懸挑料臺(tái)施工方案_第1頁
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文檔簡介

1、3.9施工安全專項(xiàng)方案報(bào)審表致:南京海寧建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司(監(jiān)理單位)茲報(bào)驗(yàn): 1基坑支護(hù)與降水工程專項(xiàng)施工方案 2土方開挖工程專項(xiàng)施工方案 3模板工程專項(xiàng)施工方案 4起重吊裝工程專項(xiàng)施工方案 5腳手架工程專項(xiàng)施工方案 6拆除、爆破工程專項(xiàng)施工方案 7其它危險(xiǎn)性較大的工程專項(xiàng)施工方案 8 卸料平臺(tái)制安施工方案本次申報(bào)內(nèi)容系第 1 次申報(bào),申報(bào)內(nèi)容施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人已批準(zhǔn)。附件:1、 施工組織設(shè)計(jì)/方案。2、 專家認(rèn)證意見。 承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部(章): 項(xiàng)目經(jīng)理: 日期: 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收人姓名及時(shí)間承包單位簽收人姓名及時(shí)間專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師: 日期: 總監(jiān)理工程師審核

2、意見: 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章): 總監(jiān)理工程師:日期: 注:承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)提前7日提出本報(bào)審表。工程名稱:香江公館一期I標(biāo)段7#、8#樓工程 編號(hào):3.9 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案審批表 TJ1.4工程名稱香江公館一期I標(biāo)段7#、8#樓工程日 期2014年2月28日現(xiàn)報(bào)上下表中的技術(shù)管理文件,請(qǐng)予以審批。類 別編 制 人冊(cè) 數(shù)頁 數(shù)施工組織設(shè)計(jì)施 工 方 案1內(nèi)容附后申報(bào)簡述: 卸料平臺(tái)制安施工方案申報(bào)部門(分包單位):句容市新華建筑工程有限公司香江公館項(xiàng)目部 申報(bào)人: 申報(bào)日期:2014年2月28日 審核意見: 同 意 有 無 附頁總承包單位名稱:句容市新華建筑工程有限公司

3、審核人: 審核日期:2014年2月28日 審批意見: 審核結(jié)論: 同意 修改后報(bào) 重新編制 審批部門(單位) 審批人: 日期: 年 月 日注:附施工組織設(shè)計(jì)、施工方案。香江公館一期標(biāo)段7#、8#樓工程+卸料平臺(tái)制安施工方案施工單位:句容市新華建筑工程有限公司編制人: 審核人: 批準(zhǔn)人: 編制日期:二0一四年二月二十八日卸料平臺(tái)制安施工方案工程概況:香江公館7#8#樓工程,建設(shè)地點(diǎn)位于句容市崇明東路北高驪山路西。其中: 7#樓地上11層,建筑面積為7807.22,檐口高度為32.2米;8#樓地上12層,建筑面積為9097.24,檐口高度為35.1米。 本工程由江蘇省金潤恒豐房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資

4、建設(shè),南京長江都市建筑設(shè)計(jì)股份有限公司設(shè)計(jì),南京海寧建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理,句容市新華建筑工程有限公司組織施工;由張巫衛(wèi)擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理,周良虎擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。本工程主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年,耐火等級(jí)地下室為一級(jí),地上建筑為二級(jí)??拐鹪O(shè)防烈度為7度,屋面防水等級(jí)為二級(jí),防水層耐用年限為10年。地下室防水等級(jí)為二級(jí),抗?jié)B等級(jí)為P6。一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1項(xiàng)目部組織技術(shù)、生產(chǎn)等有關(guān)人員熟悉圖紙及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。同時(shí)根據(jù)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙,提前選好平臺(tái)位置,做好平臺(tái)提升及安裝方案。1.1.2技術(shù)人員人員組織相關(guān)人員,對(duì)生產(chǎn)班組進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底。1.2材料準(zhǔn)備名稱規(guī)格單位數(shù)量主龍骨

5、工字鋼16am30次龍骨槽鋼12am50圓鋼22m150鋼管48m50鋼絲繩6×37、25m100鋼絲繩繩扣25個(gè)30竹膠板1.2m*2.4m40十字扣件只若干腳手板50mm厚、250mm寬塊501.3機(jī)具準(zhǔn)備扳手兩把,塔吊一臺(tái),電焊機(jī)兩臺(tái)。1.4作業(yè)條件1.4.1各種材料機(jī)具均進(jìn)場(chǎng),檢查合格。1.4.2人員已經(jīng)到位,培訓(xùn)完畢。1.4.3五層以上頂板滿足拆模要求。二、施工工藝卸料平臺(tái)加工制作完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時(shí),先掛好四角的吊鉤,傳法初次信號(hào),但只能稍稍提升平臺(tái),放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝,吊裝的四條引繩應(yīng)等長,保證平臺(tái)在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后,先將平臺(tái)工字鋼

