球型儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)組焊(裝)工藝封面

1、1文件編號(hào)：AKSTJ-GY-RQ-004 版次：04/00球形儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)組焊（裝）監(jiān)督檢驗(yàn)工藝SISEI檢驗(yàn)檢測(cè)工藝文件編號(hào)AKSTJ-GY-RQ-004版本號(hào)04生效日期2013-10-1修訂號(hào)1阿克蘇地區(qū)特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)所文件修訂記錄序號(hào)修訂日期修訂內(nèi)容簽名備注文件編號(hào)：AKSTJ-GY-RQ-004 版次：04/00目 錄一、適用范圍第 1 頁二、檢驗(yàn)依據(jù)第 1 頁三、監(jiān)督檢驗(yàn)工藝第 1 頁四、監(jiān)督檢驗(yàn)工作標(biāo)準(zhǔn)第 1 頁附錄一 壓力容器安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表第 6 頁附錄二 質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況檢查項(xiàng)目表第 7 頁附錄三 特種設(shè)備檢驗(yàn)意見書（1）第 8 頁附錄四 特種設(shè)備檢驗(yàn)意見通知書（

2、2）第 9 頁附錄五 壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書第 10頁文件編號(hào)：AKSTJ-GY-RQ-004 版次：04/00 一. 適用范圍：適用于符合GB12337標(biāo)準(zhǔn)適用范圍條件的現(xiàn)場(chǎng)組焊球形儲(chǔ)罐的安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)工作；其它壓力容器的現(xiàn)場(chǎng)組焊監(jiān)督檢驗(yàn)可參照此程序執(zhí)行。二. 檢驗(yàn)依據(jù)：2.1 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（下稱條例）2.2 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（下稱容規(guī)）2.3 GB150-2011鋼制壓力容器2.4 GB12337-1998鋼制球形儲(chǔ)罐2.5 GB50094-2010球形儲(chǔ)罐施工規(guī)范2.6 JB/T4730.1-4730.6-2005承壓設(shè)備無損檢測(cè)2.7 JB4708-2

3、000鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定2.8 JB4709-2000鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程2.9 特種設(shè)備無損檢測(cè)人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則）2.10鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則2.11鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則2.12鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗(yàn)人員資格考核規(guī)則三. 監(jiān)督檢驗(yàn)工藝：(見下頁)四. 監(jiān)督檢驗(yàn)工作標(biāo)準(zhǔn)：4.1監(jiān)督檢驗(yàn)前準(zhǔn)備工作4.1.1熟悉所監(jiān)檢產(chǎn)品的圖紙、強(qiáng)度計(jì)算書、技術(shù)條件。4.1.2熟悉掌握與監(jiān)檢內(nèi)容相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)文件。4.1.3備齊各種檢驗(yàn)工具和工作記錄。4.2資料審查：4.2.1審查施工單位提供的有關(guān)技術(shù)資料，包括：4.2.1.1施工單位資格證書

4、。4.2.1.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙（全套）、強(qiáng)度計(jì)算書。4.2.1.3產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。4.2.1.4質(zhì)量保證體系及質(zhì)?？刂剖謨?cè)。4.2.1.5施工組織方案及施工工藝文件。14.2.1.6特種設(shè)備安裝改造維修告知書。監(jiān)督檢驗(yàn)工藝圖施工準(zhǔn)備工作審查監(jiān)督檢驗(yàn)前準(zhǔn)備工作圖紙資料審查監(jiān)督檢驗(yàn)前準(zhǔn)備工作焊接質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢驗(yàn)組對(duì)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)水壓試驗(yàn)無損檢測(cè)工作監(jiān)督檢驗(yàn)熱處理過程監(jiān)督檢驗(yàn)出具監(jiān)督檢驗(yàn)證明氣密性試驗(yàn)監(jiān)督檢驗(yàn)總體驗(yàn)收4.2.2填寫資料審查記錄：4.3施工準(zhǔn)備工作審查：4.3.1施工單位提供甲、乙雙方合同。4.3.2施工單位提供施工進(jìn)度計(jì)劃，便于監(jiān)檢。4.3.3審查施工單位對(duì)零部件組裝前的復(fù)驗(yàn)結(jié)果，復(fù)驗(yàn)

