華熙海御生物醫(yī)藥高大模板專項方案

1、山東省華熙海御生物醫(yī)藥生產基地工程 高大模板安全專項方案 山東華熙海御生物醫(yī)藥生產基地工程高大模板高大模板施工方案施工方案建設單位：山東華熙海御生物醫(yī)藥有限公司監(jiān)理單位：山東泰山項目管理工程有限公司施工單位：濟南一建集團總公司 編 制 人：王 洪 印、杜志軍審 核 人：李 松 華 審 批 人：劉 建 富編制日期：2013 年 1 月 3 日 山東省華熙海御生物醫(yī)藥生產基地工程 高大模板安全專項方案 1目 錄一、 編制說明及依據：.3（一） 、施工圖紙及施工組織設計.3（二） 、標準、規(guī)范、規(guī)程及其他.3二、 工程概況.4（一） 、建筑概況：.4（二） 、結構概況.4（三） 、高支模模板概況.5

2、（四） 、高支模模板設計概況.7三、 施工部署：.11（一） 、施工進度計劃：.11（二） 、材料與設備計劃：.12（三） 設計圖紙及相關技術文件、施工組織設計.12（四） 現場場地環(huán)境狀況及機械、人員配備.13（五） 、項目部人員配備.13四、 材料與設備計劃.13（一） 、材料、工具使用計劃.13（二） 、機械設備使用計劃.15（三） 、勞動力安排.15五、施工工藝技術.17（一）模板基礎做法及構造要求與安裝.17（二）高大模板施工工藝.19（三）相關規(guī)定與要求.20（四）架子搭設要求：.22（五） 支撐體系（架體）驗收：.23六、質量檢查標準.27（一）一般規(guī)定.27（二）模板安裝主控項

3、目.27（三）模板安裝一般項目.27（四）鋼筋安裝、混凝土澆筑.28七、安全生產保障措施.29（一）安全生產管理人員機構設置及人員配備.29（二）保證安全生產的技術措施.29（三）安全生產保證措施：.30（五） 模板支設、拆除安全措施：.32（六）混凝土澆筑期間的安全措施.33（七）冬期施工措施.34（八） 基礎回填土質量控制措施.35（九）危險源的具體預防措施.35（十）模板支撐體系位移的監(jiān)測監(jiān)控措施.38八、施工應急救援預案.42（一）施工應急救援組織體系.42（二） 、重大危險源的識別.42（三）高處墜落和物體打擊事故應急救援措施.44山東省華熙海御生物醫(yī)藥生產基地工程 高大模板安全專項

4、方案 2（四）觸電事故應急救援措施.44（五）機械傷害事故應急救援措施.44（六）模板、腳手架坍塌事故應急救援措施.45（七）消防事故應急救援措施.45（八） 冬期施工應急救援措施.46（九）報警救援及聯(lián)絡電話、異常情況報告制度.47（十）應急物資及裝備.48（十一）應急救援技能培訓和演練.49九、圖表目錄.50十、計算書及相關圖紙.51（一） 、倉庫工程冷庫高支撐架計算書.5110.1、4001100 梁側模板計算書.51400X1100mm 梁模板扣件鋼管高支撐架計算書.5610.2、3000700 梁側模板計算書.62300700mm 梁模板扣件鋼管高支撐架計算書.6710.3 120m

5、m 厚扣件鋼管樓板模板支架計算書.73（二） 、純化車間 1 預留濃縮區(qū)高支撐架計算書.7910.4、3501200 梁模板扣件鋼管高支撐架計算書.79350X1200mm 梁側模模板計算書.85一、梁側模板基本參數.8510.5 300X700mm 梁模板扣件鋼管高支撐架計算書.90300X700mm 梁側模板計算書.90（三） 、精制車間一層高支撐架計算書.9010.6 400X1000mm 梁模板扣件鋼管高支撐架計算書.90400X1000mm 梁側模板計算書.9610.7 300X850mm 梁模板扣件鋼管高支撐架計算書.96300X850mm 梁側模板計算書.10210.8 120m

6、m 厚扣件鋼管樓板模板支架計算書.102（四） 、發(fā)酵車間高支撐架計算書.10310.9 250X760mm 梁模板扣件鋼管高支撐架計算書.103250X760 梁側模計算書.109120mm 厚扣件鋼管樓板模板支架計算書.109山東省華熙海御生物醫(yī)藥生產基地工程 高大模板安全專項方案 3一、一、 編制說明及依據：編制說明及依據：（一）（一） 、施工圖紙及施工組織設計、施工圖紙及施工組織設計施工圖紙山東華熙海御生物醫(yī)藥生產基地工程施工圖紙施工組織設計山東華熙海御生物醫(yī)藥生產基地工程施工組織設計（二）（二） 、標準、規(guī)范、規(guī)程及其他、標準、規(guī)范、規(guī)程及其他序號施工規(guī)范、規(guī)程名稱編號1混凝土結構工

7、程施工質量驗收規(guī)范 （2011 版）GB50204-20112建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20013建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20114建筑施工安全檢查標準JGJ59-20115建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JCJ89-916建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-20087混凝土結構工程施工規(guī)范GB50666-20118施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-20059混凝土結構設計規(guī)范GB50010-201010建筑結構荷載規(guī)范GB50009-201111建設工程施工現場消防安全技術規(guī)范GB50720-201112木結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50206-2

8、00213建筑施工手冊第四版14建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-200115木結構設計規(guī)范GB50005-200316鋼結構設計規(guī)范GB50017-200317鋼結構施工質量驗收規(guī)范GB50205-200118鋼結構施工規(guī)范GB50755-201219鋼管腳手架扣件規(guī)范GB15831-200620建筑變形測量規(guī)范JGJ8-200721工程測量規(guī)范GB50026-2007 22建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-2011 23混凝土模板用膠合板 GBT 17656-2008 24建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則25危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987 號山東省華熙海

