地上結(jié)構(gòu)及高大梁模板施工方案(需專家論證)(共121頁)_第1頁
地上結(jié)構(gòu)及高大梁模板施工方案(需專家論證)(共121頁)_第2頁
地上結(jié)構(gòu)及高大梁模板施工方案(需專家論證)(共121頁)_第3頁
地上結(jié)構(gòu)及高大梁模板施工方案(需專家論證)(共121頁)_第4頁
地上結(jié)構(gòu)及高大梁模板施工方案(需專家論證)(共121頁)_第5頁
已閱讀5頁,還剩118頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄專心-專注-專業(yè)地上高大模板施工方案(A、B區(qū))一、工程概況(一)工程基本概況寧德萬達(dá)廣場項(xiàng)目,位于福建省寧德市蕉城區(qū),該工程?hào)|臨僑興路,南鄰富春東路,北連天湖東路,西鄰寧川中路。該工程為集商業(yè)、酒店、辦公、住宅及娛樂等多功能于一體的大型綜合性項(xiàng)目,屬寧德市重點(diǎn)工程項(xiàng)目。A區(qū)總建筑面積為23.51萬,地上建筑面積約15.81萬。本工程地下12層,裙樓26層,其中1#樓為17層五星級(jí)酒店,2#樓為67層百貨樓與娛樂樓,3#樓9層商務(wù)酒店,5#樓為2層室外步行街。B區(qū)7#、8#樓區(qū)域,地下一層,地上32層,其中,7#樓一層層高為5.92m,二層至32層層高為3.00

2、m,屋面層層高為5.20m;8#樓一層層高為5.82m(局部5.02m),二層至32層層高為3.00m(二層局部層高為4.20m),屋面層層高為5.20m。建筑結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。具體層高應(yīng)與最新建筑結(jié)構(gòu)圖紙核實(shí)后進(jìn)行施工。(二)工程建設(shè)基本概況工程名稱:寧德萬達(dá)廣場工程地點(diǎn):福建省寧德市蕉城區(qū),僑興路、富春東路、天湖東路與寧川中路中間地塊。建設(shè)單位:寧德萬達(dá)廣場有限公司設(shè)計(jì)單位:廈門合道工程設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司、中國中建設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位:福州成建工程監(jiān)理有限公司施工單位:中國建筑第四工程局有限公司(三)地上模板設(shè)計(jì)說明本方案適用A區(qū)地上剪力墻、柱、梁板結(jié)構(gòu)施工及B區(qū)地上高大梁

3、結(jié)構(gòu)施工。A區(qū)地上頂板結(jié)構(gòu)施工支撐采用滿堂腳手架體系。A區(qū)地上結(jié)構(gòu)概況表:表1 地上結(jié)構(gòu)概況表區(qū)域項(xiàng)目層高(m)板厚(mm)大商業(yè)1層5.7/2-6層5.1100、110、120、150屋面/120五星級(jí)酒店1層7.0/2層6.0100、110、120、130、1403層6.6100、110、120、130、1404層5.5100、110、120設(shè)備層2.181205-15層3.8100、110、12016-17層4.8100、110、120屋面15.7100、120屋面2/120商務(wù)酒店1層5.3/2層5.1100、110夾層2.181103-9層3.5110屋面13.55120屋面24.0

4、5120步行街1層5.3/2層5.15100、110屋面/110、120、130A區(qū)大商業(yè)電影院上空六層梁為后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁,A區(qū)大商業(yè)8#電影院屋面梁為后張法預(yù)應(yīng)力梁。A區(qū)五星級(jí)酒店大廳三層梁為后張法預(yù)應(yīng)力梁,A區(qū)五星級(jí)酒店宴會(huì)廳上空設(shè)備層及裙房屋面梁為預(yù)應(yīng)力梁。B區(qū)地上頂板結(jié)構(gòu)施工支撐采用滿堂腳手架體系。B區(qū)地上概況為:7#、8#樓區(qū)域,地下一層,地上32層,其中,7#樓一層層高為5.92m,二層至32層層高為3.00m,屋面層層高為5.20m;8#樓一層層高為5.82m(局部5.02m),二層至32層層高為3.00m(二層局部層高為4.20m),屋面層層高為5.20m。二、編制依據(jù)(

5、1)、工程A、B區(qū)地上結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙;(2)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001);(3)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003);(4)、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50005-2003);(5)、混凝土模板用膠合板(GB/T17656-1999);(6)、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008);(7)、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)(2001版);(8)、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ5999);(9)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002);(10)、關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知.建質(zhì)200987號(hào)(11

6、)、建設(shè)部、福建省、寧德市有關(guān)模板施工技術(shù)、質(zhì)量、安全和文明的規(guī)定。三、地上構(gòu)件截面尺寸(一)A區(qū)洞口及層高統(tǒng)計(jì)部位洞口頂面標(biāo)高最大跨度計(jì)算高度洞口頂板厚度高支模高大支模五星級(jí)酒店三層梁板12.95m30.6m13m,支撐板厚250mm100mm500×1500950×1800、1000×1800五星級(jí)酒店設(shè)別層及裙房屋面梁板25.05m44m12.1m, 支撐板厚100mm120mm500×1600950×1800大商業(yè)五層梁板20.95m17m21m, 支撐板厚110mm110mm500×900/大商業(yè)六層梁板26.05m29m1

7、0.2m, 支撐板厚110mm110mm500×900、500×1100、500×1200、600×700、600×900、600×1000、600×1100、700×1000、700×1100、800×1000700×1500大商業(yè)屋面梁板31.65m22.6m15.8m, 支撐板厚110mm120mm500×1300、600×1000、600×1300700×1200、800×1200(二)梁截面尺寸表3 A區(qū)梁截面尺寸統(tǒng)計(jì)表截面類

8、型截面尺寸(mm×mm)梁截面20KN/m500×900、500×1200、600×700、600×900、600×1000、500×1300、500×1500、500×1600、600×1100、600×1300、700×1000、700×1100、800×1000梁截面II20 KN/m力40KN/m700×1400、700×1500、800×1200梁截面III40 KN/m力950×1800、1000

