延遲焦化裝置系統(tǒng)配套基礎(chǔ)設(shè)計

1、一般 重大中國石油化工股份有限公司滄州分公司延遲焦化裝置系統(tǒng)配套基礎(chǔ)設(shè)計自動控制部分施工組織設(shè)計編制：校對：審核：會審：批準：滄州渤海石化工程有限公司2009年 3 月 審核： 日期： 批準： 日期： 批準單位：（章） 機動部： 目 錄1. 編制依據(jù)及工程概況51.1編制依據(jù)51.2工程概況51.3主要施工項目62. 施工準備工作 73.施工工藝程序和主要技術(shù)與措施73.1現(xiàn)場儀表管線及保護管的安裝73.2現(xiàn)場儀表設(shè)備的安裝、配線103.3室內(nèi)儀表的安裝123.4系統(tǒng)聯(lián)校134. 勞動力需用量計劃 145.機具設(shè)備、標準儀器需用量計劃146. 施工進度安排147. 質(zhì)量保證與控制157.1總則

2、157.2組織保證措施157.3材料保證措施167.4質(zhì)量控制措施177.5施工后期質(zhì)量保證178. 現(xiàn)場施工HSE管理178.1安全承諾178.2 HSE組織機構(gòu)188.3現(xiàn)場HSE施工措施218.4文明施工措施249、施工平面布置259.1施工平面規(guī)劃259.2施工用電25附頁1（HSE組織機構(gòu)）26附頁2（施工網(wǎng)絡(luò)圖）27危害分析評價記錄表28儀表安裝、調(diào)試質(zhì)量控制點351.編制依據(jù)及工程概況1.1編制依據(jù)：1.1.1 滄州分公司延遲焦化裝置技術(shù)改造系統(tǒng)配套低溫熱熱阱部分配套完善(自控部分)圖紙編號：08Y10-04-04-63滄州分公司延遲焦化裝置技術(shù)改造系統(tǒng)配套焦化干氣脫硫系統(tǒng)擴能改

3、造（自控部分）圖紙編號：08Y10-02-04-641.1.2 自動化儀表安裝工程質(zhì)量評定標準GBJ131-901.1.3 工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH3503-901.1.4 石油、化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-19991.1.5 石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH/T3521-20071.1.6 自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范(GB50093-2002)1.1.7 渤海石化工程有限公司有關(guān)的管理制度、質(zhì)量文件等1.2工程概況本項目涉及裝置為易燃易爆生產(chǎn)過程，因此要求對主要參數(shù)采用自動控制，以保證生產(chǎn)裝置的安全操作、平穩(wěn)運行、提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益；次要參數(shù)則在控制室內(nèi)實現(xiàn)集中指示、記錄，操

4、作人員可根據(jù)工藝參數(shù)的變化采取相應的調(diào)整，以達到控制產(chǎn)品質(zhì)量目的；不需要經(jīng)常監(jiān)控的參數(shù)，只設(shè)就地檢測儀表。根據(jù)上述裝置工藝過程的特點、裝置規(guī)模及儀表控制系統(tǒng)現(xiàn)狀，結(jié)合目前儀表自動化技術(shù)不斷更新、儀表自動化水平不斷提高的特點和今后儀表的發(fā)展趨勢，裝置的自動控制系統(tǒng)將采用集散控制系統(tǒng)（DCS），從而實現(xiàn)集中監(jiān)視/控制、安全生產(chǎn)、平穩(wěn)操作、強化管理，提高經(jīng)濟效益。該裝置建成后其自動化水平將達到同期國內(nèi)外同類型裝置的先進水平。為全面監(jiān)視和控制全裝置的過程參數(shù)，保證裝置的平穩(wěn)操作和安全生產(chǎn)，并發(fā)揮DCS系統(tǒng)的優(yōu)勢，裝置內(nèi)所有遠傳的過程信號都將送入DCS系統(tǒng)中，這些信號經(jīng)過處理將分別用于實時控制、實時顯示

5、報警、并生成各種生產(chǎn)和管理用的記錄和報表。在設(shè)計DCS系統(tǒng)的配置時，將充分考慮系統(tǒng)的硬件、軟件的可靠性、主流型和先進性，以及系統(tǒng)的可擴展性、網(wǎng)絡(luò)開放性，依托現(xiàn)有裝置DCS系統(tǒng)進行擴容和組態(tài)。1.3主要施工項目1.3.1 低溫熱熱阱部分配套完善1311 現(xiàn)場自控系統(tǒng)的安裝、調(diào)試，包括：1） 安裝不銹鋼壓力表5塊，安裝雙金屬溫度計15支；2） 安裝差壓變送器5臺，安裝節(jié)流孔板4套，安裝氣動調(diào)節(jié)閥7臺；3） 安裝一體化熱電偶5支，安裝安全柵22個；4） 安裝可燃報警器3臺；安裝儀表小閥門21臺，安裝防爆撓管22 根5） 敷設(shè)儀表電纜8000米，敷設(shè)鍍鋅水煤氣鋼管240米，敷設(shè)無縫鋼 管120米；安裝