9、御生物醫(yī)藥生產基地工程 高大模板安全專項方案 426山東省建筑工程安全專項施工方案編制審查與專家論證辦法魯建管發(fā)20104 號 27濟南市建筑工程安全專項施工方案編制審查與專家論證實施細則 濟建質安站字200823 號28碳素結構鋼GB/T700-200629計算采用中國建筑科學研究院建筑工程軟件研究所 PKPM 建筑施工整體解決方案軟件2012 版二、二、 工程概況工程概況（一）（一） 、建筑概況：、建筑概況：（二）（二） 、結構概況、結構概況序號序號項目項目內內 容容1基礎形式條形基礎2結構體系框架結構3抗震等級四級4地質情況依據山東省深基礎工程勘察院 2012 年 6 月提供的山東華熙海

10、御生物醫(yī)藥生產基地巖土工程勘察報告 。工程編號：2012-工 27。本工程基礎持力層為第二層粉質粘土，地基承載力為fak=130kPa。地基處理形式為強夯地基，強夯后基底地基承載力特征值 fak=160kPa，強夯處理深度6.0 米。5砼強度等級屋面梁板及有水房間 C30P6，其他 C30工程名稱工程名稱山東華熙海御生物醫(yī)藥生產基地山東華熙海御生物醫(yī)藥生產基地單體名稱建筑面積建筑控制高度層數綜合倉庫9629.0723.3m4 層純化車間3452.913.6m3 層精制車間2629.213.6m2 層發(fā)酵車間4144.413.6m3 層結構形式框架結構建設單位山東華熙海御生物醫(yī)藥有限公司設計單位

11、中國醫(yī)藥集團武漢醫(yī)藥設計院監(jiān)理單位山東泰山項目管理工程有限公司勘察單位山東省深基礎工程勘察院山東省華熙海御生物醫(yī)藥生產基地工程 高大模板安全專項方案 5序號序號項目項目內內 容容6鋼筋類別 HRB400 7設計使用年限50 年8建筑結構安全使用等級二級（三）（三） 、高支模模板概況、高支模模板概況根據關于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知（建質200987號）中關于危險性較大的分部分項工程范圍規(guī)定：建設工程施工現場混凝土構件模板支撐高度超過8m，或搭設跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。本工程以下部分屬于搭設高度超高類型模板，因此

12、方案編制后必須經專家組論證通過后方可實施。1、山東華熙海御生物醫(yī)藥生產基地倉庫工程413軸/B C軸冷庫區(qū)域一、二兩層共享空間，層高為12m，支模高度為13.46m；冷庫區(qū)域高支模面積為726，標高11.96m標高結構板板厚120mm,混凝土強度等級為C30；地基基礎為：120mm厚C20混凝土墊層（室內0.9米厚回填土上） ，梁截面尺寸為：4-13軸方向框架梁400X1100mm(跨度10.5m),BC軸方向框架梁截面尺寸為300X700mm、300X600mm,跨度為8米部 位結構標高梁截面尺寸樓板厚度立桿基礎413 軸/B C 軸冷庫區(qū)域，詳見圖示 1-1 11.96m4001100mm

13、（跨度10.5m）300800mm(跨度10.5m)300700mm（跨度 8m）300600mm（跨度 8m）120mm基礎為回填壓實素土，及 120mm 厚混凝土墊層、300 寬 50mm厚木墊板倉庫工程413軸/B C軸冷庫區(qū)域300X700mm、300X600mm框架梁按照300X700梁模板支撐體系進行計算和施工；300X800mm、400X1100按照400X1100mm梁模板支撐體系進行計算和施工。 （詳見工程結構剖面圖1-7及平面示意圖1-3）2、純化車間1工程13軸/AC軸，高支模面積為238，局部結構板板厚120mm(中部無屋面板),混凝土強度等級為C30；，混凝土屋面梁設

14、置共享三層空間，中間框架梁頂標高13.87米，四周框架梁頂標高13.56米（層高3.56、7.16米層高處設隨層梁） ，混凝土標號為C30.地基基礎為：120mm厚C20混凝土墊層（室內0.9米厚回填土上） ；框架梁截面尺寸及跨度如下：山東省華熙海御生物醫(yī)藥生產基地工程 高大模板安全專項方案 6部 位結構標高梁截面尺寸樓板厚度立桿基礎純化車間13 軸/AC 軸預留濃縮區(qū)，詳見圖示 2-213.56m13.87m3501200mm（跨度 18m）2501200mm（跨度6.6m）250X700mm (跨度 9.0m)300X700mm (跨度 9.0m)300X600mm (跨度 6.6m)25

15、0X600mm （寬度 6.6m）120mm基礎為回填壓實素土，及120mm 厚混凝土墊層及 300 寬50mmm 厚木墊板 純化車間13軸/AC軸預留濃縮區(qū)選擇：2501200mm梁按照3501200mm（跨度18m、支模高度14.47m）梁支撐體系分別進行計算和施工;250X600、300X600、250X700mm按照300X700mm (跨度9.0m、支模高度為14.97m)的梁支撐體系分別進行計算和施工；（詳見工程結構剖面圖2-7及梁平面示意圖2-3）3、精制車間一層，結構板頂標高7.96米；支模高度9.76米；高支模面積為1615.1，結構板板厚120mm(變形縫以西1-7軸無結構

16、板),混凝土強度等級為C30；地基基礎為：120mm厚C20混凝土墊層（室內0.9米厚回填土上） ；框架梁截面尺寸及跨度如下：部 位結構標高梁截面尺寸樓板厚度立桿基礎一層，詳見圖示 3-27.96m400X1000mm (跨度 9.0m)350X1000mm (跨度 9.0m)300850 （跨度 9.0m）300700mm（跨度9.0m、7.5 米）300600mm（7.5 米）250X760mm (跨度 7.5m)120mm基礎為回填壓實素土，及120mm 厚混凝土墊層及 300 寬50mmm 厚木墊板 精制車間一層選擇：350X1000按照4001000mm梁（跨度9.0m、支模高度8.

