中央控制室結(jié)構(gòu)支模專項方案

1、烏蘭煤炭集團有限責(zé)任公司年產(chǎn)135萬噸合成氨、240萬噸尿素項目一期工程中央控制室結(jié)構(gòu)支模專項方案編制單位：中建安裝工程有限公司編 制 人： 審 核 人：審 批 人：編制日期：2013年5月5日印 號：（蓋章有效）版本：第二版 發(fā)布日期：2013-5-5 目 錄第一章、工程概況41.1工程概況41.2施工平面布置51.3施工要求51.4技術(shù)保證條件5第二章、編制依據(jù)8第三章、施工計劃83.1施工進度計劃83.2材料與設(shè)備計劃9第四章、施工工藝技術(shù)104.1腳手架施工措施104.1.1、技術(shù)參數(shù)124.1.2、工藝流程124.1.3、施工方法124.1.4、檢查驗收164.2模板支架措施164.

2、2.1主要部位支模圖示164.2.2、技術(shù)參數(shù)264.2.3、工藝流程284.2.4、施工方法294.2.5、檢查驗收314.2.6、施工要求324.3施工測量35第五章、施工安全保證措施365.1組織、資金保障365.1.1組織保障365.1.2資金保障395.2技術(shù)措施405.2.1技術(shù)交底405.2.2安全教育及培訓(xùn)405.2.3現(xiàn)場安全用電及機械防護405.3危險源辨識及對策415.3.1、腳手架工程危險源辨識結(jié)果列表415.3.2、模板工程危險源辨識結(jié)果列表535.3.3、鋼筋工程危險源辨識結(jié)果列表595.3.4、臨電危險源辨識結(jié)果列表695.4現(xiàn)場施工人員的安全防護735.4.1現(xiàn)

3、場防火735.4.2應(yīng)急預(yù)案745.4.2.1 應(yīng)急組織體系職責(zé)分工745.4.2.2應(yīng)急響應(yīng)流程745.4.2.3.應(yīng)急資源配置755.4.2.4火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案765.5 墜落、物體打擊、機械傷害等事件應(yīng)急預(yù)案775.6觸電應(yīng)急預(yù)案785.7檢測監(jiān)控81第六章、勞動力計劃826.1施工人員準(zhǔn)備836.2中控室勞動力計劃表83第一章、工程概況1.1工程概況工程名稱：本工程為烏蘭煤炭集團有限責(zé)任公司年產(chǎn)135萬噸合成氨、240萬噸尿素項目一期中央控制室工程地點：位于烏蘭浩特經(jīng)濟開發(fā)區(qū)建設(shè)單位：烏蘭煤炭集團有限公司設(shè)計單位：北京華福工程有限公司（總包管理單位（EPC+M）監(jiān)理單位：天津辰達工程監(jiān)理有

4、限公司施工單位：中建工業(yè)設(shè)備安裝工程有限公司結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架防爆（防爆）墻結(jié)構(gòu)建筑面積：1801建筑總高度為8.8米建筑層數(shù)：共地上一層建筑物長度53.6米，寬度為33.6米±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高273.500米設(shè)計使用年限：50年建筑結(jié)構(gòu)安全等級：二級建筑抗震設(shè)防類別：乙類，條形地基設(shè)計等級丙級抗震設(shè)防烈度為6度條形基礎(chǔ)底標(biāo)高為-3.2m，頂標(biāo)高為-2.7m，基礎(chǔ)梁頂標(biāo)高為-1.8m?；A(chǔ)、框架柱、框架梁、次梁、樓板、抗暴墻混凝土強度等級為C30；墊層為C15混凝土，加強帶混凝土強度等級為C35，其余混凝土強度等級為C25。 在建筑物34軸跨中設(shè)置1000mm寬加強帶，

5、加強帶待兩側(cè)混凝土澆筑28天后，將兩側(cè)混凝土鑿毛，清渣，涂刷結(jié)合層后再用強度等級為C35的微膨脹混凝土澆筑。基礎(chǔ)厚250mm/250mm，基礎(chǔ)梁，梁截面尺寸分別為1250mm×14000mm、500mm×1400mm，抗暴墻厚度為300mm、350mm，框架柱截面尺寸為700mm×700mm，框架梁截面尺寸分別為500mm×1500mm、400mm×1000mm、300mm×800mm、200mm×500mm，板厚為150mm，墻體依照設(shè)計要求留設(shè)門洞及預(yù)留孔洞?；炷翉姸鹊燃墸簤|層為100mm厚C15混凝土由基礎(chǔ)邊線每邊出