6、并防腐刷漆角鋼210米，1312 自控系統(tǒng)單校、回路聯(lián)校。1.3.2 焦化干氣脫硫系統(tǒng)擴能改造部分1311 現(xiàn)場自控系統(tǒng)的安裝、調(diào)試，包括：1） 安裝不銹鋼壓力表4塊；2） 安裝差壓變送器2臺，壓力變送器2臺，安裝節(jié)流孔板2套，安裝氣動調(diào)節(jié)閥4臺；3） 安裝一體化熱電偶2支，安裝安全柵10個；4） 安裝儀表小閥門13臺，安裝防爆撓管18根5） 敷設(shè)儀表電纜5000米，敷設(shè)鍍鋅水煤氣鋼管120米，敷設(shè)無縫鋼管120米；安裝并防腐刷漆角鋼180米，1312 自控系統(tǒng)單校、回路聯(lián)校。2、施工準備工作 2.1 拿到圖紙后，仔細核對儀表施工所需材料，并對所缺材料提出補料 申請。2.2 對圖紙進行全面細致

7、的閱讀，就有關(guān)問題與設(shè)計人員共同商討。2.3 領(lǐng)取儀表施工所需材料，校驗儀表，并作好檢驗記錄和標識。2.4 儀表施工材料及儀表設(shè)備分類存放于渤海儀修公司倉庫。2.5 科學合理地規(guī)劃好施工進度。2.6 準備好施工所需的各種工具、儀器、設(shè)備，確保好用，不致影響施 工進度。2.7 準備好各種輔料及耗材。2.8 組織施工有關(guān)人員，開施工動員會，按工種及施工進度合理調(diào)配人員。2.9 安排好各種資料的保管及文檔的整理工作。2.10 熟悉現(xiàn)場，為施工作準備。3、施工工藝程序和主要技術(shù)與措施：3.1現(xiàn)場儀表管線及保護管的安裝3.1.1、穿線管的敷設(shè)1）穿線管選用鍍鋅鋼管，彎頭使用鋼制穿線盒。2）根據(jù)現(xiàn)場情況，

8、以不防礙工藝管線和機械設(shè)備的拆裝，并盡量遠離熱源和冷源（不得小于300毫米）。要求排列整齊，橫平豎直，支架間距符合規(guī)范，且在拐彎、伸縮縫兩側(cè)和管端300毫米處安裝支架， 用U型卡固定。3) 保護管之間及保護管與連接件之間，采用螺紋連接， 在連接過程中，保持管路的電氣連續(xù)性。4)不同電壓等級不同信號種類的電纜不能穿同一根導線管。5)所有導線管管端內(nèi)外表面應光滑無毛刺。3.1.2儀表電纜敷設(shè)1) 電纜敷設(shè)前應確認電纜槽安裝完畢、具備敷設(shè)條件。穿線管安裝到位、槽盒應清掃干凈、對于電纜過龍門的部位，應確認已經(jīng)搭好腳手架，確保每人一條安全帶，確認安全防范措施到位，具備敷設(shè)條件才能施工。2) 儀表電纜型號

9、、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求，外觀良好，保護層不得有機械損傷。3) 根據(jù)電纜到貨長度和實際敷設(shè)長度編制電纜分配表，根據(jù)現(xiàn)場情況安排合理的敷設(shè)順序。4) 敷設(shè)完畢后應填寫電纜敷設(shè)記錄和絕緣電阻復測記錄。確認無誤后，應盡快加蓋電纜槽蓋板。5) 儀表電纜兩端應做電纜頭，且符合規(guī)范要求。6) 同一電纜的屏蔽層應具有可靠的電氣連續(xù)性，并在操作室一側(cè)單端接地。7) 接線時，一定要按設(shè)計要求，穿好線標，壓好端子，且嚴禁出現(xiàn)虛接、虛壓現(xiàn)象。同時應防止導線交叉，分層要和理，整齊美觀，導線應留有適當余量。8) 線接好后，應對導線進行電氣連續(xù)性試驗，并同時檢驗接線、極性、電纜標號和導線標識的正確性。9) 經(jīng)回路檢查無誤

10、后及時做好防爆密封。3.1.3電纜槽的敷設(shè)1） 檢查電纜槽的外觀質(zhì)量及配件是否齊全，然后根據(jù)槽盒的到貨情況和施工現(xiàn)場的實際情況，可在地面上進行部分組對，在托架上進行最終安裝。2） 電纜槽的安裝應先主干線，后分支線；先將三通、彎頭、大小頭定位后，再進行直線段的安裝。3） 在連接時，槽盒連接處不得出現(xiàn)弓起、塌腰和螺栓松動現(xiàn)象。另外所用螺栓應為平滑圓頭螺栓，安裝時應從里向外穿，在外面上螺母。 4） 槽盒連接處一定要平滑，且不能有毛刺。5） 電纜槽上保護管的外出孔一律采用液壓式開孔器開孔，嚴禁損壞槽盒的防腐層。3.1.4導壓管敷設(shè)1） 導壓管在敷設(shè)前，檢查所有管材、管件、閥門等的材質(zhì)、規(guī)格、型號應符合

11、設(shè)計要求。所有管材、閥門等均應有出廠檢驗質(zhì)量合格證，并確保無裂痕，內(nèi)壁光滑，無雜質(zhì)及油污。2） 導壓管在敷設(shè)時，應基于圖紙，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，使導壓管盡量縮短。符合測量規(guī)范。導壓管在水平方向敷設(shè)時，根據(jù)不同介質(zhì)要求，要有一個向上或向下1：101：100的坡度。3） 導壓管在敷設(shè)時，要避免中間出現(xiàn)不易排氣或排液的死區(qū)，以免影響測量。4） 不銹鋼管采用冷彎法，彎曲半徑不小于管外徑的三倍。彎曲后，管壁上應無裂縫、凹坑、皺折等現(xiàn)象。5） 導壓管路安裝完畢后，進行系統(tǒng)試驗。試驗壓力符合規(guī)范要求。6） 按工藝系統(tǒng)要求隨同工藝系統(tǒng)一起做氣密性試驗。3.1.5風線敷設(shè) 1) 供風管采用1/2"鍍鋅鋼

