地基下沉及排水管裂縫處理方案

1、地基下沉及排水管裂縫處理方案一、 工程概況西門路工程西段排水工程中，12-1號井及d1800雨水排水管座落在新近回填土上，西門路西段的路基、路面底基層、基層及路緣石全部做完。目前由于新近回填土的自然沉降，引起12-1號井及井兩側(cè)的雨水管下沉，從而導(dǎo)致公路路面產(chǎn)生不均勻沉降，并造成排水管及其基礎(chǔ)產(chǎn)生裂縫。沉降范圍為東西長約24m，南北寬約28m。鑒于此次沉降對公路及廠區(qū)雨水系統(tǒng)產(chǎn)生極為不利影響，因此對地基下沉排水管裂縫問題提出處理方案，采用高壓注漿法進行地基處理，排水涵代替d1800管。二、總體處理思路及施工工藝1、總體處理思路（1）、高壓注漿法施工的總體理思路 采用單管高壓旋噴注漿法，將管底地

2、基進行加固。具體方案為：首先清除12-1號井及下沉的雨水排水管，整平場地，然后進行打孔注漿。成樁直徑選定0.5m，樁長根據(jù)現(xiàn)場實際情況分別確定。施工工藝是用鉆機鉆到預(yù)定深度，然后用高壓泵把漿液通過鉆桿端頭的特殊噴嘴以高壓水平噴入土層，噴嘴在噴射漿液時，一面緩慢旋轉(zhuǎn)（20r/min）一面徐徐提升（一般為1530cm/min）借高壓漿液的水平射流不斷切削土層并與切削下來的土層充分?jǐn)嚢杌旌?，最后在噴射力的有效射程范圍?nèi)，形成一個由圓盤狀混合物連續(xù)堆積成的圓柱狀凝固體。（2）、排水管裂縫處理的總體理思路將下沉的管井清除，地基處理后打墊層，進行砼涵放線、綁筋、和澆注砼，并進行接縫處理。三、施工布署 1、

3、組織機構(gòu) 根據(jù)本工程的特點，我們擬成立地基處理領(lǐng)導(dǎo)組，由項目經(jīng)理親自指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人，測量負(fù)責(zé)人協(xié)助組織。 2、施工平面布置 根據(jù)現(xiàn)場實際，我們擬在12-1號井處布置一臺樁，具體布置詳見地基處理范圍示意圖。 3、機械選型 旋噴樁主要機具設(shè)備包括高壓泵，鉆機，漿液攪拌器等。 高壓泥漿泵選擇ACF-700型壓漿車或其他新型的壓漿泵。鉆機選擇X5100型振動鉆機或更先進的鉆機，旋噴管選擇42mm地質(zhì)鉆桿噴咀直徑3.24mm。其他機具如水泥漿溶液制備室等根據(jù)施工需要搭設(shè)和安裝。其他按常規(guī)進行選型及配置。 4、勞動力配備 根據(jù)施工需要進行勞動力調(diào)配，每臺機組安排包括機長、測量在內(nèi)的勞動力10

4、-12人。砼涵施工，加上現(xiàn)場施工、技術(shù)管理人員共60人左右。 5、材料的采購及運輸 本工程所用材料主要是水泥、鋼筋及商品砼，擬選擇太鋼供應(yīng)的32.5級水泥和鋼筋，十三冶的商品砼，水泥漿液的水灰比為1.0。其他添加劑根據(jù)工程需要確定。材料的運輸按現(xiàn)行太鋼甲供材料的管理辦法執(zhí)行。四、具體的施工順序及施工方法。（一）、高壓注漿主要的施工順序、施工方案及施工方法、施工順序 施工準(zhǔn)備 測量放線 鉆孔、漿液制備 高壓注漿 拔管 冒漿回灌 、施工方法及施工要點1、施工準(zhǔn)備：場地準(zhǔn)備：施工前進行障礙物清理和平整場地，挖好排漿溝，場地要求滿足轉(zhuǎn)機施工的需要，并在四周布置測量控制樁。施工順序安排：首先用不旋轉(zhuǎn)噴漿

