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文檔簡(jiǎn)介
1、目 錄一、工程概況 2二、施工進(jìn)度 3三、施工準(zhǔn)備 3四、水泥穩(wěn)定碎石基層的施工方案、方法 4五、質(zhì)量保證措施 20六、雨季、農(nóng)忙季節(jié)施工措施 23七、安全生產(chǎn) 24八、文明施工 26九、環(huán)境保護(hù)措施 27附表1 主要施工管理和技術(shù)人員一覽表 29附表2 主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表 30附表3 主要試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備一覽表 31附表4 水泥穩(wěn)定碎石施工工藝框圖 32附表5 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖 33附表6 質(zhì)量控制流程圖 34附表7 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證體系圖 35附表8 安全生產(chǎn)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組 36水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)方案一、工程概況安陽市文昌大道西段改造工程(G107)位于安陽市龍安區(qū),是2011
2、年安陽市城市建設(shè)重點(diǎn)項(xiàng)目。規(guī)劃全長(zhǎng)5.33公里,是安陽市重要的一條城市主干道,也是豫北區(qū)域公路網(wǎng)絡(luò)的重要組成部分。該段項(xiàng)目的加寬工作,不僅是安陽市區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展的迫切需要,也是河南省干線公路網(wǎng)改善網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和提高服務(wù)水平的必要舉措。該段道路原來為國(guó)道107線安陽市城區(qū)路段,于2002年11月份建成通車,現(xiàn)有主車道寬16米,本工程道路采用城市I級(jí)主干道標(biāo)準(zhǔn),計(jì)算行車速度為60km/h,四幅路橫斷面形式,包括:27.75m人行道+25.5m非機(jī)動(dòng)車道+25m機(jī)非隔離帶+20.25m右側(cè)路緣帶+210.75m機(jī)動(dòng)車道+20.25m左側(cè)路緣帶+1.0m中央分隔帶,道路紅線范圍60米。二、施工進(jìn)度根據(jù)總體施
3、工計(jì)劃和施工現(xiàn)場(chǎng)要求,計(jì)劃安排一個(gè)拌合站一個(gè)工作作業(yè)面進(jìn)行施工,計(jì)劃開工日期2012年7月12日,計(jì)劃完工日期為2012年9月20日,總工期68天。三、施工準(zhǔn)備1、圖紙會(huì)審施工前組織項(xiàng)目部所有技術(shù)人員全面熟悉圖紙、資料和有關(guān)文件,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,如有疑問或發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)及時(shí)記錄,在設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審中提出,請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門予以解答。2、技術(shù)交底 總結(jié)試驗(yàn)段施工過程中存在的問題,按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行技術(shù)交底,書面及現(xiàn)場(chǎng)交給施工隊(duì),施工隊(duì)落實(shí)到人。3、施工放樣 在經(jīng)過測(cè)量復(fù)核沿線導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)之上,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,由測(cè)量人員用全站儀恢復(fù)路基中線并定出水穩(wěn)基層寬度線及引導(dǎo)攤鋪機(jī)行走的標(biāo)高控制線,并經(jīng)監(jiān)理工程
4、師認(rèn)可。4、進(jìn)場(chǎng)材料 所有材料以設(shè)計(jì)圖紙中表明為準(zhǔn),并應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,所有進(jìn)場(chǎng)的材料均嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行控制,沙石等地方材料的進(jìn)場(chǎng)全部由試驗(yàn)數(shù)據(jù)嚴(yán)格控制。5、機(jī)械設(shè)備 根據(jù)路面基層試驗(yàn)段確定的機(jī)械組合,配備足夠的機(jī)械設(shè)備,滿足一個(gè)作業(yè)面同時(shí)全面開展施工。主要機(jī)械的配置見附表2 主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表。四、水泥穩(wěn)定碎石基層施工組織1、人員組織試驗(yàn)段的施工是關(guān)系后續(xù)施工能否保證質(zhì)量的關(guān)鍵,試驗(yàn)段施工成立質(zhì)量管理小組,由項(xiàng)目經(jīng)理總體負(fù)責(zé),項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面,拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生分別設(shè)專人盯崗,且現(xiàn)場(chǎng)配備主要技術(shù)管理人員施工員2名、測(cè)量員2名、試驗(yàn)員2名、質(zhì)檢員1名全過程對(duì)各項(xiàng)
5、技術(shù)參數(shù)進(jìn)行控制和檢測(cè),另外現(xiàn)場(chǎng)配備民工12名,負(fù)責(zé)配合機(jī)械施工。主要施工管理和技術(shù)人員一覽表見附表1。2、機(jī)械組織遵照合同要求,結(jié)合水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石試驗(yàn)段的施工特點(diǎn),配備施工拌合設(shè)備1套、裝載機(jī)2臺(tái)、自卸汽車8輛、攤鋪機(jī)1臺(tái)、壓路機(jī)2臺(tái)、水車2輛等足夠數(shù)量和性能符合要求的機(jī)械設(shè)備。主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表見附表2。3、測(cè)量、試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備按照水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石施工需要,測(cè)量組配備全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、3米直尺、百米繩等,試驗(yàn)室配備了電動(dòng)擊實(shí)儀、方孔篩、酸式滴定設(shè)備、灌砂筒、200T壓力機(jī)、應(yīng)力環(huán)等試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備,保證施工質(zhì)量控制數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確。主要試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備一覽表見附表3。4、測(cè)量、試驗(yàn)控制(1)
