8中心排水管排水溝施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、新建鐵路武漢至廣州客運(yùn)專線烏龍泉至花都段第標(biāo)段中心排水管、排水溝施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制 人： 審 核 人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：單位負(fù)責(zé)人：中鐵五局武廣客運(yùn)專線XXTJIV標(biāo)項目經(jīng)理部工程部二00六年十月 湖南·郴州目 錄1 目的22 適用條件及范圍23 施工準(zhǔn)備24 施工方法35 質(zhì)量控制66 勞動力組織77主要機(jī)械設(shè)備78 安全、環(huán)保水保措施8中心排水管、排水溝施工作業(yè)指導(dǎo)書1 目的指導(dǎo)客運(yùn)專線隧道中心排水管、排水溝施工。2 適用條件及范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于武廣客運(yùn)專線XXTJ標(biāo)隧道施工防排水工程。3 施工準(zhǔn)備（1）施工原材料進(jìn)場及性能檢驗，施工半成品、成品檢測。保證原材料、半成品、成品質(zhì)量

2、符合規(guī)定要求。（2）對施工設(shè)計圖紙進(jìn)行審核，對現(xiàn)場實際情況進(jìn)行核對，保證坡度標(biāo)高正確無誤，設(shè)計排水措施滿足隧道實際排水要求。（3） 施工放線測量，排水管、排水溝高程、位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位，保證排水坡度符合設(shè)計要求。（4）施工作業(yè)前要先對施工設(shè)備進(jìn)行檢修；檢查施工機(jī)械是否處于完好狀態(tài)。4 施工方法 4.1施工工藝施工工藝見“中心水溝施工工藝流程圖”及“ 排水溝施工工藝流程圖。4.2中心排水溝本管段隧道中心排水溝均采用圓形，內(nèi)直徑為400mm或600m兩種,根據(jù)實際開挖后隧道涌水量確定排水溝直徑。地下水發(fā)育，隧道排水量大時采用大直徑排水溝，否則采用小直徑排水溝。由于圓形水溝施工工序復(fù)雜，考慮到工期進(jìn)度

3、影響，本管段隧道中心排水溝均采用預(yù)制拼裝。排水管統(tǒng)一廠家預(yù)制生產(chǎn)，現(xiàn)場人工配合機(jī)械拼裝。4.2.2中心排水管可用兩種不同的方法施工，在與監(jiān)理、設(shè)計等單位溝通后認(rèn)為兩種均能滿足設(shè)計要求。現(xiàn)就兩種方法分別說明如下：4.2.2.1預(yù)留排水管位置，分階段一次性安裝中心排水管的施工方法。1）施工工藝（1）仰拱砼灌注完成后,在仰拱砼面測量放樣出中心排水溝平面位置和底部高程，在考慮一定的施工及放樣誤差后適當(dāng)預(yù)留放大（建議隧道中線每側(cè)寬4050cm，預(yù)留高度盡量接近排水管設(shè)計底部高程）。（2）預(yù)留空間的兩側(cè)分別立豎直剛模后灌注填充砼。兩側(cè)豎直剛模之間加設(shè)橫向支撐避免跑模。（3）隧道仰拱填充施工完成一定距離后（

4、以檢查井距離30m控制分段）重新精確測量放樣出中心排水管位置。一次性整體安裝中心排水管，對排水管與填充砼之間的空隙采用與填充砼同標(biāo)號砼灌注密實。2）施工控制要點（1）預(yù)留足夠的中心排水溝安裝空間至關(guān)重要，如放樣誤差過大或錯誤將會導(dǎo)致今后排水管安裝無法滿足設(shè)計要求。（2）中心排水管安裝的坡度和縱向順直度必須滿足設(shè)計要求，以保證水流暢通。（3）中心排水管由于是預(yù)制管節(jié)，有企口和平口兩種連接方式。必須注意排水管的連接牢固，可采用土工布包裹密實連接。4.2.2.2仰拱灌注完成后，灌注填充砼時同步安裝中心排水管1）施工工藝（1）仰拱砼灌注完成后,在仰拱砼面測量放樣出中心排水溝平面位置和底部高程。（2）安

5、裝中心排水管，采用底部搭設(shè)簡易鋼筋架固定住排水管位置。（3）灌注填充砼。2）施工控制要點（1）灌注填充砼之前和灌注過程中必須注意固定排水管架子的牢固，避免灌注過程中排水管移位，導(dǎo)致排水不暢。（2）灌注填充砼是注意保護(hù)好管口，避免砼或其他雜物進(jìn)入管道造成堵塞或污染。（3）中心排水管安裝的坡度和縱向順直度必須滿足設(shè)計要求，以保證水流暢通。（4）中心排水管由于是預(yù)制管節(jié)，有企口和平口兩種連接方式。必須注意排水管的連接牢固?？刹捎猛凉げ及軐嵾B接。中心排水溝工工藝流程圖 排水溝施工工藝流程圖排水管安裝施工放線測量墊塊設(shè)置（級無仰拱）填充混凝土澆注拆模及養(yǎng)護(hù)接縫處理質(zhì)量檢查合格不合格檢查井鋼筋、模板制

