機(jī)械制造基礎(chǔ)習(xí)題1

1、2416機(jī)械制造基礎(chǔ)試題一、判斷題（總分30分，15題）第1題 (2分)通常材料的力學(xué)性能是選材的主要指標(biāo)。（ ）第2題 (2分)沖擊韌性是指金屬材料在靜載荷作用下抵抗破壞的能力。( × )第3題 (2分)正火的目的與退火目的基本相同，正火與退火的區(qū)別是正火保溫時(shí)間較短，生產(chǎn)周期短，成本低。( )第4題 (2分)純鋁的強(qiáng)度很低，但塑性很高。( )第5題 (2分)焊條的直徑和長(zhǎng)度是以焊芯的直徑和長(zhǎng)度來(lái)表示的。（ ）第6題 (2分)平鍵與鍵槽和輪轂槽的配合采用基孔制配合。（×）第7題 (2分)標(biāo)準(zhǔn)偏差是評(píng)定隨機(jī)誤差的分散性指標(biāo)。（ )第8題 (2分)表面粗糙度值的大小不影響零件

2、配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。( × )第9題 (2分)切削用量是切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量三者的總稱(chēng)。( )第10題 (2分)刀具的工作角度是刀具在工作時(shí)的實(shí)際切削角度。( )第11題 (2分)積屑瘤的存在對(duì)切削過(guò)程總是有害的，所以要盡力消除它。( × )第12題 (2分)磨削加工多選用低濃度的乳化液，這主要是因?yàn)樗枰罅康那邢饕?，濃度低可降低成本? )第13題 (2分)欠定位在一定條件下是允許的。( × )第14題 (2分)固定支承在使用過(guò)程中可以調(diào)整，高度尺寸是可變的。( × )第15題 (2分)零件的機(jī)械加工精度包括尺寸精度、形狀精度和位置精度。( )1

3、、屈服強(qiáng)度是表示金屬材料抵抗微量彈性變形的能力。（F）2、強(qiáng)度越高，塑性變形抗力越大，硬度值也越高。（T）3、沖擊韌性值隨溫度的降低而增加。（F）4、碳鋼的含碳量一般不超過(guò)1.5% 。（F）5、不一定在任何情況下都要按完全互換性的原則組織生產(chǎn)。（T）6、焊條的直徑和長(zhǎng)度是以焊芯的直徑和長(zhǎng)度來(lái)表示的。（T）7、通常材料的力學(xué)性能是選材的主要指標(biāo)。（F）8、表面粗糙度值的大小不影響零件配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。（F）9、切削用量是切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量三者的總稱(chēng)。（T）10、刀具耐用度為刀具兩次刃磨之間的切削時(shí)間。（T）11、按照工藝范圍機(jī)床可分為通用機(jī)床、專(zhuān)門(mén)化機(jī)床和專(zhuān)用機(jī)床。（T）12、車(chē)床的進(jìn)給

4、運(yùn)動(dòng)為主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。（F）13、工件的六個(gè)自由度全部被限制的定位，稱(chēng)為完全定位。（T）14、在零件圖上用以確定其他點(diǎn)、線(xiàn)、面位置的基準(zhǔn)，稱(chēng)為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。（T）15、把工件夾緊在夾具或機(jī)床上的機(jī)構(gòu)稱(chēng)為夾緊裝置。（T）16、基孔制配合要求孔的精度高，基軸制配合要求軸的精度高。（F）17、鑄造鋁合金的力學(xué)性能不如變形鋁合金。（T）18、公差通常為正，在個(gè)別情況下也可以為負(fù)。（F）19、圖紙上沒(méi)有標(biāo)注公差的尺寸就是自由尺寸，沒(méi)有公差要求。（F）20、硬度是指金屬材料抵抗局部塑性變形的能力。（T）21、洛氏硬度實(shí)驗(yàn)測(cè)試，不宜用于測(cè)試薄件或成品件。（F）22、根據(jù)材料的硬度值可以大致估計(jì)材料的抗拉強(qiáng)度。（

