環(huán)城路橋梁監(jiān)理實施細則

1、第一部分總則一、工程概況拉薩市環(huán)城路（北段）市政工程施工一標(biāo)段共8 座橋梁全長共計 3278.27m(單幅 ) 。樁基 531 根，總長 11609m；預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁共計25 聯(lián) 2635.7延米長； 30m長預(yù)制小箱梁72 片（邊、中梁）；25m長預(yù)制空心板梁22 片。二、編制目的為實現(xiàn)拉薩市環(huán)城路（北段）市政工程建設(shè)總目標(biāo)，有效地控制工程質(zhì)量、工程進度、工程安全、工程環(huán)境和工程費用，提高工程管理水平，發(fā)揮投資效益，使本項目施工監(jiān)理制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化，達到任務(wù)明確，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，程序合理。根據(jù)交通部公路工程施工監(jiān)理規(guī)范（JTG G10-2006）、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例（

2、2000 年 1 月 30 日發(fā)）、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1 2004）2005-01-01 實施、國務(wù)院辦公廳關(guān)于加強基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量管理的通知（1999 年 2 月 13 日發(fā)）以及施工、監(jiān)理招標(biāo)文件的要求，結(jié)合拉薩市環(huán)城路（北段）市政工程的實際情況，特制定本細則。三、監(jiān)理指導(dǎo)思想及原則監(jiān)理單位和監(jiān)理人員應(yīng)按照“嚴格監(jiān)理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、科學(xué)公正、廉潔自律”的原則認真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工監(jiān)理的各項方針政策、法律、法規(guī)等制定詳細工作細則，明確崗位職責(zé)，嚴格檢查制度，努力做好施工階段監(jiān)理工作。四、監(jiān)理階段劃分監(jiān)理階段劃分為三個階段：施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理；施工階段監(jiān)理；交工及缺陷責(zé)任期階段監(jiān)

3、理。1、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理監(jiān)理合同協(xié)議簽定后，即進入施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理。監(jiān)理人員應(yīng)熟悉合同文件；復(fù)核圖紙和放樣定線數(shù)據(jù)；督促承包人提交施工組織設(shè)計，做好導(dǎo)線復(fù)測及施工控制網(wǎng)的設(shè)置工作。2、施工階段監(jiān)理施工階段的監(jiān)理，應(yīng)集中力量做好工程質(zhì)量監(jiān)理、工程安全監(jiān)理、工程環(huán)境監(jiān)理、工程進度監(jiān)理、工程費用監(jiān)理以及合同管理等各項工作。3、交工及缺陷責(zé)任期階段監(jiān)理在工程完工或部分（單位、分部）工程完工后，只要簽發(fā)交接證書后即進入缺陷責(zé)任期階段監(jiān)理，除應(yīng)對工程缺陷、修補及重建進行監(jiān)理外，并應(yīng)視同第二條一樣做好這一階段的監(jiān)理工作。第二部分編制監(jiān)理實施細則的依據(jù)1 、監(jiān)理合同；2 、業(yè)主與承包人簽訂的正式合同、協(xié)議及附

4、件；3 、施工設(shè)計圖紙及說明；4 、工程量清單及說明；5 、施工招標(biāo)文件、中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文公路部分（參見招標(biāo)文件工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文） 、公路工程施工監(jiān)理規(guī)范 、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 、公路工程試驗規(guī)程、交通部公路工程國內(nèi)招標(biāo)文件范本等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程；6 、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (JTJ B01-2003) ；7 、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTJ 0412000) ；8 、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 （GB/T5224-2003）；9 、根據(jù)國家和地方有關(guān)工程建設(shè)管理的法律、法規(guī)、條例和規(guī)定；10 、政府主管部門批準(zhǔn)的工程項目建設(shè)文件；11 、監(jiān)理單位和承包人在合同實施過程中

5、形成的有關(guān)的會議記錄、函電、監(jiān)理指令及其他文字記錄；12 、總監(jiān)辦根據(jù)施工合同文件簽發(fā)的所有施工圖紙和指令等。第三部分監(jiān)理工作流程1、分項工程驗收監(jiān)理程序圖（圖一）分項工程施工完畢整改施工單位自檢、質(zhì)檢員初驗否符合驗收條件質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理工程會同現(xiàn)場檢查試驗室檢驗合格否質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理工程師簽署合格意見進行下道分項工程圖一分項工程驗收監(jiān)理程序圖2、施工單位提出工程變更的監(jiān)理程序圖（圖二）施工單位書面提出工程變更書總監(jiān)室接辦總監(jiān)或現(xiàn)場監(jiān)理工程師審核與業(yè)主聯(lián)糸（各專業(yè)監(jiān)理工程師參與）接受否與業(yè)主聯(lián)系監(jiān)理方就變更費用與施工方協(xié)商是總監(jiān)就工程變更批復(fù)圖二施工單位提出工程變更的監(jiān)理程序圖3、業(yè)主提出設(shè)計變更的監(jiān)

6、理程序圖（圖三）總監(jiān)口頭指示與業(yè)主聯(lián)系總監(jiān)室擬定文稿總監(jiān)審核并報審計審批設(shè)計方提出修改后設(shè)計圖紙否總監(jiān)組織審核修改是編制調(diào)整預(yù)算總監(jiān)審核與業(yè)主聯(lián)系現(xiàn)場監(jiān)理工程施工單位審計單位投資師控制圖三業(yè)主提出設(shè)計變更的監(jiān)理程序圖4、開工報告審批監(jiān)理程序圖（圖四）施工單位申批報復(fù)與業(yè)主及各方協(xié)調(diào)會總監(jiān)室轉(zhuǎn)簽發(fā)署總監(jiān)意現(xiàn)場見提出初審意見提示圖四開工報告審批監(jiān)理程序圖5、單位、部位工程驗收監(jiān)理程序圖（圖五）施工單位提出部位工程驗收申請驗核分項工程質(zhì)量驗收單位會同有關(guān)方面現(xiàn)場檢查實驗室檢驗資料合格？否工程質(zhì)量等級評定是簽署部位工程驗收書圖五單位、部位工程驗收監(jiān)理程序圖6. 、項目竣工驗收監(jiān)理程序圖（圖六）施工單位