9、5;1800 表4 B區(qū)高大梁截面尺寸統(tǒng)計(jì)表截面類型截面尺寸(mm×mm)20 KN/m力40KN/m700×1800、400×3350、350×3450注:A區(qū)類高支模選取500×900mm 、800×1000mm梁進(jìn)行驗(yàn)算,600×700按500×900mm進(jìn)行搭設(shè),其它類梁均按800×1000mm梁此方案進(jìn)行搭設(shè);A區(qū)類高大梁選取尺寸700×1500mm梁進(jìn)行驗(yàn)算,類其它梁均參照此方案進(jìn)行搭設(shè);A區(qū)類超高大梁選取尺寸1000×1800mm梁進(jìn)行驗(yàn)算,類梁均參照此方案進(jìn)行搭設(shè)。B區(qū)

10、高大梁分別選取700×1800 mm、400×3350 mm、350×3450mm梁進(jìn)行驗(yàn)算,B區(qū)高大梁均參照此方案進(jìn)行搭設(shè)根據(jù)上述統(tǒng)計(jì)可得,A區(qū)大梁主要分布在五星級(jí)酒店、大商業(yè)洞口上面,B區(qū)大梁位置主要為連梁。A區(qū)高支模具體位置詳:A區(qū)五星級(jí)酒店三層梁板高大支模區(qū)域圖、A區(qū)大商業(yè)13-18軸五層梁板高支模區(qū)域圖、A區(qū)大商業(yè)六層高大支模區(qū)域圖、A區(qū)五星級(jí)酒店設(shè)備層及裙房屋面高大模板區(qū)域立桿平面圖等。(三)A區(qū)柱截面尺寸表5 A區(qū)柱截面尺寸統(tǒng)計(jì)表截面類型截面尺寸(mm×mm)柱截面800×800柱截面1200×1200、1500

11、5;1300柱必須進(jìn)行二次澆筑,詳見地上高支模施工方案。四、模板方案材料選用(一)材料選用規(guī)格表6 材料參數(shù)列表材料名稱規(guī)格彈性模量 (N /mm2)抗彎強(qiáng)度 (N /mm2)抗剪強(qiáng)度(N /mm2)木膠合板1830×915×186000131.4松木方2000×35×859000131.4鋼管48×3.02.06×10205125對(duì)拉螺栓M14注:本方案在計(jì)算所采用鋼管計(jì)算數(shù)據(jù)為48×3.0,A=424mm2 ,木方截面尺寸為85mm×35mm。所有材料必須滿足方案設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(二)材料選用說明(1)鋼管鋼管

12、應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定,不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。承重采用的鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度和硫、磷含量的合格保證。鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定。(2)木方木方材質(zhì)應(yīng)選用質(zhì)量好的材料,不得使用有腐蝕、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(3)膠合板膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜,并應(yīng)有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn),并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB70006的規(guī)定。膠合模板應(yīng)采用耐水膠,其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度,并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)

13、場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外,還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。(4)可調(diào)托撐可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固,焊縫高度不得小于6mm??烧{(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm,直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)梯形螺紋GB/T5796.2、GB/T5796.3的規(guī)定??烧{(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣,螺母厚度不得小于30mm??烧{(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40kN,頂托板厚度不應(yīng)小于5mm。五、模板搭設(shè)方案(一)地上板模板搭設(shè)方案選取大商業(yè)屋面梁板為例。計(jì)算參數(shù):結(jié)構(gòu)板厚120mm,計(jì)算高度15.8m,結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽;模板材料為:夾板底模厚度18mm;板彈性模量E=6000N/mm2,木材彈性模量

14、E=9000N/mm2,抗彎強(qiáng)度fm=13.00N/mm2,順紋抗剪強(qiáng)度fv=1.40N/mm2 ;支撐采用48×3.0mm鋼管:橫向間距750mm,縱向間距750mm,支撐立桿的步距h=1.50m;鋼管直徑48mm,壁厚3.0mm,截面積4.24cm2,回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm;鋼材彈性模量E=N/mm2,抗彎強(qiáng)度f=205.00N/mm2,抗剪強(qiáng)度fv=125.00N/mm2。其它樓板均按此設(shè)計(jì)支模(相應(yīng)層高按圖紙)。搭設(shè)方案:底模樓模板18mm,第一層龍骨采用單枋b=35mm,h=85mm,間距200mm;第二層龍骨采用雙鋼管48×3.0,A=424mm2;鋼管橫向間

15、距750mm,鋼管縱向間距750mm,立桿步距1.50m。(二)梁模板搭設(shè)方案(1)A區(qū)500×900梁模搭設(shè)方案1.計(jì)算參數(shù)結(jié)構(gòu)樓板厚110mm,梁寬b=500mm,梁高h(yuǎn)=900mm,層高21.00m,結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽;模板材料為:夾板底模厚度18mm,側(cè)模厚度18mm;梁邊至板支撐的距離0.40m;板彈性模量E=6000N/mm2,木材彈性模量E=9000N/mm2,抗彎強(qiáng)度fm=13.00N/mm2,抗剪強(qiáng)度fv=1.40N/mm2 ;支撐采用48鋼管:橫向間距500mm,縱向間距750mm,支架立桿的步距h=1.50m;鋼管直徑48mm,壁厚3.0mm,截面積4.24cm2

16、,回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm;鋼管重量0.0326kN/m。鋼材彈性模量 E=N/mm2,抗彎強(qiáng)度f=205.00N/mm2,抗剪強(qiáng)度fv=125.00N/mm2。搭設(shè)方案:第一層龍骨35×85mm木枋200mm,第二層龍骨80×80mm單木枋500mm;鋼管縱向750mm,鋼管橫向500mm,底模厚度18mm;豎肋35×85mm木枋200mm,對(duì)拉螺栓1排14,橫向間距400mm,采用雙鋼管作為橫檁,用蝴蝶扣與對(duì)拉螺栓聯(lián)結(jié),側(cè)模厚度18mm。(2)A區(qū)800×1000梁模搭設(shè)方案1.計(jì)算參數(shù)計(jì)算參數(shù):結(jié)構(gòu)樓板厚110mm,梁寬b=800mm,梁高h(yuǎn)=10

