811燈具裝配控制程序

1、燈具裝配控制程序編制: 審核: 批準: 修改記錄修改狀態(tài)日 期更改通知書編號修改原因及內(nèi)容摘要備注1. 程序產(chǎn)生目的 為了使重慶永騰實業(yè)有限公司（以下簡稱永騰公司）燈具在裝配過程中各個環(huán)節(jié)得到有效控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量、充分滿足客戶的要求，特制定本程序。2程序適用范圍 本程序適用于永騰公司燈具裝配全過程的控制。3程序執(zhí)行者3.1 副總經(jīng)理負責對生產(chǎn)過程中的計劃、配套、生產(chǎn)實施管理。3.2 生產(chǎn)部負責根據(jù)生產(chǎn)計劃，在生產(chǎn)過程中進行合理調(diào)度，確保生產(chǎn)計劃的實施。負責注塑配件提供。 負責生產(chǎn)設備和檢具的管理和使用控制。3.3 開發(fā)部負責提供工藝規(guī)程及圖紙等相關(guān)技術(shù)標準，確保生產(chǎn)過程符合技術(shù)要求和產(chǎn)品質(zhì)量

2、要求。3.4 品質(zhì)部負責對裝配的產(chǎn)品進行檢驗。3.4 物資部負責編制生產(chǎn)計劃及零配件的采購，并做好零配件的配發(fā)工作，確保生產(chǎn)的正常進行。4程序正文4.1 燈具裝配控制流程見圖1 燈具裝配控制流程主要包括生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)準備及生產(chǎn)實施等方面。4.2 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)計劃的編制及審批物資部根據(jù)公司市場部提供的銷售計劃，經(jīng)評審，制定生產(chǎn)計劃下發(fā)執(zhí)行。具體執(zhí)行生產(chǎn)計劃管理辦法。 生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃管理辦法。檢驗規(guī)程工藝標準圖1 燈具裝配控制流程圖編制生產(chǎn)計劃未通過審批計劃調(diào)整檢驗設備生產(chǎn)設備人員配備通過技術(shù)保障生產(chǎn)準備生產(chǎn)能力確認裝配件提供檢驗基礎設施要求工作環(huán)境要求 生 產(chǎn) 實 施生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)設備管理

3、安全文明檢查生產(chǎn)管理裝 配工藝紀律檢查檢驗設備管理生產(chǎn)統(tǒng)計檢 驗產(chǎn)品檢驗其他控制要求包 裝裝配工藝流程 成品入庫4.2.2 計劃的調(diào)整 生產(chǎn)計劃執(zhí)行過程中，在生產(chǎn)能力、生產(chǎn)進度、配件情況及銷售計劃出現(xiàn)特殊情況時，可由物資部對生產(chǎn)計劃進行更改調(diào)整。具體按生產(chǎn)計劃管理辦法執(zhí)行。4.3 生產(chǎn)準備燈具生產(chǎn)準備階段主要包括零配件提供、生產(chǎn)能力確認、技術(shù)保障、基礎設施及工作環(huán)境的要求等。 零配件提供.1 物資部執(zhí)行供應部和采購管理程序，保證按品種、規(guī)格、型號、數(shù)量提供合格的外購件。.2 生產(chǎn)部注塑車間負責注塑配件的及時供給，具體執(zhí)行注塑產(chǎn)品提供控制程序。.3 物資部負責接收經(jīng)檢驗合格的零配件的入庫及配發(fā)，

4、建立進貨物資臺帳，做到分類堆碼，標識清楚，帳、物、卡相符，具體執(zhí)行產(chǎn)品防護和交付控制程序。.4 生產(chǎn)部按生產(chǎn)計劃及裝配件提供情況合理地安排生產(chǎn)秩序。.5 物資部庫管員按生產(chǎn)計劃及產(chǎn)品明細憑“領料單”及時準確做好裝配件配發(fā)工作，做到品種、規(guī)格、型號、數(shù)量相符，交接手續(xù)清楚。.6 品質(zhì)部負責原（輔）料進貨檢驗，4.3.2 技術(shù)保障技術(shù)保障主要包括產(chǎn)品明細、工藝標準及檢驗規(guī)程的提供。其編制、審批、發(fā)放、更改、歸檔執(zhí)行文件和資料管理程序。.1產(chǎn)品明細 燈具產(chǎn)品圖紙及明細由開發(fā)部提供。.2 工藝標準燈具相關(guān)技術(shù)要求由開發(fā)部提供，并負責編制裝配過程中所需的燈具裝配工藝卡，以保證在裝配前各個工序、工位做到操