6、與預(yù)埋件固定后,再將鋼絲繩固定,緊固螺母與鋼絲繩卡子,完畢后方可松塔吊吊鉤,卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用,卸料平臺(tái)的限重牌應(yīng)掛在該平臺(tái)附近的明顯位置。要求提升一次驗(yàn)收一次。2.1 主次梁倒料平臺(tái)的主梁采用工字鋼16a,設(shè)在平臺(tái)最下部,兩道;次梁采用16a槽鋼,間距1.1 m,每兩道12a槽鋼次梁之間各加一道48×3.5鋼管次梁,所有次梁與主梁連接,所有構(gòu)件均為焊接。2.2平臺(tái)斜拉鋼絲繩倒料平臺(tái)斜拉鋼絲繩選用6×3725,鋼絲繩端部插編成繩扣;鋼絲繩在平臺(tái)兩側(cè)各設(shè)置兩道(一道主繩,一道保險(xiǎn)繩)。2.3平臺(tái)腳手板腳手板滿鋪一層,并滿設(shè)擋腳板。腳手板設(shè)置在橫向次梁上,并

7、在兩端100150mm處用8#鉛絲和16的鋼筋鎖抱牢固,腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)。腳手板接頭處增加一根次梁,將板兩端與其可靠固定,以防傾翻。見圖:2.4平臺(tái)防護(hù)防護(hù)欄桿采用48×3.5鋼管,立桿與四周槽鋼焊接,間距1.5m,分別在立桿高80cm、120 cm處設(shè)立兩道水平欄桿;在防護(hù)欄桿上滿封12mm厚竹膠板,形成全閉式欄板,高1.2m。四周槽鋼外側(cè)面及防護(hù)欄均刷紅白相間的油漆標(biāo)識(shí)。2.5鋼絲繩與平臺(tái)的拉接鋼絲繩與平臺(tái)拉結(jié)處采用25鋼筋加工而成的吊環(huán)作為拉結(jié)點(diǎn), 吊環(huán)與平臺(tái)主梁兩側(cè)焊接。示意圖如下:2.6 鋼絲繩與墻體拉結(jié)鋼絲繩與墻體的拉結(jié)是利用墻體或梁頂部位留置的穿墻螺栓孔洞,墻螺

8、栓采用25的鋼筋加工而成。示意圖如下:2.7 主梁與樓板的連接頂板混凝土施工時(shí),安裝卸料平臺(tái)位置,預(yù)埋的222鋼筋制成的形環(huán),錨固長度為24d。兩根主受力槽鋼插入預(yù)埋的形環(huán)內(nèi),用木楔備牢。在頂板混凝土施工中,在安裝上料平臺(tái)的位置預(yù)埋222鋼筋制成的形環(huán),保證錨固長度。將兩根主受力型鋼插入預(yù)埋的形環(huán)內(nèi),用木楔備牢。形環(huán)在板內(nèi)長度,不小于500mm,并在板內(nèi)水平段部位的上皮每側(cè)增加216鋼筋(L500mm),與預(yù)埋形環(huán)錨筋垂直。2.8 倒料平臺(tái)構(gòu)造及安裝形式示意圖如下:三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1制作鋼平臺(tái)時(shí),必須保證焊縫質(zhì)量,焊縫必須飽滿、平滑,不得出現(xiàn)裂縫、焊瘤、弧坑、氣孔、夾渣、絞邊或未融合現(xiàn)象。焊角

9、尺寸hf不得大于1.2倍構(gòu)件最小厚度,各型鋼交接面必須保證全部施焊。3.2制作的鋼平臺(tái),必須保證平直、方正,不得卷翹變形,尺寸規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。3.3平臺(tái)欄桿必須焊接牢固,并且具有足夠的穩(wěn)定性 。3.4鋼平臺(tái)上滿鋪50mm厚木板,相拼不得有縫隙,并用8#鉛絲和16的鋼筋鎖抱牢固;木板不得使用有蟲眼、腐朽、有通節(jié)的板材。四、安全措施4.1安裝平臺(tái)必須由架子工進(jìn)行操作,并遵守高空作業(yè)規(guī)范規(guī)定操作;4.2平臺(tái)安裝完畢后,必須經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行荷載實(shí)驗(yàn)合格,經(jīng)審批后方可使用。平臺(tái)每次起吊安裝后均需經(jīng)相關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可使用。4.3夜間起吊時(shí),必須保證平臺(tái)工作面上有足夠照明;4.4除吊裝超長物件外,不