6、安排水管預(yù)制施工放線測量模板安裝鋼筋綁扎質(zhì)量檢查橫向排水管設(shè)置混凝土澆注拆模及養(yǎng)護(hù)不合格合格 級（無仰拱）圍巖地段排水管下設(shè)混凝土管座，斷面尺寸如下圖。排水管接頭采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。其余有仰拱地段排水管直接埋設(shè)于仰拱填充混凝土中。 在施工中心排水溝時，每30米設(shè)置一處檢查井。檢查井尺寸見下圖。檢查井采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，壁厚20cm。在檢查井處調(diào)平層基底設(shè)置一道橫向100mm導(dǎo)水管與兩側(cè)排水夠連通。檢查井位置設(shè)置鑄鋼蓋板覆蓋。中心排水管為鋼筋混凝土水管，拼裝接頭要采用企口剛性接頭形式。排水管應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土和鋼筋混凝土排水管（GB/T11836-1999）三級管要求。檢查井（3） 排

7、水溝（兩側(cè)）兩側(cè)排水溝在隧道襯砌施工完成后進(jìn)行。有仰拱斷面兩側(cè)排水溝尺寸見下圖（無仰拱斷面排水溝和電纜槽尺寸與有仰拱基本一致）。 兩側(cè)排水溝與電纜槽同時施工，一次澆注成型，保證水溝及電纜槽機(jī)構(gòu)完整性。電纜槽及排水溝模板采用鋼模板。每2030米為一澆注段分段澆注。澆注段間混凝土接縫按設(shè)計要求進(jìn)行防水處理，涂刷混凝土界面劑。模板施工同時施工預(yù)埋管道及預(yù)埋孔。在模板安裝過程中要保證預(yù)埋孔及管道位置、型號、數(shù)量正確無誤。模板施工完畢后要經(jīng)過自檢合格后通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查通過后方可進(jìn)行混凝土澆注?；炷两y(tǒng)一由拌和站供應(yīng)，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，施工現(xiàn)場人工澆注。采用插入式搗固棒搗固密實。5 質(zhì)量控制（1）施工原

8、材料、半成品進(jìn)場質(zhì)量檢驗。無質(zhì)量合格證以及生產(chǎn)許可證和檢驗不合格的材料不得使用。（2） 要做好施工放線測量，保證排水溝設(shè)置位置、規(guī)格、型號符合設(shè)計。（3）對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，保證施工方法符合設(shè)計規(guī)定要求。（4） 施工過程中要保證排水溝排水坡度順直。中心排水溝預(yù)制安裝時，要保證基底牢固不下沉。預(yù)制排水管拼裝接頭密貼無縫隙，接頭處用砂漿包裹嚴(yán)實。（5） 中心排水溝和兩側(cè)排水溝施工縫要進(jìn)行防水處理。（6）在混凝土澆注前要檢查縱橫向以及各預(yù)留排水通道是否與側(cè)溝連通，要保證各排水暗溝的水能夠順利排到排水溝內(nèi)。（7） 對于現(xiàn)場澆注的兩側(cè)排水溝振搗要密實，防止蜂窩、麻面出現(xiàn)。混凝土澆注前要對模

9、板安裝情況進(jìn)行檢查，保證排水溝尺寸、位置符合設(shè)計要求，模板表面涂刷脫模劑。6 勞動力組織管理人員1人，技術(shù)人員2人，混凝土工6人，模板工6人，司機(jī)3人，其他12人。7主要機(jī)械設(shè)備插入式振動棒，混凝土運(yùn)輸車、混凝土攪拌機(jī)。8 安全、環(huán)保水保措施8.1 安全措施（1） 洞內(nèi)需設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)，如果洞內(nèi)有害氣體超標(biāo)，施工人員禁止入洞。（2）作業(yè)人員要配備必要勞動保護(hù)用品。（3） 嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程合理使用施工機(jī)械。對各種機(jī)械設(shè)備要定期進(jìn)行檢查，保證機(jī)械設(shè)備在正常狀況下工作。（4） 規(guī)范施工用電管理。要做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”，進(jìn)洞電纜都要采用絕緣電纜線架空進(jìn)洞。（5） 預(yù)制管道的吊裝必須采用專業(yè)機(jī)械吊裝機(jī)械和由專業(yè)司機(jī)進(jìn)行操作。并配備專