擠出成型設(shè)備介紹(共88頁(yè)).ppt

1、第一章第一章 擠出成型設(shè)備擠出成型設(shè)備擠出成型又稱(chēng)擠壓成型，它是將物料加熱熔融成粘流態(tài)，借助螺桿的擠壓作用，推動(dòng)粘流態(tài)的物料，使其通過(guò)口模而成為截面與口模形狀相仿的連續(xù)體的一種成型方法，為此而使用的設(shè)備稱(chēng)為擠出機(jī)。擠出成型是塑料成型的重要方法之一，此法可成型幾乎全部熱塑性塑料和局部熱固性塑料。生產(chǎn)的產(chǎn)品有管、棒、絲、薄膜、板、電線電纜的包覆材、異型材和中空制品等。目前擠出成型產(chǎn)品約占熱塑性塑料制品的4050。其特點(diǎn)是：生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)化，生產(chǎn)效率高，設(shè)備本錢(qián)低，產(chǎn)品質(zhì)量均勻。一、擠出成型設(shè)備的組成及分類(lèi)一、擠出成型設(shè)備的組成及分類(lèi)Brabender轉(zhuǎn)矩流變儀兼擠出造粒機(jī)擠出成型設(shè)備的組成主機(jī)又稱(chēng)擠

2、出機(jī)，與化纖機(jī)械中螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)根本相同，由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。輔機(jī)機(jī)頭俗稱(chēng)口模，是擠出成型的模具，是制品成型的主要部件。熔料通過(guò)它獲得一定的幾何截面和尺寸。定型裝置定型裝置穩(wěn)定從機(jī)頭擠出的制品的形狀，并對(duì)其穩(wěn)定從機(jī)頭擠出的制品的形狀，并對(duì)其進(jìn)行精整，從而得到尺寸更為精確的截面進(jìn)行精整，從而得到尺寸更為精確的截面形狀及更為光亮的制品外表。定型過(guò)程通形狀及更為光亮的制品外表。定型過(guò)程通常采用冷卻和加壓的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。常采用冷卻和加壓的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。冷卻裝置冷卻裝置對(duì)經(jīng)定型后的制品實(shí)施進(jìn)一步冷卻，以對(duì)經(jīng)定型后的制品實(shí)施進(jìn)一步冷卻，以獲得最終制品的形狀和尺寸。獲得最終制品的

3、形狀和尺寸。牽引裝置牽引裝置均勻地牽引制品，并對(duì)制品的截面尺寸均勻地牽引制品，并對(duì)制品的截面尺寸進(jìn)行拉伸控制，使擠出過(guò)程平穩(wěn)地進(jìn)行。進(jìn)行拉伸控制，使擠出過(guò)程平穩(wěn)地進(jìn)行。切割裝置將連續(xù)擠出的硬制品按要求的長(zhǎng)度及寬度進(jìn)行裁切。卷曲或堆放裝置將連續(xù)擠出的軟制品薄膜、軟管或單絲卷繞成卷或?qū)τ仓破愤M(jìn)行堆放。1機(jī)頭 2定型 3冷卻 4牽引 5切割 6卷曲或堆放1機(jī)頭 2定型 3冷卻 4牽引 5切割 6卷曲或堆放1機(jī)頭 2定型 3冷卻 4牽引 5切割 6卷曲或堆放1機(jī)頭 2定型 3冷卻 4牽引 5切割 6卷曲或堆放1機(jī)頭 2定型 3冷卻 4牽引 5切割 6卷曲或堆放擠出成型設(shè)備的分類(lèi)擠出成型設(shè)備的分類(lèi)按螺桿

4、數(shù)目分：無(wú)螺桿擠出機(jī)、單螺按螺桿數(shù)目分：無(wú)螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出和多螺桿擠出機(jī)。桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出和多螺桿擠出機(jī)。按結(jié)構(gòu)形式分：立式、臥式和階式。按結(jié)構(gòu)形式分：立式、臥式和階式。按可否排氣分：排氣式擠出機(jī)和非排按可否排氣分：排氣式擠出機(jī)和非排氣式常規(guī)式擠出機(jī)。氣式常規(guī)式擠出機(jī)。按用途分：制品成型擠出機(jī)、混煉造按用途分：制品成型擠出機(jī)、混煉造粒擠出機(jī)和壓延機(jī)喂料擠出機(jī)。粒擠出機(jī)和壓延機(jī)喂料擠出機(jī)。按螺桿轉(zhuǎn)速分：常規(guī)擠出機(jī)按螺桿轉(zhuǎn)速分：常規(guī)擠出機(jī)100300r/min、高速擠出機(jī)、高速擠出機(jī)300900r/min和超高速擠出機(jī)和超高速擠出機(jī)9001500r/min。按上述擠出機(jī)的結(jié)

5、構(gòu)及分類(lèi)特點(diǎn)，可將其中局部擠出機(jī)的功能簡(jiǎn)述如下：臥式擠出機(jī)。螺桿軸線為水平布置，其特點(diǎn)是重心低、穩(wěn)定性好和便于操作維修，缺乏是占地面積較大。立式擠出機(jī)。螺桿軸線為垂直布置，其重心較高，不易配置輔機(jī)，操作維修較困難，但占地面積較小。排氣式擠出機(jī)。在機(jī)筒中及后段設(shè)有排氣口，有助于聚合物中的氣體及揮發(fā)物脫除。發(fā)泡擠出機(jī)。在機(jī)筒上開(kāi)設(shè)有發(fā)泡劑參加裝置，可成型發(fā)泡的擠出制品。喂料擠出機(jī)。機(jī)筒可以擺動(dòng)一個(gè)角度，主要用于給壓延機(jī)均勻喂料。階式擠出機(jī)。由兩臺(tái)以上擠出機(jī)串聯(lián)而成，主要用來(lái)回收造粒、脫揮或發(fā)泡成型加工。電磁動(dòng)態(tài)擠出機(jī)。是近年中國(guó)首創(chuàng)創(chuàng)造的利用電磁動(dòng)態(tài)作用進(jìn)行塑化的擠出機(jī)，特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊和節(jié)省電能。

