混凝土表面防護(hù)涂裝施工方案2014(共24頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上外砂河大橋及互通工程混凝土涂裝施工方案編制：審核：審批：中交股份汕頭東海岸新城項(xiàng)目總經(jīng)理部外砂河大橋分部二一四年十月專心-專注-專業(yè)目錄一、工程概況本橋橫跨外砂河入?？?，施工圖設(shè)計(jì)中明確說明：根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T504762008）要求，為了適應(yīng)海洋性環(huán)境下結(jié)構(gòu)耐久性要求，橋梁的混凝土箱梁、蓋梁、支座墊石、擋塊、橋墩系梁及標(biāo)高+4.0m 以上橋墩墩身表面防腐涂裝采用環(huán)氧涂層防護(hù)方案；標(biāo)高+4.0m 以下橋墩墩身采用濕固化環(huán)氧涂層防護(hù)方案。涂裝防護(hù)方案如下表所示：外砂河陸上區(qū)采用景觀涂裝方案，詳見表1.1。表1.1 景觀涂裝區(qū)域劃分區(qū)域名稱工程部位防護(hù)

2、方案陸上區(qū)陸上區(qū)（外砂河大橋07#墩、5059#墩之間的部分；匝道橋）橋梁的混凝土箱梁、支座墊石、擋塊、橋墩系梁、橋墩墩身；景觀涂裝水中區(qū)的防腐涂裝體系設(shè)計(jì)使用年限為20年，體系涂裝的區(qū)域劃分見表1.2。表1.2防腐體系涂裝區(qū)域劃分區(qū)域名稱工程部位防護(hù)方案水中表干區(qū)水中區(qū)（外砂河大橋849#墩之間的部分）橋梁的混凝土箱梁、蓋梁、支座墊石、擋塊、現(xiàn)澆箱梁橋墩系梁、浪濺區(qū)以上（標(biāo)高+4.0m以上）部分、橋墩墩身；環(huán)氧涂層防護(hù)水中表濕區(qū)水中區(qū)橋梁的橋墩浪濺區(qū)及以下部分（標(biāo)高+4.0m以下）、預(yù)制箱梁橋墩系梁、部分承臺（外砂河大橋4547#墩承臺）；濕固化環(huán)氧涂層防護(hù)二、編制依據(jù)1.1 外砂河大橋及互

3、通工程防腐涂裝分項(xiàng)工程工程技術(shù)規(guī)格書1.2 海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范（ JTJ 275-2000 ）1.3 海工鋼筋砼專用防腐材料的相關(guān)資料1.4 涂層附著力測定法GB/T 52101.5 大氣環(huán)境腐蝕性分類GB/T 159571.6 水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JTS 257-20081.7 海洋環(huán)境保護(hù)法1.8 國家行業(yè)地方相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等。1.9涂料比重測定法（GB 1756）1.10涂料固體含量測定法（GB 1729）1.11漆膜老化測定法（GB 1865）三、進(jìn)度計(jì)劃3.1施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)有施工條件，計(jì)劃從互通陸上區(qū)開始施工，待引橋橋面現(xiàn)澆層施工推進(jìn)到前方后，再進(jìn)行引橋

4、混凝土涂裝施工，主橋混凝土涂裝施工隨著掛籃的推進(jìn)逐步展開。具體安排如下：區(qū)域開始時(shí)間完成時(shí)間備注互通陸上區(qū)2014.10.152014.11.15引橋陸上區(qū)2014.11.162014.12.10水中區(qū)2014.12.112015.05.303.2機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表3.2 主要施工設(shè)備一覽表機(jī) 械名 稱規(guī) 格型 號額定功率（kW）或容量（m3）或噸位(t)數(shù)量工作船2T2電動空壓機(jī)W-0.9/75KW2ZLP高處做業(yè)吊籃ZLP6300.65T1電動高壓清洗機(jī)ZL3601KW2噴涂機(jī)CPQ-6C1.5kw3主要設(shè)備需附詳細(xì)的資料（包括性能資料、新舊程度、年限及所有權(quán)等）。3.3材料計(jì)劃按照橋梁總體施