5、T）23、可鍛鑄鐵的力學(xué)性能優(yōu)于灰鑄鐵。（T）24、任何切削方法必須有一個(gè)主運(yùn)動(dòng)和一個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。（F）25、工件材料的塑性越大，切削溫度越高。（T）26、根據(jù)藥皮所含化學(xué)成分的性質(zhì)，焊條分為酸性焊條和堿性焊條兩類(lèi)。（F）27、表面粗糙度值的大小影響零件的疲勞強(qiáng)度。（T）28、在車(chē)削加工中車(chē)刀的縱向或橫向移動(dòng)，屬于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。（T）29、刀具耐用度為刀具加工完一個(gè)工件所用的切削時(shí)間。（F）30、欠定位在一定條件下是允許的。（F）31、材料產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的最小應(yīng)力值稱(chēng)為屈服強(qiáng)度。（T）32、伸長(zhǎng)率與斷面收縮率的數(shù)值越小，材料的塑性愈好。（F）33、火焰加熱表面淬火淬硬層深度一般為2 6 mm 。（T

6、）34、鋼氮化的目的是為了提高鋼表面的硬度、耐磨性、耐蝕性及疲勞強(qiáng)度。（T）35、各種形狀公差帶的位置都是固定的。（F）36、鑄件的力學(xué)性能不及鍛件。（T）37、單晶體塑性變形的主要方式是滑移。（T）38、同一個(gè)自由度被幾個(gè)支承點(diǎn)重復(fù)限制的情況，稱(chēng)為過(guò)定位。（T）39、仰焊時(shí)，焊條直徑一般不超過(guò)6 mm 。（F）40、隨著標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)依次降低，標(biāo)準(zhǔn)公差值依次增大。（T）41、毛坯尺寸與零件尺寸的差值稱(chēng)為毛坯加工余量。（T）42、夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)處在工件剛性較差的部位。（F）43、輪廓度有基準(zhǔn)要求時(shí)為位置公差。（T）44、在外圓車(chē)削時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)。（T）45、劃分工序的主要依據(jù)是工作

7、地（或設(shè)備）是否變動(dòng)和加工是否連續(xù)。（T）46、工藝性能是選用金屬材料的主要依據(jù)。（F）47、在斷裂之前，金屬材料的塑性變形愈大，表示它的塑性愈好。（T）48、正火的冷卻速度比退火稍慢一些。（F）49、鐵碳合金中含珠光體越少，強(qiáng)度和硬度越高。（F）50、特殊性能鋼是指具有特殊的物理或化學(xué)性能，并兼有一定力學(xué)性能的碳鋼。（F）51、用交流電焊接時(shí)，無(wú)正接與反接的區(qū)別。（T）52、當(dāng)板料厚度超過(guò)8 10 mm 時(shí)才采用熱沖壓。（T）53、表面粗糙度值的大小不影響零件的疲勞強(qiáng)度。（F）54、過(guò)渡配合時(shí)，孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊。（T）55、切削運(yùn)動(dòng)根據(jù)其功用不同，可分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。（T）

8、56、根據(jù)工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，這種定位稱(chēng)為不完全定位。（T）57、通用機(jī)床主要適用于單件小批量生產(chǎn)。（T）58、一個(gè)工步只能包括一次走刀。（F）59、為了實(shí)現(xiàn)互換性，零件的公差規(guī)定得越小越好。（F）60、表面粗糙度對(duì)配合沒(méi)有影響。（F）61、輔助支承可以起定位作用。（F）62、沖擊韌性值愈大，材料的韌性愈好。（T）63、灰鑄鐵的抗壓強(qiáng)度約為抗拉強(qiáng)度的3 4 倍。（T）64、可采用淬火加時(shí)效的熱處理方法來(lái)強(qiáng)化鋁合金。（T）65、用直流電流焊接薄板時(shí)，通常采用反接法。（T）66、零件表面越粗糙，取樣長(zhǎng)度就越小。（F）67、間隙配合時(shí)，孔的公差帶在軸的公差帶之下。（F）68、