17、76m）梁支撐體系分別進行計算和施工;300X600、250X760mm按照300X700mm (跨度9.0m、支模高度為9.07m)的梁支撐體系分別進行計算和施工；300X850mm梁(跨度9.0m，支模高度8.91m)的梁支撐體系分別進行計算和施工4、發(fā)酵車間工程15軸/AD軸、1216軸/AD軸、79/CD、911軸/AB軸該部分高支模為兩層共享空間，層高7.16m,支模高度為8.96m，一層四周框架梁結構標高3.56m。高支模面積為961，結構板板厚120mm,混凝土強度等級為C30；地基基礎為：120mm厚C20混凝土墊層（室內0.9米厚回填土上） ；框架梁截面尺寸及跨度如下：部 位

18、結構標高梁截面尺寸樓板厚度立桿基礎山東省華熙海御生物醫(yī)藥生產基地工程 高大模板安全專項方案 715 軸/AD 軸1279/CD、911 軸/AB16 軸/AD 軸詳見圖示 4-27.16m250X760mm (跨度7.5m、6.0m)300X700mm (跨度 7.5m)300X600mm （跨度 7.5m）250X600mm （跨度7.5m、6.0m）120mm基礎為回填壓實素土，及120mm 厚混凝土墊層及 300 寬50mmm 厚木墊板 發(fā)酵車間選擇：300X600按照300700mm梁（跨度7.5m、支模高度8.26m）梁支撐體系分別進行計算和施工;250X600mm按照250X750

19、mm (跨度7.5m、支模高度為8.21m)的梁支撐體系分別進行計算和施工；（四）（四） 、高支模模板設計概況、高支模模板設計概況（1）倉庫工程 413 軸/B C 軸冷庫區(qū)域梁、板模板支撐體系設計：設計概況：413 軸/B C 軸冷庫區(qū)域現澆板厚度為 120mm，支模高度 13.34m；框架梁截面尺寸為 4001100mm（300X900mm） ，支模高度 12.36m;300700mm（300600mm）支模高度 12.76m。4001100 梁模板支撐體系設計：構件規(guī)格模板及支撐體系模板12 厚木膠板梁底次龍骨 8050mm mm 木方 4 根；主龍骨 48.3 單鋼管450mm。龍骨梁

20、側次龍骨 8050mm mm 木方 5 根；主龍骨 48.3 雙鋼管450mm；M14 對拉螺栓布置 3 道，自下往上設置在 200mm、300mm、300 處，跨度方向間距450mm。4001100mm300X800mm支撐體系支撐采用扣件式鋼管滿堂支撐架，梁底立桿跨度方450mm，梁兩側立桿間距1100mm，梁底增加1道承重立桿，橫桿步距1500mm，掃地桿距底板面200mm，立桿下端設墊板和底座，立桿上端采用U型托撐進行高度調節(jié)。300700 梁模板支撐體系設計：構件規(guī)格模板及支撐體系模板12 厚木膠板梁底次龍骨 8050mm 木方 3 根；主龍骨 48.3 單鋼管850mm。30070

21、0mm(300X600mm)龍骨梁側次龍骨 8050mm 木方 4 根；主龍骨 48.3 雙鋼管860mm；M14 對拉螺栓布置 2 道，自下往上設置在200mm,250mm 處，跨度方向間距 860mm。山東省華熙海御生物醫(yī)藥生產基地工程 高大模板安全專項方案 8支撐體系支撐采用扣件式鋼管滿堂支撐架，梁底立桿跨度方向860mm，梁兩側立桿間距1000mm，梁底增加1道承重立桿，橫桿步距1500mm，掃地桿距底板面200mm，立桿下端設墊板和底座，立桿上端采用U型托撐進行高度調節(jié)。120mm 厚現澆板模板支撐體系設計：構件規(guī)格模板及支撐體系模板12 厚木膠板龍骨板底板底次龍骨 5080mm 木

22、方300mm，均布布置；垂直木方水平向，采用 48.33.6mm（計算采用483.2mm）單鋼管作為主龍骨。120mm 厚支撐體系支撐采用扣件式鋼管滿堂支撐架，板底立桿的縱距 0.90m，橫距 l=0.86m，橫桿步距1500mm，掃地桿距底板面200mm，立桿下端設墊板和底座，立桿上端采用U型托撐進行高度調節(jié)。（2）純化車間 113 軸/AC 軸預留濃縮區(qū)梁、板模板支撐體系設計： 設計概況：框架梁截面尺寸為 3501200mm（2501200mm)，支模高度14.47m；300X700mm（250X700mm、300X600mm）,支模高度為 14.97m;1.6 米寬現澆板厚度為120mm

23、，支模高度 15.67m； 3501200 梁模板支撐體系設計：構件規(guī)格模板及支撐體系模板12 厚木膠板梁底次龍骨 8050mm 木方 3 根；主龍骨 48.3 單鋼管400mm。龍骨梁側次龍骨 8050mm 木方 6 根；主龍骨 48.3 雙鋼管；M14 對拉螺栓布置 3 道，自下往上設置在200mm，300mm,300m 處，跨度方向間距 400mm。3501200mm250X1200mm支撐體系支撐采用扣件式鋼管滿堂支撐架，梁底立桿跨度方向400mm，梁兩側立桿間距1100mm，梁底增加1道承重立桿，橫桿步距1500mm，掃地桿距底板面200mm，立桿下端設墊板和底座，立桿上端采用U型托

