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文檔簡介
1、SCMSCM環(huán)境下的物料計劃環(huán)境下的物料計劃與控制與控制版權所有, Center for Industrial Engineering, SCUT.華南理工大學工商管理學院內容菜單內容菜單啤酒游戲外部需求零售商批發(fā)商銷售商制造工廠游戲情境游戲零售商怎么了?原來是這樣訂單交付周期供應提前時間LT GAP批發(fā)商、制造商呢?Lead time/safety stock syndromeOrder exceed capacity in house or at supplierLead time are increasedIncreased lead time/safety stockAnd more
2、orders are releasedBacklogs get largerShortages increaseLead time get longerInventory reduction syndromeCapacity exceeeds demanInventery becomes excessiveSales promotions createartificial demandThis artificial demandReduces inventeryProduction/purchasingPlan using historical trendsCapacity needs are
3、 established on artificial demand案例 在實施JITD計劃前后的缺貨情況 在實施JITD計劃前后的庫存情況 庫存時間開始-16.7缺貨()時間開始 2 4 6 8豐田公司物流的概念與分類銷售物流供應物流企業(yè)外部環(huán)境物料流信息流采購倉儲管理供應配送中心生產轉換過程出庫庫存庫存分銷商分銷商零售商零售商零售商庫存管理生產物流供應商客戶傳統(tǒng)的物流計劃與控制版權所有, Center for Industrial Engineering, SCUT.生產計劃與控制的內容主生產計劃物料需求計劃生產進度計劃接單控制投料控制進度控制主生產計劃物料需求計劃物料需求計劃物料清單主生產
4、計劃表實際庫存量缺 料 表生產作業(yè)計劃版權所有, Center for Industrial Engineering, SCUT.目標結果目標差距有目標的行動執(zhí)行層中層高層穩(wěn)定的有動機的動態(tài)的三層管理體系生產計劃與控制的層次主生產計劃的編制方法版權所有, Center for Industrial Engineering, SCUT.生產計劃的相關成本生產計劃指標確定版權所有, Center for Industrial Engineering, SCUT.mkbxainiiik, 2 , 11iiUx), 2 , 1(0niLLxiii生產計劃策略n1、平均策略:(1)低需求建立適當的庫存儲
5、備,以適應高需求時的需要n (2)在高需求時,推遲供貨或忍受銷售收入的損失n2、追蹤策略:(1)旺季加班,淡季停工n(2)旺季外包,淡季自制n(3)旺季增雇,淡季解雇生產計劃MPS定單OM預測FS庫存控制IC零部件生產計劃 物料清單BOM 物料需求計劃MRP原材料、外購件采購計劃物料需求計劃的編制生產作業(yè)計劃的編制版權所有, Center for Industrial Engineering, SCUT.版權所有, Center for Industrial Engineering, SCUT.JIT理論 約束管理(TOC)理論 裝配局部裝配局部裝配預測混合計劃的基本思路訂單處理主生產計劃粗能
