22生產(chǎn)過程控制程序

1、文件名稱生產(chǎn)過程控制程序編制： 日期： 2009-12-8 審核： 日期： 2009-12-10 批準： 日期： 2009-12-16 受控標識 聲明：未經(jīng)同意，不得復(fù)制！1.目的確保顧客產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量和交貨期及環(huán)保要求，提高顧客滿意度，保證生產(chǎn)有計劃、有秩序地進行，使得生產(chǎn)順暢。2.范圍適用于我公司的生產(chǎn)管理運作。3.職責3.1工程課根據(jù)設(shè)計中和客戶質(zhì)量特性要求，負責確定關(guān)鍵工序，編制作業(yè)指導(dǎo)書。檢驗標準（模切部的“檢驗標準”由品質(zhì)課編制），并設(shè)置必要的控制點，確保生產(chǎn)過程中的質(zhì)量。3.2生產(chǎn)課負責計劃安排，并保證生產(chǎn)計劃的實施，并嚴格按技術(shù)文件工藝規(guī)程。或作業(yè)指導(dǎo)書進行操作。3.3 品質(zhì)

2、課負責生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗。4.程序4.1制定生產(chǎn)計劃計劃主管根據(jù)業(yè)務(wù)課提供的客戶訂單一覽表制定生產(chǎn)計劃表生產(chǎn)指令單和物料需求計劃表。4.2生產(chǎn)課根據(jù)生產(chǎn)計劃制定生產(chǎn)技術(shù)準備，進度計劃、產(chǎn)品工時計劃及生產(chǎn)作業(yè)安排。產(chǎn)前會議的流程/職責和工作要求開 始預(yù)先安排會議時間、地點會議主持落實參加會議人員 ?責任組長（特殊情況由主管或工程主持）?責任組長?責任組長?要求選擇適當?shù)臅r間和地點?生產(chǎn)前4小時通知參會人員?要求在線領(lǐng)班、組長、責任主管以及工程、品管課、計劃相關(guān)輔助生產(chǎn)的人員參與；?要求各參會人員帶上相關(guān)資料，準時參加會議。?要求預(yù)先從訂單中了解如下訊息，并在討論前知會參會人員，以便做好充分的工作

3、準備：-生產(chǎn)機型的物料情況（客戶檢標準，降低標準等）；-出貨時間、數(shù)量的具體安排；-客戶提出的特殊要求;?要求安排專人做好會議紀要記錄.?發(fā)文、郵件或口頭通知?備帶筆記本?會議紀要記錄會議記錄要準確 討 論 結(jié)果結(jié)束?記錄員?會議主持人?會議主持人?要求反應(yīng)快捷,認真做好產(chǎn)前會議紀要；?要求會畢時將產(chǎn)前會議紀要給會議主持人確認記錄是否完整。?要求討論前落實工程的制造工藝文件、測試文件儀器、設(shè)備的到位時間；?要求工程提出相關(guān)注意事項，以及該機型的特殊要求，以便生產(chǎn)做好充分的準備工作；?要求品管課結(jié)合以往的檢驗報告，提出所存在的問題；?要求生產(chǎn)組長、IPQC組長將以往生產(chǎn)中出現(xiàn)過的問題提出；?要求

4、工程對品管課、生產(chǎn)組長、IPQC組長提出的問題給出可行性的改善對策；?如開試產(chǎn)產(chǎn)前會時，必須做好如下事項：-確認、落實各工序所需人數(shù)；-相關(guān)工藝文件以及各種設(shè)備、治具；?經(jīng)討論，需確定生產(chǎn)的方案（如小量試產(chǎn)、批量生產(chǎn)）；?要求將討論確認的方案產(chǎn)前會議紀要給與會人員確認；?要求將產(chǎn)前會議紀要記錄保管好。產(chǎn)前會議紀要?相關(guān)資料產(chǎn)前會議紀要記錄4.3 生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)維修4.3.1 生產(chǎn)主管根據(jù)設(shè)備管理要求并結(jié)合生產(chǎn)情況編制保養(yǎng)計劃表，計劃內(nèi)容包括設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表。編制完成后交制廠長審核。4.3.2 電工和工藝組按計劃應(yīng)做好下列準備工作：a.工藝工程師準備好所需的技術(shù)資料。b.電工提出修理所需的外購清

5、單，交廠長批準后采購。c.對購買不到的零件，工藝工程師應(yīng)測繪圖紙，外協(xié)加工。4.3.3 設(shè)備的大修，應(yīng)提前5天通知生產(chǎn)，以便做好生產(chǎn)調(diào)整。4.3.4 設(shè)備大修以后，應(yīng)做好精度測量，工藝工程師登記好設(shè)備檔案，并通過對設(shè)備進行驗收。4.3.5 設(shè)備外修應(yīng)簽訂合同，明確雙方責任，合同需經(jīng)廠長審核、總經(jīng)理批準。4.3.6 設(shè)備保養(yǎng):設(shè)備的日常維護由機臺操作者負責。若遇較大故障，生產(chǎn)課向電工和工藝組申報。4.3.7 電工和工藝組接到申請立即安排修理，一般應(yīng)當天完成；若遇需外購或自制零件的，則相關(guān)部門應(yīng)配合維護組盡快解決。4.3.8 設(shè)備的精密度和穩(wěn)定性每年6月份，11月份安排兩次排查，由工藝組聯(lián)系設(shè)備廠

