b各分項質(zhì)量監(jiān)理實施細則

1、建設(shè)工程監(jiān)理實施細則 工程名稱： 樟 村 大 廈 建設(shè)單位：東莞市東城區(qū)樟村股份經(jīng)濟聯(lián)合社 監(jiān)理單位：東莞市建設(shè)監(jiān)理有限公司 審定： 編制： 陳 樹 期 東莞市建設(shè)監(jiān)理有限公司2011年10月20日 目 錄一工程項目概況 2二編制依據(jù)2三質(zhì)量控制的內(nèi)容 3四施工工藝過程的質(zhì)量控制3五分項工程監(jiān)理實施細則4（一）人工挖孔灌注樁監(jiān)理實施細則4（二）土方工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則9（三）模板工程監(jiān)理實施細則12（四）砌磚工程監(jiān)理實施細則18（五）鋼筋工程監(jiān)理實施細則19（六）預(yù)拌（商品）混凝土的監(jiān)理實施細則25（七）裝飾工程監(jiān)理實施細則25（八）地下室卷材防水工程監(jiān)理實施細則51（九）給排水工程監(jiān)理實

2、施細則53（十）電氣工程監(jiān)理實施細則 56（十一）測量放樣監(jiān)理實施細則60六.監(jiān)理工作的方法及措施63 七安全施工監(jiān)理工作66一、 工程項目概況工程名稱: 樟村大廈勘察單位:廣東韶關(guān)地質(zhì)工程勘察院設(shè)計單位:廣東人防建筑設(shè)計院廣東工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計研究院施工單位:宏峰集團（福建）有限公司監(jiān)理單位:東莞市建設(shè)監(jiān)理有限公司建設(shè)單位: 東莞市東城區(qū)樟村股份經(jīng)濟聯(lián)合社建筑面積：建筑面積29798 m2樓層結(jié)構(gòu)：地下室2層；地上裙樓5層；塔樓14層；框剪結(jié)構(gòu)樟村大廈設(shè)二層地下室，為地下車庫兼設(shè)備用房，采用人工挖孔10001600混凝土灌注樁基礎(chǔ)。樁承臺采用柱下獨立承臺；地下室底板為C35混凝土70cm厚；地

3、上所有裙樓和塔樓采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。地下室防水等級為一級，地下室底板、地下室外墻、地下室頂板和露天平臺采用防水密實性砼，抗?jié)B等級S8級；裙樓和地地下室均設(shè)有后澆帶。地下室底板為防水高分子防水卷材，外貼30厚聚苯乙烯板。二、編制依據(jù)已經(jīng)本公司技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)的工程項目監(jiān)理規(guī)劃工程項目設(shè)計文件工程項目地質(zhì)勘探資料已經(jīng)審批的工程項目施工組織設(shè)計 相關(guān)的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)三、 質(zhì)量控制的內(nèi)容1督促承建單位建立工程項目質(zhì)量保證體系，承建單位是工程具體實施者，在項目開工前要求承建單位根據(jù)工程特點和質(zhì)量要求，建立質(zhì)量保證體系，有明確的質(zhì)量管理目標(biāo)和質(zhì)量管理職責(zé)，以及完善的質(zhì)量管理程序和辦法。2為了掌握工程情況，取

4、得良好的監(jiān)理工作效果，監(jiān)理人員要充分熟悉圖紙，并對施工圖進行審核，發(fā)現(xiàn)問題及時向設(shè)計單位建議。同時，參加設(shè)計技術(shù)交底與圖紙會審會。3 在施工前準(zhǔn)備階段，要事先做好各工序工種的質(zhì)量控制，檢查各工序工種的配合情況及相應(yīng)的技術(shù)措施。審查承建單位編制的施工組織設(shè)計和技術(shù)措施，選擇最佳施工方案。督促承建單位對質(zhì)量要求及設(shè)計技術(shù)要求的落實，參加分項工程技術(shù)交底會，對控制樁和水準(zhǔn)點進行復(fù)核。4 嚴格按標(biāo)準(zhǔn)檢查和驗收訂購的設(shè)備、材料、成品和半成品的質(zhì)量，嚴禁無合格證或復(fù)試不合格的材料用于工程。5 加強工序控制，對關(guān)鍵部位關(guān)鍵工序?qū)嵭兄攸c監(jiān)控，進行中間檢查和技術(shù)復(fù)核。6 督促和檢查承建單位嚴格按照施工規(guī)范、驗收

5、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖紙進行施工。7 及時對各分項分布工程進行檢查驗收，對符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目進行簽認，不合格項目令承建單位返工，直至合格，必要時發(fā)出停工指令。8 檢查承建單位特種作業(yè)人員和技術(shù)性較強的帶班人員的上崗操作證，甚至按規(guī)范和操作規(guī)程進行抽查考核。四、施工工藝過程的質(zhì)量控制1 定位放線和豎向控制。定位放線必須嚴格按規(guī)劃紅線和施工圖紙對定位軸線進行復(fù)核，軸線和豎向偏差必須每層復(fù)核，每23層用外控和內(nèi)控法（用天頂法）復(fù)核豎向偏差。2 對基礎(chǔ)、砌體、模板、層高、砂漿配合比，墻身軸線，預(yù)留孔位置等要嚴格控制檢查和復(fù)核。3 對基槽的地質(zhì)情況必須嚴格按設(shè)計要求進行檢查，基礎(chǔ)回填土按規(guī)范要求。4 對0.00以