24、撐進行高度調節(jié)。300700 梁模板支撐體系設計：構件規(guī)格模板及支撐體系模板12 厚木膠板300700mm250X700mm300X600mm龍骨梁底次龍骨 8050mm 木方 3 根；主龍骨 48.3 單鋼管800mm。山東省華熙海御生物醫(yī)藥生產基地工程 高大模板安全專項方案 9梁側次龍骨 8050mm 木方 4 根；主龍骨 48.3 雙鋼管；M14 對拉螺栓布置 2 道，自下往上設置在200mm，300mm 處，跨度方向間距 800mm。250X600mm支撐體系支撐采用扣件式鋼管滿堂支撐架，梁底立桿跨度方向800mm，梁兩側立桿間距1000mm，梁底增加1道承重立桿，橫桿步距1500mm

25、，掃地桿距底板面200mm，立桿下端設墊板和底座，立桿上端采用U型托撐進行高度調節(jié)。120mm 厚現澆板模板支撐體系設計：構件規(guī)格模板及支撐體系模板12 厚木膠板龍骨板底板底次龍骨 5080mm 木方300mm，均布布置；垂直木方水平向，采用 48.33.6mm（計算采用483.2mm）單鋼管作為主龍骨。120mm 厚支撐體系支撐采用扣件式鋼管滿堂支撐架，板底立桿的縱距 0.80m，橫距 l=0.90m，橫桿步距1500mm，掃地桿距底板面200mm，立桿下端設墊板和底座，立桿上端采用U型托撐進行高度調節(jié)。（3）精制車間 1 層梁、板模板支撐體系設計： 設計概況：框架梁截面尺寸為 350X10

26、00mm、4001000mm，支模高度8.76m；300700mm,支模高度 9.06m；300X850mm,支模高度為 8.91m;現澆板厚度為120mm，支模高度 9.76m； 4001000 梁模板支撐體系設計：構件規(guī)格模板及支撐體系模板12 厚木膠板梁底次龍骨 8050mm 木方 4 根；主龍骨 48.3 單鋼管600mm。龍骨梁側次龍骨 8050mm 木方 5 根；主龍骨 48.3 雙鋼管600mm；M14 對拉螺栓布置 3 道，自下往上設置在200mm，200mm,300m 處，跨度方向間距 600mm。4001000mm350 x1000mm支撐體系支撐采用扣件式鋼管滿堂支撐架，

27、梁底立桿跨度方向600mm，梁兩側立桿間距1200mm，梁底增加1道承重立桿，橫桿步距1500mm，掃地桿距底板面200mm，立桿下端設墊板和底座，立桿上端采用U型托撐進行高度調節(jié)。300850 梁模板支撐體系設計：構件規(guī)格模板及支撐體系模板12 厚木膠板300850mm龍骨梁次龍骨 8050mm 木方 3 根；主龍骨 48.3 單鋼管山東省華熙海御生物醫(yī)藥生產基地工程 高大模板安全專項方案 10底600mm。梁側次龍骨 8050mm 木方 4 根；主龍骨 48.3 雙鋼管600mm；M14 對拉螺栓布置 2 道，自下往上設置在200mm，300mm 處，跨度方向間距 600mm。支撐體系支撐

28、采用扣件式鋼管滿堂支撐架，梁底立桿跨度方向600mm，梁兩側立桿間距1200mm，梁底增加1道承重立桿，橫桿步距1500mm，掃地桿距底板面200mm，立桿下端設墊板和底座，立桿上端采用U型托撐進行高度調節(jié)。300700 梁模板支撐體系設計：構件規(guī)格模板及支撐體系模板12 厚木膠板梁底次龍骨 8050mm 木方 3 根；主龍骨 48.3 單鋼管900mm。龍骨梁側次龍骨 8050mm 木方 4 根；主龍骨 48.3 雙鋼管900mm；對拉螺栓布置 2 道，自下往上設置在200mm，300mm 處,跨度方向間距 900mm。300700mm250X760mm300X600mm支撐體系支撐采用扣件

29、式鋼管滿堂支撐架，梁底立桿跨度方向900mm，梁兩側立桿間距1000mm，梁底增加1道承重立桿，橫桿步距1500mm，掃地桿距底板面200mm，立桿下端設墊板和底座，立桿上端采用U型托撐進行高度調節(jié)。120mm 厚現澆板模板支撐體系設計：構件規(guī)格模板及支撐體系模板12 厚木膠板龍骨板底板底次龍骨 5080mm 木方200mm，均布布置；垂直木方水平向，采用 48.33.6mm（計算采用483.2mm）單鋼管作為主龍骨。120mm 厚支撐體系支撐采用扣件式鋼管滿堂支撐架，板底立桿的縱距 0.9米（按最大1.0米計算） ，橫距 l=0.90m，橫桿步距1500mm，掃地桿距底板面200mm，立桿下

30、端設墊板和底座，立桿上端采用U型托撐進行高度調節(jié)。（4）發(fā)酵車間工程 15 軸/AD 軸、1216 軸/AD 軸、79/CD、911 軸/AB 軸區(qū)域梁、板模板支撐體系設計： 設計概況：框架梁截面尺寸為 300700mm（300600mm),支模高度8.26m；250X760mm（250X600mm）,支模高度為 8.2m;現澆板厚度為 120mm，支模高度8.96m； 300700 梁模板支撐體系設計：山東省華熙海御生物醫(yī)藥生產基地工程 高大模板安全專項方案 11構件規(guī)格模板及支撐體系 300X700mm（300X600mm）模板12 厚木膠板龍骨梁底次龍骨 8050mm 木方 3 根；主龍

31、骨 48.3 單鋼管800mm。梁側次龍骨 8050mm 木方 4 根；主龍骨 48.3 雙鋼管；M14 對拉螺栓布置 2 道，自下往上設置在200mm，300mm 處，跨度方向間距 800mm。支撐體系支撐采用扣件式鋼管滿堂支撐架，梁底立桿跨度方向800mm，梁兩側立桿間距1000mm，梁底增加1道承重立桿，橫桿步距1500mm，掃地桿距底板面200mm，立桿下端設墊板和底座，立桿上端采用U型托撐進行高度調節(jié)。250760 梁模板支撐體系設計：構件規(guī)格模板及支撐體系模板12 厚木膠板梁底次龍骨 8050mm 木方 3 根；主龍骨 48.3 單鋼管850mm。龍骨梁側次龍骨 8050mm 木方

