dāng)梁板混凝土與墻柱混凝

27、土相差兩個(gè)等級(jí)時(shí)，在剪力墻柱頂及采用鋼板網(wǎng)攔截15mm*15mm*2mm厚，如下圖，然后再用地泵將梁板混凝土澆筑完成，具體節(jié)點(diǎn)部位見(jiàn)下圖：九、施工縫的留置與處理施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面要鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層5cm水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，要細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。9.1、水平施工縫：水平施工縫的位置：外墻和底板上返50cm相交處；外墻和樓板相交處在板的上、下部位；外墻和地下室頂板相交處。9.2、垂直施工縫：除地下外墻后澆帶和短期后澆帶留設(shè)垂直施工縫外，剪力墻不應(yīng)留設(shè)垂直施工縫。十、地下室后澆帶施工后澆帶寬800mm（見(jiàn)分區(qū)圖），待主體結(jié)

28、構(gòu)封頂后再行澆筑。后澆帶采用比設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的較高膨脹混凝土，摻加HEA-1外加劑，摻量由設(shè)計(jì)單位確定。澆筑底板混凝土前后澆帶的處理：底板后澆帶在鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋主筋不斷開(kāi)，后澆帶內(nèi)的分布筋間距為帶外的1/2，施工縫做成平縫，與土接觸面的后澆帶預(yù)留3mm厚300mm寬止水鋼板帶。十一、養(yǎng)護(hù)及拆模11.1、設(shè)專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)，做好養(yǎng)護(hù)記錄。常溫時(shí)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。豎向結(jié)構(gòu)采用噴霧器澆水養(yǎng)護(hù)，頂板混凝土澆筑完后，立即覆蓋塑料布以防水份散失，并在澆筑完畢后的12h以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。11.2、拆模：底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合

29、設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得百分率（）板2752，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100注意：對(duì)于陽(yáng)臺(tái)等懸挑部位，應(yīng)當(dāng)達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能拆模。由于頂板拆模后上部仍有施工荷載，所以必及時(shí)對(duì)頂板進(jìn)行回支，每個(gè)房間都必須支撐，大跨度房應(yīng)加密支撐底部應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。十二、試驗(yàn)12.1、試驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砼隨時(shí)抽查砼的和易性、坍落度每工作班至少兩 次，現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)進(jìn)行取樣制作柱壓，抗?jié)B試塊，每100m³同配合比砼一次，每次取樣留置一組三塊，抗?jié)B每500 m³一組，不足500 m³

30、;亦取一組，每組六塊?？?jié)B砼增加制作兩組試塊，進(jìn)行強(qiáng)度、抗?jié)B試驗(yàn)。12.2、混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊由項(xiàng)目試驗(yàn)員統(tǒng)一管理，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并用以估算砼拆模時(shí)間及施工縫的清理時(shí)間。12.3、砼試塊的留置按技術(shù)室試驗(yàn)方案要求留置,考慮拆摸用的同條件的試塊，要按項(xiàng)目具體要求留好。12.4、見(jiàn)證試塊:混凝土試塊中的見(jiàn)證試塊，澆筑砼前應(yīng)書(shū)面通知監(jiān)理及相關(guān)單位,做好見(jiàn)證試塊的取樣和養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)。十三、質(zhì)量要求及保證措施13.1、保證項(xiàng)目：1）、砼所用的水泥、水、骨料、外加劑及砼的配合比、原材料計(jì)量、攪拌等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。2）、砼強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、和試驗(yàn)要符

31、合規(guī)范的規(guī)定。3）、水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠檢驗(yàn)報(bào)告，快測(cè)水泥水泥進(jìn)場(chǎng)后，必須標(biāo)識(shí)清楚寫(xiě)明出廠日期，進(jìn)場(chǎng)日期及檢驗(yàn)是否合格。13.2、基本項(xiàng)目：1）、砼應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣、麻面等缺陷，預(yù)埋件位置正確。2）、混凝土表面光滑、棱角完好、無(wú)磕碰及損傷。3）、墻體的平整度、垂直度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。13.3、允許偏差項(xiàng)目（見(jiàn)下表）砼結(jié)構(gòu)允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻52垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3標(biāo)高層高±10用水準(zhǔn)儀

32、或拉線、鋼尺檢查全高±304截面尺寸+8，-5鋼尺檢查5電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查6表面平整度82m靠尺和塞尺檢查7預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管58預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查13.4、質(zhì)量保證措施1）、混凝土施工縫彈線切縫剔鑿：頂板混凝土施工完成，柱、墻根部需要鑿毛的部位，均先彈出控制線，用切割機(jī)沿線切出一條縫，然后再剔鑿，保證剔鑿的邊順直、一致。墻體混凝土澆筑時(shí)，混凝土頂標(biāo)高高出樓板底25mm，墻模拆除后，在板底標(biāo)高上5mm彈線，沿線用切割機(jī)切割出一條縫，然后再剔鑿，保證剔鑿的施工縫