6、可視化擠出機(jī)。是近年開(kāi)發(fā)的在機(jī)筒上開(kāi)設(shè)假設(shè)干透明視窗的擠出機(jī)，主要用于研究不同螺桿結(jié)構(gòu)或工藝條件下物料的塑化混煉過(guò)程。二、雙螺桿擠出機(jī)二、雙螺桿擠出機(jī)概述概述據(jù)稱(chēng)，第一臺(tái)雙螺桿擠出機(jī)是據(jù)稱(chēng)，第一臺(tái)雙螺桿擠出機(jī)是1869年年在英格蘭由在英格蘭由Follows和和Batts為制造香腸開(kāi)為制造香腸開(kāi)發(fā)的。用于聚合物加工的第一臺(tái)雙螺桿擠發(fā)的。用于聚合物加工的第一臺(tái)雙螺桿擠出機(jī)是在二戰(zhàn)之前在意大利由出機(jī)是在二戰(zhàn)之前在意大利由Roberto Colombo和和Carlo Pasquetti研制的。研制的。20世紀(jì)世紀(jì)60年代以后，出現(xiàn)了在混煉、年代以后，出現(xiàn)了在混煉、脫水、造粒、粉料直接成型和其他填料方脫

7、水、造粒、粉料直接成型和其他填料方面具有專(zhuān)門(mén)功能的雙螺桿擠出機(jī)。面具有專(zhuān)門(mén)功能的雙螺桿擠出機(jī)。70年代年代后，又出現(xiàn)了組合式的雙螺桿擠出機(jī)，使后，又出現(xiàn)了組合式的雙螺桿擠出機(jī)，使其適用性得到了極大的增強(qiáng)，使用范圍不其適用性得到了極大的增強(qiáng)，使用范圍不斷擴(kuò)大，制造本錢(qián)也不斷降低。斷擴(kuò)大，制造本錢(qián)也不斷降低。雙螺桿擠出機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：加料容易：可參加帶狀、粉狀、糊狀、粒狀及玻璃纖維等物料，這是由于雙螺桿擠出機(jī)是靠正位移原理輸送物料的，其不可能有壓力回流。而單螺桿擠出機(jī)那么很難參加除粒狀物料以外的其它種類(lèi)物料。物料停留時(shí)間短：僅為約單螺桿擠出機(jī)的一半，故特別適合于熱敏性物料。排氣性能優(yōu)異：由于雙螺桿擠出機(jī)

8、嚙合局部的有效混合，使物料的外表更新能力較強(qiáng)，故易于設(shè)置排氣口使物料中的氣體排除。優(yōu)異的塑化和混合：由于雙螺桿的互相優(yōu)異的塑化和混合：由于雙螺桿的互相嚙合，物料在擠出過(guò)程中進(jìn)行著較單螺桿擠嚙合，物料在擠出過(guò)程中進(jìn)行著較單螺桿擠出機(jī)中出機(jī)中更為復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)更為復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)，物料因此可獲得良，物料因此可獲得良好的好的塑化和混煉塑化和混煉。低的低的比功率比功率消耗：約為單螺桿的一半。消耗：約為單螺桿的一半。螺桿特性螺桿特性硬硬：流率對(duì)機(jī)頭壓力變化不敏：流率對(duì)機(jī)頭壓力變化不敏感。感。當(dāng)然，雙螺桿擠出機(jī)的制造費(fèi)用較單螺桿當(dāng)然，雙螺桿擠出機(jī)的制造費(fèi)用較單螺桿擠出機(jī)要高許多，擠出機(jī)要高許多，一次設(shè)備投資較大。一

9、次設(shè)備投資較大。雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)和分類(lèi)雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)和分類(lèi)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)主要由雙螺桿、機(jī)筒其上開(kāi)設(shè)有主加料主要由雙螺桿、機(jī)筒其上開(kāi)設(shè)有主加料口、側(cè)加料口及至少一個(gè)排氣口、排氣裝口、側(cè)加料口及至少一個(gè)排氣口、排氣裝置通?？捎兄猛ǔ？捎?3個(gè)、定量加料器包括個(gè)、定量加料器包括料斗、加料螺桿及機(jī)筒、加料器傳動(dòng)系統(tǒng)、料斗、加料螺桿及機(jī)筒、加料器傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱器、機(jī)頭連接體包括多孔板及自動(dòng)換加熱器、機(jī)頭連接體包括多孔板及自動(dòng)換網(wǎng)器、主機(jī)傳動(dòng)裝置包括電機(jī)、減速分網(wǎng)器、主機(jī)傳動(dòng)裝置包括電機(jī)、減速分配箱和平安銷(xiāo)等、機(jī)座以及電控儀表等組配箱和平安銷(xiāo)等、機(jī)座以及電控儀表等組成。成。分類(lèi)分類(lèi)按螺桿旋轉(zhuǎn)方向按螺桿旋轉(zhuǎn)

10、方向可分為同向旋轉(zhuǎn)和異向旋轉(zhuǎn)兩大類(lèi)。而異可分為同向旋轉(zhuǎn)和異向旋轉(zhuǎn)兩大類(lèi)。而異向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機(jī)又可分為內(nèi)翻式和外向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機(jī)又可分為內(nèi)翻式和外翻式兩種。需要特別注意的是同向旋轉(zhuǎn)雙螺翻式兩種。需要特別注意的是同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿和異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿的工作機(jī)理和用途各不桿和異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿的工作機(jī)理和用途各不相同，購(gòu)置及使用時(shí)要注意區(qū)分，否那么難相同，購(gòu)置及使用時(shí)要注意區(qū)分，否那么難以到達(dá)最正確效能。以到達(dá)最正確效能。按兩根螺桿嚙合與否按兩根螺桿嚙合與否分為嚙合型與非嚙合型兩類(lèi)。其中嚙分為嚙合型與非嚙合型兩類(lèi)。其中嚙合型按嚙合程度又可分為局部嚙合型與全合型按嚙合程度又可分為局部嚙合型與全嚙合型兩種。