32、 4 根；主龍骨 48.3 雙鋼管850mm；對拉螺栓布置 2 道，自下往上設置在200mm，300mm 處跨度方向間距 800mm。,250760mm(250X600mm)支撐體系支撐采用扣件式鋼管滿堂支撐架，梁底立桿跨度方向850mm，梁兩側立桿間距1000mm，梁底增加1道承重立桿，橫桿步距1500mm，掃地桿距底板面200mm，立桿下端設墊板和底座，立桿上端采用U型托撐進行高度調節(jié)。120mm 厚現澆板模板支撐體系設計：構件規(guī)格模板及支撐體系模板12 厚木膠板龍骨板底板底次龍骨 5080mm 木方300mm，均布布置；垂直木方水平向，采用 48.33.6mm（計算采用483.2mm）單

33、鋼管作為主龍骨。120mm 厚支撐體系支撐采用扣件式鋼管滿堂支撐架，板底立桿的縱距 0.80m，橫距 l=0.85m，橫桿步距1500mm，掃地桿距底板面200mm，立桿下端設墊板和底座，立桿上端采用U型托撐進行高度調節(jié)。山東省華熙海御生物醫(yī)藥生產基地工程 高大模板安全專項方案 12三、三、施工部署：施工部署： （一）（一） 、施工進度計劃：、施工進度計劃：1、山東華熙海御生物醫(yī)藥生產基地倉庫工程 413 軸/B C 軸冷庫區(qū)域計劃于 2013 年 3月 2 日開始搭設，施工時間 27 天，施工進度計劃橫道圖見附圖2、純化車間 113 軸/AC 軸預留濃縮區(qū)腳手架搭設計劃于 2013 年 2

34、月 26 日開始搭設，施工時間約 31 天，施工進度計劃橫道圖見附圖3、精制車間一層腳手架搭設計劃于 2013 年 2 月 26 日開始搭設，施工時間約 16 天，施工進度計劃橫道圖見附圖4、發(fā)酵車間工程 15 軸/AD 軸、1216 軸/AD 軸、79/CD、911 軸/AB 軸區(qū)域腳手架搭設計劃于 2013 年 2 月 26 日開始搭設，施工時間約 24 天，施工進度計劃橫道圖見附圖（二）（二） 、材料與設備計劃：、材料與設備計劃：支模用材料的力學性能：（1）木膠合板的力學性能：（參照 12mm 厚覆面木膠合板取值）規(guī)格剪切強度抗彎強度彈性模量12 厚1.4N/mm215.0N/mm260

35、00.0N/mm2（2）木方（松木）的力學性能規(guī)格剪切強度抗彎強度彈性模量50801.3N/mm213.0N/mm29000.0N/mm2（3）鋼管的截面特征規(guī)格截面積 A慣性矩 I回轉半徑 i每米重量48.33.6505.5mm212.71cm41.59cm3.97kg/m（4）Q235 鋼鋼材的強度設計值與彈性模量抗拉、抗彎 f抗壓 fc彈性模量 E0.205KN/mm20.205KN/mm22.06105N/mm2（5）對拉螺栓的力學性能規(guī)格直徑有效面積最大容許拉力M1414mm105mm217.85kN山東省華熙海御生物醫(yī)藥生產基地工程 高大模板安全專項方案 13（三）（三） 設計圖紙

36、及相關技術文件、施工組織設計設計圖紙及相關技術文件、施工組織設計本工程設計圖紙已全部完成，且審批手續(xù)完備；由建設單位組織設計、勘察、監(jiān)理、施工單位進行圖紙會審，并完成圖紙會審記錄。（四）（四） 現場場地環(huán)境狀況及機械、人員配備現場場地環(huán)境狀況及機械、人員配備施工單位編制的本工程施工組織設計已完成，審核、審批手續(xù)完備。施工現場場地平整，道路通暢，供水、供電線路均已接通，臨時設施已建成使用，機械設備及人員按計劃陸續(xù)進場。（五）（五） 、項目部人員配備、項目部人員配備職務姓名職稱負責內容總工程師李松華高級工程師分項施工方案的總體框架的確定，方案審核，質量控制。項目經理王希東工程師工程進度、施工協(xié)調、

37、調度、安全質量管理。執(zhí)行經理高新華工程師現場工程進度、施工協(xié)調、調度、安全質量管理。技術負責人王洪印工程師支模施工方案編制，全過程的技術及現場巡視。施工工長騰萬震工程師模板、鋼管的現場安全文明施工管理，人料機調度及進度安排。技術員文 雅工程師模板施工的技術交底、材料計劃。資料員王淑霞工程師搜集、整理、保管技術資料。安全員石 峰工程師高支模安全教育、檢查，并形成資料記錄。質檢員杜治軍工程師高支模模板加工、安裝、拆除質量檢查，并形成記錄。材料員馬順達助工鋼管、方木、膠合板等材料合同管理，材料采購、租賃、材料、機械設備、同轉工具管理。測量員米鳳賀助工負責放線、驗線。四、四、 材料與設備計劃材料與設備

38、計劃（1 1） 、材料、工具使用計劃、材料、工具使用計劃1、綜合倉庫工程 413 軸/B C 軸冷庫區(qū)域材料計劃山東省華熙海御生物醫(yī)藥生產基地工程 高大模板安全專項方案 14計劃用量名 稱規(guī) 格高支模上空頂板梁木膠合板12mm1800方鋼管50503mm1200m木方508032m3鋼管48.33.6100 噸。對拉螺栓M14320 根U 型可調支托386002500 根鐵底座2500 個木墊板4m(長)30cm（寬）50mm(厚)650 塊扣件十字、一字、旋轉16000 個密目安全平網6X1.5 米2250m22、純化車間 113 軸/AC 軸預留濃縮區(qū)材料計劃計劃用量名 稱規(guī) 格高支模上空