6、下的基礎(chǔ)施工，隱蔽前必須進行隱蔽檢查驗收。5 現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)配件，檢查鋼筋型號、規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、模板尺寸、模板支撐、預(yù)埋件、混凝土配合比、混凝土澆筑和混凝土養(yǎng)護。6 檢查水、電預(yù)埋管線標(biāo)高、位置、坡度、尺寸、規(guī)格、品種。7 施工單位設(shè)置沉降觀測點，實行中間抽查和結(jié)構(gòu)完成對觀測點進行實測復(fù)核，并做好沉降觀測記錄，沉降觀測點的設(shè)置和測量按設(shè)計和規(guī)范JGJ/T8-97進行。8 對工程所使用的全部原材料及現(xiàn)場制作的混凝土、砂漿所有試塊，均實行由建設(shè)單位和監(jiān)理見證取樣、送樣制度，其中重點是影響結(jié)構(gòu)及使用功能的原材料（水泥、鋼筋、混凝土和砂漿試塊、防水材料等）。9 對基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、

7、安裝工程進行中間驗收，嚴格工程竣工的初驗工作，對建筑進行綜合檢查，包括水、電等各種調(diào)試和測試符合設(shè)計對使用功能的要求，檢查不合格的通知承建單位返修直至合格，然后申報質(zhì)監(jiān)站進行驗收。 五、 各分項工程監(jiān)理實施細則五、（一）人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)監(jiān)理實施細則五（一）一、工程特點：該工程總共117支樁，樁徑1.201.60m，樁深約518.5m，樁端持力層位于強風(fēng)化巖，設(shè)計要求入巖1.0m，樁身砼強度為C35，護壁砼強度為C20。 五（一）二、監(jiān)理工作流程：（見監(jiān)理工作流程圖）圖紙會審及設(shè)計交底監(jiān)理工程師參加施工組織設(shè)計報審監(jiān)理工程師審批機械設(shè)備報審監(jiān)理工程師審查樁位放線復(fù)核監(jiān)理工程師審核水泥、鋼材、砂

8、、石等材料報驗監(jiān)理工程師審查進行試挖孔、終孔由設(shè)計、業(yè)主、勘察、施工、監(jiān)理單位共同驗收確認進行挖樁澆筑混凝土監(jiān)理旁站員全過程監(jiān)督、檢查由業(yè)主委托檢測單位進行檢測業(yè)主、設(shè)計、施工及監(jiān)理單位選樁樁基驗收由業(yè)主、設(shè)計、施工、監(jiān)理勘察、質(zhì)監(jiān)等單位聯(lián)合進行五（一）三、監(jiān)理工作的控制要點：（一）質(zhì)量控制要點1. 審查施工組織設(shè)計是否合理、是否符合規(guī)范、規(guī)程要求，針對本工程的實際情況是否具有可操作性，并提出建議。2.審查進場機械設(shè)備各技術(shù)性能是否能滿足本工程施工工藝要求。3、開孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁，安裝護壁模板必須用樁心點校正模板位置，并由專人負責(zé)。4、每條樁開孔后均進行復(fù)線，在

9、第一節(jié)混凝土護壁上設(shè)十字控制點及標(biāo)高控制點，以控制樁孔的垂直度及成孔尺寸、混凝土澆筑高度和鋼筋籠標(biāo)高。5、第一節(jié)井圈護壁應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于20mm；（2）井圈頂面應(yīng)比場地高出150200mm,壁厚比下面井壁厚度增加100150mm。6、修筑井圈護壁應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）護壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強度均應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50mm；（3）每節(jié)護壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；（4）護壁混凝土必須保證密實，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；（5）護壁模板的拆除宜在24h之后進行；（6）發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補強以防造成事故

10、；（7）同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。7、挖至設(shè)計標(biāo)高時，孔底不應(yīng)積水，終孔后應(yīng)清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣、積水，然后進行成孔隱蔽工程驗收。驗收合格后，進行鋼筋籠安裝。8、鋼筋籠除符合設(shè)計要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、鋼筋籠的制作允許偏差見表鋼筋籠制作允許偏差項次項 目允許偏差(mm)1主筋間距102箍筋間距或螺旋筋螺距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度50（2）、分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接并應(yīng)遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB 50204；（3）、主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上；（4）、加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)施工工藝要求所設(shè)彎

11、鉤不得向內(nèi)圓伸露，以免妨礙導(dǎo)管工作；（5）、搬運和吊裝時，應(yīng)防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定；（6）、鋼筋籠主筋的保護層允許偏差10mm。9、鋼筋籠標(biāo)高根據(jù)孔口的標(biāo)高控制點采用鋼絲繩懸吊方式進行控 制，保護層厚度用砂漿墊塊進行控制。10、混凝土下料采用串筒，控制自由下落高度不超過2m，如地下水大（孔中水位上升速度大于混凝土澆筑速度），則采用混凝土導(dǎo)管水下澆混凝土工藝?；炷烈B續(xù)分層澆筑，間歇時間不大于1小時，每層厚度不超過1.5m。11、混凝土澆筑高度要超過設(shè)計樁頂標(biāo)高1030cm（具體數(shù)據(jù)視實際情況而定），然后將表層浮漿清除至設(shè)計標(biāo)高。12、當(dāng)樁混凝土澆筑12h后進