5、的方法施工路側(cè)樁孔，使之形成帷幕，保證路側(cè)排水管及檢查井施工，然后用旋噴方法施工路基上的樁，后施工路北側(cè)部分，最后加固路南管底部分。設(shè)備調(diào)試：設(shè)備進場前進行檢修，進場安裝后進行調(diào)試，保證各部分設(shè)備能協(xié)調(diào)使用。漿液試拌：正式施工前進行漿液試拌，確保施工進行時漿液滿足要求。對漿液的具體要求為：a、 硬化時間要短，并且最好能根據(jù)土質(zhì)和要求調(diào)整硬化時間。b、 與地基土混合硬化后應(yīng)具有一定強度。c、 漿液與地基土混合比即使不同，強度差別也要求。d、 旋噴體有一定耐久性，尤其對砂質(zhì)土。其他：其他施工準(zhǔn)備工作按工程進展及規(guī)范要求進行。2、測量放線根據(jù)控制樁及處理范圍放出樁位點，并進行標(biāo)高測設(shè)，同時在施工過程

6、中進行樁位的校核及鉆孔深度的控制。3、鉆孔及漿液制備：根據(jù)測設(shè)好的樁位，鉆機進行就位，鉆頭對準(zhǔn)孔位，垂直度校核無誤后開鉆，鉆孔深度達到設(shè)計要求后準(zhǔn)備注漿。漿液是用漿液攪拌器制成的。制拌和要根據(jù)施工時間準(zhǔn)確合理安排拌漿時間，保證水泥漿滿足高壓旋噴的要求。4、高壓注漿注漿前先檢查高壓水與空氣噴射情況，備部位密封圈是否封閉及各管路安裝是否正常。噴咀是否通暢等，插入后應(yīng)作高壓水射水試驗，合格后方可注漿。旋噴開始時先送高壓水，再送漿液和壓縮空氣，在樁底部邊旋轉(zhuǎn)邊噴射，1分鐘后當(dāng)達到預(yù)定的噴射壓力及噴漿量后，在逐漸提升噴射管，旋噴過程中冒漿量應(yīng)控制在1025之間。中間發(fā)生故障時應(yīng)停止提升和噴射，進行處理。

7、如發(fā)現(xiàn)漿液噴射不足，影響樁體的設(shè)計直徑時，應(yīng)進行復(fù)噴。相互兩樁旋噴間隔時間不小于48h,間距應(yīng)不得小于12m.旋噴完畢后，泥漿泵和高壓泵應(yīng)用清水洗凈，各管路內(nèi)不得有殘余漿液和其他雜物。5、拔管高壓噴射注漿完畢，應(yīng)迅速拔出噴射管。6、冒漿回灌 拔管后，為防止?jié){液凝固收縮影響樁頂高程，必要時在原孔位進行冒漿回灌。管基底部噴漿處理時，要選用可傾斜鉆孔的鉆機，并對鉆孔角度進行精確計算，然后按計算結(jié)果進行鉆孔和注漿。（二）、排水管裂縫處理的施工順序、施工方案及施工方法1) 排水涵施工工藝土方開挖墊層碎石、砼底板鋼筋制作底板鋼筋安裝底板支模底板砼澆筑砼養(yǎng)護施工縫清理壁、頂板鋼筋安裝壁、頂板支模壁、頂板砼澆

8、筑砼養(yǎng)護拆?；靥?)排水涵墊層砼施工排水涵經(jīng)驗槽合格后，立即進行鋼筋砼墊層施工，防止基底暴露時間過長，并按澆筑順序壓實、抹平。墊層碎石施工前，應(yīng)清除坑內(nèi)雜物、積水。3)鋼筋制作及安裝a鋼筋全部在現(xiàn)場制作。綁扎采用常規(guī)施工，鋼筋固定架底板采用F20鋼筋制作，墻壁撐鐵用F12的圓鋼制作，間距1米。b鋼筋接頭：排水涵鋼筋為F20，因此采用綁扎接頭。4)模板工程a模板采用竹膠板模板，按使用部位分批組織進場，分規(guī)格堆放。b模板應(yīng)使用無變形、破損的模板，并在使用前涂刷脫模劑。c對拉螺栓采用F16600600，對拉螺栓應(yīng)加設(shè)一道止水圈，止水圈直徑一般為100mm，止水圈與螺栓之間應(yīng)滿焊。d模板拆除嚴(yán)格按有關(guān)

