污水廠道路、管道施組

1、華新鎮(zhèn)污水處理廠給排水管道、道路工程施工組織設(shè)計(jì)上海禾日建設(shè)開(kāi)發(fā)2007年1月15日目錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 工程目標(biāo)第四章 施工組織機(jī)構(gòu)及施工進(jìn)度計(jì)劃第五章 施工方案及施工準(zhǔn)備第六章 主要施工方法和施工工藝第七章 工程質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)第八章、文明施工,安全生產(chǎn)保證措施附錄:一. 主要材料使用計(jì)劃表二. 勞動(dòng)力需用計(jì)劃表三. 機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃表四. 測(cè)量?jī)x器計(jì)劃表五. 施工進(jìn)度計(jì)劃六. 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖七. 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 第一章 編制依據(jù) 華新鎮(zhèn)污水處理廠給排水管道、道路工程施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)以下資料及相關(guān)信息編寫(xiě):1.上海市政工程設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)提供的華新鎮(zhèn)污水處理廠給排水管道、道

2、路工程的設(shè)計(jì)文件；2.市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ1-90）；3.路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ92-86）；4.市政工程施工技術(shù)規(guī)程5.市政工程施工操作規(guī)程6.市政排水管質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ3-90)；7.城市道路路基工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(CJJ44-91)；8.給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-97）；9.工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）；10上海市排水管道通用圖（第一冊(cè)1992）； 我項(xiàng)目部根據(jù)上述有關(guān)資料和現(xiàn)場(chǎng)踏勘，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，經(jīng)深入調(diào)查研究編制而成。第二章 工程概況一、工程特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求：1. 工程特點(diǎn)華新鎮(zhèn)污水處理廠給排水管道、道路工程工程位于嘉松公

3、路青浦華新鎮(zhèn)，本工程工程全長(zhǎng)約1.125公里，主要包括給水、回用水、污水、雨水管道及廠區(qū)主要道路、次要道路鋪設(shè)等內(nèi)容。 這些就要求參與本工程施工管理的人員作好各方面的組織和協(xié)調(diào)工作，以確保工程的順利完成。2. 給排水設(shè)計(jì)要求2.1本工程采用吳淞高程，標(biāo)高為絕對(duì)標(biāo)高。2.2管材：1）給水：給水管及回水管采用給水用UPVC管。2）排水：管徑DN400采用HDPE管（其中，雨水連管及雨水落水管連管采用UPVC管）；管徑D400采用鋼筋砼管。2.3污水廠內(nèi)給水水源引自市政給水管網(wǎng)；污水廠內(nèi)污水經(jīng)收集后接入污水廠進(jìn)水泵房；雨水經(jīng)收集后重力流排入污水廠北側(cè)河浜。2.4污水廠進(jìn)水給水總管為DN200，從廠區(qū)

4、西側(cè)方黃公路市政給水管道引入，廠內(nèi)消防與給水分開(kāi)進(jìn)行計(jì)量，消防給水管管徑De150，生活給水管管徑De110。2.5污水廠處理后尾水回用于工廠內(nèi)綠化及沖洗道路等，廠內(nèi)回水管管徑De110，回用水管沿廠內(nèi)道路敷設(shè)成環(huán)狀，并每隔適當(dāng)距離設(shè)置一處De25沖洗拴，沖洗拴做法參見(jiàn)國(guó)標(biāo)圖集S160。2.6道路雨水采用邊溝式單蓖雨水（型），平地雨水采用平篦式雨水（型）。雨水做法詳見(jiàn)上海市排水管道通用圖（第一冊(cè)1992）。2.7屋面雨水落水管接入落水井后，再通過(guò)落水管連接就近接入雨水或雨水檢查井，落水連管采用DN160 UPVC管，管道坡度1%。二、主要工程內(nèi)容：1、道路工程 2、給排水工程 三、水文地質(zhì)條件

5、： 本工程沿線地下水類型主要為潛水，水位埋深較淺，以孔隙水的形式附于土層中，含水層厚度較大。地下水受大氣降水及地表水補(bǔ)給影響較大。第三章 工程目標(biāo)一. 工程質(zhì)量目標(biāo):本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格工程我單位要充分發(fā)揮自身企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理模式組織施工，成立過(guò)硬的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對(duì)甲方的承諾，保證工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、工期目標(biāo):本工程計(jì)劃工期 天,計(jì)劃開(kāi)工日期2007年 月 日,竣工日期2007年 月 日。我們將合理安排施工順序，周密安排周計(jì)劃和日計(jì)劃，與業(yè)主、監(jiān)理密切配合，確保工程按期完工。三、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo): 施工現(xiàn)場(chǎng)按上海市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置和管理，確保工地安全文明施工。四

6、、安全施工目標(biāo)：確保無(wú)重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒;確保無(wú)重大管線損壞事故。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。第四章 施工組織機(jī)構(gòu)及施工進(jìn)度計(jì)劃一、 施工組織機(jī)構(gòu)為保證工程能按質(zhì)、按量、按期完成,成立華新鎮(zhèn)污水處理廠給排水、道路工程項(xiàng)目經(jīng)理部,強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)的組織管理工作。管理組織架構(gòu)如下： 項(xiàng)目經(jīng)理： 項(xiàng)目副經(jīng)理： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 施工組： 質(zhì)安組： 資料組： 預(yù)算組: 材設(shè)組： 二、 施工進(jìn)度計(jì)劃 （一）、施工進(jìn)度總體控制本工程的工期為 天,為保證工程按期完工，首先必須合理緊湊地安排給排水管工程及道路工程的施工，這兩分項(xiàng)為本工程工期的關(guān)鍵控制點(diǎn)。為此

