3鋼筋專項(xiàng)施工方案

1、綜合樓工程鋼筋專項(xiàng)施工方案編制：審核： 第一建筑公司2012年12月目錄1. 工程概況31.1工程名稱.31.2建設(shè)地點(diǎn).31.3建設(shè)單位.31.4施工單位.31.5主要概況.32. 施工安排42.1施工部位及工期要求.42.2勞動(dòng)組織及責(zé)任分工.42.3勞動(dòng)力控制43. 施工進(jìn)度計(jì)劃.43.1施工進(jìn)度計(jì)劃安排.43.2編制依據(jù)及原則.44. 施工準(zhǔn)備.54.1技術(shù)準(zhǔn)備.54.2材料準(zhǔn)備.54.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備.55. 資源配置計(jì)劃.65.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃.65.2材料準(zhǔn)備及機(jī)具配置.66. 施工方法及施工工藝要求66.1承臺(tái)、拉梁的鋼筋概況.66.2梁鋼筋.66.3柱鋼筋.76.4樓板鋼筋76.5

2、樓梯鋼筋96.6構(gòu)造柱圈梁鋼筋96.7鋼筋直螺紋連接107. 保證措施.107.1環(huán)境保證措施.107.2質(zhì)量保證措施.10鋼筋專項(xiàng)施工方案1 工程概況1.1工程名稱*有限公司廠區(qū)綜合樓1.2建設(shè)地點(diǎn)松*1.3建設(shè)單位浙江*有限公司1.4施工單位第一建筑公司1.5主要概況1建筑面積（m²）總建筑面積1110.12地上建筑面積1110.12占地面積405.20地下建筑面積2層數(shù)地上3地下3層高（m）F13.9F23.0F33.04結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)5結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）外墻厚度（mm）240、300內(nèi)墻厚度（mm）200、240、300、450柱斷面（mm）300&

3、#215;300、400×400、400×500、500×400、500×500、600×400、600×500基礎(chǔ)梁（mm）200×400、240×400、240×450、350×450、300×500、300×600、350×600、框架梁斷面（mm）150×350、240×400、240×600、300×500、300×570、300×600、450×700、450×8006樓梯結(jié)

4、構(gòu)形式板式樓梯7混凝土強(qiáng)度等級(jí)柱C30梁板C258抗震等級(jí)不設(shè)防9鋼筋非預(yù)應(yīng)力筋、級(jí)鋼筋10鋼筋接頭形式直徑16采用綁扎搭接直徑16采用機(jī)械連接11鋼筋規(guī)格一級(jí)鋼6、8、10、12二級(jí)鋼10、12、14、16、18、222 施工安排2.1 施工部位及工期要求時(shí)間部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間年月日年月日主體20057102006762.2勞動(dòng)組織及責(zé)任分工鋼筋負(fù)責(zé)人：徐蒙鋼筋放樣：李朗后臺(tái)加工：陳奕安鋼筋綁扎：葉曉欽機(jī)械設(shè)備：謝菲菲安全用電：陳奇敏2.3 勞動(dòng)力配置鋼筋工程施工人員共計(jì)200人，基本劃分為安裝現(xiàn)場(chǎng)2個(gè)工作面和后臺(tái)料場(chǎng)1個(gè)工作面，共2個(gè)分隊(duì)，其配置如下：鋼筋組長(zhǎng)：2個(gè) 技術(shù)員 ：1人 質(zhì)量

5、檢查員 ：1人 后臺(tái)：50人 施工現(xiàn)場(chǎng)：150人 鋼筋運(yùn)輸：10人3 施工進(jìn)度計(jì)劃3.1施工進(jìn)度計(jì)劃安排工程按甲方要求工期400天，我公司根據(jù)本工程的實(shí)際情況計(jì)劃開工日期為2005年6月1日，竣工日期為2006年7月6日。開工時(shí)間以甲方簽字正式開工之日算起。我公司力爭(zhēng)在400天內(nèi)全部完成并達(dá)到竣工驗(yàn)收條件，為此將制定切實(shí)可行的保證措施。并以此目標(biāo)來組織勞動(dòng)力、機(jī)械、材料、資金等進(jìn)行該工程施工。3.2編制依據(jù)及原則（1）施工招標(biāo)及合同文件中所提供的現(xiàn)場(chǎng)施工條件、工程量清單、工期要求等。（2）施工招標(biāo)發(fā)放的圖紙。（3）施工招標(biāo)文件補(bǔ)充通知及技術(shù)資料。 （4）有關(guān)法律法規(guī)和施工技術(shù)規(guī)范。（5）本投標(biāo)