5、作規(guī)程明確、簡煉、清楚。.2 檢驗規(guī)程 檢驗過程中涉及的檢驗標準由開發(fā)部負責提供，其內(nèi)容應包括檢驗項目、內(nèi)容及要求、檢驗方法等，具體執(zhí)行燈具檢驗控制程序。 生產(chǎn)能力確認主要包括生產(chǎn)設備、檢驗設備及人員配備情況的確認。.1 生產(chǎn)設備 裝配過程中所用的設備、工裝應滿足工藝要求，保證始終處于良好運行狀態(tài)。設備的主要管理由生產(chǎn)部門負責，具體按生產(chǎn)設備管理辦法執(zhí)行。.2 檢驗設備 裝配過程中所用檢驗設備應滿足檢驗要求，保證始終處于良好運行狀態(tài)。具體執(zhí)行監(jiān)視和測量設備控制程序。.3 人員配備a) 生產(chǎn)中各裝配工位執(zhí)行生產(chǎn)部定崗定員編制要求。b) 所有裝配人員應按人力資源管理程序進行相應的培訓合格后方能上崗

6、。c) 檢驗和試驗人員、經(jīng)過相應培訓考試合格后持證上崗。d) 特殊工種（電工、電焊工）須持證上崗。 基礎設施要求 公司提供滿足生產(chǎn)要求的廠房、倉庫、實驗室、辦公場所、生產(chǎn)、檢驗及運輸、通訊設備等，詳見公司基礎設施表。 工作環(huán)境.1 裝配現(xiàn)場各區(qū)域必須與生產(chǎn)部平面定置圖II要求一致，以保證各工序的物流合理、通暢。.2 裝配現(xiàn)場環(huán)境要求執(zhí)行生產(chǎn)部生產(chǎn)現(xiàn)場管理辦法的規(guī)定。4.4 生產(chǎn)實施 主要圍繞裝配工藝流程在生產(chǎn)管理（包括生產(chǎn)計劃管理、安全文明檢查、工藝紀律檢查及生產(chǎn)統(tǒng)計）、產(chǎn)品檢驗、生產(chǎn)設備管理、檢驗設備管理及其他控制要求等方面進行控制。4.4.1 裝配工藝流程 裝配工藝流程主要包括裝配、檢驗及

7、包裝等。4.4.1.1 裝配在裝配過程中，各裝配工按燈具裝配工藝卡的要求進行裝配。.2 檢驗 品質(zhì)部檢驗人員對裝配好的燈具按成品檢驗基準書的要求進行檢驗。.3 包裝生產(chǎn)部操作人員對檢驗合格的燈具，按包裝技術(shù)標準等相關(guān)技術(shù)要求進行裝箱。4.4.2 生產(chǎn)管理 生產(chǎn)管理主要包括生產(chǎn)計劃管理、安全文明檢查、工藝紀律檢查及生產(chǎn)統(tǒng)計等方面。4.4.2.1 生產(chǎn)計劃管理4.4.2.1.1在生產(chǎn)計劃管理的實施過程中應遵循的原則：A、批次管理，根據(jù)產(chǎn)品特點和具體情況確定適當?shù)呐?，以批為單位安排生產(chǎn)的基本單元，作到分批裝配、分批流轉(zhuǎn)。B、均衡生產(chǎn)，按計劃有比例投入和產(chǎn)出，保證正常有序的生產(chǎn)和工作節(jié)奏。生產(chǎn)調(diào)度人

8、員應隨時掌握各裝配環(huán)節(jié)情況，發(fā)現(xiàn)影響均衡生產(chǎn)的因素時，及時采取調(diào)度措施，保證生產(chǎn)正常進行。4.4.2.1.2物資部根據(jù)銷售計劃按生產(chǎn)計劃管理辦法要求編制生產(chǎn)計劃下達生產(chǎn)部執(zhí)行。4.4.2.1.3 生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)情況分解細化為“生產(chǎn)安排表”合理組織生產(chǎn)。4.4.2.2 對生產(chǎn)現(xiàn)場的安全文明檢查執(zhí)行生產(chǎn)生產(chǎn)現(xiàn)場管理辦法的規(guī)定。4.4.2.3 裝配過程工藝執(zhí)行情況按生產(chǎn)部生產(chǎn)現(xiàn)場管理辦法的要求進行現(xiàn)場檢查。4.4.2.4生產(chǎn)統(tǒng)計：生產(chǎn)班組根據(jù)生產(chǎn)完成情況每日填寫“生產(chǎn)日報”上報相關(guān)領導，并建立生產(chǎn)臺帳進行統(tǒng)計。在裝配過程中產(chǎn)生的不合格品經(jīng)品質(zhì)部檢驗確認，憑“零配件退庫單”退回庫房。4.4.3 生產(chǎn)設