6、、測(cè)量控制基層攤鋪前,先測(cè)量二灰土底基層的高程。然后直線段每20米為一斷面,每斷面兩點(diǎn)控制標(biāo)高;中樁控制根據(jù)坐標(biāo)使用全站儀測(cè)設(shè),邊線根據(jù)路面結(jié)構(gòu)層寬度和中央分隔帶寬度采用中線控制法測(cè)設(shè);虛鋪厚度起步采用攤鋪機(jī)下支墊26cm ,行走采用鋁合金導(dǎo)梁基準(zhǔn)線法;縱段高程、橫坡采用下承層實(shí)測(cè)高程、該層設(shè)計(jì)高程。(2)、試驗(yàn)控制 按水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層的施工配合比,我們調(diào)試了拌和設(shè)備,并試拌混合料采用篩分法和滴定法校核級(jí)配和水泥劑量;壓實(shí)度、厚度檢測(cè)采用灌砂法挖試坑檢測(cè);強(qiáng)度采用現(xiàn)場(chǎng)制備試件,經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生6天,浸泡1天進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。獲取了各項(xiàng)數(shù)據(jù),為基層試驗(yàn)段施工提供了重要的依據(jù)。試驗(yàn)段的生產(chǎn)配合比水泥
7、劑量為5.0%,施工中按5.5%控制。準(zhǔn)備工作經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后,方可進(jìn)行基層的施工。并在施工前驗(yàn)證該設(shè)備各材料計(jì)量的準(zhǔn)確性,合格后參照配合比數(shù)據(jù)輸入自動(dòng)控制系統(tǒng), 5、原材料(1)、水泥:采用中海水泥廠生產(chǎn)的P .S .A 32.5水泥,其安定性、抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度符合技術(shù)規(guī)范要求,可以用于水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層的施工。(2)、碎石:采用許家溝生產(chǎn)的19-31.5碎石、9.5-19碎石、4.75-9.5碎石和石屑。經(jīng)檢驗(yàn)碎石的各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均符合技術(shù)規(guī)范要求,可以用于水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層的施工。(3)、水:采用當(dāng)?shù)乜娠嬘盟?、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石配合比確定的水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層生產(chǎn)配合比為:水
8、泥:碎石=5.5:100;級(jí)配:19-30mm:9.5-19mm:4.75-9.5mm:石屑=20:22:28:30;最大干密度2.40g/cm3,最佳含水量5.7%。具體試驗(yàn)審批資料后附。7、施工工藝(1)、施工的整體思路水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層試驗(yàn)段采用場(chǎng)拌機(jī)鋪法施工,拌和好的混合料用自卸汽車運(yùn)輸至試驗(yàn)段,一臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪,振動(dòng)壓路機(jī)和雙鋼輪壓路機(jī)組合碾壓成型,設(shè)計(jì)厚度為34cm(分成上下基層,各17cm)。(2)、確定的具體的施工工藝流程水泥穩(wěn)定碎石施工工藝流程見附表四。、準(zhǔn)備下承層在鋪筑前,對(duì)已經(jīng)驗(yàn)收合格的底基層進(jìn)行徹底清掃。、施工放樣直線段每20米設(shè)一樁,曲線段適當(dāng)加密,并在兩側(cè)路肩邊緣外
9、設(shè)指示樁。根據(jù)中線按設(shè)計(jì)要求放出路面邊緣線,用白灰打出邊線和攤鋪機(jī)行走線。3、拌和水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層采用拌和站型號(hào)為WCZ600A拌和設(shè)備施工,該設(shè)備有先進(jìn)的電子稱計(jì)量粒料的重量,傳感器計(jì)量精度為2KG,完全符合規(guī)范要求。WCZ-600型拌和設(shè)備每小時(shí)理論產(chǎn)量為600噸,實(shí)際產(chǎn)量可達(dá)600噸,其配料精度水泥為1%,水為1.5%,其他粒料為2%,完全可以滿足工程進(jìn)度和質(zhì)量需要。按生產(chǎn)配合比確定的碎石級(jí)配:19-30mm:9.5-19mm:4.75-9.5mm:石屑=20:22:28:30為依據(jù),并在每天上料前檢測(cè)各種料的含水量,對(duì)每種料的瞬時(shí)重量進(jìn)行調(diào)整,檢驗(yàn)級(jí)配是否合適,拌和機(jī)按照配合比出料
10、后,檢校第一盤的含水量,酌情控制加水量,使混合料的含水量應(yīng)大于最佳含水量1%左右,檢驗(yàn)水泥劑量是否符合要求和目測(cè)拌和的均勻性,做到配料準(zhǔn)確,拌和均勻,無粗細(xì)料離析現(xiàn)象。拌和現(xiàn)場(chǎng)配備一名試驗(yàn)員控制混合料的含水量、水泥劑量和礦料級(jí)配并制作無側(cè)限抗壓試件做7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),在各料斗配備1名工作人員,時(shí)刻監(jiān)視下料狀況,不準(zhǔn)出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象。中心站集中拌和符合以下要求:(1)分級(jí)備料。在定購(gòu)集料之前,對(duì)料場(chǎng)每種不同規(guī)格(或粒級(jí))的集料進(jìn)行取樣做篩分試驗(yàn)。在確保能夠配制符合表-1級(jí)配要求的前提下,按篩分情況計(jì)算出每種規(guī)格集料的備料比例。表1 水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層級(jí)配范圍孔徑(mm)31.526.5199
11、.54.752.361.180.60.075通過百分率(%)100100688638582236162813-208-2207(2)建立不同規(guī)格集料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度,材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),要有專人驗(yàn)收,凡不符合規(guī)定的集料應(yīng)拒收。(3)拌和站場(chǎng)地已整平并作硬化處理,避免雨季場(chǎng)地坑洼、泥濘和污染集料。不同粒級(jí)的集料采取了隔離措施,分別堆放,事先計(jì)算各種不同粒級(jí)的集料需要量,計(jì)劃進(jìn)料時(shí)間,并計(jì)算各種不同粒級(jí)集料所需堆放場(chǎng)地的面積。避免料多時(shí)互相交錯(cuò),保持同一粒級(jí)集料顆粒組成無大的變化。(4)細(xì)集料應(yīng)設(shè)置遮雨設(shè)施,以防雨淋。如果細(xì)集料在進(jìn)場(chǎng)時(shí)含水量過大,比較潮濕,那么,堆放之前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行晾曬處理。(5)為避免料斗中
