架梁安全專項方案

1、南水北調(diào)主干渠特大橋引橋T梁安裝安全施工方案一編制依據(jù)2二、工程概況2三、安全生產(chǎn)體系和安全生產(chǎn)管理機構(gòu)2四、主要施工項目安全技術(shù)措施3一）、現(xiàn)場布置3二）、施工機械的安全控制措施4三）、高處作業(yè)的安全技術(shù)措施5四）、架粱機械安全技術(shù)措施5五 、本項目安全總體的要求及各種施工安全措施10六、安全檢查制度13南水北調(diào)主干渠特大橋引橋T梁安裝安全施工方案一編制依據(jù)1.中華人民共和國安全生產(chǎn)法（JTG B01-2003）2.公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ011-2004）3.建筑工程安全生產(chǎn)管理條例（JTG F80/1-2004）4南水北調(diào)干渠特大橋兩階段設(shè)計圖紙5.交通基本建設(shè)工程施工安全防護(hù)設(shè)施量

2、化標(biāo)準(zhǔn)6、公路工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（橋涵）7、本項目實施性施工組織設(shè)計二、工程概況南水北調(diào)特大橋中心樁號為K130+672,橋梁總長1167m，此橋位于半徑為2000m的右偏圓曲線上。橋梁孔徑布置為3×30m+4×30m+4×30m+4×30m+4×30m+4×30m+(30m+2×35m+30m)+（65+120+65）m+3×30m。共有30米T梁312片。三、安全生產(chǎn)體系和安全生產(chǎn)管理機構(gòu) 堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全管理組織機構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事

3、故，防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財產(chǎn)不受損害,創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。1）、成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。由專職安全工程師具體負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程項目的全部安全監(jiān)察和管理工作。各施工隊設(shè)專職安全員。2）、安全領(lǐng)導(dǎo)小組每月組織一次安全檢查，每季度由項目經(jīng)理組織一次安全檢查，召開一次安全生產(chǎn)總結(jié)分析會。3）、施工隊每天進(jìn)行施工安全檢查并做好詳細(xì)記錄，提出保持或改進(jìn)措施，并落實實行。4）、發(fā)現(xiàn)違反安全操作規(guī)程時，各級安檢人員有權(quán)制止，必要時向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理：邊俊平安全工程師：劉國強砼拌和站劉國強梁預(yù)制場申世同涵洞隊郝寶旺橋梁二隊郝寶旺橋梁一

4、隊申世同橋梁三隊李長順路基隊程建光 四、主要施工項目安全技術(shù)措施為保證工程能夠順利進(jìn)行，就必須建立完善的安全施工保證體系加強安全教育，實行安全目標(biāo)管理。對進(jìn)場的施工人員進(jìn)行定期或不定期的安全教育培訓(xùn)工作，使其了解安全施工的重要性和安全施工操作規(guī)程。對特種工種如起重工、電工、電焊工等要求持證上崗，對在工程施工過程中違反施工安全操作規(guī)程的人員進(jìn)行嚴(yán)肅處理，施工托架，架橋機、運梁車等高空作業(yè)的工序在開工前，應(yīng)先對施工員進(jìn)行培訓(xùn)。 一）、現(xiàn)場布置 設(shè)置安全標(biāo)志，在本工程現(xiàn)場周圍配備、架立安全標(biāo)志牌。 施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、

5、倉庫、材料堆放場、停車場、生產(chǎn)車間等應(yīng)按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。 現(xiàn)場道路應(yīng)平整、堅實、保持暢通；現(xiàn)場道路一側(cè)或兩側(cè)遇有河溝、排水溝、深坑等情況時，應(yīng)有防止行人、車輛等附落的安全設(shè)施；危險地點應(yīng)懸掛按照GB2893-82安全色和GB2894-82安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌。夜間有人經(jīng)過的坑洞應(yīng)設(shè)紅示警，現(xiàn)場道路應(yīng)符合工廠企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程GB4378-84的規(guī)定，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。 現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)均要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點，消防器材應(yīng)有專人管理不得亂拿亂動，要組成一個由15-20人的義務(wù)消防隊，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。 各類房屋、庫棚、料場等的消