12、行浸水養(yǎng)護。13、檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快澆注混凝土。樁身混凝土必須留有試件，直徑大于1m的樁，每根樁應(yīng)有1組試塊，且每個澆注臺班不得少于1組，每組3件。14、要求施工單位做好詳盡的施工記錄及驗收記錄。每天每條樁孔的進展情況、地質(zhì)情況、處理方案及混凝土的澆筑情況等均做好詳細記錄，以備日后查驗。每樁孔成孔后均與有關(guān)各部門進行隱蔽驗收，并對有關(guān)數(shù)據(jù)進行檢測記錄，然后再進行澆筑混凝土施工。（二）安全控制要點1、作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕緣膠鞋；2、嚴禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙，不準(zhǔn)在孔底使用明火；3、施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等經(jīng)常進行檢查，確保完好和安全使用。 4

13、、工作人員上下樁孔所使用的木轆、吊欄等均是合格的機械設(shè)備。支承架牢固穩(wěn)定，使用前檢驗其安全起吊能力。樁孔內(nèi)設(shè)置尼龍繩，并隨挖孔深度增加放長至工作面，作為救急之備用。 5、挖出的土石方及時運走，孔口四周2m范圍內(nèi)不堆放余泥雜物。機動車輛通行時，暫?？變?nèi)作業(yè)，以防擠壓塌方。 6、當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時，每天開工前在鳥籠內(nèi)放置鴿子，吊放至樁孔底，放置時間不少于10min，經(jīng)檢查鴿子生態(tài)正常，方下孔作業(yè)。 7、每天開工前，將樁孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風(fēng)機或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5min，使孔內(nèi)混濁空氣排出，才準(zhǔn)下人。孔深超過10m時，地面配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備，風(fēng)量不少于25L / s?？椎阻弾r時加大送風(fēng)

14、量。 8、為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi)，孔口四周設(shè)置護欄。 9、樁孔內(nèi)的作業(yè)人員必須遵守作業(yè)守則。 10、孔口配合人員集中精力，密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況，并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進行工作，不得擅離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時，嚴禁用拋擲的方法。嚴防孔口的物件落入樁孔內(nèi)。 11、施工場內(nèi)的一切電源、電器的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器嚴格接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝后經(jīng)驗收合格才接通電源使用。各樁孔用電分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜架空，嚴禁拖地和埋壓土中?？變?nèi)電纜、電線必須絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護措施?？變?nèi)作業(yè)照明采用安全礦燈或12V以下的安全燈并遵守施工現(xiàn)場

15、臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的規(guī)定。 12、在灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)停止，并不得在孔底留人。 13、每班作業(yè)完成或暫停施工的樁孔加蓋板封閉孔口，并加0.81m高的圍欄圍蔽。五（一）四、樁基的檢測：樁基施工完成后由業(yè)主確定有資質(zhì)的檢測單位，按廣東省樁基工程質(zhì)量檢測技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。由監(jiān)理、業(yè)主、勘察、設(shè)計、施工等單位共同確定樁位。五（一）五、樁基的驗收：由業(yè)主組織勘察設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位共同對樁基礎(chǔ)工程進行分部工程中間驗收評定。施工單位應(yīng)提供下列完整的施工技術(shù)資料：1.樁基設(shè)計修改文件和施工圖，包括圖紙會審、設(shè)計變更等；2.樁位測量放線圖，包括工程基線復(fù)核簽證單；3.地質(zhì)勘

16、察報告；4.經(jīng)審定的施工組織設(shè)計或施工方案，包括實施中的變更文件及資料；5.鋼筋、水泥等材料出廠合格證及檢測資料；6.人工挖孔樁樁位編號圖；7.人工挖孔樁工程竣工圖；8.成樁質(zhì)量檢查報告；9.單樁承載力檢測報告；10.質(zhì)量事故處理資料。五（一）六、監(jiān)理工作的方法及措施：1.事前控制：督促施工單位樁基工程施工前完成各項報審并認真審批（包括施工組織設(shè)計、施工機械、人員資質(zhì)、材料產(chǎn)品質(zhì)量保證資料等）。施工現(xiàn)場不具備挖樁開工條件時，不同意進行挖樁。對成孔進行認真查驗，對每條樁砼澆筑全過程實施旁站監(jiān)理。2.事中控制：對成孔進行認真查驗，對每條樁砼澆筑全過程實施旁站監(jiān)理。 3.事后控制：對成樁質(zhì)量存在問題

17、的樁，監(jiān)督施工單位按照質(zhì)量事故處理方案，嚴格進行。五、（二）土方工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則一、場地平整（一）平整施工場地按設(shè)計或施工要求的范圍和標(biāo)高平整場地，將土方棄到規(guī)定棄土區(qū)，凡在施工區(qū)域內(nèi)的軟弱土層、垃圾、樹根、草皮全部挖除并妥善處理。（二）修建臨時設(shè)施及道路根據(jù)土方量和施工力量安排等因素的要求，修建簡易的臨時性生產(chǎn)和生活設(shè)施，同時敷設(shè)好現(xiàn)場供水、供電管線，并進行試水、試電。修筑施工場地內(nèi)機械運行的道路。二、施工測量放線（一）做好測量前的準(zhǔn)備工作閱讀與校核圖紙，準(zhǔn)備測量儀器及測量用具。（二）測量驗線工作的基本準(zhǔn)則1、驗線的依據(jù)要原始、正確、有效；2、驗線的精度應(yīng)符合規(guī)范要求；3、驗線要獨立

