水處理系統(tǒng)培訓(xùn)資料

1、信發(fā)希望鋁業(yè)三期水處理系統(tǒng)培訓(xùn)資料、系統(tǒng)介紹:二、多介質(zhì)過濾器:1、閥門分布介紹：FE-p1'1進水閥反排閥反進閥進氣閥斗*產(chǎn)水閥正排閥2、反洗步驟:A、反洗：翻開反排閥、排氣閥、反進閥，啟動反洗水泵，反洗流量控制在260350m3/h 左右；B、排水：反洗 5min 后，關(guān)閉反洗水泵，關(guān)閉反進閥，翻開正排閥，排水至 濾料層上100mm排水約3min，關(guān)閉正排閥；C、 氣擦洗：翻開羅茨風(fēng)機排氣閥，啟動羅茨風(fēng)機，翻開MMF 進氣閥，關(guān) 閉羅茨風(fēng)機排氣閥；D、氣擦洗完畢：氣擦洗 5min 后，翻開羅茨風(fēng)機排氣閥， 關(guān)閉 MMF 進氣閥， 關(guān)閉羅茨風(fēng)機；E、反洗：翻開 MMF 反進閥，啟動反

2、洗水泵， 反洗流量控制在 260350m3/h 左右；F、正洗：15min后關(guān)閉反洗水泵，關(guān)閉反進閥、反排閥，翻開進水閥，啟 動生水泵， 待排氣閥有水溢出時翻開正排閥， 關(guān)閉排氣閥， 正洗流量控制 在 80 1 00m3/h ；G、備用：正洗15min后關(guān)閉生水泵，關(guān)閉進水閥、排水閥。3、運行步驟：A、灌水：翻開排氣閥、翻開進水閥，啟動生水泵；B、運行：待排氣閥有水溢出翻開產(chǎn)水閥，關(guān)閉排氣閥。4、操作考前須知：A、反洗時請注意反排口是否有大量濾料排出，如有那么控制反進流量，盡 量控制在少量或無濾料排出為止；B、氣洗時請注意一定要保持空氣管一直處于暢通狀態(tài)，只有在風(fēng)機啟動狀 態(tài)下才可翻開 MMF

3、 進氣閥；C、操作時MMF進出水壓力應(yīng)控制在之間；D、正洗時請觀察排放口是否有濾料排出，如有請停運漏濾料的 MMF 并通 知我司。三、反滲透系統(tǒng):1、閥門介紹：2、手動運行：A、運行高效過濾器、多介質(zhì)過濾器及生水泵；B、翻開MF進水閥、出水閥，翻開MF排氣閥，對MF進展排氣，當(dāng)排氣閥 有水溢出時關(guān)閉排氣閥；C、翻開RO產(chǎn)排閥、RO進水閥，2min后啟動A高壓泵MF出水壓力 0.25Mpa，待系統(tǒng)運行穩(wěn)定后運行壓力及流量啟動 B高壓泵；D、 啟動阻垢劑加藥泵并設(shè)定其頻率和沖程一套RO運行加藥泵頻率設(shè)為26%，沖程設(shè)為50%;二套RO同時運行加藥泵頻率設(shè)為 40%，沖程設(shè)為 67%，啟動鹽酸加藥泵

4、以控制 RO進水PH為7.3 7.4為準(zhǔn);E、待B高壓泵啟動2min后或RO產(chǎn)水電導(dǎo)率v 40g/cm關(guān)閉RO產(chǎn)排閥, RO系統(tǒng)進入運行狀態(tài)。3、手動停運：A、翻開RO產(chǎn)排閥，待RO產(chǎn)排閥完全翻開后，關(guān)閉 A、B高壓泵，關(guān)閉 阻垢劑加藥泵及鹽酸加藥泵；B、2min后關(guān)閉RO進水閥及RO產(chǎn)排閥，RO系統(tǒng)進入備用狀態(tài)。4、手動沖洗：A、翻開RO產(chǎn)排閥、RO濃排閥、RO沖洗進水閥，啟動沖洗水泵，沖洗流量為80 - 120m3/h左右；B、15min后關(guān)閉沖洗水泵，關(guān)閉沖洗進水閥、產(chǎn)排閥、濃排閥。5、自動運行：A、運行高效過濾器、多介質(zhì)過濾器及生水泵；B、當(dāng)上位機RO運行允許指示亮?xí)r，點擊壓力復(fù)位按鈕