6、100。 鋼筋保護層基礎(chǔ)50mm、墻體25mm、樓板20mm、梁20mm、柱35mm。本工程鋼筋分別采用HPB300級、HRB335級、HRB400級。地基處理：采用換填墊層法，換填至第3層含碎石粉質(zhì)粘土（殘積土）頂。處理后的承載力特征值fak200KPa，壓縮模量Es15MPa。換填材料采用級配砂石，材料應(yīng)級配良好，不含植物殘體。 2012年底基礎(chǔ)已經(jīng)施工完畢，外墻結(jié)構(gòu)已到±0.000，室內(nèi)回填土和基礎(chǔ)梁上平。 本方案是中控室結(jié)構(gòu)施工過程中腳手架和模板支架的具體實施方案1.2施工平面布置1.3施工要求1、安全生產(chǎn)、文明施工確保不發(fā)生任何安全和質(zhì)量事故。2、工期要求2013年5月-8

7、月中央控制室土建工程全部完成。3、嚴格按照國家和地方相關(guān)法律法規(guī)施工和驗收，以達到質(zhì)量合格的標(biāo)準(zhǔn)。4、本地區(qū)屬于嚴寒地區(qū)，相對施工期短，2013年開春時節(jié)因土層回春后化凍較晚一時無法挖土回填施工。要抓緊施工結(jié)構(gòu)。待機構(gòu)完成后在進行室內(nèi)房芯回填、砌筑和裝飾裝修。1.4技術(shù)保證條件1、基礎(chǔ)部分已施工完畢，驗收合格，具備主體施工條件；2、由公司技術(shù)部門組織項目部相關(guān)人員、各工種的施工管理人員認真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，明確工藝流程，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計圖紙中的細節(jié)，并進行自審、會審工作，以便正確無誤地施工，施工前要對相關(guān)人員進行現(xiàn)場和書面交底工作，現(xiàn)場培訓(xùn)做出樣板，然后大面積鋪開

8、施工。3、施工設(shè)備的安裝及調(diào)試已完成。4、對當(dāng)?shù)貧庀?、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查。興安盟經(jīng)濟技術(shù)合作區(qū)屬北溫帶大陸性干旱季風(fēng)氣候，夏季溫暖不熱，冬季嚴寒，春季多大風(fēng)，秋季涼爽多晴，季節(jié)變化明顯，晝夜溫差較大，平均在10左右。年平均氣溫：4.4 ；在3月末-10月初，氣溫為正5°及以上時是混凝土施工的最佳季節(jié)。調(diào)查了解烏蘭浩特當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定春季、夏季、雨季、大風(fēng)天氣的施工措施，根據(jù)水文地質(zhì)及氣象情況，相應(yīng)地采取有效的防護措施。5、各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查由于施工所需物質(zhì)資源品種多，數(shù)量大，故應(yīng)對各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格等進行詳細調(diào)查，以便及早進

9、行供需聯(lián)系，落實供需要求。由于施工用水、用電量均對施工影響較大，用電的起動電流大，負荷變化多，因此，對水源、電源等的供應(yīng)情況應(yīng)做具體落實，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點；供電的能力、線路距離等。目前電源已經(jīng)接通，水源問題甲方已經(jīng)擬定現(xiàn)場打井。6、做好與設(shè)計的溝通工作由公司技術(shù)部門組織項目部相關(guān)人員、各工種的施工管理人員認真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，明確工藝流程，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計圖紙中的細節(jié)，并進行自審、會審工作，以便正確無誤的施工。7、由技術(shù)部門認真編制該工程的安全技術(shù)方案，作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。8、施工方案及安全交底 安全技術(shù)方案報經(jīng)監(jiān)理單位審批后，由項目

10、部土建總工程師組織，土建工程師向施工班組班組長、技術(shù)人員及施工人員進行施工方案交底及安全技術(shù)交底，交底及安全技術(shù)交底應(yīng)全員覆蓋每位施工人員，使所有參與中控室工程施工的工人均應(yīng)掌握施工技術(shù)及安全注意事項，做好本崗位工作。9、編制施工圖預(yù)算由預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、專項安全技術(shù)方案、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。第二章、編制依據(jù)（1）中建安裝工程有限公司與北京華福工程有限公司簽訂的施工合同；（2）中央控制室施工圖（圖號：1028-5303-Gtj-1/2/3/4/5）；（3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 502

11、04-2002（4）中建安裝工程有限公司項目管理實施手冊、程序文件、管理文件等；（5）中華人民共和國勞動合同法，中華人民共和國安全生產(chǎn)法，中華人民共和國建筑法。（6）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001（06年版）（7）混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002（8）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001（9）工程測量規(guī)范(GB50026-2007) （10）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91（11）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008（12）建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1202-2010（13）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011（

12、14）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091（15）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001（16）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005（17）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50199-2003 （19）本工程施工組織設(shè)計第三章、施工計劃3.1施工進度計劃工作內(nèi)容4月5月6月7月8月框架柱結(jié)構(gòu)防爆墻結(jié)構(gòu)梁板結(jié)構(gòu)女兒墻結(jié)構(gòu)砌體結(jié)構(gòu)3.2材料與設(shè)備計劃3、機具、設(shè)備準(zhǔn)備：序號號名稱型號數(shù)量產(chǎn)地1交流電焊機BX3003臺四川2鋼筋調(diào)直機1臺北京3鋼筋切斷機GJ10-402臺合肥4鋼筋彎曲機GJ6-402臺四川5鋼筋直螺紋滾絲機2GS-402臺河北6汽車吊1輛7圓盤鋸1臺8切割機4臺