6、防安全距離應(yīng)符全國家或公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴(yán)禁在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物，應(yīng)隨時清除，嚴(yán)禁在有火種的場所或其近旁堆放。 氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要隔離存放。 施工現(xiàn)場的監(jiān)時用電，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88的規(guī)定執(zhí)行； a臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。 b電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距應(yīng)符合安全規(guī)定，并應(yīng)架在專用電桿上。 c變壓器必須設(shè)接地保護(hù)裝置，其接

7、地電阻不得大于4變壓器設(shè)護(hù)欄，設(shè)門加鎖，專人負(fù)責(zé)，近旁應(yīng)懸掛“高壓危險、切勿靠近”的警示牌。 d室內(nèi)配電盤、配電柜前要在絕緣墊，并在安裝漏電保護(hù)裝置。 e種類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均要設(shè)接地或接零保護(hù)。 f配電箱要能防火、防雨，箱內(nèi)不得存放雜物并應(yīng)設(shè)門加鎖，專人管理。 g移動的電氣設(shè)備的供電線，應(yīng)使用橡套電纜，穿過行車道時，應(yīng)穿管理體制埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。 h檢修電氣設(shè)備時應(yīng)停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄應(yīng)掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示片或設(shè)專人看管。必須帶電作業(yè)時應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。 i現(xiàn)場架設(shè)的電力線路，不得使用裸導(dǎo)線，臨時敷設(shè)的電線路，不準(zhǔn)掛在鋼筋模板的腳手架上，必須安設(shè)絕緣支承物

8、。 j施工現(xiàn)場用的手持照明燈應(yīng)采用36V的安全電壓，在潮濕基坑，洞室掘用的照明燈應(yīng)采用12V的電壓。 k未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴(yán)禁個人亂拉、亂接照明燈或其他用電器。 l嚴(yán)禁其他金屬絲代替熔斷絲。 施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件復(fù)查地下構(gòu)造物（如地下電纜、給排水管道等）的埋設(shè)位置及走向，對周圍的建筑物要確定其位置，并采取防護(hù)措施，施工中如發(fā)現(xiàn)觸及問題及時到地下構(gòu)造物，地面建筑物或有危險品、文物時，應(yīng)立即停止施工，待處理完畢后方可施工。 二）、施工機械的安全控制措施 各種機械操作人員和車輛加強員，必須限有操作合格證，不準(zhǔn)操作人與操作證不相符的機械；不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專

9、人管理。 操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴(yán)格按照工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度，做到： A工作前檢查； a工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物； b.油、水、電及其他保證機械設(shè)備正常運行的條件是否完備； c.安全操作機構(gòu)是否靈活可靠； d.指示儀表、指示燈顯示是否正?？煽浚?e.油溫、水溫是否達(dá)到正常使用溫度； B工作中觀察 a工作機構(gòu)有無過熱、松動或其它故障； b按例保規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)； c認(rèn)真填寫機械運轉(zhuǎn)記錄； 加強室或操作室應(yīng)保持整潔、嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機械，嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。 機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點，夜間應(yīng)有專

10、人看管。 用手柄起動的機械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機械加油時要嚴(yán)禁煙火。 嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)。 指揮施工機械作業(yè)人員，必須上在可到人了望的安全地點，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。 使用鋼絲繩的機械，在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩子，用鋼絲繩子拖、拉機械或重物時，人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲繩。 起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86）和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程（1980-5-20）規(guī)定的要求執(zhí)行。 定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。 三）、高處作業(yè)的安全技術(shù)措

11、施 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動保護(hù)用品，或安全帶等安全工具。 作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場。 在距邊緣1.21.5米處應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或架設(shè)護(hù)網(wǎng)，且不低于1.2米，并要穩(wěn)固可靠。 從事架子施工的人員，要限制特種作業(yè)操作證方能持久證上崗；對進(jìn)行模板施工，高度超過2米的架子要由架子工去完成。 施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺、腳手架、護(hù)身欄、安全網(wǎng)等，必須牢固可靠，并經(jīng)驗收合格后方可使用，架子工程應(yīng)符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-90）和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程（1980-5-20）規(guī)定要求。 人員上下通告要由斜道或扶梯上下，不準(zhǔn)攀登模