9、規(guī)定進行。拆除的模板堆放整齊，及時清理維修。5)砼工程a砼采用商品砼，由于排水涵抗?jié)B要求高，因此對水泥、水灰比嚴(yán)格控制，水泥宜采用不低于32.5級普通硅酸鹽水泥。也可用礦渣硅酸鹽水泥。b為使接縫嚴(yán)密，砼澆灌前施工縫處應(yīng)清除浮灰及管口鑿毛，用水沖洗濕潤后抹上一層素水泥漿。后澆筑砼。c砼振搗是否密實，直接影響排水涵砼的抗?jié)B性，振搗應(yīng)均勻，一般水平間距300mm，振搗時間30s為宜，做到快插慢拔，不得漏振。d防水砼的養(yǎng)護好壞直接影響砼本身的抗?jié)B性能，早期養(yǎng)護更重要，一般在砼進入終凝（澆筑46h后）即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護不小于14d。6)接縫的處理a砼表面鑿毛處理。鑿毛處理的不好，直接影響砼接縫的質(zhì)量

10、。鑿毛的方法：圓管外壁鑿毛，鑿除寬度為200mm，清除浮灰、松散碎片，并用鋼絲刷除掉水泥薄膜和浮漿。 b砼接茬前接縫表面應(yīng)清除浮灰并用水沖洗干凈，濕潤后縫表面涂刷一層水泥漿。五、各項保證措施（一）質(zhì)量保證措施（1）建立質(zhì)量管理機構(gòu)，并使之在施工過程中充分發(fā)揮作用，從而達到控制質(zhì)量和創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目的。a、建立完備的質(zhì)量檢查機構(gòu)，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度和工前試驗，工中檢驗，工后復(fù)檢的檢驗試驗工作制度，實行質(zhì)量一票否決權(quán)，項目經(jīng)理、總工對工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。b、編制工序作業(yè)細(xì)則。按ISO-9000標(biāo)準(zhǔn)要求，工序作業(yè)細(xì)則為指導(dǎo)現(xiàn)場施工的管理性文件，要認(rèn)真貫徹執(zhí)行，同時搞好試驗段工作，積極推廣或應(yīng)用新技術(shù)

11、、新工藝、新設(shè)備、新材料，在監(jiān)理工程師指導(dǎo)下，通過試驗段的修筑，以確定施工工藝參數(shù)、設(shè)備配置及人員配備是否符合現(xiàn)場施工要求。（2）施工過程的質(zhì)量控制a、高壓注漿1、施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和地下埋設(shè)物的位置等情況，復(fù)核高壓噴射注漿的設(shè)計孔位。2、高壓噴射注漿的施工參數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件，加固要求通過試驗或根據(jù)施工經(jīng)驗確定，并在施工中嚴(yán)格加以控制其高壓水的壓力應(yīng)大于20MP。3、對水泥材料要有合格證或試驗報告，外加劑及摻合劑的用量應(yīng)通過試驗確定。4、當(dāng)噴射注漿管貫入土中，噴咀達到設(shè)計標(biāo)高時，即可由下而上噴射注漿，噴射管分段提升的搭接長度不得小于100 mm 。5、對需要局部擴大加固范圍或提高強度的部位，

12、可采用復(fù)噴技術(shù)。6、在高壓噴射過程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或冒漿異常時，應(yīng)查明原因并及時采取措施。7、處理管基地基時應(yīng)采用跳孔噴射和冒漿回灌等措施，以防止噴射過程中地基產(chǎn)生附加變形和地基與基礎(chǔ)間出現(xiàn)脫控現(xiàn)象。8、施工中應(yīng)嚴(yán)格按照施工參數(shù)和材料用量施工，并如實做好各項記錄。b、排水涵(a)、隱蔽及測量放線 對分項工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查， 合格后請建設(shè)單位、監(jiān)理工程師驗收， 并做好隱蔽工程驗收記錄。 測量放線:設(shè)立專門的測量放線小組， 測量儀器及工具事先檢查， 定期校正。放線施工前要進行復(fù)核， 并請監(jiān)理人員檢查無誤后方可施工。嚴(yán)格按照規(guī)范進行操作和控制精度(b)、鋼筋工程鋼筋配料應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求繪制每