13、9壓路機220型1臺10裝載機1臺11北奔十輪運輸車24方6輛1序號號材料名稱單位數(shù)量備注1鋼筋T2混凝土m³3模板m²4腳手架管m第四章、施工工藝技術(shù)4.1腳手架施工措施立面圖側(cè)面圖縱、橫向水平桿布置 4.1.1、技術(shù)參數(shù)【鋼管落地腳手架】腳手架排數(shù)雙排腳手架縱、橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上搭設(shè)高度(m)10鋼管類型48×3立桿縱距(m)1.5立桿橫距(m)0.9立桿步距(m)1.5雙立桿計算方法不設(shè)置雙立桿擋腳板1步1設(shè)腳手板1步1設(shè)橫向斜撐5跨1設(shè)與房芯架連接布置方式三步三跨與房芯腳手架連接方式扣件連接地區(qū)烏蘭浩特基本風(fēng)壓(kN/m2)0.3密目安全網(wǎng)全

14、封閉4.1.2、工藝流程鋼管落地腳手架場地平整、夯實基礎(chǔ)承載力實驗、材料配備定位設(shè)置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿(格柵)設(shè)置卸荷鋼絲繩立桿小橫桿大橫桿剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網(wǎng)。4.1.3、施工方法鋼管落地腳手架定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標(biāo)記；墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。在搭設(shè)首層腳手架過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件以上兩步時，宜先立外

15、排，后立內(nèi)排。其余按以下構(gòu)造要求搭設(shè)。1、地基基礎(chǔ)本工程腳手架地基基礎(chǔ)部位應(yīng)在回填土完后夯實，采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設(shè)要求（具體計算數(shù)據(jù)參閱腳手架計算書）。2、立桿設(shè)置(1) 立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3，頂層頂步采用搭接連接時，搭接部位扎結(jié)不少于2道，立桿頂端亦高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。(2) 上部單

16、立桿與下部雙立桿交接處，采用單立桿與雙立桿之中的一根對接連接。主立桿與輔立桿采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，扣件數(shù)量不應(yīng)少于2個。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊塊，并且必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。(3) 立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1/400。(4) 立桿及縱橫向水平桿構(gòu)造要求見下圖。3、大橫桿、小橫桿、剪刀撐設(shè)置(1)縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)

17、，其長度不宜小于3跨?？v向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。其要求如下：當(dāng)采用對接時，對接扣件應(yīng)該交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。當(dāng)采用搭接時，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。 當(dāng)使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上；當(dāng)使用竹笆腳手板時，縱向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應(yīng)等間距設(shè)置，間距不應(yīng)大于

18、400mm；(2)外架子按立桿與大橫桿交點處設(shè)置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除；并且作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2； 當(dāng)使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上；單排腳手架的橫向水平桿的一端，應(yīng)用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端應(yīng)插入墻內(nèi)，插入長度不應(yīng)小于180mm。 使用竹笆腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端。應(yīng)用直角扣件固定在立桿上；單排腳手架的橫向水平桿的一端，應(yīng)用直角扣件固定在立桿上

19、，另一端應(yīng)插入墻內(nèi)，插入長度亦不應(yīng)小于180mm。(3)高度在24m以下的單、雙排腳手架均必須在腳手架外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°60°之間。高度在24m以上的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm。4、腳手板、腳手片的鋪設(shè)要求(1)作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面12015

20、0mm；(2)沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等，應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。此三種腳手板的鋪設(shè)可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm(如圖a)；腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm(如圖b)。(3)竹笆腳手板應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，且采用對接平鋪，四個角應(yīng)用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。

21、(4)作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取150mm，其板長兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定。腳手板探頭應(yīng)用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上； (a)腳手板對接； (b)腳手板搭接(5) 在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動；(6) 自頂層作業(yè)層的腳手板下計，宜每隔12m滿鋪一層腳手板。5、防護欄桿(1) 腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門認證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。(2) 選用18#鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴密、平整。(3) 腳手架外側(cè)必須設(shè)1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。(4) 腳手架

22、內(nèi)側(cè)形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。(5) 腳手架上門洞、出入口構(gòu)造示意圖6、連墻件(1) 建筑物東西南北面腳手架通過中間滿堂紅支模架對拉連接在一起，按三步三跨至少設(shè)置一個連桿。墻體支第一步4m高模板澆筑砼后內(nèi)架要頂在墻上增加牢固度，外架與墻體拉結(jié)該在墻體穿墻螺栓上加固，方法是采用“3”型卡子固定一對水平鋼管再在水平鋼管上用扣件和腳手架管與雙排架連接。(2) 當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時可搭設(shè)拋撐。拋撐應(yīng)采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在45°60°之間；連接點中心至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm。拋撐應(yīng)在連

