循環(huán)水系統(tǒng)清洗預(yù)膜方案分析說課材料

1、編號：FA/ -口循環(huán)水系統(tǒng)清洗預(yù)膜方案項目名稱：循環(huán)冷卻水系統(tǒng)清洗預(yù)膜項目項目單位：中石油脫硫廠施工 單位： 成都藍頓環(huán)?？萍加邢薰?016年1月22日目錄一、工程概況 21、項目概況 22、循環(huán)水系統(tǒng)參數(shù) 2二、方案編制依據(jù) 2三、清洗預(yù)膜范圍和目的 21、清洗預(yù)膜范圍 22、清洗預(yù)膜目的 3四、清洗系統(tǒng)設(shè)計 31、清洗設(shè)計簡述 3五、清洗前的準備工作 3六、清洗預(yù)膜步驟及監(jiān)控分析 41、粘泥剝離 f 水質(zhì)置換 42、清洗一水質(zhì)置換43、預(yù)膜一水質(zhì)置換54、 藥劑基礎(chǔ)投加（水處理藥劑） f轉(zhuǎn)入正常運行 6七、清洗預(yù)膜總結(jié)報告 6八、清洗預(yù)膜質(zhì)量要求 6九、質(zhì)量管理及保證措施 61、工程質(zhì)

2、量保證體系及責任 62、項目質(zhì)量體系的運行 83、技術(shù)特點 84、質(zhì)量控制 8十、安全措施 9附錄：化學清洗分析方法 10一、工程概況1、項目概況中石油脫硫廠循環(huán)水系統(tǒng)保有水量約為 210m?,循環(huán)水量約為180 m3/h。循環(huán)水系統(tǒng)已 運行較長時間，循環(huán)水在運行過程中由于溫度的不斷變化，很容易引起結(jié)垢。再加之循環(huán) 水系統(tǒng)為敞開式，系統(tǒng)中沉積物較多，換熱溫差明顯下降，冷卻塔填料及設(shè)備管道內(nèi)部也 會附著有大量菌類藻類、水垢泥沙、氧化物等污垢，若不清除干凈，會嚴重影響設(shè)備運行 和生產(chǎn)安全，為了保證循環(huán)水系統(tǒng)長期安全有效的運行，延長設(shè)備的使用壽命，減少設(shè)備 腐蝕和結(jié)垢的產(chǎn)生，提高設(shè)備換熱效率，保證滿

3、負荷、長周期的運轉(zhuǎn)，在檢修開車前需要 對該循環(huán)水系統(tǒng)進行徹底的化學清洗及預(yù)膜處理。預(yù)膜處理是循環(huán)冷卻水處理的一個重要環(huán)節(jié)。預(yù)膜是在化學清洗結(jié)束后，用較大劑量 的緩蝕劑使活化的金屬表面形成一層薄而致密的完整保護膜，以此來降低設(shè)備的腐蝕速 率。2、循環(huán)水系統(tǒng)參數(shù)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)參數(shù)表循環(huán)水量Qm3/h180保有水量Vm3210出水溫度c回水溫度c補充水量Qm3/h/蒸發(fā)水量Qm3/h/總排污量Qm3/h/設(shè)備材質(zhì)碳鋼、不銹鋼、銅二、方案編制依據(jù)1、中華人民共和國化工行業(yè)標準 HG/T2387-2007工業(yè)設(shè)備化學清洗質(zhì)量標準；2、中華人民共和國國家標準冷卻水系統(tǒng)化學清洗、預(yù)膜處理技術(shù)規(guī)則(HG/T3

4、778-2005)；3、 成都藍克環(huán)保清洗工程有限公司相關(guān)文件及HSE政策；4、成功清洗預(yù)膜工程的實例。三、清洗預(yù)膜范圍和目的1、清洗預(yù)膜范圍循環(huán)水系統(tǒng)所有管線，換熱器以及循環(huán)水系統(tǒng)所連接的相關(guān)設(shè)備。2、清洗預(yù)膜目的化學清洗是使循環(huán)水系統(tǒng)的設(shè)備及管線內(nèi)表面清潔， 防止因腐蝕和結(jié)垢引起事故的必 要措施，同時也是提高換熱效率，改善水質(zhì)的有效措施之一?；瘜W清洗是利用化學藥劑與設(shè)備內(nèi)表面的鐵銹、 污垢等進行反應(yīng)、 溶解、剝離等作用， 從而達到循環(huán)水系統(tǒng)清潔去污的過程。預(yù)膜是為了防止設(shè)備在日常運行過程中發(fā)生嚴重腐 蝕，預(yù)膜完成后，可以在日常投加緩蝕阻垢劑的協(xié)同作用下減緩設(shè)備的腐蝕。污垢成分 循環(huán)水系統(tǒng)的