7、各單位工程竣工施工單位提交工程技術(shù)資料質(zhì)量簽證文件工程結(jié)算資現(xiàn)場監(jiān)理工程師組織初驗合格？否業(yè)主組織有關(guān)各方全面驗收、檢查是否同意驗收？質(zhì)量等級評工程定是質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量認證簽署工程驗收證書工程交接使用、保修支付工程款圖六項目竣工驗收監(jiān)理程序圖第四部分施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理實施細則一、主要監(jiān)理程序1 、工程單元劃分已經(jīng)獲得批準(zhǔn)，而且相關(guān)單位、分部工程的開工申請報告已得到批準(zhǔn)，是審查分項工程開工的前提。2 、要求承包人在開工前 7 天向駐地監(jiān)理工程師提交“分項工程開工申請批復(fù)單”。監(jiān)理工程師應(yīng)在 3 天內(nèi)予以審核，并及時報駐地審批報告中至少有以下資料：（ 1）分項工程及所屬單位、分部工程的名稱，分項工程范

8、圍及起訖樁號。（ 2）承包人有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)試驗資料、監(jiān)理平行驗證試驗資料及總監(jiān)辦試驗室批復(fù)的函件。（ 3）承包人有關(guān)測量放樣資料、監(jiān)理復(fù)核的測量資料（ 4）施工方案、方法和工藝流程。（ 5）管理模式、體系、組織機構(gòu)（框圖） ，人員崗位構(gòu)成、職責(zé)劃分。（ 6）投入的機械設(shè)備種類、規(guī)格型號及勞動力安排情況。（ 7）經(jīng)審查批準(zhǔn)的施工詳圖及分項工程交底單。（ 8）施工進度計劃。（ 9）質(zhì)量保證體系、環(huán)保及安全保證措施。（ 10）其他需要的資料。3 、駐地辦現(xiàn)場檢查分項工程的開工條件：場地布置（三通一平） 、材料（水泥、鋼材、砂石、模板及支架料、必需的半成品等）儲備、施工便道、機誡設(shè)備配置、測量放樣的樁位、實

9、際環(huán)保及安全保證措施，等等。4 、審批內(nèi)容施工方案、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保措施、準(zhǔn)備工作（工、料、機）、施工進度和工序銜接、環(huán)境保護和安全保證措施等。二、施工監(jiān)理程序圖框分項工程開工準(zhǔn)備施工編制進行材料機械質(zhì)量、圖審施工測量準(zhǔn)備準(zhǔn)備安全核及方案放線保證交底體系準(zhǔn)備完成提交分項工程開工申請監(jiān)理工程師審核合格分項工程開工由駐地辦審批（7 天內(nèi)）承包人收到批復(fù)申請分項工程開工第五部分鉆孔灌注樁施工監(jiān)理實施細則一、主要監(jiān)理程序1 、一般要求（ 1）分項工程開工申請已得到批準(zhǔn)、施工方案、方法的全部細節(jié)以及相應(yīng)配備的機械設(shè)備狀況、原材料儲備及檢查試驗結(jié)果、混凝土配合比試驗結(jié)果、測量放樣成果、施工進度計劃、質(zhì)量保證

10、措施、安全保證措施、環(huán)境保證措施等，均經(jīng)監(jiān)理工程師逐級審查符合要求，方可開工。任一樁位鉆孔作業(yè)前，都必須得到結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（ 2）承包人應(yīng)詳細記錄每根樁的施工過程， 記錄格式符合本項目監(jiān)理細則要求，并應(yīng)妥善保存全部記錄資料，保證為監(jiān)理工程師提供檢查和調(diào)用方便。2 、鉆孔（ 1）承包人應(yīng)在認真研究地質(zhì)資料和樁類（嵌巖）后，選擇適當(dāng)?shù)你@孔方法，并應(yīng)報結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。精細測量放樣，并報監(jiān)理復(fù)核。（ 2）護筒和鉆孔必須滿足以下要求：用鋼板或鋼筋混凝土制作，內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大 200400mm（水深取大值）。護筒頂應(yīng)高出地下水位或孔外水位2.0m 以上，旱地處高出地下水位1.5 2.0m，

11、還應(yīng)高出地面0.3m。應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般情況埋置深度為24m，特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注砼的順利進行，有沖刷影響的河床應(yīng)沉入局部沖刷線以下不小于1.01.5m。護筒平面位置偏差不得大于50 mm，傾斜度誤差不得大于1%。鉆孔應(yīng)用泥漿護壁（除非采用通長的護筒），泥漿性能符合要求。鉆孔或挖孔都應(yīng)在中距5 m以外的任何混凝土灌注樁完成24h 以后才能開始。鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進行，不得中斷用抓斗開挖時，不得使抓斗下形成真空。做好鉆孔記錄。3、清孔（1）清孔時水位應(yīng)保持在地下水位或河流水位以上1.5 2.5m，以防塌孔。（ 2）孔底沉淀物的厚度不大于 2 。檢查泥漿比重和含砂

