DCS控制系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案

1、標(biāo)準(zhǔn)文檔DCS控制系統(tǒng)失靈事件應(yīng)急預(yù)案序號：一. 總則為及時、有效、迅速地處理DCS控制系統(tǒng)失靈事件；本預(yù)案按照“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針二. 一級故障現(xiàn)場應(yīng)急處理（一） 系統(tǒng)電源全部失去應(yīng)急處置預(yù)案（二） 操作員站全部失去監(jiān)控且無后備監(jiān)視手段應(yīng)急處理預(yù)（三） DCS網(wǎng)絡(luò)癱瘓應(yīng)急處置三. 應(yīng)急響應(yīng)及措施3.1 系統(tǒng)電源全部失去應(yīng)急處置預(yù)案3.1.1 故障現(xiàn)象（1） 機組操作員站顯示黑屏。（2） 控制室工業(yè)電視顯示無信號。（3） 工程師站、備用工程師、ETS上位機電源失去，顯示器全部失電顯示為黑屏。（4） 全部服務(wù)器停止工作。（5） 全部交換機停止工作。（6） 全部I/O控制站停止工

2、作。（7） 電子設(shè)備間內(nèi)DCS配電柜電源失去，柜門上電壓表指示為零。（8） DCS所有I/O柜指示燈熄滅，主機柜內(nèi)控制器電源、交換機、控制器的所有指示燈均熄滅。（9） 大機ETS柜、TSI柜，小機TSI柜電源失去，模件所有狀態(tài)燈熄滅。（10） 煤火檢柜、油火檢柜電源失去，所有火檢強度消失。3.1.2 故障可能的原因（1） 保安段電源失去。（2） UPS電源也失電。（3） 電源切換裝置故障導(dǎo)致兩路空開均跳閘。3.1.3 故障分析和后果全部操作員站失去操作與監(jiān)視，全部控制器停止工作，同時因狀態(tài)消失等造成失電控制器所涉及的設(shè)備拒動或誤動，導(dǎo)致機組跳閘，甚至因設(shè)備拒動或誤動而損壞設(shè)備。3.1.4 故障

3、處理（1） 運行處理1） 立即通過操作臺上的硬按鈕打閘汽輪機和鍋爐，確保機組跳閘，并通知熱工人員配合處理。2） 通過操作臺上按鈕啟動潤滑油泵。3） 就地打開輔汽至軸封旁路門。4） 就地啟動高壓備用密封油泵。5） 停運真空泵開啟真空破壞門。6） 就地打閘凝結(jié)水泵。7） 就地打閘前置泵。8） 就地啟動頂軸油泵。9） 至就地打開汽輪機各段疏水電動門。10） 至就地關(guān)閉汽輪機各段抽汽電動門。11） 檢查一次風(fēng)機及制粉系統(tǒng)、爐前燃油系統(tǒng)已停運。12） 就地將1、2號空氣預(yù)熱器變頻器切換至就地控制方式并啟動空氣預(yù)熱器運行，或就地開啟空氣預(yù)熱器氣動馬達(dá)進(jìn)氣門將空氣預(yù)熱器投入盤車運行。13） 根據(jù)爐膛負(fù)壓情況

4、立即或在爐膛吹掃5min10min后，就地手按送、引風(fēng)機事故按鈕。14） 就地檢查磨煤機、給煤機、一次風(fēng)機、給水泵已跳閘，鍋爐減溫水電動門/氣動閉鎖閥、油跳閘閥已關(guān)閉。15） 在故障處理的過程中，機組主要參數(shù)出現(xiàn)異常情況時，運行人員嚴(yán)格按照運行規(guī)程的規(guī)定對機組進(jìn)行相關(guān)操作。（2） 熱工處理1） 熱控人員到DCS總配電柜檢查兩路進(jìn)線電源是否為220VAC，如果不正常，由電氣專業(yè)檢查并恢復(fù)正常供電。2） 如果進(jìn)線電源為正常的220VAC，熱控人員檢查DCS總配電柜內(nèi)至各機柜空氣開關(guān)狀態(tài)，用萬用表檢查到各機柜電源出線是否有接地現(xiàn)象，若有接地，檢查消除接地點，再準(zhǔn)備恢復(fù)DCS供電。3） 如果進(jìn)線電源為

