K43跨京廣鐵路橋左幅71樁基礎(chǔ)施工首件工程方案

1、廣清高速公路擴(kuò)建工程A10合同段橋梁工程基礎(chǔ)及下部工程樁基礎(chǔ)施工開工報(bào)告中鐵七局集團(tuán)鄭州工程公司廣清高速公路擴(kuò)建A10合同段項(xiàng)目部二O一一年七月目 錄一、工程簡介 3二、施工準(zhǔn)備 3三、施工總結(jié)及優(yōu)化后方案 5四、施工質(zhì)量控制措施 11五、施工安全控制措施 12六、施工環(huán)?？刂拼胧?15K43跨京廣鐵路橋左幅7#1樁基礎(chǔ)施工方案一、工程簡介K43跨京廣鐵路橋左幅7#1樁基礎(chǔ)坐標(biāo)為X=2603141.358；Y=509960.775。樁體直徑為1.5m，樁長32.5m,承力形式為嵌巖樁。二、施工準(zhǔn)備1、組織人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)計(jì)文件、施工圖紙、國家和行業(yè)有關(guān)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，掌握施工操作規(guī)程，領(lǐng)

2、會(huì)設(shè)計(jì)意圖；做好設(shè)計(jì)圖紙審核及現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)工作，清除錯(cuò)誤和遺漏。2、組織做好對(duì)施工隊(duì)的技術(shù)交底工作，交底內(nèi)容包括：工程概況、工期要求、質(zhì)量要求、施工工藝、施工措施、安全措施等，讓全體施工人員目標(biāo)明確、責(zé)任明確、全心全力按規(guī)范投入施工。3、對(duì)參與施工人員進(jìn)行動(dòng)員教育：介紹工程的建設(shè)意義、增強(qiáng)使命感、責(zé)任感；講述本橋梁工程的特點(diǎn)和注意事項(xiàng)；講解技術(shù)要求；明確質(zhì)量、工期安全目標(biāo)、增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)。4、施工臨時(shí)用地為減少征地拆遷量，本橋梁工程橋臺(tái)背路堤作為施工臨時(shí)用地。作為材料堆放鋼筋加工之用。機(jī)械設(shè)備、材料的運(yùn)輸之路可利用本合同段已有便道。5、施工用電施工臨時(shí)用電主要依靠發(fā)電機(jī)發(fā)電，在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝一臺(tái)250

3、KW發(fā)電機(jī)供給4臺(tái)沖孔鉆機(jī)施工。6、施工用水根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙工程地質(zhì)勘察報(bào)告以及現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)結(jié)果，本工程砼施工用水利用地下水，以滿足工程用水所需?，F(xiàn)場(chǎng)施工用水取自地方排水溝，經(jīng)檢測(cè)，水質(zhì)滿足要求，可直接利用。7、人員配置：序號(hào)職務(wù)或工種人數(shù)姓名備注1施工負(fù)責(zé)人2施工隊(duì)長3現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)4現(xiàn)場(chǎng)施工員5測(cè)量6試驗(yàn)7混凝土工8模板工9普工合計(jì)8、機(jī)械配置：序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1鉆機(jī)臺(tái)12泥漿泵臺(tái)13水泵臺(tái)24發(fā)電機(jī)250KW臺(tái)25攪拌站60m3/h座16砼運(yùn)輸車臺(tái)47鋼筋切斷機(jī)CQ-40c臺(tái)18鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)19鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)19、施工測(cè)量本工程的施工測(cè)量放樣，均采用天寶602m全站儀和