7、，我們組織一個(gè)施工作業(yè)隊(duì)伍，分兩個(gè)工作面進(jìn)行給排水工程和道路工程的施工，且在必要時(shí)增加人手安排每天24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，以保證工程的按期完成。 （二）、施工進(jìn)度橫道圖 為保證本工程的按期完工，我項(xiàng)目經(jīng)理部人員對(duì)本工程精心統(tǒng)籌，合理安排，科學(xué)組織，并根據(jù)現(xiàn)有人力物力資源和現(xiàn)場(chǎng)施工條件等情況編制了本工程的進(jìn)度計(jì)劃，詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃。第五章 施工方案及施工準(zhǔn)備為保證工程的順利進(jìn)行和各項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員將對(duì)本工程進(jìn)行科學(xué)、合理的組織和管理，對(duì)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全做好各種技術(shù)保證措施；對(duì)施工材料的使用、施工機(jī)具的安排等問(wèn)題進(jìn)行良好的部署和協(xié)調(diào)。一、 總體施工工藝流程圖 施工準(zhǔn)備 基坑開(kāi)挖

8、 管道施工 零星工程 管坑回填 路基施工 6%水泥穩(wěn)定石屑拌和 砼路面結(jié)構(gòu)施工 C35#水泥混凝土拌和 竣工驗(yàn)收、清場(chǎng)、退場(chǎng)二、 施工前準(zhǔn)備工作（一） 、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作1施工總平面布置 開(kāi)工前沿線布置供電線路和供水線路連通各施工點(diǎn)，設(shè)置排水邊溝，將生活污水排入污水沉淀池中。詳見(jiàn)施工平面布置圖。（二）、材料供應(yīng)1本工程所需的所有材料在進(jìn)場(chǎng)前均須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，不合格材料一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2我項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃編制材料需用計(jì)劃，各種材料的進(jìn)場(chǎng)按照已編定的材料需用計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并按指定的材料堆放點(diǎn)堆放。同時(shí)做好材料的保護(hù)工作，以防材料在施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)損壞或損耗現(xiàn)象。（三）、技術(shù)準(zhǔn)備工

9、作1、 圖紙會(huì)審及技術(shù)交底工程開(kāi)工前，在項(xiàng)目總工程師的組織下，集中項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員仔細(xì)審閱圖紙，將不清或不明的問(wèn)題及時(shí)會(huì)知業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員及解決。我項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按有關(guān)程序，組織技術(shù)交底，由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組交底，做到項(xiàng)目部全體人員均熟悉本工程的技術(shù)要點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖和施工技術(shù)規(guī)范的內(nèi)容。2、施工組織設(shè)計(jì)的編制由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制該工程的施工組織設(shè)計(jì)方案，該方案被審批同意后以該方案作為本工程施工的指導(dǎo)性文件。3、測(cè)量放線工作開(kāi)工前，由我項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員聯(lián)系業(yè)主、設(shè)計(jì)院及規(guī)劃局做好測(cè)量控制點(diǎn)的交接工作，并按規(guī)范進(jìn)行復(fù)測(cè)，同時(shí)建立測(cè)量控制網(wǎng)，確定道路中線和施工紅線和施工放樣測(cè)量

10、。積極與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院聯(lián)系，熟悉本工程的各項(xiàng)要求和任務(wù)，并及時(shí)向有關(guān)管理人員傳達(dá)；（四）、其他準(zhǔn)備工作 1、辦好開(kāi)工、夜間施工,淤泥、散體物料運(yùn)輸及排放、占用道路、消防等申報(bào)手續(xù),聯(lián)系好借土和棄土地點(diǎn),加強(qiáng)與各主辦單位的聯(lián)系,為工程的順利進(jìn)行創(chuàng)造有利的條件。2、 做好沿線的地下管線（道）的探測(cè)與保護(hù)工作，以防對(duì)工程的進(jìn)程產(chǎn)生不必要的影響；3、 按施工總平面圖及結(jié)合工地現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)搭設(shè)施工所需的臨時(shí)設(shè)施，注意防火、防漏電等安全問(wèn)題；4、根據(jù)施工計(jì)劃，組織施工操作人員進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)他們進(jìn)行相關(guān)的崗前培訓(xùn)和三級(jí)安全教育。第六章 主要施工方法和施工工藝一、給水工程施工（一） 施工工藝流程圖施工前準(zhǔn)備

11、測(cè)量放線檢查驗(yàn)收溝槽開(kāi)挖管道安裝 閥門(mén)及附件安裝 檢查驗(yàn)收砌筑閥門(mén)井 檢查驗(yàn)收 管道試壓 沖洗消毒 回填(二)、施工準(zhǔn)備1、 清理場(chǎng)地2、測(cè)量放樣21 復(fù)測(cè)沿線的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)被破壞的點(diǎn)位進(jìn)行修復(fù)，以保證施工的精度；22 進(jìn)行高程復(fù)測(cè)和中線、邊線放樣。（三）、 管槽及管基1、溝槽支撐溝槽開(kāi)挖的支撐采用鋼板樁支撐。豎撐板（28a型熱扎槽鋼）長(zhǎng)度為6m，采用密搭接組合方式，用柴油打樁機(jī)打樁，單層圍檁打入法打設(shè)。鋼板樁入土深度（T）和溝槽深度（H）的比值如下：槽深（m）     T/H5m以內(nèi)     0.355-7m     0.52

12、、溝槽排水處理本工程采用坑內(nèi)明溝排水，在坑底隨同挖方一起設(shè)置集水井。并沿坑底的兩側(cè)挖排水溝，使水流入集水井內(nèi)，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后經(jīng)過(guò)沉砂池，才排入市政污水管網(wǎng)。排水溝離坡腳0.5m，斷面取0.3×0.3m, 坡度為0.5%，集水井隔40m左右設(shè)置一個(gè)，集水井的直徑為0.8m。深度隨挖土的加深適當(dāng)設(shè)置。3、管槽開(kāi)挖 本工程采用縱向分段機(jī)械直槽開(kāi)挖人工配合方式進(jìn)行,管溝基底下030cm以上范圍采用機(jī)械開(kāi)挖,保留2030cm采用人工開(kāi)挖修整。兩側(cè)臨時(shí)堆土要離管溝邊緣線0.8m以上,高度不超過(guò)1.5m。若無(wú)法判明溝底土質(zhì)是否滿足承載力要求,要及時(shí)知會(huì)建設(shè)單位或監(jiān)理及設(shè)計(jì)部門(mén)進(jìn)行