5、正常的220VAC，且機柜電源出線無接地現(xiàn)象，則檢查DCS電源切換裝置是否故障。4） 熱控人員確認(rèn)可以恢復(fù)DCS供電時，應(yīng)匯報值長確認(rèn)就地?zé)o運行及維護人員在進(jìn)行現(xiàn)場工作后，方可對DCS進(jìn)行重新上電。系統(tǒng)恢復(fù)上電前，應(yīng)先將DCS系統(tǒng)各設(shè)備的空氣開關(guān)打至斷開位置，然后從上級向下級的順序進(jìn)行送電工作。5） DCS重新送電后，熱控人員確認(rèn)DCS功能全部恢復(fù)，運行人員檢查設(shè)備狀態(tài)、參數(shù)指示正常，匯報值長決定是否重新開機。3.2 操作員站全部失去監(jiān)控且無后備監(jiān)視手段應(yīng)急處理預(yù)案3.2.1 故障現(xiàn)象（1） 全部操作員站數(shù)據(jù)顯示黑屏。（2） 全部操作員站響應(yīng)緩慢，畫面右上角的時鐘走表緩慢或者卡澀。（3） 全部

6、操作員站死機，失去監(jiān)控功能。（4） 工程師站的系統(tǒng)狀態(tài)圖畫面上，全部工作站或者控制器顯示離線。（5） 交換機數(shù)據(jù)指示燈閃爍減緩及部分端口指示燈全部熄滅，或者變?yōu)辄S色。（6） 操作員站電源雙路切換裝置（SM934，在DCS配電柜內(nèi)）電源指示燈熄滅。3.2.2 故障原因（1） 操作員站全部電源失去。（2） 監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)全部故障。（3） 服務(wù)器全部故障。3.2.3 故障分析和后果全部操作員站失去監(jiān)控功能，設(shè)備自主運行，或者導(dǎo)致停機停爐，甚至造成損壞機組設(shè)備。3.2.4 故障處理（1） 運行處理1） 若所有操作員站關(guān)機，說明由整個DCS電源失去引起，參照3.1.4處理。2） 若全部操作員站響應(yīng)緩慢或無響應(yīng)

7、，但無電腦關(guān)機情況，則網(wǎng)絡(luò)或服務(wù)器全部故障的可能比較大，請參照3.3DCS網(wǎng)絡(luò)癱瘓應(yīng)急處置預(yù)案和3.4DCS冗余服務(wù)器均故障應(yīng)急處置預(yù)案處理。3） 若僅操作員站電源失去或者僅操作員站網(wǎng)絡(luò)故障，運行人員可利用工程師站等有效監(jiān)控手段下進(jìn)行機組緊急狀態(tài)下操作和控制，并保持機組穩(wěn)定，減少不必要的操作；熱工及維修人員盡快查明原因，并恢復(fù)操作員工作正常。4） 若操作員站電源失去或者僅操作員站網(wǎng)絡(luò)故障，且重要參數(shù)無后備監(jiān)視手段，或熱工人員在短時間內(nèi)無法恢復(fù)系統(tǒng)正常，運行人員應(yīng)按相關(guān)規(guī)程要求執(zhí)行緊急停機處理，并采取以下應(yīng)急措施。a) 立即通過操作臺上的硬按鈕打閘汽輪機和鍋爐b) 通過操作臺按鈕啟動潤滑油泵；c

8、) 就地打開輔汽至軸封旁路門；d) 就地啟動高壓備用密封油泵；e) 停運真空泵開啟真空泵破壞門；f) 就地打閘凝結(jié)水泵；g) 就地打閘前置泵；h) 配電室啟動頂軸油泵i) 至就地打開汽輪機各段疏水電動門。j) 至就地關(guān)閉汽輪機各段抽汽電動門。k) 一次風(fēng)機及制粉系統(tǒng)、爐前燃油系統(tǒng)已停運。l) 就地將1、2號空氣預(yù)熱器變頻器切換至就地控制方式并啟動空氣預(yù)熱器運行，或就地開啟空氣預(yù)熱器氣動馬達(dá)進(jìn)氣門將空氣預(yù)熱器投入盤車運行。m) 根據(jù)爐膛負(fù)壓情況立即或在爐膛吹掃5min10min后，就地手按送、引風(fēng)機事故按鈕。n) 就地停運磨煤機、給煤機、一次風(fēng)機、給水泵，檢查鍋爐減溫水電動門/氣動閉鎖閥、油跳閘