12、板、腳手架或繩索上下，并作好“三寶”、“四口”待防護(hù)措施的管理。 作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥、小型工具應(yīng)隨時放入工具袋，上下傳遞工具時，嚴(yán)禁拋擲。 進(jìn)行兩層或多層上下交叉作業(yè)時，上下層之間應(yīng)設(shè)置密孔阻烯型防護(hù)網(wǎng)罩加以保護(hù)。 腳手架拆除時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門和安全員檢查同意后方可拆除并按自上而下，逐步下降進(jìn)行；嚴(yán)禁將架桿、扣件、模板等向下拋擲。 施工平臺應(yīng)掛配醒目的安全警示牌，夜間施工必須有充足的燈火照明。 四）、架粱機械安全技術(shù)措施1、 起重機械一般規(guī)定1.1現(xiàn)場施工人員必須服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一指揮，在得到指揮人員的指揮信號后，方可開始操作，操作前必須鳴哨（鈴）示意。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤引起事故時

13、，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并發(fā)出危險信號。操作時對其他人員發(fā)出的危險信號，也應(yīng)該注意和聽從，以免發(fā)生事故。指揮人員應(yīng)熟悉所指揮的起重設(shè)備性能。1.2施工中，如遇有大雪、大雨、大霧和六級以上的大風(fēng)影響施工安全時，應(yīng)停止起重作業(yè)，并將起重設(shè)備、起重物設(shè)于安全位置，要有防溜、防滑等可靠的防護(hù)措施。1.3凡進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須精力集中，配戴好安全帽。 1.4起重作業(yè)時，必須執(zhí)行“九不吊”、“七禁止”的制度。1.4.1九不吊： 1.4.1.1未試吊不吊；1.4.1.2起重超跨度不吊；1.4.1.3非指揮人員指揮不吊；1.4.1.4信號不明不吊； 1.4.1.5吊鉤不對重物中心不吊；1.4.1.6長6m以上和寬大物

14、件無牽繩不吊；1.4.1.7套索不穩(wěn)不牢不吊；1.4.1.8重物相壓、相鉤、相夾不吊；1.4.1.9吊鉤直接掛在物件上不吊。1.4.2七禁止： 1.4.2.1禁止人員站在運行線內(nèi)或從吊起的物體底下鉆過； 1.4.2.2禁止上站在死角和敞車車幫上；1.4.2.3禁止站在起吊物件上：1.4.2.4禁止用手校正吊高0.5m以上的物件；1.4.2.5禁止用手腳伸入已吊起的重物下方直接取放墊襯物； 1.4.2.6禁止重物下降時快速重放；1.4.2.7禁止用起重設(shè)備拉動車輛和撞擊重物。 1.5動臂式起重機起重時，臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定。無資料可查時，最大不超過78度。 1.6不同型號和不同規(guī)格的起

15、重機械，按其出廠具體規(guī)定設(shè)置的高度限位器，變幅指示器，幅限位器，縱移、橫移限位器等安全保護(hù)裝置都應(yīng)齊全可靠。 1.7 工作中應(yīng)經(jīng)常注意軸承、減速機、卷揚系統(tǒng)的潤滑及運轉(zhuǎn)情況，操作場所非操作人員禁止入內(nèi)；1.8嚴(yán)禁吊運人員或手抓吊鉤下降，以防起重系統(tǒng)突然失靈而產(chǎn)生事故。1.9如雙機抬吊時，兩機的臂桿應(yīng)保持一定距離，有專人指揮，行車速度要慢，重物距不得超過一米，司機必須熟悉統(tǒng)一的信號和手勢，做到緊密配合，動作協(xié)調(diào)一致。1.10嚴(yán)禁用各種起重機械進(jìn)行斜吊、拉吊和吊地下埋沒的物件，以免機械載荷過大而造成事故。 1.11起吊重物時，吊鉤中心應(yīng)垂直通過重物中心，重物吊起離地面2050厘米時須停車檢查：（1