17、00mm,層高10.20m,結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽;模板材料為:夾板底模厚度18mm,側(cè)模厚度18mm;梁邊至板支撐的距離0.40m;板彈性模量E=6000N/mm2,木材彈性模量E=9000N/mm2,抗彎強(qiáng)度fm=13.00N/mm2,抗剪強(qiáng)度fv=1.40N/mm2 ;支撐采用48鋼管:橫向間距400mm,縱向間距400mm,架立桿的步距h=1.50m;鋼管直徑48mm,壁厚3.0mm,截面積4.24cm2,回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm;鋼管重量0.0326kN/m。鋼材彈性模量 E=N/mm2,抗彎強(qiáng)度f=205.00N/mm2,抗剪強(qiáng)度fv=125.00N/mm2。搭設(shè)方案:第一層龍骨35&#

18、215;85mm木枋150mm,第二層龍骨80×80mm單木枋400mm;鋼管縱向400mm,鋼管橫向400mm,底模厚度18mm;豎肋35×85mm木枋200mm,對(duì)拉螺栓1排14,橫向間距400mm,采用雙鋼管作為橫檁,用蝴蝶扣與對(duì)拉螺栓聯(lián)結(jié),側(cè)模厚度18mm。(3)A區(qū)700×1500梁模搭設(shè)方案1.計(jì)算參數(shù)計(jì)算參數(shù):結(jié)構(gòu)樓板厚110mm,梁寬b=700mm,梁高h(yuǎn)=1500mm,層高10.20m,結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽;模板材料為:夾板底模厚度18mm,側(cè)模厚度18mm;梁邊至板支撐的距離0.40m;板彈性模量E=6000N/mm2,木材彈性模量E=9000N/

19、mm2,抗彎強(qiáng)度fm=13.00N/mm2,抗剪強(qiáng)度fv=1.40N/mm2 ;支撐采用48鋼管:橫向間距350mm,縱向間距350mm,架立桿的步距h=1.50m;鋼管直徑48mm,壁厚3.0mm,截面積4.24cm2,回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm;鋼管重量0.0326kN/m。鋼材彈性模量 E=N/mm2,抗彎強(qiáng)度f=205.00N/mm2,抗剪強(qiáng)度fv=125.00N/mm2。搭設(shè)方案:第一層龍骨35×85mm木枋150mm,第二層龍骨80×80mm單木枋350mm;鋼管縱向350mm,鋼管橫向350mm,底模厚度18mm;豎肋35×85mm木枋200mm,對(duì)拉

20、螺栓3排14,橫向間距400mm,采用雙鋼管作為橫檁,用蝴蝶扣與對(duì)拉螺栓聯(lián)結(jié),側(cè)模厚度18mm。(4)A區(qū)1000×1800梁模搭設(shè)方案1.計(jì)算參數(shù)結(jié)構(gòu)樓板厚100mm,梁寬b=1000mm,梁高h(yuǎn)=1800mm,層高8.00m, 結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽;模板材料為:夾板底模厚度18mm,側(cè)模厚度18mm;梁邊至板支撐的距離0.50m;板彈性模量E=6000N/mm2,木材彈性模量E=9000N/mm2,抗彎強(qiáng)度fm=13.00N/mm2 ,抗剪強(qiáng)度fv=1.40N/mm2 ;梁下采用5支撐,橫向間距250mm,縱向間距500mm,支架立桿的步距h=1.50m;鋼管直徑48mm;壁厚3mm

21、;截面積4.24cm2;回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm;鋼管重量0.0319kN/m。鋼材彈性模量 E=N/mm2,抗彎強(qiáng)度f=205.00N/mm2,抗剪強(qiáng)度fv=125.00 N/mm2。搭設(shè)方案:底模厚度18mm;第一層龍骨35×85mm木枋150mm,第二層龍骨雙鋼管48×3.0;支撐采用48×3.0鋼管縱向500mm,橫向250mm,梁側(cè)模厚度18mm,豎肋35×85mm木枋200mm,對(duì)拉螺栓4排14,等間距為340mm,采用48×3.0雙鋼管作為橫檁,用蝴蝶扣與對(duì)拉螺栓聯(lián)結(jié)。(5)B區(qū)400×3350連梁模板搭設(shè)方案1計(jì)算參數(shù)

22、結(jié)構(gòu)樓板厚100mm,梁寬b=400mm,梁高h(yuǎn)=3550mm,層高5.82m,結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽;模板材料為:夾板底模厚度18mm,側(cè)模厚度18mm;梁邊至板支撐的距離0.28m;板彈性模量E=6000N/mm2,木材彈性模量E=9000N/mm2,抗彎強(qiáng)度fm=13.00N/mm2,抗剪強(qiáng)度fv=1.40N/mm2 ;支撐采用48鋼管:橫向間距300mm,縱向間距600mm,支架立桿的步距h=1.50m;鋼管直徑48mm,壁厚3.0mm,截面積4.24cm2,回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm;鋼管重量0.0326kN/m。鋼材彈性模量 E=N/mm2,抗彎強(qiáng)度f=205.00N/mm2,抗剪強(qiáng)度fv

23、=125.00N/mm2。搭設(shè)方案如圖所示:(6)B區(qū)350×3450剪力墻梁模板搭設(shè)方案結(jié)構(gòu)樓板厚100mm,梁寬b=350mm,梁高h(yuǎn)=3450mm,層高5.82m,結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽;模板材料為:夾板底模厚度18mm,側(cè)模厚度18mm;梁邊至板支撐的距離0.28m;板彈性模量E=6000N/mm2,木材彈性模量E=9000N/mm2,抗彎強(qiáng)度fm=13.00N/mm2,抗剪強(qiáng)度fv=1.40N/mm2 ;支撐采用48鋼管:橫向間距300mm,縱向間距600mm,支架立桿的步距h=1.50m;鋼管直徑48mm,壁厚3.0mm,截面積4.24cm2,回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm;鋼管重量

