萬科嘉園防空鼓、開裂方案

1、武漢萬科嘉園一期8-14#婁及銷售中心、商鋪防空鼓、開裂施工方案編制人：日期:審核人：日期:審批人：日期:江蘇華江建設(shè)集團有限公司一、工程概況錯誤.!未定義書簽。、各參建單位：錯誤.!未定義書簽。、工程概況錯誤.!未定義書簽。二編制依據(jù)錯誤.!未定義書簽。三、住宅建筑裂縫的主要種類與原因錯誤!未定義書簽。四、裂縫的控制與技術(shù)措施錯誤.!未定義書簽。1、樓板混凝土錯誤.!未定義書簽。2.條板開裂原因分析錯誤.!未定義書簽。3、預(yù)防條板開裂的措施錯誤.!未定義書簽。4、石膏砂漿薄抹灰開裂空鼓原因分析錯誤!未定義書簽。5、石膏砂漿薄抹灰開裂空鼓現(xiàn)象預(yù)防措施錯誤!未定義書簽。6、瓷磚的空鼓現(xiàn)象原因分析

2、錯誤!未定義書簽。7、瓷磚空鼓預(yù)防措施錯誤.!未定義書簽。五、質(zhì)量、安全施工管理架構(gòu)錯誤.!未定義書簽。工程概況、各參建單位：工程名稱：武漢萬科嘉園一期814#樓及銷售中心、商鋪建設(shè)單位：武漢萬悅城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：中南建筑設(shè)計股份有限公司勘察單位：武漢淺層工程技術(shù)有限公司監(jiān)理單位：上海鼎業(yè)民防建設(shè)咨詢有限公司施工單位：江蘇華江建設(shè)集團有限公司、工程概況武漢萬科嘉園一期8-14#樓及銷售中心、商鋪工程，由武漢萬科萬悅城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，位于武漢市洪山區(qū)光谷一路與喬家山北路交匯處，該工程為一類高層建筑住宅，設(shè)計使用年限為三類，設(shè)計使用年限50年，本項目為居住建筑，地下二層為設(shè)備用

3、房，地下一層為地下車庫，。該工程總建筑面積約地下建筑面積：m2地上建筑面積：m2其中8、9、10、14#婁地上為34層，建筑高度為，11#地上20層，建筑高度為。12#地上28層，建筑總高度為，13#地上25層。建筑總高度為?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為6度，耐火等級為一級，屋面防水為a級。.編制依據(jù)武漢萬科嘉園一期期工程設(shè)計圖紙；武漢萬科嘉園一期工程施工組織設(shè)計；萬科集團抹灰工程施工工藝及節(jié)點做法；萬科集團產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（A4版）；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001；建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001；建筑施工安全檢查技術(shù)標準JGJ5

4、9-99；住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327-2001。三、住宅建筑裂縫的主要種類與原因地基變形造成上部結(jié)構(gòu)裂縫一般地基尤其是軟土地基，在受到上部荷載后，地基會產(chǎn)生較大沉降，也必然會產(chǎn)生沉降差，導(dǎo)致建筑物出現(xiàn)八字（或倒八字）斜裂縫。結(jié)構(gòu)設(shè)計不當?shù)牧芽p結(jié)構(gòu)設(shè)計上除了滿足規(guī)范進行計算分析外，應(yīng)注意結(jié)構(gòu)剛度的協(xié)調(diào)，收縮變形的協(xié)調(diào)及溫度變形的協(xié)調(diào)，任何不協(xié)調(diào)都會在結(jié)構(gòu)使用后產(chǎn)生裂縫。收縮裂縫混凝土在形成與成長過程中一直在收縮，當受到約束就會產(chǎn)生拉應(yīng)力，所以混凝土非常容易在早期產(chǎn)生收縮裂縫。常見的如樓板邊角的45度裂縫。溫度變形裂縫溫度變形裂縫，是住宅建筑產(chǎn)生裂縫的主要因素，因為住宅在使用期內(nèi)始終處