6、力計劃物料需求計劃物料清單采購計劃生產作業(yè)計劃 裝配計劃看板信號車間作業(yè)控制供應商計劃庫存管理能力平衡成本控制 費用計算推動信息拉動信息訂單評估現行生產計劃和控制與供應鏈管理思想的現行生產計劃和控制與供應鏈管理思想的差距差距供應鏈管理對生產計劃與控制供應鏈管理對生產計劃與控制的要求的要求庫存計劃與控制版權所有, Center for Industrial Engineering, SCUT.同期間內的平均庫存量出庫量一定期間內的已消耗量庫存周轉率)(庫存的分類版權所有, Center for Industrial Engineering, SCUT.庫存控制的基本問題“補充庫存”機制版權所有,
7、 Center for Industrial Engineering, SCUT.定量與定期庫存控制系統(tǒng)庫存基本控制方法:庫存基本控制方法:( Q ,R ) 策略策略 ( R ,S )策略策略( t ,S )策略策略 (t ,R,S)策略策略庫存補給策略:庫存補給策略: ( 訂貨點法庫存管理)訂貨點法庫存管理) 常見庫存控制模型常見庫存控制模型1、確定型庫存模型、確定型庫存模型2、隨機型庫存模型、隨機型庫存模型周期性檢查模型周期性檢查模型連續(xù)性檢查模型連續(xù)性檢查模型供應鏈管理環(huán)境下的庫存問題供應鏈管理環(huán)境下的庫存問題n傳統(tǒng)的企業(yè)庫存管理側重于優(yōu)化單一的庫存成本,從存儲成本和訂貨成本出發(fā)確定經濟
8、訂貨量和訂貨點。供應鏈的需求放大原理供應鏈的需求放大原理顧客消費量需求量時間需求量時間零售定貨量需求量時間分銷商定貨量需求量時間供應商計劃量供應鏈管理環(huán)境下的庫存問題供應鏈管理環(huán)境下的庫存問題供應鏈中的不確定性與庫存供應鏈中的不確定性與庫存供應鏈中的不確定性與庫存供應鏈中的不確定性與庫存(1)需求預測水平造成的不確定性。)需求預測水平造成的不確定性。 預測水平與預測時間的長度有關,預測時間長,預測精度則差, 另外還有預測的方法對預測的影響。(2)決策信息的可獲得性、透明性、可靠性。)決策信息的可獲得性、透明性、可靠性。 信息的準確性對預測同樣造成影響,下游企業(yè)與顧客接觸的機會多,可獲的有用信息
9、多;遠離顧客需求,信息可獲性和準確性差,因而預測的可靠性差。(3)決策過程的影響,特別是決策人心理的影響。)決策過程的影響,特別是決策人心理的影響。 需求計劃的取舍與修訂,對信息的要求與共享,無不反映個人的心理偏好。 供應鏈中的不確定性與庫存供應鏈中的不確定性與庫存供應鏈的不確定性與庫存的關系供應鏈的不確定性與庫存的關系1、銜接不確定性對庫存的影響 信息共享程度差 信息孤島 合作關系2、運作不確定性對庫存的影響 采購計劃供應商采購部門制造部門供應投標供應投標采購計劃采購計劃向庫存提貨向庫存提貨選擇供應商選擇供應商準備采購單準備采購單準備貨物準備貨物收款收款通知財務通知財務驗收貨物驗收貨物提交生
10、產提交生產和制造部門和制造部門協(xié)商協(xié)商傳統(tǒng)采購過程的特點基于供應鏈的采購管理的要求供應商采購部門制造部門銷售訂單銷售訂單采購訂單采購訂單制造訂單制造訂單協(xié)調采購協(xié)調采購準備貨物準備貨物收款收款通知財務通知財務接收貨物接收貨物制造裝配制造裝配供應鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產供應鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產計劃與控制計劃與控制供應鏈管理的物流計劃內容不同企業(yè)的管理特點不同企業(yè)的管理特點基于供應鏈的物流計劃與控制的重點供應鏈管理環(huán)境下的生產計劃供應鏈管理環(huán)境下的生產計劃與控制系統(tǒng)總體模型與控制系統(tǒng)總體模型幾個概念的新拓展供應鏈管理環(huán)境下的生產計劃供應鏈管理環(huán)境下的生產計劃與控制系統(tǒng)總體模型與控制系統(tǒng)總體模型供應