12、的集料串料,料斗上口之間要用隔板隔開,同時(shí)上料用的裝載機(jī)的裝料斗的寬度應(yīng)明顯小于料斗的上口寬度。(6)在正式拌制混合料之前,對(duì)原材料進(jìn)行含水量測(cè)試并依此調(diào)試設(shè)備,使混合料的顆粒組成達(dá)到規(guī)定要求。原材料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí),應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。(7)拌和時(shí)應(yīng)根據(jù)集料和混合料含水量的大小,及時(shí)調(diào)整加水量。拌和機(jī)加水裝置處應(yīng)有人嚴(yán)格管理。(8)拌和配料應(yīng)準(zhǔn)確,嚴(yán)格控制水泥劑量,并應(yīng)有容易控制的準(zhǔn)確度高的加水計(jì)量裝置。拌和時(shí)間宜盡量長(zhǎng)些,保證混合料拌和均勻,拌和時(shí)間宜不小于1min。(9)拌和時(shí)的含水量視天氣情況宜較最佳含水量大0.5%-1.0%左右,以彌補(bǔ)混合料在延遲時(shí)間內(nèi)的水分損失,使碾壓時(shí)混合料的含
13、水量在最佳含水量與最佳含水量加1%之間。為確保水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石在最佳含水量下碾壓,增加的用水量應(yīng)根據(jù)氣溫、風(fēng)力和空氣濕度經(jīng)試驗(yàn)確定,根據(jù)集料和混合料含水量的大小,及時(shí)調(diào)整拌和站中添加的水量。(10)運(yùn)料車裝料出廠時(shí),為防止表層混合料受灰塵污染及含水量損失,特別是在氣溫較高、陽光大和有風(fēng)的氣候條件下,車廂必須覆蓋,并盡快將拌和的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng),減少水分損失,保證在容許的延遲時(shí)間內(nèi)能壓實(shí)好。(11)開始拌和前,拌和場(chǎng)的備料不少于3萬噸。(12)每天開始攪拌前,檢查場(chǎng)內(nèi)各處集料的含水量,計(jì)算當(dāng)天的施工配合比,加水量與天然含水量的總和要比最佳含水量略高。同時(shí),在充分估計(jì)施工富余強(qiáng)度時(shí)要從縮小施工
14、偏差入手,不得以提高水泥用量的方式提高路面基層強(qiáng)度。(13)每天開始攪拌之后,按規(guī)定取混合料試樣檢查級(jí)配和水泥劑量;隨時(shí)檢查配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí),早晚與中午的含水量要有區(qū)別,要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。各種成份的配比的配合比偏差應(yīng)在下列范圍內(nèi):集料 2% 重量比水泥 -0.1%,+0.2% 重量比水 1% 按最佳含水量表2 集料級(jí)配實(shí)測(cè)值規(guī)定項(xiàng) 目礦料含量與級(jí)配的容許偏差4.75mm篩孔上的保存的集料2%通過2.36mm篩孔的集料2%通過0.075mm篩孔的集料1.5%我標(biāo)段1號(hào)拌和站水泥劑量標(biāo)準(zhǔn)曲線圖如下:施工單位安陽市恒達(dá)公路發(fā)展有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程路面基層設(shè)計(jì)劑量4.5:100試樣
15、層次路面基層試驗(yàn)日期取樣地點(diǎn)1號(hào)拌和站工 作 曲 線 繪 制Y=1.028X-1.211水泥劑量(%)123456評(píng)語滴定標(biāo)樣所耗12.1 3.2 4.1 5.06.17.1 22.0 3.24.05.06.07.0EDTA 體積(ml)3平均2.13.24.15.06.07.1 總之,配料準(zhǔn)確、拌合均勻是滿足級(jí)配要求和強(qiáng)度的關(guān)鍵,按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行配料,計(jì)量必須準(zhǔn)確,并根據(jù)集料和混合料含水量的大小,及時(shí)調(diào)整用水量。在正式拌合前,先調(diào)試設(shè)備,達(dá)到規(guī)定的使用要求之后,才能開始拌合;拌合必須均勻,色澤基本一致,并作好拌合記錄,在進(jìn)行拌合操作時(shí),穩(wěn)定料(水泥)的加入方式應(yīng)能保證自始至終均勻分布于被穩(wěn)
16、定的材料(碎石)中;試驗(yàn)人員要經(jīng)常從出料口取拌好的混合料,做水泥劑量測(cè)定及篩分試驗(yàn),以檢查混合料是否符合配合比設(shè)計(jì),便于及時(shí)調(diào)整。4、運(yùn)輸(1)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要,運(yùn)輸車輛以1520t自卸車為宜,運(yùn)輸車輛不得加高廂板和槽幫,車廂應(yīng)清掃干凈,不得有水積聚在車廂底部。大噸位的車輛在料廠等料時(shí)間長(zhǎng),混合料自然沉降大,容易粘車底,卸車時(shí)混合料不易下落,往往需輔以人工協(xié)助,耽誤時(shí)間;同時(shí)過多的沉底料,卸在攤鋪機(jī)前,需大量人工重新送到攤鋪機(jī)料斗翻拌使用,浪費(fèi)勞力。(2)從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí),應(yīng)每卸一斗挪動(dòng)一下汽車位置,以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。裝料高度不允許超過原車廂板50cm,應(yīng)及時(shí)將混合料運(yùn)至現(xiàn)
17、場(chǎng)。(3)運(yùn)料車應(yīng)用篷布覆蓋,用以保濕和防止污染,直至卸料時(shí)方可取下覆蓋篷布。(4)運(yùn)輸車輛在基層上來往運(yùn)輸行駛時(shí),其速度須控制在30km/h以內(nèi),并禁止急剎車和調(diào)頭。減小重載車輛對(duì)其的破壞。(5)運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度有所富余。對(duì)于基層,施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車23部在等候卸料。開始攤鋪時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車不宜少于3輛。(6)攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí),運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前1030cm處停住,不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔,靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。(7)水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石運(yùn)到攤鋪地點(diǎn)后應(yīng)憑運(yùn)料單接收,運(yùn)料單應(yīng)注明日期和時(shí)間,并檢查拌和質(zhì)量。不符合質(zhì)量要求,或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋
18、濕的混合料不得鋪筑在道路上,應(yīng)廢棄。5、攤鋪攤鋪前的準(zhǔn)備工作:(1)鋪筑基層,應(yīng)先檢查底基層的質(zhì)量。當(dāng)?shù)谆鶎淤|(zhì)量不符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求時(shí),應(yīng)采取有效措施使之滿足規(guī)范要求,否則不得鋪筑基層; (2)檢查拌和樓、裝載機(jī)、車隊(duì)、應(yīng)急電源以及原材料是否達(dá)到要求。(3)為確保基層與底基層間結(jié)合緊密,攤鋪前應(yīng)首先應(yīng)灑水濕潤(rùn)。(4)水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石試驗(yàn)段的松鋪系數(shù)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)擬定為1.29,基層厚度為34,分兩層攤鋪,則下基層虛鋪厚度為22,并在試驗(yàn)段施工過程中根據(jù)實(shí)際的混合料類型、施工機(jī)械和施工工藝等驗(yàn)證并確定具體的松鋪系數(shù)值。攤鋪過程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪層厚及路拱、橫坡,并按使用的混合料總量與攤鋪面積校驗(yàn)平均厚度,
19、不符要求時(shí)應(yīng)根據(jù)鋪筑情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。攤鋪過程中應(yīng)注意的問題:(1)攤鋪采用1臺(tái)攤鋪機(jī)前后進(jìn)行攤鋪,只有當(dāng)氣溫在5以上且小于35和非雨天時(shí),才可進(jìn)行水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層的施工,降雨時(shí)應(yīng)停止施工,但已經(jīng)攤鋪的水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。應(yīng)預(yù)先標(biāo)定攤鋪機(jī)行走速度與螺旋布料器轉(zhuǎn)速的傳動(dòng)關(guān)系,攤鋪過程中,應(yīng)保持螺旋布料器全范圍內(nèi)物料分布均勻,保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。螺旋布料器端部距物料擋板間距應(yīng)在10-30cm之間,此間距超過30cm時(shí)必須加裝葉片。攤鋪過程中應(yīng)在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人觀察螺旋布料器布料是否均勻,是否產(chǎn)生離析、卡料或虛鋪,一旦發(fā)生此現(xiàn)象應(yīng)啟動(dòng)攤鋪機(jī)全速旋鈕迅速補(bǔ)料。(2
20、)攤鋪時(shí),每個(gè)作業(yè)面應(yīng)配備一臺(tái)攤鋪機(jī)作業(yè)。(3)攤鋪機(jī)宜采用一側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)一側(cè)平衡梁的高程控制方式自動(dòng)找平。調(diào)整好傳感器臂與控制線的關(guān)系;嚴(yán)格控制基層厚度和高程,保證路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求。攤鋪機(jī)應(yīng)具有自動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平的裝置。在熨平板按所需厚度固定后,不得隨意調(diào)整。(4)水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仭備佭^程中不得隨意變換速度或中途停頓。拌和機(jī)與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)互相協(xié)調(diào)。如拌和機(jī)的生產(chǎn)能力較低,在用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí),應(yīng)采用最低速度攤鋪,減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況。(5)嚴(yán)禁空倉(cāng)收斗。水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石施工時(shí)應(yīng)避免每車料收斗一次的做法,僅當(dāng)料斗內(nèi)沾附較多混合料時(shí)方需收斗。
21、收斗應(yīng)在運(yùn)料車離去、料斗內(nèi)尚存較多混合料時(shí)進(jìn)行,收斗后應(yīng)立即連接滿載的運(yùn)料車向攤鋪機(jī)內(nèi)喂料。(6)對(duì)離析產(chǎn)生的局部粗集料窩應(yīng)予鏟除,并用新拌混合料填補(bǔ)。(7)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)專人控制供料進(jìn)度和攤鋪速度,專人指揮卸車卸料;車斗內(nèi)卸不盡的沉料要卸在攤鋪機(jī)前合適的位置,不影響攤鋪機(jī)行走,并將卸下的沉底料用人工送到攤鋪機(jī)料斗內(nèi)翻拌使用;超過水泥終凝時(shí)間未能碾壓的混合料應(yīng)予以鏟除。(8)在施工時(shí)應(yīng)不時(shí)地進(jìn)行虛鋪厚度和橫向平整度的檢查,要求橫向平整度小于8mm。對(duì)超出8mm的部位,應(yīng)采用必要的措施解決。攤鋪時(shí)應(yīng)盡量避免粗細(xì)集料離析現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)設(shè)專人及時(shí)處理,特別是局部粗集料窩應(yīng)該鏟除,并用新拌混
22、合料填補(bǔ)。(9)試驗(yàn)段結(jié)束或由于其它原因造成攤鋪段停頓較長(zhǎng)時(shí)間(超過2小時(shí)),則設(shè)置施工縫。攤鋪機(jī)離開后,用人工整理出一道齊整端頭,厚度27,然后靠緊端頭擺放方木并固定,在固定好的方木前再鋪筑23米的穩(wěn)定料,并修整成斜坡。碾壓完成后,立即用三米直尺檢測(cè)端部,將平面開始變化部分連接成一條垂直于基層的連線,人工用鎬將線外部分刨除。(10)基層的橫向接縫要作記錄,避免上下基層施工時(shí)在同一斷面上留接縫。6、碾壓碾壓是混合料形成強(qiáng)度的關(guān)鍵,正確的碾壓方法,碾壓遍數(shù),碾壓時(shí)間是保證現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度檢測(cè)結(jié)果(代表值與極值)滿足評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)。因此,在混合料攤鋪整形后,立即在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。碾壓過程中,混合料表
