自動(dòng)化機(jī)械加工生產(chǎn)線節(jié)拍分析

1、機(jī)梯自動(dòng)化機(jī)械加工生產(chǎn)線節(jié)拍分析為了使大家掌握最常用的自動(dòng)化生產(chǎn)線節(jié)拍設(shè)計(jì)原理，在這里對(duì)普通的未設(shè)置內(nèi)部零件存儲(chǔ)緩沖區(qū)的 自動(dòng)化生產(chǎn)線節(jié)拍設(shè)計(jì)原理進(jìn)行介紹。(1) 假設(shè)條件在對(duì)這類自動(dòng)化生產(chǎn)線的節(jié)拍原理進(jìn)行分析之前，首先對(duì)它作以下假設(shè)： 這類自動(dòng)化生產(chǎn)線的工序內(nèi)容僅限于各種機(jī)械加工工藝，不針對(duì)各種產(chǎn)品裝配工藝； 生產(chǎn)線上各臺(tái)工作站的工序操作時(shí)間是固定的，盡管各工作站的工序操作時(shí)間不同； 生產(chǎn)線上不采用內(nèi)部零件存儲(chǔ)緩沖區(qū)，一臺(tái)工作站完成工序加工后的零件直接輸送到下一臺(tái)工作站。(2) 理論節(jié)拍時(shí)間及生產(chǎn)效率通過對(duì)上述這類普通自動(dòng)化生產(chǎn)線的工序特點(diǎn)進(jìn)行分析，不難理解，這種自動(dòng)化生產(chǎn)線的節(jié)拍構(gòu)成原 理

2、與手工裝配流水線的節(jié)拍原理是相同的，零件首先輸送到第一臺(tái)工作站，完成加工操作后以一個(gè)規(guī)律性 的時(shí)間間隔向相鄰的下一臺(tái)工作站輸送。每一臺(tái)工作站都以一定的時(shí)間間隔向相鄰的下一臺(tái)工作站輸送完 成工序操作后的零件，這種時(shí)間間隔就是該臺(tái)工作站的節(jié)拍時(shí)間。與手工裝配流水線類似，由于每臺(tái)工作站完成的工序內(nèi)容各不相同，每臺(tái)工作站的節(jié)拍時(shí)間也會(huì)各不 相同，有的工作站工序內(nèi)容簡(jiǎn)單，節(jié)拍時(shí)間就短，需要等待其他工作站完成加工，有的工作站工序內(nèi)容更 復(fù)雜，節(jié)拍時(shí)間就更長(zhǎng)。生產(chǎn)線末端的一臺(tái)工作站也是以一定的時(shí)間間隔輸送完成全部加工后的零件，該 臺(tái)工作站站每完成一件產(chǎn)品的時(shí)間間隔就是整條生產(chǎn)線的理論節(jié)拍時(shí)間：Tc=max

3、Tsi + T r理論生產(chǎn)效率為Rc=60/T c其中，Tc自動(dòng)化加工生產(chǎn)線的理論節(jié)拍時(shí)間，min/件；Tsi自動(dòng)化加工生產(chǎn)線中各工作站的節(jié)拍時(shí)間，min/件，i=1,2，n，n為工作站數(shù)量；max Tsi 自動(dòng)化加工生產(chǎn)線中工序時(shí)間最長(zhǎng)的工作站節(jié)拍時(shí)間，min/件；Tr在輸送線上對(duì)隨行夾具(工件)進(jìn)行再定位所需要的時(shí)間， 假設(shè)各工作站該時(shí)間相等，min/ 件;Rc自動(dòng)化加工生產(chǎn)線的理論生產(chǎn)效率，件/h。分析：上式表明這種自動(dòng)化生產(chǎn)線的節(jié)拍時(shí)間實(shí)際上主要是由整體生產(chǎn)線中節(jié)拍時(shí)間最長(zhǎng)的工作站決 定的。因?yàn)槠溆喙ぷ髡拘枰墓ば驎r(shí)間都比該工作站需要的工序時(shí)間短，所以都必須等待該工作站完成其 工序操作

4、，也就是說其余工作站都有空余等待的時(shí)間，這與手工裝配流水線的節(jié)拍原理是非常類似的。此外，如果工件在輸送線上不通過工裝板輸送并再定位，則將再定位時(shí)間也取消了。(3) 實(shí)際平均節(jié)拍時(shí)間及生產(chǎn)效率在實(shí)際工程中，上述理論節(jié)拍時(shí)間及生產(chǎn)效率是最理想情況下的結(jié)果，實(shí)際情況是生產(chǎn)線不可能不岀 現(xiàn)因?yàn)楣收隙枰C(jī)檢修的情況，例如：生產(chǎn)線設(shè)備上加工工件的實(shí)現(xiàn)與更換工件的定期更換生產(chǎn)線設(shè)備上工裝夾具的調(diào)整電氣元件及機(jī)械元件的失效損壞與更換第一臺(tái)生產(chǎn)線設(shè)備就缺料設(shè)備的定期保養(yǎng)等這些情況下工作站及生產(chǎn)線需要全部停止運(yùn)行，這樣就降低了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，所以生產(chǎn)線實(shí)際的 生產(chǎn)效率都低于理論生產(chǎn)效率。實(shí)際平均節(jié)拍時(shí)間為昱音機(jī)械Tp= T c+FTd實(shí)際的生產(chǎn)效率為Rp=60/T p其中，Tp自動(dòng)化生產(chǎn)線的時(shí)間平均節(jié)拍時(shí)間，min/件；Tc自動(dòng)化生產(chǎn)線的理論節(jié)拍時(shí)間，min/件；F自動(dòng)化生產(chǎn)線中每個(gè)節(jié)拍的平均停機(jī)檢修頻率，次/循環(huán)；Td 自動(dòng)化生產(chǎn)線每次檢修所需要的平均時(shí)間，min/次；Rp自動(dòng)化生產(chǎn)線的時(shí)間生產(chǎn)效率，件/h。由理論節(jié)拍時(shí)間及實(shí)際平均節(jié)拍時(shí)間可以得到生產(chǎn)線的使用效率：?=Tc/Tp X 100%由于設(shè)備需要停機(jī)檢修導(dǎo)致生產(chǎn)線的使用效率低于100%，使自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)際的生產(chǎn)效率往往大幅低于理論