39、頂板梁木膠合板12mm600方鋼管50503mm400m木方508012m3鋼管48.33.660 噸。對拉螺栓M14110 根U 型可調支托38600800 個鐵底座800 個木墊板4m(長)30cm（寬）50mm(厚)200 塊扣件十字、一字、旋轉8000 個密目安全平網6X1.5 米750m23、精制車間 1 層材料計劃計劃用量名 稱規(guī) 格高支模上空頂板梁木膠合板12mm3700方鋼管50503mm2400m木方508064m3鋼管48.33.6210 噸。對拉螺栓M14950 根U 型可調支托386004000 個鐵底座4000 個木墊板4m(長)30cm（寬）50mm(厚)1100

40、塊扣件十字、一字、旋轉36000 個密目安全平網6X1.5 米4750m24、發(fā)酵車間工程 15 軸/AD 軸、1216 軸/AD 軸、79/CD、911 軸/AB 軸區(qū)域材料計劃計劃用量名 稱規(guī) 格高支模上空頂板梁山東省華熙海御生物醫(yī)藥生產基地工程 高大模板安全專項方案 15木膠合板12mm2100方鋼管50503mm1300m木方508033m3鋼管48.33.6130 噸。對拉螺栓M14600 根U 型可調支托386002800 個鐵底座2800 個木墊板4m(長)30cm（寬）50mm(厚)650 塊扣件十字、一字、旋轉2100 個密目安全平網6X1.5 米2900m2（二）（二） 、

41、機械設備使用計劃、機械設備使用計劃1 1、倉庫工程設備計劃：、倉庫工程設備計劃：塔式起重機 QTZ63 塔吊 1 臺 鋼筋切斷機 兩臺 鋼筋彎曲機 兩臺鋼筋套絲機 兩臺 電焊機 一臺 電刨 一臺電鋸 兩臺 手提電動工具 一套2 2、純化車間純化車間塔式起重機 QTZ40 塔吊 1 臺 鋼筋切斷機 三臺 鋼筋彎曲機 三臺鋼筋套絲機 四臺 電焊機 一臺 電刨 一臺電鋸 兩臺 手提電動工具 一套3 3、精制車間機械設備：精制車間機械設備：塔式起重機 QTZ40 塔吊 1 臺 鋼筋切斷機 兩臺 鋼筋彎曲機 兩臺鋼筋套絲機 三臺 電焊機 一臺 電刨 一臺電鋸 兩臺 手提電動工具 一套4 4、發(fā)酵車間機械

42、設備情況：、發(fā)酵車間機械設備情況：塔式起重機 QTZ40 塔吊 1 臺 鋼筋切斷機 三臺 鋼筋彎曲機 三臺鋼筋套絲機 四臺 電焊機 一臺 電刨 一臺電鋸 兩臺 手提電動工具 一套（三）（三） 、勞動力安排勞動力安排勞務隊伍名稱：山東三博勞務有限公司1、倉庫工程：工種人數（人）進場日期山東省華熙海御生物醫(yī)藥生產基地工程 高大模板安全專項方案 16壯工202013 年 3 月 2 日鋼筋工302013 年 3 月 9 日木工502013 年 3 月 9 日混凝土工202013 年 3 月 16 日架子工302013 年 3 月 4 日測量員22013 年 3 月 2 日安全員22013 年 3 月

43、 2 日2、純化車間：工種人數（人）進場日期壯工102013 年 2 月 26 日鋼筋工202013 年 3 月 3 日木工302013 年 3 月 3 日混凝土工152013 年 3 月 9 日架子工202013 年 2 月 28 日測量員22013 年 2 月 26 日安全員22013 年 2 月 26 日3、精制車間一層區(qū)：工種人數（人）進場日期壯工202013 年 2 月 26 日鋼筋工302013 年 3 月 9 日木工502013 年 3 月 3 日混凝土工202013 年 3 月 13 日架子工302013 年 2 月 28 日測量員22013 年 2 月 26 日安全員2201

44、3 年 2 月 26 日4、發(fā)酵車間工程：山東省華熙海御生物醫(yī)藥生產基地工程 高大模板安全專項方案 17工種人數（人）進場日期壯工102013 年 2 月 26 日鋼筋工302013 年 3 月 3 日木工452013 年 2 月 28 日混凝土工202013 年 2 月 1 日架子工302013 年 3 月 9 日測量員22013 年 2 月 26 日安全員22013 年 2 月 26 日五、施工工藝技術五、施工工藝技術（一）模板基礎做法及構造要求與安裝（一）模板基礎做法及構造要求與安裝1 1、 高大模板支撐系統(tǒng)的基礎做法及排水措施高大模板支撐系統(tǒng)的基礎做法及排水措施模板支撐系統(tǒng)支撐在室內

45、0.9 米厚壓實回填實素土，并澆筑 120mm 厚 C20 混凝土墊層上；回填粉質粘土地基承載力標準值 115kN/m2,地基承載力調整系數為 0.4。綜合倉庫室內回填壓實素土墊層標高-1.50m,純化車間 1、發(fā)酵車間、精制車間高支模區(qū)工程室內素土壓實回填并澆筑 120mm 厚 C20 混凝土上標高為-1.8m.豎向支撐鋼管通過鋼底座支撐在 300mm 厚木墊板上，承載力已滿足要求（具體計算詳樓板支撐計算書）考慮到雨水聚集易造成地基不均勻下沉，自滿堂腳手架中間向兩邊在混凝土墊層上按照 3%坡度找坡，并在腳手架四周設排水明溝，間隔 30 米及在架體四角設寬 1 米，深 1 米的積水坑，降雨后及