5、工組織實(shí)施四、施工工藝及主要施工方法4.1施工總體規(guī)劃4.1.1施工階段1）第一階段：施工準(zhǔn)備階段本階段主要進(jìn)行施工技術(shù)培訓(xùn)、施工生產(chǎn)廠地、臨設(shè)搭建、施工技術(shù)準(zhǔn)備、施工機(jī)具進(jìn)場、勞動力進(jìn)場及材料檢驗(yàn)進(jìn)場入庫等工作。2）第二階段：涂裝施工實(shí)施階段本階段是按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，采用專用涂料施工。3）第三階段：工程整改及驗(yàn)收階段本階段主要是進(jìn)行工程收尾、整改、驗(yàn)收、移交資料等工作。4.1.2規(guī)劃原則1）滿足現(xiàn)場施工生產(chǎn)和管理的需要；2）符合業(yè)主對現(xiàn)場的統(tǒng)籌規(guī)劃；3）符合安全、防火、防爆規(guī)定；4）經(jīng)濟(jì)實(shí)用，切合實(shí)際，因地制宜。4.2施工前的準(zhǔn)備1）上崗人員技術(shù)安全培訓(xùn)。2）技術(shù)交底、熟悉掌握施工技術(shù)規(guī)范

6、、操作規(guī)程和質(zhì)量目標(biāo)。3）組織施工、管理人員進(jìn)場，搭設(shè)臨時(shí)倉庫、辦公室、工具室內(nèi)及防雨水、防火措施。4）檢查、抽驗(yàn)各種材料進(jìn)場入庫。4.3施工工藝方法外砂河大橋混凝土涂裝工程分陸上區(qū)和水中區(qū)，陸上區(qū)采用組合腳手架進(jìn)行涂裝施工，水中區(qū)由于箱梁結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高空操作危險(xiǎn)因素多、施工量大，地區(qū)氣候比較惡劣等因素，高空清洗、表面處理、油漆涂刷需要“面面俱到” 且有安全可靠操作平臺，選用大橋?qū)Ｓ秒妱拥趸@施工，其拆卸方便、安全可靠，保障施工順利進(jìn)行。4.3.1總體思路水中區(qū)采用自帶提升裝置的ZLP630型吊籃作為工作平臺，吊籃到生產(chǎn)廠家進(jìn)行采購，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場進(jìn)行拼裝，施工時(shí)將懸掛機(jī)構(gòu)固定在橋面上，用鋼絲繩與吊籃

7、提升裝置連接，吊籃在地面進(jìn)行組拼，組拼完成后，將吊籃提升箱梁底部，人員站在工作平臺上，從上往下對箱梁底部、側(cè)面，墩柱進(jìn)行表面處理，油漆涂刷。施工時(shí)人員在吊籃里操作時(shí)應(yīng)將安全繩系在安全主繩上，安全主繩應(yīng)與工作鋼絲繩差開，以保證吊籃出現(xiàn)意外情況是操作人員的安全。箱梁涂裝施工時(shí)以5米為一個(gè)接點(diǎn)向前平行施工，本跨各項(xiàng)施工完成后，將工作平臺下落到工作船上運(yùn)到下一跨工作面進(jìn)行施工，以此類推。4.3.2工序流程箱梁、墩柱、承臺防腐涂裝工藝流程包括：表面處理、油漆涂刷和檢查驗(yàn)收等，具體工序見下圖：砼防腐施工準(zhǔn)備砼表面處理底漆涂裝中間漆涂裝面漆涂裝評定驗(yàn)收4.3.3表面處理1、高壓淡水沖刷表面處理 （1）應(yīng)清除