23、墻件搭設(shè)后方可拆除。架高超過40m且有風(fēng)渦流作用時，應(yīng)采取抗上升翻流作用的連墻措施。7、架體內(nèi)封閉(1) 腳手架的架體里立桿距墻體凈距最多為200mm，如因結(jié)構(gòu)設(shè)計的限制大于200mm的必須鋪設(shè)站人板，站人板設(shè)置平整牢固。(2) 腳手架施工層里立桿與建筑物之間應(yīng)采用腳手片或木板進行封閉。(3) 施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網(wǎng)或其他措施進行封閉。8、鋼絲繩卸荷(1)梁板內(nèi)的受拉錨環(huán)，必須在混凝土達到設(shè)計強度的75%以上方可受力使用。(2)拉鉤、吊環(huán)一定要采用圓鋼制作，不允許用螺紋鋼筋。(3)派工人扎接上部拉環(huán)的鋼絲繩，至少采用3個卡頭扎緊，鋼絲繩扎頭螺絲全面要擰緊，不允許松動。(4)對整

24、個架體進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩松動、銹蝕或焊縫脫焊等情況時要立即進行修復(fù)，合格后方可繼續(xù)使用。4.1.4、檢查驗收鋼管落地腳手架1、腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢，應(yīng)按規(guī)定對腳手架工程的質(zhì)量進行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用。合格后掛驗收合格牌明示。2、高度在20m及20m以下的腳手架，應(yīng)由單位工程負責(zé)人組織技術(shù)安全人員進行檢查驗收。高度大于20m的腳手架，應(yīng)由上一級技術(shù)負責(zé)人隨工程進行分階段組織單位工程負責(zé)人及有關(guān)的技術(shù)人員進行檢查驗收。3、驗收時應(yīng)具備下列文件(1) 根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件法規(guī)要求所形成的施工組織設(shè)計文件。(2) 腳手架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標(biāo)志。(3) 腳手架工程的

25、施工記錄及質(zhì)量檢查記錄。(4) 腳手架搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄。(5) 腳手架工程的施工驗收報告。4、腳手架工程的驗收，除查驗有關(guān)文件外，還應(yīng)進行現(xiàn)場檢查，檢查應(yīng)著重以下各項，并記入施工驗收報告。(1) 構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠。(2) 安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全。(3) 地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。(4) 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求。(5) 垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格。(6) 扣件螺栓是否松動，是否超載。4.2模板支架措施4.2.1主要部位支模圖示1軸和A軸大角處支模架局部放大平面布置

26、圖如下：房芯內(nèi)滿堂紅支模架平面布置如下圖： 屋面框架邊梁WKL1 支模剖面圖新澆混凝土梁支撐方式梁一側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)（中間加2排立柱）700步距h(mm)1500屋面框架中部梁WKL2 支模剖面圖新澆混凝土梁支撐方式梁一側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)（中間加2排立柱）700步距h(mm)1500屋面框架邊梁WKL3 支模剖面圖新澆混凝土梁支撐方式梁一側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)（中間加1排立柱）600步距h

27、(mm)1500屋面框架中部梁WKL4 支模剖面圖新澆混凝土梁支撐方式梁一側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)（中間加1排立柱）600步距h(mm)1500屋面框架中部次梁L1支模剖面圖新澆混凝土梁支撐方式梁一側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm) 600步距h(mm)1500700*700框架柱新澆混凝土柱名稱一層框架柱新澆混凝土柱長邊邊長(mm)700新澆混凝土柱的計算高度(mm)5800新澆混凝土柱短邊邊長(mm)700框架柱用腳手架管加固間距500每500高加3+3道直經(jīng)14穿墻螺栓6

28、木模板與木方釘上每0.1kg0.1kg1.15模板設(shè)計立面圖350厚防爆墻模板小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(mm)125小梁間距(mm)250小梁一端懸臂長(mm)250主梁間距(mm)500主梁一端懸臂長(mm)250長800直徑14對拉螺栓橫向間距(mm)500長800直徑14對拉螺栓豎向間距(mm)500多層板厚度18木方60*80木方用釘子每平米0.1kg模板設(shè)計立面圖4.2.2、技術(shù)參數(shù)【梁模板（扣件式）】新澆混凝土梁計算跨度(m)12結(jié)構(gòu)層高(m)7.8混凝土梁截面尺寸(mm)300×800梁側(cè)樓板厚度(mm)150支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)支撐立柱鋼管型號