46、時排除架體內及四周集水坑內積水。滿堂腳手架排水示意圖見示意圖見 1-51-5、1-71-7(2)(2)其它構造措施其它構造措施: :1） 、立柱基礎承載力應滿足設計要求，其縱橫向間距應相等或成倍數，梁下必須設置立柱頂撐。每根立柱底部均應設置底座及墊板，頂部應設可調托撐，不得將立柱頂端與做主梁的鋼管用扣件連接，可調托撐螺桿伸出立柱頂部的長度不應大于 200mm。 立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件搭接，相鄰兩立柱的接頭不得在同步內。在立柱底部距地面 200高處設置縱上橫下掃地桿，在掃地桿和頂部水平拉桿之間，在滿足設計計算所確定的水平拉桿步距要求的條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處沿縱橫

47、向各設一道水平拉桿。當層高在 820m 時，在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿；當層高大于20m 時，在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿。掃地桿、水平拉桿連接均山東省華熙海御生物醫(yī)藥生產基地工程 高大模板安全專項方案 18應采用對接，所有水平拉桿的端部應于四周已澆筑的框架柱進行固結，固結點示意圖見圖A。2） 、沿高支模區(qū)域外側周圈設置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐；中間設置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐間距為：綜合倉庫工程為 8.0 米（最大間距）,純化車間縱向為 7.4米，橫向為 5.6 米；精制車間縱向為 6.1 米，橫向為 9.4 米（最大） ，發(fā)酵車間間距為 5.9米（

48、最大） ；在剪刀撐部位的頂部、中間、掃地桿處設置水平剪刀撐；水平剪刀撐寬度為：綜合倉庫工程 4.8 米，精制車間為 6.0 米及 6.3 米，發(fā)酵車間為 5.8 米、5.9 米。在相鄰兩豎向連續(xù)剪刀撐之間增設之字撐。3） 、支模架每步均與四周框架柱（高支模梁板下部有隨層梁時在隨層梁處）進行拉結。（詳見框架柱、梁與支模架固結點示意圖 圖 A）4） 、當支架立桿成一定角度傾斜，或其支架立桿的頂表面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。5） 、模板支撐系統(tǒng)為獨立的系統(tǒng)，禁止與外腳手架、接料平臺、物料提升機及外用電梯等相連接。3 3、后澆帶及變形縫處模板支設要求、后澆帶及

49、變形縫處模板支設要求 后澆帶：后澆帶處一整垮模板腳手架單獨搭設：水平桿與其他部分模板腳手架水平桿相互錯開對接，便于其他部分腳手架拆除，構造做法見附圖 B 后澆帶模板腳手架未達到混凝土養(yǎng)護期 60 天嚴禁拆除支撐系統(tǒng)。變形縫寬 100mm,無法同時支設變形縫兩側混凝土梁模板，采用先支設變形縫一側梁模山東省華熙海御生物醫(yī)藥生產基地工程 高大模板安全專項方案 19板，混凝土澆筑后，拆除變形縫處梁側模板；變形縫另一側梁模板豎向主龍骨采用直徑 25三級鋼筋，梁上口采用木楔與混凝土梁楔緊，鋼筋主龍骨下端與梁另一側鋼管主龍骨通過對拉螺栓連接；變形縫內側主龍骨通過斜支撐鋼管加固（間距同梁側立桿間距） 。變形縫

50、處模板加固示意圖見附圖圖 C（二）高大模板施工工藝（二）高大模板施工工藝 為保證高支模區(qū)域架體穩(wěn)定性，采用先澆筑高支模區(qū)域四周框架混凝土，后澆注梁板混凝土。便于滿堂腳手架與四周框架柱固結拉結 施工準備 測量 抄平、放線 安放木墊板和底座安裝立柱水平拉桿、掃地桿 框架柱綁鋼筋、支模板、澆混凝土、柱模板拆除 安裝豎向、水平剪刀撐 安裝梁模板 安裝樓板模板 操作班組自檢 專項檢查驗收 綁扎鋼筋隱蔽驗收 澆筑梁板混凝土、養(yǎng)護 拆除模板及支撐架體 檢查驗收 技術資料施工準備熟悉設計文件、施工組織設計、規(guī)范、標準中的規(guī)范和要求；完成技術交底及安全生產交底；完善現場施工條件：場地、道路、供水供線、機械設備、

51、施工人員到位、材料工具進場、安全防護設施齊全有效等保證正常施工的必備條件。測量將高大模板施工范圍的軸線和標高控制線測量完畢并驗收。山東省華熙海御生物醫(yī)藥生產基地工程 高大模板安全專項方案 20高大模板支撐系統(tǒng)基礎支撐高大模板的基礎為室內分層壓實素填土，壓實系數為 0.94，在回填土上硬化 120mm 厚 C20 混凝土墊層，承載力滿足要求。抄平、放線依據控制線測放立柱位置，施工過程中及時抄平，以方便操作和檢查、驗收。安放木墊板和底座按立柱的位置鋪放木墊板，立柱下方放置底座。安裝立柱、水平拉桿、掃地桿安裝立柱、水平拉桿、掃地桿，調整立柱位置及豎直度，調整水平拉桿的高度，安放立柱頂端 U 型支托，

52、將主楞調至到計算高度?？蚣苤変摻睢⒅０?、澆混凝土、柱模板拆除框架柱綁鋼筋、支模板、澆筑混凝土，柱模板拆除。安裝豎向、水平剪刀撐安裝豎向剪刀撐，水平剪刀撐及支撐，按照固節(jié)點的做法將模板支架與框架柱連成一體。安裝梁模板安裝梁底模板的主楞、次楞及面板，檢查整平后安裝梁側模的面板、次楞、主楞及對拉螺栓。安裝樓板模板安裝樓板模板的主楞、次楞及面板。標定預留孔洞的位置。操作班組自檢班組長組織質量檢查員對高大模板支模系統(tǒng)全面檢查。專項檢查驗收由項目經理組織技術、施工、安全、質量操作人員對高大模板支模系統(tǒng)全面檢查、驗收。綁扎鋼筋隱蔽驗收綁扎梁鋼筋和樓板鋼筋，并做好隱蔽驗收。澆筑梁板混凝土、養(yǎng)護清理模板中的

