脫鉤試驗(yàn)措施

1、有限公司施工安全技術(shù)措施作業(yè)內(nèi)容：副井試驗(yàn)防墜器施工單位：編制人：編制時(shí)間：會(huì)審意見(jiàn)表會(huì)簽項(xiàng)目副井試驗(yàn)防墜器安全措施會(huì)審日期年 月日會(huì)審地點(diǎn)主持人參加會(huì)審人員：總工程師安全副總經(jīng)理機(jī)電副總經(jīng)理機(jī)電運(yùn)輸科安全質(zhì)量科調(diào)度室機(jī)電一隊(duì)會(huì)審意見(jiàn)：現(xiàn)場(chǎng)勘查情況一、勘查的目的：現(xiàn)場(chǎng)勘查副井試驗(yàn)防墜器作業(yè)的工作環(huán)境，查找作 業(yè)過(guò)程中存在的危險(xiǎn)源，制定相應(yīng)的安全措施，確保此 項(xiàng)工作順利完成。二、勘查時(shí)間：三、勘查參與人員：四、現(xiàn)場(chǎng)特征及主要危險(xiǎn)源：人員需要高空作業(yè)，作業(yè)完畢后必須檢查罐籠、鎖 口盤(pán)、防墜器、制動(dòng)繩等部位情況，必須試運(yùn)行。五、相關(guān)主要人員意見(jiàn)：提前落實(shí)檢修所用配件、工具的安全狀況，作業(yè)前 必須對(duì)措

2、施、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行學(xué)習(xí)，工作前先與信號(hào)工聯(lián) 系好，所有工作必須服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的指揮。作業(yè)前要 組織檢修人員包括提升司機(jī)、信號(hào)工、機(jī)電修等在內(nèi)的 所有人員學(xué)習(xí)安全措施，確保任務(wù)順利完成。副井試驗(yàn)防墜器安全措施一、 作業(yè)時(shí)間：年 月 日二、任務(wù)內(nèi)容：檢驗(yàn)防墜器動(dòng)作的靈敏和可靠性，兩碼均單獨(dú)做重載脫鉤試驗(yàn)。三、施工單位：四、負(fù)責(zé)人：五、準(zhǔn)備工作1.試驗(yàn)用的主要設(shè)備及材料:序 號(hào)名 稱規(guī)格單位數(shù)量備 注1回柱絞車JH-5臺(tái)12鋼絲繩鼻 21.5 , 40m根13工字鋼12#, L=8000mm根8礦用4荊笆捆505脫鉤器件16扒鉅個(gè)509方木300 x 300 x1600mm根6200 x 200 x1

3、200mm根3010棕繩20米3011滑輪5t個(gè)112沙子噸2袋裝2詳細(xì)檢查所使用的設(shè)備、材料的質(zhì)量、規(guī)格，符 合要求后提前運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。3. 提前召開(kāi)會(huì)議貫徹措施，達(dá)到人人對(duì)施工任務(wù)、 方法、安全措施心中有數(shù)，詳細(xì)分工，統(tǒng)一指揮。六、安全措施1. 凡參加試驗(yàn)人員必須保證精神狀態(tài)良好，工作前 不準(zhǔn)喝酒，否則不準(zhǔn)參加工作。2. 必須使用合格的設(shè)備材料，不許任意用規(guī)格小或 質(zhì)量不合要求的設(shè)備材料代替。3. 試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)參加工作人員詳細(xì)分工，有負(fù)責(zé)人統(tǒng) 一指揮，工作中所有工作人員必須聽(tīng)從指揮。4. 與此項(xiàng)工作無(wú)關(guān)的人員不能進(jìn)入試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，井底 應(yīng)派人把守，禁止一切人員靠近井筒附近。5. 凡在井口、井架上

4、工作人員必須穿戴合格的保險(xiǎn) 帶、安全帽，工具器材必須拴實(shí)、系好，防止墜落，禁 止上、下同時(shí)作業(yè)。6. 每一項(xiàng)工作完成后，應(yīng)有負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查，確認(rèn) 無(wú)誤后方可進(jìn)行下一項(xiàng)工作。七、試驗(yàn)方法及工作步驟1. 試驗(yàn)前準(zhǔn)備及檢查性試驗(yàn)（以西碼罐籠為例）（1）確保緩沖器、制動(dòng)繩張緊裝置、連接器完整， 其螺紋連接件和鎖緊件應(yīng)齊全、緊固，并清理井架上雜 物；（2）緩沖器末端緩沖繩的余留長(zhǎng)度應(yīng)為800mm以上， 大于制動(dòng)距離的2倍，余留長(zhǎng)度以外用卡子固定；（3）制動(dòng)繩連接器合金澆注處的鋼絲繩無(wú)抽出現(xiàn)象；（4）制動(dòng)繩應(yīng)處在張緊狀態(tài)，且無(wú)妨礙制動(dòng)繩運(yùn)動(dòng) 的障礙，并備用4條固定螺栓；（5）防墜器的各個(gè)連接和抓捕機(jī)構(gòu)應(yīng)靈