24、0.0326kN/m。鋼材彈性模量 E=N/mm2,抗彎強(qiáng)度f=205.00N/mm2,抗剪強(qiáng)度fv=125.00N/mm2。搭設(shè)方案如圖所示:(7)B區(qū)700×1800梁模板搭設(shè)方案結(jié)構(gòu)樓板厚120mm,梁寬b=700mm,梁高h(yuǎn)=1800mm,層高4.20m,結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽;模板材料為:夾板底模厚度18mm,側(cè)模厚度18mm;梁邊至板支撐的距離0.45m;板彈性模量E=6000N/mm2,木材彈性模量E=9000N/mm2,抗彎強(qiáng)度fm=13.00N/mm2,抗剪強(qiáng)度fv=1.40N/mm2 ;支撐采用48鋼管:橫向間距400mm,縱向間距600mm,支架立桿的步距h=1.50

25、m;鋼管直徑48mm,壁厚3.0mm,截面積4.24cm2,回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm;鋼管重量0.0326kN/m。鋼材彈性模量 E=N/mm2,抗彎強(qiáng)度f=205.00N/mm2,抗剪強(qiáng)度fv=125.00N/mm2。 第一層龍骨35×85mm木枋100mm,第二層龍骨雙鋼管48×3.0400mm;鋼管縱向600mm,鋼管橫向400mm,底模厚度18mm;豎肋35×85mm木枋200mm,對(duì)拉螺栓4排14,橫向間距400mm,采用雙鋼管作為橫檁,用蝴蝶扣與對(duì)拉螺栓聯(lián)結(jié),側(cè)模厚度18mm。搭設(shè)方案如圖所示:六、支模體系搭設(shè)施工方法(一)施工工藝流程模板對(duì)拉螺栓孔設(shè)

26、計(jì)混凝土施工縫處理模板加工測量放線鋼筋加工、制作標(biāo)定對(duì)拉螺栓孔位置柱墻鋼筋綁扎柱墻鋼筋隱蔽驗(yàn)收鉆對(duì)拉螺栓孔支設(shè)柱墻模板模板檢查、驗(yàn)收柱墻模板安裝質(zhì)量檢查、驗(yàn)收支設(shè)梁板模板體系模板支撐體系檢查、驗(yàn)收混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)后張法預(yù)應(yīng)力施工模板拆除混凝土養(yǎng)護(hù)對(duì)拉螺栓孔封堵混凝土保護(hù)模板施工工藝流程梁混凝土應(yīng)分層澆搗,每分層不得超過300mm,特別是高大梁的施工,且上下層混凝土不能形成冷縫。高度大于1m 的大梁應(yīng)先將底模支好,再進(jìn)行鋼筋的綁扎,最后合側(cè)模,后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁應(yīng)等到混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方能進(jìn)行張拉,張拉前需將梁側(cè)模板拆除,等張拉完畢,梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)才拆除梁底模。(二)模

27、板堆放要點(diǎn) 模板存放場地必須平整夯實(shí),不得存放在松土和凹凸不平的地方。雨季施工不得積水。在雨天存放處應(yīng)在支點(diǎn)處墊木板或方木,防止地面塌陷,模板和構(gòu)件傾倒。堆放模板處嚴(yán)禁坐人或逗留。存放應(yīng)按施工總平面圖分區(qū)堆放。搭設(shè)模板堆放架子,架子斜桿傾角75°,架子間設(shè)600mm通道。堆放區(qū)設(shè)標(biāo)識(shí)牌和工具架:標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明模板適用范圍、吊運(yùn)保養(yǎng)方法、脫模劑涂刷情況、使用安全等施工中注意點(diǎn);工具架用于放置自制角尺、拖布、清洗桶、鐵鏟子、掃帚等維護(hù)、保養(yǎng)用具。模板堆放區(qū)四周設(shè)2米高防護(hù)架,滿掛綠色密目安全網(wǎng)。模板堆放示意圖 工具架(三)模板安裝要點(diǎn)(1)、安裝前準(zhǔn)備:1)模板安裝前,復(fù)核模板控制線,做好控

28、制標(biāo)高。2)合模前,對(duì)模板進(jìn)行檢查,特別是模板面板與龍骨的連接,保證龍骨間距符合設(shè)計(jì)要求。另外,檢查是否涂脫模劑、面板清潔與否,嚴(yán)禁帶有污物的模板上墻。3)鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收完畢后,并形成隱蔽驗(yàn)收記錄(2)、模板組成部分有:立桿、橫桿、斜撐等組成。(3)、搭設(shè)順序:搭設(shè)滿堂鋼管架支梁、板底模安裝梁側(cè)模板調(diào)整、加固、驗(yàn)收模板砼澆筑拆模。首先按梁的縱向軸線定出梁兩側(cè)支撐立桿的位置,然后布置板下部立桿,所有梁下立桿間距根據(jù)各部位的構(gòu)造設(shè)計(jì)來搭設(shè)。(4)、立桿在搭設(shè)時(shí)縱橫向的距離要均勻,立桿底部均應(yīng)加設(shè)墊板,支撐架必須設(shè)橫縱掃地桿。(5)、梁底水平鋼管搭設(shè)按3起拱。(6)、支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置,每2m高度

29、的垂直允許偏差為15mm,如此類推。(7)、立桿、水平桿應(yīng)要采用對(duì)接,對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,要求同外腳手架。(8)、每水平桿與立桿交匯處必須用直角扣件扣緊。(9)、兩根相鄰立桿的街頭不應(yīng)設(shè)置在同一步內(nèi),同一步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。(10)、支架體系應(yīng)與已澆柱子做有效地緊抱,四周與壁板頂緊,已增強(qiáng)穩(wěn)定性。(11)、對(duì)于高支模部分,搭設(shè)時(shí),高度較高,二人抬運(yùn)模板,要相互配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固厚升降,不得亂扔。(12)、高支模支撐及模板安裝完畢后,須經(jīng)過項(xiàng)目部質(zhì)檢員的驗(yàn)收,質(zhì)量合格厚

