配管配線方案(共6頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄1 工程概況22 編制依據(jù)及執(zhí)行的規(guī)范、標準23 工程量統(tǒng)計24 勞動力及施工進度計劃35 施工技術(shù)，質(zhì)量要求36 質(zhì)量保證措施57 安全保證措施51 工程概況 本工程包括三大部分：動力、照明和電信及火災(zāi)報警。本裝置中TA單元、南罐區(qū)、熱油爐區(qū)為1區(qū)、2類爆炸危險介質(zhì)為D組;廢水收集及預(yù)處理西管廊附近為1區(qū)、1類、爆炸危險介質(zhì)為D組;PTA單元局部為1區(qū)、2類，爆炸危險介質(zhì)為B組；PA壓縮西罐區(qū)局部被TA單元輻射部分為1區(qū)，附加2類，爆炸危險介質(zhì)為D組。詳盡的劃分請參閱爆炸危險區(qū)域劃分圖（1203-9100-D-4）。 本裝置配管有明配、暗配兩種，配管總量為23

2、000米，穿纜線43300米。2 編制依據(jù)及執(zhí)行的規(guī)范、標準 2.1 編制依據(jù) BPEC設(shè)計施工圖：1203-9100-D 1203-91019108-D 1203-9112、9138、9145-D 1203-9100-DX、9112-DX 2.2 執(zhí)行的規(guī)范、標準 2.2.1 電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50257-96 2.2.2 電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范GB50258-96 2.2.3 火災(zāi)報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166-922.2.4 QG/P44.000-97程序文件4 勞動力及施工進度計劃 4.1 勞動力：施工人員30

3、人，25天 合計2日，2250工日 4.2施工進度計劃：自1999、6、141999、8、31止5 施工技術(shù)，質(zhì)量要求 5.1 暗配管時，保護管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè),并應(yīng)減少彎曲。埋入建筑物，構(gòu)筑物內(nèi)的保護管與建筑物，構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。 5.2 進入落地式配電箱的保護管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面5080mm。 5.3 保護管的彎曲處,不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫,且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。 5.4 保護管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： 5.4.1 明配時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。 5.4.2 暗配時，彎曲

4、半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土?xí)r，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。 5.5 當(dāng)保護管是下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒，且接線盒的位置應(yīng)便于接線： 5.5.1 管長度每超過30米，無彎曲。 5.5.2 管長度每超過20米，有一個彎曲。5.5.3 管長度每超過15米，有兩個彎曲。5.5.4 管長度每超過8米，有三個彎曲。 5.6 垂直敷設(shè)的電線保護管是下列情況之一時，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線的拉線盒。 5.6.1 管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長度每超過30米。 5.6.2 管內(nèi)導(dǎo)線截面為70-95mm2及以下，長度每超過20米。 5.7 水平或垂直敷設(shè)的明配管，其水平或垂直安裝的允許

5、偏差為1.5，全長偏差不應(yīng)大于管外徑的1/2。 5.8 鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺, 切斷口應(yīng)平整, 管口應(yīng)光滑。 5.9 鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接。不得采用套管焊接，并應(yīng)符合下列要求。 5.9.1 螺紋加工應(yīng)光滑、完整、無銹蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。 5.9.2 在爆炸氣體環(huán)境1區(qū)，2區(qū)時，螺紋有效嚙合扣數(shù)： 管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣；管徑為32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6扣。 5.9.3 在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)或2區(qū)與隔爆型設(shè)備連接時,螺絲連接處應(yīng)有鎖緊螺母。 5.9.4 外露絲扣不宜過長。 5.10 電氣管路之間，不