12、管從總管頂部引出，敷設(shè)至每個用風點，然后用紫銅管經(jīng)凈化減壓后與各用風點連接，每個用風點應有獨立的截斷閥2) 鍍鋅管均采用螺紋連接，螺紋處用聚四氟帶密封， 采用彎管器冷煨，同時在安裝前應對管線進行清掃3) 供風管敷設(shè)應整齊美觀，末端和集液處安裝排污閥，紫銅管應盡量集中敷設(shè)，其支撐要牢固。4) 供風管安裝完畢后進行系統(tǒng)吹掃和氣密試驗，試驗壓力符合規(guī)范要求5) 供風管線不應妨礙執(zhí)行機構(gòu)等的正常運行和維護。32現(xiàn)場儀表設(shè)備的安裝、配線321溫度儀表安裝1） 測溫元件如：熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計、壓力式溫度計等)應安裝在能準確反映介質(zhì)溫度的位置。2） 安裝在工藝管道上的測溫元件應與管道中心線垂直或傾

13、斜45°,插入深度應大于250mm或處在管道中心,插入方向宜與被測介質(zhì)逆向或垂直。管道公稱直徑小子80mm時可安裝在彎頭處或加擴大管。3） 雙金屬溫度計安裝時,刻度盤面應便于觀察,直型水銀溫度計不應水平安裝。4） 安裝在含固體顆粒介質(zhì)中的測溫元件,應采取防磨損的保護措施。5） 測溫元件用連接頭的螺紋應與測溫元件螺紋相匹配。6） 當測溫元件水平安裝且插入深度較長或安裝在高溫設(shè)備中時,應有防彎曲措施。322 壓力儀表安裝1）安裝在高壓設(shè)備和管道上的壓力儀表,如在操作崗位附近,安裝高度宜距地面1.8m以上,否則應在儀表正面加保護罩.2）壓力儀表不宜安裝在振動較大的設(shè)備和管線上.3）被測介質(zhì)

14、壓力波動大時,壓力儀表應采取緩沖措施.4）測量粘度大、腐蝕性強或易于汽化的介質(zhì)時,壓力儀表安裝應加隔離罐或采用隔膜壓力表、密封毛細管膜片壓力表.測量固體顆粒或粉塵介質(zhì)時應加吹洗裝置或燒結(jié)金屬過濾器。3.2.3孔板、噴嘴和文丘里管等節(jié)流裝置,安裝前應進行外觀及尺寸檢查。加工尺寸應符合設(shè)計要求,孔扳、噴嘴入口邊緣及內(nèi)壁應光滑無毛刺,無劃痕及可見損傷.孔板、噴嘴、文丘里管的安裝應符合下列規(guī)定：a.孔板的銳邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢虮粶y介質(zhì)的流向:b.孔板、項目覽及文丘里管的兩側(cè)直管段長度應符合設(shè)計要求:c.孔板和孔板法蘭的端面應和軸線垂直,其偏差不應太于1°；d.孔板法蘭安裝應與管道同心,其同

15、心皮允許偏差不應太于下式計算值：=0.015D(1/l) (4.6.9-l)=d/D (4.6.9-2)式中 一同心度允許偏差:D一一管道內(nèi)徑:d一一節(jié)流裝置鏜孔內(nèi)徑。e.差壓變送器的正壓室、負壓室應與孔板、噴嘴上的正、負符號相對應,變送器安裝應便于操作與維修。3.2.4調(diào)節(jié)閥及其輔助設(shè)備安裝1）調(diào)節(jié)閥安裝應垂直,底座離地面距離應大于200mm,閥體周圍應有足夠空間以便于安裝、操作、維修.調(diào)節(jié)閥膜頭離旁通管外壁距離應大于300mm.2）帶定位器的調(diào)節(jié)閥,應將定位器固定在調(diào)節(jié)閥支架上,并便于觀察和維修.定位器的反饋連桿與調(diào)節(jié)閥閥桿接觸應緊密牢固.3）執(zhí)行器輸出軸與閥體(調(diào)節(jié)機構(gòu))連接的連桿或接頭

16、,安裝時應保持適當?shù)拈g隙,保證執(zhí)行器動作靈活平穩(wěn).止檔限位應在出軸的有效角范圍內(nèi)緊固,不得松動。4）氣動及液動執(zhí)行機構(gòu)的信號管應有足夠的伸縮余量,使其不妨礙執(zhí)行機構(gòu)的動作.5）調(diào)節(jié)閥安裝方向應與工藝管道及儀表流程圖(PID)一致。3.3、室內(nèi)儀表安裝：3.3.1盤內(nèi)配線1） 儀表盤內(nèi)配線前應核對配線圖與儀表、電氣元件說明書，二者的電源、輸入、輸出及其它信號線必須一致，極性正確。2） 盤內(nèi)配線應在外部電線電纜導通的試驗與絕緣檢查合格的情況下進行。3） 儀表盤內(nèi)架設(shè)的線路可敷設(shè)在小型匯線槽內(nèi)，也可明設(shè)。明設(shè)時應根據(jù)接線圖考慮排列順序。防止交叉。分層合理。電線束應用絕緣材料扎實，扎間距宜為100mm