5、方法和結(jié)果應(yīng)符合GB12337及GB50094的要求，必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查。4.3.4審查施工單位提供的相應(yīng)焊接工藝評(píng)定報(bào)告。4.3.5對(duì)人員資格情況進(jìn)行審查。4.3.6對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境及工裝設(shè)備情況進(jìn)行檢查。4.3.7監(jiān)檢員在確認(rèn)以上資料等符合要求后在施工單位提供的停點(diǎn)確認(rèn)卡上簽署意見后方可進(jìn)入下道工序。4.4組對(duì)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)：4.4.1現(xiàn)場(chǎng)檢查組對(duì)工藝及組對(duì)質(zhì)量，并做現(xiàn)場(chǎng)抽檢記錄。4.4.1.1對(duì)接焊縫坡口尺寸。4.4.1.2對(duì)接間隙。4.4.1.3對(duì)接焊縫棱角度。4.4.1.4對(duì)接錯(cuò)邊量。4.4.1.5橢圓度。4.4.1.6焊縫布置情況。4.4.2監(jiān)督檢驗(yàn)施工單位制備焊接試板。每臺(tái)球罐至少焊

6、制立焊、橫焊、平焊加仰焊試板1文件編號(hào)：AKSTJ-GY-RQ-004 版次：04/00文件編號(hào)：AKSTJ-GY-RQ-004 版次：04/00各一塊。若采用自動(dòng)焊工藝時(shí)，應(yīng)增加自動(dòng)焊試板。監(jiān)檢員應(yīng)在每塊試板上打監(jiān)檢鋼印。4.4.3上述項(xiàng)目檢查合格后，在相應(yīng)的見證件上簽字，并在停點(diǎn)會(huì)簽卡上簽署意見及簽字，監(jiān)檢員留一份會(huì)簽卡作為見證資料存檔。4.5焊接質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)：4.5.1上崗焊工資格審查。要求上崗焊工資格證在有效期內(nèi)，且施焊位置與合格項(xiàng)次相符。4.5.2檢查焊接材料質(zhì)量證明書及復(fù)檢報(bào)告。4.5.3檢查焊材烘干、保溫、領(lǐng)用發(fā)放和管理情況。4.5.4檢查焊前預(yù)熱或后熱情況。4.5.5檢查焊接現(xiàn)

7、場(chǎng)工作條件及焊接設(shè)備狀況。4.5.6檢查是否按焊接工藝評(píng)定中選用的焊接工藝施焊。檢查焊接規(guī)范（電流、電壓、焊速等）執(zhí)行情況。4.5.7檢查焊接返修情況。4.5.8焊接完成后幾何尺寸和外觀質(zhì)量。4.5.8.1焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合GB12337的有關(guān)要求。4.5.8.2幾何尺寸重點(diǎn)檢查：4.5.8.2.1焊縫錯(cuò)邊量、棱角度、焊縫寬度、焊縫余高；4.5.8.2.2橢圓度、內(nèi)徑允差；4.5.8.2.3支柱不直度；4.5.8.2.4法蘭面的水平度或垂直度；4.5.8.2.5接管方位及外伸出高度；4.5.9當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，對(duì)焊縫及熱影響區(qū)、母材做硬度測(cè)試，標(biāo)明測(cè)試部位。4.5.10對(duì)以上內(nèi)容審查，并做好監(jiān)督

8、檢驗(yàn)記錄，對(duì)超標(biāo)的缺陷做詳細(xì)的記載，標(biāo)明部位、具體尺寸。按監(jiān)規(guī)要求填寫監(jiān)檢工作聯(lián)絡(luò)單或監(jiān)檢通知書，通知施工單位返修，返修后復(fù)驗(yàn)合格方可進(jìn)入下道工序。4.5.11以上項(xiàng)目審查合格后，在相應(yīng)見證件上簽字并在會(huì)簽卡上簽署意見并簽字，會(huì)簽卡監(jiān)檢員留一份。4.6無損檢測(cè)檢驗(yàn)：4.6.1審查無損檢測(cè)人員資格。4.6.2檢查無損檢測(cè)工藝執(zhí)行情況。4.6.3核查無損檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性。14.6.3.1無損檢測(cè)按GB12337有關(guān)規(guī)定及圖紙要求方法進(jìn)行。4.6.3.1.1射線檢測(cè)按JB/T4730.22005標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙監(jiān)檢。監(jiān)檢員應(yīng)按監(jiān)規(guī)的要求抽查不少于30射線底片檢查其評(píng)定的準(zhǔn)確性，并做好相應(yīng)記錄。4.6.3

9、.1.2超聲波檢測(cè)按JB/T4730.32005標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙監(jiān)檢。4.6.3.1.3表面檢測(cè)按JB/T4730.44730.5-2005標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙監(jiān)檢。4.6.3.2審查無損檢測(cè)報(bào)告，并在報(bào)告上簽字。4.6.3.3在第4.5條、第4.6條審查合格后，在會(huì)簽卡上簽署意見簽字，并留存一份會(huì)簽卡。4.7熱處理現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢驗(yàn)：4.7.1檢查熱處理準(zhǔn)備工作和措施及相應(yīng)工藝文件。4.7.2檢查產(chǎn)品焊接試板數(shù)量、放置位置。4.7.3檢查保溫質(zhì)量和測(cè)溫點(diǎn)布置。4.7.4支柱熱脹冷縮調(diào)節(jié)措施。4.7.5檢查熱處理工藝執(zhí)行情況。4.7.5.1升降溫速度；4.7.5.2恒溫溫度及時(shí)間；4.7.5.3整體溫度的均