12、率，并用簡易檢孔器檢查孔的垂直度。（ 3）在吊入鋼筋骨架后，灌注水下砼之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿比重、含砂率及孔底沉渣厚度，如超過規(guī)定，應(yīng)進行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下砼。4、驗孔（ 1）在鉆孔過程中，應(yīng)適時對孔的平面位置、孔的直徑、孔的斜度、深度等進行檢查。（ 2）當(dāng)鉆孔深度達到設(shè)計要求，清洗完畢，應(yīng)對孔全面檢查，允許誤差：平面位置：群樁 100mm，單排樁 50mm；孔徑：不小于圖紙給定的直徑；傾斜率： 1% 樁長，且不大于 50mm；深度：超過圖紙給定深度至少 50mm。5、鋼筋籠（ 1）鋼筋籠應(yīng)在灌注混凝土之前整體放入孔內(nèi)，下放鋼筋籠時，應(yīng)有防止其變形的措施。如果不能緊接在鋼筋籠

13、放入后澆注混凝土，則鋼筋籠應(yīng)從孔內(nèi)抽出。（ 2）重放鋼筋籠時，應(yīng)再次清查孔的完好性應(yīng)采取措施在鋼筋籠頂面將其固定；一是防止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋籠上浮，二是防止鋼筋籠傾斜、移動而偏離設(shè)計位置。（ 3）沿樁長的間距不超過 4m，在鋼筋籠與孔壁間墊塞混凝土塊（固定在鋼筋籠上），或采取其他措施， 保證保護層的設(shè)計厚度。 鋼筋籠底面高程誤差允許值為：±50mm。（ 4）填報鉆孔灌注樁鋼筋現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單，鉆孔樁鋼筋籠施工記錄表。6 、 灌注水下混凝土（ 1）灌注混凝土前，檢查沉淀厚度，不符合要求再清孔。（ 2）鋼筋籠安放好經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，應(yīng)立即開始澆注混凝土，且必須連續(xù)進行，直至混凝土頂面高出

14、設(shè)計 0.51.0m 為止，由結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師決定終止時刻，做好記錄。（ 3）導(dǎo)管直徑為 200350mm，視樁徑大小而定，且應(yīng)進行密封性，承壓和接頭抗拉實驗混凝土灌注前，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，若不符合要求，則須重拌，重拌后還是不符合要求，不得使用。開始澆注混凝土?xí)r導(dǎo)管至孔底高度應(yīng)有 400mm左右首批混凝土應(yīng)保證導(dǎo)管埋入混凝土中深度不小于 1m；在灌注過程中，不小于 2m，但不大于 6m。（ 4）混凝土的溫度不應(yīng)低于 5，否則應(yīng)采取保溫措施樁頂混凝土在強度未達到設(shè)計值的 50時，不得受凍。（ 5）混凝土灌注過程中，如發(fā)生故障應(yīng)及時查明，并提出補救措施，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，進行處理。7、樁的質(zhì)

15、量檢驗和驗收（ 1）承包人按 100，監(jiān)理按 30的頻率對每根樁進行超聲波無破損檢測。（ 2）如鑒定為類以上（含類）樁，或施工過程中發(fā)生的某些問題，可能使樁質(zhì)量低于標(biāo)準(zhǔn)時，或有關(guān)各方對樁的質(zhì)量有爭議時，并報業(yè)主批準(zhǔn)鉆芯取樣或鑒定為廢樁。（ 3）測量專業(yè)監(jiān)理工程師組織對樁進行全面的檢查；檢查平面位置，檢查施工記錄，并做出結(jié)論。二、施工監(jiān)理程序圖框承包人提交分項工程開工申請批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機械設(shè)備及人員配置、施工進度計劃、施工詳圖、測量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。測量資料：試驗資料：粗細集料試驗資料水泥混凝土試驗資料：鋼筋試驗資料：監(jiān)理現(xiàn)場檢查開

16、工條件否是否同意開工是試樁開工整改不足，完善開工條件檢查資源（人員、機械設(shè)備、材料儲量以及與當(dāng)初檢驗樣品的一致性）、復(fù)核測量放樣成果：埋設(shè)護筒監(jiān)理檢查護筒是否滿足要求，否則要求承包人整改或返工。鉆孔監(jiān)理員旁站監(jiān)督鉆孔施工過程清孔及驗孔監(jiān)理員按監(jiān)理細則的要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對成孔檢驗安放鋼筋籠監(jiān)理員旁站監(jiān)理安放過程灌注水下混凝土 監(jiān)理員按監(jiān)理實施細則“灌注水下混凝土”的要求，全過程旁站監(jiān)理灌注過程，混凝土取試件。7 天后，用超聲波檢測。承包人100% 自檢，監(jiān)理抽檢30%，但類以上樁監(jiān)理100% 抽檢。是質(zhì)量是否合格否總結(jié)試樁的施工經(jīng)驗，繼辦理試樁的中間交工證書返工，總結(jié)教訓(xùn)整改續(xù)其他樁的施工第六部

17、分橋梁墩柱施工監(jiān)理實施細則一、主要監(jiān)理程序1 、測量放樣（ 1）在承臺、樁頂或擴大基礎(chǔ)頂面上放樣墩柱四個角點，交匯墩柱中心點，繪出其周邊線檢查預(yù)埋鋼筋保護層厚度是否滿足要求。（ 2）外一定距離（ 2030cm）放樣四個校準(zhǔn)模板位置參照點。2 、鋼筋加工及安裝（ 1）查鋼筋根數(shù)、間距、位置是否符合設(shè)計，主筋是否順直，不能有扭曲。（ 2）檢查鋼筋焊接質(zhì)量：焊縫在一個平面上不能超過 50；螺絲主筋焊接必須用 502 焊條；采用搭接焊時，鋼筋頭必須彎折，以使鋼筋在一條直線上；焊縫要飽滿、平整、不能有焊瘤、砂眼；焊縫長度符合要求，雙面焊不小于 5d，單面焊要不小于 10d；焊渣須清除干凈。 如有不符合要