17、。4）盤內(nèi)布線應整齊美觀，導線應留有余量。5）接線宜采用端子壓接，號頭清楚、易懂。6）盤內(nèi)配線，中間不應有接頭。7）盤內(nèi)配線，一個端子最多連兩根導線。8）本質(zhì)安全回路接線端子應集中布置，與其它回路端子隔開。9）盤內(nèi)本安回路導線應獨自成束，當不能滿足要求時，本安回路導線與其它回路導線間用絕緣紙在導線間隔離。3.4系統(tǒng)聯(lián)校1）核對回路，檢查接線；為保證儀表線路的正確可靠和回路聯(lián)校的順利進行，聯(lián)校前必須進行儀表回路的核對和線路檢查。2）現(xiàn)場儀表位置以儀表平面布置圖為準，現(xiàn)場端儀表接線遵循說明書要求，室內(nèi)接線以接線圖為準。3）用普通萬用表檢查線路通斷，用500伏兆歐表檢查線路絕緣性，要求不小于5M。4

18、） 儀表系統(tǒng)回路聯(lián)校時，必須由監(jiān)理公司和建設(shè)單位的工藝及儀表專業(yè)人員的參加確認，并做模擬調(diào)節(jié)試驗、報警試驗、聯(lián)鎖試驗。聯(lián)校完畢及時在每一條聯(lián)校記錄上簽字認可。 5）對于輸入檢測回路聯(lián)校，必須由儀表調(diào)試人員在現(xiàn)場用標準儀器設(shè)備施加信號，在室內(nèi)驗結(jié)果，并做好記錄。6）對于輸出調(diào)節(jié)回路聯(lián)校，必須由操作室輸出控制信號，由儀表調(diào)試人員在現(xiàn)場檢查執(zhí)行機構(gòu)或調(diào)節(jié)閥的動作情況，包括閥位回訊信號等。7） 回路聯(lián)校時，信號的施加方法同單校時一樣，必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范。8）聯(lián)校中，每一條回路的系統(tǒng)誤差絕對值都要在規(guī)定范圍之內(nèi)，否則應先調(diào)校各單元儀表及檢查相關(guān)工藝狀況，合格后再與操作室二次表聯(lián)校。9)聯(lián)校完畢，應及時

19、填寫正式聯(lián)校記錄。4、勞動力需用量計劃1、 儀表三隊 8人2、 儀表鉗工 4人3、 臨時工 根據(jù)實際情況待定5、機具設(shè)備、標準儀器需用量計劃1、電、氣焊機 各 2套2、套絲機 1臺3、沖擊鉆及開孔器 1臺4、工具棚 1個5、信號發(fā)生器 2臺6、打號機 1臺7、搖表 2臺8、叉車 1臺6、施工進度安排本次儀表安裝施工進度要求服從于滄州分公司工程的整體進度要求。室內(nèi)儀表的安裝及配線暫不施工，室外儀表的安裝要根據(jù)現(xiàn)場施工條件具體安排。具體施工進度網(wǎng)絡(luò)圖見附表。7、質(zhì)量保證與控制7.1總則7.1.1質(zhì)量體系 在施工現(xiàn)場，參照IS09000-2000質(zhì)量保證標準模式，建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，并接受建設(shè)單位

20、、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督部門的指導和監(jiān)督，嚴格質(zhì)量管理和工程質(zhì)量控制，優(yōu)化資源配置，對各項作業(yè)的質(zhì)量活動實施有效控制，認真落實質(zhì)量責任制，堅持質(zhì)量例會制度，及時處理質(zhì)量體系運行和工程質(zhì)量上存在的問題，確保質(zhì)量體系始終保持正常、有效運行。編制施工方案及技術(shù)措施，在工程開工前提請建設(shè)單位、監(jiān)理單位確認，并在施工過程中嚴格貫徹實施。7.1.2質(zhì)量方針 BHEC質(zhì)量方針是“堅持以人為本：提高企業(yè)素質(zhì)：樹立質(zhì)量意識：制作優(yōu)良產(chǎn)品?！?.1.3質(zhì)量目標 工程質(zhì)量合格率100%，焊接一次合格率設(shè)備90%以上，確保投料開車一次成功。7.2組織保證措施質(zhì)量保證組織機構(gòu)： 項 目 經(jīng) 理技術(shù)組預算材料組安全組施工管理

21、組質(zhì)量管理組 項目經(jīng)理：賈春禮 技術(shù)、質(zhì)量負責人：侯磊施工負責人：馮剛、李建民、趙興華安全、材料負責人：魏詩紅、吳昌華材料保管負責人：閻美榮預算負責人：陳坤施工隊伍:管鉗隊、儀三隊、臨時工隊伍7.3材料保證措施7.3.1原材料的控制 1）器材入庫前要進行質(zhì)量驗收，材料質(zhì)保工程師負責審查材料質(zhì)量證明書，認真進行材料的檢查、復驗，確保合格率100%； 2）質(zhì)量證明書審核后，相應的責任人員要簽字確認； 3）特殊材料的保管和存放，由材料責任工程師提出具體要求，保管員按要求執(zhí)行。 4）材料入庫后按規(guī)定做好標識，以保證物資存放有序：7.3.2物資的現(xiàn)場管理 1）工程器材必須按施工進度有序組織進入現(xiàn)場，保證