16、）起重機械的穩(wěn)定性；（2）制動器的可靠性：（3重物的平穩(wěn)性：（4綁扎的牢固性。1.12起吊重物時，禁止在重物上堆放或懸掛零星物件，重物吊起后平移時，其底部至少應(yīng)高出所跨障礙物0.5m以上；零星材料和物品，必須用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢方能起吊。1.13放置吊運的重物時，要注意地面的平整，防止斜歪傾倒，要對物體有防護(hù)支撐。1.14起吊重物時，起落、左右回轉(zhuǎn)速度要均勻；動作要平穩(wěn)，禁止忽快忽慢，不準(zhǔn)緊急制動。回轉(zhuǎn)時，未停穩(wěn)前不得做反向動作。注意吊鉤的上升高度，防止升到頂點，由于限位器失靈而造成事故。注意卷揚機起吊繩排布情況，不允許出現(xiàn)吊繩出卷筒現(xiàn)象，以免出現(xiàn)事故。 1.15雨、雪天氣工作，為防止制動器

17、受潮失效，應(yīng)先經(jīng)過試吊，證明制動器可靠后，方可進(jìn)行工作。1.16起重機在運行中，遇到緊急危險情況時，應(yīng)立即緊急停車。若在降落重物過程中卷揚機制動器突然失靈，應(yīng)采取緊急措施，即將重物稍微上升后，再降落；再上升再降落；這樣多次反復(fù)，就能將重物安全降落。 1.17起重機械在停工、休息或中途停電時，應(yīng)將重物放下，不得懸在空中。 1.18必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩卡子結(jié)合處的牢固情況，卡子有螺帽和壓板的一面應(yīng)在靠鋼絲繩長的一端，以免松動脫落。卡子的數(shù)量和間隔，應(yīng)根據(jù)鋼絲繩的直徑按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)排列詳見表。在機械運行中，禁止用手觸摸鋼絲繩及滑輪，以防發(fā)生事故。通過滑輪的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭，以免在通過時卡住。鋼

18、絲繩直徑卡子數(shù)量及間距表鋼絲繩直徑（mm）12.513.518.521.525283437繩卡子組數(shù)（個）33445678卡子間距（mm）100120120140150180230250注：卡接時，第一個卡子距鋼絲繩末端不應(yīng)小于140mm?？ㄗ拥你^環(huán)必須放在鋼絲繩短頭的一側(cè)。1.19鋼絲繩的規(guī)格、強度，必須符合該型起重機械的規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，在工作中放出鋼絲繩時，重物降到最低位時，應(yīng)在卷筒上保留三圈以上，以防鋼絲繩末端松脫。鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)超過表的規(guī)定時，應(yīng)更換新繩。 鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)表鋼絲繩的股數(shù)及絲數(shù)6×19114加麻芯一根6×37222加麻

19、芯一根6×61366加麻芯一根18×19342加麻芯一根鋼絲繩結(jié)構(gòu)式交叉絞絲順向絞絲絲向絞絲交叉絞絲順向絞絲交叉絞絲順向絞絲每扭接距中不準(zhǔn)超過的斷絲數(shù)126221136183618鋼絲繩均勻磨損時，隨磨損程度不均，報廢的標(biāo)準(zhǔn)斷絲數(shù)，應(yīng)將上表所查得數(shù)字乘以下表所列折算系數(shù)。折算系數(shù)表 鋼絲繩表面磨損程度（以每根鋼絲的直徑計）折算系數(shù)%1085157520702560304060鋼絲繩其外層被磨損或腐蝕達(dá)到或超過鋼絲直徑的40時，應(yīng)予報廢?；蛑睆綔p少7也應(yīng)予報廢。1.20對已報廢的鋼絲繩應(yīng)作出明顯的標(biāo)記，防止誤用。 1.21起重機械通過高壓線路時及架空輸電線路下面作業(yè)（包括機上