5、污垢主要成分一般為：生物粘泥、銹泥、碳酸鹽水垢及少量硅酸鹽污垢 等。四、清洗系統(tǒng)設(shè)計 根據(jù)以往清洗預(yù)膜成功的經(jīng)驗，本次循環(huán)水系統(tǒng)清洗采用循環(huán)水專用清洗劑及預(yù)膜 劑，再復配一定量的絡(luò)合清洗劑的清洗工藝，進行除垢、除銹清洗；再采用預(yù)膜劑進行預(yù) 膜處理的清洗預(yù)膜工藝。1、清洗設(shè)計簡述 循環(huán)水系統(tǒng)的清洗設(shè)計是按正常的生產(chǎn)工藝流程，從循環(huán)水系統(tǒng)泵的循環(huán)泵出口為清 洗主進液，清洗液進入循環(huán)水出水管線后，按循環(huán)水工藝流程，通過各區(qū)的換熱設(shè)備，清 洗液從循環(huán)水回水管線進入涼水塔后，進入循環(huán)水系統(tǒng)集水池中，進行循環(huán)化學清洗及預(yù) 膜處理。五、清洗前的準備工作1、被清洗的循環(huán)水系統(tǒng)中設(shè)備、相關(guān)管線等，檢查合格；2、

6、清洗系統(tǒng)的頂部應(yīng)設(shè)有排氣管，排氣管應(yīng)有足夠的流通截面積，以便暢通地排出清洗 過程中產(chǎn)生的氣體；做好相應(yīng)的保護措施；3、清洗現(xiàn)場的道路應(yīng)平整、暢通，并有良好的照明設(shè)施；4、準備好化學清洗所需的工業(yè)藥品，并完成藥品的質(zhì)量檢測工作，確保藥品質(zhì)量；5、腐蝕試片應(yīng)稱重、制作完畢，并將腐蝕試片分別放置在循環(huán)水池內(nèi)；6、公用工程（1）水源：補充水，應(yīng)按我方技術(shù)人員的要求進行供水。（2）排污：清洗廢液從裝置里的各個設(shè)備處排放至污水處理系統(tǒng)。六、清洗預(yù)膜步驟及監(jiān)控分析本次清洗預(yù)膜的操作步驟為：殺菌及粘泥剝離（脫脂）T水質(zhì)置換T清洗除垢（銹）T水質(zhì)置換T預(yù)膜T水質(zhì)置換T藥劑基礎(chǔ)投加（水處理藥劑）轉(zhuǎn)入正常運行1、粘

7、泥剝離（脫脂）7水質(zhì)置換（1）關(guān)閉循環(huán)水系統(tǒng)的補水閥及各裝置的排水閥門，在集水池中投放粘泥剝離劑、脫脂 劑。粘泥剝離清洗時間控制在8-10小時。（2）粘泥剝離時藥劑的投加：藥品名稱濃度（mg/L）控制溫度清洗時間粘泥剝離劑200-250常溫810小時粘泥剝離增效劑100-200脫脂劑500（3）粘泥剝離時控制監(jiān)測項目:監(jiān)測項目監(jiān)測指標監(jiān)測頻次濁度緩慢升高或平穩(wěn)1次/2小時（4）粘泥剝離工序結(jié)束后，根據(jù)水質(zhì)濁度確定是否需要置換部分循環(huán)水。 若濁度大于20NTU, 則需要對水質(zhì)進行置換。置換時逐步在各裝置的換熱設(shè)備排放循環(huán)水，同時開啟循環(huán)水系 統(tǒng)的排污閥及補水閥。當循環(huán)水目測澄清后，置換工序結(jié)束，