13、現(xiàn)場(chǎng)鑒別處理。4、管基(1).溝槽底挖好后,兩側(cè)配設(shè)寬20×20cm排水溝,并相隔3050米設(shè)一50×50×60cm的集水井,并及時(shí)做好排水工作,以保證槽底不受浸泡。(2).如果管基底承載力>100KPA時(shí)，管道采用天然基礎(chǔ)，坑底用石屑或中砂做10cm15cm找平層；如果管基底承載力<100KPA，會(huì)知也業(yè)主和監(jiān)理協(xié)商解決。(四)、管道安裝1安裝流程: 落管,檢查承插口放密封圈,涂抹潤(rùn)滑劑,驗(yàn)查中線,驗(yàn)查膠圈位置,拉入。1)檢查承插口放橡膠密封圈:檢查承插口有否缺陷,然后將密封圈彎曲兩處后放入其底座。2)潤(rùn)滑:在密封圈內(nèi)表面和管子插口處,特別是四周邊緣

14、涂一層潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑采用肥皂或者無(wú)味堿性潤(rùn)滑劑。3)檢查中線:將插口插入承口中直到密封墊完全同軸接觸,必須正確的校直,使需連接的管子或管件中軸線相重合。4)檢查膠圈位置:再次確定膠圈處于承口的正確位置并做下完全拉入的標(biāo)記,后用拉力器緩慢拉緊。5)拉入:采用拉力器進(jìn)行拉入,在連接管兩側(cè)使用兩個(gè)拉力器聯(lián)結(jié)并均勻的緩慢拉緊,直至標(biāo)記消失,確定已完全拉入。6)管道安裝后須馬上回填部分胸腔土,防止管道位移,下雨時(shí)浮管。7).一天的敷管工作完畢后,不得將工具或其他物品放置管內(nèi),為防止地下水及雜物進(jìn)入管內(nèi),要用木板或鋼板封堵管兩端。(五)閥門(mén)及附件安裝1.閥門(mén)安裝前須先核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、口徑,并參看(產(chǎn)品質(zhì)量

15、保證書(shū))和(檢驗(yàn)報(bào)告)，看各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和技術(shù)要求是否符合設(shè)計(jì)各施工規(guī)范要求。2.閥門(mén)安裝位置,進(jìn)出口方向必須正確,閥門(mén)與管道中心線必須垂直,連結(jié)牢固、緊密,操作機(jī)構(gòu)靈活,準(zhǔn)確,表面潔凈,有傳動(dòng)裝置的閥門(mén),指示位置必須正確,傳動(dòng)可靠,無(wú)卡塞現(xiàn)象。(六)管道試壓1.試壓前必須先回填部分胸膛土后壓管,防止管道彎形弓起。2.管道試壓采用分段施工,分段試壓,本工程計(jì)劃分兩段試壓,管段兩端均封以試壓堵板,由自來(lái)水管引水向試壓管道通水,用試壓泵進(jìn)行加壓。3.管道注滿水后,保持0.20.3Mpa水壓充分浸泡,浸泡不少于48h,管道試壓時(shí),要逐步平穩(wěn)升壓,每次升壓0.20.5Mpa,檢查所有接口,封板,排氣閥等

16、然后繼續(xù)升壓至設(shè)計(jì)規(guī)定的試驗(yàn)壓力。4.水壓試驗(yàn)前必須先進(jìn)行自試,水壓試驗(yàn)時(shí),要進(jìn)行統(tǒng)一指揮,明確分工,對(duì)封板,各個(gè)接口,排氣閥等派專人負(fù)責(zé)檢查監(jiān)視,明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。5.試壓時(shí)管端,支撐等部位均不得站人,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題檢查時(shí)要在停止升壓的情況下進(jìn)行,各路段管道水壓試驗(yàn)壓力按圖紙說(shuō)明進(jìn)行。6.工程的施工及竣工驗(yàn)收均按GB50268-97<<給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>的要求進(jìn)行。 (七)管道沖洗與消毒1.管道沖洗前,先按規(guī)定投入漂白粉溶液于管內(nèi),浸泡48h,再將沖洗的管道于供水管網(wǎng)用臨時(shí)管連通,放水時(shí)先開(kāi)出水閘門(mén),再開(kāi)自來(lái)水閘門(mén)。2.要配備通訊設(shè)備,確定聯(lián)絡(luò)方式,

17、做到情況明確,指揮得當(dāng)。沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用水量較少,水壓偏高的時(shí)候進(jìn)行,要求沖洗時(shí)沖洗水的流速不小于1.5m/s。3.當(dāng)排水口的水色,清晰度與入口處目測(cè)一致時(shí),抽取水樣做余氯檢查即為基本合格。沖洗時(shí)要選好排水地點(diǎn),排水地點(diǎn)要有承受沖洗水量的能力,放水口要有明顯標(biāo)志,夜間加紅燈,沖洗時(shí)要檢查沿線有無(wú)異常聲響,冒水或設(shè)備故障。(八)閥門(mén)井1.砌筑閥門(mén)井時(shí),井壁必須互相垂直,平整,不得有通縫,必須保證灰漿飽滿,灰縫平整。2.閥門(mén)井內(nèi)要便于管件或閥門(mén)的拆裝,井底距承口或法蘭盤(pán)的下緣不得小于30cm,井壁與承口或法蘭盤(pán)(與管道垂直方向)外緣的距離不應(yīng)小于35cm。3.井框,井蓋必須完整無(wú)損,安裝平穩(wěn),位