20、人員）與導(dǎo)線間的距離，不得小于以下數(shù)值： 110K1.5rn； 35110KV2.0m 154220K2.5m 330KV3.5m 如通過機械的高度超過4m，應(yīng)當(dāng)先取得電力單位的同意。 1.22起重機械在架空輸電線路一側(cè)作業(yè)時，不論在任何情況下，起重設(shè)備、鋼絲繩或重物與空輸電線路的最近水平距離不應(yīng)小于以下數(shù)值： lKv 以下1.5m； 120KV2.0m35110K4.0m 154KV5.0m220K6.0m 2、 卷揚機安全操作規(guī)程 2.1安裝時，基座必須牢固，并應(yīng)有防護(hù)棚。地面作業(yè)時應(yīng)周圍場地整潔，操作人員的位置應(yīng)該能看清指揮人員和所拖動或起吊構(gòu)件。2.2外露齒輪、聯(lián)軸器等傳動部位應(yīng)設(shè)有防

21、護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口滑輪，以防夾板銷脫開而造成事故。2.3電氣裝置應(yīng)由電工負(fù)責(zé)安裝，安裝完畢后，必須進(jìn)行檢驗和試運轉(zhuǎn)。 2.4卷揚機旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)在操作盤上開關(guān)上指示明確，以免操作失誤 。2.5卷揚機制動器應(yīng)由專人調(diào)整。6工作前應(yīng)試車，檢查防護(hù)設(shè)施、電氣線路的絕緣、制動和索具是否完好。 2.7卷揚機起吊吊籠時，吊籠內(nèi)嚴(yán)禁坐人，人未離籠不得起吊，起吊后乘直下方不準(zhǔn)有人或操作通行，發(fā)現(xiàn)下方有人時，吊籠不得下落或上升。2.8用卷揚機作垂直運輸時，上、下聯(lián)系應(yīng)設(shè)明確的信號，非操作人員禁止亂動。2.9用卷揚機、卷筒鋼絲繩應(yīng)保完好、整齊，如有混亂應(yīng)立即重新排列整齊。 2.10電動機的工作電壓應(yīng)與電機銘牌

22、規(guī)定相同，其變化范圍不得超過±5，若電壓變化超過±5時應(yīng)減載30，如電壓變化超過10時應(yīng)停車。2.11運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時，必須立即停車檢查。2.11.1電氣設(shè)備漏電；2.11.2啟動器的接觸點發(fā)生電弧或燒毀； 2.11.3電動機在運轉(zhuǎn)中有不正常聲響；2.11.4電壓突然下降； 2.11.5防護(hù)設(shè)備松動或脫落；2.11.6制動器失效或不夠靈活。3、液壓系統(tǒng)的使用 3.1操作人員必須了解所操作機械的液壓系統(tǒng)的工作原理、故障排除及調(diào)節(jié)方法。 3.2液壓系統(tǒng)所用油料應(yīng)符合有關(guān)說明書中所規(guī)定的液壓種類和標(biāo)號，或根據(jù)油泵和油馬達(dá)的結(jié)構(gòu)型式、液壓系統(tǒng)所采用的壓力、環(huán)境溫度等選用粘度適當(dāng)

23、的油液。3.3保持油液清潔應(yīng)做到下列各項：3.3.1加補油料必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾，向油箱注油應(yīng)通過120目以上的濾油器。3.3.2經(jīng)常檢查和清洗濾油器，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換 。3.3.3經(jīng)常檢查系統(tǒng)中油液是否變質(zhì)。根據(jù)工作情況定期更換，一般工作1000小時左右應(yīng)換油；間斷使用時候；可按具體情況每半年或每一年換油一次。3.3.4向油箱加注新油的牌號必須與舊油液牌號相同。沒有同型號的油液加注時，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的油液全部放干凈，清洗后再換新油液。3.4起動前應(yīng)仔細(xì)檢查；3.4.1油箱油平面是否在上下限之間。3.4.2冷卻器冷卻水是否充足，風(fēng)扇是否完好。3.4.3各液壓元件及管路的固定是否牢靠。3.4.4壓力表是