11、嚙合型兩種。按兩根螺桿軸線的相對(duì)位置劃分按兩根螺桿軸線的相對(duì)位置劃分可分為可分為平行平行雙螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)和錐形錐形雙螺雙螺桿擠出機(jī)。桿擠出機(jī)。按螺桿為整體或組合劃分按螺桿為整體或組合劃分目前，在生產(chǎn)實(shí)踐中使用的同向旋轉(zhuǎn)目前，在生產(chǎn)實(shí)踐中使用的同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機(jī)的螺桿的雙螺桿擠出機(jī)的螺桿大都為組合式大都為組合式。其。其可通過(guò)改變螺桿元件的組合，實(shí)現(xiàn)能加工可通過(guò)改變螺桿元件的組合，實(shí)現(xiàn)能加工不同種類(lèi)聚合物材料的特點(diǎn)。不同種類(lèi)聚合物材料的特點(diǎn)。雙螺桿擠出機(jī)工作原理雙螺桿擠出機(jī)工作原理嚙合型同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)嚙合型同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)該種機(jī)在塑料工業(yè)中應(yīng)用十分廣泛。該種機(jī)在塑料工業(yè)中應(yīng)

12、用十分廣泛。工作原理：工作原理：物料自料斗經(jīng)定量加料器參加機(jī)筒后，物料自料斗經(jīng)定量加料器參加機(jī)筒后，按照旋轉(zhuǎn)方向，可從一根螺桿的螺槽經(jīng)嚙合按照旋轉(zhuǎn)方向，可從一根螺桿的螺槽經(jīng)嚙合區(qū)的間隙流入另一根螺桿的螺槽，形成螺旋區(qū)的間隙流入另一根螺桿的螺槽，形成螺旋的的形向前運(yùn)動(dòng)，于是從加料口至機(jī)頭形向前運(yùn)動(dòng)，于是從加料口至機(jī)頭存在著通道。存在著通道。在嚙合處，螺紋和螺槽的速度相反，物料在嚙合處，螺紋和螺槽的速度相反，物料相相對(duì)速度很大對(duì)速度很大，承受，承受很大的剪切很大的剪切，有利于混合，且能，有利于混合，且能刮去料槽內(nèi)的積料刮去料槽內(nèi)的積料，故具有較好的，故具有較好的混煉和自潔混煉和自潔作用。作用。由于

13、嚙合處兩根螺桿的速度方向相反，因此由于嚙合處兩根螺桿的速度方向相反，因此能在能在上下嚙合區(qū)形成平衡的壓力上下嚙合區(qū)形成平衡的壓力，螺桿的軸承及機(jī)，螺桿的軸承及機(jī)筒承載均勻，故可在高達(dá)筒承載均勻，故可在高達(dá)300r/min的轉(zhuǎn)速下工作。的轉(zhuǎn)速下工作。由于兩根螺桿互相嚙由于兩根螺桿互相嚙合，對(duì)物料輸送有合，對(duì)物料輸送有強(qiáng)制的強(qiáng)制的推力推力，故螺桿內(nèi)的物料可，故螺桿內(nèi)的物料可以不充滿(mǎn)螺槽地向前輸送。以不充滿(mǎn)螺槽地向前輸送。螺桿嚙合處對(duì)物料的螺桿嚙合處對(duì)物料的剪切過(guò)程剪切過(guò)程使物料的使物料的表層得到不斷的更新，具有很好的表層得到不斷的更新，具有很好的脫揮排氣脫揮排氣性能。性能。嚙合型異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出

14、機(jī)嚙合型異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)工作原理：由于兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向不同，一根螺桿中物料旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的道路被另一根螺桿堵死，故不能形成運(yùn)動(dòng)。在嚙合處，一根螺桿的螺紋插入另一根螺桿的螺槽中，使連續(xù)的螺槽被分割成互相隔離的C形小室。螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，隨著嚙合局部的軸向移動(dòng)， C形小室也沿著軸向前移，螺桿每轉(zhuǎn)一圈， C形小室就前移一個(gè)導(dǎo)程的距離，故自機(jī)筒加料口到機(jī)頭不存在連續(xù)通道。少量物料被拉入兩螺桿之間的徑向間隙，受到螺棱和螺槽間的研磨和滾壓作用，此作用與壓延機(jī)上物料的滾壓作用相似，故稱(chēng)為“壓延效應(yīng)。由于壓延作用，使機(jī)筒壁和軸承受力不均勻，使機(jī)筒和軸承局部受壓磨損，故其只能在較低10100r/min的轉(zhuǎn)速下工作。在

15、嚙合區(qū)，物料在互相擦離過(guò)程中，可在嚙合區(qū)，物料在互相擦離過(guò)程中，可以剝離粘附在螺桿上的物料，具有以剝離粘附在螺桿上的物料，具有較強(qiáng)的自較強(qiáng)的自潔性潔性。由于物料呈密閉由于物料呈密閉C形小室往前強(qiáng)制輸送，形小室往前強(qiáng)制輸送，故故機(jī)頭壓力較高機(jī)頭壓力較高，適用于制品的擠出成型。，適用于制品的擠出成型。混煉剪切作用較弱混煉剪切作用較弱，故適用于，故適用于熱敏料熱敏料和和需要受熱時(shí)間短的物料的成型。需要受熱時(shí)間短的物料的成型。非嚙合型雙螺桿擠出機(jī)非嚙合型雙螺桿擠出機(jī)由于兩根螺桿不相嚙合，料流在螺桿間為由于兩根螺桿不相嚙合，料流在螺桿間為4種流動(dòng)的組合。圖中種流動(dòng)的組合。圖中1為為軸向漏流軸向漏流，其值

16、較，其值較大；大；2為為環(huán)形漏流環(huán)形漏流，是從一根螺桿流向另一，是從一根螺桿流向另一根螺桿；根螺桿；3為為拖曳流拖曳流；由于螺桿異向旋轉(zhuǎn)，；由于螺桿異向旋轉(zhuǎn)，物料將在物料將在A處受阻，故產(chǎn)生第處受阻，故產(chǎn)生第4種種拖曳環(huán)流拖曳環(huán)流。這幾種流動(dòng)使物料經(jīng)受這幾種流動(dòng)使物料經(jīng)受強(qiáng)烈的反混剪切作用強(qiáng)烈的反混剪切作用。但這種非嚙合型雙螺桿沒(méi)有自潔作用，故一但這種非嚙合型雙螺桿沒(méi)有自潔作用，故一般僅用于般僅用于混料混料。三、擠出機(jī)頭三、擠出機(jī)頭機(jī)頭的作用與分類(lèi)機(jī)頭的作用與分類(lèi)機(jī)頭的作用機(jī)頭的作用機(jī)頭是擠出機(jī)的主要成型部件，它包括機(jī)機(jī)頭是擠出機(jī)的主要成型部件，它包括機(jī)頭體、分流器、分流器支架、芯棒、頭體、分

