生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概述及期量標(biāo)準(zhǔn)(共51頁).ppt

1、 生產(chǎn)作業(yè)方案概述 均衡生產(chǎn) 大量大批生產(chǎn)作業(yè)方案 成批生產(chǎn)作業(yè)方案 單件小批作業(yè)方案 作業(yè)排序第8章 生產(chǎn)作業(yè)方案生產(chǎn)作業(yè)方案概述生產(chǎn)作業(yè)方案概述一、生產(chǎn)作業(yè)方案的內(nèi)容和作用1.制定或修改期量標(biāo)準(zhǔn) 期量標(biāo)準(zhǔn)是指為了合理的組織企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)，在生產(chǎn)產(chǎn)品或零件的數(shù)量和期限方面所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。2.編制各級(jí)生產(chǎn)作業(yè)方案 規(guī)定產(chǎn)品：投入期、出產(chǎn)期、投入量、出產(chǎn)量、生產(chǎn)批量。 規(guī)定作業(yè)單位：車間、工段、班組、工作中心 規(guī)定時(shí)間：月、旬、日、時(shí) 3.進(jìn)行生產(chǎn)能力的核算和平4.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 1生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備和效勞 2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的布置 3日常生產(chǎn)派工 4生產(chǎn)任務(wù)的臨時(shí)調(diào)整 5鼓勵(lì)職工的勞動(dòng)熱情5.生產(chǎn)控制期量標(biāo)準(zhǔn)

2、期量標(biāo)準(zhǔn)：生產(chǎn)數(shù)量和生產(chǎn)期限規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。期量標(biāo)準(zhǔn)的種類 1.品種單一的大量生產(chǎn)：節(jié)拍、批量、節(jié)奏、在制品占用節(jié)拍、批量、節(jié)奏、在制品占用量定額、流水線工作指示圖表等；量定額、流水線工作指示圖表等； 2.穩(wěn)定的成批生產(chǎn)：批量、產(chǎn)品的投入與出產(chǎn)間隔期和提批量、產(chǎn)品的投入與出產(chǎn)間隔期和提前期、生產(chǎn)周期、在制品占用量定額等；前期、生產(chǎn)周期、在制品占用量定額等； 3.單件小批生產(chǎn)：生產(chǎn)周期、提前期等。生產(chǎn)周期、提前期等。大量大批生產(chǎn)特征：流水線生產(chǎn) 典型的流水線生產(chǎn)具有如下特點(diǎn)：流水線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品(零件)，其生產(chǎn)過程是連續(xù)的；流水線上各個(gè)工作地是按照產(chǎn)品工藝過程的順序排列的。每個(gè)工作地只

3、固定完成一道或少數(shù)幾道工序，專業(yè)化程度較高；流水線按照統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)(所謂節(jié)拍，就是流水線上前后生產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品之間的時(shí)間間隔)；流水線上個(gè)工作地的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的、各道工序的單件加工時(shí)間等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)；流水線設(shè)有專門的傳送裝置，產(chǎn)品按單向運(yùn)輸路線移動(dòng)。 大量大批生產(chǎn)作業(yè)方案大量大批生產(chǎn)作業(yè)方案大量大批生產(chǎn)作業(yè)方案大量大批生產(chǎn)作業(yè)方案期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)1.節(jié)拍：流水線上出產(chǎn)兩個(gè)相鄰制品的時(shí)間間隔。 r= Fe/N=Fo/N2.在制品占用量定額1車間內(nèi)部 工藝占用量Z1 運(yùn)輸占用量Z2周轉(zhuǎn)占用量Z3保險(xiǎn)占用量Z42車間之間運(yùn)輸占用量Z5周轉(zhuǎn)占用量Z6保險(xiǎn)占用量Z7在制品定額 在

4、一定的技術(shù)組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上為了保證生產(chǎn)銜接所必需的最低限度的在制品的標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)藏量。大量流水生產(chǎn)條件下，在制品定額確實(shí)定流水線內(nèi)部 工藝在制品：流水線的各個(gè)工作地上正在進(jìn)行加工和檢驗(yàn)的在制品。 運(yùn)輸在制品：處于連續(xù)流水線的運(yùn)輸過程中或放置在運(yùn)輸裝置上的在制品。只在連續(xù)流水線上才計(jì)算。 周轉(zhuǎn)在制品：在間斷流水線上由于相鄰兩工序的生產(chǎn)率不同而形成的在制品。 保險(xiǎn)在制品：當(dāng)流水線上某一工序發(fā)生意外時(shí)，為保證整個(gè)流水線仍能正常工作而設(shè)置的在制品。流水線之間 當(dāng)供給流水線和需求流水線的節(jié)拍相等時(shí)，存在運(yùn)輸在制品和保險(xiǎn)在制品；節(jié)拍不等時(shí)，存在周轉(zhuǎn)在制品和保險(xiǎn)在制品。大量大批生產(chǎn)作業(yè)方案大量大批生產(chǎn)作業(yè)