18、求或有疑問的鋼筋現(xiàn)場取樣試驗。3 、模板安裝（ 1）制作支撐模板的坐漿層，厚 23cm應(yīng)平整、整齊，不能伸入到墩柱內(nèi)。（ 2）模板安裝前，應(yīng)檢查模板拼縫是否嚴實，不滿足要求應(yīng)補焊磨光。模板四周角鐵上密封橡膠是否完整、密貼，內(nèi)沿是否均勻平順。每節(jié)模板高于不小于2m。（ 3）模板安裝時，可用垂球來檢驗調(diào)整，在澆筑混凝土前必須用全站儀檢查模板頂四個角點位置是否正確。（ 4）檢查拉桿的分布、數(shù)量、強度、 ，尤其注意拉桿在使用一段時間后要要檢查其螺帽、絲口的摩損，及時更換，增加墊片、螺帽。（ 5）檢查模板外拼縫是否嚴密、無縫隙，錯臺。（ 6）檢查模板外槽鋼數(shù)量（一般二道） 、布設(shè)位置、規(guī)格。保證槽鋼在模

19、板上分布均勻，能夠承受混凝土的膨脹力。4、混凝土澆筑（ 1）嚴格執(zhí)行“結(jié)構(gòu)混凝土施工監(jiān)理實施細則” 。（ 2）每一次下料厚度不應(yīng)大于 30cm，嚴禁用振搗棒振碰鋼筋或模板，或趕推混凝土。（ 3）認真監(jiān)督工人振搗，根據(jù)混凝土現(xiàn)場塌落度，來調(diào)整振搗時間，以表面泛漿無氣泡溢出為宜，以防過振或漏振。二、 施工監(jiān)理程序圖框承包人提交分項工程開工申請批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機械設(shè)備及人員配置、施工進度計劃、施工詳圖、測量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。測量資料：試驗資料：粗細集料試驗資料水泥混凝土試驗資料：鋼筋試驗資料是否同意開工整改不足，完善開工條件是否復(fù)核測量放

20、樣成果檢查鋼筋監(jiān)理員檢查模板監(jiān)理員旁站監(jiān)督澆筑施工過程。工序轉(zhuǎn)換由駐地或結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師簽批檢查模板、 鋼筋、檢查混凝土入模、 振當(dāng)達到規(guī)定齡期后，應(yīng)及保護層的位置、搗等作業(yè)的規(guī)范性。按規(guī)范控制拆模時間。拆模時進行混凝土的檢驗，尺寸等。經(jīng)常性檢查支架、 模后混凝土表面如有缺陷，諸如發(fā)現(xiàn)問題，進行進一步板以及預(yù)埋件的位如：粗糙、不平整、蜂窩、的檢驗， 如鉆芯取樣檢驗。置。按規(guī)范要求承包麻面或其他不良外觀缺陷人養(yǎng)生砼。時，嚴禁承包人擅自處理。結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師簽認質(zhì)量符合要求返工或整改或暫停施工整頓第七部分橋梁承臺、系梁、蓋梁、帽梁施工監(jiān)理實施細則一、主要監(jiān)理程序1 、開工報告的審查，批復(fù)。2

21、、檢查測量放樣樁頭浮漿鑿除或柱頂鑿毛清洗干凈后，監(jiān)理應(yīng)檢查復(fù)核承包人的坐標(biāo)及水準(zhǔn)測量是否符合設(shè)計要求。3 、檢查鋼筋加及安裝（ 1）檢查鋼筋是否有產(chǎn)品合格證，自（抽）檢是否合格。（ 2）檢查鋼筋制作，安裝是否符合設(shè)計要求。應(yīng)對主筋、箍筋間距、骨架尺寸、彎曲鋼筋形狀、位置、焊接接頭長度、鋼筋去銹等全面檢查。4 、檢查模板要求模板安裝穩(wěn)定牢固，尺寸正確，接縫嚴密，確保不漏漿，安裝完畢應(yīng)對其平面位置和高程進行檢查。5 、混凝土澆筑（ 1）鋼筋、模板就位合格后，就可允許其混凝土施工，混凝土按照監(jiān)理實驗室批準(zhǔn)的配合比進行，并復(fù)核施工配合比是否正確，砂、碎石、水泥、外加劑是否經(jīng)檢驗合格。砼注意拌和時間，坍

22、落度、水灰比、分層厚度，振搗密實（每次混凝土施工均應(yīng)檢查坍落度并制取試塊，時間選擇在開始、中間、結(jié)束）。須填表 B-119。（2）砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，分層澆注，每層澆注厚度小于30cm；自由落差高度不得超過 1m，否則應(yīng)采用導(dǎo)管，串筒或溜槽。（3）振搗器要與砼面垂直插入，并保證插入至前一層深度為50100mm。（ 4）嚴禁用振搗器趕推砼。（ 5）澆筑過程中，要求設(shè)有專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，如有松動、變形、漏漿應(yīng)及時處理。6 、混凝土養(yǎng)生澆筑完畢達到終凝時間后，便可開始養(yǎng)生。用土工布或麻袋包裹構(gòu)件外露面，濕水養(yǎng)生，并保持 7 天內(nèi)始終處于濕潤。7 、拆模（ 1）非承重的側(cè)模，應(yīng)