9、刀具壽命是指一把新刀從開(kāi)始切削到第一次刃磨時(shí)之間的切削時(shí)間。（F）69、在機(jī)械制造中，一般優(yōu)先選用基孔制。（T）70、特種加工中工件和所用的工具不受顯著的切削力作用。（T）71、所有切削運(yùn)動(dòng)的速度及方向都是相對(duì)于工件定義的。（T）72、夾緊力應(yīng)盡可能靠近加工表面。（T）二、單選題（總分45分，15題）第1題（3分）常用的塑性判斷依據(jù)是（ D ）。A 塑性和韌性B 伸長(zhǎng)率和塑性C 斷面收縮率和塑性D 伸長(zhǎng)率和斷面收縮率第2題（3分） 萊氏體是一種（ C ）。A 金屬化合物B 單項(xiàng)組織金屬C 機(jī)械混合物D 固溶體第3題（3分）正火與退火相比（ A ），節(jié)約能源，操作方便，并可獲得較好的力學(xué)性能。A

10、 周期短B 周期相同C 周期長(zhǎng)得多D 周期長(zhǎng)第4題（3分）含碳量小于（B）的鐵碳合金稱(chēng)為碳素鋼。A025B2.11C1.4D0.6第5題（3分）由于( D ）在結(jié)晶過(guò)程中收縮率較小，不容易產(chǎn)生縮孔、縮松以及開(kāi)裂等缺陷，所以應(yīng)用較廣泛。A 可鍛鑄鐵B 球墨鑄鐵C 蠕墨鑄鐵D 灰鑄鐵第6題（3分）上偏差在尺寸公差帶圖的零線(xiàn)以上表示偏差為（C）。A不確定B負(fù)C 正第7題（3分）表面粗糙度是（ A ）誤差。A 微觀幾何形狀B 宏觀相互位置C 宏觀幾何形狀D 微觀相互位置第8題（3分）切削平面通過(guò)切削刃上選定點(diǎn)，與基面垂直，并且（ A ）。A 與切削刃相切B 與前面垂直C 與切削刃垂直D 與后面相切第9

11、題（3分）在鉆削過(guò)程中，吸收切削熱最多的通常是（ B ）。A 工件B 刀具C 切屑D 介質(zhì)第10題（3分）車(chē)床的主運(yùn)動(dòng)為( C )。A 主軸的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)B 刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)C 主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)D 刀具的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)第11題（3分）按夾具的專(zhuān)業(yè)化程度分類(lèi)以下不包括（ C ）。A 專(zhuān)業(yè)夾具B 通用夾具C 自動(dòng)夾具D 組合夾具第12題（3分）若工件外圓表面用長(zhǎng)型塊定位，那么最多能被消除（ B ）自由度。A 三個(gè)B 四個(gè)C 五個(gè)D 六個(gè)第13題（3分）使用夾具主要是為了確保工件被加工表面的尺寸和相互（ B ）。A 形狀精度B 位置精度C 尺寸精度D 表面粗糙度第14題（3分）誤差復(fù)映現(xiàn)象是指（ A ）變化引起的

12、加工誤差。A 切削力大小B 刀具C 夾具D 機(jī)床第15題（3分）粗基準(zhǔn)是指（ C ）。A 粗加工時(shí)的定位基準(zhǔn)B 已加工表面作定位基準(zhǔn)C 未經(jīng)加工的毛坯表面作定位基準(zhǔn)D 精加工時(shí)的定位基準(zhǔn)三、填空題：1、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)由兩位數(shù)字表示，這兩位數(shù)字具體表示鋼中含碳量是萬(wàn)分之幾 2、確定加工余量的方法有計(jì)算法、經(jīng)驗(yàn)估算法、查表修正法3、夾緊裝置的組成包括：力源裝置 ；傳動(dòng)機(jī)構(gòu) ；夾緊元件。4、孔的公差帶在軸的公差帶之上為 間隙 配合；孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊為 過(guò)度 配合；孔的公差帶在軸的公差帶之下為 過(guò)盈 配合。5、零件在 加工、測(cè)量、裝配 等工藝過(guò)程中所使用的基準(zhǔn)統(tǒng)稱(chēng)為工藝基準(zhǔn)。6、焊