13、個構(gòu)件的單根鋼筋簡圖,保證每一構(gòu)件鋼筋的直徑、幾何尺寸形狀及下料長度的準(zhǔn)確。鋼筋對焊由持證焊工施焊,并按規(guī)定及時送檢,所有的鋼筋須掛牌堆放整齊,鋼筋制作和綁扎必須確保數(shù)量、直徑、間距準(zhǔn)確無誤,各種預(yù)留鋼筋必須位置準(zhǔn)確,固定牢固。(c)、模板工程模板安裝時,軸線位置及標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤,幾何尺寸準(zhǔn)確,表面平整,拼縫嚴(yán)密、牢固,做到不漏漿,不沉陷。(d)、混凝土工程 配料室必須按混凝土配合比通知單配料， 因故需調(diào)整施工配合比（ 如發(fā)現(xiàn)材料有異常， 砂、石含水量有變化等） ， 必須由試驗員簽發(fā)變更通知單。 混凝土攪拌配料站把材料按配料順序全部裝入攪拌站內(nèi)攪拌均勻后（保證攪拌時間），裝入運輸車的料桶內(nèi)。混

14、凝土運輸:混凝土運輸車裝料前應(yīng)把桶內(nèi)積水排凈。運輸途中， 防止離析。（二）工期保證措施1、加強管理，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范及設(shè)計圖紙施工，確保工期一次合格率100%，從而減少返工時間，確保工期。2、精心組強，精心施工，實行動態(tài)計劃管理，合理安排工程進度、勞動力的配備及施工機具的最優(yōu)組合，最大限度地發(fā)揮機械的效率，確保工程按期完工。3、積極采用新工藝、新設(shè)備、新材料，同時采用兩班制作業(yè)間，并保證機械的完好率，提高機械利用率。4、對影響工程進度的材料提前定購，同時考慮冬季對工程的影響，從而確保計劃節(jié)點的按期實現(xiàn)。（三）安全保證措施1、加強安全教育，提高全員安全意識和安全知識水平，建立健全安全保證體系和安全

15、管理體系，完善各項安全管理制度，強化安全管理，消除事故隱患。2、建立安全崗位責(zé)任制，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行，做到獎罰分明。3、施工現(xiàn)場要設(shè)置明顯的警告、警示牌，必要的地方要設(shè)置禁令標(biāo)志，同時設(shè)置必要的宣傳牌，設(shè)置圍欄，提醒廣大施工人員及過往行人、車輛注意安全，遵守交通規(guī)劃。4、嚴(yán)格按照冬季施工安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及各項規(guī)章制度執(zhí)行，落實各項制度的執(zhí)行和檢查責(zé)任。5、冬季用電要有安全保護裝置，要充分的接地，并按規(guī)定配足漏電保護器，施工人員穿絕緣鞋，戴絕緣手套。各種線路要有安全保護裝置。6、施工區(qū)域用標(biāo)志線隔離，嚴(yán)禁非施工人員進入現(xiàn)場。7、進行安全交底和安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，立即整改。8、其他執(zhí)行安全操作

16、規(guī)程。（四）冬季施工措施當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天低于5攝氏度時，即進入冬季施工。對各項設(shè)施和材料應(yīng)提前采取防凍防寒等措施。砼養(yǎng)護采用蓄熱法，采用覆蓋草袋或鋸末等方法。焊接鋼筋宜在室內(nèi)進行?；炷翑嚢柙O(shè)備采取保溫措施。材料采取加溫措施，澆筑的混凝土可摻防凍劑，混凝土采取覆蓋養(yǎng)生措施。（五）文明施工措施施工、要文明整潔，道路平整，機械設(shè)備要凈潔，擺放整齊，其他材料及周轉(zhuǎn)料具要堆放有序，施工人員要著工裝戴安全帽上班。開展文明創(chuàng)建活動，在施工隊、廠之間開展安全生產(chǎn)和文明施工競賽活動，同時進行定期檢查和評比、獎罰，在生活區(qū)設(shè)文明施工流動紅旗。嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求進行安全生產(chǎn)、文明施工，一切建筑圬土及廢料按監(jiān)理工程師指令棄置，污水進行處理后排放，