23、在強度達到 2.5Mpa 方可拆除模板。（ 2）承重的底模，應(yīng)按規(guī)定的砼齡期控制拆模時間。8 、評定砼施工完畢后應(yīng)表面平整、 光滑。砼試塊 28 天強度達到設(shè)計要求后， 方可評定。9 、轉(zhuǎn)序必須通過專業(yè)監(jiān)理工程師或駐地監(jiān)理工程師簽字。二、施工監(jiān)理程序圖框承包人提交分項工程開工申請批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機械設(shè)備及人員配置、施工進度計劃、施工詳圖、測量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。測量資料：試驗資料：粗細集料試驗資料水泥混凝土試驗資料鋼筋試驗資料現(xiàn)場檢查開工條件否是否同意開工條件整改不足，完善開工條件是檢查復(fù)核承包人的放樣測量結(jié)果檢查模板檢查鋼筋混凝土澆

24、筑過程旁站監(jiān)理整體質(zhì)量檢查：試驗室出示強度報告，專業(yè)監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場檢查辦理中間交工證書第八部分預(yù)應(yīng)力梁（板）預(yù)制施工監(jiān)理實施細則一、主要監(jiān)理程序1、開工報告（含方案）的審查、批復(fù)。2、現(xiàn)場檢查開工條件（1）檢查預(yù)制廠平面布置是否合理對拌合機站、料場、預(yù)制區(qū)、底座、鋼筋加工區(qū)、通道、預(yù)制廠排水、水池、養(yǎng)生水管布設(shè)等布局的合理性進行評定。檢查原材料的質(zhì)量及儲備情況。（ 2）檢查底座基礎(chǔ)尺寸、配筋、尤其是端頭處加強等制作質(zhì)量；用水準(zhǔn)儀測量底座縱向線形，反拱值是否符合方案要求。3 、鋼筋加工及安裝檢查（ 1）對半成品料規(guī)格，焊接質(zhì)量進行檢查；（ 2）對每一類型的第一片的鋼筋安裝要從始至終全過程旁站

25、。 對照鋼筋設(shè)計圖，逐編號檢查其根數(shù)、尺寸、間距型號、綁扎或焊接情況，并記錄；（ 3）尤其注意預(yù)埋鋼筋位置，露出尺寸、間距、順直度、根數(shù)、型號的設(shè)置是否正確。伸縮縫預(yù)埋鋼筋；梁端預(yù)埋鋼筋；梁頂預(yù)埋鋼筋；邊梁防撞墻預(yù)埋筋（內(nèi)，外邊梁）；（ 4）按圖紙給定坐標(biāo)檢查波紋管坐標(biāo)，檢查其定位 U 形鋼筋卡扣是否牢固；（ 5）安裝梁肋鋼筋時，橫隔板鋼筋應(yīng)有支撐，防傾倒使梁肋鋼筋變形。（ 6）檢查梁橫向連接預(yù)埋鋼板的縱橫向位置，鋼板底四周應(yīng)打磨平整，在焊接鋼筋時，應(yīng)避免其高溫變形。（ 7）保護層墊塊均應(yīng)使用三角形或半圓形。4 、模板的檢查（1）第一次進場模板，要逐板檢查，要求試拼裝，要檢查密封條是否有彈性、

26、飽滿，螺栓是否合適、牢固，如有問題，應(yīng)立即整改。（2）檢查對拉桿的墊板是否牢固、不變形，必要時采取措施，增強模板整體剛度。（3）合模前，逐縫檢查密封條，要求其完整，與模板內(nèi)沿齊平，粘貼牢固。（4）在合模時要注意橫隔板鋼筋骨架的定位，必要時可點焊定位筋。并檢查橫隔板底模的位置是否滿足橫坡要求。（5）用鋼尺檢查模板的尺寸是否符合設(shè)計要求。（6）所有模板要進行編號，每次使用時，要記錄所用模板的編號、位置。（ 7）檢查附著振搗器的位置，功率是否合理，一般應(yīng)沿馬蹄，肋板交替布置。（ 8）翼板鋼筋安裝完后，要檢查標(biāo)記梁高，并用壓縮空氣吹干焊渣、浮渣等。（ 9）模板表面應(yīng)涂油均勻， 當(dāng)天不澆筑混凝土?xí)r， 要

27、用彩條布覆蓋， 以防污染。（ 10）檢查鋼絞線根數(shù)、長度是否正確。5、混凝土澆筑（1）嚴格遵循“結(jié)構(gòu)混凝土施工監(jiān)理實施細則”。（2）每次澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)檢查是否備好防雨棚布。（3）澆筑 T 梁翼板時，應(yīng)保證邊緣混凝土的密實，檢查翼板厚度及梁高是否正確。（4）混凝土澆筑時，應(yīng)配備插入式和附著式振搗器，既不能過振也不能漏振。（5）插入式振搗器嚴禁擊穿波紋管，如發(fā)現(xiàn)立即采取保護措施。6 、鑿毛及養(yǎng)生（1）掛牌表明養(yǎng)生起止日期、責(zé)任人。（2）混凝土凝固達一定強度后（ 2.5Mpa），清除頂面浮漿，表面鑿毛。（3）梁頂及時覆蓋嚴實，灑水養(yǎng)生。冬季采用蒸汽養(yǎng)生，按規(guī)范控制溫度、濕度。（4）拆模后，要督促工

28、人對梁端面和需二次澆筑面全部鑿毛，并把堵孔海綿全部清除。（5）用土工布或連成片的麻袋整體覆蓋梁體，不間斷灑水養(yǎng)生，連續(xù)發(fā)現(xiàn)二次灑水不及時，則立即下達工作指令予以處罰。7 、張拉（1）油壓表、千斤頂要經(jīng)計量局檢驗，檢驗報告應(yīng)送交結(jié)構(gòu)工程師審查、備案。（2）復(fù)核計算鋼絞線的理論伸長值。（3）當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計要求的張拉強度后，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)張拉，張拉時記錄每一油表讀數(shù)下伸長值，計算是否在允許偏差范圍內(nèi)（正負6%）。（4）檢查有無滑、斷絲現(xiàn)象。（5）檢查錨具、夾片的工作性能。（6）記錄張拉結(jié)束時梁的彈性上拱值。8 、壓漿及封端（1）預(yù)應(yīng)力張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿，壓漿前先用清水清孔。（2）攪拌凈漿，