24、否正常，開關(guān)是否靈活。3.4.5傳動皮帶張緊程度是否適當(dāng)。3.4.6應(yīng)使溢流閥處于卸荷位置。 3.5起動后應(yīng)注意事項： 3.5.1打開排氣裝置的放氣孔，放掉管里及液壓缸中的空氣，如無排氣裝置，可使油缸在空載下全行程快速往返數(shù)次，也可排出空氣。3.5.2用開開停停的方法重復(fù)起動，使油溫上升。當(dāng)油溫低于10時，應(yīng)使液壓系統(tǒng)在無負(fù)荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)20分鐘以上。 3.5.3冬季用加熱器加熱油箱時，不宜使油溫過高，因油溫過高，零件與油溫差過大，膨脹不一，易產(chǎn)生咬死現(xiàn)象。 3.5.4在嚴(yán)寒地區(qū)，可更換低凝點油液。3.5.5停機時間較長的油泵和油馬達(dá)，起動后應(yīng)空轉(zhuǎn)一段時間，才能正常使用。 3.5.6逐漸將溢流閥

25、調(diào)整到規(guī)定壓力，檢查各操縱閥、管路、接頭等是否有破裂漏油現(xiàn)象，檢查液壓裝置及桿件機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)靈活，確認(rèn)一切正常后方可進(jìn)行工作。 3.6運轉(zhuǎn)中在系統(tǒng)穩(wěn)定工況下，隨時注意油溫壓力、噪音、振動等情況，并經(jīng)常檢查液壓油缸、油馬達(dá)、油泵、換向閥及溢流閥等的工作情況。3.7液壓油的工作溫度一般應(yīng)保持在3080范圍內(nèi)，使用中應(yīng)盡量控制油溫不得超過所允許的上限值。3.8注意液壓吸入管及泵軸密封部分等低于大氣壓的地方不要漏入空氣，以免影響系統(tǒng)正常工作。3.9當(dāng)系統(tǒng)不工作時，必須使油泵卸載，以減少動力損失，避免油漏上升。3.10液壓系統(tǒng)工作中，如出現(xiàn)下列情況，應(yīng)停機檢查：3.10.1油溫過高超過允許范圍。 3.1

26、0.2系統(tǒng)壓力不足或完全無壓力； 3.10.3流量過大過小或完全不流油；3.10.4壓力或流量脈動；3.10.5嚴(yán)重噪音； 3.10.6換向閥動作失靈。3.10.7工作裝置機械不良或卡死。3.11工作完畢后工作裝置及控制閥桿等均應(yīng)回復(fù)原位。 3.12認(rèn)真進(jìn)行保養(yǎng)，長期不使用時，對外露的活塞桿應(yīng)涂以黃油以防銹蝕。 4、 電氣設(shè)備的使用 4.1電氣設(shè)備必須由專職電工或在專職電工的指導(dǎo)下進(jìn)行維修，修理前必須切斷電源。4.2電源電壓應(yīng)與電氣設(shè)備額定電壓相同（三相電壓變化應(yīng)為±5）。供電變壓器的容量必須滿足機械設(shè)備的要求，并應(yīng)按規(guī)定配備電機的起動裝置。所用保險絲、空氣開關(guān)必須符合規(guī)定。4.3電

27、機驅(qū)動的機械設(shè)備在運行中移動時，應(yīng)由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人挪移電纜，并防止電纜擦損。如無專人負(fù)責(zé)電纜時，應(yīng)由操作人員負(fù)責(zé)照顧，以免損壞而導(dǎo)致觸電事故。 4.4電氣裝置跳閘時，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘，不得強行合閘。 4.5電氣設(shè)備啟動后應(yīng)檢查各電氣儀表，待電流表指針穩(wěn)定和正常后，才允許正式工作。4.6定期檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符合規(guī)定，不應(yīng)低于每伏1000歐姆（如對地220伏絕緣電阻應(yīng)不小于0.22兆歐）。 4.7漏電失火時，應(yīng)先切斷電源，用四氯化碳或干粉滅火器滅火，禁止用水或其他液體滅火器潑澆。4.8發(fā)生人身觸電時，應(yīng)立即切斷電源，然后用人工呼吸法作緊急救治。但在未切斷電源之前，禁