17、流器、分流器支架、芯棒、口?？谀！⒄{(diào)節(jié)螺絲等。其主要作用是：調(diào)節(jié)螺絲等。其主要作用是：使物料由機(jī)筒螺桿間的螺旋運(yùn)動(dòng)變?yōu)槭刮锪嫌蓹C(jī)筒螺桿間的螺旋運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)。直線運(yùn)動(dòng)。 形成必要的形成必要的成型壓力成型壓力，保證制品密實(shí)。，保證制品密實(shí)。使物料進(jìn)一步塑化均勻。使物料進(jìn)一步塑化均勻。成型制品。成型制品。機(jī)頭的分類(lèi)機(jī)頭的分類(lèi)按用途可分為：吹膜機(jī)頭、擠管機(jī)頭、按用途可分為：吹膜機(jī)頭、擠管機(jī)頭、擠板機(jī)頭、擠異型材機(jī)頭、造粒機(jī)頭、吹擠板機(jī)頭、擠異型材機(jī)頭、造粒機(jī)頭、吹塑中空制品機(jī)頭、抽絲機(jī)頭、電纜機(jī)頭、塑中空制品機(jī)頭、抽絲機(jī)頭、電纜機(jī)頭、織網(wǎng)機(jī)頭、多色制品機(jī)頭及螺旋耐壓管擠織網(wǎng)機(jī)頭、多色制品機(jī)頭及螺旋

18、耐壓管擠出機(jī)頭等。出機(jī)頭等。按制品擠出方向可分為：直通式機(jī)頭和直角式機(jī)頭。前者機(jī)頭內(nèi)料流方向與擠出機(jī)螺桿軸向一致，后者機(jī)頭內(nèi)料流方向與擠出機(jī)螺桿軸向呈一定角度，通常為90，也有呈45 和30 的。按機(jī)頭內(nèi)壓力大小可分為：低壓機(jī)頭料流壓力小于4MPa、中壓機(jī)頭料流壓力為410MPa和高壓機(jī)頭料流壓力在10MPa以上吹塑薄膜機(jī)頭吹塑薄膜機(jī)頭吹塑薄膜機(jī)頭即吹膜機(jī)頭。生產(chǎn)厚度為吹塑薄膜機(jī)頭即吹膜機(jī)頭。生產(chǎn)厚度為0.0050.100的薄膜可用擠出法、壓延的薄膜可用擠出法、壓延法和拉伸法等成型。而擠出法加工簡(jiǎn)單、法和拉伸法等成型。而擠出法加工簡(jiǎn)單、本錢(qián)低廉、生產(chǎn)率高。因此半數(shù)以上薄膜本錢(qián)低廉、生產(chǎn)率高。因

19、此半數(shù)以上薄膜用此法生產(chǎn)。尤其是聚乙烯、聚丙烯、聚用此法生產(chǎn)。尤其是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、含增塑劑的聚氯乙烯、醋酸纖維苯乙烯、含增塑劑的聚氯乙烯、醋酸纖維素等熱塑性塑料薄膜，更多用此法生產(chǎn)。素等熱塑性塑料薄膜，更多用此法生產(chǎn)。 側(cè)進(jìn)料芯棒式機(jī)頭側(cè)進(jìn)料芯棒式機(jī)頭來(lái)自擠出機(jī)的熔融物料經(jīng)過(guò)設(shè)置在擠出機(jī)機(jī)筒與機(jī)頭連接處的多孔板后，經(jīng)機(jī)頸到達(dá)芯棒軸。在芯棒軸的阻擋下，熔融物料被分為兩股沿芯棒分流線流動(dòng)，在芯棒尖處又重新集合。集合后的物料沿機(jī)頭環(huán)形縫隙擠出成管坯。芯棒內(nèi)通入壓縮空氣，將管坯吹脹。這種機(jī)頭的優(yōu)點(diǎn)是： 機(jī)頭內(nèi)存料少，不易過(guò)熱分解；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易制造，只有一條拼縫線。但由于在機(jī)頭的通道中需作9

20、0轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎處物料流動(dòng)距離不等，故粘度不均，最終影響到薄膜厚度的均勻性；而且芯棒易產(chǎn)生“偏中現(xiàn)象，從而使靠近進(jìn)料一側(cè)的薄膜出現(xiàn)單邊偏厚現(xiàn)象。螺旋芯棒式機(jī)頭屬于屬于中心進(jìn)料中心進(jìn)料式機(jī)頭，為解決側(cè)進(jìn)料機(jī)頭式機(jī)頭，為解決側(cè)進(jìn)料機(jī)頭的偏中現(xiàn)象而設(shè)計(jì)。這種機(jī)頭的芯棒軸上開(kāi)的偏中現(xiàn)象而設(shè)計(jì)。這種機(jī)頭的芯棒軸上開(kāi)設(shè)有設(shè)有一條或多條螺紋流道一條或多條螺紋流道。來(lái)自擠出機(jī)的物。來(lái)自擠出機(jī)的物料從機(jī)頭中心進(jìn)入，之后按螺紋流道的數(shù)目料從機(jī)頭中心進(jìn)入，之后按螺紋流道的數(shù)目而分成而分成多股料流多股料流，最后料流從，最后料流從環(huán)形間隙環(huán)形間隙中擠中擠出而形成膜管。出而形成膜管。優(yōu)點(diǎn)：可防止芯棒偏中現(xiàn)象，且料流呈螺旋形分