53、雜物，搭設澆筑混凝土用的馬道，澆筑梁、板混凝土。期間隨時監(jiān)測、檢查模板及支撐系統(tǒng)的位移、松動等異常。拆除模板及支撐架體按規(guī)范規(guī)定結合現場實際確定拆模日期，由技術人員向操作班組下達拆模通知書及交底。自上而下拆除模板及支撐架體。檢查驗收組織有關人員對混凝土構件進行全面檢查并驗收。技術資料同步收集、整理、保管技術資料。（三）相關規(guī)定與要求（三）相關規(guī)定與要求1、鋼管：選用 48.3（外徑）3.6mm 焊接鋼管，鋼管材質使用力學性能適中的 Q235 鋼，其材性符合碳素結構鋼 （GB700）的相應規(guī)定，鋼管外徑允許偏差為0.5mm，壁厚允許偏差為0.36mm，用于立桿、橫桿、剪刀撐和斜桿的長度為 46

54、米；山東省華熙海御生物醫(yī)藥生產基地工程 高大模板安全專項方案 21報廢標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕； 安全色：防護欄桿為紅白相間色。鋼管應使用 Q235 普通鋼管，進場時應有產品質量合格證及質量檢驗報告。鋼管外徑應為 48.3mm，壁厚應為 3.6 mm（最小壁厚為 3.24mm，計算按照 48X3.2mm 進行計算） ，每米自重應為 39.7N，不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管，鋼管使用前必須涂刷防銹底漆及黃色面漆，嚴禁在鋼管上打孔。2、扣件：扣件滿足 GB15831鋼管腳手架扣件的規(guī)定。鑄件不得有裂紋、氣孔?？奂c鋼管的貼合面必須嚴格整形，保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣

55、件夾緊鋼管時，開口外的最小距離不小于 5mm。扣件活動部位能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙小于 1mm?？奂砻孢M行防銹處理?？奂髲U標準：扣件有裂紋、變形、滑扣。扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，進場時應有產品質量合格證及質量檢驗報告，并應按規(guī)定對其力學性能進行抽樣復試。直角扣件重量不得小于 13.2N/個，旋轉扣件重量不得小于 14.6N/個，對接扣件重量不得小于 18.4N/個，扣件在使用前表面應進行防銹處理，并應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用，扣件在螺栓擰緊力矩達到 65Nm時，不得破壞。3、木方：木方的含水率不大 20%。霉變、蟲蛀、腐朽、劈裂等不符合一等材質木方不得使

56、用。木材材質標準符合現行國家標準木結構設計規(guī)范 （GB50005）的規(guī)定。模板結構或構件的木材材質等級項次主要用途材質等級1受拉或拉彎構件a2受壓或壓彎構件a3受壓構件a4、木腳手板：選用 50mm 厚、80mm 寬的松木質板，其材質符合國家現行標準木結構設計規(guī)范山東省華熙海御生物醫(yī)藥生產基地工程 高大模板安全專項方案 22GB50005 中對a級木材的規(guī)定。木腳手板寬度不得小于 200；兩頭須用 8鉛絲打箍；腐朽、劈裂等不符合a 級材質的腳手板禁止使用。5、可調托撐：可調托撐受壓承載力設計值不應小于 40KN，進場時應有產品質量合格證及質量檢驗報告。螺桿外徑不應小于 36mm，螺母厚度不應小

57、于 30mm，支托板厚不應小于 5mm，長寬不應小于 100100mm，螺桿與支托焊接應牢固，焊縫高度不得小于 6mm，支托板、螺母有裂縫的嚴禁使用。6、鋼管的檢查應符合下列規(guī)定:應有產品質量合格證鋼管質量符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ 130 -2011，J84-2011第3.1.1 條的規(guī)定。鋼管表面應平直光滑不得有裂縫結疤分層錯位硬彎毛刺壓痕和深的劃道。鋼管外徑壁厚端面等的偏差分別符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011表8.1.8 的規(guī)定。鋼管必須涂有防銹漆7、舊鋼管的檢查應符合下列規(guī)定:表面銹蝕深度符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ1

58、30-2011表8.1.8 序號3 的規(guī)定。檢查時在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。鋼管彎曲變形符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011表8.1.8 序號4 的規(guī)定。8、扣件的驗收符合下列規(guī)定:新扣件應有生產許可證法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證，當對扣件質量有懷疑時按現行國家標準鋼管腳手架扣件(GB 15831)的規(guī)定抽樣檢測。舊扣件使用前應進行質量檢查有裂縫變形的嚴禁使用出現滑絲的螺栓必須更換。新舊扣件均進行防銹處理（四）架子搭設要求：（四）架子搭設要求：1. 梁和板的立柱，縱橫向間距應相等或成倍數。山

59、東省華熙海御生物醫(yī)藥生產基地工程 高大模板安全專項方案 232.鋼管立柱底部設墊板和底座，頂部設可調支托，U 型支托與楞梁兩側間必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大于3mm，安裝時保證上下同心。3. 在立柱底距地面200mm 高處，沿縱橫水平方向按縱上橫下的程序設掃地桿?？烧{支托底部的立柱頂端沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，平均分配，在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。在最頂步距兩水平拉桿中間加設一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均與四周框架柱或框架梁進行拉結。拉結點沿柱全部設置，每步縱橫桿均與框架柱拉接，在搭設完該處的立桿

60、、縱向水平桿、橫向水平桿后，立即與框架柱進行拉接。4.立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用 48.3mm3.6鋼管，用扣件與立柱扣牢。掃地桿、水平拉桿采用對接，剪刀撐采用搭接，搭接長度不得小于500mm，用兩個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm 處進行固定。5.當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿向低處延長不少于兩跨，高低差不得大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。6. 立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。7. 嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定于