29、應(yīng)控制配比，減水劑、膨脹劑用不同顏色塑料袋先稱量分裝后使用。（3）應(yīng)多次從成品桶中取漿檢查水泥凈漿稠度（14-18 秒）。（4）壓漿應(yīng)緩慢、均勻、不得中斷，并將所有最高點的排氣孔依次一一放開和關(guān)閉。使孔道內(nèi)排氣暢通。（5）檢查壓漿的壓力，最大壓力宜為0.50.7Mpa ，孔道另一端及排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿才可停止壓漿。（6）關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5 Mpa 的一個穩(wěn)壓期，不宜少于2 分鐘。（7）未壓漿或雖已壓漿但強度不足的梁，不得移運和吊裝。（8）壓漿完畢后立即清洗梁端及預(yù)留鋼筋的浮漿。（9）封端：檢查鋼筋數(shù)量、間距、位置以及與梁（板）焊接質(zhì)量；檢查模板位置、尺寸、支撐牢固性

30、以及密封情況；監(jiān)控混凝土澆筑過程等。二、施工監(jiān)理程序框圖承包人提交分項工程開工申請批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機械設(shè)備及人員配置、施工進度計劃、施工詳圖、測量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。測量資料：試驗資料：粗細集料試驗資料水泥混凝土試驗資料鋼筋試驗資料監(jiān)理現(xiàn)場檢查開工條件結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師簽認：辦理中間交工否是否同意開工整改不足，完善開工條件是檢查資源（人員、機械設(shè)備、材料儲量以及與當(dāng)初檢驗樣品的一致性，否則重新檢驗）、檢查底座；復(fù)核測量放樣成果檢查鋼筋的加工及安裝檢查模板監(jiān)理員旁站監(jiān)督澆筑施工過程督促承包人養(yǎng)生及鑿毛旁站監(jiān)督預(yù)應(yīng)力張拉全過程旁站檢查壓漿

31、施工過程結(jié)合施工過程，檢查梁（板）整體質(zhì)量否是整改或暫停施工整頓。記錄有質(zhì)是否存在質(zhì)量量問題的梁的類型、編號，將作問題進一步檢驗：鉆芯取樣檢、靜載試驗等。第九部分預(yù)制梁（板）安裝施工監(jiān)理實施細則一、主要監(jiān)理程序1 、審查、批復(fù)開工報告重點審查吊裝方案，了解吊裝設(shè)備的工作性能，原理，方法，安全措施。2 、吊裝前的檢查（1）梁（板）是否經(jīng)質(zhì)量檢驗評定合格。（2）梁（板）是否潔凈；是否鑿毛良好；預(yù)埋件位置、尺寸是否準(zhǔn)確；類型、編號是否核準(zhǔn)。（3）吊裝作業(yè)技術(shù)交底是否充分、詳細；各類人員是否到位；機械設(shè)備是否均經(jīng)檢驗且狀態(tài)良好；組織指揮是否落實；是否經(jīng)試吊（承載實驗）且一切正常。（4）永久支座墊石、鋼

32、板以及臨時支座的砂箱或硫磺混凝土墊塊質(zhì)量是否經(jīng)檢驗且質(zhì)量合格（5）永久支座、臨時支座位置、標(biāo)高是否準(zhǔn)確。（6）永久支座是否有合格證書，并經(jīng)外委檢驗試驗合格；型號是否正確；支座及匹配的楔形鋼板是否已到齊。3 、梁（板）位放線吊裝前，在帽梁墊石上彈出定位線：梁端線、梁軸線、梁邊線、支座中心線。4 、吊裝過程旁站監(jiān)理（1）結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師及監(jiān)理員必須全過程旁站監(jiān)督；駐地監(jiān)理工程師加強巡視；高監(jiān)或副高監(jiān)加強督導(dǎo)。（2）要求吊裝作業(yè)指揮嚴謹、合理、令行禁止。（3）專人檢查支座、梁位，要求：使梁（板）對準(zhǔn)線位、不使支座移位（在調(diào)位時應(yīng)將梁吊起，不能拖動擠壓支座）；使支座板、楔行鋼板、四氟板、不銹鋼板、梁

33、底鋼板均勻緊密接觸。5 、梁（板）安裝就位后的監(jiān)理工作（ 1）全面檢查梁（板）安裝質(zhì)量。（ 2）測量梁面標(biāo)高，檢測、計算水泥混凝土橋面鋪裝層厚度，是否滿足設(shè)計要求。否則，考慮調(diào)整支座標(biāo)高。（3）督促承包人及時完成橋面系施工準(zhǔn)備：梁面鑿毛；如為T 梁應(yīng)焊接橫隔板鋼板；焊接現(xiàn)澆連續(xù)段鋼筋；焊接翼緣板鋼筋；等等。（ 4）及時將大梁（板）支撐穩(wěn)定。6 、監(jiān)測上拱度變化在橋面上設(shè)點（每跨中），周期性測量上拱變化，為調(diào)平層厚度及橋面標(biāo)高控制提供依據(jù)。二、施工監(jiān)理程序框圖承包人提交分項工程開工申請批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：吊裝方案，了解吊裝設(shè)備工作性能、原理、方法、安全措施監(jiān)理現(xiàn)場作吊裝前的檢查否

