2500m3高爐熱風(fēng)爐-2#、3#-管道煤氣盲板抽堵施工安全方案

1、2#、3# 2500m3高爐熱風(fēng)爐煤氣管道盲板抽堵施工方案1、工程概況1.1 工程概況宏發(fā)煉鐵廠2500m高爐新建4#熱風(fēng)爐，占用原有空氣和煤氣、空氣管道預(yù)熱器的空間，需對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行相關(guān)改造。設(shè)備改造施工中，為保證可靠切斷煤氣，需對2#、3# 2500m3高爐熱風(fēng)爐2400水封蝶閥高爐煤氣盲板、600焦?fàn)t煤氣盲板進(jìn)行抽堵作業(yè)，。為確保該帶煤氣抽堵盲板作業(yè)安全、高效、順利進(jìn)行，特編制本施工安全方案。1.2 施工工程量煤氣盲板抽堵施工工程量表序號所屬管線管道直徑煤氣類別更換數(shù)量計劃施工日期備注12#高爐煤氣管道2400高爐煤氣1具體施工日期以三安公司通知為準(zhǔn)2600焦?fàn)t煤氣133#高爐煤氣管道2

2、400高爐煤氣14600焦?fàn)t煤氣1盲板更換位置腳手架及跑道走向安全跑道出口為宏昌大道主干道宏昌大道圖一，煤氣管道盲板抽堵作業(yè)位置現(xiàn)場分布圖1.3 編制依據(jù)施工技術(shù)方案編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：1 施工現(xiàn)場管線平面分布及現(xiàn)場勘測記錄2 建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JGJ 128-20103 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程 GB6222-20054 工業(yè)金屬管道設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB50316-20005 有關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)技術(shù)文件等1.4 施工節(jié)點按照現(xiàn)場改造施工的整體進(jìn)度，盲板抽堵作業(yè)施工實際作業(yè)時間以三安公司具體通知為準(zhǔn)。2、工程特點2.1 作業(yè)時間要求緊，施工必須在指定時間內(nèi)高效完成，不得影響

3、現(xiàn)場其它改造施工的正常進(jìn)度。 2.2 危險性高，帶壓抽堵盲板，易燃易爆、易中毒，高空臨邊，對人員素養(yǎng)及檢修防護(hù)管理要求極高。2.3 技術(shù)要求高，盲板抽堵作業(yè)需在短時間內(nèi)完成，準(zhǔn)備工作到位，盲板規(guī)格制作精確，抽堵過程配合協(xié)調(diào)性要求很高。3、檢查及準(zhǔn)備工作3.1 作業(yè)前的檢查及準(zhǔn)備3 盲板制作1現(xiàn)場測繪盲板、墊圈尺寸規(guī)格、頂開裝置位置規(guī)格等，根據(jù)測繪尺寸提前加工盲板及墊圈等，準(zhǔn)備好更換螺栓等。2注意盲板測繪、制作尺寸，確保連接螺栓孔的精確性。3注意盲板安裝到位后的密封效果。4盲板應(yīng)用整塊平整、光滑的鋼板制作，無砂眼，邊緣不得有毛刺。5經(jīng)現(xiàn)場勘測，參照煤氣壓力，選用盲板尺寸規(guī)格應(yīng)到達(dá)如下要求：240

4、0水封蝶閥盲板為2490、16MM； 600閥門盲板為670、10MM.6盲板主手柄留有正方形的孔，手柄長度不小于100MM，此次制作使用的盲板，應(yīng)以主柄為中心，每隔120度設(shè)一個調(diào)整手柄。7沿盲板邊沿點焊二圈8#鐵絲，鐵絲間距為2535mm，之間鋪滿1020mm的石棉繩23周，用24#鐵絲或麻線綁扎牢固。8墊圈外徑與制作盲板外徑相同，厚度采用1012MM的鋼板制作，其寬度為2535mm。 頂開裝置的制作要求1頂開裝置在盲板更換處管道兩側(cè)各焊一對，應(yīng)采取斜位式，按指定位置焊接牛腿，其間距為根據(jù)具體需要待定，但應(yīng)該保證大于350mm。2頂開裝置長350mm,高為300mm，寬為120mm，用10