10、得拆卸頂端護(hù)攔,吊卸完畢后,應(yīng)及時(shí)復(fù)位緊固;吊裝大質(zhì)量小尺寸單獨(dú)物件,嚴(yán)禁將物件放在卸料平臺(tái)最前端。吊裝其他物件時(shí)應(yīng)優(yōu)先吊裝平臺(tái)前段物件,隨后再吊裝后部物件。4.5夜間下班后,嚴(yán)禁在平臺(tái)上堆積大量物件過夜,必須及時(shí)吊走。4.6鋼平臺(tái)使用過程中,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞,應(yīng)及時(shí)更換,焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊牢固,并須設(shè)專人監(jiān)督檢查;4.7保險(xiǎn)繩不受力。五、文明施工5.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋等,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。5.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員要愛護(hù)場(chǎng)內(nèi)的各種安全設(shè)施和標(biāo)示牌,不得損壞、隨意拆除和移動(dòng)標(biāo)示牌。5.3嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè),施工操作時(shí)要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧

11、。5.4倒料平臺(tái)的提升、安裝人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工,上崗人員定期體檢,體驗(yàn)合格者方可發(fā)上崗證,凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者,一律不得上倒料平臺(tái)內(nèi)操作。5.5塔吊起吊物體時(shí)不能碰撞和拖動(dòng)倒料平臺(tái)。5.6 在倒料平臺(tái)的使用過程中需要經(jīng)常進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)架體變形、鋼絲繩破損、鋼絲繩扣松動(dòng)、防護(hù)不安全、平臺(tái)位移等問題要立即停止平臺(tái)上作業(yè),并及時(shí)解決。在保證問題全面得到解決并安全可靠后方可繼續(xù)作業(yè)。5.7施工人員嚴(yán)禁凌空投擲物料及其他物品,材料、工具用塔吊吊運(yùn),不得亂仍。5.8倒料平臺(tái)上堆放物料要做到擺放合理、專人看管作業(yè),并嚴(yán)格限重。5.9施工人員每次下班前要將平臺(tái)上的物

12、料吊運(yùn)完畢,確保每次下班后,平臺(tái)上沒有堆放材料。六、環(huán)境保護(hù)措施6.1外圍護(hù)網(wǎng)采用阻燃安全密目網(wǎng)。6.2 在倒料平臺(tái)上作業(yè)時(shí),不得向下拋擲任何物件。6.3 在倒料平臺(tái)上作業(yè)時(shí),要盡量減少噪音的產(chǎn)生。6.4 清理倒料平臺(tái)時(shí),垃圾裝袋運(yùn)下,避免粉塵污染。七、型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書:由于卸料平臺(tái)的懸挑長度和所受荷載都很大,因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。(一)、參數(shù)信息:1.荷載參數(shù)腳手板類別:木腳手板,腳手板自重(kN/m2):0.35;欄桿、擋板類別:欄桿、沖壓鋼腳手板擋板,欄桿、擋板腳手板自重(kN/m):0.11;施工人員等活荷載(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷載(kN):10.00。

13、2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m):1.00,外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m):0.50;上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離(m):3.00;鋼絲繩安全系數(shù)K:6.00,懸挑梁與墻的接點(diǎn)按 鉸支 計(jì)算;預(yù)埋件的直徑(mm):20.00。只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)行計(jì)算;內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用,不進(jìn)行計(jì)算。3.水平支撐梁主梁材料類型及型號(hào):16號(hào)工字鋼;次梁材料類型及型號(hào):10號(hào)槽鋼槽口水平;次梁水平間距l(xiāng)d(m):0.40,建筑物與次梁的最大允許距離le(m):0.20。4.卸料平臺(tái)參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m):2.50,水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m):0.10;平臺(tái)計(jì)算寬度(m):3.00。

14、(二)、次梁的驗(yàn)算:次梁選擇 10號(hào)槽鋼槽口水平 ,間距0.4m,其截面特性為:面積 A=12.74cm2;慣性距 Ix=198.3cm4;轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=39.7cm3;回轉(zhuǎn)半徑 ix=3.95cm;截面尺寸:b=48mm,h=100mm,t=8.5mm。1.荷載計(jì)算(1)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用木腳手板,標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2; Q1 = 0.35× 0.40= 0.14kN/m;(2)最大的材料器具堆放荷載為10.00kN,轉(zhuǎn)化為線荷載: Q2 = 10.00/ 2.50/ 3.00× 0.40= 0.53kN/m;(3)槽鋼自重荷載 Q3= 0.10kN/m