34、是否同意吊裝整改不足，完善準(zhǔn)備工作是對支座、梁（板）位放樣：定出梁端線、梁軸線、梁邊線、支座中心線，復(fù)核測量支承（墊石、臨時支座、永久支座等）的標(biāo)高發(fā)現(xiàn)問題立即指令改正，必要監(jiān)理旁站吊裝過程時暫停作業(yè)，問題解決后再恢復(fù)施工全面檢查梁板安裝質(zhì)量；測量橋面（梁板面）標(biāo)高是是否有質(zhì)量問題指令整修或返工否開展梁（板）安裝就位后的監(jiān)理工作第十部分現(xiàn)澆空心板施工監(jiān)理實施細則一、主要監(jiān)理程序1 、開工報告的審查、批復(fù)。2 、現(xiàn)場檢查開工條件（1）檢查施工現(xiàn)場平面布置是否合理檢查拌合機或拌和站 （雙機作業(yè)）、原材料的質(zhì)量及儲備、 鋼筋加工、運輸、水源及供水、電源及供電、振搗設(shè)備、勞力配備情況。（2）檢查復(fù)核測

35、量放樣結(jié)果。3 、鋼筋加工及安裝檢查（1）對半成品料規(guī)格、焊接質(zhì)量進行檢查。（2）每一塊梁（板）的鋼筋安裝要從始至終全過程旁站。對照鋼筋設(shè)計圖，逐編號檢查其根數(shù)、尺寸、間距、型號、綁扎或焊接質(zhì)量，并詳細記錄。（3）對于箱形梁，通常是先澆筑底板再安裝內(nèi)（芯）模澆筑側(cè)板、頂板。因此，在安裝內(nèi)（芯）模后，要嚴格檢查補充安裝的側(cè)板、頂板鋼筋，保證鋼筋位置準(zhǔn)確、牢固，芯模固定不上浮或移動。（4）檢查鋼筋保護厚度，保護層墊塊均應(yīng)使用三角形或半圓形。4、支架、模板的檢查試壓（1）模板安裝前，要逐塊板檢查，凡需補焊打磨的地方用粉筆作上標(biāo)記，要求修整。每單塊面積不小于2m2。（2）檢查地基處理情況，是否進行了換

36、填、壓實且比較穩(wěn)固。（3）對支架的桿件要逐根檢查。安裝前，要求計算每榀排架的距離和頂面（底面模板以下的支承）縱、橫梁系（梁格）的截面尺寸和間距。檢查剪刀撐設(shè)置的對數(shù)、位置是否合理。（4）檢查沉降縫位置是否準(zhǔn)確。（5）要求模板拼接平齊、密封，必要時在模板間設(shè)完整的密封橡膠條，粘貼牢固。檢查拉桿的墊板是否牢固、拉桿孔是否密封良好。（6）要求按規(guī)范規(guī)定對支架預(yù)壓。并對支架沉降進行觀測，直至支架穩(wěn)定不再發(fā)生非彈性變形為止。之后，設(shè)置預(yù)拱度。5 、混凝土澆筑（1）要求承包人嚴格遵循“結(jié)構(gòu)混凝土施工監(jiān)理細則”。（2）水平分層連續(xù)澆筑。 上下層前后澆筑距離不小于1.5m, 每層厚度不超過30cm。每次澆筑混

37、凝土?xí)r，應(yīng)檢查是否備好防雨棚布。（3）對于箱形截面梁，如須分兩次澆筑時，第一次應(yīng)澆筑至底板的承托頂部以上 30cm處。在第二次澆筑前，要檢查支架有無下沉、變形，并緊固各連接件、楔塊。（4）在地基剛度不同的支架上澆筑連續(xù)或大跨度簡支梁時，應(yīng)按規(guī)范有關(guān)規(guī)定進行。（5）要求承包人提交擬采用的混凝土澆筑方法的詳細說明，包括必要的靜力計算和圖紙，結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師審查批復(fù)，必要時報駐地工程師、高級駐地工程師審查批準(zhǔn)。6 、養(yǎng)生及拆模（ 1）掛牌標(biāo)明養(yǎng)生起止日期、責(zé)任人。（ 2）梁頂及時覆蓋嚴實，灑水養(yǎng)生。冬季采用蒸汽養(yǎng)生，按規(guī)范控制溫度、濕度。（ 3）嚴格控制承重模板的脫模時間。專門制作混凝土試件 12

38、 組與現(xiàn)澆的混凝土同等條件養(yǎng)護，并通過這些試件的強度及規(guī)范要求控制拆模時間。二、施工監(jiān)理程序框圖承包人提交分項工程開工申請批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機械設(shè)備及人員配置、施工進度計劃、施工詳圖、測量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。測量資料：試驗資料：粗細集料試驗資料水泥混凝土試驗資料鋼筋試驗資料現(xiàn)場檢查開工條件是否同意開工整改不足，完善開工條件否是檢查鋼筋加工及安裝檢查模板（包括對支架預(yù)壓）旁站監(jiān)督澆筑施工過程督促承包人養(yǎng)生控制承重模板的拆模時間結(jié)合施工過程，檢查梁（板）整體質(zhì)量是整改或暫停施工整頓。記錄、描述質(zhì)量問題發(fā)生部位、性質(zhì)、特征及危害的分析判是否存