5、活、無(wú)變形 及偏斜，抓捕器的運(yùn)動(dòng)零件間無(wú)雜物；（6）檢查抓捕器滾動(dòng)楔子的外露長(zhǎng)度（220mm土 5mn）。（7）檢查井底制動(dòng)繩下方的固定螺栓及張緊裝置是 否完好，制動(dòng)繩是否張緊。（8）在緩沖器上方安裝5t滑輪一個(gè)，西碼罐籠西側(cè) 安裝導(dǎo)向輪一個(gè)；（9）在井口防撞梁上，沿東西方向棚2根12#工字鋼 并固定在井筒裝備上，工字鋼上穿入2根21.5鋼絲繩 鼻，下垂8.5m長(zhǎng)至罐籠上方，用于固定脫鉤器；（10 ）拆除井口、井底防撞梁和托罐裝置，打開(kāi)絞車 房深度指示器離合，解除松繩保護(hù)、井口過(guò)卷保護(hù)及罐 籠內(nèi)阻車器配重；（11 ）測(cè)量實(shí)驗(yàn)前罐籠的內(nèi)外主要輪廓尺寸并記錄， 用于脫鉤試驗(yàn)后相比較；（12）啟動(dòng)主

6、提升絞車提升西碼罐籠超正常停車位置 2m,沿南北方向在西碼井口棚上8根工字鋼（工字鋼兩 端割孔用鋼絲繩全部捆?。?，在工字鋼上鋪4層方木并用 扒鉅固定，方木上放3層荊笆并用鐵絲捆綁，工字鋼要 均勻布置；（13）將罐籠停放在井口封閉物上，放松提升鋼絲繩， 抓捕器應(yīng)抱住制動(dòng)鋼絲繩，測(cè)量楔塊外露長(zhǎng)度及楔塊間 距并記錄，防墜器的各個(gè)連接和傳動(dòng)部位，應(yīng)動(dòng)作靈活， 重復(fù)三次。2. 靜負(fù)荷試驗(yàn)（1 ）、靜負(fù)荷試驗(yàn)技術(shù)要求1 ）、靜負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，被檢驗(yàn)的防墜器應(yīng)能穩(wěn)定地制 動(dòng)住罐籠；2）、靜負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，抓捕器下滑距離應(yīng)小于40mm3）、靜負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，緩沖繩在緩沖器中不得有拉動(dòng) 現(xiàn)象。4）、靜負(fù)荷實(shí)驗(yàn)時(shí)，抓捕器器動(dòng)

7、作后兩個(gè)楔塊的間 距必須大于10mm。（試行標(biāo)準(zhǔn)）（2）、靜負(fù)荷試驗(yàn)方法1）試驗(yàn)前準(zhǔn)備及檢查性試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行靜負(fù) 荷試驗(yàn)；2）罐籠停放在井口封蓋物上，放松提升鋼絲繩，使 防墜器動(dòng)作，抽出叉桿與主拉桿間的銷軸，將防墜器處 于動(dòng)作狀態(tài)下的罐籠提起，上提高度約為0.60.7m ；3）在抓捕器上方500mm處的制動(dòng)繩上做標(biāo)記A，在 罐籠上蓋四角上方500mm處的四角罐道上做標(biāo)記B，測(cè)量楔塊外露長(zhǎng)度、拉緊彈簧總長(zhǎng)度；4）輕輕下放罐籠，當(dāng)罐籠停穩(wěn)后，檢查防墜器是否 能穩(wěn)定的制動(dòng)住罐籠，測(cè)量罐籠相對(duì)于井架下落距離、 防墜器下滑距離、拉緊彈簧總長(zhǎng)度、楔塊外露長(zhǎng)度及楔 塊間距；5）共上提三次，每次提升高度