22、施工生產(chǎn)的需要； 2）供料到現(xiàn)場時，按現(xiàn)場平面布置的要求或用料單位指定地點，按規(guī)定將器材擺放整齊，并及時辦理交接； 3）材料管理組對施工現(xiàn)場器材的管理進行監(jiān)督和指導。7.4質(zhì)量控制措施 1）編制施工技術(shù)措施，進行技術(shù)交底。明確質(zhì)量控制點和質(zhì)量要求，落實“誰組織施工誰管質(zhì)量，誰操作誰負責質(zhì)量”的質(zhì)量責任。 2）工程所用的材料、器材、設(shè)備不符合規(guī)范、標準及合同規(guī)定要求的不得進入現(xiàn)場。 3）施工過程由施工員監(jiān)督，檢查操作人員執(zhí)行施工技術(shù)文件規(guī)范、標準、規(guī)程的情況，保證工藝紀律得以嚴格執(zhí)行。 4）技術(shù)文件不得擅自修改，必須修改時應編寫補充施工技術(shù)文件或技術(shù)文件，并按原工藝文件審批程序進行審批。7.5施

23、工后期質(zhì)量保證 1）認真做好“三查四定”工作，組織質(zhì)量評定，認真做好試車保運工作. 2）按交工文件要求，做好交工資料的整理編匯，及時辦理交接簽字手續(xù)；3）接受甲方檢查監(jiān)督，在保證工程質(zhì)量上通力合作，做到施工中對用戶負責，交工時讓用戶滿意，使用時讓用戶放心。8、現(xiàn)場施工HSE管理8.1 安全承諾：嚴格遵循滄州渤海石化工程公司（BHEC）的HSE承諾，尊重和服從滄州煉油廠、滄州分公司，認真做好施工前危險源和環(huán)境因素的識別，正確、合理地評估風險的影響程度，制定嚴密的防范措施，通過全員、全方位、全過程地嚴格監(jiān)控，最低限度地減少或降低事故和污染發(fā)生的頻率和次數(shù)，保證全員的身體健康。8.2 HSE組織機構(gòu)

24、 公司建立完善的HSE管理體系組織機構(gòu)，設(shè)立HSE管理委員會。公司HSE管理體系的組織機構(gòu)設(shè)置（見附頁）。HSE管理體系組織機構(gòu)圖闡明了本公司各單位、各部室HSE管理體系運行中的相互關(guān)系。施工項目部嚴格執(zhí)行公司有關(guān)HSE的所有規(guī)定，按公司的HSE管理程序進行工程施工現(xiàn)場的各項HSE管理工作。 職責： 公司經(jīng)理（最高管理者）職責 ·公司經(jīng)理是公司HSE工作第一責任人，對本公司HSE工作負全面責任； ·貫徹執(zhí)行國家、地方政府和滄州煉油廠有關(guān)HSE方針、政策、法律、法規(guī)、標準和規(guī)定； ·負責組織公司HSE管理體系的建立及實施工作，組織制定公司HSE方針及目標； 

25、3;批準、發(fā)布公司HSE管理手冊，審定HSE工作計劃和規(guī)劃，批準并簽發(fā)HSE規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程，親自主持并批準重大安全技術(shù)措施和隱患治理計劃； ·主持召開HSE管理委員會會議，及時解決HSE工作中的重大問題； ·為提高HSE管理水平提供必要的、合理的資源配置，并保障合理分配和有效利用； ·負責建立公司HSE職責考核機制，定期組織對公司高層管理人員的職責考核；·組織對重大事故的調(diào)查處理，落實事故“四不放過”原則，堅持發(fā)生重大事故向公司匯報制度；·執(zhí)行公司關(guān)于安全生產(chǎn)保證基金管理辦法，落實安全保證基金的交納；·定期組織HSE管理評審，

26、解決體系運行中的重大問題，提出持續(xù)改進意見。HSE管理委員會職責： ·貫徹執(zhí)行國家、地方政府、滄州煉油廠和公司有關(guān)HSE方針、政策、法律、法規(guī)、標準和規(guī)定； ·討論評審公司的HSE管理手冊，組織建立公司HSE管理體系，制定公司HSE方針和目標，做出HSE的重大決策； ·審定年度HSE工作計劃，監(jiān)督審查HSE管理工作的實施情況； ·負責審核對公司高層管理者、職能部門、分公司（項目部）的HSE管理考核情況； ·落實HSE管理委員會會議制度，聽取階段或年度HSE工作情況報告，研究解決HSE工作中的疑難問題。HSE管理者代表職責： ·代表公司

27、經(jīng)理全面負責公司HSE管理體系的建立、運行和體系文件修訂工作，對公司HSE工作負直接的領(lǐng)導責任； ·領(lǐng)導HSE管理部門的工作，組織編制、審核HSE管理手冊，批準、公布HSE管理程序文件和HSE管理作業(yè)文件，及時解決HSE管理體系運行中的重大問題； ·主持公司HSE管理體系內(nèi)部審核工作，審核HSE管理體系審核計劃和報告，及時向最高管理者匯報體系運行情況，協(xié)助公司經(jīng)理執(zhí)行HSE管理決策； ·組織制定公司年度HSE的目標與計劃，并組織實施；·定期向公司經(jīng)理和HSE管理委員會匯報工作，為管理評審和HSE的改進提供依據(jù)；·定期主持召開HSE工作會議，及時

28、總結(jié)、布置HSE管理工作；·組織重大的和不可容忍的風險評估，定期組織HSE檢查，落實重大事故隱患的整改； ·定期組織對公司各單位、各職能部門負責人的HSE職責和管理情況考核； ·組織對重大事故和惡性未遂事故的調(diào)查處理，及時上報主管部門。HSE管理部門職責： ·在公司HSE管理委員會的領(lǐng)導下，負責公司的HSE監(jiān)督管理工作； ·組織制定、修訂公司HSE管理體系文件，負責體系運行的管理和監(jiān)督，處理HSE管理體系運行的有關(guān)事項； ·積極貫徹執(zhí)行HSE管理方針目標； ·制定HSE管理體系內(nèi)部審校計劃，組織HSE管理體系內(nèi)部審核活動，提