8、所有雜物并安排良好的工作臺, 燈光照明, 輔助工具等等。（2）應(yīng)除去模板渣、起鱗、砂孔、多余支撐物, 等表面缺陷，金屬外露物應(yīng)該打磨圓順?biāo)袖J邊、尖角和毛刺等等，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下列工序作業(yè)。 （3）去除表面油污，用清潔劑進(jìn)行低壓淡水噴洗或軟刷刷洗（具體清洗方法參見說明書），并用高壓淡水槍沖洗掉所有殘余物, 干燥后經(jīng)檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行下列工序作業(yè)。2、砂輪作業(yè)的環(huán)境條件通過上述施工工藝, 檢查混凝土表面留下的水泥砂漿, 填充膩?zhàn)? 風(fēng)化物等等附著物是否發(fā)生變化, 所有不牢固的風(fēng)化物, 水泥砂漿, 填充膩?zhàn)拥鹊雀街锸褂脵C(jī)械砂輪經(jīng)過打磨方法除去, 檢查所有的混凝土表面達(dá)到良好牢固的基本混凝土表

9、面。3、高壓淡水沖洗 （1）高壓淡水沖洗按NACE No.5 的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。經(jīng)過檢查后達(dá)到要求的等級。（2）涂裝前混凝土的表面應(yīng)該有一定的粗糙度同時(shí)混凝土表面是清潔, 無塵, 無油等等污物。（3）在高壓淡水施工期間，要確保污水排放良好, 已經(jīng)清潔的表面沒有受到灰塵和有害物質(zhì)的污染。4、檢驗(yàn) 高壓淡水沖洗完工后，除去所有殘?jiān)?，使用真空吸塵器或無油無水分壓縮空氣，吹去表面灰塵，經(jīng)質(zhì)量自檢，并取得監(jiān)理工程師認(rèn)可，合格后必須在4 小時(shí)內(nèi)噴漆(由于混凝土可能會吸收水分, 因此在油漆施工前需要按附件的說明檢查混凝土含水量, 確保含水量小于4% )。4.3.2混凝土防腐蝕施工工藝1、涂料的調(diào)配涂料使用前加入固

10、化劑用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，再配入適量的稀釋劑進(jìn)行攪拌，必要時(shí)需用濾網(wǎng)過濾，并確認(rèn)顏色是否正確，涂料調(diào)配比例嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家所提供的資料、產(chǎn)品和說明書的要求進(jìn)行設(shè)置，配置時(shí)由涂料供應(yīng)商的技術(shù)員現(xiàn)場作技術(shù)服務(wù)，嚴(yán)格注意涂料的熟化期和混合使用期，達(dá)到熟化時(shí)方可使用，做好施工過程中的操作記錄。(1)防腐蝕涂料應(yīng)具有良好的耐堿性、附著性和耐蝕性，底層涂料尚應(yīng)具有良好的滲透能力；表層涂料尚應(yīng)具有耐老化性。(2)濕區(qū)防腐涂料應(yīng)具有濕固化、耐磨損、耐沖擊和耐老化等性能。2、涂裝工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：不得隨意變更設(shè)計(jì)確定的涂料品種。涂料及稀釋劑必須有產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證書，且應(yīng)在有效期內(nèi)使用。對進(jìn)場涂料應(yīng)取樣檢驗(yàn)

11、及保存樣品，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂料比重測定法（GB 1756）和涂料固體含量測定法（GB 1729）的有關(guān)規(guī)定測定涂料的比重、固體含量和濕膜與干膜厚度的關(guān)系。各種涂料的使用應(yīng)按產(chǎn)品說明書的方法進(jìn)行。涂裝施工的方法宜根據(jù)涂料的性能、施工條件、涂裝要求和被涂裝結(jié)構(gòu)的情況確定。涂裝宜采用高壓無氣噴涂，刷涂或滾涂僅在條件不允許高壓無氣噴涂時(shí)方可采用。正式涂裝前應(yīng)在干區(qū)、濕區(qū)各找10m2面積的試驗(yàn)區(qū)，進(jìn)行混凝土表面處理，按涂層系統(tǒng)設(shè)計(jì)的配套涂料的要求進(jìn)行涂裝試驗(yàn)。涂裝試驗(yàn)應(yīng)測定各層涂料耗用量（L/m2）和濕膜的厚度，涂層經(jīng)7d自然養(yǎng)護(hù)后用顯微鏡式測厚儀測定其平均干膜厚度和隨機(jī)找三個(gè)點(diǎn)用拉托式涂層粘結(jié)力測試