28、止與觸電者接觸，以免再發(fā)生觸電。4.9所有電氣設(shè)備應(yīng)接地良好，不得借用避雷器地線做接地線。4.10電氣設(shè)備的所有連接樁頭應(yīng)緊固，并須作經(jīng)常的檢查，如發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)切斷電源，再行處理。4.11各種機械的電氣設(shè)備，必須裝有接地和按零的保護(hù)裝置。接地電阻不得大于10歐姆，但在一個供電系統(tǒng)上不得同時接地又接零。4.12各種機械設(shè)備的電閘箱內(nèi)，必須保持清潔，不準(zhǔn)存放任何東西，并應(yīng)配備安全鎖。未經(jīng)本機操作人員和有關(guān)人員的允許，其他人員不準(zhǔn)隨意開箱合線路總閘或分段線路閘，以防造成事故。4.13用水清洗電動施工設(shè)備時，不得將水沖到電氣設(shè)備上去，以免導(dǎo)線和電氣設(shè)備受潮 。4.14電氣設(shè)備應(yīng)存放于干燥處，在施工現(xiàn)場

29、上，各種電氣設(shè)備應(yīng)有妥善的防雨、防潮設(shè)施。 4.15工作時如遇停電，應(yīng)立即將電源開關(guān)拉開，并掛上“禁止合閘”的警示牌。4.16修理和保養(yǎng)機械時，不僅要切斷電源，拔下保險絲，還應(yīng)在電閘上加鎖，同時掛上“修理機械、禁止合閘”的警示牌。合閘時，必須與檢修人員聯(lián)系妥當(dāng)后，再行合閘 。4.17 電器工作完畢后，應(yīng)及時切斷電源，并鎖好閘箱門。五 、本項目安全總體的要求及各種施工安全措施 1、安全組織機構(gòu)建全，人員到位。項目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由分管領(lǐng)導(dǎo)具體抓這項工作，另外，項目經(jīng)理部設(shè)專職安全員，隊兼職安全員，并做到人員到位，上班要佩戴胸章、袖標(biāo)。 2、健全安全教育制度。新工人要進(jìn)行“三級教育”和“三

30、工”教育，單項工程開工要對員工進(jìn)行一次安全教育。項目經(jīng)理部每月要召開一次安全總結(jié)分析會，隊每星期對員工進(jìn)行一次安全教育，安全教育要做到人員、時間、教材和內(nèi)容有保證，記錄清楚。 3、對在單項工程開工前，要對擔(dān)負(fù)施工的員工進(jìn)行一次技術(shù)交底，明確交代安全注意事項，使員工做到心中有數(shù) 4、凡是從事特種作業(yè)（起重、登高架設(shè)作業(yè)、電焊、電工和機動車輛駕駛）人員，必須經(jīng)過勞動培訓(xùn)，考試合格持證上崗。 5、凡是進(jìn)入施工區(qū)域的人員，必須按工種規(guī)定配發(fā)和正確穿戴安全防護(hù)用品。 6、各施工隊要按規(guī)定、建立安全臺帳，日安全上崗記錄，做到記載清楚，查有依據(jù)。 7、各類施工人員都熟悉本崗位的操作規(guī)程、規(guī)章制度和崗位責(zé)任制