5、mm以上厚度的鋼板制作，后部管壁上必須加焊保護(hù)鋼板。3頂開裝置焊接必須垂直管道，且互為對稱平行。 螺栓緊固1對絲牙損壞的螺栓采用氣割進(jìn)行割除，提前將螺栓全部進(jìn)行更換。螺栓緊固時各螺栓應(yīng)交叉、對稱和均勻擰緊。存在定位銷或者定位標(biāo)志的應(yīng)從該位置開始均勻擰緊。2螺栓頭、螺母與別連接件的接觸應(yīng)緊密，螺栓與螺母擰緊后，螺栓應(yīng)露出2-3個螺距。3.2 施工平臺及安全跑道的架設(shè)要求1提前搭設(shè)腳手架以便于作業(yè)，根據(jù)現(xiàn)場具體設(shè)備結(jié)構(gòu)分布情況，架設(shè)過程中可借助現(xiàn)場管道附近原有爬梯、管道支柱，充分利用固有設(shè)備，加強操作平臺的安全穩(wěn)定性。 2煤氣管道2400MM，操作平臺應(yīng)搭設(shè)兩層，第一層平臺寬距管道外徑不小于2m，

6、平臺鋪板距管道底邊為1m，第二層平臺應(yīng)搭設(shè)在管道水平中心以下0.15m處。3操作平臺、跑跳必須綁設(shè)二層護(hù)欄,安全圍欄高度不得小于1.5m，跑跳寬度應(yīng)到達(dá)m。跑跳與地面角度不大于30度，必要時在跑跳外表設(shè)置防滑擋。跑跳應(yīng)在左右兩側(cè)分別搭設(shè)，確保安全通道暢通。4操作平臺搭設(shè)鋪板后應(yīng)同時采取防滑措施，并注意對作業(yè)點周圍管道等進(jìn)行遮護(hù)，防止鋼制器具碰撞產(chǎn)生火花的安全措施。5架體整體搭設(shè)前，所采用的構(gòu)件必須經(jīng)過認(rèn)真檢查，各類扣件、鋼管等不得有腐蝕、變形等隱患。6對搭設(shè)場地應(yīng)進(jìn)行平整、清理，并無積水等并鋪設(shè)墊板，確保底座處平整堅實。7搭設(shè)高度超過8M時應(yīng)在頂層和豎向每隔4步以下應(yīng)設(shè)置連續(xù)的水平剪刀撐。 8

7、各處鎖臂、掛鉤必須處于鎖緊狀態(tài)，扣件規(guī)格應(yīng)與所連接鋼管外徑匹配，桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于100MM。9架體拆裝過程中各類構(gòu)件嚴(yán)禁拋投。10使用過程中架體不得有明顯變形，加固件等不得有松動現(xiàn)象，立桿等不得存在懸空現(xiàn)象。11架體搭設(shè)好后使用未結(jié)束前，假設(shè)出現(xiàn)大風(fēng)大雨、架體部分受損等情況，應(yīng)及時由專人持證架子工進(jìn)行。12架體搭設(shè)拆除應(yīng)由專業(yè)架子工負(fù)責(zé)完成，搭設(shè)過程中應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行隔離。3.3 煤氣法蘭處需提前施工事項煤氣主管道作業(yè)點上方附屬管道的提前拆除或改道施工；法蘭下方排液管DN200、側(cè)面閥門盲板進(jìn)入一側(cè)拆除事項。3.4 人員分工3.4.1施工組織網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人陳剛 ：五冶檢修張家港

8、分公司施工總指揮：喻小兵電 話：沙鋼集團安全管理部門三安公司安全管理部門安全管理喻光富 施工管理宗培全 施工人員具體施工名單五冶檢修施工組織網(wǎng)絡(luò)圖項目部經(jīng)理雷趙明 ：安全員施工負(fù)責(zé)人機械工程師馬 琦 電氣工程師三安公司施工組織網(wǎng)絡(luò)宏發(fā)煉鐵副廠長孫衛(wèi)平 ：三車間主任朱 華 二車間主任常 李 三車間設(shè)備主任三車間安全負(fù)責(zé)人二車間設(shè)備主任二車間現(xiàn)場協(xié)調(diào)沙鋼宏發(fā)煉鐵廠施工組織網(wǎng)絡(luò)3.4.2施工人員構(gòu)成各工種人員鉗焊工起重指揮輔助人員備注人員10263.4.3施工人員分工考慮到現(xiàn)場作業(yè)位置及安全性，第一層平臺處安排4人，第二層平臺兩側(cè)各2人調(diào)整千斤頂、安裝螺栓，管道上端法蘭處1人調(diào)整盲板進(jìn)入方向，架子上