9、備管理4.4.3.1生產(chǎn)設備的管理主要由生產(chǎn)部門負責，包括生產(chǎn)設備的周期簽定和組織大修等，其中日常維護由設備保全組負責，具體按生產(chǎn)設備管理辦法執(zhí)行。4.4.3.2 在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)設備的操作人員應嚴格執(zhí)行相應的生產(chǎn)設備操作規(guī)程。4.4.4 檢驗設備管理.1 檢驗設備的管理由生產(chǎn)部相關(guān)負責人負責，具體執(zhí)行監(jiān)視和測量設備控制程序。.2 在檢驗過程中，檢驗人員應嚴格按照各檢驗設備操作規(guī)程匯編作業(yè)。4.4.5 產(chǎn)品檢驗 產(chǎn)品檢驗按燈具檢驗控制程序進行。4.4.6 其他控制要求4.4.6.1 新產(chǎn)品試制的生產(chǎn)策劃、準備、工藝流程控制執(zhí)行設計和開發(fā)控制程序的有關(guān)規(guī)定。4.4.6.2 燈具裝配過程涉及的產(chǎn)

10、品標識執(zhí)行產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序。4.4.6.3 燈具裝配過程涉及不合格品執(zhí)行不合格品控制程序。4.4.6.4 燈具裝配過程涉及的搬運、貯存、防護和交付執(zhí)行產(chǎn)品防護和交付控制程序。.5 燈具裝配過程涉及的質(zhì)量記錄執(zhí)行質(zhì)量記錄管理程序。.6 燈具裝配過程涉及的文件控制執(zhí)行文件和資料管理程序。4.5 成品入庫 經(jīng)檢驗合格的燈具由生產(chǎn)部按包裝技術(shù)標準相關(guān)要求進行包裝，并憑“入庫單”辦理入庫手續(xù)。5. 程序主要注釋本程序使用ISO/TS16949:2009質(zhì)量管理體系 基礎和術(shù)語標準和永騰公司質(zhì)量手冊中的術(shù)語與定義。6程序外涉接口6.1 質(zhì)量手冊 （YT-QM-01）6.2 文件和資料管理程序 （

11、YT-QP-04-01）6.3 質(zhì)量記錄管理程序 （YTQP-04-02）6.4 人力資源管理程序 （YT-QP-06-01）6.5 合同評審程序 （YT-QP-08-09）6.7 供應商和采購管理程序 (YT-QP-07-07）6.8 注塑產(chǎn)品提供控制程序 (YT-QP-08-13）6.9 產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序 (YT-QP-07-11）6.10 產(chǎn)品防護和交付控制程序 (YT-QP-07-03）6.11 監(jiān)視和測量設備控制程序 (YT-QP-07-15）6.12 燈具檢驗控制程序 (YT-QP-08-10）6.13 不合格品控制程序 (YT-QP-08-05）7. 程序支持文件7.1 生產(chǎn)計劃管理辦法 （YTWI-04-17-A）7.2 燈具裝配工藝卡 （YTWI-04-19-A）7.3生產(chǎn)設備管理辦法 （YTWI-04-21-A）7.4生產(chǎn)部定崗定員編制 （YTWI-04-18-A）7.5公司基礎設施表 （YTWI-04-20-A）7.6 生產(chǎn)部平面定置圖II （YTWI-04-07-A）7.7 生產(chǎn)部生產(chǎn)現(xiàn)場管理辦法 （YTWI-04-08-A）7.9 成品檢驗基準書 （YTWI-04-23-A）7.10 包裝技術(shù)標準 （YTWI-04-25-A）7.11 檢驗設備操作規(guī)程匯編 （YTWI-04-24-A）8. 程序作業(yè)記錄8.1 “零配件退庫單” （R-8.