23、面應(yīng)始終保持濕潤(rùn),如水分蒸發(fā)過快,及時(shí)噴灑少量水。經(jīng)拌和的水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料宜在1小時(shí)以內(nèi)碾壓完成,并達(dá)到要求的密實(shí)度。碾壓過程中,如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象,及時(shí)處理。(1)每臺(tái)攤鋪機(jī)后面,應(yīng)緊跟碾壓,一次碾壓長(zhǎng)度一般為50m80m。碾壓段落必須層次分明,設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。(2)水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層攤鋪后,應(yīng)首先使用鋼輪壓路機(jī)緊跟攤鋪面及時(shí)進(jìn)行碾壓,碾壓時(shí)根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同及以往施工經(jīng)驗(yàn)擬定的碾壓程序與工藝,并在試驗(yàn)段施工過程中進(jìn)行對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證。注意穩(wěn)壓要充分,振壓不起浪、不推移。壓實(shí)時(shí),遵循穩(wěn)壓輕振動(dòng)碾壓重振動(dòng)碾壓穩(wěn)壓收光的程序,壓至無輪跡為止。碾壓完成后用灌砂法
24、檢測(cè)壓實(shí)度。初壓、復(fù)壓和終壓方案初定如下:初壓先用鋼輪壓路機(jī)全輪寬穩(wěn)壓,速度3km/h,關(guān)閉振動(dòng),碾壓1遍,由路肩向路中心輾壓;復(fù)壓要使用振動(dòng)壓路機(jī)強(qiáng)振碾壓,速度2km/h,重疊1/3輪寬碾壓4遍;終壓可使用鋼輪壓路機(jī)靜壓1遍,總計(jì)碾壓6遍。測(cè)量人員和試驗(yàn)人員在每碾壓一遍后都應(yīng)做檢查并作出記錄。振動(dòng)碾壓直到壓實(shí)度均達(dá)到98%以上,記錄下此時(shí)的遍數(shù)。壓實(shí)度的檢驗(yàn)采用灌砂法。碾壓時(shí),相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2的碾壓輪寬度,壓路機(jī)手在停車之前必須先停振,每個(gè)碾壓段落的終點(diǎn)呈斜線錯(cuò)開狀,檢查平整度時(shí)壓路機(jī)宜停在已壓好的地段,壓路機(jī)禁止急停、急轉(zhuǎn)彎。(3)壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓,壓路機(jī)的碾壓速度
25、可參考表-3。(4)碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓,最后碾壓路中心部分,壓完全幅為一遍。當(dāng)邊緣有檔板、路緣石、路肩等支檔時(shí),應(yīng)緊靠支檔碾壓。也可在邊緣先空出寬3040cm,待壓完第一遍后,將壓路機(jī)大部分重量位于已壓實(shí)過的混合料面上再壓邊緣,以減少向外推移。表3 壓路機(jī)碾壓速度(km/h)壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機(jī)1.5 -232.5-3.552.5-3.55輪胎壓路機(jī)3.5-4.584-68振動(dòng)壓路機(jī)1-2(靜壓)5(靜壓)4-5(振動(dòng))4-5(振動(dòng))2-
26、3(靜壓)5(靜壓)(5)鋼輪壓路機(jī)碾壓時(shí)不應(yīng)灑水。僅當(dāng)碾壓面干澀且出現(xiàn)較多微小裂紋時(shí),方可用噴壺少量灑水碾壓。(6)在碾壓過程中應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高、平整度及壓實(shí)度的及時(shí)跟蹤檢測(cè),如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超標(biāo),應(yīng)及時(shí)修整。如果水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石層的上部分密實(shí),下部分松散,說明壓實(shí)不到位,應(yīng)改變施工工藝。7、檢驗(yàn)試驗(yàn)員盯在施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)試驗(yàn)段確定的碾壓遍數(shù),從振動(dòng)壓路機(jī)碾壓第四遍開始檢測(cè),不足之處及時(shí)補(bǔ)壓,直至壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。成型后進(jìn)行平整度、標(biāo)高、橫坡度、寬度、壓實(shí)度、厚度等各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)工作,確保各項(xiàng)指標(biāo)均滿足規(guī)范要求,并報(bào)駐地監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可。水泥穩(wěn)定碎石檢測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻
27、率基層底基層高速公路高速公路1壓實(shí)度(%)代表值9896按附錄B檢查,每200m每車道2處極值94922平整度()8123m直尺:每200m測(cè)2處10尺3縱斷高程()5,-10+5,-15水準(zhǔn)儀:每200m測(cè)4個(gè)斷面4寬度()符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求尺量:每200m測(cè)4處5厚度()代表值-8-10按附錄H檢查,每200m每車道1點(diǎn)合格值-15-256橫坡(%)0.30.3水準(zhǔn)儀:每200m測(cè)4個(gè)斷面7強(qiáng)度(MPa)符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求按附錄G檢查8、養(yǎng)生與交通管制每一段水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后,應(yīng)立即開始養(yǎng)生。采用用灑水車進(jìn)行養(yǎng)生,每天灑水的次數(shù)應(yīng)視氣候而定。水泥穩(wěn)定級(jí)
28、配碎石基層的養(yǎng)生期不宜少于7d,其間始終保持表面濕潤(rùn)。養(yǎng)生結(jié)束后,將覆蓋物清除干凈。養(yǎng)生期間,應(yīng)封閉交通,除灑水車外,其他車輛不得通行。不能封閉交通時(shí),應(yīng)限制重車通行,其他車輛的車速不應(yīng)超過30km/h,嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎或急剎車。9、橫接縫處理對(duì)于每工作段的接頭,在第2天開始攤鋪混合料前,將接頭挖成一垂直向下的斷面后,用水泥漿將接頭立面刷水泥漿,然后開始攤鋪。注意接縫配以人工修整,用三米直尺現(xiàn)場(chǎng)控制接縫處的平整度。10、重點(diǎn)控制的環(huán)節(jié)(1)、拌和時(shí)設(shè)專人觀察水泥料倉(cāng)的下料情況,加大水泥劑量的檢測(cè)頻率,另外注意隨時(shí)對(duì)每罐水泥對(duì)應(yīng)混合料產(chǎn)量及當(dāng)日水泥用量對(duì)應(yīng)當(dāng)日混合料產(chǎn)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),保證配合比的準(zhǔn)確性
29、。(2)、嚴(yán)格控制混合料的含水量,保證出場(chǎng)時(shí)略大于最佳含水量。(3)、根據(jù)該結(jié)構(gòu)層的寬度,參照攤鋪機(jī)性能確定適宜的機(jī)械數(shù)量、攤鋪寬度、攤鋪速度,使攤鋪初始具有一定的壓實(shí)度,提高路面的平整度;另外選擇合理的攤鋪寬度,降低離析現(xiàn)象的發(fā)生,在攤鋪過程中若出現(xiàn)粗集料“窩”,必須將該部位進(jìn)行人工挖除。(4)、施工時(shí)時(shí)刻檢測(cè)成品料出場(chǎng)和到場(chǎng)時(shí)間,保證在水泥的初凝時(shí)間內(nèi)完成整個(gè)施工過程。(5)、杜絕“粗集料窩”現(xiàn)象的發(fā)生,對(duì)混合料離析部位進(jìn)行人工挖除后換料重新碾壓。(6)、高度重視壓實(shí)度,使用配套的碾壓設(shè)備,選擇合適的碾壓組合和碾壓速度,確保壓實(shí)質(zhì)量。(7)、根據(jù)攤鋪能力,使用配套的碾壓設(shè)備,選擇合適的碾壓