18、進行，復(fù)核三次，平差后精度必須合格。（三）驗線的主要部位1、原始樁位與定位條件；2、主軸線與其控制樁；3、原始水準(zhǔn)點、引測標(biāo)高點和0.000標(biāo)高線；4、測量記錄應(yīng)做到正確、完整；5、計算工作中的依據(jù)必須準(zhǔn)確、方法必須科學(xué)、應(yīng)嚴謹有序、步步校核。三、報驗與驗線1、施工單位應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計報審表的要求向監(jiān)理部門報送施工測量放線施工方案。只有在監(jiān)理部門審批認可后，方能按該方案進行施工。2、基礎(chǔ)驗線時的允許偏差：放線長度允許偏差L30m530mL60m1060mL90m15L90m203、由0.000水平線向下或向上丈量高差時，要注意控制各層的標(biāo)高防止偏差積累使建筑物總高度偏差超限。4、檢測、樁位保

19、護與復(fù)測，以保證樁位及標(biāo)高的正確性。四、基槽開挖與回填（一）施工準(zhǔn)備1、在組織土方工程開工前，施工單位應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的各類圖紙編制施工組織設(shè)計（或施工方案），并報監(jiān)理部。2、定位放線并經(jīng)復(fù)核后方可施工。3、應(yīng)做好施工場地內(nèi)臨時排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，臨時性排水設(shè)施應(yīng)盡量與永久排水設(shè)施相結(jié)合。（二）挖方1、應(yīng)根據(jù)土方開挖施工方案的要求進行施工。2、開挖過程中應(yīng)根據(jù)工程的土質(zhì)和邊坡高度情況，參照下表進行。土的類別邊坡坡度（高/寬）砂土（不包括細砂、粉砂）1：1.25一般性粘土堅硬1：1硬塑1：1.25碎石類土充填堅硬、硬塑性粘土1：1充填沙土1：13、注意事項：夜間施工時，應(yīng)合理安排施工項目，防止

20、超挖，施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要安排照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志；施工過程中如發(fā)現(xiàn)文物或古墓等，應(yīng)妥善保護，并應(yīng)立即報請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工。（三）填方1、填土前，應(yīng)對填方基底和已完成的隱蔽工程進行檢查；2、回填工作面應(yīng)清理干凈；3、填方土料應(yīng)符合規(guī)范要求；4、土方回填應(yīng)分層夯實，并測定壓實后土的干容重，合格后才能繼續(xù)回填。5、填方施工完畢，應(yīng)進行自檢，合格后按要求填寫分部、分項工程質(zhì)量報驗單。五、（三）模板工程監(jiān)理實施細則1.編寫依據(jù)：1.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92 1.2 GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 1.3GB50300-200

21、1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 1.4中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文1.5建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 2.監(jiān)理控制要點2.1事前監(jiān)理控制要點與方法：2.1.1模板的材料宜選用鋼材、膠合板，模板支架的材料宜選用鋼材等，材料的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。當(dāng)采用木材時不宜低于III 等材。2.1.2模板的支架必須符合以下規(guī)定：2.1.2.1保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。2.1.2.2具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。2.1.2.3構(gòu)造簡單、裝拆方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。2.1.2.4模板之

22、間的拼接要做到表面平整，接縫緊密確保澆筑混凝土?xí)r不漏漿和結(jié)構(gòu)表面平滑。2.1.4模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對油質(zhì)等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。2.1.5模板及其支架要定期維修，鋼模板及支架應(yīng)防止銹蝕。2.1.7木模板及其支架的設(shè)計應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定，當(dāng)木材含水率小于25%時，其荷載設(shè)計值可乘以系數(shù)0.9 予以折減。2.1.8模板及其支架的設(shè)計應(yīng)考慮下列各項荷載。2.1.8.1模板及其支架自重；2.1.8.2新澆筑混凝土自重；2.1.8.3鋼筋自重；2.1.8.4施工人員及施工設(shè)備荷載；2.1.8.5振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；

23、2.1.8.6新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力；2.1.8.7傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。參與模板及其支架荷載效應(yīng)組合的各項荷載模板類別參與組合的荷載項計算承載能力驗算剛度平板和薄殼的模板及支架a、b、c、da、b、c 梁和拱模板的底板及支架a、b、c、ea、b、c梁、拱、柱（邊長300mm）的側(cè)面模板e、ff 大體積結(jié)構(gòu)、柱（邊長300 mm）墻（厚100 mm） 的側(cè)面f、gf 注：表中“組合荷載”欄中的字母為對應(yīng)于下表：項次荷載類別ia模板及支架自重1.2b新澆筑混凝土自重c 鋼筋自重d施工人員及施工設(shè)備荷載1.4e根據(jù)混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載f新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力 1.2g傾斜混凝土?xí)r產(chǎn)生的