5、后點擊運行按鈕, 系統(tǒng)會按程序自動運行。6操作考前須知:A、反滲透停機及連續(xù)運行24小時后一定要沖洗一遍;B、反滲透長期停運后需運行時請對 MF、MMF及高壓泵進展放氣操作；C、當(dāng)MF運行壓差到達(dá)1kg/cm2時,必須更換濾芯,否那么將影響系統(tǒng)正常 運行；D、在運行條件不變的情況下，當(dāng) RO進水壓力、中段壓力、濃水壓力，此 三個壓力間的壓差比初始壓差上升 1520%,產(chǎn)水量下降520%，脫 鹽率下降進需對RO系統(tǒng)進展化學(xué)清洗；四、混床：1、閥門介紹：排氣閥V堿閥. 亙進脂閥T0進水閥中排閥反進閥產(chǎn)水閥反排閥45卸脂閥進氣閥 正排閥.進酸閥2、再生步驟:A、反洗分層：翻開排氣閥、反排閥，翻開反進

6、閥，啟動中間水泵，起初流 量控制在60m3/h，當(dāng)反排閥有水溢出時觀察排放口是否有樹脂漏出，如 有那么調(diào)低反洗進水流量直至無樹脂漏出為止，如無那么慢慢調(diào)高反洗 進水流量至 120m3/h 左右，反洗 5min 后，在 5min 內(nèi)逐漸穩(wěn)步調(diào)低流量 至15m3/h,在15m3/h流量的情況下反洗5min，再調(diào)低流量至5m3/h,反 洗5min，關(guān)閉反洗水泵，關(guān)閉反進閥；B、排 水：翻開中排閥至中排管無水溢出為止,也可翻開正排閥待排水至樹 脂層上 100mm 為止；C、 預(yù)噴射：翻開進堿閥，啟動再生水泵，控制堿稀釋水流量在35m3/h，翻 開底排閥，翻開進酸閥，再啟動一臺再生水泵，控制酸稀釋水流量

7、在 35m3/h，調(diào)節(jié)底排閥的開啟度使進出水發(fā)盡量保持平衡狀態(tài)，預(yù)噴射時 間約 5min；D、進堿： 5%，時間約 20min進酸： 4%，時間約 16minE、置換：關(guān)閉噴射器進酸、堿閥，時間約 30min，至排放水中性；F、串洗：關(guān)閉底排閥，關(guān)閉再生水泵，關(guān)閉 MB 進酸閥、進堿閥，關(guān)閉反 排閥，翻開進水閥、正排閥，啟動中間水泵對 MB 進展串洗，至出水電 導(dǎo)率在15宙/cm左右；G、排水：關(guān)閉中間水泵，關(guān)閉進水閥， MB排水至樹脂層上100mm為止；H、混合：翻開羅茨風(fēng)機排氣閥，啟動羅茨風(fēng)機，翻開 MB 反排閥、進氣閥， 關(guān)閉羅茨風(fēng)機排氣閥，翻開 MB 反進閥，啟動中間水泵，當(dāng) MB 內(nèi)

8、水液 位至上視鏡時，關(guān)閉中間水泵及反進閥，氣混合5min后翻開羅茨風(fēng)機排 氣閥，關(guān)閉 MB 進氣閥，關(guān)閉羅茨風(fēng)機；I、灌水：氣混合后以最快速度翻開正排閥， 使樹脂快速沉降 2min 左右，關(guān) 閉正排閥，翻開進水閥及中間水泵對 MB 進展灌水；J、正洗： 待排氣閥有水溢出時翻開正排閥， 關(guān)閉排氣閥， 對 MB 進展正洗， 正洗流量為200m3 g/cm。3、運行： 翻開排氣閥，進水閥，啟動中間水泵，待排氣閥有水溢出時翻開正排閥，關(guān) 閉排氣閥，對 MB 進展正洗，正洗至出水電導(dǎo)率符合要求，翻開產(chǎn)水閥，運 行流量控制在 300m3/h， MB 進入運行狀態(tài)。4、操作考前須知：A、反洗分層后請注意觀察陰陽樹脂層的分層情況，假設(shè)分層不明顯請再進 展反洗分層操作， 假設(shè)還不行請對樹脂先進展堿浸泡 10 小時，然后再進 展酸浸泡 10 小時后再進展反洗分層操作；B、假設(shè)在反洗分層操作中發(fā)現(xiàn)樹脂有抱團現(xiàn)象，請對樹脂進展氣混合操作 后再進展分