4、蘇光DSZ2型水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量。根據(jù)工程進(jìn)展，施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，放好各部位的位置和標(biāo)高并做好保護(hù)。施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查部位的位置和標(biāo)高，施工后應(yīng)進(jìn)行竣工測(cè)量。三、施工方案1、施工工藝流程：平整場(chǎng)地 測(cè)量放線 鉆機(jī)就位 精確放樣 護(hù)筒埋設(shè) 正常沖孔 成孔 報(bào)驗(yàn) 鋼筋籠定位 灌注混凝土2、 鉆孔灌注樁施工：2.1、施工平臺(tái)與護(hù)筒設(shè)置1）、護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大200400mm。2）、孔口埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒用厚4mm的鋼板制作，內(nèi)徑應(yīng)大于樁徑2040cm，埋入深度大于150cm，并高出施工地面0.3m。護(hù)筒周圍用粘土夯實(shí)以防止漏水，內(nèi)的水位應(yīng)保持高于地下水位1.5m左右。護(hù)筒應(yīng)埋設(shè)準(zhǔn)確，其平面位

5、置偏差不得大于50mm，傾斜度偏差不得大于1%。護(hù)筒應(yīng)埋設(shè)穩(wěn)固，用以固定樁位，保護(hù)孔口免于坍塌。施工時(shí)孔內(nèi)泥漿需高出施工時(shí)的地下水位，從而對(duì)孔壁產(chǎn)生側(cè)壓力，使孔壁不致坍落。3）、旱地處護(hù)筒可采用挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí)。4）、護(hù)筒高度宜出地面0.3m或水面1.02.0m。當(dāng)鉆孔內(nèi)有承壓水時(shí)，應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位2.0m以上。3、鉆孔施工3.1、鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。3.2、鉆孔時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)剖面圖，選用適當(dāng)?shù)你@機(jī)和泥漿。3.3、鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，防止鉆進(jìn)中產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理。3.4、鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫的鉆孔

6、施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，不合要求時(shí)，應(yīng)隨時(shí)改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。4、清孔4.1、清孔要求1）、鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢查，符合表2的要求后方可清孔。表2 鉆、挖孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允 許 偏 差孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度鉆孔：小于1%；挖孔：小于0.5%孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm沉淀厚度（mm）摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，對(duì)于直徑1.5m的樁，300mm

7、；對(duì)樁徑1.5m或樁長40m或土質(zhì)較差的樁，500mm支承樁；不大于設(shè)計(jì)規(guī)定清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1.031.10；粘度：1720pa·s；含砂率：2%；膠體率98%注：清孔后的泥漿指標(biāo)，是從樁孔的頂、中、底部分別取樣檢驗(yàn)的平均值。2）、清孔方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、鉆孔方法、機(jī)具設(shè)備條件和地層情況決定。3）、在吊入鋼筋骨架后、灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。4.2、清孔時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)1）、清孔方法有換漿、抽漿、掏渣、空壓機(jī)噴射、砂漿置換等，可根據(jù)具體情況選擇使用。2）、不論采用何種清孔方法，在清孔排

8、渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。3）、無論采用何種方法清孔，清孔后應(yīng)從孔底提出泥漿試樣，進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合表2的規(guī)定。灌注水下混凝土前，孔底沉淀土厚度應(yīng)符合表2的規(guī)定。4）、不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。5、灌注水下混凝土5.1、鋼筋骨架的制作、運(yùn)輸及吊裝就位的技術(shù)要求1）、鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2）、長樁骨架宜分段制作，分段長度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定，應(yīng)確保不變形，接頭應(yīng)錯(cuò)開。3）、應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不得小于4處。骨架頂端應(yīng)設(shè)制吊環(huán)。4）、骨架入孔一般用吊孔無吊機(jī)時(shí)，可采用鉆機(jī)鉆架、灌注塔架。起吊應(yīng)按骨

9、架長度的編號(hào)入孔。5）、鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距±10mm、箍筋間距±20mm、骨架外徑±10mm、骨架傾斜度±0.5%、骨架保持層厚度±20mm、骨架中心平面位置20mm、骨架頂端高程±20mm、骨架底面高程±50mm。5.2、灌注水下混凝土的主要設(shè)備及備用設(shè)備1）、灌注水下混凝土的攪拌機(jī)能力，應(yīng)能滿足樁孔在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注完畢。灌注時(shí)間應(yīng)短于首批混凝土初凝時(shí)間。若估計(jì)灌注時(shí)間長于首批混凝土初凝時(shí)間，則應(yīng)摻入緩凝劑。2）、用鋼導(dǎo)管灌注水下混凝土，導(dǎo)管內(nèi)徑為20050mm。導(dǎo)管使用前進(jìn)行水密度承壓和接頭抗拉試