10、勻性；4.7.5.4自動(dòng)測(cè)溫記錄；4.7.6熱處理后的硬度測(cè)試（設(shè)計(jì)有要求時(shí)），測(cè)試點(diǎn)應(yīng)與熱處理前的硬度測(cè)點(diǎn)相同，以便比較分析。4.7.7做好檢查記錄。4.7.8在以上各項(xiàng)審查合格后，在熱處理報(bào)告曲線上簽字確認(rèn)，并在停點(diǎn)會(huì)簽卡上簽署意見并簽字，會(huì)簽卡留存一份。4.8安全附件及產(chǎn)品試板試驗(yàn)結(jié)果：4.8.1檢查隨罐熱處理的產(chǎn)品試板的各項(xiàng)試驗(yàn)試樣制取，按JB4744鋼制壓力容器焊接試板的力學(xué)性檢驗(yàn)?zāi)軋?zhí)行。 4.8.1.1拉伸試樣；4.8.1.2彎曲試樣；4.8.1.3沖擊試樣；4.8.2安全閥、平臺(tái)扶梯、護(hù)欄質(zhì)量檢查。1文件編號(hào)：AKSTJ-GY-RQ-004 版次：04/004.8.3支柱、拉桿調(diào)

11、整情況。4.9耐壓及氣密性試驗(yàn)：4.9.1檢查充放耐壓介質(zhì)過程的基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄。4.9.2檢查現(xiàn)場(chǎng)工作條件：4.9.2.1試壓介質(zhì)和環(huán)境溫度，按GB12337有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.9.2.2試驗(yàn)壓力表按GB12337有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.9.3試驗(yàn)程序按GB12337有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。確認(rèn)試驗(yàn)合格后在相應(yīng)試驗(yàn)報(bào)告及會(huì)簽卡上簽署意見并簽字。4.10總體驗(yàn)收：4.10.1施工單位應(yīng)按GB12337有關(guān)規(guī)定的要求提供施工資料。4.10.2監(jiān)檢單位整理監(jiān)檢記錄、各停檢點(diǎn)會(huì)簽卡和對(duì)全部施工資料進(jìn)行審查。4.10.3簽發(fā)監(jiān)檢證書并在金屬銘牌上打監(jiān)檢鋼印。監(jiān)檢員對(duì)監(jiān)檢合格的球罐出具監(jiān)檢證書，按本所檢驗(yàn)報(bào)告審批管理制度

12、進(jìn)行審核、存檔和發(fā)放。4.10.4發(fā)放監(jiān)檢證書時(shí)，按物價(jià)部門制訂收費(fèi)方法和收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取監(jiān)檢費(fèi)用。文件編號(hào)：AKSTJ-GY-RQ-004 版次：04/00附件一：壓力容器安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表 制造單位 監(jiān)檢編號(hào) 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品編號(hào) 類 別 設(shè)計(jì)壓力 設(shè)計(jì)溫度 介 質(zhì) 主體材料及壁厚：筒體 封頭 ， 序號(hào)監(jiān)檢項(xiàng)目類別檢查結(jié)果工作見證檢驗(yàn)員 日期1圖樣審查設(shè)計(jì)單位資格A2壓力容器類別劃分C3制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)C4無損探傷標(biāo)準(zhǔn)C5材料焊接主要受壓元件和焊接材料材質(zhì)證明書，復(fù)驗(yàn)報(bào)告A6材料標(biāo)記移植C7材料代用C8焊接工藝評(píng)定A9產(chǎn)品焊接試板制備B注10產(chǎn)品焊接試板性能報(bào)告B11焊工資格和鋼印C12焊縫超

13、次返修B13外觀和幾何尺寸焊接接頭表面質(zhì)量B14母材表面質(zhì)量B15焊縫棱角度B16焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量B17筒體直線度C18最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑差C19焊縫布置，坡口B20封頭形狀偏差B21無損檢測(cè)無損檢測(cè)報(bào)告B22射線探傷底片B23熱處理B24耐壓試驗(yàn)A25安全附件C26氣密性試驗(yàn)C27出廠資料B28銘牌BB注：該項(xiàng)目可按A類項(xiàng)目監(jiān)檢，亦可按B類項(xiàng)目監(jiān)檢。若按A類項(xiàng)目監(jiān)檢，則必須在產(chǎn)品焊試 板與筒節(jié)分割前，經(jīng)監(jiān)檢確認(rèn)，并在產(chǎn)品焊接試板上打監(jiān)檢鋼??；若按B類項(xiàng)目監(jiān)檢，則必須有產(chǎn)品焊接試板與筒節(jié)縱焊縫連接部位的射線探傷底片。與筒節(jié)分割前，經(jīng)監(jiān)檢確認(rèn)，并在產(chǎn)品焊接試板上打監(jiān)檢鋼??；若按B類項(xiàng)目監(jiān)檢，則必須