12、儀測定其涂層的粘結(jié)強(qiáng)度。各種測定值歸檔。當(dāng)按第條進(jìn)行的涂裝試驗(yàn)的涂層粘結(jié)力不能達(dá)到1.5MPa時(shí)，應(yīng)按該條的要求，另找20m2試驗(yàn)區(qū)重做涂裝試驗(yàn)。如果仍不合格，應(yīng)重新做涂層配套設(shè)計(jì)和試驗(yàn)。涂裝應(yīng)在無雨的天氣進(jìn)行。涂裝過程應(yīng)做好施工記錄。3、防腐涂層涂裝工藝（1）封閉底漆涂裝：在涂裝封閉漆之前用75MM×150MM的薄鋼片，掛在混凝土表面隨同一起涂裝做最后干膜總厚度的測量。在涂裝封閉漆時(shí)，調(diào)整好稀釋比例后進(jìn)行涂裝，應(yīng)使底漆完全浸透混凝土表面。在油漆混合使用時(shí)間內(nèi)對混凝土進(jìn)行涂裝，施工過程中需要注意涂料的濃度，同時(shí)要盡量避免因油漆滲入基層有孔的地方而造成“發(fā)啞”現(xiàn)象。施工后混凝土表面做到

13、剛好被滲透封閉而不能呈現(xiàn)發(fā)亮表面，利于下道涂料的粘接；（2）中間漆涂裝：對涂裝區(qū)域進(jìn)行保護(hù)，在油漆混合使用期內(nèi)進(jìn)行對混凝土中間漆涂裝。每道涂層施工中隨時(shí)用濕膜卡進(jìn)行檢測，若厚度不足，補(bǔ)涂到至規(guī)定厚度。（3）面漆涂裝：在中間漆驗(yàn)收合格后進(jìn)行面漆涂裝，注意面漆是否是色澤一致、美觀，施工中并隨時(shí)用濕膜卡檢測濕膜厚度，以確保面漆的干膜厚度，并用干膜測厚儀測量掛片的干膜厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并全面檢測外觀。4、防腐涂層技術(shù)要求（1）混凝土表面涂層應(yīng)由底層、中間層和面層等配套涂料涂膜組成。底層涂料（封閉漆）應(yīng)具有低粘度和高滲透力，能滲透到混凝土內(nèi)起封閉孔隙和提高后續(xù)涂層附著力的作用；中間層涂料應(yīng)具有較好的

14、防腐蝕能力，能抵抗外界有害介質(zhì)的入侵；面層涂料要有相容性，即后續(xù)涂料涂層不能傷害前一涂料所形成的涂層。（2）涂層系統(tǒng)的設(shè)計(jì)使用年限不小于20年。（3）涂層與混凝土表面的粘結(jié)力不得小于1.5MPa，涂層的性能應(yīng)滿足下表要求；項(xiàng)目試驗(yàn)條件標(biāo)準(zhǔn)圖層名稱涂層外觀耐老化試驗(yàn)1000h后不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落底層+中間層+面層的復(fù)合涂層耐堿試驗(yàn)30h后不起泡、不龜裂、不剝落標(biāo)注養(yǎng)護(hù)后均勻、無流掛、無斑點(diǎn)、不起泡、不龜裂、不剝落等抗氯離子滲透性活動涂層片抗氯離子滲透試驗(yàn)30d后氯離子穿過涂層片的滲透量在5.0×10-3mg/cm3d以下底層+中間層+面層的復(fù)合涂層注：涂層的耐老化性系采用涂