29、出可持續(xù)改進建議； ·負責監(jiān)督檢查HSE工作的貫徹執(zhí)行情況，組織HSE定期與專項檢查； ·組織或參加事故的調(diào)查、分析、處理，并負責統(tǒng)計、上報。員工職責 ·嚴格遵守自己的安全承諾，嚴格遵守各項HSE管理制度及本崗位操作規(guī)程，不違章作業(yè)，對本崗位的HSE工作負直接責任； ·積極參加班組每周HSE活動及每日班前活動，自覺接受HSE教育培訓，增強自身HSE意識及防護能力； ·上崗按規(guī)定著裝，妥善保管、正確使用各種勞動防護器具和消防器材；·有權(quán)拒絕接受不符合HSE管理規(guī)定的作業(yè)任務(wù)，有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人的違章作業(yè)有權(quán)加以勸阻和制止；&

30、#183;正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)；·發(fā)生事故要果斷正確處理，及時向上級報告，并保護現(xiàn)場。8.3現(xiàn)場HSE施工措施為了保障施工現(xiàn)場安裝工作的安全，必須對施工工作進行危害識別和風險評價及環(huán)境因素分析，確保國家財產(chǎn)和職工人身安全，保護環(huán)境不受污染，實現(xiàn)渤海公司（BHEC）的HSE承諾。現(xiàn)場安全施工必須嚴格遵守中國石化集團公司石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999和我廠的有關(guān)安全生產(chǎn)、檢修等管理制度。具體規(guī)定如下。 1)所有參加施工人員必須通過檢修安全教育，并考核合格后方可參加檢修。 2)重要檢修項目專業(yè)施工技術(shù)措施中必須具有針對性的安全技術(shù)措施。 3

31、)施工前必須向施工人員進行安全技術(shù)交底，并做好交底記錄。4)除日常檢查外，重點部位要設(shè)專人負責，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。5)落實安全責任制，各負其責，保證檢修順利進行。 6)參加施工人員要自始至終樹立安全第一的思想，嚴格執(zhí)行大修的安全規(guī)定。 7)進入施工現(xiàn)場，按規(guī)定著裝，配帶安全護具。 8)施工裝置內(nèi)的設(shè)備、工藝管理等必須經(jīng)過全面吹掃。加堵盲板、放空泄壓，并經(jīng)現(xiàn)場測試分析測爆、氧含量等合格后，才能進入施工。 9)施工現(xiàn)場動火，必須按照“安全用火管理制度”辦理火票，每張火票只限一處用火，動火前在管道的閥井、地溝等處先用石棉布等將井蓋和地溝蓋板蓋嚴，再蓋上適當厚度的砂土以封嚴。施工人員應隨身攜帶火票，堅

32、持“三不動火”原則。 10)特種作業(yè)人員必須持證上崗，所有人員嚴禁酒后上崗。 11)機動車輛進入施工現(xiàn)場，必須嚴格執(zhí)行車輛安全十大禁令，辦理進入裝置許可證，戴好防火帽，才能進入現(xiàn)場。 12)設(shè)備改造、拆除，首先打開底部排凝及頂部放空，確保內(nèi)部殘存物料已經(jīng)徹底放凈，壓力降到安全條件以下（壓力表指示為0Mpa），溫度低于60，并經(jīng)有關(guān)人員確認具備施工條件，開具進入容器許可證后才能進行作業(yè)。進入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)，應打開所有人孔，保證設(shè)備內(nèi)部空氣流通，必要時應向設(shè)備內(nèi)部通風或帶專用工具。入內(nèi)作業(yè)人員，必須登記帶入的所有工具，作業(yè)結(jié)束，應仔細清點，嚴防遺留在設(shè)備內(nèi)部，另外，設(shè)備外應設(shè)監(jiān)護人員，隨時與容器內(nèi)人

33、員保持聯(lián)系。 13)高處作業(yè)人員，必須持身體檢查合格辦理高處安全作業(yè)票，方能登高作業(yè)時，必須戴好安全帶、安全帽，禁止上下拋擲工具或物件，必要時設(shè)專人監(jiān)護。 14)夜間施工時，必須有足夠的照明，容器內(nèi)照明按規(guī)定采用低壓行燈。 15)施工現(xiàn)場臨時用電應實行三相五線制、配電線路的首端應按規(guī)定安裝漏電保護器。 16)一切用電設(shè)備、工具、照明，都必須實行保護接零。保護零線必須單獨敷設(shè)，不許通過任何開關(guān)和熔斷器，并在分支點、終點和設(shè)備集中點做重復接地。17)保護零線的干線不小于相線的二分之一，分支線不小于相線的三分之一，且設(shè)備的保護零線不得串聯(lián)。如相線小于7.5平方毫米，則保護零線應為面積不小于2.5平方

