鋼筋籠加工工藝性試驗

1、新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運通道鋼筋籠加工工藝性試驗方案編制:復核:審批:中鐵七局新建蒙西至華中地區(qū)鐵路運煤通道MHTJ-14標段工程經(jīng)理部二工區(qū)2021年4月一、工程概況本次工藝性試驗擬采用乾澗河特大橋15#墩鉆孔樁鋼筋籠作為試驗鋼筋籠，設計樁長54m設計鋼筋籠長度32.339m 含伸入承臺局部， 單根樁基鋼筋用量1.43t 不含聲測管固定鋼筋。二、施工準備1、人員配置技術(shù)主管1人豆立慶，質(zhì)檢員1人，班組長1人王全五， 滾焊機操作手2人，電焊工1人，輔助工2人。所有參與人員 經(jīng)過平安質(zhì) 量教育培訓，持證上崗，滾焊機操作手經(jīng)廠家培訓合格后 上崗。2、設備配置二保焊機1臺，切斷機1臺，手動液壓彎曲

2、機1臺，套絲機、力 矩 扳手，滾焊機安裝調(diào)試就位，滾焊機參數(shù)按照技術(shù)交底鋼筋籠尺寸設置。3、材料準備鋼筋原材料及連接套筒進場經(jīng)質(zhì)量部、試驗室檢驗合格，質(zhì)量證明文件齊全，按鋼筋品種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分類堆放，設立原材標識牌和半成品、成品標識牌，鋼筋接頭試件取樣送檢。套筒出廠質(zhì)量檢驗要求序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1外觀質(zhì)量目測外表應無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷2外型尺 寸卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長度及外徑應滿足圖紙要求3螺紋尺 寸通端螺紋 賽規(guī)能順利連接套筒并到達旋合長度止端螺紋賽規(guī)賽規(guī)允許從套筒兩端局部旋合，旋入量不應超過3P4 、技術(shù)準備編制工藝性試驗方案，進行內(nèi)評后修改完善，細化方案內(nèi)容

3、編制術(shù)交底和平安交底。填寫首件工程實施方案表，按照首件工程管理 方法執(zhí) 行，試驗完成后進行首件評估，編制首件總結(jié)。由物設部提供 鋼筋原材批 號，技術(shù)員編制鋼筋批號分攤臺賬提供試驗室，質(zhì)檢監(jiān) 理工程師見證 取樣鋼筋接頭試件送試驗室檢測，鋼筋籠加工完成使 用前出具試驗報告， 資料室根據(jù)現(xiàn)場記錄及試驗報告編制完成檢驗批 資料。三、組織機構(gòu) 為確保試驗順利開展，成立鋼筋籠首件工程領導小組，具體分工 如 下：組長：譚秀軍，負責整體施工組織安排 副組長：李耀文、趙超，負責各部門協(xié)調(diào)組織工作 組員：張小千、張志忠，負責平安培訓及現(xiàn)場平安監(jiān)督檢查工作 余 亮、李濤，負責質(zhì)量培訓及現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，做 好施

4、工過程質(zhì)量控 制。李中衛(wèi)，負責鋼筋原材、接頭試件、套筒等試驗檢測工作 梁 金龍、豆立慶，負責技術(shù)培訓，為首件鋼筋籠工藝試驗 提供技術(shù)效勞，嚴 格執(zhí)行技術(shù)標準及圖紙要求，做好試驗數(shù)據(jù)記錄工四、試驗目的1、檢驗鋼筋籠滾焊機工作效率是否滿足施工頂峰期施工需要， 在 后期施工過程中合理配置勞力，便于施工進度控制。2、檢驗鋼筋籠成品尺寸、鋼筋間距、鋼筋直螺紋連接、彎勾是 否 滿足設計要求，3、分段加工不同長度鋼筋籠，檢驗滾焊機及場地是否滿足不同 長度鋼筋籠加工需求 四、試驗方法1、鋼筋籠加工中做鋼筋籠按9+11+12.339m分段加工，初次使用滾焊機，加工過程好詳細記錄，帶著試驗目的作業(yè)，針對性的解決出

5、現(xiàn)的問題。1試驗流程原材檢驗" 試驗、報驗設備女裝驗收鋼筋卜邙鋼筋籠分節(jié)加工孚安制鋼筋籠吊運.三檢制驗叱報驗I、試驗總2鋼筋的除銹 假設鋼筋有局部銹蝕，可采取人工用鋼絲刷進行除銹，如除銹后鋼帶有蜂外表有嚴重的麻坑、斑點已損傷截面時，應降級使用或剔出不用， 窩狀銹跡的鋼筋不得使用3) 鋼筋下料(1) 下料前認真核對鋼筋規(guī)格、級別及加工數(shù)量，無誤后按技術(shù)交底配料單下料。(2) 按照技術(shù)交底鋼筋籠長度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長短搭配、統(tǒng)籌排料。嚴禁用短尺量長料，防止產(chǎn)生累計誤差，在工作臺上標出尺寸、刻度，切斷過程中如發(fā)生劈裂、縮頭或嚴重的彎頭時必須切除，斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。(3)

6、承臺底面以下6m范圍內(nèi)不能設置鋼筋接頭。4) 鋼筋的連接(1) 鋼筋籠主筋下料長短搭配采用直螺紋套筒連接，連接套筒采用標準型套筒，套筒長為鋼筋直徑的二倍，滿足同一連接區(qū)段(35d)內(nèi)接頭總截面面積小于50呀口搭接長度的要求。套筒尺寸偏差及精度要求套筒直徑D(mr)外徑允許偏差(m)長度允許偏差(m)螺紋精度(mr)i< 50士 0.5士 0.56H/GB197-81> 50士 0.01D士 0.56H/GB197-81(2) 直螺紋連接工藝流程：下料、平頭-套絲-絲頭檢驗-利用套筒連接 T 接頭檢驗 T 完成檢驗項目量具名稱檢驗要求螺紋牙目測、卡尺牙型完整，螺紋大徑低于中徑的不完整