29、(mm)48×3梁跨度方向立柱間距(mm)900梁兩側(cè)立柱間距(mm) 600-700步距(mm)1500樓板立柱間距(mm)900*900梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)300、350梁底增加立柱根數(shù)500寬加2根，400寬梁中間加1根支柱1-2梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)200,400梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)60×80梁底支撐小梁根數(shù)3（大于300寬梁底的為4根）梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)375面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)18主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)48×3【板模板（扣件式）】新澆混凝土板厚(mm)150模板支

30、架高度(m)7.65板長(m)12板寬(m)2.25立柱型號(mm)48×3縱距(mm)900橫距(mm)1200水平拉桿步距(mm)1500立柱距混凝土板短邊(mm)970立柱距混凝土板長邊(mm)900面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)18小梁材質(zhì)方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)60×80小梁間距(mm)250小梁距混凝土板短邊距離(mm)125兩端各懸挑長(mm)100、100主梁材質(zhì)鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)48×3主梁布置方式平行樓板長邊可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1【墻模板（非組合式鋼模板）】面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)18小梁布置方式豎直小梁材料矩形木楞小梁材

31、質(zhì)規(guī)格(mm)60×80小梁間距(mm)250小梁一端懸臂長(mm)250左部模板懸臂長(mm)125主梁材料雙鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)48×3主梁間距(mm)500主梁一端懸臂長(mm)250對拉螺栓類型M14對拉螺栓橫向間距(mm)500對拉螺栓豎向間距(mm)500【柱模板（設(shè)置對拉螺栓）】混凝土柱高(mm)3000柱箍間距(mm)500柱箍合并根數(shù)1混凝土柱長邊邊長(mm)700長邊小梁根數(shù)4混凝土柱短邊邊長(mm)700短邊小梁根數(shù)4柱長邊螺栓根數(shù)3柱短邊螺栓根數(shù)3對拉螺栓布置方式均分柱長邊對拉螺栓間距(mm)435柱短邊對拉螺栓間距(mm)435面板材質(zhì)覆面木膠

32、合板面板厚度(mm)15小梁材料矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50×70柱箍材料鋼管柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)48×3.5對拉螺栓類型M14扣件類型3形26型4.2.3、工藝流程框架柱（700*700mm柱頭高6.3m），第一次支模高度為留出框架梁下彎鋼筋長度+100mm，第二次支模到梁底；防爆墻（厚350mm）第一次支模高度4m，再上面到板底。 梁模板施工首先要夯實基地鋪設(shè)墊板，安裝支柱，支梁底，綁好鋼筋后再支側(cè)模板。支摸采用18mm多層板， 60×80mm、60×100mm木方做龍骨加固。頂板模板施工首先鋪設(shè)墊板，安裝支柱，放頂托安裝大小龍骨，上面頂多層板4

33、.2.4、施工方法1、 框架柱支模工藝流程： 彈線焊鋼筋支撐扣模板加固校正辦預(yù)檢。 彈線，柱模安裝時先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線的控制線； 焊鋼筋支撐，根據(jù)四周控制線筋上焊12#字鋼筋，使其成為固定模板根部的支撐，柱內(nèi)分上中下不少于三層#字12鋼筋支點以確保模板截面尺寸。 扣模板:柱子四周分成四塊整體模板，柱子短向面的多層板寬度相同于短邊尺寸，柱子長邊多層板尺寸要以長邊尺寸加兩頭多層板厚度。豎向用60×80木楞與多層板釘牢。 加固：用長度適宜的腳手架管在四角用十字卡卡緊（緊時可用錘向里邊緊邊打以達到嚴緊的效果）加固從下向上逐步減稀，截面尺寸為700mm的柱子平均間距500mm一

34、組（可下密，向上逐漸減?。M豎雙向個三道950mm長直徑14mm的螺絲，端頭用“3”型卡子和螺絲母擰緊加固，見附圖示意。 校正：用滿堂紅腳手架管對柱子進行校正，如果有不到位的地方還可在四周用8鋼筋和對拉花蘭螺栓配合斜拉到地錨上緊牢，必要時加支撐，先安裝四角柱模板，校正固定，再拉通線校正中間各柱模板。垂直偏差控制在2mm以內(nèi)，不得彎曲、擰勁。要牢固可靠。模板支好時應(yīng)各班組自檢，報質(zhì)檢員專檢之后報監(jiān)理。2、防爆墻墻體使用多層板支模工藝流程：焊鋼筋支撐立門窗口組裝并支設(shè)內(nèi)側(cè)模板組裝外側(cè)模板打穿墻螺栓眼二次清理墻內(nèi)雜物外側(cè)模板就位、加固校正。焊支撐：依據(jù)平面控制線，在墻的下端間距不大于800mm焊支撐