18、置正確。(九)管溝回填管道必須在隱蔽驗(yàn)收合格后及時(shí)全部回填,回填時(shí),管溝兩側(cè)同時(shí)回填壓實(shí)防止管道位移,分層進(jìn)行,每層厚度30cm。胸腔回填土(石屑)要分段進(jìn)行,兩側(cè)回填高度不得相差30cm。嚴(yán)格掌握回填的密實(shí)度,回填至管頂以上時(shí),要隨時(shí)檢查管道變形及支撐情況,必須按照設(shè)計(jì)要求回填所需物料密實(shí)度需符合設(shè)計(jì)要求。三、 道路工程施工（一）、施工工藝流程圖測(cè)量放線 檢查驗(yàn)收道路路基于水泥石屑穩(wěn)定層檢查驗(yàn)收砼路面檢查驗(yàn)收側(cè)平石、人行道、綠化帶填土(二)、路基填土1、地表以下30cm以內(nèi)達(dá)到90以上的壓實(shí)度（重型）后，方可進(jìn)行路基填筑。2、零填路基，應(yīng)將表面壓實(shí)，使之達(dá)到要求的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)后再修筑面層。3、填

19、筑路堤宜采用水平分層填筑法施工。即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。如原地面不平，應(yīng)由最低處分層填起，每填一層，經(jīng)過(guò)壓實(shí)符合規(guī)定要求之后，再填上一層。4、碾壓前采用平路機(jī)進(jìn)行平整，并用68t兩輪光輪壓路機(jī)預(yù)壓整平。5、用1018t振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓，分層填土虛鋪厚度為30cm。6、壓路機(jī)碾壓路基時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：61 碾壓前應(yīng)對(duì)填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行碾壓。62 每層碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度，回填土土質(zhì)及壓路機(jī)壓實(shí)功能等因素，在現(xiàn)場(chǎng)試壓取得數(shù)據(jù)后確定不能少于48遍，要求輪跡重疊1/31/2輪寬，碾壓無(wú)明顯輪跡，同時(shí)土壤密實(shí)度要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行

20、上一層土的攤鋪。如果未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，則增加碾壓遍數(shù)直至合乎標(biāo)準(zhǔn)為止。63 路基填土壓實(shí)采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行。使用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，第一遍應(yīng)不振動(dòng)而靜壓，宜先慢后快，由弱至強(qiáng)振動(dòng)。64 各種壓路機(jī)的碾壓行駛速度開(kāi)始時(shí)宜用慢速，最大速度不宜超過(guò)4km/h，碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，給合進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊0.40.5m，應(yīng)達(dá)到無(wú)漏壓、無(wú)死角，確保碾壓均勻。對(duì)于大型壓路機(jī)碾壓不到的地方，采用手扶振動(dòng)壓路機(jī)或平板振動(dòng)器進(jìn)行壓實(shí)。7、攤鋪時(shí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定回填土含水量，將含水量控制在最佳含水量的±2%范圍內(nèi)，過(guò)干的灑水，過(guò)濕的晾曬后方可用于攤鋪。8、回填土土

21、質(zhì)不同時(shí)，要分段分層填筑，不得混填，透水性差的土壤如粘土等填在下層時(shí)，其表面應(yīng)做成4%的雙向橫坡，以便將來(lái)自上層填土的水分排出；同一層次不同土類填筑時(shí)，做成斜面或錯(cuò)臺(tái)相接的形式，以免產(chǎn)生不均勻變形，并將透水性差的土壤填在斜面或錯(cuò)臺(tái)的下部。9、地下管線或構(gòu)筑物頂部50cm范圍以內(nèi)，宜用人工夯實(shí)。10、路床080cm以內(nèi)密實(shí)度要求達(dá)到95%以上，路床80cm以下密實(shí)度要求大于90%，人行道路床密實(shí)度要求大于85%。11、在塢工強(qiáng)度達(dá)到90%以上方可分層填筑，以確保路基穩(wěn)定性。12、路堤邊緣往往壓不到，故在兩側(cè)加寬4050cm，壓實(shí)工作完成后再按設(shè)計(jì)寬度和坡度予以修齊整平。13、當(dāng)路基填方高程已達(dá)到

22、設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，對(duì)路基進(jìn)行測(cè)試，按規(guī)定填寫(xiě)檢驗(yàn)與質(zhì)量評(píng)定表，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理，經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)入下一工序。15、刷邊坡：當(dāng)路基成型（或填筑到一定高度）后，按設(shè)計(jì)寬度和邊坡用挖土機(jī)收坡并配合人工找平以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（三）、6%水泥穩(wěn)定石屑施工1、材料水泥進(jìn)場(chǎng)，必須附有合格證及化驗(yàn)單，嚴(yán)禁使用不合格水泥；石屑必須干凈無(wú)雜物，含泥量不大于3%，最大粒徑不超過(guò)1cm；拌和用水應(yīng)該清潔。2、拌和拌和前調(diào)試拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量達(dá)到規(guī)定要求，如有變化及時(shí)調(diào)試設(shè)備和調(diào)整添加水量。在拌和時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮混合料攤鋪碾壓時(shí)含水量要達(dá)到最佳值，配料要精確，拌和要均勻。3、 攤鋪用自卸式汽車運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)卸料，根據(jù)測(cè)量

23、所得數(shù)據(jù)采用機(jī)攤與人工找平相結(jié)合的方法分兩層進(jìn)行攤鋪，每層厚度不超過(guò)20cm，底層鋪筑碾壓后灑水養(yǎng)護(hù)24h再鋪筑面層?？刂品€(wěn)定層的松鋪厚度，水泥石屑的壓實(shí)系數(shù)為1.31.5。攤鋪時(shí)原則上不中斷，如因故中斷時(shí)間超過(guò)2h，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，將末端混合料弄整齊再繼續(xù)攤鋪。如超過(guò)3 h，則應(yīng)將末端未壓實(shí)的混合料鏟除后再繼續(xù)攤鋪。4、碾壓采用812t壓路機(jī)碾壓，一般碾壓68遍，遵循“先中間后兩邊”、“先慢后快”的原則，兩輪重疊1/2輪寬。如碾壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)停止碾壓，待翻松晾干或處理后方能再壓，碾壓后應(yīng)達(dá)到表面平整，無(wú)明顯輪跡，壓實(shí)度設(shè)計(jì)要求。碾壓完成進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d，7d 的

