電梯井整體提升搭設(shè)安全專項施工方案

1、電梯井整體提升架搭設(shè)安全專項施工方案目 錄一、工程概況11、工程概況12、設(shè)計概況1二、編制依據(jù)1三、電梯井提升架設(shè)計21、提升架搭設(shè)大樣圖22、 鐵柵欄防護圖33、電梯井水平防護圖3四、施工準備41、技術(shù)準備42、人員準備43、物資準備44、機具設(shè)備4五、電梯井整體提升架搭設(shè)施工工藝41、施工工藝流程42、型鋼整體提升架制作54、架體搭設(shè)115、電梯井操作架提升12六、電梯井安全防護171、電梯井道安全防護172、電梯井防護門制作18七、驗收及質(zhì)量保證措施191、材料質(zhì)量要求192、質(zhì)量驗收20八、安全文明施工措施20九、應(yīng)急預(yù)案21十、計算書26一、工程概況1、工程概況湘潭萬達廣場項目位于

2、湘潭萬達廣場項目位于湘潭市岳塘區(qū)芙蓉路北、曉塘路南、萬達東路與萬達西路之間。項目分為A、B兩個地塊，A地塊主要為商業(yè)綜合體、寫字樓、酒店；B地塊為住宅、底商。是集購物、休閑、娛樂、餐飲、商務(wù)、社交于一體的一站式大型城市綜合體。其占地256畝，總建筑面積88.6 萬，其中地上 71.9 萬，地下 16.7 萬m2。 建設(shè)單位：湘潭萬達廣場投資有限公司 設(shè)計單位：中冶南方工程技術(shù)有限公司 監(jiān)理單位：廈門勤奮建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 施工單位：中國建筑第二工程局有限公司2、設(shè)計概況本項目住宅工程室內(nèi)電梯共有擔(dān)架電梯、消防電梯兩種類型，其中擔(dān)架電梯井道內(nèi)凈空尺寸2500mm*2100mm，電梯井洞口尺寸為

3、2350mm*1100mm；消防電梯井道內(nèi)凈空尺寸2100mm*2100mm，電梯井洞口尺寸為2350mm*1100mm，住宅樓層高為2.9m。由于電梯井高度過高，為施工作業(yè)帶來安全隱患，電梯井口與電梯井內(nèi)施工作業(yè)需要防護措施，為保證操作人員安全，操作層作業(yè)施工采用筒體模板操作架提升法、井口采用鐵柵欄防護、井內(nèi)實行軟硬防護措施。二、編制依據(jù)序號類別名稱編號1國標鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017-20032建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-20123熱軋型鋼GB/T 706-20084冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB 50018-20025行標建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 13

4、020116建筑施工安全檢查標準JGJ 5920117建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）JGJ33-2012 8建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-91 9 建質(zhì)200987號關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知10其他湘潭萬達廣場項目施工組織設(shè)計11湘潭萬達廣場項目施工設(shè)計圖紙三、電梯井提升架設(shè)計1、提升架搭設(shè)大樣圖室內(nèi)電梯井整體提升架搭設(shè)示意圖2、 鐵柵欄防護圖3、電梯井水平防護圖四、施工準備1、技術(shù)準備1.1 對施工人員進行安全和技術(shù)培訓(xùn)，對施工隊組進行技術(shù)交底，加強隊組的技術(shù)素質(zhì)。1.2 分項工程開始前工程部對模板、木枋、工字鋼等用量進行仔細

5、計劃，并提交項目部相關(guān)部門審核后提前進場，進場后按項目部相關(guān)要求堆碼整齊。2、 人員準備序號工種數(shù)量備注1施工員1張青松2安全員1周后安3焊工3持證上崗4架子工8持證上崗5塔吊司機及塔吊指揮各一人持證上崗3、物資準備序號名稱規(guī)格數(shù)量1木模板915mm*1830mm3塊2木方50mm×100mm若干3鋼管48mm×2.7mm若干4鋼絲繩164根5工字鋼16#4根6鋼筋C209根4、機具設(shè)備(1)力矩扳手、榔頭等常用工具由各架子工自行配置。(2)架子工使用的防滑鞋、安全帶等安全防護用具。 (3)用于整體吊裝的塔吊（施工現(xiàn)場具備）(4)用于現(xiàn)場焊接的電焊機五、電梯井整體提升架搭設(shè)