9、閥已關(guān)閉。o) 在故障處理的過程中，機組主要參數(shù)出現(xiàn)異常情況時，運行人員嚴(yán)格按照運行規(guī)程的規(guī)定對機組進(jìn)行相關(guān)操作。（2） 熱工處理1） 立即至DCS總電源柜檢查DCS電源，若確定為整個DCS失電，參照3.1系統(tǒng)電源全部失去應(yīng)急處置預(yù)案進(jìn)行處理。2） 檢查DCS網(wǎng)絡(luò)，若為網(wǎng)絡(luò)原因，參照3.3DCS網(wǎng)絡(luò)癱瘓應(yīng)急處置預(yù)案進(jìn)行處理。3） 檢查服務(wù)器運行狀況，若為服務(wù)器全部故障，參照3.4DCS冗余服務(wù)器均故障應(yīng)急處置預(yù)案進(jìn)行處理。3.3 DCS網(wǎng)絡(luò)癱瘓應(yīng)急處置預(yù)案3.3.1 故障現(xiàn)象（1） 操作員站可以顯示畫面，但切換流程圖非常緩慢，操作員站上操作響應(yīng)延遲很大或數(shù)據(jù)顯示嚴(yán)重超時。（2） 全部操作員站離

10、線，運行人員在這些離線的操作員站上操作無響應(yīng)，或全部參數(shù)不更新，喪失監(jiān)控功能。（3） 工程師站的系統(tǒng)狀態(tài)圖畫面上，全部操作員站或者控制器顯示離線。（4） 交換機柜內(nèi)交換機全部端口指示燈熄滅，或者變?yōu)辄S色。（5） DCS網(wǎng)絡(luò)存在數(shù)據(jù)風(fēng)暴或網(wǎng)絡(luò)病毒。（6） 兩臺服務(wù)器畫面的右下角均顯示網(wǎng)線異常3.3.2 故障原因（1）交換機全部故障。（2）冗余配置的服務(wù)器全部故障。（3）網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)風(fēng)暴或網(wǎng)絡(luò)病毒引起。3.3.3 故障分析和后果全部操作員站無法準(zhǔn)確監(jiān)控機組運行狀態(tài)，嚴(yán)重時將導(dǎo)致停機停爐，甚至損壞機組設(shè)備。3.4故障處理（1） 運行處理若熱控人員在短時間內(nèi)無法恢復(fù)網(wǎng)絡(luò)，又無備用儀表可以監(jiān)視機組主要運行參

11、數(shù)時，運行人員應(yīng)按打閘機組處理：1） 立即通過操作臺上的硬按鈕打閘汽輪機和鍋爐，確保機組跳閘，并通知熱控人員配合處理。2） 通過操作臺按鈕啟動潤滑油泵。3） 就地打開輔汽至軸封旁路門。4） 就地啟動高壓備用密封油泵。5） 停運真空泵開啟真空破壞門。6） 就地打閘凝結(jié)水泵。7） 就地打閘前置泵。8） 配電室啟動頂軸油泵。9） 至就地打開汽輪機各段疏水電動門。10） 至就地關(guān)閉汽輪機各段抽汽電動門。11） 一次風(fēng)機及制粉系統(tǒng)、爐前燃油系統(tǒng)已停運。12） 就地將1、2號空氣預(yù)熱器變頻器切換至就地控制方式，并啟動空氣預(yù)熱器運行，或就地開啟空氣預(yù)熱器氣動馬達(dá)進(jìn)氣門將空氣預(yù)熱器投入盤車運行。13） 根據(jù)爐

12、膛負(fù)壓情況立即或在爐膛吹掃5min10min后，就地手按送、引風(fēng)機事故按鈕。14） 就地停運磨煤機、給煤機、一次風(fēng)機、給水泵，檢查鍋爐減溫水電動門/氣動閉鎖閥、油跳閘閥已關(guān)閉。15） 在故障處理的過程中，機組主要參數(shù)出現(xiàn)異常情況時，運行人員嚴(yán)格按照運行規(guī)程的規(guī)定對機組進(jìn)行相關(guān)操作。（2） 熱工處理1） 檢查上層網(wǎng)絡(luò)交換機電源模塊運行指示燈，若不亮則說明交換機電源問題，檢查交換機電源回路并進(jìn)行處理。2） 檢查交換機，看是否硬件故障。3） 檢查I/O服務(wù)器或交換機冗余網(wǎng)絡(luò)是否正常，查看是否有數(shù)據(jù)風(fēng)暴或網(wǎng)絡(luò)病毒。4） 檢查服務(wù)器運行狀況，若為冗余服務(wù)器故障，則處理故障服務(wù)器并匯報值長立即啟動DCS冗