9、另有施工負(fù)責(zé)人、安全管理人員各1人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)及安全監(jiān)護(hù)，其它人員在架子平臺下方協(xié)助、待命。3.5 主要機具 施工所需的吊車25T、呼吸器由三安公司提供、氣體含量檢測儀、工機具如手拉葫蘆、千斤頂?shù)忍崆斑\至現(xiàn)場并確認(rèn)其使用性能，不得因自身故障而延誤作業(yè)甚至帶來安全隱患。3.6 其它方面辦理各項安全作業(yè)許可證如占道施工、高空作業(yè)手續(xù)等等，呼吸器、檢測儀等器具到位并確認(rèn)性能正常，提前搭設(shè)腳手架、作業(yè)平臺兩側(cè)走道；按照測量尺寸提前制作管托并將支撐在指定位置盲板位置與爬梯間相應(yīng)位置安裝到位。吊車架設(shè)在指定位置側(cè)向，上風(fēng)向，用吊車將盲板吊至合適位置。抽堵盲板法蘭的螺栓應(yīng)先松緊一次，個別銹蝕較為明顯的更新

10、螺栓并加油潤滑。檢查各處作業(yè)點法蘭管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，因該處盲板所在處支架跨距過大，應(yīng)提前安裝管架支撐，防止管道下沉造成法蘭錯位。3.6.4檢查盲板法蘭兩側(cè)管托底座是否為支架焊接，如焊接牢固必須及時改為滑動管托，防止法蘭頂不開，造成盲板不能抽堵。3.6.5該處盲板因上方存在介質(zhì)管道，無法從上方直接下放，因此必須從側(cè)面在手拉葫蘆牽引力的作用下緩慢進(jìn)入。3.6.6準(zhǔn)備吊車、手拉葫蘆、滑輪、千斤頂及工具、空氣呼吸器、空氣瓶等防護(hù)消防器具。作業(yè)人員必須嚴(yán)格佩戴好呼吸器，勞保用品穿戴整齊。3.7 煤氣壓力調(diào)整根據(jù)施工要求關(guān)閉2400水封蝶閥及600閘閥，保證管道內(nèi)煤氣壓力在4KPa以下，為便于施工安全和效率，管

11、道內(nèi)煤氣壓力盡量控制在2KPa以下。假設(shè)管道內(nèi)煤氣壓力無法降至4KPa以下，應(yīng)由三安公司聯(lián)系沙鋼集團相關(guān)部門進(jìn)行系統(tǒng)降壓，確保施工安全。學(xué)習(xí)文檔 僅供參考4. 盲板抽堵作業(yè)4.1 盲板抽堵施工流程準(zhǔn)備、檢查 盲板、工機具等到場 從側(cè)面焊接頂開裝置 拆除盲板法蘭處連接螺栓間隔拆除,如螺栓壞死，動氣焊割除 架設(shè)千斤頂，吊車到位 拆除余下螺栓，頂開煤氣管道法蘭至合適位置 抽出隔圈并吊至地面從管道側(cè)面吊出 清理法蘭面，吊入盲板 松開千斤頂，連接法蘭螺栓并均勻擰緊檢測不漏氣 等待三安通知抽除盲板 現(xiàn)場清理，6S工作。4.2 具體過程空氣呼吸器、工機具準(zhǔn)備到位并檢查其完好可靠性。 經(jīng)現(xiàn)場安全確認(rèn)后，作業(yè)人

12、員拆卸法蘭螺栓以盲板下方至上拆卸，應(yīng)隔一個卸掉二個螺栓，另外一側(cè)的螺栓應(yīng)隔一個松下二個螺栓的螺帽，以法蘭不漏氣為準(zhǔn)。 在頂開裝置處架設(shè)千斤頂并用繩子固定綁好，作業(yè)人員佩戴好空氣呼吸器，再拆卸法蘭上剩余聯(lián)結(jié)螺栓、螺帽和卸掉阻礙盲板或墊圈進(jìn)出的螺栓，只留2個方便拆卸的螺栓。法蘭面所有聯(lián)接螺栓應(yīng)在拆裝過程中全部予以更換。 拆除法蘭余下2個連接螺栓作業(yè)人員必須嚴(yán)格佩戴空氣呼吸器，嚴(yán)禁正對法蘭口，注意提前將扳手等機具用黃油進(jìn)行涂覆。 在統(tǒng)一指揮下，用千斤頂頂開法蘭至合適距離，鏟除法蘭面上的雜物。 將選取的鋼絲繩與盲板上側(cè)手柄連接，另外一邊通過手拉葫蘆直接與吊車掛鉤連接，盲板堵抽時通過吊車與葫蘆配合實施，