21、散，使混合程度大大提高，消除了薄膜的合縫線，且其厚度均勻性得以改善。缺點(diǎn)：物料在芯棒中停留時(shí)間較長(zhǎng)，不適于加工熱穩(wěn)定性差的物料。且體積較大，不適合吹制大規(guī)格口徑的薄膜。管材機(jī)頭直通式管機(jī)頭這種機(jī)頭最顯著的特征是有某種形式的分流器支架支撐著分流器。熔料從擠出機(jī)擠出后經(jīng)多孔板、過(guò)濾網(wǎng)、分流器支架分成假設(shè)干股料流，然后再集合，最后進(jìn)入由芯棒和口模形成的環(huán)形通道，經(jīng)一定長(zhǎng)度的定型套連續(xù)地?cái)D出管材。這種機(jī)頭的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，但物料經(jīng)過(guò)分流器支架時(shí)形成的分流痕跡不易消除，且機(jī)頭較長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)笨重。一般適用于成型硬、軟聚氯乙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯等塑料管材。直角式機(jī)頭直角式機(jī)頭特點(diǎn)是內(nèi)部特點(diǎn)是內(nèi)部不設(shè)

22、分流器支架不設(shè)分流器支架，熔體在機(jī)頭，熔體在機(jī)頭中包圍芯棒流動(dòng)成型，因此只產(chǎn)生中包圍芯棒流動(dòng)成型，因此只產(chǎn)生一條分流痕一條分流痕跡跡。直角機(jī)頭最突出的優(yōu)點(diǎn)是：擠出機(jī)機(jī)筒容。直角機(jī)頭最突出的優(yōu)點(diǎn)是：擠出機(jī)機(jī)筒容易接近芯棒上端，芯棒容易被加熱，與它配合易接近芯棒上端，芯棒容易被加熱，與它配合的冷卻裝置，可以的冷卻裝置，可以同時(shí)對(duì)管材的內(nèi)外徑進(jìn)行冷同時(shí)對(duì)管材的內(nèi)外徑進(jìn)行冷卻定型，所以定型精度較高卻定型，所以定型精度較高；另外，流動(dòng)阻力；另外，流動(dòng)阻力小，料流較穩(wěn)定，小，料流較穩(wěn)定，出料較均勻，生產(chǎn)率高，成型出料較均勻，生產(chǎn)率高，成型質(zhì)量好。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困質(zhì)量好。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困難，生產(chǎn)占地面積

23、大。適用于難，生產(chǎn)占地面積大。適用于成型聚乙烯、聚丙烯等管材。成型聚乙烯、聚丙烯等管材。旁側(cè)式機(jī)頭旁側(cè)式機(jī)頭綜合了直通式和直角式機(jī)頭的優(yōu)點(diǎn)。在這種機(jī)頭中，物料經(jīng)過(guò)二次改變方向，消除直角機(jī)頭一次變向所產(chǎn)生的不均衡現(xiàn)象。擠出方向與螺桿軸方向一致，故占地面積比直角式小。但這種機(jī)頭結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，擠出成型時(shí)料流阻力較大。板材、片材擠出機(jī)頭一般擠出成型可生產(chǎn)板厚為0.2520，寬度為11.5m最寬可達(dá)4m的板材或片材。通常將厚度為0.251的稱(chēng)為片材，厚度大于1的叫板材。板、片材成型機(jī)頭常見(jiàn)的有以下四種：魚(yú)尾機(jī)頭魚(yú)尾機(jī)頭其型腔呈魚(yú)尾狀，熔體從機(jī)頭中部進(jìn)入其型腔呈魚(yú)尾狀，熔體從機(jī)頭中部進(jìn)入后呈魚(yú)尾狀散開(kāi)擠出。

24、由于進(jìn)料處的壓力、后呈魚(yú)尾狀散開(kāi)擠出。由于進(jìn)料處的壓力、速度比兩端大，而且兩端熱量損失大，造速度比兩端大，而且兩端熱量損失大，造成中部與兩端的壓力差、溫度差及熔體粘成中部與兩端的壓力差、溫度差及熔體粘度差，導(dǎo)致度差，導(dǎo)致出料時(shí)中間多，兩端少，即制出料時(shí)中間多，兩端少，即制品厚度不均品厚度不均。為解決這一問(wèn)題，通常在機(jī)頭型腔內(nèi)為解決這一問(wèn)題，通常在機(jī)頭型腔內(nèi)設(shè)置設(shè)置阻流器阻流器或或阻力調(diào)節(jié)裝置阻力調(diào)節(jié)裝置，以增大物料，以增大物料在型腔中的阻力，使物料沿機(jī)頭全寬方向在型腔中的阻力，使物料沿機(jī)頭全寬方向流速均勻一致。流速均勻一致。魚(yú)尾機(jī)頭機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，物料魚(yú)尾機(jī)頭機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，物料易流動(dòng)

25、，適用于加工高粘度、熱穩(wěn)定性差易流動(dòng)，適用于加工高粘度、熱穩(wěn)定性差的塑料。也適用于低粘度塑料，如聚烯烴的塑料。也適用于低粘度塑料，如聚烯烴等。但這種機(jī)構(gòu)等。但這種機(jī)構(gòu)不適宜加工寬幅制品不適宜加工寬幅制品。一。一般用于加工寬般用于加工寬500，厚，厚13mm的板材。的板材。支管機(jī)頭支管機(jī)頭此類(lèi)機(jī)頭內(nèi)有一截面直徑為此類(lèi)機(jī)頭內(nèi)有一截面直徑為2030的的圓柱形支管槽圓柱形支管槽，熔體從機(jī)頭的中間或一端，熔體從機(jī)頭的中間或一端進(jìn)入具有進(jìn)入具有貯存、穩(wěn)壓和分配作用貯存、穩(wěn)壓和分配作用的支管后，的支管后，以較均勻和穩(wěn)定的壓力、流速通過(guò)狹縫，以較均勻和穩(wěn)定的壓力、流速通過(guò)狹縫，從?？跀D出。支管機(jī)頭有三種結(jié)構(gòu)形