6、家技術(shù)員，生產(chǎn)主管、電工會同診斷，同時做好記錄設(shè)備維修記錄表。4.3.9 機臺操作人員每天對設(shè)備進行檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，并做好有關(guān)記錄設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表。4.3.10設(shè)備的報廢由使用部門主管填寫報廢申請單，由工藝工程師確認，廠長審核，總經(jīng)理批準，方可報廢。4.4 工夾具，模具維護及保養(yǎng)4.4.1工夾具，模具由生產(chǎn)課模具管理員根據(jù)模具驗收單確認合格的狀態(tài)按客戶、種類、型號編號登記入庫。4.4.2 模具入倉時檢查要上防銹油，刀口無變形，缺口。 模具出庫由生產(chǎn)組長開模具領(lǐng)用記錄表。歸還后，保管者應(yīng)檢查并復(fù)核并做好記錄更新。4.4.4生產(chǎn)課對借出的模具應(yīng)小心使用，不可以錘敲及碰撞，使用完應(yīng)清

7、潔，打防銹油；有損壞情況應(yīng)主動報保管者。4.4.5 模具、夾具的正常磨損失準，由模具房檢查確認后進行維修。需報廢，工藝工程師檢驗證后辦理報廢手續(xù)填寫報廢申請單由生產(chǎn)主管申請，工藝工程師確認，廠長批準方可報廢。4.5 工序管理 本公司工序分成三類：(1)一般工序；(2)關(guān)鍵工序；(3)特殊工序。4.5.1 一般工序控制。 生產(chǎn)條件產(chǎn)前控制。 在生產(chǎn)前做好生產(chǎn)技術(shù)準備工作，由各有關(guān)職能部門，提供并確保產(chǎn)品質(zhì)量所必須的工序條件，包括工藝管理，模具管理、物料管理、勞動人事管理、能源動力管理、計量和標準管理、環(huán)境安全管理及質(zhì)量檢驗等。通過對生產(chǎn)過程的綜合管理，實現(xiàn)對影響工序因素的全面控制。生產(chǎn)現(xiàn)場的適時

8、控制在生產(chǎn)制造過程中隨著時間推移，生產(chǎn)條件或多或少發(fā)生變化，生產(chǎn)車間必須保持對生產(chǎn)條件的監(jiān)控和檢查，并及時采取必要措施，以確保工序質(zhì)量所必須的符合標準要求的工序條件。質(zhì)量信息的反饋控制a.本工序的信息反饋。用于操作者的自檢自控。通過檢測所得到的數(shù)據(jù)，調(diào)整以后的工藝參數(shù)。b.上下工序的信息反饋。根據(jù)本工序的結(jié)果，調(diào)整后續(xù)工序的控制方式。一般由IPQC負責。c.不合格品處理。根據(jù)最終產(chǎn)品檢測結(jié)果，特別是不合格品出現(xiàn)的數(shù)量、缺陷、類型來分析判斷原先工序控制狀況，對工序進行必要的調(diào)整和處理,由品質(zhì)課IPQC負責。4.5.6 關(guān)鍵工序控制 確定工序質(zhì)量控制點，根據(jù)本公司產(chǎn)品技術(shù)特性及工序質(zhì)量控制點的確定

9、原則，由工程課確定質(zhì)量控制點。 工程課負責編制SOP/作業(yè)指導(dǎo)書,在SOP/作業(yè)指導(dǎo)書中注明關(guān)鍵工序控制點（沖切工序、注塑工序、測試），分別交品質(zhì)課門和生產(chǎn)課使用。 生產(chǎn)課負責填寫設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表，交機臺操作人員，做好質(zhì)量控制點設(shè)備保養(yǎng)工作。品質(zhì)課負責做好工序質(zhì)量的信息反饋及處理。每月將制程IPQC巡檢記錄表交工程課工藝工程師進行分析，工序能力驗證。4.5.11特殊工序4.5.12根據(jù)本公司產(chǎn)品加工特性，點焊工序及印刷工序定為特殊工序。 特殊工序的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)崗位培訓(xùn)，考核合格并取得上崗證后，方可上崗操作。一般培訓(xùn)要求由車間提出申請，工程課工藝組落實培訓(xùn)過程，工程課培訓(xùn)考核結(jié)果合格，

10、由人事課發(fā)上崗證。 操作者必須嚴格遵守工藝規(guī)程，嚴格對工藝參數(shù)進行連續(xù)監(jiān)控?？刂苾x表有記錄的要保留記錄。4.6本公司的工藝文件分三類：SOP、SIP、ECN/作業(yè)指導(dǎo)書工藝文件。4.6.1 SOP/作業(yè)指導(dǎo)書是規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造的工藝過程、操作方法和檢查方法的文件。該文件由工程課負責編制。a.SOP/作業(yè)指導(dǎo)書：規(guī)定被加工產(chǎn)品在整個制造過程中需經(jīng)過的工序名稱、設(shè)備和工裝等；規(guī)定了被加工本道工序的加工要求，具體操作方法的步驟以及使用的工裝設(shè)備等。這是指導(dǎo)操作員工作的工藝規(guī)程；規(guī)定了操作前的準備工作、操作時的注意事項、對操作環(huán)境的要求，對使用設(shè)備工裝的安全操作要求及崗位操作人員責任。4.6.2 SIP規(guī)定產(chǎn)品的整個制造過程的品質(zhì)檢驗流程，檢驗方法，標準；范圍有：首檢，巡檢，出貨檢驗的檢驗手法，設(shè)備，環(huán)境要求，工藝要求，上下限標準；4.7工藝文件、資料的執(zhí)行4.7.1工藝文件、資料的統(tǒng)一化。所有操作用的文件一律應(yīng)蓋有受控章，管理用文件應(yīng)是受控版，從而保證文件的統(tǒng)一。4.7.2嚴格執(zhí)行工藝紀律，堅持按圖