10、驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水下壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力p的1.3倍，p可按以下式計(jì)算：p=rchc-rwhw式中： p導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（kPa）； rc混凝土拌和物的比度（取24kN/m3）； hc導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度（m），以導(dǎo)管全長或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)； rw井孔內(nèi)水或泥漿的比度（24kN/m3）； hw井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）。5.3、水下混凝土配制1）、采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，水泥的初凝時(shí)間不宜早于2.5h，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5。2）、粗集料宜優(yōu)先選用卵石，如采用碎石宜適當(dāng)增加混凝土配合比

11、的含砂率。集料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/61/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時(shí)不應(yīng)大于40mm。3）、細(xì)集料宜采用級(jí)配良好的中砂。4）、混凝土配合比的含砂率宜采用0.40.5，水灰比宜采用0.50.6。5.4、灌注水下混凝土的技術(shù)要求1）、混凝土拌和物運(yùn)灌注地點(diǎn)時(shí)，就檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時(shí)，不得使用。2）、首批混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（1.0m）和填充導(dǎo)管底部的需要；首批混凝土下落后應(yīng)連續(xù)灌注。3）、在灌注過程中，特別是有承壓力地下水地區(qū)，就注意保持孔內(nèi)水頭。4）、在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在26m。 5）、在灌

12、注過程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)控井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深。6）、為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度；當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。7）、灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，一般為0.51.0m，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無松散層。在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。8）、在灌注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。四、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鉆孔灌注樁檢查質(zhì)量要求 檢查項(xiàng)

13、目規(guī)定值整或允許偏差檢查方法砼強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)檢查樁位（mm）群樁100經(jīng)緯儀：檢查縱、橫方向排架樁50鉆孔傾斜度1%查灌注前記錄沉淀厚度（mm）磨擦樁符合圖紙要求查灌注前記錄鋼筋骨架底面高程（mm）±50查灌注前記錄砼基礎(chǔ)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值檢查方法和頻率1砼強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查352平面尺寸(mm)±50用尺量長、寬各3處203基礎(chǔ)底面標(biāo)高(mm)土質(zhì)±50用水準(zhǔn)儀測(cè)量5-8點(diǎn)10石質(zhì)+50，-2004基礎(chǔ)頂面標(biāo)高(mm)±30用水準(zhǔn)儀測(cè)5-8點(diǎn)155軸線偏位(mm)25用經(jīng)緯儀測(cè)量縱、橫各2點(diǎn)20鋼筋加工

14、及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1受力鋼筋間距（cm）兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面,用尺量30同排梁板、拱肋±10基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距（mm）+0，-10每構(gòu)件檢查510個(gè)間距15（25）3鋼筋骨架尺寸（mm）長±10按骨架總數(shù)30%抽查20（25）寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查30%20（0）5保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處15（20）基礎(chǔ)、墩臺(tái)±10板±3五、質(zhì)量