11、鏈管理環(huán)境下生產管理組織模式供應鏈環(huán)境下的生產管理組織模式供應鏈環(huán)境下的生產管理組織模式生產計劃信息組織與決策過程具有如下特征總體模型Internet/EDI供應鏈信息集成平臺產品能力/成本分析(訂單分解)是否轉包MPS主生產計劃MRP物料需求計劃自制零件出產計劃車間作業(yè)計劃成本核算合作伙伴選擇外包生產計劃外包制造工程外包工程進度動態(tài)BOM外部資源能力狀態(tài)集零件能力/成本分析外協(xié)件采購計劃外協(xié)件生產進度庫存狀態(tài)自制生產進度需求訂單Q(t) 篩選訂單D(t)供應鏈管理環(huán)境下的生產計劃供應鏈管理環(huán)境下的生產計劃與控制系統(tǒng)總體模型與控制系統(tǒng)總體模型訂貨決策與訂單分解流程圖訂貨決策與訂單分解流程圖訂單
12、運行流程訂單運行流程供應鏈環(huán)境下生產系統(tǒng)的協(xié)調機制供應鏈環(huán)境下生產系統(tǒng)的協(xié)調機制供應鏈環(huán)境下生產系統(tǒng)的協(xié)調機制供應鏈環(huán)境下生產系統(tǒng)的協(xié)調機制n信息供應鏈環(huán)境下生產系統(tǒng)的協(xié)調機制供應鏈環(huán)境下生產系統(tǒng)的協(xié)調機制跟蹤機制運行環(huán)境跟蹤機制運行環(huán)境供應鏈環(huán)境下生產系統(tǒng)的協(xié)調機制供應鏈環(huán)境下生產系統(tǒng)的協(xié)調機制供應鏈環(huán)境下生產系統(tǒng)的協(xié)調機制供應鏈環(huán)境下生產系統(tǒng)的協(xié)調機制供應鏈環(huán)境下生產系統(tǒng)的協(xié)調機制供應鏈環(huán)境下生產系統(tǒng)的協(xié)調機制n國外有學者認為:“VMI是一種在用戶和供應商之間的合作性策略,以對雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產品的可獲性,在一個相互同意的目標框架下由供應商管理庫存,這樣的目標框架被經常性監(jiān)督和修
13、正,以產生一種連續(xù)改進的環(huán)境。VMIVMI打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫存管理模打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫存管理模式,體現了供應鏈的集成化管理思想,適式,體現了供應鏈的集成化管理思想,適應市場變化的要求,是一種新的有代表性應市場變化的要求,是一種新的有代表性庫存管理思想。庫存管理思想。n供應鏈的各個不同組織根據各自的需要獨立運作,導致重復建立庫存,因而無法達到供應鏈全局的最低成本,整個供應鏈系統(tǒng)的庫存會隨著供應鏈長度的增加而發(fā)生需求扭曲。nVMI庫存管理系統(tǒng)就能夠突破傳統(tǒng)的條塊分割的庫存管理模式,以系統(tǒng)的、集成的管理思想進行庫存管理,使供應鏈系統(tǒng)能夠獲得同步化的運作。VMIVMI的的實施方法的的實施方
14、法n實施VMI策略,首先要改變訂單的處理方式,建立基于標準的托付訂單處理模式。n庫存狀態(tài)透明性(對供應商)是實施供應商管理用戶庫存的關鍵。n實施步驟:1、建立顧客情報信息系統(tǒng)。 2、建立銷售網絡管理系統(tǒng)。 3、建立供應商與分銷商(批發(fā)商)的合 作框架協(xié)議。 4、組織機構的變革。VMIVMI的支持技術的支持技術聯(lián)合庫存管理聯(lián)合庫存管理nVMI是一種供應鏈集成化運作的決策代理模式,它把用戶的庫存決策權代理給供應商,由供應商代理分銷商或批發(fā)商行使庫存決策的權力。n聯(lián)合庫存管理則是一種風險分擔的庫存管理模式。聯(lián)合庫存管理基本思想聯(lián)合庫存管理基本思想n分銷中心的功能啟發(fā)分銷中心的功能啟發(fā)傳統(tǒng)的銷售模式傳