15、;經(jīng)計(jì)算得到 靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.14+0.53+0.10) = 0.93kN;經(jīng)計(jì)算得到 活荷載設(shè)計(jì)值 P = 1.4× 2.00× 0.40× 3.00= 3.36kN。2.內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算,計(jì)算簡圖如下: 最大彎矩M的計(jì)算公式為: 經(jīng)計(jì)算得到,最大彎矩 M = 0.93×3.002/8+3.36×3.00/4=3.56kN.m。 3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次梁應(yīng)力: 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05; f - 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

16、,f = 205.00 N/mm2;次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =3.56×103/(1.05×39.70)=85.43 N/mm2;次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =85.434 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 其中,b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計(jì)算: 經(jīng)過計(jì)算得到 b=570×8.50×48.00×235/(3.00×100.00×235.0)=0.78;由于 b大于0.6,按照下面公式調(diào)整: 得到 b=0.706;次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =3.

17、56×103/(0.706×39.700)=127.02 N/mm2;次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =127.021 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2,滿足要求!(三)、主梁的驗(yàn)算:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和一般做法,卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇 16號(hào)工字鋼 ,間距0.4m,其截面特性為:面積 A=26.1cm2;慣性距 Ix=1130cm4;截面抵抗矩 Wx=141cm3;回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.58cm;截面尺寸,b=88mm,h=160mm,t=9.9mm;1.荷載驗(yàn)算(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用欄桿、沖壓鋼腳手板

18、擋板,標(biāo)準(zhǔn)值為0.11kN/m; Q1 = 0.11kN/m;(2)槽鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m 靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.20) = 0.37kN/m; 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 P = (0.93×3.00+3.36)/2=3.07kN; 2.內(nèi)力驗(yàn)算 懸挑卸料平臺(tái)示意圖 懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算,由矩陣位移法,得到: R1 = 1

19、9.392 kN; R2 = 6.088 kN; 最大支座反力為 Rmax=19.392 kN;最大彎矩 Mmax=5.710 kN.m;最大撓度 V=1.402 mm。3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05; f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205.00 N/mm2;主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =5.71×106/1.05/141000.0+9.70×103/2610.000=42.281 N/mm2;主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 42.281 N/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.00 N/mm2,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 其中

20、b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B得到:b=2由于 b大于0.6,應(yīng)按照下面公式調(diào)整: 可得 b=0.929;主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 5.71×106/(0.929×141000.00)=43.59 N/mm2;主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 43.59 N/mm2 小于 f=205.00,滿足要求!(四)、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算:水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算, RCi = RUisini其中 RCi - 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN); RUi - 拉鋼繩的軸力(kN); i - 拉鋼繩的軸

21、力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角; sini = Sin (ArcTan (3/(0.5+1) = 0.894;根據(jù)以上公式計(jì)算得到外鋼繩的拉力為:RUi = RCi / sini;RU1 = 19.392 / 0.894 = 21.68 kN;(五)、鋼絲拉繩的強(qiáng)度驗(yàn)算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU取最大值進(jìn)行驗(yàn)算,為21.68kN;如果上面采用鋼絲繩,鋼絲繩的容許拉力計(jì)算公式: 其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN); Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN); 計(jì)算中近似取Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑(mm); - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),對(duì)6×19、6×37

22、、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8; K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。計(jì)算中Fg取21.681kN,=0.82,K=6,得到:d=17.8mm。鋼絲繩最小直徑必須大于18mm才能滿足要求?。?、鋼絲拉繩拉環(huán)的強(qiáng)度驗(yàn)算:取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值RU進(jìn)行計(jì)算作為拉環(huán)的拉力N為:N=RU=21681.173N。拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為: 其中, f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度,按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范10.9.8所述在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下,每個(gè)拉環(huán)按2個(gè)截面計(jì)算的。拉環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2,故拉環(huán)鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=50.0N/mm2;所需要的拉環(huán)最小直徑 D=21681.2×4/(3.142×50.00×2)1/2=23.5mm。(七)、操作平臺(tái)安全要求:1.卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn),必須設(shè)于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上;2.卸料平臺(tái)安裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加 補(bǔ)軟墊物,平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口;3

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