5、于溫度變化的環(huán)境內(nèi)，而各部位所用材料各異，因而其材料的膨脹系數(shù)就不同，所以在溫度變化的情況下極易產(chǎn)生裂縫。因施工或使用不當造成的裂縫住宅建設(shè)過程和使用過程中，有許多人為因素造成的裂縫：如鋼筋的位置放錯，負彎矩筋落到底部，跨中鋼筋太高；電線管、水管集中在同一斷面；拆模過早、結(jié)構(gòu)提前受力；施工荷載過大，超過住宅設(shè)計荷載；在住宅使用過程中因無知敲拆受力構(gòu)件等等。這些都會造成嚴重的結(jié)構(gòu)性裂縫。四、裂縫的控制與技術(shù)措施1 、樓板混凝土合理設(shè)計與控制混凝土配合比，在保證強度的前提下，減少水泥用量與絕對用水量。由于混凝土的收縮是水泥石結(jié)硬過程中失水造成的，絕對用水量少，混凝土結(jié)硬多余水就少，收縮就小。所以施

6、工各環(huán)節(jié)都要控制用水量，嚴禁在新鮮混凝土中加水，在有條件的情況下，可以采用高效減水劑與低坍落度混凝土。合理組織施工。施工是防止混凝土結(jié)構(gòu)早期裂縫的重要環(huán)節(jié)，合理施工安排可以減少結(jié)構(gòu)各部位間的約束應(yīng)力。加強混凝土早期養(yǎng)護。盡可能延長水中養(yǎng)護或認真控制澆水養(yǎng)護時間，可以減少收縮量，避免早期的干縮裂縫，也可以降低后期的收縮裂縫?？茖W(xué)確定拆模時間與控制施工荷載。拆模時間要經(jīng)施工組織設(shè)計的科學(xué)計算，否則會造成結(jié)構(gòu)性荷載裂縫。另外，對結(jié)構(gòu)在施工階段的荷載要按齡期及結(jié)構(gòu)設(shè)計本身確定加荷時間與數(shù)量，堆載過早過重會造成可見或不可見損傷，常常造成混凝土過載裂縫。加強結(jié)構(gòu)的防護。多層或高層住宅，如果工期過長，混凝土

7、結(jié)構(gòu)長期暴露在太陽與大氣中，會產(chǎn)生大量裂縫。是由于過大的干溫與溫差造成。因此要對工期較長的結(jié)構(gòu)體有適當?shù)姆雷o。樓面混凝土開裂具體措施防護的材料控制:a.現(xiàn)澆樓板的混凝土的用水量不得大于180kg/m3。b.混凝土應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制，并控制摻合料的摻量，粉煤灰滲量不得超過水泥用量的15，礦粉摻量不得超過水泥用量20。c.拌制現(xiàn)澆樓板混凝土的細骨料，不得采用細砂，特細砂（細度模數(shù)Uf>2.3）。d.混凝土必須控制混凝土坍落度，保證現(xiàn)場澆搗時的坍落度小于15cm。e.條件時，可在混凝土中加入纖維等抗裂材料。f.混凝土生產(chǎn)單位應(yīng)盡快建立混凝土收縮值檢測和控制體系。施工技術(shù)措施:

8、施工時必須對現(xiàn)場澆搗的商品混凝土坍落度進行現(xiàn)場逐車檢查，對不符合坍落度要求的不得使用。混凝土澆筑前必須采取有效措施保證樓板厚度和樓板中鋼筋保護厚度?；炷翗前鍧矒v后，須及時采取適當養(yǎng)護措施，確保養(yǎng)護工作質(zhì)量。樓板中線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處可采用線盒，線管不宜立體文叉穿越，預(yù)埋管線處應(yīng)采取增設(shè)鋼筋網(wǎng)等加強措施。2 .條板開裂原因分析根據(jù)業(yè)主要求與圖紙設(shè)計要求，本工程住宅內(nèi)墻采用90厚加氣混凝土輕質(zhì)條板，產(chǎn)生裂縫的原因如下輕質(zhì)條板板縫處、與混凝土結(jié)構(gòu)連接處未掛網(wǎng)，未使用抗裂砂漿做防裂處理輕質(zhì)條板長度超過4米，為設(shè)置構(gòu)造柱，墻體板縫處容易產(chǎn)生裂縫輕