6、施工工藝1、施工工藝流程 腳手架縱橫向水平桿、立桿下料長度及型鋼鋼材下料長度的確定2根16號工字鋼主梁下端與活動部件制作、安裝焊接及組裝2根16號工字鋼主梁與3根16的工字次梁連接固定，型鋼平臺組裝成型工字鋼上吊環(huán)的焊接固次梁上直徑20的鋼筋頭的焊接預(yù)埋型鋼平臺上部鋼管腳手架體系的搭設(shè)型鋼腳手架搭設(shè)組裝完成，用塔吊整體吊裝到電梯井道內(nèi)固定操作面搭設(shè)循環(huán)使用提升2、型鋼整體提升架制作型鋼整體提升架包括主梁活動部件（圖1、圖2），主梁固定件（圖3、圖4），主梁活動部件與固定件連接裝置（圖5），連接插銷（圖6），標準次梁（圖7、圖8），主次梁連接裝置（圖9）組成。所述的主梁固定件與主梁活動部件通過主

7、梁活動部件與固定件連接裝置采用插銷連接，所述的主梁固定件與標準次梁通過主次梁連接裝置采用插銷連接，形成整體鋼平臺。腳手架與標準次梁采用焊接固定，從而實現(xiàn)型鋼平臺與腳手架整體提升。步驟一：參見圖1、圖2，主梁活動部件長邊為600mm，活動部件本體采用16#工字梁（1）制作，活動部件下足設(shè)置150mm長度抗滑件（3），頂部焊接兩塊連接件（2）；步驟二：參見圖3、圖4，主梁固定件長度為2700mm，主梁固定件本體采用16#工字梁（6）制作，主梁固定件下端居中設(shè)置一塊連接件（2），頂端設(shè)置一塊封頭鋼板（5），主梁固定件上側(cè)翼板設(shè)置3道主次梁連接件（4）；步驟三：參見圖5，連接件（2）采用8mm厚鋼板制

8、作，連接件端部開直徑22mm圓孔；步驟四：參見圖6，連接插銷（7）直徑20mm，長度為150mm；步驟五：參見圖7，圖8 ，標準次梁（8）長度為1500mm，采用16#工字鋼制作，次梁共設(shè)置兩道螺栓孔，并在鋼管立柱位置焊接100mm直徑20鋼筋頭（9）；步驟六：參見圖9，圖10，標準次梁（8）與主次梁連接件（4）通過插銷（7）連接；步驟七：參見圖11，型鋼平臺共設(shè)置主梁2道，標準次梁3道；按照圖紙設(shè)計尺寸要求，可預(yù)先在地面完成拼裝。步驟八：參見圖12，型鋼平臺拼裝完成后，通過吊環(huán)（10）采用塔吊一次性吊放至電梯井道內(nèi)，并將主梁活動部件旋轉(zhuǎn)至180°，與主梁固定件平行，抗滑鍵（3）與樓

9、層結(jié)構(gòu)邊卡緊，封頭鋼板（5）與剪力墻頂緊，隨后進行上部腳手架搭設(shè)，將腳手架底部與鋼筋頭（9）焊接牢固，完成第一次型鋼平臺及架體安裝；附圖說明：1-600mm長16#主梁活動部件工字鋼、2-8mm厚度主次梁連接件、3-1500mm長16#抗滑件工字鋼、4-8mm厚度主次梁連接件鋼板、5-8mm厚度主梁封頭鋼板、6-2700mm長16#主梁固定件工字鋼、7-150mm長直徑20mm連接插銷、8-1500mm長16#次梁工字鋼、9-100mm長直徑20mm鋼筋頭、10-直徑20mm吊環(huán)、11-鋼管架體；4、架體搭設(shè)在平臺上面采用鋼管搭設(shè)操作平臺，鋼管立桿立于工字鋼鋼上，底口套在已焊接的鋼筋上，用來保

10、證鋼管的位置和防止滑落。 具體搭設(shè)參數(shù)如下：（1）扣件式鋼管架設(shè)置三排九根立桿，2500*2100電梯井縱橫向間距1.0米；2100*2100的電梯井為0.8，步距為1.45米，立桿設(shè)計高度4.5米，施工過程中根據(jù)實際情況適當調(diào)整；電梯井提升架平面搭設(shè)示意圖（2）縱橫向水平桿各設(shè)置3根與立桿連接，水平桿長度分別為2.4米、2.0米、1.9米，水平桿上鋪設(shè)50*100木方龍骨200，面層滿鋪雙層模板，鋼管架搭設(shè)完成后，四周采用頂托與結(jié)構(gòu)頂緊。（3）型鋼腳手架吊裝及吊裝擱置后模板的鋪設(shè)：型鋼腳手架搭設(shè)完成后，使用現(xiàn)場塔吊整體吊裝到施工的電梯井道內(nèi)，根據(jù)現(xiàn)場使用需要，需在工字鋼鋼上面及需要站人作為操