7、絲扣累計長度型得超過兩螺紋周長絲頭長卡尺、專用量標準套筒長度的 1/2，其公差為 2P P 為螺距度 螺紋規(guī)直徑通端螺紋環(huán)能順利旋入螺紋序號123規(guī)鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗的方法及要求每 10 個絲頭檢查一次 經(jīng)自檢合格的絲頭，應由工程部技術(shù)員及專職質(zhì)檢員隨機抽樣 進 行檢查，切去不合格的絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。檢 查合格 的絲頭應加以保護，在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊， 按規(guī) 格分類堆 放整齊。 滾壓直螺紋接頭應使用管鉗和力矩扳手進行施工，將兩個鋼筋 絲 頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應符合下表的規(guī)定。力 矩扳手的精度為士 5%。16 20鋼筋直徑 mrh100 200擰緊力矩

8、 N*m 經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應隨手刷上紅漆以作標識，單邊外露絲扣長度不應超過 2P。 2焊工必須經(jīng)考試合格后持證上崗。 鋼筋焊接前， 焊接電流為 80350, 二保焊采用1.2mm焊絲,電弧焊采用502焊條。施工時，操 作人員嚴格執(zhí) 行試驗參數(shù)，技術(shù)員、質(zhì)量員對焊機參數(shù)、接頭質(zhì)量隨 機抽樣，如焊接電 流過大造成鋼筋燒傷，那么降低電流，燒傷鋼筋作廢 處理，確定最正確焊接電 流。3以不同的焊接電流大小焊接 3 組單面搭接焊接頭并做好標 識， 作為鋼筋籠孔口搭接的模擬接頭，焊縫長度不小于 10d, 焊接前 鋼筋接頭預彎采用手動液壓彎曲機，確保鋼筋處于同一軸線。5 鋼筋籠加工成型 加強筋設于主筋

9、內(nèi)側(cè)，在鋼筋籠兩端各設一根，中間局部自上而 下 每2m道，零數(shù)可在最下二段平均分配，但不得大于2.5m。加強 筋與主筋的連接宜采用點焊連接，必須焊牢，要求嚴格控制電流大小， 不得燒傷 主筋。 鋼筋籠吊點處加強箍筋應采取加固措施，采用短鋼 筋頭幫焊。鋼筋籠自上而下每隔2m設置一道保護層墊塊，每道均布 4塊，墊塊 直徑14cm設置穿心孔，墊層采用C30混凝土預制與樁基混凝土同標號， 采用 10 鋼筋焊接固定在相鄰兩根主筋上，固定鋼 筋必須保證墊塊外側(cè) 至螺旋筋外側(cè)距離為 7cm伸入承臺局部鋼筋采取防銹措施，采用塑料保護套包裹，套管底 部 及頂部用扎絲扎緊，防止灌注時混凝土進入。6聲測管安裝沿鋼筋籠

10、周長均布3根聲測管，聲測管內(nèi)徑 50mn壁厚3mn聲測管在 每道加強箍筋處采用鐵絲綁扎固定， 并在每個接頭處采用 10 鋼筋設置 卡環(huán)，卡環(huán)內(nèi)徑介于接頭與聲測管外徑之間， 確保聲測管可 上下活動且 不脫落。聲測管接頭采用液壓連接方式，管底采用鋼板封 堵嚴密，管口設 置密封蓋，灌注混凝土前灌滿清水再進行封閉。樁內(nèi)未設計通長鋼筋籠局部，將聲測管中間的 3 根主筋延長至樁底，加強箍筋2m每道通長布置。五、質(zhì)量控制1、直螺紋套筒連接必須具有有效的型式檢驗報告。2 、鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應對每種規(guī)格鋼筋進行 接頭 連接工藝檢驗，連接接頭試件不應少于三根，接頭試件的鋼筋母 材應進行 抗拉強度檢

11、驗；3 、現(xiàn)場檢驗應進行擰緊力矩檢驗和單向拉伸強度試驗。施工中 要注 重對切割下料、螺紋加工的外觀檢查驗收工作。嚴格把好自檢、 復檢和專 職檢驗的過程控制關(guān)。4 、用力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。 抽檢 數(shù)量為：每 100 個接頭作為一個驗收批，缺乏 100 個也作為一個 驗收批， 每批抽檢 3 個接頭。抽檢的接頭應全部合格，如有一個接頭 不合格，那么該 驗收批應逐個檢查并擰緊。5 、直螺紋接頭的單向拉伸強度試驗按驗收批進行。同一施工條 件下 采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500 個為一 個驗收批進行檢驗和驗收，缺乏 500 個也作為一個驗收批。6 、對每一個驗收批均應按 ?鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程? JGJ107-96 中 A 級接頭的性能進行檢驗與驗收， 在工程結(jié)構(gòu)中隨機抽 取三個試件做單 向拉伸試驗。當三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼 筋抗拉強度標準值， 且不小于 0.9 倍鋼筋器材的實際抗拉強度時，該 驗收批判定為合格。計算 實際抗拉強度時，應采用鋼筋的實際橫截面 積。如有一個試件的抗拉強度 不符合要求， 應再取六個試件進行復檢， 復檢中仍有一個試件不符合要求， 那么該驗收批判定為不合格。直螺紋接頭的單向拉伸試驗破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套