15、裝過的尺寸為70mm×70mm×20mm的砂漿試件，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)漆膜老化測定法（GB 1865）測定；涂層的耐堿性、涂層抗氯離子滲透性、涂層與混凝土表面的粘結(jié)力按海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范（JTJ275-2000）附錄C的混凝土涂層試驗(yàn)方法測定。5、重涂間隔時(shí)間控制各層涂層涂裝后養(yǎng)護(hù)必須要達(dá)到各層涂料規(guī)定的表干間隔時(shí)間且需在重涂間隔期內(nèi)進(jìn)行下一道涂裝工序。依據(jù)涂料供應(yīng)商所提供的資料及產(chǎn)品說明書的要求嚴(yán)格執(zhí)行涂料重涂間隔的要求進(jìn)行施工。根據(jù)混凝土防腐專用涂料的性能，在2535環(huán)境下，一般而言，專用封閉底漆涂裝完成后約2h左右可以達(dá)到表干狀態(tài)，中間漆每道涂層涂裝完成后約

16、6h左右可以達(dá)到表干狀態(tài)，中間漆最后一道涂層與面漆間隔時(shí)間一般需16h左右。重涂間隔時(shí)間按該涂料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。6、漆膜控制（1）涂裝工藝不得隨意變更設(shè)計(jì)確定的涂料品種及其生產(chǎn)廠牌號。（2）涂料及稀釋劑必須有產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證書，并在有效期內(nèi)使用；（3）各種進(jìn)場涂料及時(shí)進(jìn)行取樣檢驗(yàn)及保存樣品，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂料比重測定法（GB1756）和涂料固體含量測定法（GB1729）的有關(guān)規(guī)定測定涂料的比重、固體含量和濕膜與干膜厚度的關(guān)系。根據(jù)混凝土防腐涂料的技術(shù)參數(shù)：干膜厚度DFT×100%濕膜厚度WFT=固體分含量SV（4）各種涂料的使用嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書的方法進(jìn)行。五、勞動力計(jì)劃5.1

17、安全生產(chǎn)管理人員配置安全管理人員的配置見表5.1-1 表5.1-1 安全管理人員序號崗位/工種人數(shù)1項(xiàng)目安全管理人員項(xiàng)目經(jīng)理12總工13生產(chǎn)副經(jīng)理24安全總監(jiān)15技術(shù)員（兼職安全員）46專職安全員37工長（兼職安全員）38合計(jì)15表5.1-2主要管理人員職責(zé)分工序號崗 位姓 名職責(zé)范圍備注1項(xiàng)目經(jīng)理董漢軍全面負(fù)責(zé)2安全總監(jiān)劉福保全面安全監(jiān)督3項(xiàng)目副經(jīng)理臧駿、徐海江現(xiàn)場生產(chǎn)總負(fù)責(zé)4總工程師秦小鋒技術(shù)總負(fù)責(zé)5工程部長歐記鋒現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)6質(zhì)檢負(fù)責(zé)人謝磊現(xiàn)場施工質(zhì)量監(jiān)督檢查和檢驗(yàn)7測量組長呂選測量放樣8安全負(fù)責(zé)人宋勇現(xiàn)場安全9設(shè)備部長范李波機(jī)械采購和維修10物資部長肖飛材料采購和調(diào)配5.2 特種作業(yè)人

18、員配備特種作業(yè)人員的配置見表5.2-1表5.2-1 特種作業(yè)人員序號崗位/工種人數(shù)1特種作業(yè)人員電工23起重工14履帶吊司機(jī)25汽車吊司機(jī)28合計(jì)7說明：特種作業(yè)人員根據(jù)現(xiàn)場的生產(chǎn)安排情況適當(dāng)適時(shí)增加或減少。六、防腐施工安全目標(biāo)與安全控制6.1 安全目標(biāo) （1）杜絕工亡和重傷事故； （2）杜絕沉船、火災(zāi)和用電事故；（3）杜絕交通安全事故；（4）避免輕傷和一般安全事故；（5）避免水上作業(yè)安全事故；（6）避免設(shè)備使用安全事故。6.2安全保證體系圖6.2-1 技術(shù)安全保證體系6.3施工安全控制1、施工作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，水上作業(yè)必須穿好救生衣。2、施工時(shí)，要確保施工處有足夠的通風(fēng)，人

