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文檔簡介

1、交底內(nèi)容:1、施工準(zhǔn)備1.1主要材料:1.1.1.鋼筋應(yīng)有出廠合格證,復(fù)試報告合格,且鋼筋表面清潔無銹及油污。當(dāng)出現(xiàn)脆斷等特殊情況,還需做化學(xué)成分檢驗。1.1.2.火燒絲用2022號。1.1.3.保護(hù)層用的墊塊(水泥墊塊)運到現(xiàn)場、馬凳,拉鉤加工完畢并經(jīng)過檢驗,厚度及高度應(yīng)滿足設(shè)計要求。1.1.4.直徑16及以上采用直螺紋連接。成型鋼筋必須符合經(jīng)審批的配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量。1.2主要機(jī)具:鋼筋鉤子、卡盤、撬棍、扳子、大剪、綁扎架、鋼絲刷、手推車、粉筆、尺子、砂輪機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、直螺紋機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、各種直螺紋機(jī)工具、墨斗、墨汁。1.3作業(yè)條件熟悉圖紙、核對鋼筋的級別、型號尺寸和數(shù)量,

2、做好放樣工作。本工程地下室頂板鋼筋主要為HRB400 12200,雙層雙向,附加筋HRB4008200、10200,雙層雙向、板厚180mm、首層以上板(各層陽臺、飄窗、陽臺、空調(diào)板等)鋼筋型號見結(jié)施S-30-1、S-31-1、S-32-1圖。樓梯平臺及樓梯板配筋見結(jié)施S-33-1、S-34-1圖按施工現(xiàn)場平面規(guī)定的位置,將鋼筋臨時堆放場地進(jìn)行清理、平整。墻、柱上口施工縫處理完畢,模板驗收合格。熟悉鋼筋的搭接和錨固長度,根據(jù)設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定(11G101-1),P53、P54鋼筋工程施工前,對操作人員進(jìn)行工藝、標(biāo)準(zhǔn)、措施等內(nèi)容的培訓(xùn)交底,并應(yīng)熟悉圖紙、洽商及規(guī)范。認(rèn)真核對鋼筋的級別、型號、形

3、狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。2、操作工藝及要求:2.1.工藝流程:頂板鋼筋綁扎:彈鋼筋位置線鋪設(shè)下網(wǎng)下層鋼筋鋪設(shè)下網(wǎng)上層鋼筋綁扎頂板下網(wǎng)鋼筋水電工序插入放置馬凳、墊塊鋪設(shè)上網(wǎng)下層鋼筋鋪設(shè)上網(wǎng)上層鋼筋綁扎頂板上網(wǎng)鋼筋安墻、柱水平定距框檢查調(diào)整墻、柱預(yù)留鋼筋驗收樓梯鋼筋綁扎:梯梁綁扎鋪設(shè)梯板主筋鋪設(shè)梯板分布筋、綁扎放置墊塊鋪設(shè)負(fù)筋2.1.3滾壓直螺紋連接:適用于鋼筋直徑16mm的鋼筋連接工藝:清理螺紋干凈在預(yù)留立筋上擰套筒外露1扣連接立筋用扳手旋緊鋼筋,至鋼筋頂死。2.2.劃鋼筋位置線:按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距以外墻邊線或外墻邊50mm處起步劃第一根,根據(jù)間距劃上點,以點彈出鋼筋位置

4、線。2.3.鋪下排下鐵東西向鋼筋:根據(jù)鋼筋位置線放置,鋼筋末端的彎鉤應(yīng)向上垂直,且距外墻邊線50mm為保護(hù)層。2.4.鋪放下排上鐵南北向鋼筋:根據(jù)鋼筋位置線放置南北向筋,鋼筋末端的彎鉤應(yīng)向上,且垂直。端部距墻外邊線50mm為保護(hù)層,然后根據(jù)鋼筋位置線連同南北向梁筋綁扎,綁扎絲扣的方向應(yīng)交錯或用八字扣,但必須保證鋼筋不位移且垂直。2.5在下排鋼筋綁好后先墊底層墊塊,保護(hù)層厚度為20mm,梅花型布置,間距1000mm;然后放置馬凳,以墻處外邊線500mm放置,第一道馬凳,然后間距1500mm,放置,馬凳必須與下層筋放置成一條線。2.6.馬凳放好后,綁扎上層鋼筋,先鋪南北向鋼筋,后鋪東西向鋼筋,位置