6、文件施工組織設(shè)計(jì)中所編制的各建筑物工程的施工方案、施工程序和施工方法。（6）在滿足招標(biāo)文件規(guī)定工期的基礎(chǔ)上，依據(jù)施工技術(shù)規(guī)范的要求，針對(duì)建筑物的布置特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，合理安排各建筑物不同部位施工的先后次序，盡可能地消除各工序施工、各部位施工之間的相互干擾。（7）在滿足招標(biāo)文件規(guī)定的控制工期前提下，優(yōu)化施工方案，盡可能地做到均衡生產(chǎn)，削減高峰施工強(qiáng)度。（8）工期安排和各部位采用的施工方法相統(tǒng)一。4 施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備（1） 充分熟悉施工圖紙、驗(yàn)收規(guī)范、圖集，及時(shí)發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)圖紙中的疑點(diǎn)、矛盾以及與施工有沖突的地方，提前與設(shè)計(jì)辦理洽商，做好施工前的準(zhǔn)備工作。（2）鋼筋翻樣在詳細(xì)了解所有結(jié)構(gòu)施工圖紙、

7、設(shè)計(jì)變更，工程洽商等技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，結(jié)合施工規(guī)范和圖紙中的構(gòu)造要求及施工驗(yàn)收規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一考慮，要滿足抗震規(guī)范和抗震構(gòu)造圖集的要求。 （3） 彎曲機(jī)、切斷機(jī)、直螺紋套絲機(jī)、力矩扳手等機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，必須經(jīng)檢測(cè)部門檢查合格，并有合格證書。 （4） 鋼筋滾軋直螺紋連接正式施工前，必須做鋼筋接頭工藝抽樣試件檢驗(yàn)，合格后方可正式制作?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每一驗(yàn)收批在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件試驗(yàn)（見證試驗(yàn)30%）。 （5） 施工前根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)，對(duì)操作人員進(jìn)行相關(guān)的理論、規(guī)范教育，并

8、進(jìn)行具體操作的技術(shù)培訓(xùn)（本工程設(shè)有鋼筋直螺紋機(jī)械連接施工培訓(xùn)）。 （6）做好工種間的交接檢查記錄，并由交接工長(zhǎng)簽字認(rèn)可。4.2材料準(zhǔn)備（1）本工程采用的鋼筋為HPB235、HRB335兩種鋼筋。所有鋼筋有出廠材質(zhì)證明，所注明的型號(hào)、編號(hào)、批量與所供應(yīng)的材料相符方可進(jìn)場(chǎng)。（2）進(jìn)場(chǎng)熱軋光圓鋼筋必須符合普通低碳鋼熱軋圓盤條（GB70192）和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB1301391）的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)熱軋帶肋鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB149991）的規(guī)定。（3）進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)及時(shí)按照有關(guān)規(guī)定見證取樣進(jìn)行復(fù)檢。按規(guī)定做力學(xué)性能復(fù)試，檢驗(yàn)合格方可使用。在加工過程中，如以發(fā)生脆斷等特殊情況，還

9、需做化學(xué)性能的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格的材料應(yīng)立即清退出場(chǎng)，以免誤用。（4）鋼筋原材料按工程進(jìn)度分批及時(shí)購(gòu)進(jìn)，鋼筋運(yùn)至場(chǎng)后由塔吊卸車，人工碼放，碼放時(shí)鋼筋下部墊方木，設(shè)欄桿圍擋。碼放時(shí)按材料標(biāo)識(shí)牌所注規(guī)格、型號(hào)、廠家、數(shù)量等一一分類對(duì)號(hào)入座，整齊碼放。鋼筋表面不得有泥土與油污現(xiàn)象。4.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放場(chǎng)的地面進(jìn)行硬化，并做好排水，堆放時(shí)，鋼筋下用木方或砌筑磚墻，墊離地面200mm，雨、雪天要加以覆蓋，以防鋼筋銹蝕和污染。（2）將各種用電機(jī)械電源接好，并經(jīng)試運(yùn)行合格。（3）對(duì)機(jī)械操作工人做好書面及口頭技術(shù)交底及安全交底。5 資源配置計(jì)劃5.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃（1）人員數(shù)量、專業(yè) ；將施工人員

10、分為：鋼筋工10人、綁扎工5人、電焊工3人。（2）人員素質(zhì)、來源 根據(jù)本工程質(zhì)量標(biāo)高要求的特點(diǎn)，技術(shù)性較強(qiáng)的工程采用素質(zhì)好有經(jīng)驗(yàn)的本公司合同工，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)安全知識(shí)教育，認(rèn)真組織技術(shù)交底，主要技術(shù)工種持證上崗。普通的則一般采用民工，施工準(zhǔn)備時(shí)和勞動(dòng)部門聯(lián)系，招募足量民工并簽訂勞動(dòng)合同，并保持施工隊(duì)伍的相對(duì)穩(wěn)定性。（3）人員落實(shí)及進(jìn)場(chǎng)：勞動(dòng)力要比計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)日期提前7天落實(shí)，在接到中標(biāo)通知書3天內(nèi)項(xiàng)目部班子成員及相關(guān)人員立即進(jìn)場(chǎng)，做好前期施工準(zhǔn)備工程。開工前1天，所有施工管理人員將全部就位，而施工人員根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，按照總工期安排的要求，在勞動(dòng)力資源上必須給予充分保證。所有勞動(dòng)力按專業(yè)分