13、余服務(wù)器均故障應(yīng)急處置預(yù)案。5） 系統(tǒng)恢復(fù)過程中隨時與當(dāng)值運行人員溝通，匯報系統(tǒng)恢復(fù)進(jìn)度，以備運行人員做好相應(yīng)的恢復(fù)措施。6） 系統(tǒng)恢復(fù)后，檢查DCS各節(jié)點操作員站及I/O控制站工作狀態(tài)是否正常，若不正常及時處理；若已正常，通知運行人員可利用操作員站檢查各畫面參數(shù)顯示是否與就地設(shè)備狀態(tài)一致，并確定是否可以正常操作。3.4 DCS冗余服務(wù)器均故障應(yīng)急處置預(yù)案3.4.1 故障現(xiàn)象（1） 全部操作員站無響應(yīng)。（2） 全部數(shù)據(jù)不刷新，全部控制設(shè)備（如泵、風(fēng)機、調(diào)節(jié)閥）操作無效（但不要操作幅度過大，以免故障恢復(fù)時，現(xiàn)場設(shè)備動作過大）。（3） 所有趨勢、報警、報表異常。（4） 操作員站右下方綠條變?yōu)榧t條。

14、（5） 系統(tǒng)狀態(tài)圖內(nèi)各操作員站和I/O站均顯示紅色，且服務(wù)器負(fù)荷、I/O站負(fù)荷保持不動。（6） 服務(wù)器相連的網(wǎng)絡(luò)圖標(biāo)異常。（7） 全部服務(wù)器已關(guān)機，電源失去。3.4.2 故障原因（1）連接服務(wù)器的網(wǎng)絡(luò)或網(wǎng)絡(luò)設(shè)備故障。（2）服務(wù)器電源全部故障。（3）服務(wù)器部分或全部任務(wù)故障退出。（4）服務(wù)器主機硬件故障。（5）服務(wù)器應(yīng)用程序及系統(tǒng)程序異常。3.4.3 故障分析和后果（1）監(jiān)視畫面無法監(jiān)視和操作，可導(dǎo)致停機停爐。（2）趨勢、報警、報表功能異常。3.4.4 故障處理（1） 運行處理1） 若熱工人員在短時間內(nèi)無法恢復(fù)任一臺服務(wù)器運行，又無備用儀表可以監(jiān)視時，運行人員應(yīng)按打閘機組處理：2） 立即通過操作

15、臺上的硬按鈕打閘汽輪機和鍋爐，確保機組跳閘，并通知熱控人員配合處理。3） 通過操作臺按鈕啟動潤滑油泵。4） 就地打開輔汽至軸封旁路門。5） 就地啟動高壓備用密封油泵。6） 停運真空泵開啟真空破壞門。7） 就地打閘凝結(jié)水泵。8） 就地打閘前置泵。9） 配電室啟動頂軸油泵。10） 至就地打開汽輪機各段疏水電動門。11） 至就地關(guān)閉汽輪機各段抽汽電動門。12） 一次風(fēng)機及制粉系統(tǒng)、爐前燃油系統(tǒng)已停運。13） 就地將1、2號空氣預(yù)熱器變頻器切換至就地控制方式并啟動空氣預(yù)熱器運行，或就地開啟空氣預(yù)熱器氣動馬達(dá)進(jìn)氣門將空氣預(yù)熱器投入盤車運行。14） 根據(jù)爐膛負(fù)壓情況立即或在爐膛吹掃5min10min后，就

16、地手按送、引風(fēng)機事故按鈕。15） 就地停運磨煤機、給煤機、一次風(fēng)機、給水泵，檢查鍋爐減溫水電動門/氣動閉鎖閥、油跳閘閥已關(guān)閉。16） 在故障處理的過程中，機組主要參數(shù)出現(xiàn)異常情況時，運行人員嚴(yán)格按照運行規(guī)程的規(guī)定對機組進(jìn)行相關(guān)操作。（2） 熱工處理1） 檢查與服務(wù)器相連的網(wǎng)絡(luò)，若為網(wǎng)絡(luò)原因，則進(jìn)行處理。2） 檢查服務(wù)器電源是否正常。3） 檢查服務(wù)器運行的任務(wù)是否有異常。4） 登陸服務(wù)器檢查軟件運行情況，若服務(wù)器全部死機，直接進(jìn)入服務(wù)器硬重啟，5） 啟動時應(yīng)先啟動一臺服務(wù)器，防止兩臺服務(wù)器均啟動后搶主或數(shù)據(jù)備份不一致等。6） 檢查服務(wù)器主機硬件，若硬件故障，則更換服務(wù)器。在更換服務(wù)器前應(yīng)先確認(rèn)。7） 服務(wù)