5、必須與下層筋對正。板頂面鋼筋保護(hù)層仍為20mm。2.7.鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。2.8.同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭位置應(yīng)相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25mm。受拉鋼筋接頭面積百分率不大于25%,搭接接頭連接區(qū)段長度為1.3L1(搭接長度),下部縱向受力鋼筋伸入支座錨固長度不小于10d。邊支座上部鋼筋伸至距支座外皮15mm處,下彎直鉤,懸挑板下鐵伸入支座長度不小于La。2.9頂板各種洞口必須預(yù)留,洞口寬度D300mm,鋼筋從洞邊繞過,不得切斷;

6、洞口寬度300D1000,洞邊設(shè)置附加鋼筋,面積不小于洞口寬度被截斷鋼筋面積的一半,且212,附加鋼筋伸出洞口長度La。見下圖: 2.10當(dāng)現(xiàn)澆混凝土板上有隔墻時,對應(yīng)隔墻位置的樓板內(nèi)另加216下筋,并錨入邊墻內(nèi)35d。3、質(zhì)量要求3.1保證項目:3.1.1鋼筋的表面必須清潔,不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用。3.1.2鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭長度、接頭位置必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。3.1.3鋼筋的直螺紋連接,必須符合規(guī)范的規(guī)定。3.2.基本項目:3.2.1綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扎扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。3.2.2彎鉤的朝向應(yīng)正確,即下鐵向上,上鐵鉤向下,且不得斜躺綁

7、扎接頭應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)范值。3.2.3箍筋的制作端部彎鉤135度,且平直長度10d.3.2.4鋼筋的接頭不應(yīng)在彎折處300mm,彎折位移不超過15mm.3.3允許偏差項目項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長寬±8尺量 網(wǎng)眼尺寸±8尺量(連續(xù)五檔最大值)綁扎鋼筋骨架長度±8尺量寬、高±4尺量受力鋼筋間距±8尺量排距±4尺量保護(hù)層厚度墻±2尺量板±2尺量箍筋、構(gòu)造筋±8尺量鋼筋彎起點位移±15尺量直螺紋絲扣1個尺量4、應(yīng)注意的問題4.1墻、暗柱插筋與底板上下筋加定位箍筋進(jìn)行固定

8、,綁扎牢固,確保位置準(zhǔn)確,必要時可附加鋼筋電焊焊牢,澆注混凝土?xí)r應(yīng)有專人檢查修正。且不準(zhǔn)用錯鋼筋。4.2墻、柱插筋插完后要作垂直復(fù)查,一次封頂筋要注意位置以免過高或過低。注意上層柱筋的插筋,不得遺漏。5、其它措施5.1成品保護(hù)措施5.1.1成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污,并應(yīng)標(biāo)識清楚,注明施工部位。5.1.2妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層,以免被鋼筋碰破。5.1.3底板上、下層筋綁扎時,支撐馬凳要綁扎牢固,防止操作時變形。5.1.4嚴(yán)禁隨意斷鋼筋,或用氣焊焊烤鋼筋。5.1.5驗收底板筋之前,應(yīng)搭設(shè)馬道,供人行走。5.1.6澆筑砼時派專人負(fù)責(zé)看筋,防止打砼時鋼筋位移、歪倒。5.2安全、環(huán)保措施:5.2.1綁扎基礎(chǔ)鋼筋,夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。5.2.2吊運鋼筋下方嚴(yán)禁站人,必須待吊物降落到地面1m內(nèi)方準(zhǔn)靠近,放好墊木就位后方可摘鉤。5.2.3綁扎現(xiàn)場、不得將工具、箍筋或短鋼筋火燒絲、連接套、保護(hù)帽等隨意放在腳手架或模板上。5.2.4人工運料時,多人抬料上下起落,必須保持一致

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