5、方案期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)2成批生產(chǎn)條件下，在制品定額確實(shí)定 車間內(nèi)部 取決于產(chǎn)品生產(chǎn)的方案期末停留在車間內(nèi)的產(chǎn)品的批數(shù)和批量。具體來講就是： Zin = Q (T0/R) = ndT0 nd 平均每日產(chǎn)量 因此，車間內(nèi)部在制品的批數(shù)取決于T0/R和具體的投入出產(chǎn)日期。即： T0 R ，T0/R就是月末車間在制品的批數(shù)。 車間之間 也即庫存在制品 Zmax = ndDst = nd Ri = Qi Dst 庫存天數(shù) Ri 前車間出產(chǎn)間隔期 Qi 前車間出產(chǎn)批量 Zst = Zmax / 2 = Qi / 2大量大批生產(chǎn)作業(yè)方案大量大批生產(chǎn)作業(yè)方案期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)大量大批生產(chǎn)作業(yè)方案大量大批生產(chǎn)作業(yè)方

6、案期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)3.投入量和出產(chǎn)量： 在制品定額法計(jì)算。 Nio= NjI + NiS + Z半末- Z半初，ij NiI= NjO + NiW + Z在末- Z在初，ij Nio i車間的出產(chǎn)任務(wù)量 NjI J車間的投入任務(wù)量 NiS i車間的半成品外銷量 NiW i車間方案允許的廢品數(shù)在制品定額法 1.原理：通過在制品定額和實(shí)際結(jié)存量的差異來決定投入和產(chǎn)出的數(shù)量，以消除這種差異，從而得出生產(chǎn)作業(yè)方案的方法。適用于大量大批生產(chǎn)的企業(yè)。 2.具體方法：在制品定額法是按照反工藝順序，從產(chǎn)品的最后一個(gè)車間開始，逐漸向前推算。 1某車間的出產(chǎn)量 = 后車間投入量 + 該車間外銷量 +庫存半成品定額

7、-期初庫存半成品結(jié)存量 2某車間的投入量 = 該車間出產(chǎn)量 + 該車間預(yù)計(jì)廢品量 +車間在制品定額-期初在制品預(yù)計(jì)結(jié)存量 注： 反工藝順序 最后車間出產(chǎn)量就是成品出產(chǎn)量，它與車間的半成品外銷量都是根據(jù)生產(chǎn)方案任務(wù)確定的。 車間預(yù)計(jì)廢品量是按方案規(guī)定的廢品率計(jì)算的。 期初庫存半成品和在制品結(jié)存量一般由方案時(shí)實(shí)際結(jié)存量加上方案時(shí)到期末的預(yù)計(jì)發(fā)生量確定。大量大批生產(chǎn)作業(yè)方案大量大批生產(chǎn)作業(yè)方案期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)大量大批生產(chǎn)作業(yè)方案大量大批生產(chǎn)作業(yè)方案期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)各車間x 月份投入量與出產(chǎn)量計(jì)算表大量大批生產(chǎn)作業(yè)方案大量大批生產(chǎn)作業(yè)方案期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)各車間x 月份投入量與出產(chǎn)量計(jì)算表(續(xù))4.流水

8、線作業(yè)指示圖表1連續(xù)流水線4.流水線作業(yè)指示圖表1間斷流水線4.流水線作業(yè)指示圖表3成組流水線4.流水線作業(yè)指示圖表4多品種混流流水線生產(chǎn)比倒數(shù)法成批生產(chǎn)特征 一定時(shí)間間隔依次成批輪番生產(chǎn)多種制品 生產(chǎn)組織：工藝專業(yè)化或流水線 庫存生產(chǎn)和訂單生產(chǎn)的結(jié)合成批生產(chǎn)作業(yè)方案成批生產(chǎn)作業(yè)方案1.批量與生產(chǎn)間隔期批量：一次投入或出產(chǎn)一批相同制品的數(shù)量。生產(chǎn)間隔期：相鄰兩批相同制品投入或出產(chǎn)的時(shí)間間隔。 批量=生產(chǎn)間隔期平均日產(chǎn)量確定批量與生產(chǎn)間隔期方法：以量定期法以期定量法成批生產(chǎn)作業(yè)方案成批生產(chǎn)作業(yè)方案期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)成批生產(chǎn)作業(yè)方案成批生產(chǎn)作業(yè)方案期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)成批生產(chǎn)作業(yè)方案成批生產(chǎn)作業(yè)方案期量