31、，無違章行為。 8、制定有安全生產(chǎn)獎懲辦法，明確各類人員的崗位責(zé)任制。 9、現(xiàn)場有清晰、醒目的安全生產(chǎn)標(biāo)語、口號、板報、墻報等宣傳標(biāo)志。 10、施工場所設(shè)有安全標(biāo)志，危險部位有安全警示牌，夜間設(shè)有紅燈。 11、施工人員嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的硬底鞋上班和酒后上班。以及上班時嬉笑打鬧。 12、施工道路平整、排水暢通。機械設(shè)備停放有序，材料堆放整齊，標(biāo)識清楚，并保證安全距離。 13、項目經(jīng)理部或隊，年無重傷和因工以及非因工亡人事故，輕傷率和事故的直接經(jīng)濟(jì)損失，不超過公司的規(guī)定。 （二）、供電線路與“三電”施工安全技術(shù)措施1、一般規(guī)定（1）施工用電設(shè)施投入運行之前，用電單位應(yīng)明確用電的管理機構(gòu)，明

32、確管理機構(gòu)與維修班（組）的職責(zé)和管理范圍。（2）用電單位應(yīng)建立變電室、配電室，內(nèi)外線及電氣設(shè)備維護(hù)檢修安全操作規(guī)程，參加維修的人員必須熟悉這些規(guī)程和用電系統(tǒng)。（3）電力施工人員應(yīng)符合下列條件： A、體格檢查合格； B、具有電力專業(yè)知識，熟悉電力施工技術(shù)安全規(guī)則并經(jīng)考試合格，持證上崗； C、能處理觸電者的緊急救護(hù)。（4）施工用電維護(hù)班（組），必須配備足夠用的電氣絕緣工具，并按電氣試驗有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行試驗，嚴(yán)禁他用。（5）嚴(yán)禁個人亂拉亂接電源。配電室和現(xiàn)場的開關(guān)箱，開關(guān)柜應(yīng)加鎖，鑰匙由維護(hù)人員掌握。（6）遇雷電、暴風(fēng)雨、雪等不良?xì)夂驎r，應(yīng)停止室外工作。2、臨時供電 臨時發(fā)、配、變電站應(yīng)設(shè)圍欄（墻）

33、防護(hù)，并設(shè)立標(biāo)志，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入。 3、臨時照明（1）室內(nèi)照明配線應(yīng)用瓷夾固定，嚴(yán)禁將電線拴在鐵扒釘，鐵線釘捆在無瓷瓶的木樁、樹木和鐵架或其它導(dǎo)電的金屬物件上，或?qū)㈦娋€捆扎在一起，嚴(yán)禁就地拉線。（2）施工工地、倉庫、辦公室、宿舍等應(yīng)按設(shè)計規(guī)定安裝照明。不得隨意變動。必須增加或拆改時，應(yīng)由電工進(jìn)行，嚴(yán)禁私自亂拉亂接。（3）電線接頭必須連接牢固，并用絕緣膠布包扎好。（4）線路各種配件如瓷瓶、瓷夾、瓷管、瓷熔器、燈頭等有破裂情況者不得使用。（5）熔絲的容量必須按用電負(fù)荷量裝設(shè)，嚴(yán)禁用其它金屬絲代用。（6）定期檢查用電安全，及時更換老化破損電線。4、防雷保護(hù)：（1）位于山區(qū)或多雷區(qū)變壓所，配電所應(yīng)裝設(shè)獨立避雷裝置。（2）施工現(xiàn)場及臨時生活區(qū)裝防雷保護(hù)裝置。（3）就位后的大鋼模板應(yīng)及時與建筑物接地線連接。5、帶電作業(yè)：（1）帶電作業(yè)應(yīng)使用絕緣工具，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。（2）嚴(yán)禁同時接觸帶電體和接地體，以及同時接觸兩個帶電體。（3）高低壓同桿架設(shè)，與高壓保持足夠距離，防止誤碰高電壓設(shè)備。（4）斷開導(dǎo)線時應(yīng)先斷相線，后斷零線、接續(xù)導(dǎo)線時順序相反。（5）低壓帶電作業(yè)時，不得帶負(fù)荷接續(xù)導(dǎo)線。6、裝卸、運輸：（1）起吊、裝卸、搬運工作應(yīng)統(tǒng)一指揮，采用呼喚應(yīng)簽制度。（2）運輸時嚴(yán)禁人貨同載。電纜盤裝車時不得平放，裝后應(yīng)加固。（3）人工裝卸電纜所搭跳板，必須是能承