19、應(yīng)站在上風(fēng)向，盡可能避免吸入其蒸汽。3、施工時(shí)，操作人員應(yīng)穿著工作服、戴護(hù)目鏡、手套，避免涂裝材料與皮膚、眼睛接觸。4、施工作業(yè)前不得飲酒，操作人員應(yīng)增加工間休息，施工前制定有效的安全防護(hù)措施，并應(yīng)遵照安全技術(shù)及勞動防護(hù)制度執(zhí)行。5、每次施工前，均應(yīng)檢查人員、裝備、作業(yè)環(huán)境的安全狀態(tài)及時(shí)排除不安全因素。施工中必須集中精力，做到“三不傷害”。6、加班、夜班或水上作業(yè)施工時(shí)，必須實(shí)行分工負(fù)責(zé)制，每個(gè)作業(yè)區(qū)必須有2人以上，確保施工人員得到良好的監(jiān)護(hù)和照應(yīng)，確保安全。7、人員上下吊籃施工時(shí)注意船只晃動，避免落海傷害。8、非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁施工人員帶無關(guān)人員進(jìn)場。9、防腐材料必須集中且單獨(dú)

20、設(shè)庫存放，遠(yuǎn)離火源，在儲存庫和作業(yè)時(shí)不得吸煙。做好防火、防爆應(yīng)急措施。10、施工現(xiàn)場必須配置足夠多的滅火器材，滅火器材類型適當(dāng)。防腐材料遠(yuǎn)離船上動火區(qū)。11、防腐施工應(yīng)急處理根據(jù)項(xiàng)目部應(yīng)急處理預(yù)案實(shí)行。12、大風(fēng)、大霧天氣停止作業(yè)，在臺風(fēng)季節(jié)，執(zhí)行項(xiàng)目部防臺防汛應(yīng)急預(yù)案及防腐施工專項(xiàng)防臺防汛方案，及時(shí)避風(fēng)。13、傷害處理：萬一涂料濺入眼中，立即用溫水沖洗，并遵醫(yī)囑；沾染皮膚，用肥皂和水或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清洗液清洗，不得使用溶劑；大量吸入中毒，將病人移至新鮮空氣處，放松衣領(lǐng)，讓病人休息。14、工傷處理根據(jù)項(xiàng)目部工傷事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行，火災(zāi)事故根據(jù)防火應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。6.4涂層施工材料防火防爆1、防腐材料堆

21、放單獨(dú)設(shè)庫，庫房與明火作業(yè)及居民區(qū)保持規(guī)范要求的安全距離。2、在庫房內(nèi)不得有人居住，進(jìn)入庫房內(nèi)人員不得吸煙。3、散裝材料分開堆放，庫房內(nèi)保持整潔。4、在庫房外配置滿足要求的滅火器材。七、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施7.1工程質(zhì)量目標(biāo)依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和施工經(jīng)驗(yàn)，我公司保證混凝土防腐施工質(zhì)量等級達(dá)到優(yōu)良。7.2施工質(zhì)量控制7.2.1質(zhì)量保證體系根據(jù)ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和公司有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人的項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系及質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，使質(zhì)量管理工作流程標(biāo)準(zhǔn)化、管理體制系統(tǒng)化、崗位職責(zé)規(guī)范化、信息流通統(tǒng)一化。7.2.2質(zhì)量控制工程質(zhì)量按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)模式、公司質(zhì)量保證手冊及程序文