9、質(zhì)條板安裝完后，粘接砂漿未達到設(shè)計強度時，遇到撞擊、敲打現(xiàn)象，產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。3、預(yù)防條板開裂的措施（ 1） 、必須嚴格按照萬科內(nèi)墻輕質(zhì)條板作業(yè)指導(dǎo)書進行安裝，在條板接縫處，條板與混凝土結(jié)構(gòu)接縫處掛纖維網(wǎng)，纖維網(wǎng)寬度不小于20CM,板縫兩側(cè)的寬度不小于10CM,并用抗裂砂漿抹平。（ 2） 、對于墻長超過4米的部位，在墻長中間部位加設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱長度為200mm,寬度同條板厚（ 3） 、條板安裝完成后，做好成品保護工作，嚴禁收到撞擊。敲定，必須安裝完成后21天，方可進行水電開梢工作。4、石膏砂漿薄抹灰開裂空鼓原因分析(1)、石膏砂漿抹灰厚度過大，超過10mm,墻面就容易產(chǎn)生空鼓、開裂現(xiàn)象(2)、

10、石膏砂漿抹灰前基層未處理干凈，抹灰之前才澆水，導(dǎo)致墻面有明水就開始抹灰，由于條板墻吸水速度慢的特點，所以在抹灰層與墻面粘結(jié)存在水分，造成抹灰面空鼓開裂。(3)、原材料不符合規(guī)范要求，不同品牌、不同強度的石膏砂漿混用(4)、氣溫過高時，石膏砂漿失水較快，抹灰后未澆水養(yǎng)護(5)、水電管開梢處未掛網(wǎng)，孔洞未用水泥砂漿填塞密實5、石膏砂漿薄抹灰開裂空鼓現(xiàn)象預(yù)防措施(1)、石膏砂漿抹灰前做好基層的處理工作，對于墻體凹進去的部位，要用找平劑進行批嵌，對于墻面凹進去的部位在8mm內(nèi)，可用找平劑一次批嵌平整，對于墻面凹進去的部位在8mm外的，要分層用找平劑抹平，每遍厚度不得大于8項，等底層干燥后方可進行下一道

11、工序。對于凸出部分在10項內(nèi)的部位，可直接用打磨機將墻面打磨平整。對于凸出部分在10mm外的部位，要進行剃鑿。墻面剃鑿后，在批嵌之間要先將前面灰塵清理干凈，并灑水濕潤。需修補的厚度在8項內(nèi)的，可以用找平劑一次批嵌到位。需修補的厚度在8項外的，要分層用找平劑批嵌平整。每遍厚度不能大于8項，等底層干燥后方可進行下一道工序。保證抹灰厚度不大于10mm。(2)、抹灰前必須徹底清理基層表面的浮灰、浮物、油漬等，以確保粉刷石膏與基層面粘結(jié)良好，從而防止空鼓。并提前一天對墻面進行澆水，抹灰前墻面不得有明水。(3)、石膏砂漿原材料必須要送檢，其物理性能符合規(guī)范要求，方能使用，不同強度等級，不同品牌的石膏砂漿嚴

12、禁混用。粉刷石膏抹灰不能與其他水泥砂漿和石灰砂漿等摻用。(4)、石膏砂漿抹灰完成后，抹灰層干燥后，要進行灑水養(yǎng)護，(5)、抹灰使用的工具和機械，在作業(yè)完成后，應(yīng)及時清洗干凈，防止凝結(jié)硬化后的材料殘渣帶入新料漿中，影響抹灰質(zhì)量。(6)、施工完畢后避免陽光直射及熱源烘烤，嚴禁雨水沖刷。(7)、冬季施工時粉刷石膏料漿上墻溫度應(yīng)在0C以上，不得在凍結(jié)的基層上施工，受凍的料漿不能使用。施工后的粉刷石膏墻面在沒干燥前不得受凍。夏季施工時，由于高溫，墻體和料漿的水分揮發(fā)特快。所以料漿配制的用水量要比平常提高5%左右，以保證粉刷石膏正常水化，達到足夠的強度。(8)、水電開梢處要掛纖維網(wǎng)，所有孔洞要用1:3水泥