13、注意盲板接觸面的清理黃油涂覆。插入盲板或墊圈，檢查調(diào)整確認(rèn)盲板或墊圈在法蘭中的正確位置，迅速安裝法蘭上的螺栓，然后再松回千斤頂，頂升過程要防止法蘭面的劇烈摩擦。 盲板后側(cè)焊接導(dǎo)引桿6MM鋼筋，盲板下方兩側(cè)手柄連接鋼絲繩作為牽引，兩側(cè)準(zhǔn)備滑輪和手拉葫蘆兩側(cè)各一只，1T，調(diào)整好拉升角度，輔助盲板進(jìn)入法蘭。 4.將所有螺栓帶好螺母并均勻地擰緊，先緊固四方螺栓再緊固其它螺栓，擰緊力要適當(dāng)，確認(rèn)不泄漏煤氣后，卸掉空氣呼吸器，對法蘭及周圍作全面檢查，確認(rèn)盲板密封狀況，經(jīng)煤氣防護(hù)站及分廠相關(guān)人員到場檢測煤氣含量到達(dá)安全范圍。4. 抽盲板和加設(shè)盲板工序相反，安全操作基本一致，然后抽盲板、裝隔圈，再緊固法蘭，檢

14、查無泄漏。4. 完畢后做好6S工作。21F1F2F3盲板吊裝示意圖345A煤氣管道法蘭處盲板示意圖如圖示，1為盲板示意圖，2為吊裝過程鋼絲繩，3、5為盲板導(dǎo)向桿，4為法蘭面，F(xiàn)1、F2為盲板穿過管道時的牽引力，F(xiàn)3為吊車掛鉤方向；A間隙即為盲板在F1、F2作用力牽引下從管道側(cè)面抽堵位置。5、安全措施.1 辦理煤氣作業(yè)安全許可證、一級動火作業(yè)證、登高證，作業(yè)前雙方現(xiàn)場確認(rèn)并簽字，由安全管理人員進(jìn)行一次安全教育，技術(shù)交底 ，并明確人員的分工責(zé)任到人；5.1.2 作業(yè)前將現(xiàn)場施工方案及安全情況對所有作業(yè)人員進(jìn)行交底；5.1.3 腳手架應(yīng)檢查其穩(wěn)定性和牢固性，符合作業(yè)要求；5.1.4 現(xiàn)場配備CO檢測

15、儀及足量且完好的空氣呼吸器，煤氣操作人員、安全主管到場進(jìn)行確認(rèn)并在更換過程進(jìn)行氣體含量的跟蹤檢測；5.1.5 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁火種；5.1.6 作業(yè)裝置40m內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)，帶煤氣壓力抽堵盲板點位應(yīng)設(shè)風(fēng)向標(biāo)志，下風(fēng)口40米區(qū)域內(nèi)閑雜人員必須撤離，封閉道路交通；5.1.7 現(xiàn)場提前進(jìn)行警戒，道路封閉，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工區(qū)域；5.1.8 上下雙方設(shè)專人監(jiān)護(hù)且有紅白帶圍隔；5.1.9 作業(yè)中使用的工機具、材料應(yīng)做好防護(hù)措施，輔助材料應(yīng)放置在可靠位置，扳手等機具在使用過程中必要時應(yīng)用麻繩等綁定，防止墜落；5.1.10 施工時所用工具、盲板、隔圈及螺栓接觸面應(yīng)涂抹黃甘油，作好防火防爆措施；5.1.11帶煤

16、氣抽堵盲板作業(yè)時，應(yīng)使用銅質(zhì)工具，鋼制工具工作面必須涂黃油，嚴(yán)禁用鋼制工具在無任何防護(hù)措施下敲打管道，螺栓等設(shè)施，盲板的接觸面要涂黃油；5.1.12 上下起吊工機具、盲板和隔圈應(yīng)用繩索綁扎牢固，禁止高空拋扔物件；5.1.13 高空作業(yè)在煤氣不泄漏的情況下必須系好安全帶，作好防滑措施；5.1.14施工作業(yè)時應(yīng)觀察當(dāng)時的天氣及風(fēng)向變化以確認(rèn)作業(yè)人員的站立位置，嚴(yán)禁無任何防護(hù)措施情況下站立于下風(fēng)側(cè)；5.1.15 頂開煤氣管道法蘭時人的頭部應(yīng)偏向上風(fēng)側(cè)，臉部嚴(yán)禁正對法蘭；5.1.16 作業(yè)時根據(jù)現(xiàn)場煤氣含量，采取輪換作業(yè)，防止長時間堅持作業(yè)；5.1.17 正確使用安全防護(hù)用品，做好安全防范措施；5.1