24、荷載 1.42.1.9、當(dāng)驗算模板及其支架的剛度時，其最大的變形值不得超過下列允許值: .1.9.1對結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1/400； 2.1.9.2對結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1/250； 2.1.9.3支架的壓縮變形值或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計算跨度的1/1000； 2.1.10、支架的立柱或桁架應(yīng)保持穩(wěn)定，并用撐拉桿件固定。2.1.11、當(dāng)驗算模板及其支架在自重和風(fēng)荷載作用下的抗傾倒穩(wěn)定性時，應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。2.1.12、施工單位進行支拆模板的質(zhì)量、安全、技術(shù)交底，并將交底記錄提交監(jiān)理公司。2.2事中過程監(jiān)理控制要點與方法：2.2.1豎向模板和支架

25、的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅實并有排水措施。2.2.2模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。2.2.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m 時，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全長的1/1000-3/1000。2.2.4現(xiàn)澆高層建筑應(yīng)采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：2.2.4.1下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；2.2.4.2上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；2.2.4.3當(dāng)采用懸吊模板，桁架支模方法時，其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須符合規(guī)定要求；.2.4.4當(dāng)層間高度大于5

26、m 時宜選用桁架支?；蚨鄬又Ъ苤?。當(dāng)采用多層支模時，支架的橫墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。并應(yīng)符合粵建監(jiān)字1998027號又廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法。2.2.4.5當(dāng)采用分節(jié)脫模時，底模的支點應(yīng)按模板設(shè)計設(shè)置，各節(jié)模板應(yīng)在同一平面上，高低差不超過3mm 。2.2.4.6固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。其允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差（mm）項 目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置 3預(yù)埋管，預(yù)留孔中心線位置 3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10, 0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+1 0, 02.2

27、.4.7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm）項 目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高 5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ) 10柱、墻、梁 +4、-5層高垂直全高5m 6全高5m 8相鄰兩板表面高低差 2表面平整（2m 長度上） 52.2.4.8模板安裝的檢查方法：軸線位移，截面尺寸等可用尺量檢查；標(biāo)高用水準(zhǔn)儀或拉線檢查；每層垂直度用2m 托線板檢查；表面平整度用2m 靠尺和楔形塞尺檢查。2.2.4.9模板安裝完成后，先由施工單位質(zhì)安人員自檢，自檢合格后，按規(guī)定填寫好自檢資料報監(jiān)理公司辦理模板工程驗收手續(xù)，并做好軸線復(fù)核簽證。2.3事后控制要點2.3.1混凝土澆搗時，要派專

28、人觀察模板，支架系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2.3.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定。2.3.2.1側(cè)模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。2.3.2.2底模，在混凝土強度符合下表規(guī)定后，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m） 按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%） 板22, 885075100梁、拱、殼8875100懸臂構(gòu)件22751002.3.3.3.1側(cè)模，在混凝土強度能保證構(gòu)件不變形，棱角完整時，方可拆除。2.3.3.3.2芯?；蝾A(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強度能保證構(gòu)件和孔洞表

29、面不發(fā)生坍陷和裂縫后，方可拆除。2.3.3.3.3底模，當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m 時，在混凝土強度符合設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m 時，在混凝土強度符合設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后，方可拆除。2.3.3.3.4預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除應(yīng)符合2、3 條的規(guī)定外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除，底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。2.2.3.3.5已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。2.3.3.3.6模板的拆除應(yīng)先由施工單位

30、提出申請，并附混凝土強度報告，經(jīng)監(jiān)理公司批準(zhǔn)后方可拆除。2.3.3.3.7模板堆放整齊，過高的應(yīng)有防傾倒措施。2.3.3.3.8模板的拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒線，并設(shè)立監(jiān)護人。五、（四）砌磚工程監(jiān)理實施細則1 砌磚工程施工與操作應(yīng)按GB50203-98規(guī)范進行施工。2 進場磚材必須有出廠合格證，應(yīng)達到圖紙規(guī)定的強度等級標(biāo)準(zhǔn)才能使用。3 磚頭使用必須隔夜?jié)菜?，磚四周澆水深度15mm。4 砂漿級配每天復(fù)核，試塊指定專人制作。拌制砂漿用水泥和砂漿拌制應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5 磚墻砌筑和冬季施工，必須符合規(guī)范第四章和第六章有關(guān)條款。6 砌墻必須每皮甩麻線，做到三皮一吊、五皮一掛，確切砌體垂直，表面平整，灰縫飽滿均

31、勻及水平灰縫垂直。7 混合結(jié)構(gòu)內(nèi)外墻在每個樓層1.4m砌筑高度以下部位應(yīng)同時砌筑，上部不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。必須留陽槎時，按抗震要求設(shè)拉結(jié)鋼筋。8 構(gòu)造柱與墻體連接處應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)26 拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1000mm，拉結(jié)筋末斷應(yīng)有90o彎鉤。五、（五）鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則一、鋼筋工程的質(zhì)量要求（一）鋼筋的質(zhì)量要求1、熱扎鋼筋：表面無裂縫、結(jié)疤、折疊，如有凸塊不得超過螺紋的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允許偏差。2、熱處理鋼筋：表面無肉眼可見的裂紋、結(jié)疤、折疊，如有凸塊不得超過橫肋的高度，表面不得沾有油污。（二）焊條及焊劑的