30、,由工長填寫模板質(zhì)量檢驗(yàn)批驗(yàn)收表,報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后,驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序的施工。(13)、墻柱模板安裝必須在鋼筋驗(yàn)收以后才能封模。模板底部要安裝定位板密封條,以防墻柱爛根。上部必須安裝有效的斜位和支撐以確?;炷翝仓r(shí)模板的垂直度 。(14)模板節(jié)點(diǎn)處理1)、模板拼縫處理膠合板面板水平縫拼縫寬度不大于1.5mm,位置一般無橫肋,(木框模板可加短木方)為防止面板拼縫位置漏漿,模板接縫處背面切85°坡口,并注滿膠,然后用密封條沿縫貼好,再用木條壓實(shí),釘子釘牢,貼上膠帶紙封嚴(yán)。2)、模板陰陽角處理3)、梁柱模板節(jié)點(diǎn)4)、墻模板節(jié)點(diǎn)5)、門洞口模板(15)、由于本工程混凝土要求達(dá)到中

31、級(jí)抹灰程度,故需嚴(yán)格控制安裝模板安裝。而模板計(jì)算允許偏差為2mm,扣除模板的沉降應(yīng)滿足以下要求:表7 模板允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)辦法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±2水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸±2鋼尺檢查立面垂直度2用經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查表面平整度2用2m垂直檢測尺檢查(16)、支撐梁、板的支架立桿構(gòu)造與安裝梁和板的立柱,其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。立柱底部應(yīng)設(shè)墊木,頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座,頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙,必須鍥緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時(shí)應(yīng)保證

32、上下同心。在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。當(dāng)層高在820m時(shí),在最頂步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高大于20m時(shí),在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí),應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。滿堂模板和共享空間模板支架立柱,在外側(cè)周圍應(yīng)設(shè)有下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐;中間在縱橫向應(yīng)每隔10mm左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,其寬度宜為46m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊,夾角宜為45&

33、#176;60°。當(dāng)建筑層高在820m時(shí),除應(yīng)滿足上述規(guī)定外,還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。當(dāng)建筑層高超過20m時(shí),在滿足以上規(guī)定的基礎(chǔ)上,應(yīng)將所有之字斜撐全部改為連續(xù)式剪刀撐。(17)、普通模板安裝構(gòu)造要求:1)基礎(chǔ)及地下工程模板應(yīng)符合下列規(guī)定:地面以下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況,當(dāng)有裂紋及塌方跡象時(shí),應(yīng)采用安全防范措施后,方可下人作業(yè)。當(dāng)深度超過2m時(shí),操作人員應(yīng)設(shè)梯上下。距基槽上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽(坑)內(nèi)運(yùn)料應(yīng)使用起重機(jī)、溜槽或繩索;運(yùn)下的模板嚴(yán)禁立放在基槽(坑)土壁上。斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45°,支在土壁的斜支撐應(yīng)加

34、設(shè)墊板,底部的對(duì)角鍥木應(yīng)與斜支撐連牢。高大長脖基礎(chǔ)若采用分層支模時(shí),其下層模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后,方可進(jìn)行上一層模板的安裝。在有斜支撐的位置,應(yīng)在兩側(cè)模間采用水平撐連成整體。2)柱模板應(yīng)符合下列規(guī)定:現(xiàn)場拼裝柱模時(shí),應(yīng)適時(shí)地安設(shè)臨時(shí)支撐進(jìn)行固定,斜撐與地面的傾角宜為60°,嚴(yán)禁將大片模板系在柱子鋼筋上。待四片柱模就位組拼經(jīng)對(duì)角線校正無誤后,應(yīng)立即自下而上安裝柱箍。若為整體預(yù)組合柱模,吊裝時(shí)應(yīng)采用卡環(huán)和柱模連接,不得采用鋼筋鉤代替。柱模校正(用四根斜支撐或用連接在柱模頂四角帶花籃螺栓的攬風(fēng)繩,底端與樓板鋼筋拉環(huán)固定進(jìn)行校正)后,應(yīng)采用斜撐或水平撐進(jìn)行四周支撐,以確保整體穩(wěn)定。當(dāng)高

35、度超過4m時(shí),應(yīng)群體或成列同時(shí)支模,并應(yīng)將支撐連成一體,形成整體框架體系。當(dāng)需單根支模時(shí),柱寬大于500mm應(yīng)每邊在同一標(biāo)高上設(shè)置不得小于2根斜撐或水平撐。斜撐與地面的夾角宜為45°60°,下端尚應(yīng)有防滑移的措施。角柱模板的支撐,除滿足上款要求外,還應(yīng)在里側(cè)設(shè)置能承受拉力和壓力的斜撐。3)墻模板應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)采用散拼定型模板時(shí),應(yīng)自下而上進(jìn)行,必須在下一層模板全部緊固后,方可進(jìn)行上一層安裝。當(dāng)下層不能獨(dú)立安設(shè)支撐件時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)固定措施。裝電梯井內(nèi)墻模前,必須在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板。模板未安裝對(duì)拉螺栓前,板面應(yīng)向后傾一定角度。當(dāng)鋼楞長度需接長時(shí),接頭處

36、應(yīng)增加相同數(shù)量和不小于原規(guī)格的鋼楞,其搭接長度不得小于墻模板寬或高的15%20%。拼接時(shí)的U形卡應(yīng)正反交替安裝,間距不得大于300mm,2塊模板對(duì)接接縫處的U形卡應(yīng)滿裝。對(duì)拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直,松緊應(yīng)一致,墻厚度尺寸應(yīng)正確。墻模板內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固、可靠,應(yīng)確保目標(biāo)那的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無法設(shè)置支撐時(shí),應(yīng)在里面設(shè)置能承受拉力和壓力的支撐。多排并列且間距不大的墻模板,當(dāng)其與支撐互成一體時(shí),應(yīng)采取措施,防止灌注混凝土?xí)r引起鄰近模板變形。扣件需做扣件擰緊力距的檢測,扣件在螺栓擰緊力矩需達(dá)到65N.m時(shí),不得發(fā)生破壞。4)樓板或平臺(tái)板模板應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)預(yù)組合模板采用桁架支模時(shí),桁架與支點(diǎn)的連接因