34、毫米的多股銅線。18)一切用電設(shè)備（包括直流電焊機）在一般場所的第二級保護必須選擇漏電動作電流不大于30毫安、動作時間小于0.1秒的漏電保護器；手持式電動工具必須選擇漏電動作電流不大于15毫安、動作時間小于0.1秒的漏電保護器。 19)嚴格執(zhí)行一閘一保一機制，嚴禁一閘多用?，F(xiàn)場盡量使用帶漏電保護器的空氣開關(guān)。 20)用電設(shè)備的鐵棚子必須有良好的接地，接地極應單打，與鋼結(jié)構(gòu)之間有一定的間隔。 21)電纜應埋地或架空，嚴禁明鋪在地面。電纜進鐵棚子、進開關(guān)箱，過公路加套管做好保護。 22)開關(guān)箱應用采鐵板或玻璃鋼制作，配電板應采用電木板或塑料板制作，做到防火、防潮、有門、有鎖，開關(guān)箱內(nèi)無雜物。開關(guān)箱

35、下底一般距地面1.31.5米，開關(guān)箱內(nèi)應設(shè)工作零和保護零兩塊接線板，引出引入線應走下口。 23)手持電器必須用橡膠軟線做電源線，電焊機的把線應用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜，嚴禁用角鋼、扁鋼、圓鋼代替。開關(guān)、用電設(shè)備、電纜要有標示牌，上下必須一致。 24)所有的開關(guān)、插座和插頭保護蓋要完好，不許用兩個線頭直接插在插座孔內(nèi)。 25)開關(guān)和漏電保護器的保險絲一定要與用電設(shè)備相匹配，嚴禁用其它金屬代替保險絲，保險絲不許多股用或削絲用。 26)電線、電纜、電焊把線和砂輪線等不許與鋼絲繩絞在一起，嚴禁亂拉亂拽電線，不許用金屬絲綁扎電線和電纜，架線要有絕緣子或其它絕緣措施。8.4文明施工措施8.4.1文

36、明施工管理標準 1）根據(jù)施工組織設(shè)計，搞好現(xiàn)場施工總平面控制，組織搞好四通一平。 2）嚴格按照施工方案組織施工，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃，搞好勞動力、施工機具和材料的平衡。 3）堅決執(zhí)行工藝紀律，嚴格遵循施工程序，搞好各工種的協(xié)調(diào)配合，組織好工序交接和交叉施工。 4）設(shè)備、材料進入現(xiàn)場，必須按規(guī)定擺放，做到成方成線，上蓋下墊，標牌準確。特殊材料和設(shè)備要采取防潮、防腐等措施。特殊材質(zhì)的材料要有明顯的色標。 5）小型機具妥善保管，擺防整齊，建立嚴格的發(fā)放、回收、維護制度。 6）大型機具、運輸車輛按指定地點存放，并保持清潔整齊。 7）現(xiàn)場臨建、工具棚、休息室等施工總面平面擺放，做到整齊干凈。施工的水、電、汽、風

37、等臨時設(shè)施整齊、安全。8）安全、消防設(shè)施齊全，施工人員必須嚴格遵守安全和防火管理規(guī)定，堅決杜絕違章指揮，違章操作，違章施工，現(xiàn)場安全標牌醒目。 9）認真搞好成品和半成品保護，有良好的職業(yè)道德。 10）嚴格履行合同工期，認真按網(wǎng)絡(luò)計劃組織施工，做好各種施工記錄，工程交工做到工程實體、交工資料、結(jié)算件三同步。 11）工程完工后，施工現(xiàn)場的臨建及時拆除，工具棚、休息室等及時清退，搞好清退后的衛(wèi)生。認真搞好試車保運和善后服務(wù)工作，為裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行保駕護航。8.4.2文明施工管理措施 1）嚴格按照公司施工現(xiàn)場管理標準，對施工現(xiàn)場進行管理。 2）現(xiàn)場文明施工是項目施工管理的綜合反映，是項目各項

38、管理的窗口。 3）各分公司（廠）有專人負責現(xiàn)場文明施工事宜。 4）工序交接由項目施工人員組織，質(zhì)量和各有關(guān)工種施工員參加。 5）成品和半成品保護按照公司程序文件執(zhí)行。 6）施工現(xiàn)場要切實做到工完、料凈、場地清。 7）制定嚴密的施工計劃，當天任務(wù)當天完，工作有序。 8）嚴格執(zhí)行工作票制度。9.施工平面布置9.1施工平面規(guī)劃原則1） 施工臨時設(shè)施及平面布置應符合國家防火規(guī)范的有關(guān)要求； 2） 施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施最大限度的使用可移動性設(shè)施；3）保證現(xiàn)場四通一平（水、電、通訊、道路通，場地平整），臨時設(shè)施、材料堆放禁止占用通道；3） 裝置施工現(xiàn)場配備足夠的消防設(shè)施，以備緊急情況使用。9.2施工用電為施

39、工方便,在裝置區(qū)內(nèi)配置工具棚、電焊機棚等臨時設(shè)施，用電時應得到電工的允許。嚴格執(zhí)行一閘一保一機制,確保用電安全。 附頁 HSE組織機構(gòu)公司經(jīng)理 管理者代表HSE管理委員會 HSE管理辦公室 項目部經(jīng)理公司相關(guān)部室分公司經(jīng)理HSE管理小組項目部HSE管理小組基層班組（隊） HSE管理體系組織機滄州分公司延遲焦化裝置系統(tǒng)配套基礎(chǔ)設(shè)計危害分析評價記錄表編制：審核：批準：滄州渤海石化工程有限公司儀修分公司2009年3月工作危害分析（JHA）記錄表單 位：渤海儀修分公司 編碼：BHEC·10·AZB·015工作任務(wù)：滄州分公司延遲焦化裝置系統(tǒng)配套基礎(chǔ)設(shè)計 工作崗位：儀表、D