33、平直，頂板混凝土澆注后，墻體上看不到水平施工縫，提高了混凝土的觀感質(zhì)量。2）、混凝土養(yǎng)護(hù)：成立混凝土養(yǎng)護(hù)班，有4人組成，歸項(xiàng)目混凝土工長(zhǎng)直接指揮領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)頂板混凝土的養(yǎng)護(hù)工作?；炷潦┕たp等特殊部位由養(yǎng)護(hù)班特別注意養(yǎng)護(hù)，保證混凝土養(yǎng)護(hù)及時(shí)、充分。3）、墻柱混凝土澆筑標(biāo)高控制：用5m長(zhǎng)木桿制作標(biāo)尺，根據(jù)500mm標(biāo)高控制點(diǎn)，在鋼管上用油漆作第一道標(biāo)記，然后從上端往下每隔500mm用油漆做好標(biāo)記，澆筑混凝土?xí)r用于檢查混凝土澆筑厚度。在混凝土澆筑前，用30mmx40mm小方木制作標(biāo)尺，標(biāo)尺長(zhǎng)度為500mm+板厚-25mm，當(dāng)墻柱混凝土即將澆筑到頂部時(shí)，用標(biāo)尺進(jìn)行檢查，超高部位及時(shí)將混凝土鏟出，較低部

34、位用鐵鍬添加混凝土到要求標(biāo)高，振搗密實(shí)、搓平。4）、墻柱混凝土澆筑砂漿鋪設(shè)：澆注墻體混凝土?xí)r，先要求攪拌站供應(yīng)2-3m³與混凝土同配比無(wú)石子砂漿，用塔吊均勻澆注到墻體內(nèi)，各部位砂漿厚度控制在50mm之內(nèi)，然后澆注混凝土；澆注過(guò)程中隨時(shí)需要砂漿時(shí)隨時(shí)與攪拌站聯(lián)系，保證砂漿標(biāo)號(hào)和數(shù)量，防止墻體爛跟現(xiàn)象發(fā)生。澆注柱子混凝土?xí)r，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后，先將少量混凝土用篩子篩去石子，用塔吊澆筑到柱子跟部，砂漿厚度控制在50mm之內(nèi)，防止柱子爛跟。5）、頂板混凝土搓平拉毛：在頂板混凝土澆注時(shí)，采取振搗棒、平板振搗器相結(jié)合的振搗方法，刮平時(shí)使用2m的長(zhǎng)刮杠，提高板面平整度。板面壓平三遍成活，最后一遍抹平后

35、，按照混凝土道路面層的施工方法，用刷子拉出紋道。柱邊、墻邊150200mm的范圍，用鐵抹子壓平抹光，保證支墻柱模板時(shí)下部嚴(yán)密、不漏漿。十四、質(zhì)量記錄1）、現(xiàn)場(chǎng)攪拌所使用材料（水泥、砂、石、外加劑、摻合料等）出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告單，復(fù)試報(bào)告單齊全。混凝土試配記錄、混凝土配合比通知單、混凝土試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告、大于等于C40混凝土的開(kāi)盤(pán)鑒定全部整理齊全。2）、商品混凝土的出廠合格證、運(yùn)輸小票、混凝土試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告齊全。3）、混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告及強(qiáng)度評(píng)定。4）、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。5）、隱、預(yù)檢工程記錄。6）、混凝土施工記錄。7）、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。8）、混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)評(píng)定表。十五、成品保護(hù)為了

36、對(duì)澆筑成型的砼進(jìn)行有效保護(hù)，并保證下道工序的正常進(jìn)行，當(dāng)混凝土成品閑置時(shí)間較長(zhǎng)并位于行走人很多的要求施工人員及時(shí)采取有效措施，進(jìn)行防護(hù)和工序穿插。15.1、樓梯砼成品保護(hù)： 拆模后及時(shí)做好竹膠板護(hù)邊，進(jìn)行踏步的防護(hù)。做法如下圖15.2、框架墻柱在模板拆除后護(hù)：混凝土澆筑成型后，頂板放線時(shí)應(yīng)根據(jù)砼的強(qiáng)度進(jìn)行，并應(yīng)在頂板砼上鋪設(shè)腳手，及時(shí)檢查砼外觀是否由缺陷（蜂窩麻面漏漿漏振漏筋等）如有問(wèn)題及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào)，若沒(méi)有問(wèn)題及時(shí)對(duì)墻柱邊門(mén)窗洞邊進(jìn)行防護(hù)如圖在（將舊竹膠板或板條用鐵絲捆綁做好護(hù)角。頂板豎向豎向鋼筋的施工和砼墻柱施工縫的鑿毛處理，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mp后方可進(jìn)行，嚴(yán)禁過(guò)早處理。墻柱角保護(hù)如下：十六、安全保證措施16.1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須按照要求佩帶安全帽，帶好個(gè)人防護(hù)用具。16.2、混凝土泵應(yīng)按要求搭設(shè)安全防護(hù)棚，掛上安全操作使用標(biāo)牌。泵車(chē)司機(jī)必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。16.3、混凝土輸送泵必須嚴(yán)格按操作規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章操作。非專(zhuān)業(yè)司機(jī)不得操作。16.4、加強(qiáng)混凝土輸送泵的保養(yǎng)和維修，堅(jiān)持一日三檢制度，即：班前檢查、泵送中的檢查 、工作完成后的檢查修理。16.5、施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛出入口處，設(shè)置交通安全指揮人員；夜間施工時(shí)，在交通入口