37、固定牢靠,桁架支承應(yīng)采用平直通長的型鋼或木方。當(dāng)預(yù)組合模板塊較大時(shí),應(yīng)加鋼楞后方可吊運(yùn)。當(dāng)組合模板為錯(cuò)縫拼配時(shí),板下橫楞應(yīng)均勻布置,并應(yīng)在模板端穿插銷。單塊模就位安裝,必須待支架搭設(shè)穩(wěn)固、板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。U形卡應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝。5)其他結(jié)構(gòu)模板應(yīng)符合下列規(guī)定:安裝圈梁、陽臺(tái)、雨篷及挑檐等模板時(shí),其支撐應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,不得搭設(shè)在施工腳手架上。安裝懸挑結(jié)構(gòu)模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架或懸挑工作臺(tái),并應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。作業(yè)處的下方不得有人通行或停留。煙囪、水塔及其他高大構(gòu)筑物的模板,應(yīng)編制專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施,并應(yīng)詳細(xì)地向操作人員進(jìn)行交底后方可安裝。在危險(xiǎn)部位進(jìn)行作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)系好

38、安全帶。(四)模板支撐體系驗(yàn)收模板施工是本工程施工的重點(diǎn)。特別是高大支模部分,由于樓面高度高,施工荷載大,若鋼管扣件支撐體系處理不當(dāng),極易發(fā)生事故,故必須對(duì)模板支撐體系進(jìn)行驗(yàn)收,達(dá)到施工方案要求后,方可進(jìn)行下道工序施工。(1)、支撐體系的水平縱橫拉桿嚴(yán)格按本方案設(shè)計(jì)的豎向間距位置,地面第一道水平縱橫掃地桿距地面為200mm。(2)、檢查扣件螺栓的擰緊程度。(3)、縱橫向均設(shè)置垂直剪刀撐,其間距為不大于6m;同時(shí)主梁支撐立桿垂直面上必須設(shè)置剪刀撐,全面設(shè)置,不可跳躍,鋼管與地面呈45度至60主角,夾角用回扣連接牢固。(4)、單塊梁板的模板支撐支撐體系的四周邊緣,必須設(shè)置剪刀撐,防止邊緣失穩(wěn),造成

39、質(zhì)量事故。(5)、水平橫桿要頂緊已澆筑好混凝土柱,整體穩(wěn)定性好。(五)模板支撐系統(tǒng)安全措施(1)支撐系統(tǒng)防失穩(wěn)措施1)澆筑梁板混凝土前,應(yīng)組織專門小組檢查支撐體系中各種堅(jiān)固件的固體程度。2)澆筑梁板混凝土?xí)r,應(yīng)專人看護(hù),發(fā)現(xiàn)緊固件滑動(dòng)或桿件變形異常時(shí),應(yīng)立即報(bào)告,由值班施工員組織人員,采用事前準(zhǔn)備好的10t千斤頂,把滑移部位頂回原位,以及加固變形桿件,防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。3)支撐體系落在土體上時(shí),土體需打夯密實(shí),下設(shè)墊板,防止下沉。4)提高架的整體剛度,以保證架體的使用安全。要設(shè)置縱橫向掃地桿和梁下縱橫向水平桿。因?yàn)楦鶕?jù)有關(guān)試驗(yàn),如不設(shè)置這二項(xiàng)桿件,立桿的極限承載能力將下降11

40、.1%。設(shè)置時(shí)應(yīng)注意:縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿慶采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。   為保證立桿的整體穩(wěn)定,還必須在安裝立桿的同時(shí)設(shè)置縱、橫向水平桿。 5)支撐架的步距以0.91.5m為宜。因?yàn)橹渭懿骄嗟拇笮∨c立桿的極限承載力之間存在近似反比的線性關(guān)系,當(dāng)施工荷載較大時(shí),適當(dāng)縮小縱橫向水平桿的步距,以減少立桿的長細(xì)比,則可充分發(fā)揮鋼管的強(qiáng)度,使其更為經(jīng)濟(jì)合理。根據(jù)測算,桿件的計(jì)算長度增大一倍則其極限承載力將降低50%70%。 6)模板支撐架立桿應(yīng)優(yōu)先使用對(duì)接接長的方式。立桿接長的方式有對(duì)接和搭接兩種,根據(jù)有關(guān)測試,

41、對(duì)接的最大承載力是搭接的3倍多。此外,值得注意的是當(dāng)頂部立桿使用搭接接上時(shí),由于模板上的荷載是直接作用在支撐架頂層橫桿上,并通過扣件與鋼管間接的磨擦力將力傳到立桿上的,又因?yàn)榭奂軅鬟f的力較小,且有一定的偏心,致使支撐架整體受力性能較差。此時(shí)搭接接長的構(gòu)造要求是:扣件間距應(yīng)大小800mm,且每根立桿的允許荷載以小于12kN為宜。在搭設(shè)支撐架時(shí)還應(yīng)注意,立桿和水平桿的接長位置應(yīng)做到相鄰桿錯(cuò)開,且不在同一步跨內(nèi)。7)立桿的間距不得超過支撐設(shè)計(jì),且最大不超過1.2m。   立桿底部支承結(jié)構(gòu)必須具有支承上層荷載的能力。當(dāng)用樓板作支承結(jié)構(gòu)時(shí),由于模板支承立桿所承受的施工荷

42、載往往大于樓板的設(shè)計(jì)荷載,因此要以計(jì)算確定保持兩層或多層立桿。為合理傳遞荷載,立桿底部應(yīng)設(shè)置木墊板,并且使上下層立桿處在同一垂直線上。   8)必須合理設(shè)置剪刀撐。剪刀撐有利于提高架體的整體穩(wěn)定,特別是支撐高度大于4.5m的支撐架,合理設(shè)置剪刀撐能有效防止泵送砼對(duì)模板支撐的沖擊所造成的架體整體失穩(wěn)。根據(jù)相關(guān)試驗(yàn)表明,合理設(shè)置剪刀撐的支撐體系其極限承載能力可提高17%。因此,滿堂的模板支承架應(yīng)沿架體四周外立面滿設(shè)豎向剪刀撐,豎向剪刀撐均由底至頂連續(xù)設(shè)置。支撐架較高時(shí),或者高寬比6時(shí),為提高架體的整體剛度,在架體頂部、底部設(shè)掃地桿處、以及中部每隔46m處必須設(shè)置滿堂水平剪刀撐,