9、標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)成批生產(chǎn)作業(yè)方案成批生產(chǎn)作業(yè)方案期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)BCIBNQ/2*B一次準(zhǔn)備結(jié)束工作費(fèi)用C單位零件本錢I資金年利率N年產(chǎn)量成批生產(chǎn)作業(yè)方案成批生產(chǎn)作業(yè)方案期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)批量調(diào)整 a. 批量應(yīng)與月產(chǎn)量倍比關(guān)系，并在主要工序上不少于一個(gè)或半個(gè)輪班的產(chǎn)量； b. 使同一批制品在各車間的批量相等或成簡(jiǎn)單倍比關(guān)系； c. 批量大小應(yīng)與生產(chǎn)面積或設(shè)備容積相適應(yīng)； d. 一般來說，毛坯批量應(yīng)大于機(jī)加工批量，機(jī)加工批量應(yīng)大于裝配批量。 成批生產(chǎn)作業(yè)方案成批生產(chǎn)作業(yè)方案期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)以期定量法 統(tǒng)一規(guī)定為數(shù)不多的互為倍數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)間隔期 根據(jù)零件的價(jià)值、體積、工藝復(fù)雜度、生產(chǎn)周期等情況進(jìn)行分類

10、； 根據(jù)生產(chǎn)間隔期和生產(chǎn)任務(wù)確定批量成批生產(chǎn)作業(yè)方案成批生產(chǎn)作業(yè)方案期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo) 準(zhǔn) 生 產(chǎn) 間 隔 期 表成批生產(chǎn)作業(yè)方案成批生產(chǎn)作業(yè)方案期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn) 2.生產(chǎn)周期 1。定義：是指從原材料投入開始到成品出產(chǎn)為止的全部日歷時(shí)間或工作日數(shù)。毛坯生產(chǎn)周期保險(xiǎn)期毛 坯 周 期機(jī)械加工生產(chǎn)周期部件裝配生產(chǎn)周期產(chǎn)品總裝生產(chǎn)周期保險(xiǎn)期保險(xiǎn)期保險(xiǎn)期加 工 周 期部 裝 周 期總 裝 周 期產(chǎn) 品 生 產(chǎn) 周 期 機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)周期示意圖1零件工序生產(chǎn)周期 Top = nti / T效SKt + T準(zhǔn)終 n 批量 ti 工序單件工時(shí)定額， T效 日有效工作時(shí)間， Kt 工時(shí)定額完成系數(shù)， T準(zhǔn)終 工序

11、準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間2零件工藝階段的生產(chǎn)周期 To = Topi+ (m-1) td 平行系數(shù)， td 平均每道工序的間隔時(shí)間 ， m 工序數(shù)目 3產(chǎn)品的生產(chǎn)周期成批生產(chǎn)作業(yè)方案成批生產(chǎn)作業(yè)方案期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)1成批順序移動(dòng)方式成批順序移動(dòng)方式 概念：指一批零件或產(chǎn)品在前道工序全部加工概念：指一批零件或產(chǎn)品在前道工序全部加工完成后，完成后， 整批轉(zhuǎn)移到后道工序加工的移動(dòng)整批轉(zhuǎn)移到后道工序加工的移動(dòng)方式。方式。 例例: 加工批量加工批量n4，工序數(shù)，工序數(shù)m4，各道工序時(shí)，各道工序時(shí)間間 t110min t2=5min t3=15min t4=10min 其順其順序移動(dòng)方式示意圖如下：序移動(dòng)方式示意圖如

12、下：M1M2M3M4成批生產(chǎn)作業(yè)方案成批生產(chǎn)作業(yè)方案期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)周期計(jì)算公式： n批量 m工序數(shù) ti i工序單件工時(shí) T順順序移動(dòng)方式生產(chǎn)周期例： T順41051510=160miitnT1順成批生產(chǎn)作業(yè)方案成批生產(chǎn)作業(yè)方案期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)(2) 單件平行移動(dòng)方式單件平行移動(dòng)方式概念：指每個(gè)產(chǎn)品或零件在上道工序加工完后，概念：指每個(gè)產(chǎn)品或零件在上道工序加工完后，立即立即 轉(zhuǎn)到下道工序加工，使各個(gè)零件或產(chǎn)品轉(zhuǎn)到下道工序加工，使各個(gè)零件或產(chǎn)品在各道在各道 工序上的加工平行地進(jìn)行工序上的加工平行地進(jìn)行生產(chǎn)周期計(jì)算公式：生產(chǎn)周期計(jì)算公式： t長(zhǎng)：工序時(shí)間最長(zhǎng)的工序時(shí)間長(zhǎng)：工序時(shí)間最長(zhǎng)的工序時(shí)