32、質(zhì)量要求1、藥皮應(yīng)無裂紋、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏差度。2、焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。（三）鋼筋工程施工中的質(zhì)量要求1、鋼筋網(wǎng)架外型尺寸的允許偏差見下表：項目允許偏差值網(wǎng)的長、寬10網(wǎng)眼的尺寸20骨架的寬、高5骨架的長10箍筋的間距20受力鋼筋間距10排距52、安裝鋼筋時，鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋網(wǎng)和骨架不得變形、松脫和脫焊。鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項目允許偏差值受力鋼筋的排距5鋼筋彎起點的位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架10預(yù)埋件中心線位置5水平高差3、0受力鋼筋保護層基礎(chǔ)10柱、梁5板、

33、墻、殼3（四）施工規(guī)范對鋼筋接頭的有關(guān)規(guī)定受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，從另一綁扎接頭中心至搭接長度1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、受拉區(qū)不得超過25；2、受壓區(qū)不得超過50。（五）有關(guān)受力鋼筋保護層的規(guī)定受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑，并應(yīng)符合下表的規(guī)定：環(huán)境與條件構(gòu)件名稱混凝土強度等級低于C25C25及C30高于C30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼15梁和柱25露天或室內(nèi)板、墻、殼352515高濕度環(huán)境梁和柱453525有墊層基礎(chǔ)35無墊層70二、鋼筋工程的質(zhì)量通病與監(jiān)理控

34、制（一）鋼筋工程常見質(zhì)量通病1、材質(zhì)檢驗與保管不符合要求（1）無出廠合格證；（2）無進場復(fù)式；（3）批量不清、超批量、漏檢；（4）化學(xué)成份不合格或加工中發(fā)生脆斷，焊接性能不良或機械性能顯著不正常，未作化學(xué)成份檢驗；（5）運輸、儲存中鋼筋標(biāo)牌丟失、堆放分類不清。2、鋼筋銹蝕與污染3、鋼筋代換不符合要求4、加工成型質(zhì)量差（1）未統(tǒng)一下料，或下料不準(zhǔn)；（2）對復(fù)雜節(jié)點未按綜合空間交叉的關(guān)系放樣；（3）尺寸、角度有偏差、不真不順、彎鉤偏短；（4）成形半徑不合規(guī)范要求（5）運輸堆放被折、變形未作修正。5、不符合圖紙或規(guī)范的構(gòu)造規(guī)定6、鋼筋接頭錯誤（1）焊接型式采用不當(dāng)；（2）搭接長度不足；（3）錯開接頭

35、的百分比不符合規(guī)范；（4）接頭位置不當(dāng)；（5）梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密。7、鋼筋錨固不符合規(guī)范要求（1）錨固長度不足；（2）錨固形式不對；8、鋼筋綁扎不符合要求（1）主筋未綁扎到位，（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋）；（2）主筋位置放反（受拉受壓顛倒，特別注意懸挑結(jié)構(gòu)）；（3）不設(shè)定位箍筋，主筋跑位嚴重；（4）板筋綁扎、花扣不符合規(guī)范，有缺扣現(xiàn)象；（5）箍筋不垂直主筋，間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋；（6）柱主筋的彎鉤朝向不對；（7）鋼筋接頭不錯開。9、鋼筋保護層不符合要求。10、有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗。11、焊工無合格證，或不符合施焊條件。12、未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場截取試件進行試驗

36、。13、焊條不符合要求（1）無出廠合格證；（2）焊條不符合鋼筋等級要求；（3）未按焊條要求烘烤并作烘烤記錄；（4）烘烤時間、次數(shù)、溫度不符合要求。14、焊接質(zhì)量不符合要求15、焊接不按規(guī)定進行：（1）焊接鋼筋清理不好，未認真選擇好參數(shù)（應(yīng)作工藝試驗）；（2）對接焊頭的端頭不垂直，不平整；（3）焊接接頭錯開百分比不對，距彎點不對（應(yīng)10d）；16、擠壓接頭不符合要求（1）鋼套筒進鋼筋長度不足；（2）壓痕數(shù)量不夠，分布不勻，深度不足，套管壓裂；（二）鋼筋工程的監(jiān)理質(zhì)量控制1、鋼筋原材料的質(zhì)量控制（1）審查施工單位報送的鋼筋出廠質(zhì)量證明書及材質(zhì)報告單，如為復(fù)印件，應(yīng)加蓋原件所在單位的印章。（2）鋼筋

37、進入現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師應(yīng)進行外觀檢查，外觀檢查不符合要求的，應(yīng)要求施工單位將其清退出場。（3）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)要求施工單位根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。（4）監(jiān)理工程師審查施工單位報送的鋼筋復(fù)驗報告，對于復(fù)試不合格的鋼筋應(yīng)責(zé)令施工單位清理出現(xiàn)場。（5）監(jiān)理工程師對單位工程鋼筋須實行見證取樣和送檢制度，次數(shù)不得少于試驗總數(shù)的30。2、監(jiān)理工程師在巡檢過程中，應(yīng)要求焊工持證上崗，并進行抽檢，檢查合格后方可進行正式焊接。3、監(jiān)理工程師必須充分熟悉設(shè)計圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應(yīng)注意