8、進行化學清洗作業(yè)。2、清洗除垢（銹）-水質(zhì)置換（1）清洗的目的是將循環(huán)水系統(tǒng)的污垢及鐵銹等物質(zhì)清除，用清洗劑及絡(luò)合劑進行化學和電化學反應(yīng)，生成可溶性物質(zhì)而使設(shè)備內(nèi)表面清潔達到安全生產(chǎn)的目的。清洗除垢（銹）是整個化學清洗過程的關(guān)鍵步驟。（2）根據(jù)結(jié)垢程度及設(shè)備管線材質(zhì)，可以選用各種清洗添加劑。應(yīng)用藍克公司專有的系 列清洗技術(shù)，通過加入循環(huán)水專用緩蝕劑和還原劑等，解決了金屬在清洗時，氫離子腐蝕 和三價鐵離子加速腐蝕的問題。(3) 水質(zhì)置換達標后，先在循環(huán)水池加入緩蝕劑，待混合均勻后，再依次加入各種清洗 藥劑：復合清洗劑、緩蝕劑及清洗助劑等。同時掛入與清洗設(shè)備材質(zhì)相同或相似的標準腐 蝕試片，以便對清

9、洗效果適時監(jiān)控。(4) 清洗時藥劑的投加：藥品名稱濃度(mg/L)控制溫度清洗時間清洗劑800-1000常溫根據(jù)分析化驗指標確定，通?？刂圃?4到48小時為宜分散劑100緩蝕劑300硫酸(98%400500(5) 清洗時控制監(jiān)測的項目:監(jiān)測項目監(jiān)測指標監(jiān)測頻次pH值前24小時3-4，24小時之后4-51次/1小時總鐵上升緩慢或平穩(wěn)1次/2小時上升緩慢或平穩(wěn)1次/2小時濁度上升緩慢或平穩(wěn)1次/2小時清洗的終點判定：在2小時內(nèi)，當連續(xù)兩次取樣檢測的鐵離子濃度及鈣離子濃度基本不變時，可結(jié)束清洗。清洗結(jié)束后，開始水質(zhì)置換，置換到循環(huán)水濁度小于20mg/L，總鐵小于1 mg/L。3、預(yù)膜-水質(zhì)置換(1)

10、 水質(zhì)置換達標后，用硫酸來調(diào)節(jié)pH值，循環(huán)水系統(tǒng)pH值控制在5.57.0之間。 操 作：從集水池向循環(huán)水系統(tǒng)中一次性加預(yù)膜增效劑，濃度按 250300mg/L添加，投藥1 2小時后，測定水中的總磷，維持濃度大于 120mg/Lo若總磷濃度小于120mg/L，可補加預(yù) 膜增效劑。用工業(yè)級硫酸調(diào)節(jié)循環(huán)水的pH值，控制在5.57.0之間，維持該pH值運行。 系統(tǒng)pH值在5.57.0之間穩(wěn)定后，從集水池急流區(qū)向循環(huán)水系統(tǒng)一次性加預(yù)膜劑， 濃度按500600mg/L添加，預(yù)膜時間根據(jù)檢測試片的情況以及循環(huán)水溫度而定，通常在常溫下需要2448小時。運行810小時后，投加分散劑，濃度按100150mg/L添

11、加（2）預(yù)膜時藥劑的投加:藥品名稱濃度（mg/L）控制溫度預(yù)膜時間預(yù)膜增效劑250300mg/L常溫根據(jù)檢測試片的情況而定， 一般需要運行2448小時分散劑100 150mg/L預(yù)膜劑500600mg/L硫酸（98%調(diào)PH值用（3）預(yù)膜時控制監(jiān)測的項目:監(jiān)測項目監(jiān)測指標監(jiān)測頻次總磷mg/L> 1201次/4小時濁度< 201次/4小時pH值1次/2小時4、藥劑基礎(chǔ)投加（水處理藥劑）宀轉(zhuǎn)入正常運行預(yù)膜結(jié)束后，用新鮮水更換部分預(yù)膜液。當循環(huán)水系統(tǒng)pH值在69之間，總磷含量達標后，可以投放水處理藥劑轉(zhuǎn)入正常運行。七、清洗預(yù)膜總結(jié)報告化學清洗及預(yù)膜工作全部結(jié)束后，整理有關(guān)分析測試數(shù)據(jù)及腐蝕

