氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程5

1、氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程1.氣割作業(yè)前準(zhǔn)備（1）檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無(wú)泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。（2）在氣割工作現(xiàn)場(chǎng) 10m 范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放各種油類、木材等易燃易爆物品。（3）氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)分別集中存放，四周應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，存放地點(diǎn)不準(zhǔn)吸煙和進(jìn)行明火作業(yè)。嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔氣瓶靠近熱源和電閘箱附近或放在電線的下面，也不得放在烈日下爆曬。（4）氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個(gè)防震膠圈。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶；禁止帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶；轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)用專用小車，固定牢靠，避免碰撞。（5）氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾

2、倒；橫放時(shí)，瓶嘴應(yīng)墊高。（6）乙炔氣瓶使用前，應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。（7）按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸?，并擰緊焊嘴應(yīng)無(wú)漏氣。（8）割炬裝接膠管時(shí)應(yīng)注意氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠或黑色軟管，不得互換使用。使用新軟管時(shí)，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管內(nèi)暢通。（9）不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。（10）安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門(mén)接頭不得有油脂，并略開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，須先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲（不可緊閉）。（11）檢查割炬射吸性能時(shí)，應(yīng)先接上氧氣軟管，在乙炔軟管和割炬未連接的狀態(tài)下打開(kāi)氧氣閥，用手

3、指輕按焊炬上乙炔進(jìn)氣管接口，如手感有吸力，而氧氣氣流正常后，再接上乙炔管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來(lái)時(shí)，應(yīng)立即修復(fù)，禁止使用。（12）檢查氣瓶、割炬、管路及接頭是否漏氣時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水，觀察有無(wú)氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。（13）當(dāng)割嘴堵塞時(shí)，應(yīng)用通針將嘴通一下，但禁止用鐵絲通嘴。2.氣割作業(yè)中應(yīng)注意的事項(xiàng)（1）氣割作業(yè)時(shí)，應(yīng)將氧氣瓶和乙炔氣瓶放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處，且氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）三者之間的間距應(yīng)在 10m 以上。禁止使用無(wú)減壓閥的氧氣瓶。（2）開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓器。（3）點(diǎn)火前，應(yīng)急速開(kāi)啟割炬閥門(mén)，用氧氣吹

4、風(fēng)，檢查噴嘴出口。無(wú)風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時(shí)切忌對(duì)準(zhǔn)臉部。（4）點(diǎn)火時(shí)，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開(kāi)后，再打開(kāi)乙炔調(diào)節(jié)閥，點(diǎn)火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點(diǎn)燃后的焊炬不能離開(kāi)手，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬，不準(zhǔn)放在地上，嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。（5）進(jìn)入容器內(nèi)氣割時(shí)，點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。（6）在氣割儲(chǔ)存過(guò)油類的容器時(shí)，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開(kāi)，先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈，后再用壓縮空氣吹干。（7）在氣割受壓容器、密閉容器、油桶、管道或沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先沖洗有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，消除容器及管道內(nèi)壓力。氣割密封容器時(shí)應(yīng)先留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)氣口處設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。容器

5、內(nèi)照明電壓不得超過(guò) 12V，容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（8）必須在有易燃易爆物品場(chǎng)所或在煤氣管道附近或受力構(gòu)件上進(jìn)行氣割時(shí)，應(yīng)有消防、安技部門(mén)或煤氣站人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查同意，壓力管道停止運(yùn)行，并排盡管道內(nèi)氣體；禁止在已做油漆涂過(guò)塑料的容器內(nèi)氣割。（9）氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余壓，至少要留 0.1-0.2Mpa 的氧氣，擰緊閥門(mén)，瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標(biāo)記。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。（10）氣割作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，禁止用割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時(shí)，應(yīng)在軌道下面穿過(guò)或吊掛過(guò)去，以免被車輪輾壓破壞。（11）割嘴外套應(yīng)密封性好，如

6、發(fā)生過(guò)熱時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，浸水冷卻。（12）發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時(shí)（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關(guān)閉氧氣和乙炔閥門(mén)，并采取滅火措施。稍后再打開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再進(jìn)行氣割作業(yè)。（13）如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。（14）進(jìn)行高空氣割作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴(yán)禁站人或工作，以防物體下落砸傷。3.氣割作業(yè)完成時(shí)的注意事項(xiàng)（1）關(guān)閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點(diǎn)。（2）定期對(duì)受壓容器、壓力表等安全附件進(jìn)行試驗(yàn)檢查和周期檢查及強(qiáng)制檢查。（3）短時(shí)間停止氣割時(shí)，應(yīng)關(guān)閉割炬閥門(mén)。離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所前，必須熄滅割炬，關(guān)閉氣門(mén)閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。（4）如發(fā)現(xiàn)乙炔軟管在使用中脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)立即熄滅割炬火焰，再停止供氣，必要時(shí)可折彎軟管以熄火。（5）如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，停止供氧，但不準(zhǔn)用折彎軟管辦法熄火。（6）熄滅割炬