35、點以控制模板就位。墻面模板安裝前，門窗口套應(yīng)牢固安裝就位，門窗洞口模板側(cè)面貼泡沫塑料條，防止漏漿和拆模時粘連，陽角用角鋼和粗紋螺栓連接固定，便于安裝和拆卸，確?？诮欠秸?，棱角整齊組裝內(nèi)側(cè)模板：采取現(xiàn)場組裝的方法用60×80mm木方，豎向和多層板釘成一體，木方橫向間距不大于200mm。組裝好后就位支設(shè)。組裝外側(cè)模板：組裝外側(cè)模板并臨時支設(shè)到位和內(nèi)模一起打穿墻螺栓眼,把打眼時的鉆沫清理干凈，再就位正式安裝。加固：用長度750mm，14的穿墻螺栓，縱橫間距均為500mm，螺栓兩側(cè)用3型卡子固定，校正：下端與已經(jīng)打好的墻體加固校正到位，上端吊垂線用拉線與地錨拉緊使模板上下垂直平整、牢固。3、

36、框架梁支模板要求：兩側(cè)模板必須包圍底板，底板的接縫和側(cè)模板的接縫應(yīng)錯開。次梁與主梁交接處，應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，并在主梁槽口上及次梁底模上劃好中心線，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。梁的模板結(jié)構(gòu)由底模、側(cè)模、小斜撐底模下的縱向60×80mm方木楞與腳手架支柱組成。 支梁模板時，先在柱上定出梁的中心線和梁底標(biāo)高，支腳手架，在立柱上放頂托后，再鋪短橫楞，在短橫楞上鋪底模板調(diào)整梁起拱高度（長度大于4m的梁起拱1-3）與標(biāo)高，等鋼筋綁好然后立兩側(cè)模板。梁的側(cè)模板釘橫帶，用鋼管鎖住下口，鋼管斜撐固定側(cè)模板垂直度。梁上口放14鋼筋支撐控制梁寬，梁中間設(shè)穿墻螺栓防止?jié)q模。見附圖。 梁模

37、板安裝后，要拉中線進行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對正，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢。 4、頂板模板安裝：多層板模板施工工藝流程：基底夯實墊板腳手架支柱安裝大小龍骨安裝多層板鋪設(shè)。支柱在土基上的一定要按規(guī)范要求分層夯實，墊上50mm厚×250mm寬左右的腳手板。而且要有排水措施。腳手架支柱安裝，根據(jù)計算書算出的支架立管間距的大小開始布置支柱，根據(jù)各房間高度支柱高度（要考慮頂絲尺寸），要求與橫桿扣緊方正垂直，而后安放螺絲頂托到要求高度。安放大龍骨：把100×100mm木方安裝在頂托上（如遇接頭時可在頂托正中并加500mm長同截面木方托住），60×80mm次龍骨按間距2

38、00-300mm安放在主龍骨之上釘牢，端頭懸臂長度不得大于200mm。多層板鋪設(shè)：從端頭開始向里擠緊鋪釘，現(xiàn)場不合模現(xiàn)場裁割；接縫處下面均放木方釘牢，上面用膠條粘住防止漏漿。三檢后報監(jiān)理。4.2.5、檢查驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：一、摸板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分有足夠的面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，有墊板并有排水措施。二、模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與砼接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。三、允許偏差范圍模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差。（單位mm）項目允許偏聽偏差檢查方法柱、墻、梁軸線位移5尺量檢查標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量墻、柱、梁截面尺寸

39、+4尺量每層垂直度3用2米托線板檢查相鄰兩板面高低差2用直尺和尺量檢查表面平整度5用2米靠尺和楔尺塞尺查預(yù)埋螺栓中心線位移2預(yù)留洞中心線位移±100拉線、尺量支模注意事項： 按模板設(shè)計要求支模: 確保模板標(biāo)高及偏差符合施工規(guī)范要求，模板接縫不應(yīng)漏漿，可用貼膠紙辦法防漏漿，嚴格按要求涂刷隔離劑。梁板嚴格按跨度要求規(guī)定起拱，當(dāng)跨度4米按規(guī)定2起拱。豎向模板的腳手架應(yīng)安裝在堅實或夯實的地面上，并加設(shè)厚40mm寬200mm適當(dāng)長度的墊板。拆模時應(yīng)遵循先支的后拆，先拆側(cè)模，再拆底模。先拆頂托，后拆支柱。不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角。 拆下模板如有損壞及變形過大者，不能再使用。

40、所有模板拆除均以同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度為準(zhǔn)，達到強度后，由技術(shù)負責(zé)人填寫拆模通知單，由生產(chǎn)工長組織執(zhí)行。柱搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預(yù)檢。墻單塊就位組拼安裝工藝流程：組裝前檢查安裝門窗口模板安裝第一步模板(兩側(cè))安裝內(nèi)楞調(diào)整模板平直安裝第二步至頂部兩側(cè)模板安裝內(nèi)楞調(diào)平直安裝穿墻螺栓安裝外楞加斜撐并調(diào)模板平直與柱、墻、樓板模板連接。預(yù)拼裝墻模板工藝流程：安裝前檢查安裝門窗口模板一側(cè)墻模吊裝就位安裝斜撐插入穿墻螺栓及塑料套管清掃墻內(nèi)雜物安裝就位另一側(cè)墻模板安裝斜撐穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固定與相鄰模板