12、速度數(shù)據(jù)，結(jié)合清洗過程提交化學清洗總結(jié)報告。八、清洗預(yù)膜質(zhì)量要求1、被清洗的金屬表面應(yīng)基本清潔，無明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象，不允許有鍍銅現(xiàn)象；2、 用腐蝕指示試片現(xiàn)場測量的金屬腐蝕速度的平均值應(yīng)碳鋼小于3g/m2 h,不銹鋼、銅 小于0.3g/m2 h,掛片懸掛于循環(huán)水池中；3、清洗表面應(yīng)形成良好的預(yù)膜保護膜，無點蝕；4、固定設(shè)備上的閥門等不應(yīng)受到損傷。九、質(zhì)量管理及保證措施1、工程質(zhì)量保證體系及責任以藍克公司編寫的質(zhì)量手冊為依據(jù)，以 HSE政策為準則，結(jié)合本工程的特點、難點及廠里的具體要求，確定本工程的質(zhì)量目標，完善質(zhì)量體系，健全質(zhì)量責任制，全面貫徹各項標準，嚴格控制影響工程質(zhì)量的各要素，

13、確保產(chǎn)品質(zhì)量，贏得顧客滿意質(zhì)量方針：嚴格管理，持續(xù)改進，遵守標準，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，信守承諾，顧客滿意。質(zhì)量目標：單位工程質(zhì)量合格率 100%；腐蝕率：碳鋼w 3g/川.h,不銹鋼、銅w 0.3g/川.h；質(zhì)量保證體系責任 本工程的質(zhì)量管理工作準則是預(yù)防為主，不僅要抓好各部門及各職能負責人的工作質(zhì) 量,而且一定要抓好施工質(zhì)量,質(zhì)保體系各級責任人員必須到崗到位,深入施工現(xiàn)場和施 工班組，履行本專業(yè)職責，從圖紙會審，方案措施編審，技術(shù)交底，設(shè)計變更，材料代用， 施工質(zhì)量控制，停點確認，中間驗收，各性能試驗、試運，質(zhì)量評定等入手，嚴格把關(guān)， 保證質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)正常。 嚴格遵守國家有關(guān)工程質(zhì)量規(guī)范、 標準。

14、采用正確的施工技術(shù)和方法以保證施工質(zhì)量。 定期檢查施工質(zhì)量以排除質(zhì)量隱患。與業(yè)主和監(jiān)理公司緊密配合，共同抓好施工質(zhì)量，滿 足業(yè)主要求。 項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的總負責人，質(zhì)量負責人是日常質(zhì)量管理工作的主要負責人，負 責現(xiàn)場的工程質(zhì)量管理。各部門的施工生產(chǎn)主要負責人是質(zhì)量負責人，在布置崗位、調(diào)整 分工的同時還要下達工作質(zhì)量要求，明確質(zhì)量責任，作到質(zhì)保體系和工作機構(gòu)一體化，保 證質(zhì)保體系與施工活動有效地同步運轉(zhuǎn)。 質(zhì)量檢驗負責人作為整個工程的質(zhì)量管理的核心， 管理著各專職工程師、 現(xiàn)場檢查員， 指導并督促各施工階段工藝卡的下發(fā)和回收，保證質(zhì)量管理上下協(xié)調(diào)一致。 加強質(zhì)量檢查職能，按照公司質(zhì)量保證體系程

15、序文件的要求，建立工程施工質(zhì)量檢查 驗收制度。對原材料、配件進行驗收，對工序交接、隱蔽工程、試壓等關(guān)鍵部位進行檢查 驗收，并有見證資料。加強質(zhì)量否決制度，對有質(zhì)量問題的部位，檢查員及時簽發(fā)返修通 知書，限期整改。 施工過程中，嚴格執(zhí)行“三級檢查制度”即施工班組做好自檢，班組間或工序間 進行互檢， 各專職質(zhì)控人員進行專檢。 此外，專職質(zhì)檢員對各道工序?qū)⒉扇?“三檢制” ， 即自檢、巡檢和終檢。專業(yè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員應(yīng)深入現(xiàn)場，巡回檢查，指導和監(jiān) 督施工工藝紀律的實施。并對停點和控制點進行認真的檢查，驗收并簽證，以確保施 工質(zhì)量。 由質(zhì)量負責人下發(fā)質(zhì)量控制點，檢查人員要在每一個控制點進行停點檢查