17、.18 起重指揮應(yīng)專人操作，哨音清晰、手勢清楚，吊車回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)設(shè)立安全警戒標(biāo)志，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入，鋼絲繩選用要合理，吊點要正確，同時檢查其完好性，無脫股斷股現(xiàn)象，嚴(yán)禁人員在吊物下穿行；施工過程中，平臺下面安排急救人員、急救車輛等隨時待命，一旦有人員煤氣中毒，馬上進(jìn)行急救； 施工過程中需做好安全防護(hù)工作，安排專職安全員進(jìn)行檢查監(jiān)督，作業(yè)時帶好CO報警器； 作業(yè)人員必須穿戴齊全勞保用品，不準(zhǔn)穿帶有釘子的鞋； 抽堵盲板作業(yè)的煤氣管道設(shè)施上，應(yīng)配有預(yù)防突發(fā)事故的氮氣或蒸汽源，并準(zhǔn)備好高壓軟管； 帶煤氣盲板作業(yè)不應(yīng)在雷雨天氣進(jìn)行，不且在夜間進(jìn)行帶煤氣危險作業(yè)；帶煤氣抽堵盲板作業(yè)人員身體不適，精神不振不準(zhǔn)

18、參加作業(yè)，應(yīng)有防護(hù)員在場監(jiān)護(hù)人員，嚴(yán)禁摘下呼吸器面罩講話，底壓報警時立即離開作業(yè)區(qū)域； 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備一定數(shù)量的消防水帶、滅火器材，救護(hù)車和醫(yī)務(wù)人員到場監(jiān)護(hù)； 現(xiàn)場車輛應(yīng)配置阻燃器； 頂開裝置焊接安全措施 1 檢測法蘭處無煤氣泄漏，還好CO檢測儀，隨時監(jiān)控CO含量； 2 清理焊接處管道保溫棉，焊接點下方易燃物清除干凈； 3 動火作業(yè)過程中確保管網(wǎng)壓力平衡； 4 焊機一二次線絕緣良好，零線搭接焊接點10CM處，禁止用設(shè)備管道及附屬設(shè)施代替零線； 5 作業(yè)人員持證上崗； 6 消防器材準(zhǔn)備到位； 7 作業(yè)全過程由專人安全監(jiān)護(hù)； 8 作業(yè)結(jié)束后，確認(rèn)現(xiàn)場無殘余火種后方可離開。6 主要危險源及防護(hù)措施序

19、號危險源內(nèi)容對應(yīng)的工序過程防止事故的措施備注1中毒拆卸煤氣法蘭時有大量煤氣滲出按要求穿戴好空氣呼吸器作業(yè)2易燃易爆拆卸煤氣法蘭螺栓工具接觸外表有可能打滑產(chǎn)生火星工具外表與被接觸外表涂抹潤滑油或采用銅制工具，作業(yè)下方采取清理或隔離措施、3高空墜落抽堵過程現(xiàn)場煤氣含量檢測合格的情況下應(yīng)嚴(yán)格佩戴安全帶，必要時下方用安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。高空作業(yè)人員采用雙繩安全帶，嚴(yán)禁低掛高用；作業(yè)工具一律用工具包攜帶；平臺架子搭設(shè)牢固。注意現(xiàn)場4高空墜物吊裝作業(yè)吊物墜落檢查鋼絲繩的完好性，人員嚴(yán)禁站立或穿行于吊物之下,現(xiàn)場警戒，無關(guān)人員不得進(jìn)場5交叉作業(yè)抽堵過程作業(yè)下方不得逗留，必要時可用隔離網(wǎng)進(jìn)行隔離。6機械傷害抽堵過