15、統(tǒng)的銷售模式有地區(qū)分銷中心的銷售模式有地區(qū)分銷中心的銷售模式n傳統(tǒng)的庫存管理,把庫存分為獨立需求和相關需求兩種庫存模式來進行管理。聯(lián)合庫存管理基本思想聯(lián)合庫存管理基本思想n聯(lián)合庫存管理系統(tǒng)把供應鏈系統(tǒng)管理進一步集成為上游和下游兩個協(xié)調管理中心,從而部分消除了由于供應鏈環(huán)節(jié)之間的不確定性和需求信息扭曲現象導致的供應鏈的庫存波動。通過協(xié)調管理中心,供需雙方共享需求信息,因而起到了提高供應鏈的運作穩(wěn)定性作用。聯(lián)合庫存管理基本思想聯(lián)合庫存管理基本思想n基于協(xié)調中心的庫存管理和傳統(tǒng)的庫存管理模式相比,有如下幾個方面的優(yōu)點。 (1)為實現供應鏈的同步化運作提供了條件和保證 (2)減少了供應鏈中的需求扭曲現
16、象,降低了庫存的 不確定性,提高了供應鏈的穩(wěn)定性。(3)庫存作為供需雙方的信息交流和協(xié)調的紐帶,可 以暴露供應鏈管理中的缺陷,為改進供應鏈管理水平提供依據。(4)為實現零庫存管理、準時采購以及精細供應鏈管理創(chuàng)造了條件。 (5)進一步體現了供應鏈管理的資源共享和風險分擔的原則。聯(lián)合庫存管理的實施策略聯(lián)合庫存管理的實施策略 MRPII 和DRP訂貨合同提貨單市場預測DRP供應商資源文件需求計劃訂貨進貨計劃送貨計劃庫存文件輸入文件輸出文件生產計劃MPS庫存控制IC零部件生產計劃 物料清單BOM 物料需求計劃MRP原材料、外購件采購計劃多級庫存優(yōu)化與控制多級庫存優(yōu)化與控制n局部優(yōu)化控制 基于協(xié)調中心的
17、聯(lián)合庫存管理基于協(xié)調中心的聯(lián)合庫存管理 全局優(yōu)化控制 多級庫存優(yōu)化與控制多級庫存優(yōu)化與控制 n多級庫存系統(tǒng)根據不同的配置方式,有串行系多級庫存系統(tǒng)根據不同的配置方式,有串行系統(tǒng)、并行系統(tǒng)、純組裝系統(tǒng)、樹形系統(tǒng)、無回統(tǒng)、并行系統(tǒng)、純組裝系統(tǒng)、樹形系統(tǒng)、無回路系統(tǒng)和一般系統(tǒng)路系統(tǒng)和一般系統(tǒng)n多級庫存控制的方法多級庫存控制的方法 非中心化(分布式)策略非中心化(分布式)策略 中心化(集中式)策略中心化(集中式)策略多級庫存優(yōu)化與控制應考慮的問題多級庫存優(yōu)化與控制應考慮的問題n庫存優(yōu)化的目標是什么?成本還是時間?庫存優(yōu)化的目標是什么?成本還是時間?n明確庫存優(yōu)化的邊界明確庫存優(yōu)化的邊界n多級庫存優(yōu)化的
18、效率問題多級庫存優(yōu)化的效率問題n明確采用的庫存控制策略明確采用的庫存控制策略(一)基于成本優(yōu)化的多級庫存優(yōu)化(一)基于成本優(yōu)化的多級庫存優(yōu)化n基于成本優(yōu)化的多級庫存控制實際上就是確定基于成本優(yōu)化的多級庫存控制實際上就是確定庫存控制的有關參數:庫存控制的有關參數: 庫存檢查期、訂貨點、訂貨量。庫存檢查期、訂貨點、訂貨量。n多級供應鏈庫存模型多級供應鏈庫存模型n如果是上游供應鏈,則維持庫存費用是一個如果是上游供應鏈,則維持庫存費用是一個匯合的過程,而在下游供應鏈,則是分散的匯合的過程,而在下游供應鏈,則是分散的過程。過程。 n交易成本(Transaction Cost) 即在供應鏈企業(yè)之間的交易合作過程中產生 的各種費用,包括談判要價、準備訂單、商品檢驗費用、傭金等。 n交易成本與供應鏈企業(yè)之間的合作關系有關。通過建立一種長期的互惠合作關系有利于降低交易成本,戰(zhàn)略伙伴關系的供應鏈企業(yè)之間交易成本是最低的n缺貨損失成本(Shortage Cost) 缺貨損失成本是由于供不應求,即庫存Vi小于零的時候,造成市場機會損失以及用戶罰款等。n缺貨損失成本與庫存大小有關。庫存量大,缺貨損失成本小,反之,缺貨損失成本高。n在多級供應鏈中,提高信息的共享程度、增在多級供應鏈中,提高信息的共享程度、增加供
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