15、控制措施 1、所有施工人員上崗前均需考核，合格后才能作業(yè)，特殊工種人員需持證上崗。 2、施工前，要召開施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底會(huì)議，對(duì)一些關(guān)鍵崗位和人員必須有明確的技術(shù)交底記錄，沒有相互簽認(rèn)的技術(shù)交底，不得進(jìn)行施工。3、認(rèn)真做好三級(jí)檢測(cè)制度，施工隊(duì)必須按要求完成自檢，項(xiàng)目部采取復(fù)檢制度，合格后，再向監(jiān)理提出檢查。4、按質(zhì)量控制責(zé)任制要求，明確各道工序的責(zé)任人。5、建立質(zhì)量責(zé)任制，并將質(zhì)量責(zé)任制作為經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的主要內(nèi)容，進(jìn)行考核和獎(jiǎng)懲。6、對(duì)工程檢測(cè)及計(jì)量儀器實(shí)行規(guī)范化管理。確保使用儀器符合規(guī)范要求。7、做好主材、地材的試驗(yàn)鑒定和配合比的設(shè)計(jì)選擇，施工中嚴(yán)格檢測(cè)工作，隨機(jī)抽查，不合格品堅(jiān)決不能用于本工程

16、上，切實(shí)把好試驗(yàn)關(guān)。施工嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制度，每道工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。8、建立質(zhì)量控制流程，并嚴(yán)格執(zhí)行。（質(zhì)量控制流程見質(zhì)量流程控制圖）9、進(jìn)入施工階段后，質(zhì)量控制的原始記錄要準(zhǔn)確無誤，簽認(rèn)手續(xù)齊全，真實(shí)。組長：雷文革副組長：阮世杰技術(shù)：肖剛測(cè)量：鄭興森試驗(yàn)：鄭石曾施工：周德松工序：陳宏旺生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品10、建立質(zhì)量保證體系領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)（如下圖）六、施工安全控制措施1、建立安全保證體系。項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配專職安全檢查員，施工隊(duì)設(shè)兼職安全員。逐級(jí)簽訂安全包保責(zé)任書。自上而下形成安全保證體系。2、加強(qiáng)安全教育，推行安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立各項(xiàng)安全保障措施。制定用電、機(jī)械使用、

17、道路交通等安全操作技術(shù)細(xì)則，嚴(yán)格遵守各種操作規(guī)程。參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，并定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格后方準(zhǔn)上崗操作；對(duì)從事電氣、起重等特殊工種的人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書后方準(zhǔn)持證上崗。3、對(duì)各種機(jī)械、車輛做好維修與保養(yǎng)，嚴(yán)禁超速行駛；在臨舍、民房、倉庫及易燃易爆物等場(chǎng)所，備用消防設(shè)備，做好防范工作。4、對(duì)事故堅(jiān)持“三不放過原則”。即不查清事故原因不放過；不找出事故責(zé)任者不放過；不提出防范措施不放過。5、開展安全競(jìng)賽活動(dòng)和建立獎(jiǎng)罰制度。對(duì)造成安全事故的責(zé)任人，按其情節(jié)嚴(yán)肅處理；對(duì)安全施工工作作出貢獻(xiàn)的有功人員給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)；全年無安

18、全事故時(shí)，實(shí)行全員獎(jiǎng)勵(lì)。從精神上、物質(zhì)上鼓勵(lì)職工安全施工的積極性。6、運(yùn)用系統(tǒng)工程技術(shù)開展安全預(yù)防、預(yù)測(cè)活動(dòng)和施工全過程的安全生產(chǎn)管理。對(duì)預(yù)測(cè)易發(fā)生事故的工序和工種，事前要有嚴(yán)密預(yù)防措施。7、搞好現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，掛牌施工。各道口、危險(xiǎn)區(qū)要設(shè)安全警告醒目牌。8、操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品（如安全帽等）。施工負(fù)責(zé)人和安全檢查員應(yīng)隨時(shí)檢查勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不得上崗。9、場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好，懸掛高度及線間距必須符合電業(yè)部門的安全規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的臨時(shí)線路必須用絕緣物支持，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān)，室外使用的開關(guān)、插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖，在操作處加設(shè)絕緣墊層。10、工作中如遇停電、檢修時(shí)應(yīng)拉下開關(guān)，切斷電源；檢修時(shí)應(yīng)設(shè)好防護(hù)后進(jìn)行，并在開關(guān)處設(shè)置警示標(biāo)牌，檢修結(jié)束后方可拆除并經(jīng)仔細(xì)