13、間例：例： T平平=10515104115 404585miitntT1) 1(長(zhǎng)平成批生產(chǎn)作業(yè)方案成批生產(chǎn)作業(yè)方案期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)20 40 60 80 85 100 成批生產(chǎn)作業(yè)方案成批生產(chǎn)作業(yè)方案期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)(3) 平行順序移動(dòng)方式平行順序移動(dòng)方式概念：即一批零件或產(chǎn)品即一批零件或產(chǎn)品, ,既保持每道工序的平行性，又保持既保持每道工序的平行性，又保持連續(xù)性的作業(yè)移動(dòng)方式。連續(xù)性的作業(yè)移動(dòng)方式。成批生產(chǎn)作業(yè)方案成批生產(chǎn)作業(yè)方案期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)3.生產(chǎn)提前期 1)定義：指產(chǎn)品在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)出產(chǎn)或投入的時(shí)間與成品出產(chǎn)時(shí)間相比所要提前的時(shí)間。有投入提前期和出產(chǎn)提前期兩種。 裝配投入提前期機(jī)加工

14、出產(chǎn)提前期機(jī)加工投入提前期毛坯出產(chǎn)提前期毛坯投入提前期毛坯周期機(jī)加工周期裝配周期保險(xiǎn)期保險(xiǎn)期成批生產(chǎn)作業(yè)方案成批生產(chǎn)作業(yè)方案期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)成批生產(chǎn)作業(yè)方案成批生產(chǎn)作業(yè)方案期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)成批生產(chǎn)作業(yè)方案成批生產(chǎn)作業(yè)方案期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)裝配投入提前期機(jī)加工出產(chǎn)提前期機(jī)加工投入提前期毛坯出產(chǎn)提前期毛坯投入提前期毛坯周期保險(xiǎn)期機(jī)加工周期保險(xiǎn)期裝配周期12401120121240140418081120121160161200201240成批生產(chǎn)作業(yè)方案成批生產(chǎn)作業(yè)方案期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)4.出產(chǎn)量、投入量提前期法累計(jì)編號(hào)法 多品種成批生產(chǎn)條件下，產(chǎn)品輪番上下場(chǎng)，不可能有穩(wěn)定的在制品數(shù)量，在制品變動(dòng)不易

15、掌握。但可以從產(chǎn)品完工期推算出各工藝階段需要投入和出產(chǎn)的日期，然后通過以期轉(zhuǎn)化為量的方法，從期的銜接到達(dá)量的銜接。 累計(jì)編號(hào) 指從年初或從開始生產(chǎn)這種產(chǎn)品起，以成品出產(chǎn)的先后順序，為每一件產(chǎn)品編上一個(gè)累計(jì)號(hào)碼。 提前量 在同一時(shí)間上，產(chǎn)品在某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的累計(jì)編號(hào)，同成品的出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)相比，相差的號(hào)數(shù)。提前量的大小與提前期成正比， 即： 提前量 = 提前期平均日產(chǎn)量 提前期法 根據(jù)預(yù)先制定的提前期，通過平均日產(chǎn)量轉(zhuǎn)化為提前量，從而得出同一時(shí)期產(chǎn)品在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的提前量，來保證各車間之間數(shù)量上的銜接的方案制定方法。成批生產(chǎn)作業(yè)方案成批生產(chǎn)作業(yè)方案期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算方法 1計(jì)算產(chǎn)品在各車間方案期

16、末應(yīng)到達(dá)的累計(jì)出產(chǎn)和投入的號(hào)數(shù) 某車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù) = 成品出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù) + 該車間出產(chǎn)提前期定額成品的平均日產(chǎn)量 某車間投入累計(jì)號(hào)數(shù) = 成品出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù) + 該車間投入提前期定額成品平均日產(chǎn)量 2計(jì)算各車間在方案期內(nèi)應(yīng)完成的出產(chǎn)量和投入量 方案期車間出產(chǎn)投入量= 方案期末出產(chǎn)投入累計(jì) 號(hào)數(shù)方案期初已出產(chǎn)投入累計(jì)號(hào)數(shù) 3按照零件的批量進(jìn)行修正，使其和批量相等或成整數(shù)倍數(shù)成批生產(chǎn)作業(yè)方案成批生產(chǎn)作業(yè)方案期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn) 2。優(yōu)點(diǎn) 1方案編制快 2方案修正是自動(dòng)進(jìn)行的 3可有效保證零件的成套性成批生產(chǎn)作業(yè)方案成批生產(chǎn)作業(yè)方案期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)00+5=55+105=1010+5=1515+2010