30、組合和碾壓速度,且保證勻速,同時(shí)嚴(yán)禁在碾壓區(qū)段內(nèi)緊急剎車和調(diào)頭。(8)、碾壓成型后,加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)生,保持表面濕潤(rùn),同時(shí)必須保證邊緣處土工布的覆蓋到位和密閉,保證水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層整體質(zhì)量。(9)、施工時(shí)除特殊原因外,必須保證當(dāng)日橫縫在同一斷面處,同時(shí)加大接縫處平整度的檢測(cè),保證接頭質(zhì)量。(10)、水泥漿涂刷接縫與攤鋪時(shí)間間隔盡可能的縮短。五、質(zhì)量保證措施1、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃(1)、公司質(zhì)量方針拼搏進(jìn)取、開拓創(chuàng)新,追求卓越的工程質(zhì)量。(2)、公司質(zhì)量目標(biāo)中間交驗(yàn)一次通過,竣工工程全部達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量管理體系按照ISO9001-2000有效運(yùn)行,并持續(xù)改進(jìn)。2、工程質(zhì)量保證措施我公司已按ISO900
31、1-2000標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量體系,包括質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量控制程序,并通過了認(rèn)證。為確保達(dá)到交通部公路工程質(zhì)量?jī)?yōu)良標(biāo)準(zhǔn),我公司將采取以下措施:(1)、建立本項(xiàng)目?jī)?nèi)部質(zhì)控體系成立以本項(xiàng)目總工為首的項(xiàng)目?jī)?nèi)部質(zhì)控體系,獨(dú)立行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)并有質(zhì)量否決權(quán),結(jié)合本項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范,對(duì)施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制和監(jiān)督,并制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。 (2)、建立質(zhì)量責(zé)任制,按ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理從材料進(jìn)場(chǎng)到工序質(zhì)量和成品質(zhì)量控制,嚴(yán)格按公司的質(zhì)量控制程序進(jìn)行,項(xiàng)目實(shí)施期間由項(xiàng)目經(jīng)理部按質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量體系的管理、審核。對(duì)關(guān)鍵工序、主要部位,根據(jù)情況填寫工程質(zhì)量責(zé)任卡,明確責(zé)任。(3)
32、、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育在本工程準(zhǔn)備施工階段,由工程部負(fù)責(zé)組織施工技術(shù)人員、設(shè)備操作人員、材料和試驗(yàn)人員等有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育,使全體參與本項(xiàng)目施工的人員熟悉本合同段的工程特點(diǎn)、工程技術(shù)要求、施工要點(diǎn)等。樹立“質(zhì)量重于泰山”的思想,同時(shí)使他們深刻認(rèn)識(shí)到質(zhì)量隱患造成的嚴(yán)重影響,杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生,為確保工程質(zhì)量打下良好基礎(chǔ)。(4)、按自檢工作程序進(jìn)行管理由項(xiàng)目經(jīng)理部具體制定工程質(zhì)量自檢工作程序,使工作制度化、規(guī)范化并嚴(yán)格執(zhí)行。(5)、堅(jiān)持工程技術(shù)交底制度根據(jù)工程的進(jìn)度安排,由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)分階段向各施工組進(jìn)行技術(shù)交底。在技術(shù)交底的同時(shí)下達(dá)質(zhì)量指標(biāo),使工程施工從一開始就處于嚴(yán)格的質(zhì)量管理中。(6)、實(shí)
33、行工序負(fù)責(zé)制及工程任務(wù)單制度由施工管理人員將施工員、機(jī)械操作員、試驗(yàn)員、技術(shù)員每天的工作內(nèi)容、地點(diǎn)、樁號(hào)、工作量等開出工程任務(wù)單,然后由質(zhì)檢員簽字生效。由計(jì)統(tǒng)工程師歸納上報(bào)有關(guān)部門,以便查找原因,責(zé)任到人。(7)、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序從開工到施工,要嚴(yán)格遵循監(jiān)理程序,做到每一工序都要得到監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和批準(zhǔn),才能進(jìn)行下一工序,隨時(shí)聽取監(jiān)理工程師的意見、指示,并積極采取措施、認(rèn)真落實(shí)。(8)、建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度建立與行政管理相配套的經(jīng)濟(jì)管理制度,根據(jù)質(zhì)量責(zé)任制的量化指標(biāo),按工序進(jìn)行考核兌現(xiàn),體現(xiàn)出優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。(9)、建立施工過程中的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度工程質(zhì)量檢查從工程最初工序開始,逐工序進(jìn)行質(zhì)量檢查,
34、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正處理,未經(jīng)處理,不得進(jìn)入下道工序。中間檢查是施工質(zhì)量管理的重點(diǎn),對(duì)于重點(diǎn)工序,質(zhì)檢人員要堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。(10)、加強(qiáng)工地試驗(yàn)室的工作充分發(fā)揮試驗(yàn)室的檢測(cè)、試驗(yàn)等職能,對(duì)外購(gòu)材料的材質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)工作,對(duì)不符合本合同段工程用材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料有權(quán)決定禁止使用,堅(jiān)持按技術(shù)規(guī)范規(guī)定的檢測(cè)頻率,現(xiàn)場(chǎng)取樣、抽檢并反饋抽檢技術(shù)參數(shù),用以指導(dǎo)施工。(11)、建立質(zhì)量管理例會(huì)制度項(xiàng)目經(jīng)理部每周五召開質(zhì)量管理例會(huì)一次,聽取各施工組和質(zhì)檢工程師的工作情況匯報(bào),研究解決發(fā)現(xiàn)的問題。每月1日召開項(xiàng)目部全體職工大會(huì),貫徹全員質(zhì)量管理意識(shí),提主人翁的責(zé)任觀念。(12)、嚴(yán)把材料關(guān)材料管理人員的質(zhì)量意識(shí)直接影響到