24、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到3Mp，鋪筑14d內(nèi)不宜行駛載重汽車。（四）、砼路面結(jié)構(gòu)施工1、 施工流程圖施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣基底驗(yàn)收砼攪拌模板安裝機(jī)具準(zhǔn)備砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)(坍落度、試件)砼振搗、抹面鋸縫、灌縫養(yǎng)護(hù)、清場(chǎng)2、施工準(zhǔn)備：測(cè)量放線定出道路中線和邊線。3、模板安裝：使用24號(hào)槽鋼，模板長(zhǎng)3m（4m），鋼模板應(yīng)保證無(wú)缺損，有足夠的剛度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光結(jié)、平整、順直，局部變形不得大于3mm。振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm，高度與砼路面板厚度一致，誤差不超過(guò)±2mm?？v縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確，企口縫其企口舌部或凹槽的長(zhǎng)度誤差鋼模板為±1mm，木模板為±2mm。

25、立模的平面位置和高程符合設(shè)計(jì)要求，支立穩(wěn)固準(zhǔn)確，接頭緊密而無(wú)離縫、前后錯(cuò)位和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭處及模板與基層相接處均不能漏漿。模板內(nèi)側(cè)清潔并涂涮隔離劑，支模時(shí)用18×50cm鐵撅打入基層固定，外側(cè)鐵撅與模板要靠緊，如個(gè)別有空隙處加木塊，并固定在模板上。4、 砼攤鋪41 攤鋪前檢查模板位置、高程、支設(shè)是否穩(wěn)固和基層平整潤(rùn)濕，模板是否涂遍脫模劑，檢查鋼筋的安設(shè)和傳力桿、拉桿等的設(shè)置情況，合格后方可攤鋪。攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度，預(yù)留高度在砼路面施工初期試驗(yàn)確定，一般在10%左右。42 每車砼的攤鋪、振搗、整平、做面應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。如因故中斷，應(yīng)設(shè)置施工縫，并宜設(shè)在設(shè)計(jì)規(guī)定的

26、接縫位置。攤鋪?lái)藕?，?yīng)隨即用插入式和平板式振動(dòng)器均勻振實(shí)。振搗時(shí)先用插入式振動(dòng)器振砼板壁邊緣，邊角處初振或全面順序初振一次。同一位置振動(dòng)時(shí)不宜少于20S。插入式振動(dòng)器移動(dòng)的間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離應(yīng)不大于作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。然后再用平板振動(dòng)器全面振搗，同一位置的振搗時(shí)間，以不再冒出氣泡并流出水泥砂漿為準(zhǔn)。4 3 砼全面振搗后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返拖拉23遍，移動(dòng)速度要緩慢均勻，不許中途停頓，前進(jìn)速度以每分鐘1.21.5m為宜。凡有不平之處，應(yīng)及時(shí)輔以人工挖填補(bǔ)平。最后用無(wú)縫鋼管滾筒進(jìn)一步滾推表面，使表面進(jìn)一步提漿均勻調(diào)平

27、，振搗完成后進(jìn)行抹面，抹面一般分兩次進(jìn)行。第一次在整平后，隨即進(jìn)行。驅(qū)除泌水并壓下石子。第二次抹面須在混凝土泌水基本結(jié)束，處于初凝狀態(tài)但表面尚濕潤(rùn)時(shí)進(jìn)行。用3m直尺檢查砼板表面。抹平后沿橫方向拉毛或用壓紋器刻紋，使路面砼有粗糙的紋理表面。44 脹縫砼路面脹縫的間隔按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，縫寬2cm，兩邊相依的砼板必須完全斷開(kāi)，兩邊板面保持齊平順直，脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿。脹縫板采用瀝青木絲板，板上面應(yīng)預(yù)埋用木板制成的臨時(shí)嵌縫條，在砼面層收水抹面時(shí)輕輕取出。脹縫應(yīng)設(shè)傳力桿，規(guī)格為：2530cm，L=50cm。傳力桿平行于路中線并與砼板端成90°角，誤差不小于5m

28、m，傳力桿的活動(dòng)端用長(zhǎng)100mm硬塑管套上內(nèi)涂黃油以利傳力桿移動(dòng)，亦可避免水泥漿滲入。砼養(yǎng)護(hù)期滿后，縫隙應(yīng)及時(shí)填灌，但必須將縫隙內(nèi)的砂泥、雜物清除干凈并保持縫內(nèi)干燥。灌縫深度為4cm，填縫料與砼壁應(yīng)粘附緊密不滲水。4 5 鋸縫應(yīng)及時(shí)，在砼硬結(jié)后盡早進(jìn)行，宜在砼強(qiáng)度達(dá)到510MPa時(shí)進(jìn)行，也可以由工地試鋸確定，特別是在夏季和天氣溫度驟變時(shí)不可拖延，但也不能過(guò)早，過(guò)早會(huì)導(dǎo)致粗集料從砂漿中脫落。灌縫時(shí)縫槽應(yīng)潔凈干燥，如灌注脹縫則縫壁內(nèi)涂一層冷底子油，填縫料(瀝青馬蹄脂)要灌填充實(shí)、緊密。46 砼板做面完畢后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用濕草包覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)期為7天，養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行。砼板拆模要注意掌握好時(shí)