11、作面的水平鋼管上滿鋪模板。 本工程采用TC5610型自升塔式起重機，最遠端起重重量為1 噸。5、電梯井操作架提升（1）吊裝方法：當上一層模板拆除后，可采用塔吊將型鋼平臺與架體整體吊裝，安裝在上一層樓面井內(nèi)并進行臨時固定。 隨著電梯井道澆筑混凝土，依次逐漸上升搭設(shè)平臺。當電梯井結(jié)頂時，還可利用該平臺對架體進行適當加固，作為頂板的支模架使用，完工后利用人工拆除操作平臺，最后再拆除鋼平臺。（2）電梯井提升為逐層提升，參見圖圖13、圖14、圖15、圖16，型鋼平臺腳手架使用完成后，采用塔吊通過吊環(huán)（10）將型鋼平臺及架體緩緩提升，此時主梁活動部件自動旋轉(zhuǎn)至90°，型鋼平臺逐漸提升至

12、上一層樓面，再將平臺緩緩下放，將主梁活動部件旋轉(zhuǎn)至180°，將抗滑鍵（3）與樓層結(jié)構(gòu)邊卡緊，封頭鋼板（5）與剪力墻頂緊，完成架體及平臺整體爬升作業(yè)。六、電梯井安全防護1、電梯井道安全防護1.1 電梯井施工操作架（平臺）拆除完畢后應(yīng)及時對電梯井進行安全防護。1.2 電梯井門洞口安裝1500mm高1400mm寬的工具式防護門：防護門底部安裝200mm高踢腳板，防護門外側(cè)張掛“當心墜落”安全警示標志牌。1.3 電梯井內(nèi)應(yīng)每隔兩層并不大于10m搭設(shè)一道硬質(zhì)水平防護平臺和一道軟質(zhì)防護；水平防護平臺采用鋼管、木方及模板搭設(shè)。1.4 水平防護平臺搭設(shè)方法電梯井道內(nèi)每隔兩層結(jié)構(gòu)層且不大于10m應(yīng)搭設(shè)

13、一道水平硬質(zhì)隔斷。水平硬質(zhì)隔斷的搭設(shè)應(yīng)根據(jù)井道尺寸，與板面成30度角坡向電梯井門洞口，且縱向鋼管伸出電梯井洞口應(yīng)不小于150mm。在靠近電梯井口一側(cè)用水平限位鋼管頂緊，兩端另增加限位鋼管予以固定，另一側(cè)頂于另一面剪力墻之上，基座上面采用模板木方進行硬質(zhì)封閉。詳見下圖：1.5 安全平網(wǎng)的掛設(shè)(1)電梯內(nèi)腳手架搭至滿足施工作業(yè)層的高度后，可由上而下拆除下一段的腳手架。(2)在腳手架拆除過程中，有關(guān)人員站在將要拆除的腳手架上，在井道內(nèi)設(shè)置安全隔離平網(wǎng)。(3)安全平網(wǎng)上、下層間的間距10m，或2個樓層層高。(4)安全網(wǎng)安裝可利用電梯井四周48鋼管架張網(wǎng)搭設(shè)。(5)安全網(wǎng)應(yīng)符合國家標準的合格產(chǎn)品，網(wǎng)目2

14、.5cm。網(wǎng)綱繩齊全。(6)每隔3層設(shè)一道用鋼管模板搭設(shè)的硬隔離，電梯井道內(nèi)在懸挑層搭設(shè)硬防護，然后再上面兩層搭設(shè)軟防護。硬防護層滿鋪模板，軟防護層滿鋪安全兜網(wǎng)。(7)禁止先拆除腳手架，然后再懸空狀態(tài)下，在電梯井內(nèi)張設(shè)安全網(wǎng)或設(shè)置硬除隔離。(8)電梯井道硬防護三層一道，架體提升后應(yīng)立即搭設(shè)硬防護，硬防護采用廢舊木方、模板，施工時2根48*2.7mm鋼管一端埋入電梯井道剪力墻內(nèi)，另一端擱放在電梯廳樓板。2、電梯井防護門制作防護門具體做法如下圖：七、驗收及質(zhì)量保證措施1、材料質(zhì)量要求1.1 鋼管1.1.1 外徑為48，壁厚2.7mm，長度主要有6m、4m等。 1.2 新鋼管的質(zhì)量要求 1.2.1

