噴射混凝土施工技術交底

1、精品施工技術交底記錄年月日工程名稱分部工程分項工程名稱噴射混凝土施工交底內(nèi)容：1、 施工機具準備混凝土噴射機、空氣壓縮機、攪拌機、輸料管等。2、 施工材料準備普通硅酸鹽水泥（3.25級）、中粗砂（細度模數(shù)不宜小于2.5,含水率宜控制在5%7%）、粗骨料（卵石或碎石，粒徑不大于12mm）3、 施工工藝基層處理一一噴水濕潤一一分層噴射混凝土一一養(yǎng)護一一檢查驗收4、 施工內(nèi)容（一）基層處理1、將裝飾層清除露出原有結構層后進行鑿毛處理，再用壓縮空氣和水交替沖洗干凈；對砌體結構表面，出清除裝飾層外，還應對受清濁砌體或疏松灰縫進行處理?；铱p的處理深度宜為10mm。2、當結構加固部位的配筋有銹蝕現(xiàn)象時，鋼筋

2、表面應除銹；當結構中鋼筋銹蝕造成的截面面積消弱達原截面的十二分之一以上時，應補配鋼筋。（二）噴射混凝土1、噴射作業(yè)前應對受噴表面進行噴水濕潤。噴射作業(yè)應按施工技術方案有求分片、分段進行，且應按先側面后頂面的噴射順序自下而上施工。2、當設計的加固修復層厚度大于70mm時，可分層噴射，當分層噴射時，前后兩層噴射的時間間隔不應少于混凝土的終凝時間。當在混凝土1小時后再進行噴射時，應先噴水濕潤前一層混凝土的表面。當在間隔時間內(nèi)，前層混凝土表面有污染時，應采用風、水清洗干凈。3、混凝土噴射手必須經(jīng)過專業(yè)培訓方可上崗。4、噴頭與受噴面應基本垂直，噴射距離宜保持0.61.0m,噴射時，噴射手應控制好水灰比，

3、保持噴射混凝土表面平整，濕潤光澤，無干塊滑移、流淌現(xiàn)象。5、應控制好噴射混凝土的回彈率，墻面不宜大于20%,樓板或拱面不宜大于30%。（三）養(yǎng)護1、噴射混凝土厚度達到設計要求后，應刮抹修平。修平應在混凝土初凝后及時進行。修平時不得擾動新鮮混凝土的內(nèi)部結構及其與基層的粘結。2、待最后一層噴射混凝土終凝2小時后，應淋水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不應少于14天。3、當氣溫低于±5°C時，不宜噴水養(yǎng)護，應采取保水養(yǎng)護。（四）安全措施1、用于噴射混凝土作業(yè)的臺架必須牢固可靠，并應設置安全護欄。2、施工中應經(jīng)常檢查輸料管、接頭和出料彎頭的磨損情況。當有磨薄、擊穿或松脫等現(xiàn)象時應及時處理。3、應定期

4、檢查電源線路、設備的電氣部位，確保用電安全。4、施工中檢修機械或設備故障時，必須在斷電、停風條件下進行。檢修完畢，向機械設備送電送風前應先通知有關人員。5、當采用加大風壓處理堵管故障時，應先停風關機將輸了軟管順直，并錘擊管路堵塞部位，使堵塞料松散；加大風壓消除堵塞料時，操作人員必須緊接噴頭。噴頭前方不得有人，疏通管道的風壓不得超過0.4MPa。6、噴射加固作業(yè)區(qū)的粉塵濃度不應大于10,作業(yè)人員應佩戴防塵口罩，防塵帽等防護用具。噴射作業(yè)區(qū)應有良好的通風和有效的降低粉塵量措施。（五）檢查和驗收1、噴射混凝土施工時，用測針、預埋短鋼筋和砂漿餅厚度標志等方法控制噴射層厚度。當無厚度檢控標志時，應在噴射施工結束后8小時以內(nèi)鉆孔檢查噴射加固層厚度。2、噴射混凝土加固厚度的檢查部位，應根據(jù)不同構件的加固面確定。檢查點間距不得大于2M,單個構件每一加固面的檢查點不宜少于3個。3、噴射混凝土加固層厚度的允許偏差值為：+8mm或-5mm。4、采用同材料、同配合比、同噴射工藝的噴射混凝土可劃分為一個檢驗批，在同一檢驗批中，每，工作班的母50立方米或小于50立方米混凝土應至少制取一組（3塊）用于檢驗混凝土強度的試塊。5、噴射混凝土抗壓強度是指在與實際工程相同的條件下，向規(guī)定尺寸的模具中噴筑混凝土板件，并在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護28天后，切成100mm的立方體試塊或鉆取成