29、間（24小時(shí)后），一般以既不損壞砼，又能兼顧模板周轉(zhuǎn)使用為準(zhǔn)，可視現(xiàn)場(chǎng)視氣溫和砼強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，必要時(shí)可做試拆試驗(yàn)確定。拆模時(shí)操作要細(xì)致，不能損壞砼板的邊、角。第七章 工程質(zhì)量目標(biāo) 一.質(zhì)量目標(biāo)本工程總體質(zhì)量目標(biāo)為合格工程 二.質(zhì)量保證體系審查開(kāi)工申請(qǐng)單每道工序完工后施工單位自檢填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收單建設(shè)單位質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢查,填寫(xiě)驗(yàn)收單單項(xiàng)工程完工施工單位自檢填報(bào)中間交工證書(shū)簽認(rèn)中間交工證書(shū)建設(shè)單位質(zhì)檢人員檢查,匯總質(zhì)量驗(yàn)收單計(jì)量三.質(zhì)量保證措施1. 組織完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),按照我處質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)的正常要求,層層落實(shí)職能責(zé)任,風(fēng)險(xiǎn)和利益,保證在整個(gè)施工過(guò)程中,質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和發(fā)揮保障作

30、用.2. 施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙, 切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),理解業(yè)主的需要和要求,如有疑問(wèn),及時(shí)向業(yè)主和設(shè)計(jì)單位提出書(shū)面報(bào)告.3. 根據(jù)工程的特點(diǎn)和要求,編寫(xiě)詳盡可行的施工組織設(shè)計(jì).施工中,必須嚴(yán)格按方案執(zhí)行.不得擅自更改,各級(jí)質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行.4. 進(jìn)行詳細(xì)的工程技術(shù)交底,每個(gè)部位,工序施工前,均進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,嚴(yán)格按照三級(jí)技術(shù)交底的要求,使各級(jí)施工人員清楚掌握各工序的施工要求,施工工藝和技術(shù)規(guī)范,做到心中有數(shù),確保施工過(guò)程的準(zhǔn)確性和規(guī)范性.5. 加強(qiáng)施工測(cè)量管理工作,嚴(yán)格執(zhí)行符合制度,交底簽認(rèn)制度和向建設(shè)單位駐場(chǎng)工程師報(bào)批制度,確保測(cè)量工作準(zhǔn)確無(wú)

31、誤,并做好測(cè)量原始記錄和存檔工作.針對(duì)本工程施工段的實(shí)際情況,為防止測(cè)量誤差,確定從設(shè)計(jì)院拿到測(cè)量控制點(diǎn)后,由技術(shù)負(fù)責(zé)人專門(mén)組織控制點(diǎn)的復(fù)測(cè),坐標(biāo)點(diǎn)的放樣及統(tǒng)一水準(zhǔn)網(wǎng)的布設(shè)工作,必須使用統(tǒng)一的水準(zhǔn)控制網(wǎng).6. 嚴(yán)格控制原材料,半成品質(zhì)量,施工中所用的鋼筋、水泥、磚等必須具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書(shū)（出廠合格證）,還需按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn),合格后方可使用.各種材料分類堆放,并懸掛標(biāo)識(shí)牌,嚴(yán)防誤用.7. 加強(qiáng)工序質(zhì)量控制.各工序施工過(guò)程中,必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工,各工序在隱蔽前,必須經(jīng)三級(jí)質(zhì)檢人員、建設(shè)單位駐場(chǎng)代表以及質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收認(rèn)可后,方可進(jìn)行下一工序的施工.8. 及時(shí)收集和整理施工過(guò)程中的各類資料

32、,認(rèn)真填寫(xiě)各類資料表格.按照建設(shè)單位要求的各項(xiàng)內(nèi)容和要求,對(duì)圖,表,記錄,施工文件等進(jìn)行有效的管理和控制,確保工程竣工資料的準(zhǔn)確性和完整性. 四質(zhì)量通病以及防治措施1.基坑開(kāi)挖的質(zhì)量通病及防治(一).坑底泡水1.現(xiàn)象：基坑開(kāi)挖后坑底土基被水浸泡2.原因分析：(1).天然降水或其他地下水流進(jìn)基坑。(2).對(duì)地下水或淺層滯水,未采取降水措施或排水降水措施不力。3.預(yù)防措施:(1).下水道接通河道或接入舊雨水管渠的溝段,開(kāi)始在枯水期先行施工,以防下游水倒灌入基坑。(2).在地下水位以下或有淺層滯水地段挖坑,應(yīng)使排水溝,集水井或各種井點(diǎn)排降水設(shè)備經(jīng)常保持完好狀態(tài),保證正常運(yùn)行。(3).基坑見(jiàn)底后應(yīng)隨即

33、進(jìn)行下一道工序,否則,坑底以上可暫留20cm土層不予挖出,作為保護(hù)層。4.治理方法:(1).基坑已經(jīng)被泡水,應(yīng)立即檢查排降水設(shè)備,疏通排水溝,將水引走、排凈。(2).已經(jīng)被水浸泡而受擾動(dòng)的地基土,可根據(jù)具體情況處治。當(dāng)土層擾動(dòng)在10cm以內(nèi)時(shí)，要將擾動(dòng)土挖出，換填級(jí)配砂礫或礫石夯實(shí)；當(dāng)土層擾動(dòng)深度達(dá)到30cm但下部堅(jiān)硬時(shí)，要將擾動(dòng)土挖出，換填大卵石或塊石，并用礫石填充空隙，將表面找平夯實(shí)。(二).坑底超挖1.現(xiàn)象:所開(kāi)挖的基坑坑底,普遍或個(gè)別處低于設(shè)計(jì)高程。2.原因分析:(1)測(cè)量放線有誤,造成超挖。(2)采用機(jī)械挖坑時(shí),司機(jī)人員或指揮,操作人員局部多挖。3.預(yù)防措施:(1)加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真

34、落實(shí)測(cè)量復(fù)核制度,挖坑時(shí),要設(shè)專人把關(guān)檢驗(yàn)。(2)采用機(jī)械挖坑時(shí),在設(shè)計(jì)坑底高程以上預(yù)留20cm土層,待人工清挖。4.治理方法:(1)超挖在15cm以內(nèi)者,可用原土回填夯實(shí),其密實(shí)度本低于原地基天然土的密實(shí)度。(2)超挖在15cm以上者,用石灰土處理,其密度不應(yīng)低于輕型擊實(shí)時(shí)95%。(3)坑底有地下水,或地基土含水量較大,不適與加夯時(shí),可用天然級(jí)配砂礫回填。(三).堆土不科學(xué)1.現(xiàn)象:土方堆放位置不妥當(dāng),坑邊堆土超高,推土堵塞排水出路,堵塞施工通道;嚴(yán)重時(shí)在已安裝的管道上超高堆土。2.原因分析:(1)施工管理人員忽視、大意。(2)施工管理人員、操作人員對(duì)堆土的有關(guān)規(guī)定不熟悉。3.預(yù)防措施：(1