35、工程所用材料的質(zhì)量。因此,材料人員要充分了解本合同段工程的特點(diǎn),掌握工程所用材料的特點(diǎn)、性質(zhì)、品種、規(guī)格,嚴(yán)把進(jìn)貨驗(yàn)收關(guān)。3、工程進(jìn)度保證措施(1)、抓好各項(xiàng)協(xié)調(diào)工作,創(chuàng)造有利的施工環(huán)境經(jīng)理部設(shè)專人負(fù)責(zé)同業(yè)主、監(jiān)理和地方以及分部之間的工作協(xié)調(diào),為施工隊(duì)伍創(chuàng)造有利的施工環(huán)境。(2)、重視計(jì)劃安排,狠抓落實(shí)由經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理親自安排年度計(jì)劃和月計(jì)劃,并將計(jì)劃進(jìn)行任務(wù)分解。做到月計(jì)劃、旬調(diào)整、日保證,并隨時(shí)做統(tǒng)計(jì)檢查,隨時(shí)監(jiān)督進(jìn)度。(3)、抓好工序間的銜接配合通過精心組織、周密安排、密切注意工序間的銜接配合。(4)、建立進(jìn)度獎(jiǎng)勵(lì)制度開展勞動(dòng)競(jìng)賽,在保證質(zhì)量的前提下獎(jiǎng)勵(lì)進(jìn)度超前的分部;分部?jī)?nèi)部也以各種形
36、式獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn),懲罰落后。(5)、保證設(shè)備完好率物資機(jī)械部注意抓好設(shè)備的維修保養(yǎng),從而保證設(shè)備的完好率。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖、質(zhì)量控制流程圖、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證體系圖,后見附表5、附表6、附表7。六、雨季、農(nóng)忙季節(jié)施工措施1、雨季施工保證措施:(1)、根據(jù)工程特點(diǎn),合理安排機(jī)具和勞動(dòng)力,組織快速施工。(2)、雨季施工,設(shè)專人及時(shí)收聽、收看氣象臺(tái)站的天氣預(yù)報(bào),隨時(shí)掌握天氣變化情況,合理安排施工時(shí)間。(3)、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備材料避免堆放在低洼處,露天存放的要墊高,在大雨來臨之前,對(duì)不能入庫的器材,進(jìn)行全封閉覆蓋,避免被雨淋濕生銹、變質(zhì)。(4)、及時(shí)對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行維修刷油,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。電氣設(shè)備搭設(shè)雨棚,防止
37、損壞設(shè)備。(5)、認(rèn)真做到雨前有預(yù)防,雨中雨后有行動(dòng)。定期安排人員對(duì)各種排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查,保證排水暢通。尤其搞好水泥庫、粉料庫的通風(fēng)、防潮、防水工作。2、農(nóng)忙季節(jié)保證措施(1)、農(nóng)忙季節(jié)適逢工程施工的黃金時(shí)段,項(xiàng)目部將加大內(nèi)部管理協(xié)調(diào)力度,全面平衡人工、材料、設(shè)備的需用量,優(yōu)化勞動(dòng)力配置,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,以確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。(2)、由于本工程施工與當(dāng)?shù)卮迕耖g的相互影響并不突出,但是在農(nóng)忙季節(jié)應(yīng)盡量保證地方車輛、人、畜的順利通行,并確保交通安全。六、安全生產(chǎn)1、嚴(yán)格按照OSHAS18001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行安全生產(chǎn)管理,推行安全生產(chǎn)責(zé)任制,進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)
38、目經(jīng)理李志宏為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工工作;項(xiàng)目副經(jīng)理李魏紅分管安全生產(chǎn)、文明施工;項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員張艷軍、郝東升,專職安全員要持有行業(yè)主管部門認(rèn)可的安全崗位資格證書;各分部、施工班組、機(jī)械、材料、拌和場(chǎng)站等部門配置兼職安全員,由主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任,具體負(fù)責(zé)本單位的施工安全管理工作。詳見后附表8安全生產(chǎn)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。3、推行安全生產(chǎn)責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,明確各級(jí)人員責(zé)任,抓制度落實(shí),抓責(zé)任落實(shí),實(shí)行檢查安全責(zé)任落實(shí)情況,按照安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)情況實(shí)行獎(jiǎng)懲。4、安全教育經(jīng)?;⒅贫然?,對(duì)職工進(jìn)行崗前安全教育,定期召開安全會(huì)議并按照公司規(guī)定留存記
39、錄,不斷強(qiáng)化職工安全意識(shí)。5、機(jī)械手、電工、電氣焊等特殊工種實(shí)行持證上崗制度。6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的警示標(biāo)志、標(biāo)識(shí);職工到施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品;維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)秩序,隨時(shí)清除不必要的障礙物,設(shè)備停放、材料堆放不得妨礙施工安全;按照規(guī)定布設(shè)電線、電纜、配置必要的消防器材,杜絕安全隱患。7、定期開展安全檢查,組織全面安全檢查、開展安全教育并留存記錄,發(fā)現(xiàn)安全隱患立即確定責(zé)任人,限期整改。8、加強(qiáng)對(duì)居民區(qū)、材料場(chǎng)、油庫的安全管理,特別注意防火、防觸電,規(guī)范安裝、使用電器,配備足夠數(shù)量的滅火器具、消防水管和消防栓等,以備急需。9、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí),必須同時(shí)下達(dá)安全技術(shù)措