11、班組管理。（4）按工程施工階段投入勞動(dòng)力計(jì)劃，工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況。5.2 材料準(zhǔn)備及機(jī)具配置（1）材料準(zhǔn)備如下表：鋼筋型號(hào)HPB235HPB235鋼筋數(shù)量200噸180噸（2）機(jī)具配置如下表：工 具型 號(hào)數(shù)量鋼筋切斷機(jī)GQ402臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)GW404臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)1000t3臺(tái)砂輪無齒鋸3臺(tái)鋼筋滾軋直螺紋機(jī)YJHD-3203臺(tái)6 施工工藝及方法6.1承臺(tái)、拉梁的鋼筋概況承臺(tái)鋼筋規(guī)格主要是直徑為20、25、28的二級(jí)鋼，單層雙向。拉梁鋼筋規(guī)格主要為直徑為18、25的二級(jí)鋼。6.2梁鋼筋6.2.1流程圖 支設(shè)梁底模板布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋布設(shè)吊筋穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定穿次梁

12、下、上部縱筋穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定 6.2.2梁鋼筋綁扎（1）梁分為樓層框架梁KL、屋面框架梁WKL、非框架梁LL、樓梯間梁TL，梁鋼筋內(nèi)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)箍筋、彎起筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均為封閉箍，彎鉤角度及彎折段直線長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。（2）在主次梁或次梁間相交處，兩側(cè)按圖紙要求設(shè)附加箍筋和吊筋。 （3）主次梁穿插順序:次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上；縱向框架梁的上部主筋應(yīng)置于橫向框架梁上部主筋之上；當(dāng)兩者梁高相同時(shí)縱向框架連梁的下部主筋應(yīng)置于橫向框架梁下部主筋之上；當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平時(shí)，梁該側(cè)主筋應(yīng)置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)。 （4）梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)，上部鋼

13、筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)。（5）在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度（與箍筋直徑綜合考慮）。（6）梁、柱箍筋按設(shè)計(jì)要求彎鉤均為135°，且要統(tǒng)一，不得出現(xiàn)180°或90°彎鉤。6.3柱鋼筋套柱箍筋直螺紋接頭連接豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋（1）框架柱基礎(chǔ)插筋應(yīng)插入底板底部。（2）柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的定位。柱筋上口設(shè)置一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準(zhǔn)確。（3）框架柱箍筋為2肢箍,箍筋彎鉤角度按設(shè)計(jì)要求確定。（4）接頭應(yīng)在兩個(gè)水平截面上錯(cuò)開高度不少于35d。 （5）柱箍筋端頭彎成135o，平直長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直

14、徑）。 （6）柱上、下兩端箍筋加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的問距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。 （7）為了保證柱筋的保護(hù)層厚度，采用在柱箍筋外側(cè)卡上塑料卡，塑料卡的厚度為柱筋保護(hù)層厚度。6.4樓板鋼筋6.4.1工藝流程清理模板模板上畫線綁板下部受力鋼筋綁上層鋼筋6.4.2鋼筋的綁扎（1）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每?jī)筛鹘畹木€，依線綁筋。 （2）按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 （3）板端下部鋼筋錨入梁或墻中心線，且10d及120mm，上部負(fù)筋不得在支座處搭接

15、;板筋與邊梁整澆的板上部鋼筋伸入邊梁長(zhǎng)度不小于該規(guī)格鋼筋的錨固長(zhǎng)度La。當(dāng)板下部鋼筋為HPB235時(shí)，端部另設(shè)彎鉤；當(dāng)為HRB335鋼筋時(shí)，端部不設(shè)彎鉤，板的支座負(fù)筋兩端設(shè)直鉤，兩端直鉤長(zhǎng)度為板厚減30mm。 （4）樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向下部主筋之下。（5）板內(nèi)的通長(zhǎng)鋼筋，板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，鋼筋搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。 （6）綁扎板鋼筋時(shí)，用八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，馬凳鐵用14鋼筋加工成，見下圖：當(dāng)板上部筋