8、應(yīng)大于前一次，以避 免在同一位置抓捕制動(dòng)繩。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合靜負(fù)荷試驗(yàn) 技術(shù)要求；6）檢查緩沖繩在緩沖裝置中的情況，不得有拉出現(xiàn) 象。否則應(yīng)對(duì)緩沖器進(jìn)行調(diào)整，并重新進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)；7）靜負(fù)荷試驗(yàn)后，應(yīng)檢查防墜器的零、部件是否損 壞或產(chǎn)生永久變形，否則應(yīng)對(duì)相應(yīng)的零部件進(jìn)行更換， 并重新進(jìn)行試驗(yàn)；8）以上試驗(yàn)合格后，安裝叉桿與主拉桿間的銷軸。3. 脫鉤試驗(yàn)（1）脫鉤試驗(yàn)技術(shù)要求1 ）脫鉤試驗(yàn)應(yīng)在靜負(fù)荷試驗(yàn)合格后進(jìn)行。脫鉤試驗(yàn) 時(shí)，被檢驗(yàn)的防墜器應(yīng)能穩(wěn)定地制動(dòng)住罐籠；2）兩組抓捕機(jī)構(gòu)制動(dòng)時(shí)的動(dòng)作時(shí)間差，用罐籠通過(guò) 的距離來(lái)表示，不得超過(guò)0.5m ；3）防墜器相對(duì)于制動(dòng)鋼絲繩下滑距離不應(yīng)超過(guò) 150mm

9、,罐籠相對(duì)于井架的下落高度應(yīng)小于400mm；4 ）實(shí)際最大載重試驗(yàn)時(shí)，緩沖繩必須由緩沖器中拉出，緩沖鋼絲繩拉出的長(zhǎng)度不應(yīng)大于400mm（2）脫鉤試驗(yàn)方法1）將回柱絞車鋼絲繩頭穿過(guò)1#、2#滑輪，牽引至緩 沖器上方后，下放至罐籠吊掛位置；2）將罐籠提升至井口封蓋物上方約1.5m處，將脫 鉤器的脫鉤側(cè)與罐籠主拉桿固定連接，脫鉤器另一側(cè)與 回柱絞車鋼絲繩頭連接；3）在抓捕器上方2000mm處的制動(dòng)繩上做標(biāo)記C，在 罐籠上蓋四角上方500mm處的四角罐道上做標(biāo)記D，在緩 沖器進(jìn)繩處的第一個(gè)卡子處做標(biāo)記，拉緊彈簧總長(zhǎng)度、 測(cè)量楔塊外露長(zhǎng)度及楔塊間距；4）啟動(dòng)主提升絞車下放西碼主鋼絲繩約5m,且保證 天輪

10、與罐籠之間至少松弛2m,人員在天輪處使用棕繩固 定主鋼絲繩，確保脫鉤器脫開(kāi)時(shí)罐籠下放后，主繩不能 受力；5）啟動(dòng)回柱絞車?yán)瓌?dòng)脫鉤裝置，使脫鉤器打開(kāi)，罐 籠下降。防墜器動(dòng)作將罐籠停在制動(dòng)繩上；6）測(cè)量抓捕器相對(duì)于制動(dòng)繩下降距離、罐籠相對(duì)井 架下降距離、拉緊彈簧總長(zhǎng)度、緩沖繩抽出距離、楔塊 外露長(zhǎng)度及楔塊間距；7 ）檢查和恢復(fù)井架、罐籠、緩沖繩、罐道、制動(dòng)繩、 懸掛裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、抓捕機(jī)構(gòu)、拉緊彈簧、連接裝置 及制動(dòng)繩張緊裝置等；8）以上空載試驗(yàn)合格后，將沙袋裝入罐籠內(nèi)，進(jìn)行 重載荷脫鉤試驗(yàn)，試驗(yàn)步驟如上；9）另一碼試驗(yàn)方法與之相同；10）脫鉤試驗(yàn)后，應(yīng)檢查防墜器及井底制動(dòng)繩連接 裝置的零、部件是否損壞或產(chǎn)生永久變形、罐籠尺寸有 無(wú)變化。4. 試驗(yàn)結(jié)束后的恢復(fù)工作1）恢復(fù)緩沖繩原來(lái)位置，并將緩沖器螺栓調(diào)節(jié)好， 進(jìn)行鉛圭寸；2）拉緊制動(dòng)鋼絲繩，并檢查拉緊裝置，對(duì)抓捕器， 緩沖器及制動(dòng)繩進(jìn)行涂油；3）拉緊提升鋼絲繩，使抓捕器恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài);4）恢復(fù)主提升絞車松繩保護(hù)、過(guò)卷保護(hù)、深度指示 器、防撞梁和托罐裝置等設(shè)施，進(jìn)行空罐試運(yùn)行并使副 井提升系統(tǒng)恢復(fù)正常。附件一:試驗(yàn)記錄及要求1.檢查記錄檢 查 部 位井架罐籠制 動(dòng) 繩懸 掛 裝 置抓 捕 器驅(qū) 動(dòng) 彈 簧緩 沖 鋼 絲 繩制 動(dòng) 繩 連 接 裝 置提 升 鋼 絲 繩檢 查 情 況2.試驗(yàn)記錄