6、得采用倒扣連接，當(dāng)連接有困難時，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)密貼。 5.11 所有進入電機、控制按鈕的保護管應(yīng)裝設(shè)排水式防爆隔離密封件，排水口應(yīng)置于下方，且用防爆撓性連接管連接。 5.12 進入照明配電箱的保護管應(yīng)裝設(shè)排水式防爆隔離密封件，排水口應(yīng)置于下方。 5.13 排水式防爆隔離密封件必須填充水凝性粉劑密封填料，密封填料的配制應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，填充后的表面應(yīng)光滑，并可自行排水。 5.14 防爆撓性連接管應(yīng)無裂紋、孔洞、機械損傷、變形等缺陷；其安裝時應(yīng)符合下列要求：彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的5倍。 5.15 電氣線路敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 5.16 電氣線路使用的接線盒、分線盒、活接頭、隔離

7、密封件等連接件應(yīng)符合國家標準。 5.17 導(dǎo)線或電纜的連接，應(yīng)采用有防松措施的螺栓固定，不得繞接。 5.18 在爆炸危險環(huán)境中的金屬配線管及其配件,均應(yīng)可靠接地。 5.19 鋼管管卡間的最大距離：敷設(shè)方式鋼管種類鋼 管 直 徑 （mm）15202532405065以上管 卡 間 最 大 距 離 （m）吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0/ 5.20 配管及管內(nèi)穿線必須嚴格按施工圖施工。 5.21 照明箱引出的每個回路單獨穿鋼管敷設(shè)，無特殊注明，每個回路為兩根導(dǎo)線，插座回路為三根導(dǎo)線，應(yīng)急燈應(yīng)有一根不受控制的火線。 5.22 一般采用BV導(dǎo)線保護鋼管作為

8、燈具保護接地線，保護鋼管必須保證可靠的電氣連接，1區(qū)安裝的燈具（ExdBT4型具）保護接地線采用專用BV導(dǎo)線,與各回路共管敷設(shè)。 5.23 管內(nèi)穿線管口應(yīng)有護線帽以保護導(dǎo)線絕緣不受損傷。6 質(zhì)量保證措施 6.1 施工前，組織參戰(zhàn)人員仔細審閱圖紙，保證每一位職工對施工圖能夠透徹的理解。 6.2 施工前，對每一位職工進行質(zhì)量管理程序的講解，學(xué)習(xí)工程質(zhì)量、監(jiān)督和管理文件、標準。 6.3 施工中嚴格執(zhí)行QG/P44.0000-97程序文件。 6.4 施工中嚴格進行工序交接手序，上道工序不合格嚴禁下道工序的施工。 6.5 支架焊接必須進行里、外雙面焊接，電焊人員必須持有電焊上崗證，否則不允許進行施焊。

9、6.6 支架防腐嚴格按施工程序進行。除銹，刷兩道防銹漆，最后刷面漆。 6.7 使用的計量器具必須經(jīng)檢定合格后方可使用，嚴禁使用非法計量器具。 6.8 質(zhì)量檢查層層把關(guān)，嚴格按制度辦事，獎罰分明，讓每一位職工從思想上引起重視，將“百年大計、質(zhì)量為本”貫徹到每一位職工心中。 6.9 隊里要每月進行一次質(zhì)量例會，班組要每周進行一次，讓每一位職工都發(fā)表意見，確保本工程達到優(yōu)良等級，為爭創(chuàng)“魯班獎”奠定良好的基礎(chǔ)。 6.10 施工人員必須尊守工藝紀律，嚴格按施工方案和技術(shù)交底進行施工，服從現(xiàn)場技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)。7 安全保證措施 7.1 “安全第一”的口號要時時講，天天講，本著“誰主管，誰負責(zé)”的原則，把安全工作責(zé)任到人，分工明確，把安全生產(chǎn)管理規(guī)定，在施工生產(chǎn)中認真貫徹落實。 7.2 積極開展形式多樣的安全宣傳與教育活動，提高干部職工的安全意識和自我保護意識。 7.3 本項工程高空作業(yè)多，要充分利用原有的腳手架和安全網(wǎng)，掛好安全帶。 7.4 各項施工人員和安監(jiān)人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場，及時糾正違章行為，及時處理施工中存在的事故隱患。 7.5 使用的電焊機、配電盤、套絲機、無齒鋸等電動設(shè)備必須按規(guī)定作合格的接地和接零。 7.6 進入現(xiàn)場