35、)在開(kāi)坑挖土前,施工技術(shù)人員要根據(jù)施工環(huán)境、施工季節(jié)和作業(yè)方式，制定安全、易行、經(jīng)濟(jì)合理的堆土、棄土、運(yùn)土、存土的施工方案。并作詳細(xì)的施工技術(shù)交底。(2)全面熟悉和認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)堆土的規(guī)定。(3)在回填的管道上堆土,其堆土高度與管道現(xiàn)有覆土深度之和不得大于該管道設(shè)計(jì)上允許的覆土深度。普通混凝土和鋼筋混凝土排水管不超過(guò)6米,管壁加厚加重鋼筋混凝土管一般不超過(guò)12米。4治理方法：對(duì)不符合規(guī)定的堆土，要根據(jù)具體情況，采取補(bǔ)救措施進(jìn)行處理。二. 基坑回填、壓實(shí)的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.回填土中不得含有碎磚、石塊、混凝土碎塊及大于10cm的硬土塊；填土的含水量以接近最佳含水量為宜；還土前，應(yīng)對(duì)所回填土壤進(jìn)行輕型標(biāo)

36、準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，找出其最佳含水量和最大干密度；管頂以上50cm以內(nèi)，不得回填大于10cm的土塊及雜物。2.基坑回填土級(jí)配砂石、砂、石屑等替代填料時(shí)，掌握其最佳含水量，分層攤鋪、震實(shí)，且注意保護(hù)管道。3.回填時(shí)坑內(nèi)無(wú)積水，不回填淤泥、腐殖土、及有機(jī)物。4.胸腔以上部位，在非同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè)回填土段的搭接處，不得形成陡坎，隨鋪土將壓實(shí)層留成階梯狀，階梯長(zhǎng)度應(yīng)大于高度的兩倍；5.井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)在四周圍同時(shí)進(jìn)行。管道管溝兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，兩側(cè)高差不得超過(guò)30cm。三. 基坑回填施工的質(zhì)量通病及防治基坑回填施工的質(zhì)量,特別是胸腔部分的回填密實(shí)度,直接影響管結(jié)構(gòu)的安全。基坑回填施工中,控制好影響密實(shí)度的

37、因素。(一).基坑沉陷1. 現(xiàn)象:基坑填土的局部地段,甚至大部分基坑出現(xiàn)程度不同的下沉。2. 原因分析：(1)松土回填,未分層壓實(shí),或雖分層但超厚壓實(shí),一經(jīng)地面水浸入或經(jīng)地面荷載作用,造成沉陷。(2)基坑中的積水、淤泥、有機(jī)雜物沒(méi)有清除和認(rèn)真處理，雖經(jīng)碾壓，但在飽和土上不可能壓實(shí)；有機(jī)雜物一經(jīng)腐爛，必造成回填土下沉。(3)部分基坑段，尤其是小管徑或雨水口連接管基坑，坑寬較窄，壓實(shí)不力，沒(méi)有達(dá)到要求的密實(shí)度。(4)使用壓路機(jī)碾壓回填土的基坑，在檢查井周圍和基坑邊角碾壓不到的部位，又未用小型壓路機(jī)壓實(shí)，造成局部漏壓。(5)在回填土中含有較大的干土塊或含水量較大的粘土塊較多，回填土的壓實(shí)達(dá)不到要求。

38、(6)回填土不用壓實(shí)方法，采用水沉法(純砂性土除外),密實(shí)度達(dá)不到要求。3. 預(yù)防措施:(1)要分層鋪土進(jìn)行壓實(shí)。(2)基坑回填土前,須將坑中積滯水、淤泥、雜物清理干凈?；靥钔林胁坏煤兴榇u及大于10cm的干硬土塊，含水量大的粘土塊及凍土塊。(3)凡在檢查井周圍和邊角機(jī)械碾壓不到的地方,一定要有機(jī)動(dòng)壓實(shí)和人力壓實(shí)補(bǔ)壓措施,不得出現(xiàn)局部漏壓。(4)非同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè)回填土段的搭接處,應(yīng)將每個(gè)壓實(shí)層留出階梯狀,階梯長(zhǎng)度應(yīng)大于高度的2倍。4. 治理方法:(1)局部小量沉陷,應(yīng)立即將土挖出,重新分層壓實(shí)。(2)面積、深度較大的嚴(yán)重沉陷,除重新將土挖出分層壓實(shí)外,還應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、建設(shè)、質(zhì)量監(jiān)督、監(jiān)理部門(mén)共同

39、檢驗(yàn)管道結(jié)構(gòu)有無(wú)損壞。如有損壞應(yīng)挖出換管或其他補(bǔ)救措施。(二).管結(jié)構(gòu)位移、擠壓變形1. 現(xiàn)象:(1)回填管兩側(cè)胸腔時(shí),人工或機(jī)械運(yùn)送土方、將管帶、基礎(chǔ)管座或溝墻擠壓變形，甚至造成管道中心位移。(2)使用推土機(jī)運(yùn)送土方、壓路機(jī)動(dòng)力壓實(shí)的時(shí)候，將管體壓裂。2. 原因分析:(1)回填土?xí)r接口抹管帶砂漿和管座混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度,磚砌溝墻還未安裝溝蓋,管道及溝墻結(jié)構(gòu)遇回填土的強(qiáng)力碰撞和側(cè)壓力而變形。(2)回填土?xí)r,只管回填管道一側(cè)或兩側(cè)填筑高差太大,使管道單側(cè)受力造成管道向一側(cè)推移,使接口抹帶和管座混凝土遭到破壞。(3)管頂或溝蓋頂以上覆土厚度小,使用機(jī)械壓實(shí),由于機(jī)械的自重和震動(dòng)沖擊,超過(guò)了管體或