41、連接。板扣件搭支架 測水平擺主梁 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。梁扣件彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架調(diào)整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固。4.2.6、施工要求重點提示：凡是直接支撐梁的水平承重鋼管與立管連接處均用雙卡件。1、在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足

42、計算前提條件。2、柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。3、澆筑時，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強度前。4、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，決定采用柱模板、墻模板、扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。5、一般規(guī)定(1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。 (2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中

43、所產(chǎn)生的荷載。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5) 多層支撐時，上下二層的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。(7)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。(8) 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下(10)

44、在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(11)所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(12)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用Ø48×3mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm

45、處進行固定。(13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負責(zé)人的認可。6、立柱及其他桿件(1)扣件式1) 立柱平面布置圖（詳見附圖）；2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴禁搭接，接頭位置要求如下：3) 嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。7、水平拉桿(1) 每步縱橫向水平桿必須拉通；(2) 水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖： 當(dāng)層高小于8m時，水平拉桿如下圖示意：8、剪刀撐柱子先澆注混凝土，滿堂紅支撐架扣緊在柱子上代替剪刀撐的作用。如果柱子砼無法先施工的話，則必須按規(guī)定設(shè)置剪刀撐。9、周邊拉結(jié)1) 豎向

46、結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2)當(dāng)支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點；3) 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。4.3施工測量本工程結(jié)構(gòu)單層高度大,為準(zhǔn)確快捷測定出軸線，嚴格控制結(jié)構(gòu)構(gòu)件的位置及幾何尺寸，擬定施工主軸線為四點平面控制網(wǎng)，采用直角坐標(biāo)法定位放線。主要測量儀器有：經(jīng)緯儀兩臺， 普通水準(zhǔn)儀一臺。配一名測量工程工程師和一名經(jīng)驗豐富的測量放線員，針對構(gòu)筑物平面與立面的形狀特點，結(jié)合工程進度，分階段采用不同的測量方法，做好測量

47、放線工作，滿足工程施工進度和質(zhì)量的要求。1.測量準(zhǔn)備工作了解設(shè)計意圖，掌握工程總體布局、工程特點、施工部署、進度情況、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形、定位依據(jù)、定位條件。選用檢校合格的專用測量儀器。利用已經(jīng)穩(wěn)固的控制標(biāo)記，建立定位坐標(biāo)控制點與場地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)及平面設(shè)計圖之間的對應(yīng)關(guān)系，進行核算。妥善保護好穩(wěn)固的控制點和控制標(biāo)記。2.測量誤差規(guī)定建筑物的主軸線，其測距精度不低于1/10000，測角精度不低于20。建筑物豎向垂直度：垂直偏差應(yīng)小于H/1000。 3.平面測量方法平面測量結(jié)合施工部署和工程進度分階段采取相應(yīng)的測量方法。測量方法如下：（1）軸線、標(biāo)高控制點設(shè)置 以建設(shè)單位給的場區(qū)控制點為

48、準(zhǔn)，對中控室各種軸線進行坐標(biāo)復(fù)測，并固定好點，同時將軸線向外引測于可靠的地面埋設(shè)點；標(biāo)高控制點設(shè)置于基礎(chǔ)的內(nèi)外壁上，為封閉的內(nèi)外環(huán)形線。依據(jù)上述控制點對軸線復(fù)核。也依據(jù)這些控制點來檢查和控制垂直度和標(biāo)高。第五章、施工安全保證措施5.1組織、資金保障5.1.1組織保障建立健全項目安全生產(chǎn)保證體系，完善項目安全生產(chǎn)管理崗位職責(zé)，中建安裝烏蘭大化肥項目安全管理體系見附件一，崗位職責(zé)如下：項目經(jīng)理1.是項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對項目的安全生產(chǎn)工作負全面責(zé)任。 2.嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)章制度，與項目管理人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。 3.按照相關(guān)規(guī)定建立項目安全管理機構(gòu)和配備安全管理人員，并依據(jù)企業(yè)相關(guān)制

49、度，建立和完善項目相關(guān)制度 4.組織制訂項目安全生產(chǎn)目標(biāo)和施工安全措施計劃，并貫徹落實。 5.參與或主持本項目安全管理策劃、安全工作計劃和安全管理文件等工作 6.負責(zé)安全生產(chǎn)措施費用的及時投入，保證?？顚Ｓ?。 7.組織并參加對項目管理和作業(yè)工人的安全教育。 8.組織并參加項目定期的安全生產(chǎn)檢查，落實隱患整改。 9.參加對現(xiàn)場大型機械設(shè)備、特殊防護設(shè)施的驗收。 10.組織召開安全生產(chǎn)例會，研究解決安全生產(chǎn)中的重大問題。 11.組織編制項目應(yīng)急預(yù)案，并進行交底和演練。 12.及時、如實報告生產(chǎn)安全事故，負責(zé)事故現(xiàn)場保護和傷員救護工作，配合事故調(diào)查和處理。 項目生產(chǎn)經(jīng)理 1.組織項目施工生產(chǎn)，對項目