15、新鋼管須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管材質(zhì)檢驗報告1.2.2 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕和硬彎。1.2.3 外徑和壁厚允許偏差為0.5mm。1.2.4 端部應(yīng)平整，端面切斜的允許偏差為1.7mm。1.3 舊鋼管外觀質(zhì)量要求 1.3.1 鋼管須進行涂防銹漆的處理。1.3.2 鋼管應(yīng)無銹蝕，鋼管內(nèi)外表面銹蝕的深度之和不大于0.5mm。1.3.3 鋼管盡量無彎曲，當有彎曲時，端部彎曲不大于5mm，立桿彎曲不大于20mm，欄桿、支撐體系鋼管不大于30mm。 1.3.4 鋼管應(yīng)無裂紋，嚴禁打孔。 1.4 扣件 1.4.1 扣件有三種：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和對接扣件。 1.4.2 扣件不得有裂紋、氣

16、孔。不宜有疏松、砂眼或其它影響使用的鑄造缺陷，并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、裂縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。 1.4.3 扣件與鋼管貼面須嚴格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好。 1.4.4 扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm。1.4.5 當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不大于5mm。 1.4.6 扣件表面應(yīng)進行防銹處理。 1.4.7 新扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證，專業(yè)檢測單位測試報告。1.4.8 扣件螺栓為12，不得滑絲，扣件螺栓擰緊扭緊扭力矩達70N.m時，可鍛鑄鐵扣件不得破壞。 1.5 安全兜網(wǎng)用于操作面下層的安全兜網(wǎng)規(guī)格為必須能夠承受100kg沙袋10m高

17、沖擊荷載。2、質(zhì)量驗收在架體整體提升完成后進行驗收，驗收表格按中國建筑安全管理手冊驗收表進行制作；八、安全文明施工措施1、初次安裝提升支撐架體應(yīng)經(jīng)項目技術(shù)部、安全部聯(lián)合驗收后方可使用。以后每次提升應(yīng)經(jīng)項目部安全員及架子工操作班組驗收。施工過程中也要進行經(jīng)常檢查，確保結(jié)構(gòu)使用安全。2、嚴格高空作業(yè)、起重作業(yè)安全操作規(guī)程。3、建立安全責(zé)任制，施工前認真向班組作好安全技術(shù)交底，施工中，加強安全巡回檢查，對不安全的因素與行為，隨時進行整改與制止。施工后，組織班組進行驗收，做到工完場清，文明施工。4、施工前認真學(xué)習(xí)領(lǐng)會施工圖紙及施工組織設(shè)計對模板工程的要求，熟悉工藝流程，熟悉施工現(xiàn)場，做到安全、方便，保

18、證運輸?shù)缆窌惩ā?、嚴禁上下拋物，操作工具要擱置穩(wěn)當，不能隨意將工具放在腳手架上，以免墜物傷人。6、吊裝時先檢查吊繩，捆綁要牢固，鋼絲繩符合規(guī)定。7、跟進平臺上滿鋪50mm厚木腳手板，并用鐵絲與平臺綁扎牢固。8、作業(yè)層操作平臺嚴禁堆放材料，嚴禁控制操作平臺上人數(shù)量不大于3人同時作業(yè)。9、項目管理人員要時時巡視，嚴控操作平臺施工人員違規(guī)操作，檢查內(nèi)防護情況，做好巡視記錄。10、內(nèi)防護搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。11、搭設(shè)電梯井內(nèi)防護人員必須正確配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等架體施工所需的安全防護用

19、品。12、進入施工現(xiàn)場的搭架材料必須分類堆碼整齊，并掛好標識。13、鋼管、扣件等購配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準使用。14、作業(yè)層上的操作平臺施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、鋼絲繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設(shè)備。15、搭設(shè)拆除電梯井內(nèi)操作平臺時，電梯井口應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。16、為加強對外架的安全使用管理，每個班組必須每天安排專人對所屬區(qū)域防護進行檢查和維護，杜絕安全隱患。17、搭拆人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。 九、應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急組織機構(gòu)現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組織機構(gòu)如下：組 長：