26、式。從?？跀D出。支管機(jī)頭有三種結(jié)構(gòu)形式。一端供料直管機(jī)頭一端供料直管機(jī)頭機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，但熔體在重量輕，但熔體在支管內(nèi)支管內(nèi)停留時(shí)間較停留時(shí)間較長(zhǎng)長(zhǎng)，易分解變色，易分解變色，溫度難調(diào)節(jié)。溫度難調(diào)節(jié)。中間供料直支管機(jī)頭中間供料直支管機(jī)頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可調(diào)幅可調(diào)幅寬寬，制品沿中心對(duì)，制品沿中心對(duì)稱(chēng)性好，熔體在支稱(chēng)性好，熔體在支管內(nèi)流程短，調(diào)溫管內(nèi)流程短，調(diào)溫難度有所降低，目難度有所降低，目前應(yīng)用較普遍。前應(yīng)用較普遍。中間供料彎支管機(jī)頭中間供料彎支管機(jī)頭支管彎曲，呈支管彎曲，呈流線形流線形。它除具有直支管機(jī)。它除具有直支管機(jī)頭的功能外，還能解決直支管兩側(cè)出料慢的弊頭

27、的功能外，還能解決直支管兩側(cè)出料慢的弊病。料腔呈病。料腔呈流線型，沒(méi)有死角流線型，沒(méi)有死角，宜加工高粘度、，宜加工高粘度、熱穩(wěn)定性差的塑料。熱穩(wěn)定性差的塑料。缺點(diǎn)是不能調(diào)節(jié)幅寬，缺點(diǎn)是不能調(diào)節(jié)幅寬，彎彎支管制造困難支管制造困難。衣架機(jī)頭衣架機(jī)頭由魚(yú)尾型機(jī)頭和支管型機(jī)頭綜合開(kāi)展而來(lái)，汲取兩者優(yōu)點(diǎn)。它既有一個(gè)支管，又有一個(gè)扇形腔。支管直徑?jīng)]有支管型機(jī)頭大，這樣可縮短物料在機(jī)頭內(nèi)的停留時(shí)間，而魚(yú)尾擴(kuò)展角卻極大，有利于生產(chǎn)厚度均勻的寬幅制品，所以這種機(jī)頭被廣泛采用。目前，用這種機(jī)頭可生產(chǎn)寬達(dá)5000的寬幅板片材。螺桿型機(jī)頭螺桿型機(jī)頭這種機(jī)頭是在支管機(jī)頭的支管里插入一這種機(jī)頭是在支管機(jī)頭的支管里插入一根

28、根分配螺桿分配螺桿，通過(guò)這根分配螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)迫，通過(guò)這根分配螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)迫使熔體沿機(jī)頭使熔體沿機(jī)頭寬幅方向?qū)挿较蚓鶆虻財(cái)D出。均勻地?cái)D出。分配螺桿由自己的分配螺桿由自己的傳動(dòng)裝置單獨(dú)傳動(dòng)，傳動(dòng)裝置單獨(dú)傳動(dòng)，通過(guò)無(wú)級(jí)調(diào)速裝置通過(guò)無(wú)級(jí)調(diào)速裝置進(jìn)行調(diào)速，其直徑進(jìn)行調(diào)速，其直徑比主機(jī)螺桿直徑小比主機(jī)螺桿直徑小一些。分配螺桿為一些。分配螺桿為多頭螺紋，這樣可多頭螺紋，這樣可減少物料在機(jī)頭內(nèi)減少物料在機(jī)頭內(nèi)的停留時(shí)間，防止的停留時(shí)間，防止熱敏性物料受熱分熱敏性物料受熱分解。解。螺桿型機(jī)頭解決了支管槽內(nèi)積料、滯料現(xiàn)象，適宜加工流動(dòng)性差、熱穩(wěn)定性不好的熱塑性塑料，離模型坯外表質(zhì)量好。但由于物料隨螺桿作螺旋運(yùn)動(dòng)后又

29、突然變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，制品上容易出現(xiàn)波形流痕，因此要在口模的定型段進(jìn)一步給予穩(wěn)定。這種機(jī)頭的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工制造困難，本錢(qián)高。四、擠出成型輔機(jī)四、擠出成型輔機(jī)輔機(jī)的分類(lèi)與組成輔機(jī)的分類(lèi)與組成輔機(jī)的分類(lèi)輔機(jī)的分類(lèi)擠出機(jī)具有通用性，而擠出成型輔機(jī)那擠出機(jī)具有通用性，而擠出成型輔機(jī)那么是專(zhuān)用的。因?yàn)椴煌臋C(jī)頭與輔機(jī)決定么是專(zhuān)用的。因?yàn)椴煌臋C(jī)頭與輔機(jī)決定了產(chǎn)品的差異。根據(jù)制品的種類(lèi)輔機(jī)可分了產(chǎn)品的差異。根據(jù)制品的種類(lèi)輔機(jī)可分為：擠管輔機(jī)、擠板輔機(jī)、擠膜輔機(jī)、吹為：擠管輔機(jī)、擠板輔機(jī)、擠膜輔機(jī)、吹塑薄膜輔機(jī)、吹塑中空制品輔機(jī)、涂層輔塑薄膜輔機(jī)、吹塑中空制品輔機(jī)、涂層輔機(jī)、電線電纜包皮輔機(jī)、拉絲輔機(jī)、薄

30、膜機(jī)、電線電纜包皮輔機(jī)、拉絲輔機(jī)、薄膜雙軸拉伸輔機(jī)、造粒輔機(jī)。雙軸拉伸輔機(jī)、造粒輔機(jī)。輔機(jī)的組成輔機(jī)的組成一般輔機(jī)由以下五個(gè)根本環(huán)節(jié)組成：定型、一般輔機(jī)由以下五個(gè)根本環(huán)節(jié)組成：定型、冷卻、牽引、切割、卷取或堆放。如有特冷卻、牽引、切割、卷取或堆放。如有特殊要求，還可以另加其他局部。殊要求，還可以另加其他局部。 吹塑薄膜輔機(jī)吹塑薄膜輔機(jī)塑料薄膜是塑料制品中最常見(jiàn)的一種，因塑料薄膜是塑料制品中最常見(jiàn)的一種，因此，塑料薄膜生產(chǎn)在塑料加工工業(yè)中占有較大此，塑料薄膜生產(chǎn)在塑料加工工業(yè)中占有較大比重。比重。其生產(chǎn)過(guò)程：熔體從機(jī)頭環(huán)形縫隙擠出，其生產(chǎn)過(guò)程：熔體從機(jī)頭環(huán)形縫隙擠出，成圓筒狀膜管，從機(jī)頭通入壓縮