43、剪刀撐必須與立桿相連接,具體詳見:A區(qū)五星級(jí)酒店設(shè)備層及裙房屋面梁板高大支模區(qū)域水平立桿平面布置圖。   9)嚴(yán)格控制支撐架的變形,確保架體的穩(wěn)定性。除架體承載引起架體變形外,還有地基的不均勻沉降導(dǎo)致立桿受力不均發(fā)生局部失穩(wěn)。模板下部的支撐梁變形過大,也會(huì)引起支撐架的變形。10)水平桿與周邊柱墻拉結(jié)頂梁大樣詳圖。1)安裝安全技術(shù)措施應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。架子作業(yè)時(shí),必須戴安全帽,系緊安全帶,穿工作鞋,戴工作卡,鋪腳手架不準(zhǔn)馬虎操作,操作工具及零件放在工具袋內(nèi),搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮,思想集中,相互集中,相互配合,嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過程中,嘻笑打鬧,材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔,

44、吊運(yùn)材料工具的下方不準(zhǔn)站人。雨后施工,要注意防滑,凡遇大風(fēng)或停工段時(shí)間再使用腳手架時(shí),必須對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動(dòng),立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移,鐵絲解除,腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)加固處理。立桿應(yīng)間隔交叉有同長度的鋼管,將相鄰立桿的對(duì)接接頭位于不同高度上,使立桿的薄弱截面錯(cuò)開,以免形成薄弱層面,造成支撐體系失穩(wěn),扣件的緊固是否符合要求,可使用矩扳手實(shí)測,要4060N.M過小則扣件易滑移,過大則會(huì)引起扣件的鑄鐵斷裂,在安裝扣件時(shí),所有扣件的開口必須向外。 所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)格,無缺陷方可使用。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨

45、時(shí)措施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯,作業(yè)人員不得爬支架上下。支撐體系上高空臨邊要有足夠的操作平臺(tái)和安全防護(hù),特別在平臺(tái)外緣部分應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑時(shí),應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過于集中堆放。不準(zhǔn)架設(shè)探頭板及未固定的桿。模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí)、并加墊木。木楔要頂牢,并用橫順拉桿和剪刀撐。安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行,當(dāng)模板沒有固定前,不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。支模時(shí),支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中,要有專人檢查,發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象。要及時(shí)加固和修理,防止塌模傷人。在現(xiàn)場安裝模板時(shí),

46、所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi),防止高處作業(yè)時(shí),工具掉下傷人。二人抬運(yùn)模板時(shí),要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降,不得亂仍。安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),應(yīng)作臨時(shí)封閉,以防誤踏和墮物傷人。混凝土澆筑時(shí)從中間往四邊澆筑。2)拆除安全技術(shù)措施模板,應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人按同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度檢查,確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí),方可拆除。拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則,先拆除非承重模板,后拆除重模板,禁止拋擲模板。高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除,應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安裝措施,并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非操作人員靠近,拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn),并多點(diǎn)捆牢,不準(zhǔn)向下亂仍。工作前,應(yīng)檢查所有的工具是否

47、牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時(shí)思想集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。拆除模板采用長撬桿,嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí),要注意防止整塊模板掉下突然全部掉下傷人。拆除間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落,倒塌傷人。已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放,嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墮落。拆模前,應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈,在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可拆除。模板拆除后,在清掃和涂刷隔離剤時(shí),模板要臨時(shí)固定好。板面相對(duì)停放的模板之間,應(yīng)留出5060cm寬人行道,模板上方要用拉桿固定。在混凝土墻體、平臺(tái)上有預(yù)留洞時(shí),應(yīng)在模板拆除后,隨即在墻洞上

48、做好安全防護(hù),或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。(2)高支模工程檢測和安全管理1)檢測制度支模施工過程中,主要安全隱患是高處墮落、物體打擊、支頂傾斜坍塌等。監(jiān)測結(jié)果報(bào)告必須包括檢測項(xiàng)目及其允許值、報(bào)警值、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測結(jié)果評(píng)述,并繪制直角坐標(biāo)系實(shí)時(shí)記錄監(jiān)測值。監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報(bào)警值時(shí),應(yīng)組織有關(guān)各方面采取應(yīng)急或搶險(xiǎn)措施,同時(shí)必須向市建設(shè)工程安全監(jiān)督站、市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、市建設(shè)科技委辦公室、市建委建筑業(yè)管理處報(bào)告。2)監(jiān)測項(xiàng)目、測點(diǎn)布置和監(jiān)測要求監(jiān)測項(xiàng)目:支架沉降、位移和變形。觀測點(diǎn)布置:本工程高支模的觀測點(diǎn)分沉降觀測點(diǎn)和位移觀測點(diǎn),布置主要設(shè)置在大梁等部位,在每一個(gè)施工段均布設(shè)置3個(gè)觀測點(diǎn),觀測點(diǎn)

49、布置在梁底跨中部并便于觀測的位置。監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求,并設(shè)變形監(jiān)測報(bào)警值。監(jiān)測示意圖如下: 3)監(jiān)測頻率:砼澆筑前測出立桿上基準(zhǔn)點(diǎn)初始值,在澆筑混凝土過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測,一般監(jiān)測頻率不宜超過30分鐘一次。并與初始值相對(duì)比,得出沉降、位移量和梁中撓度變形值,澆筑完成后,每隔3h觀測一次;模板的沉降量到澆筑完成后6h后結(jié)束。4)當(dāng)驗(yàn)算模板及其支架的剛度時(shí),其最大變形值不得超過下列容許值:對(duì)結(jié)構(gòu)表面外露的模板,為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/400;對(duì)結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板,為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/250;支架的壓縮變形或彈性撓度,為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度的1/1000.而本工程的模板多為結(jié)構(gòu)表面隱蔽模板,