40、CS、電、氣焊分析人員：侯磊（裝置工程師） 魏詩虹（安全助師） 日 期：2008年03月 20日序號工作步驟危 害或潛在事件（人、物、環(huán)境、管理）主 要 后 果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴重性S風險性R建議改正/控制措施發(fā)生頻率管理措施人員勝任程度設(shè)備/設(shè)施現(xiàn)狀1勞保著裝1.勞保破損1.劃傷、碰傷曾經(jīng)發(fā)生1.安全檢查、及時更換勝任2242.安全帽無帶或不系帶2.滑落、碰傷曾經(jīng)發(fā)生2.安全檢查、及時更換勝任3392.隨時檢查3.工作鞋不防滑3.摔傷、扭傷曾經(jīng)發(fā)生3.耐油防滑膠鞋勝任1333.按期發(fā)放4.未佩戴安全帶4.墜落、摔傷曾經(jīng)發(fā)生4.佩戴好安全帶勝任2364.隨時檢查2準備工作

41、1.扳手有裂紋1.扳手折斷、碰傷、摔傷曾經(jīng)發(fā)生1.仔細檢查、及時更換勝任有缺陷3261.定期更換2.工具不防爆2.火災、爆炸曾經(jīng)發(fā)生2.必須使用防爆工具勝任有缺陷2483.未辦理作業(yè)票3.摔傷、觸電曾經(jīng)發(fā)生3.必須辦理作業(yè)票勝任3264. 辦理了作業(yè)票，未落實安全措施4. 摔傷、觸電曾經(jīng)發(fā)生4按作業(yè)票.勝任3264.定期檢查3現(xiàn)場作業(yè)1.作業(yè)空間狹小1.擠傷、捧傷曾經(jīng)發(fā)生1.拆除妨礙作業(yè)的管線、設(shè)備勝任有缺陷3262.作業(yè)地點光線暗2.碰傷曾經(jīng)發(fā)生2.安裝照明燈具勝任有缺陷3263.未搭防護架3.墜落、摔傷從未發(fā)生3.按規(guī)程搭好腳手架勝任有缺陷2364.施工區(qū)未設(shè)置警示標志4.閑散人員誤入、傷

42、亡從未發(fā)生4.設(shè)置警示標志、設(shè)專人監(jiān)護勝任有缺陷3265.設(shè)警繩警燈5、未清理作業(yè)現(xiàn)場5、達不到文明施工規(guī)范曾經(jīng)發(fā)生5、按檢修、施工現(xiàn)場HSE管理違章處罰標準嚴格執(zhí)行，做到工完料凈場地清勝任有缺陷4實施拆裝（儀表電纜、穿線管的拆除，橋架的移位、拆除）1.未拿穩(wěn)扳手、螺栓1.磕傷、碰傷曾經(jīng)發(fā)生1.精力集中、拿穩(wěn)扳手、螺栓勝任有缺陷3262.安裝雷達時工具缺陷2.人員傷害3.中毒從未發(fā)生2.使用前檢查、更換勝任有缺陷2482.定期更換3.安裝儀表盤站位不正確3.墜落、磕傷、碰傷3.避免交叉作業(yè)錯開相互距離勝任有缺陷2364.未系好安全帶4.墜落、人員傷亡曾經(jīng)發(fā)生4.按規(guī)定懸掛高處牢固點勝任有缺陷1

43、445氣割作業(yè)1.未開具動火票1.火災、爆炸曾經(jīng)發(fā)生1.開具相應級別的動火票勝任有缺陷2361.保存動火票2.現(xiàn)場無防火監(jiān)護人2.火災、爆炸曾經(jīng)發(fā)生2.設(shè)專人監(jiān)護、消防器材勝任有缺陷3262.持證監(jiān)護3.氧氣瓶與乙炔瓶無間距3.火災、爆炸曾經(jīng)發(fā)生3.間隔5米勝任有缺陷1554.作業(yè)點與氣瓶間隔小4.火災、爆炸曾經(jīng)發(fā)生4.間隔10米勝任有缺陷1555.作業(yè)完畢未檢查現(xiàn)場5.火災、爆炸從未發(fā)生5.作業(yè)完檢查現(xiàn)場應無起火源勝任有缺陷25106導壓管、穿線管及風線紫銅管敷設(shè)1.高處作業(yè)未佩帶安全帶1.墜落從未發(fā)生1、儀表專業(yè)施工規(guī)范嚴格執(zhí)行，檢查考核勝任有缺陷25107電纜敷設(shè)1.高處作業(yè)未佩帶安全帶1.墜落從未發(fā)生1、儀表專業(yè)施工規(guī)范嚴格執(zhí)行，檢查考核勝任有缺陷25108DCS安裝調(diào)試1.DCS配電盤檢查1. 各種開關(guān)未開名牌表示不清1. 系統(tǒng)不 動作2. 觸電從未發(fā)生1、<<石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程>>嚴格執(zhí)行，檢查考核勝任有缺陷2361.定期更換2.DCS設(shè)備性能檢查1. 未下裝系統(tǒng)軟件、應用軟件、數(shù)據(jù)庫2. 操作站未啟動1、系統(tǒng)不動作2系統(tǒng)不動作從未發(fā)生1、<<石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程>>嚴格執(zhí)行，檢查考核勝任有缺陷3263.網(wǎng)絡(luò)通訊試驗1. 網(wǎng)絡(luò)通道節(jié)點不通網(wǎng)絡(luò)癱瘓從未發(fā)生1、<<石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程