39、在質(zhì)量問題斷等，將作進一步檢驗：鉆芯取樣檢驗、靜載試驗等。否結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師簽證，辦理中間交工第十一部分重難點工程監(jiān)理一、施工準(zhǔn)備工作的監(jiān)理1、施工方案的審查（1）掛籃結(jié)構(gòu)設(shè)計方案的審查。 掛籃的主要功能是：支承梁段模板，調(diào)整正確位置；澆筑混凝土和在掛籃上張拉預(yù)應(yīng)力筋。這就要求掛籃具有構(gòu)造簡單、安全可靠、穩(wěn)定性好和裝拆移動靈活的特點。掛籃通常由承重梁、懸吊模板、錨固裝置、行走系統(tǒng)和工作平臺幾部分組成，其中承重梁是掛籃的主要受力構(gòu)件，它承受施工設(shè)備和新澆節(jié)段砼的重量并由支點和錨固裝置將荷載傳到已施工完成的梁段上。掛籃加工試拼及加載試驗；掛籃所使用的材料必須可靠，有疑問的應(yīng)進行材料力學(xué)性質(zhì)實驗。

40、掛籃使用前必須經(jīng)專家組論證，評審、并預(yù)壓，預(yù)壓過程中應(yīng)做完整記錄，觀察掛籃的扭曲、變形、沉降和充足的時間，確定安全穩(wěn)定后只能投入使用。（2）0 號塊支承結(jié)構(gòu)設(shè)計方案的審查。橋墩頂部的0 號塊圬工數(shù)量大（超過700M3），一般采用現(xiàn)場澆筑。為了拼裝掛籃，往往將懸臂根部梁段與0 號塊一同澆筑，這部分施工重量常采用三角托架來支承。當(dāng)橋墩比較低時，支架可置于橋墩基礎(chǔ)上或直接置于地基上；當(dāng)橋墩比較高時，可在墩身施工時注意設(shè)置預(yù)埋件支撐或懸吊施工托架。在方案審查過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)對托架的強度、剛度和穩(wěn)定性進行驗算。（3）模板結(jié)構(gòu)設(shè)計方案的審查。懸臂澆筑段前端底板和橋面的標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)掛籃前端的垂直變形、各

41、階段混凝土梁的彈、塑性變形（包括預(yù)施應(yīng)力、材料收縮和徐變、橋面系靜載、1/2 汽車荷載以及體系轉(zhuǎn)換）設(shè)置預(yù)拱度。（4）混凝土配合比設(shè)計審查。（5）預(yù)應(yīng)力張拉施工方案審查。（6）施工期的撓度計算以及監(jiān)控方案審查。（7）施工組織設(shè)計及進度計劃審查。以上方案須經(jīng)監(jiān)理工程師審查核準(zhǔn)后方可實施。2 、進場施工的材料、設(shè)備檢查（1）材料的質(zhì)量檢查。包括水泥、砂石料、水、外加劑、鋼筋、鋼絞線、錨具（夾片）等的質(zhì)量檢查合格后方可批準(zhǔn)使用。（2）設(shè)備的質(zhì)量檢查。（3）掛籃質(zhì)量檢查。監(jiān)理工程師必須對掛籃各部位的強度、剛度和穩(wěn)定性等進行檢查。掛籃組拼后，應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量，并要求承包人作載重預(yù)壓試驗，以測定其各部位

42、的變形量，并設(shè)法消除其非彈性變形。監(jiān)理工程師必須對掛籃的安裝進行跟蹤監(jiān)理，檢查合格后方可批準(zhǔn)使用。（4）張拉設(shè)備檢查。張拉設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用，在進場時必須進行檢查和校定。千斤頂與壓力表應(yīng)進行配套校定，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。張拉設(shè)備必須經(jīng)有資質(zhì)的計量單位進行標(biāo)定，且在有效期范圍內(nèi)，或監(jiān)理工程師在場的情況下標(biāo)定，并做詳細記錄存檔。經(jīng)檢查滿足要求后方可批準(zhǔn)使用。3、測量定位檢查橋梁的測量定位檢查應(yīng)包括橋梁軸線的檢查和頂面高程的檢查。懸澆梁段前，必須對 0 號塊的高程、橋軸線作詳細復(fù)核，符合設(shè)計要求后，方可進行懸澆。懸臂澆筑必須對稱、平衡地進行，并保證軸線和撓度的偏差滿足設(shè)計要求和

43、在允許誤差范圍內(nèi)。模板標(biāo)高應(yīng)符合監(jiān)控單位提供的標(biāo)高，澆筑后的標(biāo)高經(jīng)監(jiān)理檢查后應(yīng)及時報送監(jiān)控單位，以便監(jiān)控單位控制線形。測量時間應(yīng)在一天中溫度變化不大的時間內(nèi)（建議每天在9 點以前）進行。4 、模板質(zhì)量的檢查可參照模板檢查的相關(guān)內(nèi)容進行。此外還應(yīng)注意：懸臂澆筑段的模板必須與前段梁段緊密結(jié)合，以保證線形平順，無明顯折變。5 、鋼筋及預(yù)埋件的質(zhì)量檢查可參照鋼筋及預(yù)埋件的質(zhì)量檢查進行。6 、混凝土澆筑過程中的旁站檢查（1）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從前端開始澆筑，至根部與前段混凝土連接處應(yīng)充分振搗，以確保接頭嚴密，防止產(chǎn)生裂縫。澆筑時，采用振搗器振實，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。監(jiān)理人員注意檢查掛籃、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)指令承包人及時進行加固和處理。（2）澆筑完成待砼達到終凝后應(yīng)馬上進行養(yǎng)護并保持不間斷，防止影響砼強度和砼干縮裂縫。（3）砼澆筑前對縱向預(yù)應(yīng)力管道的安放進行檢查位置的準(zhǔn)確性、有無移動和漏洞。7 、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉及孔道壓漿的質(zhì)量檢查可參照相關(guān)的檢查內(nèi)容進行。8 、施工期的撓度控制監(jiān)理工程師應(yīng)旁站檢查掛籃的拼裝、前移就位及預(yù)壓，記錄并驗證預(yù)壓沉落量，同時對同跨對稱點的高程差進行檢查。懸臂澆筑段前端底板和橋面的標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)