50、其最大變形控制為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/250,本工程跨度多為9-10m。故本工程檢測預(yù)警控制值取值為:對(duì)結(jié)構(gòu)梁支架沉降預(yù)警值為15mm;梁支架位移預(yù)警值為10mm。注意事項(xiàng):對(duì)焊接鋼筋、線錘、標(biāo)示角鋼做好保護(hù).如監(jiān)測結(jié)果達(dá)到預(yù)警值,應(yīng)停止砼澆筑,并通知相關(guān)部門人員來處理。(3)模板拆除模板的拆除必須接到項(xiàng)目部的拆模通知后方可拆除,嚴(yán)禁私自拆除模板。在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題,應(yīng)暫停拆除。經(jīng)過處理后,方可繼續(xù)拆除。在模板拆除時(shí),嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑,以備待用。1)拆除順

51、序模板的拆除順序一般是先非承重模板,后承重模板,先側(cè)板,后底板。模板拆除應(yīng)遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。拆除豎直面模板,應(yīng)自上而下進(jìn)行;拆除跨度較大的梁下支柱時(shí),應(yīng)先從跨中開始,分別拆向兩端。2)梁、板模板的拆除梁板拆除順序:梁板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模,再拆板底模,最后拆除梁底模,并應(yīng)分段分片進(jìn)行,嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。拆除時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作,嚴(yán)禁站在已拆或松動(dòng)的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)。拆除模板時(shí),嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘軟砸,已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放置地面。嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。待分片、分段的模板全部拆除后,方允許將模板、支架、零配件

52、等按指定地點(diǎn)運(yùn)出堆放,并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑,入庫備用。梁、板模板拆除注意事項(xiàng):后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁應(yīng)等到混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方能進(jìn)行張拉,張拉前需將梁側(cè)模板拆除,等張拉完畢,梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)才拆除梁底模。梁側(cè)模的拆除側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞,預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動(dòng)。梁、板底模的拆除梁板底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求見下表。表8 拆?;炷翉?qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板250%2,875%8100%梁875%8100%懸臂構(gòu)件100%3)角模的拆除角模兩側(cè)都是混凝土面,吸附

53、力較大,加之施工中模板封閉不嚴(yán),或者角模移位,被混凝土握裹,因此拆模比較困難,可先將模板外表面的混凝土剔掉,然后用撬桿從下部撬動(dòng),將角膜脫出,不得因拆模困難而用大錘砸,把模板碰歪或變形,使以后的支模、拆模更加困難,以至損壞大模板。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后,應(yīng)對(duì)已拆除側(cè)模的結(jié)構(gòu)及其支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查,確認(rèn)混凝土無影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷,而結(jié)構(gòu)又有足夠的承載能力后,方準(zhǔn)拆除承重模板和支架。已拆模的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后,才允許承受全部計(jì)算荷載。當(dāng)所需承受的施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí),必須經(jīng)過核算,必要時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。七、混凝土施工要求(1)混凝土采用插入式振搗器振搗。(2)混凝土澆筑順序

54、、工藝、方法及保證措施應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)、施工縫(后澆帶)留設(shè)專項(xiàng)施工方案、技術(shù)交底內(nèi)容要求執(zhí)行,除此外還應(yīng)符合以下要求: 垂直構(gòu)件和水平構(gòu)件不應(yīng)采用一次澆筑混凝土施工工藝:垂直構(gòu)件包括墻、 柱、樓梯等,水平構(gòu)件包括梁、板結(jié)構(gòu),要求為保證整個(gè)支模架體系的整體穩(wěn)定性和安全,墻、柱內(nèi)砼需提前進(jìn)行施工,在梁底、板底或設(shè)計(jì)明確要求處留設(shè)施工縫,及時(shí)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù),要求不允許進(jìn)行拆除墻柱支模體系,并需待墻柱新澆砼硬化(37天后)方可進(jìn)行其上層水平梁、板砼澆筑施工,及時(shí)安排蓄水、鋪設(shè)薄膜(或草袋)施工,以保證整個(gè)架體的整體穩(wěn)定和安全。(3)澆筑過程中要有木工、鋼筋工值班,隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有無

55、位移,發(fā)生問題及時(shí)解決。(4)泵送混凝土?xí)r必須連續(xù)進(jìn)行,如果發(fā)生故障,停歇時(shí)間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)場,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。(5)梁按框架順序澆筑,每次澆筑高度不大于400mm,澆筑時(shí)對(duì)稱澆筑。(6)振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要加強(qiáng)振搗。(7)混凝土養(yǎng)護(hù)以澆水養(yǎng)護(hù)為主,墻柱采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。八、質(zhì)量、安全技術(shù)措施(一)質(zhì)量保證措施(1)模板允許偏差表9 模板安裝的允許偏差值允許偏差項(xiàng)目允許偏差柱、墻、梁32標(biāo)高±53截面尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁2-54每層垂直度35相鄰兩塊板面高低差26表面平整度27預(yù)埋鋼板中心線位

56、移38預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移39預(yù)埋螺栓中心線位移2外漏長度10-010預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸10011陰陽角垂直4方正4(2)質(zhì)量保證技術(shù)措施1)、模板安裝與拆除質(zhì)量點(diǎn)設(shè)置表10 模板安裝與拆除質(zhì)量點(diǎn)設(shè)置表項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置對(duì)策措施檢查工具及方法模板安裝與拆除表面平整、垂直度良好、截面標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)高無誤軸線位移模板底口偏移1.施工前檢查上道工序質(zhì)量,鋼筋位置及放線位置是否準(zhǔn)確。2.及時(shí)更換有缺陷的模板。3.加強(qiáng)工序自檢。4.加強(qiáng)材料進(jìn)場管理及現(xiàn)場保養(yǎng)。5.連接件要扣緊。6.支撐點(diǎn)牢固可靠、損壞變形的立桿不予使用。50米卷尺引測檢查截面尺寸表面變形、支撐不牢5米卷尺檢查標(biāo)高底模標(biāo)高不準(zhǔn)、支撐不牢水準(zhǔn)儀檢查垂直度模板上口偏移、支撐不牢2米靠尺檢查平整度板面平整度2米靠尺檢查2)、模板安裝與拆除質(zhì)量預(yù)防措施表11 模

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論