14、有產(chǎn)品焊接試板與筒節(jié)縱焊縫連接部位的射線探傷底片。1文件編號(hào)：AKSTJ-GY-RQ-004 版次：04/00附件二：質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況檢查項(xiàng)目表受檢單位：                             填表日期：序號(hào)檢查項(xiàng)目及要求檢查意見備注1質(zhì)管機(jī)構(gòu)與人員質(zhì)管機(jī)構(gòu)調(diào)整與人員任免是否符合質(zhì)管手冊(cè)規(guī)定的手續(xù)

15、2質(zhì)管機(jī)構(gòu)各級(jí)責(zé)任人員是否到位履行職責(zé)3人員資格無損檢測(cè)人員資格和管理4上崗焊工持證情況和5設(shè)計(jì)是否按質(zhì)管手冊(cè)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)圖樣審查和設(shè)計(jì)變更6工藝焊接和探傷工藝執(zhí)行情況7工藝文件的制訂、審批變更和傳遞是否符合質(zhì)管手冊(cè)的規(guī)定8材料材料庫和焊材一級(jí)庫的存放環(huán)境和存放標(biāo)記9焊材烘干、保溫、領(lǐng)取和回收情況10根據(jù)材料標(biāo)記移植和保管、發(fā)放記錄，對(duì)材料投用情況進(jìn)行驗(yàn)證和追蹤檢查11無損檢測(cè)在，受檢單位錯(cuò)漏評(píng)底片所中比例12檢查六個(gè)月內(nèi)受檢查單位制造的壓力容器產(chǎn)品中，是否有探傷比例不足和需擴(kuò)探而未擴(kuò)探的產(chǎn)品13質(zhì)量反饋制造或檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量質(zhì)量問題能否及時(shí)反饋和處理14用戶反饋的質(zhì)量是否及時(shí)妥善處理15設(shè)備工

16、裝檢查成型、焊接、試驗(yàn)等設(shè)備及工裝是否完好16壓力容器制造、檢驗(yàn)設(shè)備上的儀表和工量具是否超過檢驗(yàn)期限17其他不一致品的隔離和回用是否符合規(guī)定，廢品是否有明顯標(biāo)志18外協(xié)（外購）件的驗(yàn)收是否符合有關(guān)制度19成品的管理情況綜合評(píng)價(jià) 檢驗(yàn)員 日期 監(jiān)檢單位意見 （監(jiān)檢單位章） 年 月 日注：“檢查意見”欄目中填寫不下的，可另附文字說明。1文件編號(hào)：AKSTJ-GY-RQ-004 版次：04/00附件三：特種設(shè)備檢驗(yàn)意見書（1） 設(shè)備種類設(shè)備類別（類型）設(shè)備名稱設(shè)備品種（型式）設(shè)備代碼 設(shè)備內(nèi)部編碼受檢單位檢驗(yàn)日期 檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)意見：（可另加附頁） 檢驗(yàn)結(jié)論： 本通知的有效期： 年 月 日止 檢驗(yàn)人員

17、：（檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)專用用章） 年 月 日 受檢單位代表： 日期： 編號(hào)：9文件編號(hào)：AKSTJ-GY-RQ-004 版次：04/00附件四特種設(shè)備檢驗(yàn)意見通知書（2） 編號(hào)： ： 經(jīng)檢驗(yàn)?zāi)銌挝?（設(shè)備名稱： ，設(shè)備品種： 設(shè)備內(nèi)部編號(hào)： ），存在以下問題，請(qǐng)于 年 月 日前將處理結(jié)果報(bào)送我機(jī)構(gòu)：問題和意見： 檢驗(yàn)人員； 日期： 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 日期： （檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)專用章） 年 月 日 受檢單位接收人： 日期： 處理結(jié)果： 受檢單位主管負(fù)責(zé)人： 日期： （受檢單位章） 年 月 日1文件編號(hào)：AKSTJ-GY-RQ-004 版次：04/00附件五：壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書（格式）編&

18、#160;   號(hào)：  產(chǎn)品名稱：            產(chǎn)品編號(hào)：          類    別：  制造單位：             出廠日期：          監(jiān)檢編號(hào)： 該臺(tái)產(chǎn)品經(jīng)我單位監(jiān)督檢驗(yàn)，安全質(zhì)量符合 （填寫監(jiān)督檢驗(yàn)依據(jù)）   的規(guī)定，并在產(chǎn)品銘牌上打有如下監(jiān)檢鋼印：