16、為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。（見下圖）（7）為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用塑料卡橫縱每間隔1000設(shè)置一個(gè)固定在樓板最下部鋼筋上。（8）在后澆帶或施工縫處梁、板鋼筋用鋼管架支撐，以保持梁板鋼筋成水平，不耷拉或不往上翹起。6.5樓梯鋼筋6.5.1工藝流程鋪設(shè)樓梯底模畫位置線綁平臺(tái)梁主筋綁踏步板及平臺(tái)板主筋綁分布筋綁踏步筋安裝踏步板側(cè)模驗(yàn)收澆筑砼6.5.2樓梯鋼筋綁扎（1）在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 （2）綁扎板式樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎；綁扎梁式樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎梁筋后綁板筋，板筋要錨

17、固到梁內(nèi)。 （3）當(dāng)休息平臺(tái)有梁時(shí)，在澆筑墻砼時(shí),先在梁位置處的墻上預(yù)留梁豁，梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同澆筑砼。梁豁深度為3/4墻厚，在樓梯剪力墻外側(cè)留出1/4墻厚，確保梁鋼筋錨固長(zhǎng)度且砼不出現(xiàn)色差。 （4）樓梯板鋼筋錨固到墻、梁內(nèi)長(zhǎng)度為30d（上筋）、15d（下筋）。 （5）樓梯板鋼筋的砼保護(hù)層厚度為15mm，為保證保護(hù)層厚度,用塑料墊塊墊板下鐵。6.6構(gòu)造柱、圈梁鋼筋（1）主框架有可靠連接，并保證墻體自身穩(wěn)定。在以下部位設(shè)置構(gòu)造柱： 1）在填充墻拐角處及無約束端頭；樓、電梯四角。2）墻長(zhǎng)大于5米（長(zhǎng)度范圍內(nèi)無框架柱或剪力墻）小于10米時(shí)在墻長(zhǎng)二分點(diǎn)處。 3）墻長(zhǎng)大于10米（長(zhǎng)度范圍內(nèi)無框架柱或

18、剪力墻）時(shí)在墻長(zhǎng)三分點(diǎn)處。 4）懸挑梁上墻端頭及轉(zhuǎn)角、T角部 構(gòu)造柱截面尺寸除圖中注明外，均寬同墻寬，高度250mm，配筋412，6100/200。在構(gòu)造柱上下端與樓面相交處，施工樓板時(shí)應(yīng)預(yù)留插筋，或在相應(yīng)位置預(yù)留洞，將構(gòu)造柱主筋與之焊接或錨入洞內(nèi)。 5）填充墻高度超過4米時(shí)，在墻半高處或門頂部設(shè)一道鋼筋混凝土帶，帶寬同墻寬，高度180mm，沿墻全長(zhǎng)上下各設(shè)312（外墻）或212（內(nèi)墻），箍筋6250，鋼筋混凝土帶遇洞口截?cái)唷ｋ娞菥蔡?，填充墻每半層設(shè)一道圈梁，圈梁與墻同寬，高度240，上下各配212，6200。 （2）構(gòu)造柱高每隔500配置26鋼筋與柱或墻拉接,遇洞口截?cái)?，拉結(jié)筋沿墻通長(zhǎng)設(shè)置

19、。 （3）過梁可根據(jù)建施圖紙洞口尺寸按（02G系列）過梁通用圖集選用。荷載按一級(jí)取用，當(dāng)洞口緊貼柱時(shí)，過梁改為現(xiàn)澆，施工主體時(shí)，應(yīng)按相應(yīng)的過梁詳圖在柱內(nèi)預(yù)留相應(yīng)插筋，插筋在柱內(nèi)錨固長(zhǎng)度為L(zhǎng) a，伸出柱外長(zhǎng)度為過梁全長(zhǎng)。（梁長(zhǎng)=洞寬+2*250）。6.7鋼筋直螺紋連接（1）上鐵在跨中1/3范圍內(nèi)，下鐵在支座1/3范圍內(nèi)，并且同一根鋼筋在同一跨嚴(yán)禁存在兩個(gè)接頭。 （2）安裝班組每組必須有1名組長(zhǎng)，全數(shù)檢查接頭質(zhì)量，連接完成的接頭外露絲扣不得超過1.5扣。尤其是正反絲接頭，連接時(shí)注意同時(shí)擰進(jìn)，以免產(chǎn)生套筒兩側(cè)外露絲扣不均勻的情況。檢查合格的接頭，在套筒上用紅漆點(diǎn)上標(biāo)記，注意紅漆標(biāo)記不能太大，污染套筒，應(yīng)該以直徑5mm7mm肉眼可辨認(rèn)的圓點(diǎn)為準(zhǔn)。7 保證措施7.1質(zhì)量保證（1）每次綁扎鋼筋時(shí)，由專業(yè)工長(zhǎng)對(duì)照施工圖確認(rèn)。 （2）保持清潔。如有油污則必須用棉紗蘸稀料擦拭干凈。 （3）形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)