38、結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊要求，對有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計變更通知單，應(yīng)及時標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上。4、對鋼筋焊接或機械連接進行外觀檢驗，不合格的要求應(yīng)進行返工。審查施工單位報送的鋼筋焊接或機械連接接頭的機械性能試驗報告單（應(yīng)按規(guī)范要求的批量進行），對于不符合規(guī)范要求的應(yīng)責(zé)令施工單位進行返工處理。5、在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時以監(jiān)理通知的形式通知施工單位改正。6、在施工單位質(zhì)檢合格的基礎(chǔ)上，對施工單位報驗的部位進行隱蔽工程驗收。7、對于以下幾點構(gòu)造措施，監(jiān)理工程師應(yīng)加強檢查：（1）框架節(jié)點箍筋加密區(qū)及梁上有集中荷載處的附加吊筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋

39、和墻體第一道水平筋的位置應(yīng)正確。主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應(yīng)符合加密要求。（2）具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，并采取措施防止踩村錯位。（3）鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。（4）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確，固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計要求。8、澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)二次驗筋，如有問題及時通知施工單位，修整合格后方可澆筑混凝土。五、（六）預(yù)拌（商品）混凝土監(jiān)理實施細則1 審查預(yù)拌（商品）混凝土生產(chǎn)企業(yè)的預(yù)拌（商品）混凝土生產(chǎn)企業(yè)資質(zhì)證書、攪拌站生產(chǎn)準(zhǔn)用證和東莞市預(yù)拌（商品）混凝土質(zhì)量監(jiān)督證書復(fù)印件。2 審查預(yù)拌（商品）

40、混凝土提供商的混凝土配合比報告。3 潤滑管壁用水泥漿或水泥砂漿不得集中澆筑在同一處，應(yīng)分散布料。4 混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進行，如必須中斷時，其中斷時間不得超過從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間，且不得超過混凝土的初凝時間。5 根據(jù)規(guī)范要求，對混凝土塌落度的測定和試塊的制作進行見證。6 預(yù)拌（商品）混凝土的施工操作及驗收參照自拌混凝土執(zhí)行。五、 （七）裝飾工程監(jiān)理實施細則（七）1.裝飾工程，屋面工程和樓地面工程，嚴格按JGJ73-91、GB50207-94、GB50209-95施工。（七）2. 墻面、屋面、樓地面必須嚴堵洞孔、基層干凈、標(biāo)高正確、鋪粘牢靠、表面齊整、色澤均勻，無空鼓起皮。特別是外墻洞孔

41、，必須2/3用磚，外1/3用細石混凝土堵嚴，以防外墻滲漏。粘貼和面層材質(zhì)合格，抽檢施工，操作正確，吊頂牢靠，平整，外墻面刮糙不得少于二遍，屋面油氈鋪粘必須每層經(jīng)監(jiān)理驗收。（七）3 .門窗安裝等，檢查半成品、成品或制作質(zhì)量，注意安裝細部構(gòu)造。鋁合金門窗安裝和鋼門窗安裝符合設(shè)計，材質(zhì)合格，固定牢靠，縫隙嚴密，配件齊全，外觀清潔，滿足施工驗收標(biāo)準(zhǔn)要求。（七）4.石材幕墻施工控制要點1、石材幕墻使用材料的品種、規(guī)格、性能和等級應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，石材的彎曲強度不應(yīng)小于8.0Mpa；吸水率應(yīng)小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于

42、3.0mm。2、石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。3、預(yù)埋件在土建施工時埋設(shè)，一般允許位置尺寸偏差為20mm，如果有預(yù)埋件位置超差而無法使用或漏放時，應(yīng)根據(jù)實際情況提出選用膨脹螺栓的方案，必須報設(shè)計單位審核批準(zhǔn)，并應(yīng)在現(xiàn)場做拉拔試驗。4、石材幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。5、金屬骨架應(yīng)表面潔凈無污染，連接牢固，安全可靠，橫平豎直，無明顯錯臺錯位，不得彎曲和扭曲變形。垂直偏差不大于2mm，水平偏差不大于1.5mm。6、石材安裝后表面平整，潔凈無污染，分格均勻，顏色協(xié)調(diào)一致，無明顯色差。7、石材接縫分格線應(yīng)寬窄一致，陰陽角壓向正確，套割吻合，邊緣整齊，

43、無缺棱掉角，無裂縫。凹凸線，花飾線出樣厚度一致，上下平直。8、滴水線順直、美觀，流水坡向正確。9、壓條和扣板平直，對口精密，安裝牢固，整齊劃一。10、每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法。（見第5頁表）附有： 施工組織設(shè)計 施工人員到場情況 施工設(shè)備到場情況 材料到場情況 材料檢驗情況 分包單位（如有）資質(zhì)材料轉(zhuǎn)入下一分項分部工程施工自檢合格？開工準(zhǔn)備（承包單位）提交工程開工報審表（承包單位）審查開工條件（監(jiān)理單位）批準(zhǔn)開工申請（監(jiān)理單位）分項分部工程施工（承包單位）檢驗批完成后自檢（承包單位）填報報驗申請表（承包單位）檢查檢驗批質(zhì)量現(xiàn)場檢查、試驗室檢驗（監(jiān)理單位）指示整改檢查合格？填報報驗申請表