31、空氣將膜管橫成圓筒狀膜管，從機(jī)頭通入壓縮空氣將膜管橫向吹脹，然后進(jìn)入牽伸輥得到縱向牽伸，并經(jīng)向吹脹，然后進(jìn)入牽伸輥得到縱向牽伸，并經(jīng)冷卻風(fēng)環(huán)吹出的空氣冷卻定型，充分冷卻后的冷卻風(fēng)環(huán)吹出的空氣冷卻定型，充分冷卻后的膜管被人字板壓疊成雙折薄膜，通過(guò)膜管被人字板壓疊成雙折薄膜，通過(guò)牽引輥以恒定的線速度進(jìn)入卷取裝置，卷取到一定量時(shí)，進(jìn)行切割，成為膜卷。吹塑薄膜輔機(jī)包括冷卻定型裝置、牽引裝置和卷取切割裝置三局部。冷卻定型裝置冷卻定型裝置的結(jié)構(gòu)和工作性能直接影響薄膜的質(zhì)量厚度、均勻度、透明度和外表性質(zhì)和吹塑的生產(chǎn)能力。按照冷卻部位，可分為膜管外外表冷卻和膜內(nèi)外表冷卻兩種。國(guó)外有內(nèi)外外表同時(shí)冷卻的。按照冷卻

32、介質(zhì)分，有風(fēng)冷和水冷兩種。普通風(fēng)冷定型裝置可以直接與機(jī)頭相連，也可以與之保持適當(dāng)?shù)木嚯x一般為30100，視物料的加工性能確定。距離的大小和冷卻速率對(duì)薄膜的透明度和光潔度有直接影響。此外，還有旋轉(zhuǎn)風(fēng)環(huán)、多出口風(fēng)環(huán)、具有導(dǎo)向的風(fēng)環(huán)、真空室風(fēng)環(huán)等。水冷裝置是一個(gè)水冷夾套，套在膜管外面，冷卻水在夾套內(nèi)壁和膜管間流過(guò)，直接與膜管接觸而冷卻膜管。冷卻效果比風(fēng)冷好，但產(chǎn)品規(guī)格受到限制。牽引裝置人字架板人字架板具有穩(wěn)定膜管、逐漸將圓筒形的膜管折疊成雙層具有穩(wěn)定膜管、逐漸將圓筒形的膜管折疊成雙層平面狀薄膜似牙膏袋尾部以及進(jìn)一步冷卻膜管等平面狀薄膜似牙膏袋尾部以及進(jìn)一步冷卻膜管等三個(gè)作用。有導(dǎo)輥式由多對(duì)導(dǎo)輥組成人

33、字架、硬三個(gè)作用。有導(dǎo)輥式由多對(duì)導(dǎo)輥組成人字架、硬木夾板式和拋光不銹鋼夾板式。木夾板式和拋光不銹鋼夾板式。牽引輥牽引輥?zhàn)饔茫籂恳炷す埽箶D出物料的速度與牽引作用：牽引拉伸膜管，使擠出物料的速度與牽引的速度有一定的比值，即產(chǎn)生牽伸比，從而到達(dá)薄膜的速度有一定的比值，即產(chǎn)生牽伸比，從而到達(dá)薄膜所應(yīng)有的縱向強(qiáng)度橫向強(qiáng)度依靠吹脹獲得。調(diào)節(jié)所應(yīng)有的縱向強(qiáng)度橫向強(qiáng)度依靠吹脹獲得。調(diào)節(jié)牽引速度還可以控制膜厚度。結(jié)構(gòu)為一細(xì)長(zhǎng)的牽引速度還可以控制膜厚度。結(jié)構(gòu)為一細(xì)長(zhǎng)的150mm鍍鉻鋼輥和一外包橡膠鍍鉻鋼輥和一外包橡膠的輥，前者主動(dòng)，后者從動(dòng)，并靠彈的輥，前者主動(dòng)，后者從動(dòng)，并靠彈簧壓緊在下輥上，故有夾緊牽伸

34、輥之簧壓緊在下輥上，故有夾緊牽伸輥之稱(chēng)。因膜管壓緊在兩輥之間，防止漏稱(chēng)。因膜管壓緊在兩輥之間，防止漏氣，故可保證恒定的吹脹比。氣，故可保證恒定的吹脹比。導(dǎo)向輥導(dǎo)向輥?zhàn)饔茫壕砣∏罢蛊奖∧ぁ⒄{(diào)整折膜位置、作用：卷取前展平薄膜、調(diào)整折膜位置、穩(wěn)定卷取速度、保證膜卷邊部整齊以及防止薄穩(wěn)定卷取速度、保證膜卷邊部整齊以及防止薄膜皺褶。大多是鋁制滾筒或鍍鉻鋼輥膜皺褶。大多是鋁制滾筒或鍍鉻鋼輥50mm左右，數(shù)量、排列方式視具體生左右，數(shù)量、排列方式視具體生產(chǎn)而定。產(chǎn)而定。機(jī)架機(jī)架用用角鋼或槽鋼角鋼或槽鋼焊接而成，用以安裝人字板、焊接而成，用以安裝人字板、牽伸裝置等，組成一臺(tái)整體牽引機(jī)。牽伸裝置等，組成一臺(tái)整體