20、陳曉（）副組長：尹超利（）組 員：張振宇（應(yīng)急救援組）、宋啟華（治安保衛(wèi)組：）、張鵬（調(diào)查取證組）、羅新實（后勤保障組）、趙基良（善后處理組）2、應(yīng)急救援職責(zé)2.1、組長（副組長）職責(zé) 2.1.1 及時向總監(jiān)辦、指揮部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組、公司以及當?shù)卣鞴懿块T等報告事故及處理情況，必要時請求援助，并接受其領(lǐng)導(dǎo)，落實指令；2.1.2 審定并簽發(fā)本項目應(yīng)急預(yù)案； 2.1.3 下達預(yù)警和預(yù)警解除令； 2.1.4 下達本項目應(yīng)急預(yù)案啟動和終止指令； 2.1.5 負責(zé)生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援指揮工作，統(tǒng)一協(xié)調(diào)應(yīng)急資源； 2.1.6 檢查督促各應(yīng)急救援工作小組做好搶險救援、信息上報、善后處理以及恢復(fù)生活、生產(chǎn)秩

21、序的工作。 2.1.7 負責(zé)對外聯(lián)絡(luò)，向新聞媒體發(fā)布相關(guān)信息。 2.1.8 負責(zé)檢查監(jiān)督應(yīng)急準備工作情況，組織開展應(yīng)急培訓(xùn)教育及應(yīng)急預(yù)案的演練、操練和講解活動。審批并落實項目應(yīng)急準備及救援資金。2.2 組員職責(zé)2.2.1 參加各項應(yīng)急培訓(xùn)教育及應(yīng)急預(yù)案的演練、操練和講解活動；總結(jié)應(yīng)急救援工作經(jīng)驗教訓(xùn)；2.2.2 向分管領(lǐng)導(dǎo)報告救援情況；3、救援專業(yè)組分工3.1 應(yīng)急救援組：發(fā)生安全事故，由應(yīng)急援救組勞務(wù)管理人員及工程部管理人員組成，安全部負責(zé)本預(yù)案的編制、修改與演練的實施；警情判斷，判別事故響應(yīng)級別。3.2 后勤保障組：擔(dān)負應(yīng)急車輛、資金的調(diào)配以及傷員生活必需品和救援、器材、物資的供應(yīng)任務(wù)。3

22、.3 治安保衛(wèi)組：擔(dān)負現(xiàn)場治安，交通指揮，設(shè)立警戒，指導(dǎo)人員疏散。3.4 技術(shù)分析組：由安全部、質(zhì)量部、工程部、技術(shù)部有關(guān)人員組成，負責(zé)人：安全部負責(zé)人。負責(zé)收集有關(guān)設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，工程日志和班前安全講話等相關(guān)材料，對有關(guān)設(shè)備、設(shè)施、器具、起因物（指導(dǎo)致事故發(fā)生的物質(zhì)、物體）、致害物（指直接作用于人體引起傷害和中毒的物質(zhì)、物體）、痕跡、現(xiàn)場遺留物等進行技術(shù)分析、檢測和試驗，提報事故報告。3.5 善后處理組：由辦公室、商務(wù)部、安全部等有關(guān)單位人員組成，負責(zé)人：工會主席。負責(zé)指導(dǎo)傷亡人員家屬接待和死亡人員的喪葬工作，配合有關(guān)部門核定撫恤、喪葬等費用，協(xié)調(diào)善后處理各項事宜。4、危險源識別

23、分析本危險源識別清單只針對本電梯提升架施工方案，在實施過程中可能出現(xiàn)的危險源進行識別與分析。危險源識別清單序號作業(yè)活動危險源可能導(dǎo)致事故風(fēng)險級別計劃控制措施備注1塔吊起重吊鉤無保險裝置起重傷害項目級a、e2塔吊起重起吊點不符合設(shè)計規(guī)定位置起重傷害項目級e3塔吊起重結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)未設(shè)置防墜措施起重傷害項目級a4塔吊起重大型物件堆放無穩(wěn)定措施坍塌公司級a5塔吊起重起重吊裝作業(yè)無警戒標志起重傷害項目級e6塔吊起重起重機操作人員違反“十不吊”起重傷害/坍塌項目級C、e7人員新增腳手架搭拆作業(yè)人員、平臺安裝及拆除作業(yè)人員作業(yè)前未進行相關(guān)安全培訓(xùn)和技術(shù)安全交底，不了解相關(guān)的施工安全規(guī)定綜合事故公司級a、b、