16、。 項目經(jīng)理部設(shè)配管檢查員、清洗工藝檢查員、分析化驗檢查員等，所有以上質(zhì)量控制人員在現(xiàn)場要質(zhì)量關(guān)，出現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理，搜集各階段的質(zhì)量資料，做好過程管理工 作，質(zhì)量管理階段以防患于未燃為原則； 施工前對技術(shù)方案及有關(guān)具體規(guī)定進行技術(shù)交底及答疑，通過考試合格者方可上崗， 不斷提高操作者的施工技術(shù)水平； 針對施工難點進行技術(shù)培訓，并在培訓中首先講解有關(guān)的質(zhì)量標準，把質(zhì)量控制交給 每個施工者，使之通過搞好質(zhì)量自檢，實現(xiàn)施工質(zhì)量自我控制； 2、項目質(zhì)量體系的運行1、項目經(jīng)理按照質(zhì)量體系文件的要求，負責項目部質(zhì)量管理體系的建立和有效運行，確 保資源配置，明確有關(guān)人員的職責，確定項目管理目標，制定控制措

17、施，確保業(yè)主的要求 在項目上得到落實。2、項目經(jīng)理在組織施工準備時，要針對工程特點、業(yè)主的期望和要求，制定出項目質(zhì)量 方針和項目質(zhì)量目標實施措施，并確保項目部各級人員都理解，貫徹執(zhí)行；3、項目部應(yīng)組織編制與工程項目和質(zhì)量要求相一致的、操作性強的施工組織設(shè)計來指導 工程項目施工，滿足設(shè)計、生產(chǎn)過程和業(yè)主要求。4、施工作業(yè)的質(zhì)量監(jiān)督由作業(yè)層的自檢、互檢，項目部的質(zhì)量專檢和外部監(jiān)控組成。3、技術(shù)特點（1）緩蝕劑技術(shù)在化學清洗中腐蝕率的控制是至關(guān)重要的，國家要求腐蝕率w 6g/m2 h,我公司采用2獲得國家發(fā)明獎的循環(huán)水系統(tǒng)清洗專用緩蝕劑可控制碳鋼腐蝕率w 3g/m h以內(nèi)，而且適 用范圍較廣，能有效

18、地控制清洗腐蝕率，防止過洗。（ 2）清洗工藝模擬技術(shù) 我公司對從未遇到過的新材料、新垢型可進行小型清洗實驗，從而確定最佳藥劑配比 與施工工藝，最大可能降低由于清洗所產(chǎn)生的過洗等現(xiàn)象。（3）過程監(jiān)控技術(shù)我公司已實現(xiàn)了對清洗過程中的 pH 值、總鐵、鈣離子、總磷的監(jiān)控，腐蝕率等數(shù)據(jù) 都可在清洗過程中檢測，為安全、優(yōu)質(zhì)的清洗提供準確的數(shù)據(jù)保障。4、質(zhì)量控制（1）過程控制 過程質(zhì)量控制由施工專責技術(shù)員、班組長負責，檢查監(jiān)督操作人員執(zhí)行作業(yè)指導書、 規(guī)程、規(guī)范的情況，嚴格遵守下列規(guī)定： 作業(yè)指導書未經(jīng)批準不得用于過程運行控制；作業(yè)指導書不得擅自修改，必須修改時 應(yīng)由專責技術(shù)人員編制補充措施，按原審批程序?qū)徟?施工過程中的所有設(shè)計修改變更一律以 “設(shè)計修改通知單” 或“工程聯(lián)絡(luò)單” 為依據(jù)； 項目部技術(shù)負責人應(yīng)隨時掌握施工進展情況，組織分析，處理隨時出現(xiàn)的問題，以便 對關(guān)鍵過程進行控制； 專責技術(shù)員應(yīng)按施工圖紙、作業(yè)指導書要求做好一般過程的質(zhì)量控制，質(zhì)檢員進行監(jiān) 控和檢查驗證；（2）質(zhì)量記錄 質(zhì)量記錄應(yīng)包括以下幾類：a 質(zhì)量體系運行管理記錄；b 工程 （ 產(chǎn)品 ） 質(zhì)量檢驗、試驗記錄；c 工程質(zhì)量評定表；d 交工文件；e 其它質(zhì)量管理記錄。 記