17、=2525+10=35250300350400500600例 某產(chǎn)品月方案任務(wù)250臺(tái)，月工作日數(shù)25天，平均日產(chǎn)10臺(tái)。要求在三月份的第5個(gè)工作日出產(chǎn)第一批50臺(tái)。試確定三月末各車間出產(chǎn)投入累計(jì)號(hào)數(shù)。數(shù)據(jù)如下表：成批生產(chǎn)作業(yè)方案成批生產(chǎn)作業(yè)方案期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)n個(gè)零件經(jīng)過m臺(tái)機(jī)器加工，各工件在每臺(tái)機(jī)器消耗時(shí)間不等。工件的加工順序？作業(yè)排序“機(jī)器-可以是工廠里的各種機(jī)床，也可以是維修工人.；表示“效勞者?！傲慵怼靶趯?duì)象。零件可以是單個(gè)零件，也可以是一批相同的零件?！凹庸ぢ肪€是零件加工經(jīng)過不同機(jī)器構(gòu)成的路線。比方，某零件要經(jīng)過車、銑、鉆、磨的路線加工，我們可以用M1,M2,M3,M4來表示

18、“加工順序那么表示每臺(tái)機(jī)器加工n個(gè)零件的先后順序，是排序要解決的問題。作業(yè)排序1.分類1) mn 流水型FLW排序問題 n項(xiàng)任務(wù)經(jīng)m臺(tái)機(jī)器加工，所有工件加工路線和工藝順序相同，排序方案有n!.2) mn 隨機(jī)型RND排序問題 n項(xiàng)任務(wù)經(jīng)m臺(tái)機(jī)器加工，所有工件加工路線和工藝順序不相同或不完全相同，排序方案有n!)m .2. 表示方法 n /m /A /B。 其中, n 零件數(shù)； m 機(jī)器數(shù)；A 作業(yè)類型；在A的位置假設(shè)標(biāo)以“F，那么代表流水作業(yè)排序問題，假設(shè)標(biāo)以“R，那么表示隨機(jī)型。 B 目標(biāo)函數(shù)，通常是使其值最小。作業(yè)排序排序問題分類及表示方法1一個(gè)零件不能同時(shí)在多臺(tái)機(jī)器上同時(shí)加工；2零件一旦

19、投入加工，不能中斷；3加工過程中，采取平行移動(dòng)方式；4每道工序只在一臺(tái)機(jī)器完成；5每臺(tái)機(jī)器同時(shí)只能加工一個(gè)零件；6零件數(shù)、機(jī)器數(shù)、加工時(shí)間。符號(hào)說明： Ji 零件i,i=1,2,3,n Mj 機(jī)器j,j=1,2,3,m pij Ji 在Mj上的加工時(shí)間，Pi=pij總的加工時(shí)間 ri Ji的到達(dá)時(shí)間 di Ji的完工期限 Ci Ji完工時(shí)間 Ci = ri+ wi+ Pi, Cmax 最長(zhǎng)完工時(shí)間 Fi 流Ji程時(shí)間 Fi = Ci ri = wi+ Pi, Fmax 最長(zhǎng)流程時(shí)間 Li 零Ji件的延遲時(shí)間 Li = Ci di = wi+ Pi, Lmax最長(zhǎng)延遲時(shí)間作業(yè)排序排序問題假設(shè)條件1流程時(shí)間最大流程時(shí)間平均流程時(shí)間2交貨延期量最大交貨延期量平均交貨延期量3在制品占用量4設(shè)備調(diào)整時(shí)間作業(yè)排序排序問題評(píng)價(jià)目標(biāo)niiFFn1max1. n個(gè)零件在單臺(tái)機(jī)器上的排序問題1最短加工時(shí)間規(guī)那么 ，SPT:優(yōu)先選擇加工時(shí)間最短的零件。平均流程時(shí)間最短。2最早預(yù)定交貨期規(guī)那么，EDD：優(yōu)先選擇完工期限最早的零件。最大交貨延期量最短。2. n個(gè)零件在2臺(tái)機(jī)器上的排序