50、的安全生產(chǎn)負主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 2.組織落實安全生產(chǎn)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)章制度，定期檢查落實情況。 3.組織實施安全專項方案和技術(shù)措施，檢查指導(dǎo)安全技術(shù)交底。 4.組織對現(xiàn)場機械設(shè)備、安全設(shè)施和消防設(shè)施的驗收。 5.組織進行安全生產(chǎn)和文明施工檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題落實整改。6.負責(zé)項目管理人員的安全教育，提高管理層的安全意識。 7.組織項目積極參加各項安全生產(chǎn)、文明施工達標(biāo)活動。 8.發(fā)生傷亡事故，按照應(yīng)急預(yù)案處理，組織搶救人員、保護現(xiàn)場。項目商務(wù)經(jīng)理1.確定工程合同中安全生產(chǎn)措施費，在業(yè)主支付工程款時確保安全生產(chǎn)措施費同時得到支付。 2.在組織工程合同交底、簽訂分包合同時，明確安全生產(chǎn)、文明施工措

51、施費范圍、比例（或數(shù)量）及支付方式。 3.保證安全生產(chǎn)措施費的及時支付，做到?？顚Ｓ?，優(yōu)先保證現(xiàn)場安全防護和安全隱患整改的資金。 4.審核項目安全生產(chǎn)措施費清單，對該費用的統(tǒng)籌、統(tǒng)計工作負責(zé)。項目總工或技術(shù)負責(zé)人：1.對項目安全生產(chǎn)負技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 2.嚴格落實安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，根據(jù)項目實際配備有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。 3.組織編制危險性較大的分部分項工程安全專項施工方案，組織超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程的專項方案審批。 4.組織施工組織設(shè)計（施工方案）技術(shù)交底，檢查施工組織設(shè)計或施工方案中安全技術(shù)措施落實情況。 5.參加工程項目腳手架、模板支架、臨時用電、大型機械設(shè)備及特殊結(jié)構(gòu)防護

52、的驗收，履行驗收手續(xù)。 6.對施工方案中安全技術(shù)措施的變更或采用新材料、新技術(shù)、新工藝等要及時上報，審批后方可組織實施，并做好培訓(xùn)和交底。 7.參加安全檢查工作，對發(fā)現(xiàn)的重大隱患提出整改技術(shù)措施。8.組織危險源的識別、分析和評價，編制危險源清單。9.參加事故應(yīng)急和調(diào)查處理，分析技術(shù)原因，制定預(yù)防和糾正技術(shù)措施。項目安全總監(jiān)1.對項目的安全生產(chǎn)進行監(jiān)督檢查。 2.認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定，監(jiān)督項目安全管理人員的配備和安全生產(chǎn)費用的落實。 3.協(xié)助制訂項目有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。4.對危險源的識別進行審核，對項目安全生產(chǎn)監(jiān)督管理進行總體策劃并組織實施。 5.參與編制項目安全設(shè)施和消

53、防設(shè)施方案，合理布置現(xiàn)場安全警示標(biāo)志。 6.參加現(xiàn)場機械設(shè)備、安全設(shè)施、電力設(shè)施和消防設(shè)施的驗收。 7.組織定期安全生產(chǎn)檢查，組織安全管理人員每天巡查，督促隱患整改。對存在重大安全隱患的分部分項工程，有權(quán)下達停工整改決定。 8.落實員工安全教育、培訓(xùn)、持證上崗的相關(guān)規(guī)定，組織作業(yè)人員入場三級安全教育。實施安全交底制，班前安全會要有記錄備案。 9.組織開展安全生產(chǎn)月、安全達標(biāo)、安全文明工地創(chuàng)建活動，督促主責(zé)部門及時上報有關(guān)活動資料。 10.發(fā)生事故應(yīng)立即報告，并迅速參與搶救。 11.歸口管理有關(guān)安全資料。項目責(zé)任工程師（工長）1.對其管理的單位工程（施工區(qū)域或?qū)I(yè)）范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)、文明施工全面負責(zé)。 2.嚴格執(zhí)行制定的安全施工方案，按照施工技術(shù)措施和安全技術(shù)操作規(guī)程的要求，結(jié)合負責(zé)施工的工程特點，以書面方式逐條向班組進行安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)，做好交底記錄。 3.檢查施工人員執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程的情況，制止不顧人身安全、違章冒險蠻干的行為。 4.參加管轄范圍內(nèi)的機械設(shè)備、電力設(shè)施、安全防護設(shè)施和消防設(shè)施的驗收，