35、牽引機(jī)。卷取切割裝置卷取切割裝置采用采用摩擦打滑摩擦打滑方式保持薄膜以恒定的線速方式保持薄膜以恒定的線速度上卷度上卷，要求松緊均勻，邊緣整齊。，要求松緊均勻，邊緣整齊。 薄膜的切割分橫切和切邊，用剪刀、鋸齒刀或閘刀等。制袋不切邊，單層薄膜那么需單邊或雙邊切開(kāi)，然后再展卷，或用兩臺(tái)卷取機(jī)分別卷取成卷。擠管輔機(jī)擠管輔機(jī)目前我國(guó)塑料管生產(chǎn)以聚氯乙稀、聚乙目前我國(guó)塑料管生產(chǎn)以聚氯乙稀、聚乙烯、聚丙烯為主，管子的直徑小至幾個(gè)毫烯、聚丙烯為主，管子的直徑小至幾個(gè)毫米，大至米，大至800以上。以上。定型裝置定型裝置外定徑外定徑外定徑是靠外定徑是靠管子外壁與定徑套內(nèi)壁相接管子外壁與定徑套內(nèi)壁相接觸觸來(lái)進(jìn)行管材

36、外徑的定型與冷卻的。來(lái)進(jìn)行管材外徑的定型與冷卻的。內(nèi)壓充氣法內(nèi)壓充氣法是一種在管內(nèi)加壓縮空氣，管外加冷卻定是一種在管內(nèi)加壓縮空氣，管外加冷卻定型套，使管材外外表貼在定徑套內(nèi)外表迅速型套，使管材外外表貼在定徑套內(nèi)外表迅速冷卻從而固定外徑尺寸的方法。冷卻從而固定外徑尺寸的方法。真空定徑法真空定徑法是一種借助是一種借助管外抽真空管外抽真空而將管外壁吸附在而將管外壁吸附在定徑套內(nèi)部冷卻，從而確定外徑尺寸的方法。定徑套內(nèi)部冷卻，從而確定外徑尺寸的方法。這種方法簡(jiǎn)單，不存在內(nèi)壓充氣法的更換氣這種方法簡(jiǎn)單，不存在內(nèi)壓充氣法的更換氣塞，有壓力損失的問(wèn)題，易于操作，塞，有壓力損失的問(wèn)題，易于操作，生產(chǎn)穩(wěn)定，生產(chǎn)

37、穩(wěn)定，適于加工聚烯烴等結(jié)晶性聚合物材料適于加工聚烯烴等結(jié)晶性聚合物材料的中小尺寸的管材的中小尺寸的管材，且管子的內(nèi)應(yīng)力較小，廢料，且管子的內(nèi)應(yīng)力較小，廢料較少，同時(shí)也適用于加工異型材。缺點(diǎn)是管徑大較少，同時(shí)也適用于加工異型材。缺點(diǎn)是管徑大時(shí)，靠抽真空吸力難以控制管材的時(shí)，靠抽真空吸力難以控制管材的圓度圓度，抽真空，抽真空設(shè)備等的附加費(fèi)用較高。設(shè)備等的附加費(fèi)用較高。內(nèi)定徑內(nèi)定徑是一種在具有很小錐度的芯棒延長(zhǎng)軸內(nèi)通是一種在具有很小錐度的芯棒延長(zhǎng)軸內(nèi)通冷卻水，靠芯棒延長(zhǎng)軸的外徑確定管材內(nèi)徑冷卻水，靠芯棒延長(zhǎng)軸的外徑確定管材內(nèi)徑的方法。管材從機(jī)頭上出來(lái)后就套在冷卻定的方法。管材從機(jī)頭上出來(lái)后就套在冷卻

38、定徑套芯棒延長(zhǎng)軸上，使管材內(nèi)外表冷卻而徑套芯棒延長(zhǎng)軸上，使管材內(nèi)外表冷卻而定徑。定徑。這種方法特別適于聚乙烯和聚丙烯，尤其是要求內(nèi)徑尺寸穩(wěn)定的包裝筒。用此法生產(chǎn)的管材內(nèi)外表質(zhì)量好，尺寸精度高，有利于管內(nèi)流體的流動(dòng)，但其缺陷多集中于外徑，使外觀不如用外定徑所生產(chǎn)的管材的質(zhì)量好。定徑套定型長(zhǎng)度和定徑套直徑是重要的參數(shù)。其外表的加工質(zhì)量很重要，應(yīng)當(dāng)有著最大的熱量傳遞，并且使物料不粘到上面，或引起過(guò)度摩擦。應(yīng)拋光或鍍鉻。冷卻裝置冷卻裝置管材由冷卻定徑套出來(lái)時(shí)，并沒(méi)有完全冷管材由冷卻定徑套出來(lái)時(shí)，并沒(méi)有完全冷卻到室溫，如果不繼續(xù)冷卻，卻到室溫，如果不繼續(xù)冷卻，在其壁厚徑向在其壁厚徑向方向存在的溫度梯度會(huì)

39、使原來(lái)冷卻的表層溫方向存在的溫度梯度會(huì)使原來(lái)冷卻的表層溫度上升，引起變形度上升，引起變形，因此必須繼續(xù)冷卻，排，因此必須繼續(xù)冷卻，排出余熱。出余熱。浸浴式冷卻水槽浸浴式冷卻水槽水槽中有46個(gè)隔板，以維持溫度梯度，調(diào)節(jié)冷卻速度。冷卻水流方向應(yīng)與硬管運(yùn)動(dòng)方向相反，這樣管子冷卻的比較緩和，內(nèi)應(yīng)力較小。噴淋式冷卻水箱冷卻水箱可以克服采用冷卻水槽中水的各冷卻水箱可以克服采用冷卻水槽中水的各層溫度不同導(dǎo)致的管材在冷卻過(guò)程中層溫度不同導(dǎo)致的管材在冷卻過(guò)程中圓周上圓周上各點(diǎn)存在著的溫度差各點(diǎn)存在著的溫度差。冷卻水槽由于。冷卻水槽由于浮力作浮力作用用，使管材易發(fā)生彎曲，特別是對(duì)于大型管，使管材易發(fā)生彎曲，特別是對(duì)于大型管材的影響更大。而采用材的影響更大。而采用沿管材圓周上均勻布沿管材圓周上均勻布置置的噴淋水箱來(lái)代替冷卻水槽，就可以減少的噴淋水箱來(lái)代替冷卻水槽，就可以減少管子的變形，得到管子的變形，得到均勻冷卻均勻冷卻的效果。的效果。近年來(lái)開(kāi)發(fā)了一種高效的噴霧式冷卻箱，其結(jié)構(gòu)就是在噴淋水箱的根底上，用噴霧頭來(lái)代替