13、砂漿填塞密實6、瓷磚的空鼓現(xiàn)象原因分析施工工藝不規(guī)范。如果瓷磚在施工前不存在質(zhì)量問題而在鋪貼完畢出現(xiàn)以上癥狀，就應(yīng)該重點查找施工質(zhì)量問題。施工方面造成瓷磚空鼓的主要原因是：基層抹灰沒按要求處理或基層垃圾沒清理干凈；瓷磚鋪貼前未浸水或浸泡不夠；瓷磚鋪貼時砂漿不飽滿或瓷磚與砂漿擠壓不密實；施工完成后養(yǎng)護不好，溫度和濕度對砂漿的凝結(jié)時間及硬化成型直至產(chǎn)生一定的強度都起著重要的作用，尤其是冬季節(jié)晝夜溫差較大，濕度很低，由于體積收縮、容易在飾面層及基層之間產(chǎn)生應(yīng)力，便不同程度地造成瓷磚空鼓。7、瓷磚空鼓預(yù)防措施（1）、做好基層處理工作。鋪貼前先清理基層，后經(jīng)澆水濕潤處理。再就是基層砂漿必須厚薄一致，一般

14、為8mm,且掌握好砂漿的合理配比。（2）、做好原料處理工作，注意正確施工。瓷磚在鋪貼前應(yīng)用水浸泡2小時以上，讓瓷磚充分吸水后，取出陰干或擦凈明水。鋪貼時將瓷磚背面滿抹的粘接劑并用小鏟的木把輕敲瓷磚，使水泥漿擠滿瓷磚背面，然后用力按壓，使瓷磚與墻面基層牢固結(jié)合。應(yīng)特別注意的是，瓷磚背面滿抹砂漿時，應(yīng)在瓷磚的四周邊上抹成斜邊，中間少許留一些空隙，這樣在按壓、輕敲瓷磚時，既不致使砂漿溢的到處都是，又能使砂漿飽滿，瓷磚與墻面結(jié)合牢固。瓷磚鋪貼完成，砂漿凝固后，可用小錘輕擊瓷磚表面，檢查瓷磚是否空鼓。面磚邊角空鼓不超過鋪貼面積的5%為符合標準要求。（3）、施工完后，做好養(yǎng)護工作。特別是在溫差較大的季節(jié)，

15、用草柵或麻袋覆蓋表面并灑適量的水保持一定的濕度，有利于砂漿的硬化。（4）、嚴格按配比拌制沙漿，不能任意加水，沙漿要用干硬性，一般厚度控制在23厘米為宜。（5）、鋪貼地面磚時，應(yīng)清理背面浮塵，澆水濕潤，保證其粘結(jié)的良好。（6）、鋪貼地面磚時，四角同時用力壓，使其與沙漿平行接觸，并高出拉線2-3厘米，再用木錘或橡膠錘敲擊，面部用水平尺找平。鋪完一塊后，向兩側(cè)或后退方向順序鋪貼。如發(fā)現(xiàn)有下陷現(xiàn)象，應(yīng)將瓷磚掀起，用沙漿墊平后再鋪。（7）、原材料部門應(yīng)嚴格把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。施工部門應(yīng)從提高員工素質(zhì)入手，嚴控施工工藝，加強施工養(yǎng)護。只有二者通力合作，才能確保工程質(zhì)量。五、質(zhì)量、安全施工管理架構(gòu)1、施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置的合理，完善與否將直接關(guān)系到整個質(zhì)量保證體系能否順利地運轉(zhuǎn)及操作,在本工程中將以下的組織機構(gòu)