20、程注意盲板抽、裝過程的配合，防止撞傷、擠傷注意交通7 應(yīng)急措施及預(yù)案7.1 項目部組織編制統(tǒng)一的安全事故救援預(yù)案，同時要做到“三落實”、“二配備”即組織落實、定點醫(yī)院落實、救護(hù)技能培訓(xùn)計劃落實；配備一定數(shù)量救援器材、配備交通運輸工具。發(fā)生煤氣中毒事故：不應(yīng)立即上前搶救，應(yīng)采用壓縮空氣對其吹掃，加強空氣流通。立即匯報車間及公司進(jìn)行救援，保護(hù)好現(xiàn)場，劃出危險區(qū)，設(shè)立監(jiān)護(hù)人，禁止無關(guān)人員進(jìn)入，現(xiàn)場車輛應(yīng)無條件服從調(diào)動指揮。搶救人員應(yīng)佩帶空氣呼吸器，防止事故擴大。中毒者脫離危險區(qū)域后要放在空氣流通場所，同時解開中毒者的領(lǐng)扣，胸罩，腰帶，使其能自由呼吸空氣。中毒較重者，根據(jù)情況，要進(jìn)行強制吸氧，對停止呼

21、吸要作人工呼吸，對心臟停止跳動要采取心肺擠壓或電擊復(fù)蘇。向沙鋼集團專業(yè)救護(hù)隊呼救時，應(yīng)將發(fā)生事故地點，中毒人數(shù)，中毒程度報告清楚，同時派人在路口接應(yīng)。 高空墜落事故：高空作業(yè)人員采用雙背式安全帶，嚴(yán)禁低掛高用。作業(yè)工具一律用工具包攜帶，防止墜物傷人，平臺架子搭設(shè)牢固。現(xiàn)場煤氣含量檢測合格的情況下應(yīng)嚴(yán)格佩戴安全帶，必要時下方用安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。如果發(fā)生墜落事故，現(xiàn)場安全員應(yīng)立即撥打醫(yī)護(hù)急救 120，同時以最快的速度逐級上報，及時對傷員進(jìn)行止血包扎。保持呼吸暢通，假設(shè)發(fā)現(xiàn)窒息著，應(yīng)及時解除其呼吸道梗塞和呼吸技能障礙，應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。項目部應(yīng)急

22、領(lǐng)導(dǎo)小組在接到特大事故單位報告后，要及時趕赴事故現(xiàn)場，協(xié)助事故單位搶救傷員，配合醫(yī)院進(jìn)行。應(yīng)急組織機構(gòu)與職責(zé)7.2 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組與職責(zé)項目部經(jīng)理是應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的第一負(fù)責(zé)人，擔(dān)任組長，負(fù)責(zé)緊急情況處理的指揮工作。成員分別由項目部副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管等組成。項目副經(jīng)理是應(yīng)急救援執(zhí)行人，擔(dān)任副組長，負(fù)責(zé)緊急情況處理的具體實施和組織工作。7 應(yīng)急小組下設(shè)機構(gòu)職責(zé)1搶險組：主要職責(zé)是組織實施搶險行動方案，協(xié)調(diào)有關(guān)部門的搶險行動；及時向指揮部報告搶險進(jìn)展情況。2安全保衛(wèi)組：主要職責(zé)是負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的警戒，阻止非搶險救援人員進(jìn)入現(xiàn)場，負(fù)責(zé)現(xiàn)場車輛疏通，維持治安秩序，負(fù)責(zé)保護(hù)搶險人員的人身安全。

23、3后勤保障部：主要職責(zé)是負(fù)責(zé)調(diào)集搶險器材、設(shè)備；4醫(yī)療救護(hù)組：主要職責(zé)是負(fù)責(zé)現(xiàn)場傷員的救護(hù)等工作。5善后處理組：主要職責(zé)是協(xié)調(diào)落實傷者住院費問題；做好其他善后事宜。6事故調(diào)查組：主要職責(zé)是負(fù)責(zé)對事故現(xiàn)場的保護(hù)和圖紙的測繪，查明事故原因，確定事件的性質(zhì)，提出應(yīng)對措施，如確定為事故，提出對事故責(zé)任人的處理意見。7 應(yīng)急物資及裝備 1救護(hù)人員的裝備：頭盔、防護(hù)服、防護(hù)靴、防護(hù)手套、安全帶、呼吸保護(hù)器具等； 2滅火器，簡易滅火工具：掃帚、鐵鍬、水桶、沙箱、石棉被、濕布等， 3自動蘇生器：適用于搶救因中毒窒息、胸外傷、觸電等原因造成的呼吸抑制或窒息處于假死狀態(tài)的傷員。 4通訊器材：固定 ，移動 ，對講機。 5工程搶險交通車輛2臺 7 安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,小組成員如下表： 領(lǐng)導(dǎo)小組職務(wù)聯(lián)系方式分工組長陳 剛項目經(jīng)理組織掄救并通知相關(guān)部門人員組織成員梁玉宏技