40、施,檢查工作時(shí),必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況,提出安全生產(chǎn)要求,把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。10、施工組織設(shè)計(jì)中包括針對(duì)性的安全措施,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn),每個(gè)工序開工前進(jìn)行安全技術(shù)交底,由施工人員簽字確認(rèn)后方可開工。11、工地修建的臨時(shí)房、電工架設(shè)照明線路、庫房,都必須符合防電、防火、防爆炸的要求,配置足夠的消防設(shè)施,安裝避雷設(shè)備。12、各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包,有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施,以及勞務(wù)使用和機(jī)械租用安全生產(chǎn)協(xié)議書。13、工人掌握本工種操作技能,熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。14、班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)。對(duì)班組的
41、安全活動(dòng),要有考核措施。15、施工機(jī)械安全措施(1)、項(xiàng)目部對(duì)工地所有機(jī)械定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,消除不安全因素。(2)、各種機(jī)械設(shè)備均要制定安全技術(shù)操作規(guī)程,并認(rèn)真檢查落實(shí)情況。(3)、機(jī)動(dòng)車嚴(yán)禁無證駕駛。機(jī)動(dòng)機(jī)械需持操作證操作機(jī)械。(4)、定期檢查機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)裝置和安全指示裝置,并確保各種裝置的齊全、靈敏、可靠。(5)、機(jī)械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮,精心操作。但對(duì)施工人員違反操作規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)事故的指揮,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行,并及時(shí)向工地負(fù)責(zé)人反映。(6)、所有機(jī)械按照部頒標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)定安裝黃色示警燈。16、一切管理、操作人員必須簽訂安全協(xié)議,向項(xiàng)目經(jīng)理部做出安
42、全保證。七、文明施工在工程施工管理中,按現(xiàn)代化施工的要求,使施工現(xiàn)場(chǎng)保持良好的施工環(huán)境和秩序,實(shí)現(xiàn)文明施工,創(chuàng)建文明工地。1、安全生產(chǎn)、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)工地的文明施工管理工作。2、健全管理制度及崗位責(zé)任制。3、建立經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,把文明施工列入經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制中。4、實(shí)行檢查制度,每月至少組織兩次綜合檢查,按規(guī)定填寫表格,評(píng)出結(jié)果,張榜公布。5、完善獎(jiǎng)懲制度。文明施工管理實(shí)行獎(jiǎng)懲制度,制定獎(jiǎng)、懲細(xì)則,堅(jiān)持獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。6、推行持證上崗制度,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的職工佩戴表明身份、職務(wù)的胸卡。7、搞好駐地管理和現(xiàn)場(chǎng)管理。項(xiàng)目部駐地整潔美觀,辦公區(qū)和生活區(qū)分開,宿舍、食堂、廁所符合衛(wèi)生要求;施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放
43、、機(jī)械停放整齊有序,人員著裝整潔,佩戴相應(yīng)標(biāo)志。8、開展文明施工競(jìng)賽并與檢查、考評(píng)、獎(jiǎng)懲相結(jié)合。9、加強(qiáng)教育培訓(xùn)工作,實(shí)行文明施工教育,提高全員意識(shí)。八、環(huán)境保護(hù)措施1、嚴(yán)格按照ISO140011996環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行管理。實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理為環(huán)保第一責(zé)任人,是施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保自我監(jiān)控體系的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任者。2、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的法律、法規(guī),采取技術(shù)措施保護(hù)環(huán)境。3、加強(qiáng)檢查與監(jiān)控工作,及時(shí)采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。4、進(jìn)行綜合治理,保護(hù)和改善施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境。5、保護(hù)水質(zhì)(1)、廢水、污水不得直接流入農(nóng)田、耕地、水渠及飲用水源。(2)、施工結(jié)束后妥善處理砂石料場(chǎng),防止廢渣進(jìn)
44、入河道或溪流。(3)、施工期間,施工物料如瀝青、水泥、油料、化學(xué)品等存放合理,防止物料被雨水沖走造成污染。6、防止大氣污染(1)、細(xì)顆粒粉狀材料應(yīng)具備可靠的防揚(yáng)塵措施,運(yùn)輸時(shí)也要采取遮蓋措施防止沿途遺灑和揚(yáng)塵,裝卸時(shí)采取措施以減少揚(yáng)塵。(2)、禁止燃燒橡膠、油氈、塑料、樹葉、草皮等。(3)、鍋爐等要注意降低煙塵。(4)、裝卸散裝水泥時(shí),采取適當(dāng)措施防止灰粉污染空氣和植被。7、防止噪聲污染(1)、嚴(yán)格控制人為噪聲,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),不得高聲喊叫,限制使用高聲喇叭。(2)、采取低噪聲設(shè)備和工藝或在聲源處安裝消聲器。(3)、在居民區(qū)附近施工時(shí),合理劃分工作時(shí)段,保證居民正常休息。附表1主要施工管理和技術(shù)人員一覽表序號(hào)姓 名職務(wù)備注1李志宏項(xiàng)目經(jīng)理全面管理2吳聰明項(xiàng)目總工施工技術(shù)負(fù)責(zé)人3李魏紅項(xiàng)目副經(jīng)理施工工藝負(fù)責(zé)人4徐喜民工程部部長(zhǎng)施工技術(shù)、工藝指導(dǎo)5李廣臣
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