22、件的要求進(jìn)行控制。（1）涂裝前應(yīng)進(jìn)行表面處理的質(zhì)量檢查，合格后方能進(jìn)行涂裝。（2）涂裝時(shí)，涂層道數(shù)和涂膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）涂裝時(shí)如發(fā)現(xiàn)漏涂、皺紋、針孔、流掛、發(fā)白、裂紋等缺陷，應(yīng)及時(shí)處理。（4）涂裝后應(yīng)進(jìn)行涂層外觀目視檢查，表面應(yīng)均勻、無氣泡、無裂縫等缺陷。7.2.3質(zhì)量要求（1）施工過程中，應(yīng)對每一道工序進(jìn)行認(rèn)真檢查。（2）按設(shè)計(jì)要求的涂裝道數(shù)和涂膜厚度進(jìn)行施工，隨時(shí)用濕膜厚度規(guī)檢查濕膜厚度，以控制涂層的最終厚度及其均勻性。（3）涂裝施工過程中隨時(shí)注意涂層濕膜的表面狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。每道涂裝前應(yīng)對上道涂層進(jìn)行檢查。（4）涂裝后應(yīng)進(jìn)行涂層外觀目視檢查。涂層

23、表面應(yīng)均勻、無氣泡、裂縫等缺陷。（5）涂裝完成7d后，應(yīng)進(jìn)行涂層干膜厚度測定。每50m2測點(diǎn)總數(shù)應(yīng)不少于30。平均干膜厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)干膜厚度，最小干膜厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)干膜厚度的75%。當(dāng)不符合上述要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)檢查情況進(jìn)行局部或全面補(bǔ)涂，直至達(dá)到要求的厚度為止。（6）按海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范（JTJ275-2000）要求進(jìn)行耐堿性試驗(yàn)、抗氯離子滲透性試驗(yàn)及粘結(jié)力試驗(yàn)。7.3質(zhì)量保證措施7.3.1施工技術(shù)交底制度實(shí)行逐級技術(shù)交底，由總工向部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底，部門負(fù)責(zé)人向施工班長交底，施工班長向工人交底。交底的內(nèi)容包括：應(yīng)用的施工圖、設(shè)計(jì)要求、主要技術(shù)參數(shù)、有無設(shè)計(jì)變更、施工工藝質(zhì)量標(biāo)

24、準(zhǔn)以及操作規(guī)程，交底中應(yīng)著重交代主要技術(shù)關(guān)鍵、容易發(fā)生事故的薄弱環(huán)節(jié)、主要質(zhì)量安全措施、施工中主要應(yīng)注意的事項(xiàng)等，使參加施工的人員心中有數(shù)，認(rèn)真執(zhí)行并能相互監(jiān)督。施工過程中，管理人員應(yīng)深入現(xiàn)場，隨時(shí)檢查是否按技術(shù)交底要求進(jìn)行施工，如發(fā)現(xiàn)不符應(yīng)立即制止，進(jìn)行返工，并追查責(zé)任如構(gòu)成質(zhì)量事故或造成嚴(yán)重質(zhì)量問題，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處罰。質(zhì)檢部是技術(shù)質(zhì)量的主管部門，有權(quán)對各班組進(jìn)行直接交底，施工部對各班組的技術(shù)交底，都必須經(jīng)質(zhì)檢部簽認(rèn)后，方可下發(fā)有關(guān)人員，凡因交底錯誤而又手續(xù)不全的，交底人應(yīng)負(fù)全部責(zé)任。7.3.2設(shè)計(jì)修改與技術(shù)聯(lián)系業(yè)務(wù)制度設(shè)計(jì)修改與技術(shù)業(yè)務(wù)聯(lián)系歸由質(zhì)檢部辦理，所有由設(shè)計(jì)院、業(yè)主單位簽發(fā)的交底、

25、會議紀(jì)要、設(shè)計(jì)修改通知單、簽認(rèn)的技術(shù)業(yè)務(wù)聯(lián)系單必須交質(zhì)檢部進(jìn)行登記、編號、并按需要分發(fā)有關(guān)人員。質(zhì)檢部是設(shè)計(jì)修改、技術(shù)業(yè)務(wù)聯(lián)系單、會議紀(jì)要、技術(shù)資料的唯一入口。各施工人員要修改原設(shè)計(jì)必須通過業(yè)務(wù)聯(lián)系單辦理變更手續(xù)，業(yè)務(wù)聯(lián)系單必須送交質(zhì)檢部審核、簽認(rèn)同意后再由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行審定，由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對外統(tǒng)一聯(lián)系，質(zhì)檢部是技術(shù)業(yè)務(wù)聯(lián)系單的唯一出口。各施工人員不準(zhǔn)私自變更設(shè)計(jì)，未經(jīng)質(zhì)檢部簽認(rèn)的聯(lián)系單無效，任何工段不得應(yīng)用。7.3.3原材料質(zhì)量管理制度混凝土防腐采用的涂料必須附有合格證、使用說明、生產(chǎn)廠家質(zhì)保書和出廠日期，質(zhì)量指標(biāo)必須達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，沒有國標(biāo)的必須達(dá)到相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。涂料在使用前必須經(jīng)過監(jiān)理公司和