24、c8人員作業(yè)人員注意力不集中，心情低落引發(fā)事故高處墜落d9材料腳手架鋼管外徑，壁厚達不到規(guī)范要求，承載力達不到設(shè)計要求坍塌公司級a、d10材料腳手架材料不合格，材質(zhì)性能達不到可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件的規(guī)定；扣件無出廠合格證，造成受力后扣件脆斷坍塌公司級a、d11材料腳手架扣件表面存在裂紋變形、銹蝕等質(zhì)量問題，造成受力后扣件脆斷坍塌公司級a、d12材料槽鋼材料不合格，材質(zhì)性能達不到熱軋型鋼的規(guī)定；承載力達不到設(shè)計要求坍塌公司級a、d注：控制措施中，a 為制定目標、指標及管理方案；b 為制定管理程序；c 為培訓(xùn)與教育；d 為應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)；e 為加強現(xiàn)場監(jiān)督檢 查；f 為保持現(xiàn)有措施。 編制/日期：

25、 審核/日期： 批準/日期：5、應(yīng)急演練項目安全部、機電部應(yīng)定期組織安全應(yīng)急演練，負責(zé)組織全項目部每年至少進行兩次緊急事故應(yīng)急救援的模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進行評價，必要時對“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進行調(diào)整或更新。6、應(yīng)急處理流程6.1 現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)立即報告現(xiàn)場負責(zé)人及事故急救援組組長，由救援組長指揮對傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴大保護現(xiàn)場。6.2 按照有關(guān)規(guī)定，立即報告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負責(zé)人，及請求求援。7、應(yīng)急救援電話機路線7.1 指揮部應(yīng)急救援電話項目指揮部應(yīng)急電話：辦公室移動電話號碼：7.2 應(yīng)急

26、救援醫(yī)療電話急救電話：120 湘潭市第一人民醫(yī)院電話： 7.3 應(yīng)急救援路線圖十、計算書型鋼腳手架的設(shè)計計算1）鋼管腳手架的計算鋼管采用48.3x2.7，經(jīng)計算得鋼管截面幾何特性如下：截面積A=4.24cm2，慣性矩I=10.77cm4，截面模量W=4.49cm3，回轉(zhuǎn)半徑i=1.60cm，每米長質(zhì)量3.32kg/m。腳手架立桿計算單元如下圖所示。（1）荷載計算 腳手板自重標準值：0.35x1.00x1.2=0.42kN/m 腳手架作業(yè)層施工均布活荷載值：3kNx1.00x1.4=4.3kN/m 每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值：0.1106 kN/m（2）立桿的穩(wěn)定性計算井道腳手架按雙排設(shè)計，

27、立桿長度附加系數(shù)k取1.155，立桿的計算長度系數(shù)取1.500。 立桿的有效長度：L0=kh=1.155x1.5x1.45=2.512m 立桿的長細比：= L0/i=2.512x1000/(1.60x10)=157，查表得=0.284 立桿段的軸向力設(shè)計值：NG1k=6.0x0.1106=0.6636kN；NG2k=0.35x2.4x1.9/6=0.266kN；NQk=3x2.4x1.9/6=2.28kNN=1.2（NGik+ NGzk）+1.4NQk=1.2 x(0.6636+0.266)+1.4×2.28=4.31kN立桿穩(wěn)定性計算：=N/（A）=4.31x103/（0.284x

28、4.24x100）=35.793N/mm2f=205N/mm2,滿足要求。2)型鋼主梁的計算主型鋼梁的上、下端分別擱置在井道壁及樓板上，按照簡支梁進行計算。型鋼主梁采用兩根16號工字鋼鋼，間距0.65m。工字鋼鋼截面特性為： 面積A=26.131cm2, 慣性距Ix=1130cm4, 轉(zhuǎn)動慣量Wx=141cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.58cm，截面尺b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm。(1) 荷載計算型鋼主梁承受的荷載主要有型鋼自重和腳手架立桿傳來的荷載： 上立桿傳來的荷載：NG1k =4.5x0.1106=0.497kN，N1=1.2（NGik+ NGzk）+1.4NQk=1.2