13、條的直徑和長(zhǎng)度是以 焊芯 的直徑和長(zhǎng)度來(lái)表示的。7、工程材料的工藝性能包括： 鑄造性 、鍛造性 、焊接性 、切削加工性和熱處理性等。 8、金屬材料抵抗斷裂的能力稱(chēng)為 持久強(qiáng)度。9、沖壓生產(chǎn)的基本工序有 分離工序 和變形工序 兩大類(lèi)。10、工程材料的使用性能主要包括： 力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能 。11、輪廓度公差分為 線(xiàn)輪廓度和面輪廓度。12、造成定位誤差的原因：一是 基準(zhǔn)不重合誤差；二是 基準(zhǔn)位移誤差。13、工程材料的主要性能是進(jìn)行 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、選材 和制定工藝的重要依據(jù)。14、孕育鑄鐵常用來(lái)制造 力學(xué)性能 要求較高且截面尺寸 變化較大的重要零件。15、表面粗糙度的檢測(cè)方法主要有 比較法 、

14、光切法 、針觸發(fā) 和干涉法。16、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭主要用 柄部 、頸部 和工作部分組成。17、尺寸鏈按應(yīng)用場(chǎng)合可分為 裝配尺寸鏈 、零件尺寸連 和工藝尺寸鏈 。18、在生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的測(cè)定硬度的方法有 布氏硬度 和洛氏硬度測(cè)試法。19、砂型鑄造中常用的手工造型方法有 整模造型 、分模造型 、挖沙造型、活塊造型等。20、標(biāo)準(zhǔn)公差系列包含三項(xiàng)內(nèi)容：標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí) 、標(biāo)準(zhǔn)公差因子 和基本尺寸分段。21、金屬的切削過(guò)程經(jīng)歷了 擠壓 、滑移 、擠裂 、切離 四個(gè)階段。22、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的工作部分包括 切削部分和導(dǎo)向部分。23、工程材料通常分為金屬 、非金屬和復(fù)合材料三大類(lèi)。24、合金工具鋼按用途一般分為合金刃

15、具鋼 、合金模具鋼和合金量具鋼 。25、弧焊機(jī)分為 交流弧焊機(jī)與直流弧焊機(jī)兩類(lèi)。26、臥式車(chē)床的主要組成部件包括;(1) 主軸箱，（2）進(jìn)給箱，（3）溜板箱，（4）刀架部件，（5）床身，（6）尾座 。27、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭一般由 高速鋼制成。四、分析計(jì)算題（總分分，題）在加工如圖所示零件過(guò)程中，外圓、內(nèi)孔及端面均已加工完畢，現(xiàn)以面定位加工孔保證設(shè)計(jì)尺寸為250.1mm，試計(jì)算工序尺寸及偏差。解：1根據(jù)尺寸鏈圖，可以確定封閉環(huán)和增、減環(huán)如下（ D ）。A 為封閉環(huán)， 為增環(huán)，為減環(huán) 為封閉環(huán)， 為增環(huán)，為減環(huán) 、 為增環(huán)， 為減環(huán)為封閉環(huán)， 、 為增環(huán)，為減環(huán)2、根據(jù)封閉環(huán)的基本尺寸公式，可以求得的基本尺寸為（ A ）A =B =+25 + 50 60 = 15 mmC = + 60 25 = 85 mm3、根據(jù)上偏差的計(jì)算公式，可以求得 的上偏差為 ( A )。A = + - = 0.10 + ( - 0.10 ) - 0.05 = - 0.05 mmB =+ - = 0.10 + 0 0 = 0.10 mm C = + - = + 0.05 + ( -0.10 ) - 0.10 = - 0.15 mmD = + - = 0.05 + ( - 0.10) 0 = - 0.