26、業(yè)主單位檢驗(yàn)合格后才能使用。7.3.4質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度（1）自檢制度所有操作工人在工作完成后，必須自行檢查一遍，確保自已所做工作完全合乎技術(shù)交底要求與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不合乎要求的應(yīng)主動返工。各班組每天必須檢查當(dāng)天所完成的工作是否符合設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不符合者堅(jiān)決返工。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對整個(gè)施工的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，對每道工序都應(yīng)留有檢驗(yàn)記錄。（2）工序交接驗(yàn)收制度上道工序完成后，下道工序必須認(rèn)真檢查上道工序的施工質(zhì)量，不合格的要堅(jiān)決返工。（3）專職檢查驗(yàn)收制度質(zhì)檢員必須忠于職守，嚴(yán)格按規(guī)范、評定標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)規(guī)定的質(zhì)量控制點(diǎn)漏控、重大質(zhì)量問題漏檢或其它問題，應(yīng)及向有關(guān)部門匯報(bào)。各部門必須支持配

27、合質(zhì)檢員工作，凡刁難阻撓質(zhì)量檢查工作，對質(zhì)量問題整改通知拖延不辦者視情節(jié)予以處罰。（4）質(zhì)量分析例會制度每日由質(zhì)檢部召開一次質(zhì)量分析會，總結(jié)質(zhì)量檢查情況，分析質(zhì)量形勢，找出薄弱環(huán)節(jié)，制定對策。（5）質(zhì)量等級評定制度質(zhì)量等級評定嚴(yán)格按國家現(xiàn)行施工規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，按分項(xiàng)、分部和單位工程分級評定。（6）質(zhì)量責(zé)任制度明確各級人員的質(zhì)量責(zé)任。若有質(zhì)量事故發(fā)生，立即組織力量調(diào)查，并邀請監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行研究，采取補(bǔ)救措施。堅(jiān)決查清事故原因，追究事故責(zé)任者的責(zé)任。發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)按規(guī)定上報(bào)，不得隱瞞，并在規(guī)定的時(shí)間向上級主管部門提交質(zhì)量事故報(bào)告。7.3.5涂層驗(yàn)收（1）涂層施工完成后，由監(jiān)理工程師組織進(jìn)行驗(yàn)收，宜在涂裝完成后14d內(nèi)進(jìn)行，可按涂層分項(xiàng)，分部工程進(jìn)行驗(yàn)收，并提交相關(guān)資料。（2）涂層分部工程可分為：承臺、箱梁、墩身。（3） 檢測按招標(biāo)書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。八、文明施工與環(huán)境保護(hù)8.1文明施工宗旨文明施工是現(xiàn)代化施工的一個(gè)重要標(biāo)志，是施工現(xiàn)場管理的一項(xiàng)重要的基礎(chǔ)工作。通過文明施工來促進(jìn)、帶動、完善項(xiàng)目經(jīng)理部的整體管理水平，提高職工隊(duì)伍的文化、技術(shù)、思想素質(zhì)，培養(yǎng)一種遵守紀(jì)律、團(tuán)結(jié)協(xié)作的大生產(chǎn)意識，從而確保工程安全、優(yōu)質(zhì)，促進(jìn)精神文明建設(shè)，爭創(chuàng)文明單位、文明工地。8.2文明施工管理措施1、建立和健全以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、班組長、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、后勤管理人員