40、溝蓋板所能承受的安全外壓荷載,造成管體破裂,溝蓋斷裂。3預(yù)防措施：(1)基坑回填土工序應(yīng)對(duì)待要保證施工過(guò)程的管道的安全,結(jié)構(gòu)不被損壞,又要保證上部修路時(shí)及放行后的安全。(2)胸腔及管頂以上10cm范圍內(nèi)填土?xí)r,應(yīng)做到分層回填,兩側(cè)同時(shí)回填壓實(shí),其高差不得超過(guò)30cm;回填中不得含有碎磚,石塊,管座混凝土強(qiáng)度要達(dá)到5Mpa以上方可進(jìn)行回填土。(3)管頂以上50cm范圍內(nèi)要用小型機(jī)械碾壓,胸腔部位以上的回填土,當(dāng)使用壓路機(jī)壓實(shí)時(shí),管頂以上的覆土高度必須大于1.5m。4.治理方法:(1)由于回填土壓實(shí),所造成的管帶接口,管材保護(hù)層,管座的損壞,應(yīng)予修復(fù),同時(shí)不應(yīng)低于原有強(qiáng)度。(2)對(duì)管道的軸線位移,

41、管體的破裂問(wèn)題,應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、建設(shè)、質(zhì)量監(jiān)督、監(jiān)理單位共同研究處理方法。第八章、文明施工、安全生產(chǎn)保證措施一. 文明施工技術(shù)措施1 開(kāi)工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行文明施工生產(chǎn)教育。2 開(kāi)挖前,張貼安民告示,廣泛宣傳,爭(zhēng)取當(dāng)?shù)鼐用駥?duì)施工的諒解和支持.3 由于本工程處于市郊,該路段沒(méi)有交通管制和交通指揮燈，所以本工程的文明施工生產(chǎn)要求必須嚴(yán)格，我們將用鋼板波紋瓦將整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)圍蔽起來(lái)，并派人定期清掃，確保工地周圍環(huán)境衛(wèi)生。4 及時(shí)清掃運(yùn)土車撒落在非施工區(qū)內(nèi)的淤泥，保持工地范圍內(nèi)的干凈與清潔。5 對(duì)能產(chǎn)生大量噪音的施工操作，盡量安排在白天，盡可能減少對(duì)附近居民的影響。6 盡可能減小施工對(duì)交通的影響,派專人協(xié)

42、助指揮交通.7 施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要設(shè)置足夠的導(dǎo)向標(biāo)志牌,警示燈等,確保施工及交通安全.二.安全生產(chǎn)保證措施1. 執(zhí)行依據(jù)<<建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程>>，<<國(guó)營(yíng)建筑企業(yè)安全生產(chǎn)工作條例>>，JGJ59-88<<建筑施工檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)>>，JGJ33-86<<建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程>>，JGJ46-88<<施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范>>，<<市政工程施工工藝與安全技術(shù)>>，以及國(guó)家行業(yè)有關(guān)的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2. 施工前組織圖紙會(huì)審，熟悉圖紙，對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)

43、目的施工作業(yè)全過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題作充分的預(yù)估，并就可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題作出相應(yīng)的防范措施，對(duì)可能影響得到的構(gòu)筑物，地下地上各種管線，市政設(shè)施等向各有關(guān)部門(mén)征詢并做好技術(shù)保護(hù)措施。 3. 各類材料的堆放,機(jī)電設(shè)備的放置要整齊合理，不得靠近高壓電線，變壓器，供水井位等重要設(shè)施，同時(shí)防止堆放點(diǎn)的倒塌或造成相鄰建筑的倒塌。4. 對(duì)工地各種危險(xiǎn)障礙物做好警示，圍護(hù)。5. 進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)電設(shè)備無(wú)故障并按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格,特種作業(yè)人員(電工，電焊工，汽車司機(jī)等操作人員等)，必須持有法定合格的上崗證。6. 挖出的余泥應(yīng)按規(guī)定及時(shí)清運(yùn)，暫時(shí)堆放的余泥高度不得超過(guò)1.5米，離溝槽坑變的距離必須大于0.8米，不

44、能覆蓋在重要的設(shè)施上(如水掣，煤氣，電訊井蓋，變壓器等)，特別要防止造成臨近建筑物倒塌的可能性.7. 必須按規(guī)定穿著相應(yīng)的勞保用品，不準(zhǔn)赤膊，赤腳，著背心或穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，兩米以下深坑或有附落物傷人的場(chǎng)所，進(jìn)入的人員都必須帶安全帽。8. 現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械使用都要遵照部頒標(biāo)準(zhǔn)JCJ33-86提出的安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行，機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使，,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用，機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行,機(jī)械設(shè)備的操作人員要經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，不得無(wú)證操作，不得違反安全技術(shù)規(guī)程，不得擅離職守，不得交由非本機(jī)操作人員使用，不得酒后操作.9. 電器設(shè)備的使用必須按規(guī)定實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)”和“三相五線制”，用電設(shè)備的金屬外殼必須有接地線，發(fā)電機(jī)組應(yīng)有單獨(dú)的保護(hù)接地線，架空輸電線必須用電纜以絕緣子架設(shè)在專用的電桿上，嚴(yán)禁架在樹(shù)木,腳手架上，一般架設(shè)高度必須在2.5米以上，再有車輛通過(guò)的地方必須在6米以上,若在地下埋設(shè)要深達(dá)0.6米以下，并上下有細(xì)砂墊護(hù)，嚴(yán)禁沿地明設(shè)，總配電箱必須有專人負(fù)責(zé)。10. 定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，每周召開(kāi)安全會(huì)議。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職的安全員，不定時(shí)地對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