44、（承包單位）本分項分部工程是否全部完成？本分項分部工程完成整改（承包單位） 否 否 是 否 是 否 是 監(jiān)理工作流程圖（一）本單位工程的各分項分部工程是否均完成？開工準(zhǔn)備（承包單位）簽署報驗申請表予以確認驗收（監(jiān)理單位）申請工程竣工驗收（承包單位）補充再準(zhǔn)備簽署工程竣工驗收申請（監(jiān)理單位）指示整改整改承包單位審查分項分部工程質(zhì)量現(xiàn)場檢查質(zhì)量文件檢查（承包單位）審查合格？進行內(nèi)部竣工預(yù)驗（承包單位）竣工驗收文件資料準(zhǔn)備（承包單位）審核竣工驗收申請（監(jiān)理單位）組織工程驗收（建設(shè)單位）現(xiàn)場檢查是否合格？文件資料是否符合要求？ 否 是 否 是 否否是 是 監(jiān)理工作流程圖（二）每平方米石材的表面質(zhì)量和檢

45、驗方法項次項 目質(zhì)量要求檢驗方法1、裂痕、明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷。不允許觀察2、長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3、擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查11、石材幕墻安裝的允許偏差檢驗方法。（見下表）石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法光面麻面1、幕墻垂直度幕墻高度30m10用經(jīng)緯儀檢查30m幕墻高度60m1560m幕墻高度90m20幕墻高度90m252、幕墻水平度3用水平儀檢查3、板材立面垂直度3用水平儀檢查4、板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查5、相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6、幕墻表面平整度23用垂直檢測尺檢查7、 陽角方正24用垂直檢測

46、尺檢查8、 接縫直線度34拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查9、 接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查10、 接縫寬度12用鋼直尺檢查12、石材幕墻的質(zhì)量通病和防治措施。（見下表）石材幕墻的質(zhì)量通病和防治措施項次項 目質(zhì)量通病防治措施1、材料1、骨架材料型號、材質(zhì)不符合設(shè)計要求，用料斷面偏小，桿件有扭曲變形2、所采用的錨栓無產(chǎn)品合格證，無物理力學(xué)性能測試報告3、石材加工尺寸與現(xiàn)場實際尺寸不符，或與其他裝飾工程發(fā)生矛盾4、石材色關(guān)大，顏色不均勻1、骨架結(jié)構(gòu)必須經(jīng)有資質(zhì)證明的設(shè)計部門設(shè)計，按設(shè)計要求選購合格產(chǎn)品2、設(shè)計要提出錨栓的物理力學(xué)性能要求，選擇正規(guī)廠家牌號產(chǎn)品，施工單位嚴格采購進貨的檢測和驗

47、貨手續(xù)3、加強現(xiàn)場的統(tǒng)一測量放線，提高測量放線的精度，加工前繪制放樣加工圖，并嚴格按放樣圖加工4、要加強到產(chǎn)地選材的工作，不能單憑小塊樣板確定材種，加工后要進行試鋪配色，不要選用含氧化鐵成分較多的材種 續(xù)表項次項 目質(zhì)量通病防治措施2、安裝骨架豎料的垂直，橫料的水平度偏差較大提高測量放線的精度，所用的測量儀器要檢驗合格，安裝時加強檢測和自驗工作錨栓松動不牢，墊片太厚1、鉆孔時必須銨錨栓產(chǎn)品說明書要求施工，鉆孔的孔徑、孔深應(yīng)符合所用錨栓的要求，不能擴孔，不能鉆孔過深2、掛件尺寸要能適應(yīng)土建工程誤差，墊片太厚會降低錨栓的承載拉力石材缺棱掉角1、不選用質(zhì)地太脆的石材2、采用小型機具和工具，解決施工安

48、裝時人工扛抬搬運容易造成破損棱角的問題石材安裝完成面不平整1、一定要按控制線將掛件調(diào)平和用螺栓鎖緊后再安裝石材2、不能將測量和加工誤差積累防火保溫材料接縫不嚴施工難度并不大，要選用良好的錨釘和膠粘劑，鋪放時要仔細3、膠縫密封膠開裂、不嚴密1、必須選用柔軟、彈生好、使用壽命長的耐候膠，一般宜用硅酮膠2、施工時要用清潔劑將石材表面的污物擦凈3、膠縫寬度和深度不能太小，施工時精心操作，不漏封膠中硅油滲出污染板面應(yīng)選用石材專用嵌縫膠板（銷）孔中未注膠要嚴格按設(shè)計要求施工4、墻面墻表面被油漆、膠污染有劃痕、凹坑1、上部施工時，必須注意對下部成品的保護2、拆搭腳手架和搬運材料時要注意防止損傷墻面（七）5.玻璃幕墻施工控制要點、一般規(guī)定1.開工前要對設(shè)計、施工安裝單位的資質(zhì)進行審核，符合規(guī)定，方能開工。工程完工后要由當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)組織檢測和質(zhì)量驗收評定，達到合格標(biāo)準(zhǔn)要求方可交付使用。2.幕墻使用的材料都應(yīng)符合國家或行業(yè)規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)，少量暫還沒有國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的材料，可按國外先進國家同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，生產(chǎn)企業(yè)制訂企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為產(chǎn)品質(zhì)量控制依據(jù)。3.玻璃幕墻均應(yīng)由國家認定的檢測機構(gòu)進行抗風(fēng)變形、抗空氣滲透、抗雨水滲漏三項基本性能